Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2460
.pdf
прикрепленными, как указано выше, к противоположным сторонам позиционирующей планки. Указанные
собачки соединены проволокой Боудена или любым другим известным способом с коленчатым валом или
другой рабочей частью пресса таким образом, чтобы собачки автоматически зацеплялись с
соответствующими упорными элементами для надежной фиксации держателя во время штамповки или резки
металла, и разъединялись между такими операциями, чтобы держатель можно было переместить для
установки новых участков пластины в положение, пригодное для обработки прессовыми инструментами.
Одна из указанных защёлок служит для фиксации позиционирующей планки при перемещении держателя с
прикреплённым металлическим листом в одном направлении, а другая защёлка аналогичным образом служит
для перемещения в обратном направлении. Несущий элемент снабжен роликом, предназначенным для
контакта с нижней стороной позиционирующей планки, для которой он служит в качестве опоры или подставки
непосредственно под соответствующими положениями, в которых собачки входят в зацепление с упорами или
фиксаторами, тем самым предотвращая деформацию планки под действием усилия собачек. Устройство для
позиционирования заготовки, изготовленное в соответствии с данным изобретением, является компактным,
легким и легко регулируемым для соответствия требуемым движениям подачи.
Металл и для аналогичных целей. Усовершенствования, касающиеся прессов для резки заготовок из
листового металла. Мы, Гарри Альберт Гриффитс, проживающий по адресу: Чад Роуд, 8, Эджбастон, город
Бирмингем, и Ричард Хансон Гриффитс, проживающий по адресу: Эшторил, Саттон Колдфилд, графство
Уорик, оба британские подданные, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к прессам для резки заготовок из листового металла и для аналогичных целей и имеет
своей целью обеспечить простые и удобные регулируемые средства полуавтоматического типа для подачи
заготовки в нужное положение между штамповочным или другим инструментом пресса. Изобретение
включает в себя комбинацию трубчатого или иного стержня или опоры, прикрепленной к обычному
поперечному суппорту или эквивалентной части пресса, захвата заготовки или держателя, приспособленного
для скольжения по нему, позиционирующей планки, проходящей между кронштейнами, прикрепленными к
указанному стержню или опоре, и упорных элементов, регулируемо установленных на противоположных
сторонах планки и приспособленных для зацепления с автоматически управляемыми собачками или
подобными устройствами, установленными на указанном держателе.
Изобретение также включает в себя размещение на несущей конструкции роликового упора или опоры для
позиционирующей планки. На двух прилагаемых листах с пояснительными чертежами: - На рисунке 1
представлен план механизма подачи, сконструированного в соответствии с данным изобретением. На
рисунках 2 и 3 представлены вид сбоку и вид спереди механизма подачи в большем масштабе, чем на
рисунке 1. При применении изобретения, как показано на примере пресса для штамповки заготовок из
металлического листа a, позиционирующая планка b выполнена из стальной полосы, концы которой
закреплены на кронштейнах c, установленных на трубчатом или сплошном опорном стержне d,
прикрепленном к обычному поперечному суппорту e пресса. Позиционирующая планка или полоса имеет
отверстия или пазы для размещения нескольких упорных элементов или опорных деталей, расположенных на
противоположных сторонах планки и регулируемо закрепленных на ней болтами, проходящими через
указанные отверстия или пазы. Рабочие концы указанных зажимов или опорных элементов предпочтительно
имеют скошенную форму для размещения описанных ниже собачек.
Между указанными выше кронштейнами c, к которым прикреплены концы позиционирующей планки, на
трубчатом стержне или опоре установлен держатель h, благодаря которому металлический лист a
периодически перемещается между прессовыми инструментами с помощью рукоятки, позволяющей
перемещать держатель вдоль стержня по мере необходимости. Крепление листа к несущей конструкции
осуществляется, как и прежде, путем зацепления штифтов j с отверстиями в пластине. Обрабатываемая
часть пластины поддерживается нижними инструментами или станиной пресса. Положение
пресс-инструментов обозначено пунктирным кругом k на рисунке 1. В конструкции держателя предусмотрена
пара противоположно расположенных собачек для зацепления с соответствующими зубцами или упорными
элементами, прикрепленными к противоположным сторонам позиционирующей планки. Указанные собачки
соединены между собой, как показано на рисунке 3, и одна из них соединена проволокой Боудена или любым
другим известным способом с любым подходящим механизмом на коленчатом валу или другой рабочей части
пресса, так что рабочая собачка автоматически освобождает соответствующие упорные детали в
промежутках между операциями штамповки или резки металла, так что держатель может перемещаться
вручную в эти промежутки, чтобы установить новые участки пластины в положение, пригодное для обработки
прессовыми инструментами.
В процессе резки фиксатор предотвращает смещение держателя. Одна из указанных защёлок служит для
фиксации позиционирующей планки при перемещении держателя с прикреплённым металлическим листом в
одном направлении, а другая защёлка аналогичным образом служит для перемещения в обратном
направлении. Для того чтобы фиксаторы можно было вывести из строя по желанию оператора,
предусмотрены выдвижная деталь n и звено o. Несущий элемент снабжен роликом, предназначенным для
контакта с нижней стороной позиционирующей планки, для которой он служит в качестве опоры или подставки
непосредственно под соответствующими положениями, в которых собачки входят в зацепление с упорами или
фиксаторами, тем самым предотвращая деформацию планки под действием усилия собачек. Раскачивание
держателя на стержне d предотвращается действием ролика q на держатель, который перемещается вдоль
канала r на той части, на которой установлен указанный стержень. Для ограничения продольного
перемещения несущего элемента к концам стержня d прикреплены регулируемые упорные планки.
Устройство для позиционирования заготовки, изготовленное в соответствии с данным изобретением,
является компактным, легким и легко регулируемым для соответствия требуемым движениям подачи. На
чертежах механизм показан установленным на обычном поперечном направляющем механизме, однако
дальнейшее описание этой конструкции не требуется, поскольку она не является частью изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216337.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216337&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216337A
[]
Усовершенствования в оснащении и обустройстве корабельных причалов. Я, гражданин Великобритании,
проживающий по адресу: Ormiston Parade, Knock, Belfast, Ireland, настоящим заявляю, что данное
изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к соединению судовых причалов или
полок с опорами и имеет своей целью обеспечить соединение, которое может перемещаться внутрь или
наружу причала или полки, когда причалы установлены между перегородками, трубами или другими опорами,
что позволяет регулировать расстояние между опорами и стандартной или заданной длиной полки или
причала. Розетки расположены на опорах, чтобы предотвратить случайное выпадение полки или стеллажа из
корпуса. Согласно данному изобретению, выступ или шип проходит через отверстие в раме койки или полки,
при этом выступ или шип имеет уплощенную форму с продолговатым отверстием внутри и соединен с рамой
полки или койки заклепкой или болтом. Такая конструкция позволяет перемещать соединение вперед или
назад, что дает возможность регулировать расстояние между опорами.
На опорах расположена чашка или гнездо с U-образным пазом, расположенным под углом, в который
вставляется соединительный элемент, что предотвращает опрокидывание или выпадение полки или
спального места без необходимости. Усовершенствования в оснащении и обустройстве корабельных
причалов. Я, Амброуз Уиллис, подданный Великобритании, проживающий по адресу: «Байвелл», Ормистон
Пэрейд, Нок, Белфаст, Ирландия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к регулируемому соединению или опоре для судовых причалов или полок и имеет
своей целью обеспечить крепление, которое может перемещаться вперед или назад от причала или полок,
если причал или полки расположены между перегородками, перегородками, трубами или любой другой
опорой, чтобы обеспечить переменное расстояние между опорами и стандартной или заданной длиной
причала или полки. Согласно настоящему изобретению, койка или полка приспособлены для поддержки
посредством соединения типа «папа-мама», при этом мужская часть скользит по койке или полке, входя в
отверстие в ней и имея паз и выступ, соединяющиеся с ней, при этом указанная мужская часть также имеет
головку и приспособлена для соединения с пазом, который предпочтительно имеет наклонный или косой
характер в женской части, посредством бокового перемещения.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, можно обратиться к
прилагаемому пояснительному листу чертежей, на котором: - Рисунок 1 представляет собой фрагментарный
разрез причала с оборудованием, изготовленным в соответствии с настоящим изобретением. Рисунок 2
представляет собой фрагментарный план, а рисунки 3 и 4 иллюстрируют в перспективе подходящие
элементы поддержки женской фигуры. Согласно данному изобретению, выступ или шпора, включающая
стержень a и головку al, проходит через отверстие, как показано на рисунке, в полке или спальном месте d и
крепится к полке или спальному месту с помощью плоской рукоятки a, имеющей в себе прорезное отверстие
a, которое фиксируется заклепкой, штифтом или подобным инструментом a4, что позволяет перемещать
выступ или шпору внутрь или наружу в соответствии с расстоянием между опорами b. На опорах b
расположена ответная часть в виде чашки или гнезда bl с U-образным наклонным пазом b для размещения
головки a и части хвостовика a, как показано на рисунке. Наклон пазов помогает предотвратить
выскальзывание спального места или полки из гнезда или упора при воздействии на них веса.
Женская часть b может быть выполнена, как показано на рисунке 3, или же в виде штампованной детали из
толстого листового металла, при этом задняя часть, обозначенная буквой bl на рисунке 3, отсутствует. На
рисунке 4 показана женская часть, приспособленная для крепления к вертикальной стойке c. Это включает в
себя кольцевой фланцевый элемент c, имеющий наклонный или наклонный паз c. Легко заметить, что
мужские половые органы a ȧ легко регулируются по длине относительно койки или полки, адаптируясь к
существующим условиям, вызванным незначительными изменениями в опорных элементах b, c или иным
образом. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216338.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216338&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216338A
[]
Усовершенствованный метод и устройство для измерения электрических токов. Мы, Брайан Эндрю Грэм
Форд, Манчестер, в графстве Ланкастер, подданный короля Великой Компания ELECTRICAL COMPANY
LIMITED, расположенная по адресу: 4, Central Building's, City of Westminster, британская компания, настоящим
заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
измерению электрических токов с помощью термоэлектрических пар или соединений. Хорошо известно, что с
помощью термопары, соединенной с чувствительным индикаторным прибором и термически связанной с
нагревательным элементом, через который проходит измеряемый ток, получают измерение, которое в случае
переменного тока свободно от ошибок, обусловленных частотой и формой волны. Целью настоящего
изобретения является определение с относительно высокой точностью и простым способом отношения
электрических токов, и в частности отношения среднеквадратичных значений переменных токов, без
существенной погрешности, обусловленной частотой, формой волны или разностью фаз между токами; при
этом изобретение в равной степени применимо и для сравнения постоянных токов.
Согласно изобретению, две термоэлектрические пары или соединения соединены с гальванометром в
противоположных направлениях, и предусмотрено нагрев обеих термопар до одинаковой степени, благодаря
чему используется нулевой метод измерения. При реализации изобретения два одинаковых термопары или
соединения могут быть соединены последовательно с чувствительным гальванометром таким образом, что
при одинаковой температуре обоих соединений гальванометр показывает нулевое отклонение. Соединения
снабжены аналогичными нагревательными элементами, которые предпочтительно снабжены
последовательно соединенными резисторами с пренебрежимо малым температурным коэффициентом, так
что небольшие изменения сопротивления элементов при нагреве будут иметь незначительное влияние.
Сочетание нагревательного элемента и его последовательного сопротивления далее именуется
нагревательным элементом. «Два сравниваемых тока, которые должны быть приблизительно равны,
пропускаются соответственно через цепи нагревательного элемента, причем такие цепи предпочтительно
включают в себя только нагревательный элемент в одном случае и нагревательный элемент,
зашунтированный регулируемым резистором в другом случае».
При использовании данного прибора шунтирующее сопротивление регулируется таким образом, чтобы
получить нулевое отклонение гальванометра, что соответствует приблизительно одинаковому повышению
температуры двух нагревательных элементов. Теперь через две цепи нагревательных элементов,
соединенные последовательно, пропускают электрический ток из любого подходящего источника,
предпочтительно приблизительно равный по величине токам или одному из сравниваемых токов, и
переменное сопротивление, шунтирующее один из нагревательных элементов, изменяется до тех пор, пока
гальваническое сопротивление не станет равным нулю. Теперь ток в двух цепях нагревательных элементов
одинаков, поскольку эти цепи соединены последовательно, а шунтирующее сопротивление обеспечивает
калибровку аппарата, поскольку фактически представляет собой компенсирующее средство для устранения
несоответствий в двух устройствах. Таким образом, рассмотрение сопротивлений нагревательных элементов
и двух значений сопротивлений, используемых для шунтирования одного из этих элементов, дает следующее:
Желательно выяснить. Ключевой особенностью работы прибора является балансировка электродвижущих
сил двух пар, связанных с двумя нагревательными элементами.
Удобно, хотя и не обязательно, чтобы термоконстанты двух нагревателей были очень близки, а
термоэлектрические константы двух пар нагревателей также были близки. Однако описанный выше метод
калибровки аппарата исключает необходимость точной настройки постоянных параметров нагревательных
элементов и соответствующих термопар на одинаковые значения. Для обеспечения надежных результатов и
уменьшения тепловой задержки предусмотрено, что для обоих нагревателей и их термопар соблюдаются
одинаковые условия охлаждения. Теплопроводность вдоль проводов термопар и от них к их опорам
снижается до незначительных значений, а общая мощность, поглощаемая контурами нагревателей, также
снижается до очень малого значения. Далее будет описана удобная конструкция аппарата в соответствии с
изобретением. Каждый нагревательный элемент представляет собой полоску тонкой металлической фольги,
согнутую в форме арки, внутри которой расположен термометр. Один конец каждой нити из фольги
расширяется до сравнительно широкого концевого элемента, который зажимается тонкой слюдяной
изоляцией.
В этих терминалах должны поддерживаться определенные и практически постоянные тепловые условия.
Другой конец каждой нагревательной ленты припаян к тому же медному блоку. Таким образом, образовались
две дуги нагревателя. каждый из них заключен в свое собственное углубление во втором медном блоке.
Медная масса, окружающая нагреватель, «зачищает и В течение всего испытания клеммы этих полосок будут
иметь практически равномерную и постоянную температуру, так что оба нагревательных элемента будут
работать в одинаковых условиях. состоит из множества металлических соединений, соединенных
последовательно. В него удобно входят! проволока, состоящая из чередующихся участков меди и другого
подходящего металла, спаянных вместе. В качестве второго металла может использоваться сплав, известный
как константан. Полученную таким образом проволоку можно намотать в катушку и расположить так, чтобы
равное количество соединений находилось в каждой дуге нагревателя. Термопроводящий провод
изготавливается с низкой теплоемкостью, а теплопроводность на конце снижается за счет использования
тонкой проволоки.
Катушка может быть закреплена путем намотки проволоки на две отдельные полоски упругой слюды с
выемками по краям для удержания проволоки, которые удобно удерживаются в нужном положении за счет
трения в трех параллельных штифтах. Витки катушки с одной стороны проходят вдоль углубления,
содержащего нагревательные дуги, а с другой стороны — через второе углубление, образованное в медном
блоке, или, если две дуги находятся в отдельных углублениях, стороны катушки размещаются соответственно
в этих двух углублениях. Аппарат может быть заключен в корпус для предотвращения проникновения
воздушных потоков, а в некоторых случаях пространство внутри корпуса может быть частично очищено от
воздуха. Если два сравниваемых тока имеют неодинаковые значения, один из них может быть уменьшен с
помощью шунтирующего резистора известного номинала, что станет очевидным. Изобретение, в частности,
применимо для проверки коэффициента трансформации трансформатора тока, и для этой цели первичная
обмотка трансформатора может быть соединена последовательно с источником переменного тока и одним из
нагревательных элементов, причем последний зашунтирован неиндуктивным сопротивлением,
пропорциональным величине, равной величине тока в нагревательном элементе, при этом при протекании
любого первичного тока ток равен номинальному вторичному току, соответствующему...
последовательно с постоянным сопротивлением нагрузки, при этом цепь замыкается через второй
нагревательный элемент, который шунтируется переменным известным сопротивлением, регулировка
которого обеспечивает нулевое отклонение гальванометра. Следует понимать, что могут быть внесены
различные модификации, не выходящие за рамки изобретения. измерение коэффициентов трансформации
тока.
Токи. Усовершенствованный метод и устройство для измерения электрического тока Дорога, Альтринчам, в
графстве 115 Стретфорд, Манчестер, графство Ланкастер), подданный короля Великой Компания
«Электротехническая компания Лимитед», расположенная по адресу: Центральное здание, 4, Вестминстер,
британская компания, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
измерению электрических токов и, в частности, к измерению отношения Хорошо известно, что количество
тепла, выделяемого в резисторе за определенное время, и, следовательно, повышение температуры
резистора в условиях постоянного охлаждения, пропорционально квадрату тока для постоянного тока и
среднеквадратичному значению тока для переменного тока. Измерив повышение температуры, можно
определить этот ток. Например, если термоэлектрическая пара связана с нагреваемым резистором и
подключена параллельно гальванометру, который остается при постоянной температуре, то
электродвижущая сила на паре, а следовательно, и ток в гальванометре, пропорциональна повышению
температуры нагревательного элемента.
Таким образом, получается гальванометрическое измерение, пропорциональное среднеквадратичному
значению измеряемого тока и практически не зависящее от частоты и формы волны. Целью настоящего
изобретения является создание аппарата, с помощью которого отношение электрических токов, и в частности
отношение среднеквадратичных значений переменных токов, может быть определено с относительно
высокой точностью и простым способом без ошибок, обусловленных частотой, формой волны или разностью
фаз между токами. Согласно изобретению, предусмотрены средства для нагрева каждого из двух
термочувствительных или пирометрических электрических устройств, которые расположены таким образом,
чтобы действовать в противофазе, посредством и пропорционально среднеквадратичному значению двух
токов, соотношение которых необходимо определить, а также средства для управления токами таким
образом, чтобы их исходное соотношение можно было определить нулевым методом работы
противодействующих термочувствительных устройств. При реализации изобретения удобным способом две
одинаковые термоэлектрические пары или группы пар соединены последовательно с чувствительным
гальванометром в противоположных направлениях, так что когда оба соединения находятся при одинаковой
температуре, отклонение гальванометра равно нулю.
Каждая пара или соответствующий набор пар нагревается одним из двух нагревательных элементов или
резисторов, каждый из которых предпочтительно снабжен относительно большими последовательными
сопротивлениями с пренебрежимо малыми температурными коэффициентами, так что небольшие изменения
сопротивлений нагревательных элементов при нагреве не оказывают существенного влияния на измерения.
Сочетание нагревательного элемента или резистора и последовательно включенного с ним резистора далее
именуется «нагревательным элементом». Два сравниваемых тока пропускаются соответственно через цепи
нагревательного элемента. Предварительно токи уменьшаются до приблизительно одинакового значения с
помощью вспомогательных шунтирующих резисторов известной величины. Для получения показаний
резистор, отключающий один из нагревательных элементов, регулируется до тех пор, пока не будет
достигнуто нулевое отклонение гальванометра, когда оба нагревательных элемента находятся практически
при одинаковой температуре; то есть, за определенный промежуток времени каждый из них получает
практически одинаковое количество тепла от проходящего через него тока.
Нет необходимости в том, чтобы два нагревательных элемента были абсолютно одинаковыми, их
сопротивления были абсолютно равными, или чтобы системы термопар были абсолютно одинаковыми;
поскольку эти расхождения учитываются одним калибровочным измерением, и получается стандартная
поправка, которую можно применять для получения точных значений соотношения во всех случаях. Для
удобства калибровочную поправку предпочтительно сводить к минимуму. Кроме того, условия охлаждения
нагревательных элементов обеспечиваются аналогичными, что позволяет устранить эффект тепловой
временной задержки за счет использования противоположно расположенных термопар. Для полного
понимания изобретения приводится описание со ссылкой на прилагаемые чертежи: фиг. 1 — электрическая
схема, иллюстрирующая общее расположение нагревательных элементов и термопар; и фиг. 2 —
электрическая схема устройства для определения коэффициента трансформации тока трансформатора тока.
На фиг. 3 представлен поперечный разрез удобного устройства для осуществления изобретения; на фиг. 4 и 5
показаны конструктивные детали опорного устройства для системы термопар; и на фиг. 6 представлен
поперечный разрез устройства, выполненный в перпендикулярной плоскости, проходящей через пунктирную
линию на фиг. 3.
На фиг. 1 показаны нагревательные элементы, обозначенные цифрами 1 и 2, представляющие собой дуги из
подходящего резистивного материала, соединенные последовательно с стабилизирующими элементами.
Термопары 3 и 4 расположены внутри арок 1 и 2 соответственно и соединены последовательно с
гальванометром 5. На чертежах два металла, образующие термопары, показаны соответственно сплошными
и пунктирными линиями. Сравниваемые токи подаются через пары проводников 6 и 7, а сопротивление 8,
параллельное нагревательному элементу 1 и 1а, регулируется до тех пор, пока скорость тепловыделения в
нагревательных арках не станет одинаковой. На это состояние указывает нулевое отклонение гальванометра.
Иными словами, среднеквадратичные значения токов, проходящих через нагревательные элементы, равны. В
этом случае клеммы 9 и 10 находятся под практически одинаковым потенциалом и могут быть соединены
вместе на постоянной основе. Для получения точных результатов предпочтительно предварительно
уменьшить токи, соотношение которых необходимо, до приблизительно равных величин с помощью
сопротивлений; например, путем шунтирования одного из нагревательных элементов сопротивлением.
Регулируемое сопротивление 8 можно сделать большим по сравнению с сопротивлениями нагревательных
элементов, чтобы получить простое приближение к желаемому соотношению, как будет более подробно
описано далее. На фиг. 2 показано устройство согласно изобретению для определения коэффициента
трансформации трансформатора тока, имеющего обмотки 10 и 11. Первичная обмотка 10 соединена
последовательно с нагревательным элементом 2. 2a, а вторичная обмотка 11, которая может быть нагружена
резистором 12 для получения любого желаемого выходного сигнала, соединена последовательно с
нагревательным элементом 1, 1a. Ток от первичной обмотки через нагревательный элемент 2, 2а
уменьшается до значения, приблизительно равного току вторичной обмотки, с помощью шунтирующего
сопротивления 13 известной величины. Затем токи через два нагревательных элемента регулируются до
точно одинакового значения с помощью шунтирующего резистора 8; это состояние демонстрируется нулевым
отклонением гальванометра в цепи термопары.
Исходя из значений сопротивлений 8 и 13, а также калибровочной поправки, можно определить коэффициент
трансформации. Для определения калибровочной поправки одинаковый ток пропускается через два
последовательно соединенных нагревательных элемента: то есть между внешними контактами выводов 6 и
Разомкнутая цепь. Метод будет понятен из следующего общего анализа калибровки, в котором i обозначает
ток или среднеквадратичное значение тока, проходящего последовательно через нагревательные элементы;
i1 — ток через нагревательный элемент 1, 1"; r — это = Сопротивление 8, которое регулируется таким
образом, чтобы обеспечить нулевое отклонение гальванометра 5. Общее сопротивление p нагревательного
элемента 1, 1a и шунта 8 определяется следующим образом: и ток i1 проходит через нагревательный элемент
посредством
к Обращаясь к рис. 2, коэффициент трансформации тока можно определить из следующего анализа, в
котором ip — первичный ток; i — результирующий вторичный ток с учетом нагрузочной катушки '12'; x —
значение шунтирующего сопротивления 13, которое регулируется для уменьшения значения первичного тока
через элемент 2, 2a до значения, приблизительно равного значению вторичного тока Это новое шунтирующее
сопротивление 8, которое регулируется таким образом, чтобы обеспечить нулевое отклонение
гальванометра. Когда эта регулировка будет выполнена, i будет текущим сквозным элементом.
2,
2а. Сопротивление нагревательной мембрамы В данных условиях и На основании предыдущей калибровки q
Сейчас Поэтому Коэффициент трансформации тока R определяется следующим образом: Предпочтительно,
чтобы r/q и r q1 были малыми по сравнению с единицей, так что R можно записать следующим образом: 2
Можно установить фиксированное известное сопротивление для набора измерений, и... Затем На фиг. 3, 4, 5
и 6 показана удобная форма устройства для осуществления изобретения. Нагревательные элементы 1 и 2
представляют собой тонкие полоски фольги из подходящего резистивного материала, согнутые в форме арок.
Каждая дуга нагревателя расширяется с одной стороны до сравнительно широкого клеммного элемента 14,
который зажимается тонкой слюдяной изоляцией (10) между двумя тяжелыми медными блоками 17 и 18.
Таким образом, для каждого терминала обеспечиваются одинаковые и стабильные условия охлаждения.
Другие концы нагревательных дуг электрически соединены с медным блоком 17 посредством пайки или
другого подходящего зажимного устройства. Две нагревательные дуги заключены в общее прямоугольное
углубление 19 в массивном медном блоке 25, который крепится к блоку 17 с помощью утопленных винтов 26.
В данной конфигурации температура обеих нагревательных арок при заданных текущих условиях не
изменяется из-за различных окружающих условий. Большая масса меди, окружающая обе нагревательные
дуги и находящаяся в тесной тепловой связи с их клеммами, практически сохраняет постоянную и
равномерную температуру в течение любого цикла измерений. Термопары 3 и 4, расположенные друг
напротив друга, размещены по одной внутри каждой арки. Вместо каждой отдельной пары предпочтительно
использовать несколько пар. Эти пары металлов создаются путем формирования катушки из проволоки,
состоящей из чередующихся участков двух металлов, таких как, например, медь и сплав, известный как
константан. Катушка отрегулирована таким образом, чтобы соответствующие пары располагались в ряд друг
под другом; так что первый набор пар может быть размещен в одной дуге нагревателя, а другой набор — во
второй дуге. Термопары имеют низкую теплоемкость, а теплопроводность через катушку и концевые выводы
снижается за счет использования тонкой проволоки.
В показанной на рисунке конструкции катушке придается прямоугольная форма путем намотки вокруг упругих
изоляционных прокладок 20 и 21, имеющих зазубренные края, как показано на рисунке, и обеспечивающих
правильное расстояние между витками. Эти слюдяные прокладки расположены таким образом, что одна
сторона прямоугольной катушки размещена внутри углубления 19, при этом пары проводников находятся в
соответствующих нагревательных арках, а другая сторона катушки — внутри второго углубления 22 в медном
блоке 25, параллельного углублению 19. Слюдяные прокладки удерживаются на месте штифтами 23, которые
закреплены на блоке 25. Описанное устройство заключено в корпус 27 для предотвращения проникновения
воздушных потоков. Углубление 19 может сообщаться с атмосферой в этом корпусе посредством узкого
прохода 24. Для обеспечения оптимальных тепловых условий для нагревательных арок и термопар можно
поддерживать любое желаемое давление воздуха внутри корпуса. Схема, показанная на рис. 2, может быть
составлена из подходящих компонентов. расположены в соответствующих точках аппарата.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается конкретной формой устройства, описанной в
настоящем документе. Таким образом, нулевой метод работы может быть получен и другими способами.
Например, вместо расположенных друг напротив друга термоэлектрических пар можно использовать два
одинаковых платиновых резистивных термометра, размещенных в противоположных плечах мостовой схемы
Уитстона. Кроме того, равенство температур двух нагревательных арок можно было определить с помощью
дифференциального оптического пирометра. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216339.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216339&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216339A
[]
Усовершенствования, касающиеся поршней и шатунов двигателей внутреннего сгорания.
Инженерная компания, Лимитед, а
Данное изобретение относится к усовершенствованиям. Мы, компания WALLS END SLIPWAY AND British,
расположенная в Уоллсенд-он-Тайне, и Джон Сазерленд Симм, гражданин Великобритании, проживающий по
адресу Эшфилд Гроув, Монкситон, Нортумберленд, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующую природу: - в конструкции поршней и штоков поршней двигателей внутреннего сгорания, в
частности, двухтактных двигателей внутреннего сгорания, имеющих систему подачи охлаждающей среды
внутрь поршня. Целью изобретения является максимально возможное освобождение стенок поршня от
напряжений, возникающих при передаче нагрузки на крестовину, и одновременно минимизация
температурных напряжений, вызванных горячими газами. Ещё одной целью является обеспечение того,
чтобы участки стенок поршня, подверженные воздействию самых высоких температур, получали
охлаждающую среду в большем объёме, что позволило бы ограничить максимальную температуру
материала. Ещё одна задача — обеспечить такое крепление поршня к штоку поршня, которое остаётся
жёстким при непрерывном изменении направления нагрузки, несмотря на разницу температур поршня и
штока.
Поршень согласно изобретению состоит из двух частей, соединенных болтами или шпильками, из которых
только внутренняя часть соединена со штоком поршня. (Под внутренней частью, разумеется,
подразумевается часть, расположенная ближе к крестовине; то есть нижняя часть в вертикальном двигателе).
Внутренняя часть поршня полая и снабжена центральным выступом, который соединен с цилиндрической
стенкой только в верхней и нижней частях. Внутренний диаметр выступа уменьшается в верхней части,
образуя усеченный конус для размещения поршневого штока, который вставляется с нижней стороны и
фиксируется гайкой с верхней стороны. Внутренняя часть поршня предпочтительно не имеет ребер
жесткости. Головка поршня также полая, имеет верхний и нижний фланцы, соединенные ребрами, которые
предпочтительно расположены радиально и не соединены между собой и не прикреплены к цилиндрической
стенке, на которой расположены поршневые кольца. Нижние фланцы могут быть плоскими, цилиндрической
или конической формы и предназначены для установки гайки на штоке поршня, а также для соединения с
распределительной системой охлаждающей среды.
Нижний фланец также снабжен центральным отверстием для подачи охлаждающей среды к головке поршня и
ее отвода. Между фланцами, соединяющими головку и внутреннюю часть поршня, могут быть установлены
распорные элементы, позволяющие регулировать общую длину поршня. Охлаждающая среда может
подаваться к крестовине через телескопические трубки или аналогичные устройства обычным способом,
затем через трубку, проходящую внутри полого центра штока поршня, к трубам внутри поршня, которые
распределяют охлаждающую среду вблизи мест впрыска топлива, откуда охлаждающая среда возвращается
в выпускную трубу через кольцевое пространство, окружающее трубку в штоке поршня; или охлаждающая
среда может поступать внутрь поршня через указанное кольцевое пространство и возвращаться через трубку.
Двигатели внутреннего сгорания.
Компания ENGINEERING COMPANY, LIMITED, и Джон Сазерленд Симм, гражданин Великобритании,
проживающий по адресу Ashfield Grove, Monkseaton, Northumberland, настоящим заявляют о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям конструкции поршней и
штоков двигателей внутреннего сгорания, в частности, двигателей внутреннего сгорания двойного действия,
имеющих систему подачи охлаждающей среды внутрь поршня. Целью изобретения является максимально
возможное освобождение стенок поршня от напряжений, возникающих при передаче нагрузки на крестовину,
и одновременно минимизация температурных напряжений, вызванных горячими газами. Ещё одной целью
является обеспечение того, чтобы участки стенок поршня, подверженные воздействию самых высоких
температур, получали охлаждающую среду в большем объёме, что позволило бы ограничить максимальную
температуру материала.
Ещё одна задача состоит в том, чтобы обеспечить жёсткое крепление поршня к штоку поршня, сохраняющее
свою прочность при непрерывном изменении направления нагрузки, несмотря на разницу температур поршня
и штока. Поршень согласно изобретению состоит из двух полых частей, скрепленных болтами или шпильками
друг с другом встык, образуя между ними полость; при желании между этими частями могут быть установлены
распорные элементы для изменения общей длины поршня. (Под внутренней частью понимается часть,
расположенная ближе к крестовине; то есть нижняя часть в вертикальном двигателе). Внутренняя часть,
которая соединена исключительно с поршневым штоком, снабжена центральным выступом, который
соединен только с цилиндрической стенкой, на которой расположены поршневые кольца, верхним и нижним
концами. Внутренний диаметр выступа уменьшается в верхней части, образуя усеченный конус для приема
поршневого штока, который вставляется с нижней стороны и фиксируется гайкой с верхней стороны.
Внутренняя часть поршня предпочтительно не имеет ребер жесткости.
Наружная часть головки поршня имеет коронку и нижний фланец, соединенные ребрами, которые
предпочтительно расположены радиально и не соединены между собой и не прикреплены к цилиндрической
стенке, на которой расположены поршневые кольца. Фланец может быть плоским, цилиндрической или
конической формы и предназначен для установки гайки на штоке поршня, а также для соединения с каналами
распределения охлаждающей среды. Охлаждающая среда, подаваемая к крестовине через телескопические
трубки или аналогичные устройства обычным способом, проходит по трубке, расположенной внутри полого
центра штока поршня, к концевым трубкам внутри поршня, которые распределяют охлаждающую среду
вблизи мест впрыска топлива, откуда охлаждающая среда возвращается в кольцевой выпускной канал,
окружающий трубку в штоке поршня; или охлаждающая среда может поступать внутрь поршня через
указанный кольцевой канал и возвращаться через трубку. На прилагаемом чертеже изображен вертикальный
разрез поршня, воплощающего данное изобретение.
Изображенный поршень состоит из двух частей 1, 2, соединенных шпильками 3, проходящими через фланцы
на указанных частях, между которыми могут быть установлены распорные элементы. Детали 1 и 2 имеют
соосные цилиндрические стенки одинакового диаметра, снабженные поршневыми кольцами. Внутренняя
часть 2 полая и снабжена центральным выступом 4, соединенным с цилиндрической стенкой указанной части
2 только в верхнем и нижнем концах. Внутренний диаметр выступа 4 уменьшается на верхнем конце, образуя
усеченный конус с внутренней резьбой для приема конической части штока поршня 5, имеющей резьбовую
часть, выступающую за выступ 4 в полость между частями 1 и 2 и фиксируемую гайкой 6. Часть 1, или головка
поршня, также полая, имеет коронку 7, расположенную на некотором расстоянии от нее по оси, от которой
отходит нижний фланец 8, соединенный с коронкой ребрами 7, причем фланец 8 образует крышу полости
между частями 1 и 2 и имеет центральное отверстие, к которому прикреплена перфорированная крышка 9.
Охлаждающая среда, подаваемая к крестовине через телескопические трубки или аналогичные устройства
обычным способом, затем по трубке 10, проходящей внутри полого центра поршневого штока 5, поступает в
трубки 11, 12 внутри поршня, которые выведены к удаленным концам поршневых частей 1, 2 и распределяют
охлаждающую среду вблизи мест впрыска топлива; охлаждающая среда возвращается из полости,
заключенной между поршневыми частями 1, 2, через кольцевой канал, окружающий трубку 10 в поршневом
штоке 5.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216340.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216340&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
Соседние файлы в папке патенты