Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2452
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216172.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216172&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216172A
[]
Усовершенствования в области парогенераторов и связанные с ними разработки. Мы, компания LONDON
ELECTRIC Surrey CORPORATION LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: 25A, Cockspur
Street, London, S.W. 1, и Альфред Джордж Фокс, подданный Великобритании, расположенный по адресу: 87,
Erlanger Road, New Cross, London, S.E., настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к парогенераторам и, в частности, к генераторам с водотрубным
секционным коллектором. Такие генераторы или котлы состоят, по существу, из практически горизонтальных
барабанов, под которыми расположен ряд трубок, через которые проходит вода, подлежащая испарению;
концы трубок расширяются в общие коллекторные коробки, верхние концы которых соединены с нижней
стороной вышеупомянутого барабана или барабанов. В таких генераторах, если испарение воды превышает
определенные пределы, происходит перегрев и, как следствие, повреждение нижних трубок, вызванное
недостаточной циркуляцией воды через эти трубки. Целью настоящего изобретения является обеспечение
средств, позволяющих увеличить циркуляцию через нижние ряды труб в котлах описанного выше типа, чтобы
повысить скорость испарения воды без повреждения генераторов.
С этой целью данное изобретение заключается в соединении трубок в нижних рядах посредством внешних
трубок, расположенных практически параллельно коллекторам, таким образом, чтобы образовать
независимую циркуляционную систему между нижними рядами трубок и барабанами. Изобретение также
заключается в разделении переднего и заднего коллекторов таким образом, чтобы вода, циркулирующая
через нижние ряды труб, не смешивалась с водой, циркулирующей через верхние ряды. Верхние ряды трубок
могут быть снабжены соответствующими перегородками для уменьшения количества воды, циркулирующей
через них. В рамках реализации данного изобретения в одном из вариантов мы предлагаем ряд трубок,
расположенных практически параллельно коллектору в задней части котла; верхние концы этих трубок могут
быть соединены либо с верхним концом коллектора, либо с нижним концом коллектора, причем концы легко
соединяются с коллекторами с помощью отверстий в крышках, которые обычно предусмотрены в таких
коллекторах. В последнем случае концы труб спроектированы таким образом, чтобы обеспечить внутреннее
соединение с коллектором без необходимости сверления отверстий для шпилек, болтов и т. д.
Если для подачи необходимого количества воды требуются трубки большего диаметра, чем существующие
отверстия в крышках, эти отверстия в крышках можно расширить, а фланцевые ниппели вставить в них.
Верхние концы трубок крепятся к коллектору таким же образом и могут быть снабжены внутренними
кромками, расположенными таким образом, чтобы можно было регулировать относительное количество воды,
проходящей по коллектору или по трубкам. Эти внешние трубки подают воду только в те ряды трубок, которые
входят в коллектор с нижнего конца, например, в три самых нижних ряда. Над этими рядами внутри
коллектора мы устанавливаем разделительную пластину или перегородку, которая предотвращает прямое
попадание воды в коллектор вниз до нижних рядов, а также предотвращает подъем воды, поступающей через
внешние трубки, к подающим трубкам, расположенным над перегородкой. Для обеспечения более
интенсивной циркуляции воды в нижних трубах, снабжаемых водой из коллектора, то есть в рядах труб,
расположенных непосредственно над трубами, снабжаемыми водой из внешних труб, можно предусмотреть
элементы, частично закрывающие концы труб в верхних рядах.
Передний коллектор снабжен перегородкой, аналогичной той, что предусмотрена в заднем коллекторе; пар,
образующийся в трубах под этой перегородкой, подается к барабану по трубам, параллельным коллектору, но
на этом конце нет необходимости ограничивать поток воды через верхние ряды труб. Эти наружные передние
трубы, как и в случае с задними трубами, могут соединяться с верхним и нижним концами коллекторов с
помощью обычно предусмотренных отверстий в крышках; верхние концы также снабжены внутренними
выступами для облегчения прохождения пара от них к барабанам. Для надежной фиксации перегородки
коллектора пластины могут быть прикручены болтами к кронштейнам, которые закрепляются путем установки
на трубки, входящие в коллектор, до того, как они расширятся, и удерживаются на месте за счет расширения
конца трубки. Это позволяет избежать необходимости сверлить отверстия в конструкции. Элементы,
ограничивающие поток в верхних рядах труб, могут быть закреплены на раструбных расширенных концах труб
без болтов или шпилек таким образом, чтобы их можно было легко снять для внутреннего осмотра или
очистки.
Один из способов фиксации этих ограничивающих элементов заключается в использовании металлической
полосы U-образной формы, ширина которой составляет от 1/3 до 1/2 диаметра трубки; расстояние между
концами U-образной полосы примерно равно внутреннему диаметру трубки, так что элемент можно вставить в
конец трубки. Второй элемент, имеющий примерно такую же ширину, снабжен загнутыми внутрь кромками,
которые предназначены для надевания на раструбный конец трубки, где он крепится к U-образному элементу
любым удобным способом. При таком способе крепления движение обоих членов группы блокируется.
Усовершенствования в области парогенераторов и связанные с ними разработки. Мы, компания LONDON
ELECTRIC SUPPLY CORPORATION LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: 25A, Cockspur
Street, London, S.W. 1, и Альфред Джордж Фокс, британский подданный, расположенный по адресу: 87,
Erlanger Road, New Cross, London, S.E., настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к парогенераторам и, в частности, к генераторам с водотрубным секционным
коллектором.
Такие генераторы или котлы состоят, по существу, из горизонтально расположенных барабанов, под
которыми находится ряд трубок, через которые проходит испаряемая вода; концы трубок расширяются в
общие коллекторные коробки, верхние концы которых соединены с вышеупомянутым барабаном или
барабанами. В таких генераторах, если испарение воды превышает определенные пределы, происходит
перегрев и, как следствие, повреждение нижних трубок, вызванное недостаточной циркуляцией воды через
эти трубки. Было предложено предусмотреть отдельные трубы, идущие от барабанов в коллекторы почти до
самого низа, вблизи нижних рядов труб. Также ранее предлагалось оснастить коллекторы внутренними
пластинами, разделяющими их горизонтально на отсеки, причем эти отсеки должны быть соединены с
барабаном посредством отдельных трубок, так что блок трубок, сообщающихся с каждым отсеком, должен
иметь отдельную циркуляционную систему. Целью настоящего изобретения является разработка
усовершенствованных средств, позволяющих увеличить циркуляцию через нижние ряды труб в котлах
описанного выше типа, имеющих коллекторы, разделенные на отсеки, и, в частности, в существующих котлах,
чтобы повысить скорость испарения воды без повреждения генераторов.
С этой целью данное изобретение заключается в соединении нижнего и верхнего концов коллекторов
посредством внешних труб, расположенных практически параллельно коллекторам, таким образом, чтобы
образовать независимую циркуляционную систему между нижними рядами труб и барабанами. Таким
образом, количество воды, циркулирующей соответственно через верхнюю и нижнюю трубы, более точно
пропорционально количеству тепла, передаваемого трубам, и мы обнаружили, что если количество воды
пропорционально пропорционально, то обычный размер соединений между коллекторами и паровыми
барабанами достаточно велик, чтобы обеспечить значительно увеличенную циркуляцию в нижних трубах и,
следовательно, увеличенную скорость испарения без повреждений. Нам известно о предложении построить
парогенератор секционного типа с прерывистым коллектором, в котором полностью отдельная система
циркуляции в нижних рядах труб достигается за счет использования отдельных коллекторов для нижних труб;
однако это предполагает радикальное изменение конструкции и совершенно неприменимо к существующим
установкам.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют наше изобретение: на фиг. 1 и 2 показаны, соответственно, боковой и
торцевой разрезы водотрубного котла, оснащенного нашими усовершенствованиями; на фиг. 3 и 4 показан
еще один разрез, способ крепления наружных труб к коллектору, а также способ крепления перегородок
внутри коллектора. На фиг. 5 и 6 показаны, соответственно, вид с торца и поперечный разрез устройства,
замедляющего поток воды через задние торцевые отверстия. При реализации данного изобретения в
соответствии с показанной модификацией мы предлагаем ряд трубок 1, расположенных практически
параллельно коллектору 2 в задней части котла; верхние концы этих трубок могут быть соединены с верхним
концом коллектора или соединением коллектора, а другой конец — с нижним концом коллектора, причем
соединения легко выполняются с помощью отверстий 3 в крышках, которые обычно предусмотрены в таких
коллекторах. В последнем случае концы труб спроектированы таким образом, чтобы обеспечить внутреннее
соединение с коллектором без необходимости сверления отверстий для шпилек, болтов и т. д.
Этот способ подключения наглядно показан на рис. 3. Если для подачи необходимого количества воды
требуются трубки большего диаметра, чем существующие отверстия в крышках, эти отверстия в крышках
можно расширить, а фланцевые ниппели вставить в них. Верхние концы трубок могут быть снабжены
внутренними кромками, расположенными таким образом, чтобы можно было регулировать относительное
количество воды, проходящей через коллектор или через трубки. Эти внешние трубки 1 подают воду только в
ряды трубок 4, входящие в коллектор с нижнего конца, например, в три самых нижних ряда. Над этими рядами
внутри коллектора мы устанавливаем разделительную пластину или перегородку 5, которая предотвращает
прямое попадание воды в коллектор вниз до нижних рядов, а также предотвращает подъем воды,
поступающей через внешние трубки 1, к подающим трубкам, расположенным над перегородкой. Для
обеспечения большей циркуляции воды через самые нижние трубки, снабжаемые водой из коллектора 2, то
есть ряды трубок, расположенных непосредственно над трубками, снабжаемыми водой из внешних трубок, мы
можем предусмотреть элементы 6, которые частично закрывают концы трубок в верхних рядах.
Передний коллектор 7 снабжен перегородкой 8, аналогичной той, что предусмотрена в заднем коллекторе;
пар, образующийся в трубах под этой перегородкой, подается к барабану по трубам 9, параллельным
коллектору и аналогичным трубам, предусмотренным в задней части, но на этом конце нет необходимости
ограничивать поток воды через верхние ряды труб. Эти наружные передние трубы, как и в случае с задними
трубами, могут соединяться с верхним и нижним концами коллекторов с помощью обычно предусмотренных
отверстий в крышках; верхние концы также снабжены внутренними выступами для облегчения прохождения
пара от них к барабанам. Как показано на рис. 2, трубки изогнуты, а пространство между соседними
элементами обеспечивает легкий доступ к крышкам коллектора. Для надежной фиксации перегородок 5 и 8 на
месте могут быть использованы следующие пластины: которые фиксируются путем надевания на трубки,
входящие в коллектор, до того, как они расширятся и будут удерживаться на месте за счет расширения
концевой части, как это наглядно показано на рис. 3.
Это позволяет избежать необходимости сверлить отверстия в конструкции. Элементы 6, ограничивающие
поток в верхних рядах труб, могут быть закреплены на раструбных расширенных концах труб без болтов или
шпилек таким образом, чтобы их можно было легко снять для внутреннего осмотра или очистки. Один из
способов крепления этих ограничительных элементов показан на рис. 5 и 6. Мы предлагаем металлическую
полосу 11 приблизительно такой же формы, ширина которой составляет от 1/3 до 1/2 диаметра трубок; края
U-образного элемента расположены примерно на таком же расстоянии друг от друга, как и внутренний
диаметр трубки, так что элемент можно вставить в конец трубки. Второй элемент 12, имеющий практически ту
же ширину, снабжен загнутыми внутрь кромками, которые предназначены для скольжения по раструбному
концу трубки, где она крепится к U-образному элементу любым удобным способом, например, с помощью
разрезных штифтов 13, проходящих через пазы в двух элементах. При таком способе крепления движение
обоих членов группы блокируется.
Следует понимать, что конструкция различных частей, описанных выше, приведена лишь в качестве
примеров того, как данное изобретение может быть реализовано на практике, и особенно применима к
существующим водотрубным генераторам, которые могут быть легко модифицированы для работы с
независимой циркуляционной системой через нижние ряды трубок. Однако мы не хотим ограничиваться
показанными конструкциями, поскольку при создании нового генератора может быть целесообразно изменить
конструкцию его компонентов. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216173.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216173&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216173A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод аэрации или перемешивания жидкостей.
Мы, Джеффри Уорнер Парр, Лоампит Хилл Хаус, Льюишем, графство Лондон, британский подданный, и
Роберт Крочер, 2, Блумфилд Роуд, Бромли, графство Кент, британский подданный, настоящим заявляем, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к способу аэрации
или перемешивания воды или другой жидкости путем продувки через нее воздуха или другого газа и имеет
своей целью достижение желаемого эффекта более простым и экономичным способом, чем это возможно с
помощью ранее используемых методов.
Изобретение представляет собой инжектор, в котором высокоскоростная струя воды или другой жидкости
предназначена для втягивания воздуха или другого газа в смесительный или расширительный конус и его
выталкивания под повышенным давлением через перфорированные трубки или аналогичные устройства,
расположенные на дне резервуара или другого сосуда, содержащего обрабатываемую жидкость.
Инжектор может быть аналогичен по общей конструкции хорошо известному паровому инжектору,
используемому для подачи питательной воды в котел, и, как правило, состоит из струи воды или другой
жидкости, регулируемой или иной, направленной в меньший конец смесительного конуса, который, в свою
очередь, открывается в расширительный конус, где энергия скорости смешанного газа и жидкости
преобразуется в энергию давления; или же смесительный конус или конусы могут быть исключены, и струя
может быть направлена непосредственно в расширительный конус.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод аэрации или перемешивания жидкостей.
Мы, Джеффри Уорнбр Пэрр, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Лоампит Хилл Хаус,
Льюишем, Лондон, S. E. 13, и Роберт Краучер, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Блумфилд Роуд, 2, Бромли, Кент, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: «Настоящее
изобретение относится к аппарату для аэрации и/или перемешивания воды или другой жидкости и, хотя
применимо для различных целей, специально разработано для использования в аквариумах, резервуарах для
живой рыбы и угрей и тому подобном, и будет более подробно описано со ссылкой на такие резервуары».
В настоящее время рыбу, угрей и подобных им животных содержат в агуариях и резервуарах либо путем
непрерывной циркуляции пресной воды, либо путем пропускания воздуха или кислорода через воду в
резервуаре; в любом случае цель состоит в поддержании достаточно высокого процента растворенного в
воде свободного кислорода для поддержания жизни животных в резервуаре.
В тех случаях, когда содержание свободного кислорода в воде поддерживается путем пропускания через нее
кислорода или воздуха, обычно оказывается необходимым пропускать через резервуар небольшое
количество воды, во-первых, для удаления пены, слизи и других нежелательных посторонних веществ,
которые могут попасть в воду, и, во-вторых, для удаления углекислого газа, выделяемого обитающими в воде
организмами.
Вода, подаваемая в резервуар для этой цели, обычно берется из водопровода и, следовательно, находится
под сравнительно высоким давлением. Целью настоящего изобретения является рекуперация энергии
давления воды и ее использование для прокачки воздуха через воду, что приводит к значительной экономии
воды в системе водоснабжения или к исключению кислородных баллонов или воздушных насосов в системах
барботирования газа.
В аппаратах для аэрации жидкостей ранее предлагалось использовать струю воды для втягивания воздуха в
трубу, ведущую ко дну резервуара, содержащего аэрируемую жидкость, при этом смесь воздуха и воды либо
поступает непосредственно в резервуар, либо распределяется по его дну через перфорированную трубу.
В одном из подобных устройств было предложено направлять смесь во второй конус. Также были выдвинуты
предложения о заборе воды со дна резервуара с помощью насоса через трубку Вентури, при этом вода после
смешивания с воздухом, подаваемым через кран, будет поступать в верхнюю часть резервуара.
Согласно настоящему изобретению, высокоскоростная струя жидкости направляется в узкий конец
смесительного конуса, чтобы втянуть в него воздух; затем струя жидкости, смешанная с воздухом, проходит в
расширительный конус, в который она втягивает дополнительное количество воздуха, при этом энергия
скорости преобразуется в энергию давления в расширительном конусе, в то время как смесь подается на дно
резервуара или подобного устройства.
В аппаратах, предназначенных для осуществления этого метода, сопло, снабжаемое жидкостью под высоким
давлением, направляет струю через один или несколько конусов или сопел, внутренние поверхности которых
сообщаются с атмосферой, а конечный выходной патрубок направлен в трубку Вентури, один конец которой
открыт для атмосферы, а другой конец сообщается со дном резервуара или подобного устройства,
содержащего аэрируемую воду. Внутренние поверхности конусов и трубки Вентури сообщаются с воздушной
трубкой, снабженной отверстиями в верхнем конце.
Изобретение может быть выполнено в различных вариантах, пример которых показан на прилагаемых
чертежах.
На рис. 1 показано поперечное сечение устройства, установленного на резервуаре, а на рис. 2 —
регулируемая струя воды, применяемая к инжектору, показанному на рис. 1.
Устройство состоит из корпуса a, к одному концу которого привинчен конус b, а к другому — расширительный
трубчатый диффузор c. Между конусом b и трубкой Вентури c находится смесительный конус d, прижатый
конусом b к выступу в корпусе.
— На верхней стороне корпуса находится выступ, на котором крепится воздушная трубка e, а конус b
соединен с водопроводной трубой f с помощью соединительного элемента i. В смесительном конусе d
просверлено несколько отверстий, цель которых – обеспечить подачу воздуха в пространство 1 между
конусом b и смесительным конусом.
Инжектор удерживается в резервуаре h с помощью выступа на трубе Вентури, как показано на рисунке, а
воздушная трубка отводится в точку, расположенную выше самого высокого уровня воды.
Заглушка j на задней части конуса b содержит фильтрующую сетку k и может быть снята для очистки,
обеспечивая доступ как к фильтрующей сетке, так и к конусу b.
Доступ к смесительному конусу cl можно получить, отсоединив соединение i и сняв конус b.
Принцип действия аппарата следующий: вода поступает через трубу f и фильтр lo и проходит через конус b,
где набирает скорость и теряет давление. Конус имеет такие размеры, что давление на выходе
образующейся струи воды n падает до значения, немного ниже атмосферного, в результате чего воздух
затягивается в пространство 1 между конусом b и смесительным конусом через воздушную трубу e и
отверстия g. Этот воздух, подаваемый струей, попадает в смесительный конус, где смешивается с водой и
выбрасывается из него в виде высокоскоростной струи.
Пространство между смесительным конусом d и трубкой Вентури заполняется воздухом, затягиваемым струей
e7 вниз по трубе e, и этот воздух переносится большой поверхностью, открытой распылителем o, в
расширительную трубку Вентури c, где смесь воздуха и воды теряет скорость и приобретает достаточное
давление, чтобы преодолеть статический напор воды в пространстве ni. Затем воздух поднимается на
поверхность воды в виде пузырьков, некоторое его количество растворяется в воде, компенсируя количество
воздуха, поглощенного рыбами или другими животными в аквариуме, а вода вытекает через сливную трубу,
унося с собой любые примеси, которые могут накапливаться в аквариуме, включая углекислый газ,
выдыхаемый рыбами или другими животными в аквариуме.
Когда количество рыбы или подобного вещества в резервуаре значительно меняется, например, в
резервуарах, используемых торговцами живой рыбой или угрями, и важно добиться максимально возможной
экономии воды, размер отверстия в конусе b может регулироваться, как показано на рис. 2, где изображен
фрагмент инжектора, аналогичного показанному на рис. 1, но оснащенного регулируемым водяным конусом,
состоящим из конуса b и нитрида Z; как и прежде (регулировка отверстия осуществляется с помощью
винтовой конусообразной иглы p, проходящей через сальник q и приводимой в действие маховиком r).
Вместо того чтобы подавать смесь воздуха и воды из инжектора непосредственно в воду в резервуаре, ее
можно подавать в систему перфорированных труб, часть которой показана пунктирной линией на рис. 1, и
распределять по дну резервуара.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216174.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216174&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216174A
[]
Усовершенствования, относящиеся к вычислительным машинам или связанные с ними. Я, Джордж Клинтон
Чейз, проживающий по адресу: 373, Мелроуз Плейс, Саут-Орандж, округ Эссекс, штат Нью-Джерси,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к вычислительным машинам того типа, в которых
положительные вычисления, такие как сложение и умножение, выполняются путем вращения числовых колес
в одном направлении, а отрицательные вычисления, такие как вычитание и деление, выполняются путем
вращения числовых колес в противоположном направлении. Согласно настоящему изобретению, приводной
механизм для реверсивных цифровых колес управляется устройством, которое автоматически останавливает
приводной механизм в положении полного оборота в любом направлении вращения цифровых колес, причем
последние снабжены элементами для управления указанным устройством.
Еще одной особенностью изобретения является то, что приводной механизм является реверсивным и
автоматически останавливается в любом направлении вращения. Другие особенности изобретения
заключаются в том, что механизм остановки привода цифровых колес автоматически разблокируется при
обратном движении приводного механизма; и что цифровые колеса могут смещаться относительно
стопорного устройства, так что последнее будет управляться любым цифровым колесом, находящимся в
данный момент в заданном положении относительно механизма выбора. Дальнейшие особенности
изобретения более подробно описаны и указаны в прилагаемых пунктах формулы изобретения. На
прилагаемых чертежах, иллюстрирующих изобретение. Рисунок 1 представляет собой вид сверху
вычислительной машины, воплощающей изобретение; Рисунок 2 представляет собой вертикальный
продольный разрез той же машины, выполненный через клавиатуру; Рисунок 3 представляет собой вид
машины слева, с частично отломанным корпусом; Рисунок 4 представляет собой боковой вид планетарного
редуктора и связанных с ним приводных элементов; Рисунок 5 представляет собой вертикальный разрез той
же машины, выполненный по линии несущего вала; Рисунок 6 представляет собой боковой вид устройств
фрикционной муфты и вращающихся передаточных элементов; Рисунок 7 представляет собой вид сбоку
дисков муфты и связанных с ними деталей; Рисунок 8 представляет собой боковой вид диаметрального
рычага привода; Рисунок 9 представляет собой боковой вид машины, с частично отломанным корпусом;
Рисунок 10 представляет собой боковой вид, частично отломанный, группы клавиш сложения и вычитания,
показанный в обратном порядке по отношению к рисунку 9; Рисунок 11 представляет собой вид снизу сверху
кривошипно-шатунной шестерни и кулачка с фиксатором ключа, показывающий зацепление штифта и паза;
Рисунок 12 представляет собой а. Боковой вид кулачка, предназначенного для балансировки эксцентрикового
веса передаточных рычагов; на рисунке 13 показана модифицированная форма кулачка, предназначенная
для взаимодействия с механизмом остановки; на рисунке 14 — увеличенный вид части механизма,
показанного на рисунке 3, с деталями в нормальном положении; на рисунке 15 — боковой вид соединительной
собачки и связанных с ней деталей; на рисунке 16 — вид сзади качающегося вала и соединительной собачки;
на рисунке 17 — вид, аналогичный рисунку 14, показывающий положение деталей непосредственно после
нажатия кнопки вычитания кэВ; на рисунке 18 — аналогичный вид, показывающий положение деталей при
нажатой кэВ и срабатывании механизма остановки полного цикла от цифрового колеса, при этом стопорные
элементы находятся в зацеплении; на рисунке 19 — а. На рисунке 18 показан детальный вид отдельных
частей, скрытых на рисунке 20: Рисунок 20 представляет собой вид, аналогичный рисунку 18, показывающий
положение частей во время возврата приводного механизма после зацепления упорных элементов: Рисунок
21 представляет собой перспективный вид детали конструкции, описанной ниже.
Изображенная машина относится к типу, описанному в британской спецификации № 27231 от 1912 года, в
которой на передаточном валу установлены ступенчатые передаточные зубья j и зубчатое колесо 74,
зацепляющееся с зубчатым колесом 75, которое, в свою очередь, зацепляется с зубчатым колесом 76,
вращаемым кривошипной рукояткой 3, благодаря чему машина приводится в движение. На шестерне 75
установлена ведущая шестерня 80, которая входит в зацепление с зубчатым колесом 81, установленным на
валу 4 зуба. 5 элементов дифференциального механизма, устанавливаемых в выборочное положение с
помощью цифровых ключей 18. Этот механизм переключения может работать в обратном направлении и
взаимодействует со ступенчатыми зубьями передачи. j для перемещения колес с цифрами 13 вперед или
назад способом, описанным в указанной спецификации, за исключением того, что в данном случае ведущие
шестерни 76; 75, 74, 80 и 81 обеспечивают приводное соединение с постоянным передаточным отношением
между рукояткой 3 и валами переключения и передачи, как описано в британской спецификации. Таким
образом, они расположены вокруг своего вала 154 в виде двух неподвижных спиралей в соответствии с
хорошо известной конструкцией, благодаря которой рукоятка 3, находящаяся в нормальном положении,
может приводиться в движение в любом направлении для завершения регистрации на колесах 13 одним
вращательным движением.
Последние три четверти этого движения в любом направлении составляют рабочий цикл машины, поскольку
первая четверть посвящена перемещению неиспользуемой передаточной спирали. Полный цикл работы
стопорного механизма. В машинах данного типа положительные суммы регистрируются обычным образом, а
отрицательные — как дополнительные числа. Например, если цифровые колеса установлены на нуле и к ним
добавлено 6, то на цифровом колесе будет зарегистрировано число 6. Если вычесть 6, то на цифровом
колесе единиц отобразится 4, а на всех цифровых колесах больших чисел — 9. Например, на единичном
колесе, если в верхних колесах стоят числа 4 и 999, происходит положительная регистрация, например, если
добавить 8, то произойдет действие по передаче вперед, и числовые колеса изменятся. tration и отображение
2 на колесе -единиц, при этом все колеса более высоких уровней показывают 0. Всякий раз, когда происходит
такой переход от положительной к отрицательной или от отрицательной к положительной регистрации, для
остановки работы машины используется действие по передаче, именуемое здесь переходной передачей.
С этой целью, согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения, вал селектора 4 снабжен
кривошипом 20 (рис. 3), который соединен звеном 21 с качающимся рычагом или качающимся элементом 22,
шарнирно закрепленным в точке 23 на раме машины, причем это соединение образует приводное соединение
с переменной скоростью между приводным механизмом и качающимся рычагом 22. Рычаг 22 снабжен
выступом 27, предназначенным для взаимодействия с упорным элементом 23, который шарнирно установлен
на рычаге 24, вращающемся в точке 23 вокруг оси рычага 22. Пружина 26 имеет тенденцию перемещать
стопорный элемент в зацепленное положение. Выступ 30 стопорного элемента 25 обычно входит в
зацепление с одним концом поворотного рычага 31, противоположный конец которого находится на пути
движения штифта q числового колеса 13. Рычаг 31 установлен на раме машины с левой стороны таким
образом, что он находится в фиксированном положении относительно каретки, на которой установлены
колеса с цифрами 13, так что любое из этих колес, которое может находиться напротив левого передаточного
элемента, будет в положении, позволяющем воздействовать на рычаг 31.
Обычно стопорный элемент 25 удерживается вне зацепления с выступом 27 рычага 22 за счет зацепления
рычага 31 с выступом 30 указанного элемента, при этом мощная пружина 28 (рис. 14), прикрепленная к рычагу
24, преодолевает пружину 26: Вал 4 вместе с его кривошипным рычагом 20 вращается один раз полностью
против часовой стрелки (как показано на рис. 3) во время аддитивной регистрации и по часовой стрелке во
время субтрактивной регистрации, вызывая колебания рычага 22 в одинаковой степени в обеих операциях.
Когда цифровое колесо 13, относящееся к механизму передачи высшего порядка, вращается вперед или
назад от нулевого положения, его штифт q приводит в действие рычаг 31, в результате чего стопорный
элемент 25 освобождается от него и перемещается пружиной 26 в положение, позволяющее ему войти в
зацепление с выступом 27 качающегося рычага 22. Детали расположены таким образом, что элемент 25 будет
освобожден, когда кривошип 20 будет находиться вблизи своего центрального положения относительно звена
21, и, следовательно, когда рычаг качания 22 будет медленно двигаться.
Этот рычаг, будучи соединенным с упорным элементом 23, соединен с рычагом 24, в результате чего
вращение кривошипного рычага 20 вызывает качание рычага 24 вперед вокруг его оси вращения, которое
останавливается за счет зацепления с амортизатором 29, расположенным на упоре 29 (рис. 18, пружина 28
служит для замедления движения деталей и уменьшения вибрации, возникающей в результате контакта).
Таким образом, будет проверено вычитающее вращение машины в положении, показанном на рисунке 18, и
аддитивное вращение в соответствующем положении кривошипа 20 на противоположной стороне от мертвой
точки. В изображенной здесь машине приводной механизм может приводиться в движение ручным
кривошипом 3 или может быть переведен в режим сцепления с помощью электропривода. В последнем
случае описанный выше механизм остановки полного цикла используется для разблокировки сцепления в
нужный момент и для возвращения разблокированного исполнительного механизма в нормальное положение
полного цикла, как описано ниже.
ПРИВОДНОЙ МЕХАНИЗМ ДВИГАТЕЛЯ. Вал 101 двигателя А вращается только в одном направлении; для
выполнения положительных вычислений, требующих вращения числовых колес в одном направлении, и
отрицательных вычислений, требующих вращения числовых колес в противоположном направлении,
используется планетарный реверсивный механизм. Солнечная шестерня 102 планетарной системы свободно
установлена на передаточном валу 154 и функционально соединена с приводным валом 101, при этом
планетарные шестерни 103 зацепляются с указанной солнечной шестерней и с шестерней с внутренними
зубьями 105, причем указанные планетарные шестерни опираются на диаметральный рычаг 104,
функционально соединенный, как описано в разделе 11 «податливый приводной элемент», с передаточным
валом 154 и, таким образом, служащий для привода машины.
МЕХАНИЗМ СЦЕПЛЕНИЯ И РЕВЕРСА. Кольцевая шестерня 105 поддерживается крестовиной 106,
установленной для вращения на диаметральной втулке рычага 104, которая установлена в подшипниках
рамы и охватывает и вращается независимо от передаточного вала 154. Шестерня 105 снабжена кольцевыми
зубьями сцепления 107. Поскольку машина находится в состоянии покоя, а приводной вал 101 вращается
вхолостую, инерция и трение всей машины действуют как нагрузка на рычаг 104, удерживая его от вращения.
Следовательно, планетарные шестерни 103 будут вращаться вокруг своих осей под действием вращения
солнечной шестерни без вращения вокруг солнечной шестерни, при этом шестерня 105 будет вращаться в
направлении, противоположном вращению приводного вала 101. Для вращения машины вперед шестерня
105 удерживается против вращения, при этом вращение солнечной шестерни заставляет планетарные
шестерни вращаться вокруг своей оси внутри шестерни 105, а рычаг 104 перемещается вместе с
планетарными шестернями с шарнирным соединением. Каждая из планетарных шестерен несет
концентрическую шестерню 108, зацепляющуюся с шестерней 109, которая установлена для вращения на
втулке солнечной шестерни 102 и несет на ней прочно закрепленный элемент вытяжной муфты 110, имеющий
радиальные зубья 110.
Если машина находится в состоянии покоя, а приводной вал 101 вращается вхолостую, то элемент вытяжной
муфты 110 будет вращаться в том же направлении. Для вращения машины в обратном направлении
«элемент 110 муфты вычитания удерживается неподвижно, вращение солнечной шестерни, воздействующее
на планетарные шестерни 103, заставляет шестерни планетарных шестерен вращаться вокруг шестерни 109,
причем в этом случае вращение является обратным по отношению к описанному ранее движению». Для
удержания зубчатого колеса 105 или элемента 110 в неподвижном состоянии используется только один
элемент, а именно рычаг реверсивной муфты 111, закрепленный на шпильке рамы 112. Рычаг 111 имеет
плечи 113 и 114, верхние плечи 113 могут входить в зацепление с элементом 110 муфты вычитания, а нижнее
плечо 114 может входить в зацепление с зубьями 107 шестерни 105. Этот рычаг имеет три положения: первое
— в положении сцепления с элементом 105, второе — в положении сцепления с элементом 110, и третье —
нейтральное положение (рис. 4), в котором элементы 105 и 110 могут свободно вращаться. Защелка 115,
шарнирно закрепленная на раме и зацепляющаяся с любой из трех выемок 117, образованных в рычаге 116
рычага 111 и удерживаемых пружиной 119, предназначена для удержания указанного рычага в любом из его
трех положений.
Солнечная шестерня 102 свободно установлена на передаточном валу 154, при этом на рабочем валу 101
закреплено кольцо с радиальным выступом 101a, который при работе двигателя на холостом ходу
удерживается с одной стороны выступа 102a ступицы солнечной шестерни пружиной 101b, один конец
которой закреплен на приводном валу 101, а другой — на выступе 102a. Когда сцепление включено, и
солнечная шестерня испытывает нагрузку от приводного механизма. ing lug 101a перейти в зацепление
Создание позитивного настроя. Когда рычаг реверсивной муфты включен, При включении элемента
сцепления пройдет определенный промежуток времени, прежде чем начнется вращение машины, причем
этого промежутка времени будет достаточно для полного зацепления зубьев соответствующего рычага
рычага реверсивной муфты с зубьями элемента сцепления. Если во время работы механизма остановки
полного цикла, как описано ниже, для запуска машины нажимается клавиша «сложение» или «вычитание»,
возникает тенденция к путанице в работе, а небольшая задержка в упаковке привода также увеличивает
время, отведенное механизму остановки полного цикла для завершения своей работы до начала
кэширования, тем самым предотвращая эту путаницу.
Клавиши СЛОЖЕНИЕ И ВЫЧИТАНИЕ. ' Свиньи. ' 9 и 10) имеют штоки, проходящие сквозь клавиатурную
пластину и поддерживаемые в пазах выступов 122 кронштейна 122; предусмотрены соответствующие
средства для ограничения движений клавиш, а также пружины, обычно удерживающие их в поднятом
положении. Звенья 123 шарнирно соединены штифтами 120 и 121 со штоками клавиш сложения и вычитания,
а также соединены между собой штифтом 123, который входит в паз 124 качающегося рычага 124,
закрепленного на качающемся валу 125, проходящем поперечно машины. При нажатии клавиши добавления
рычаг 124 поворачивается назад, а клавиша вычитания, наоборот, поворачивает этот рычаг вперед.
Неподвижный зуб 122а расположен под штифтом 123 и блокирует его движение, возникающее при
одновременном нажатии обеих клавиш. При раздельном управлении указанными ключами штифт 123
движется по траектории, параллельной одной из наклонных кромок указанного зубца. Предусмотрены
средства, предотвращающие нажатие клавиш сложения или вычитания во время рабочей части цикла
движения машины, но позволяющие удерживать их нажатыми после нажатия.
С этой целью (Рисунок 9), пружины 122b приводят в движение нижние рычаги 122c указанных собачек,
прижимая их к кулачку. Поскольку шестерня 76 приводится в движение кривошипно-шатунным механизмом,
посредством зацепления штифта 122e (рис. 11) с одной из противоположных поверхностей 76 шлицевой
ступицы шестерни 76, другие рычаги собачек 121b из штилей клавиш. Когда станок находится в положении
полного цикла, кулачок 122d удерживает стопорные собачки 121a под выступами штока ключа. При вращении
от Если крепление находится в поднятом положении, любой из указанных храповых механизмов
перемещается под соответствующий выступ штока. Допускается люфт между кулачковым штифтом 122e и
поверхностями 76 указанного паза при условии, что ключи не будут не будет освобождено до завершения
операции. Левый конец шахты 125 снабжен рычагом 126 (рис. 16). Прикреплен к нему и имеющий на
свободном конце шпильку 137', где- свободно вращается на валу 125, но обычно заблокирован.
Перемещается вместе с ним за счет зацепления свободного конца указанной соединительной собачки с
выемкой 128 указанного рычага.
Таким образом, клавиша добавления и клавиша вычитания перемещают указанный рычаг в противоположных
направлениях, при этом рычаг имеет паз 129, охватывающий выступ 130 рычага реверсивной муфты 111, и
тем самым приводит в действие последний, в одном случае, для зацепления одного из зубьев 107 муфты
добавления, тем самым приводя машину во вращение вперед, а в другом случае — для зацепления одного из
зубьев 110 элемента 110 муфты вычитания, тем самым приводя машину в движение в обратном направлении.
Установочный рычаг 128 имеет кулачковые кромки 131 и 132, любая из которых может опускать ролик 133,
установленный на одном конце рычага освобождения 134, шарнирно соединенного с рамой в точке 134. На
заднем конце рычага разблокировки имеется штифт 137, на котором установлен разблокирующий фиксатор
136, имеющий штифт 140, на котором установлен возвращающий фиксатор 149, пружину 138, соединяющую
рычаг разблокировки с возвращающим фиксатором, и приводной рычаг 150 возвращающего фиксатора к
штифту 137, а также головку штифта 140 к упорному краю 139 (рис. 14) рычага разблокировки.
При нажатии клавиши сложения или вычитания выступ 141 фиксатора 136 опускается в положение ниже
выступа 142 рычага 31 и выступа 143 рамы, после чего указанный фиксатор перемещается пружиной 138,
чтобы опустить выступ 141 под выступы 142, 143. После отпускания ключа рычаг разблокировки 134 будет
перемещен вверх под действием пружины, при помощи пружины 167, до тех пор, пока выступ 141 не коснется
Соседние файлы в папке патенты