Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2437
.pdf
защитный кожух поднимаются одновременно, но когда заготовка установлена на место, вес будет
приходиться на прижимную ножку, к верхнему концу которой прикреплен груз известным способом, и не
опускается ниже определенной точки из-за высоты заготовки, в то время как подвижная головка станка
опускается настолько, насколько это необходимо для выполнения работы режущим инструментом, при этом
выступ подвижной головки скользит вдоль стержня прижимной ножки.
Благодаря этому изобретению, при использовании цепной пилы, требующей значительного погружения в
древесину, передняя рама может быть опущена до тех пор, пока она едва не коснется поверхности
материала, в который собирается врезаться цепь. В некоторых случаях переднюю раму, вместо того чтобы
опускать, необходимо будет поднять относительно боковых рам, и это также можно сделать, изменив способ
зацепления пазовых штырьковых отверстий в поперечных балках рамы с помощью других винтов. Между
шарнирными частями защитных рам могут использоваться подшипники скольжения. Мне известно, что
несколько похожая конструкция была описана в моем более раннем патенте № 14088 от 1910 года, в котором
в каждой боковой части были предусмотрены два таких штыковых соединения с пазами, но допускались лишь
очень незначительные отклонения из-за недостаточной во многих случаях глубины паза, и также
нецелесообразно крепить эту переднюю раму винтом, расположенным напротив выходного отверстия паза.
Машины и оборудование. Устройство для защиты при врезке, сверлении и тому подобном. Я, Джон Джайлз
Остин, проживающий по адресу: Ричмонд-роуд, 7, Илфорд, графство . Эссекс, подданный Великобритании,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к защитным
кожухам для врезных, деревообрабатывающих и подобных машин. В моей предыдущей заявке на патент №
14088 от 1910 года описано защитное устройство, имеющее переднюю раму и две боковые рамы, причем
последние снимаются с передней рамы и соединяются с ней выступами и пазами в форме замочной
скважины. Целью настоящего изобретения является создание защитного кожуха, в котором передняя рама
регулируется относительно боковой рамы, а также усовершенствованная конструкция, благодаря которой
защитный кожух в целом будет перемещаться вверх и вниз вместе с прижимной лапкой машины. Согласно
настоящему изобретению, предусмотрено защитное ограждение для долбежного, деревообрабатывающего
или подобного станка, включающего переднюю раму и боковые рамы, съемно соединенные с ней,
характеризующееся тем, что передняя рама снабжена с каждой стороны рядом пазов для штыкового
соединения, как, например, 5, а боковые рамы снабжены прямо или косвенно меньшим количеством
выступов, чем пазов, как, например, 2, так что путем движения вверх и наружу передняя рама может быть
отсоединена и установлена на более высоком или низком уровне относительно указанных боковых рам.
Для того чтобы защитный кожух в соответствии с настоящим изобретением мог приводиться в действие
прижимной лапкой машины, предусмотрены средства, обеспечивающие этот результат, включающие
направляющий стержень для боковой рамы, поддерживаемой всей прижимной лапкой, на которой опирается
последняя боковая рама, и направляющий стержень с другой стороны машины для другой боковой рамы.
Конструкция такова, что при перемещении прижимной лапки вверх и вниз рама перемещается вместе с
указанными направляющими стержнями, в то время как защитный кожух остается относительно подвижным
относительно головки машины, когда последняя не используется. На прилагаемых чертежах в качестве
примера показан защитный кожух для врезного станка, воплощающего настоящее изобретение. На чертежах
показана лишь та часть машины, которая фактически необходима для иллюстрации изобретения, а именно:
фиг. 1 — вид машины спереди; фиг. 2 — план по линии А × фиг. 1, включающий пунктирными и штриховыми
линиями верхнюю направляющую для одного из направляющих стержней; фиг. 3 — вид сбоку, справа от фиг.
1; фиг. 4 и 5 показывают соответственно в плане и в боковой проекции держатель для прижимной лапки; и
фиг. 6 — деталь, показывающая способ формирования подшипника между боковыми элементами защитного
кожуха и их направляющими стержнями.
Как видно на чертежах, защитный кожух состоит из передней части 1 и двух боковых рам 2, соединенных с
передней частью способом, несколько аналогичным описанному в моем предыдущем патенте № 14088 от
1910 года. Однако передняя рама, как показано на рисунке, включает в себя центральную часть 3,
отделяемую от передней рамы, которую можно заменить другими центральными частями, чтобы сделать
длину передней рамы переменной и соответствовать конкретной машине, на которую она должна быть
установлена. Боковые рамы снабжены прямо или косвенно выступами, предпочтительно регулируемого
характера, как показано на рис. 4, а передняя рама снабжена пазами 5 для штыкового соединения, как четко
показано на рис. 3, с помощью которых переднюю раму можно снять с боковых рам. Однако сама по себе эта
конструкция не является новой, поскольку она описана в моем предыдущем патенте, упомянутом выше.
Однако, отличительной особенностью представленной здесь конструкции является то, что количество пазов 5
на передней раме больше, чем количество выступов на боковых рамах, так что, просто отсоединив переднюю
раму, можно произвольно изменять ее относительное положение в пределах, определяемых количеством
выступов и большим количеством пазов.
На практике было установлено, что пять пазов, как показано на рисунке 5, в сочетании с двумя выступами, как
показано на рисунке 4, обеспечивают конструкцию с достаточными возможностями регулировки для обычного
коммерческого использования. Передняя рама 1 предпочтительно выше боковых рам 2, так чтобы боковые
рамы были не выше, чем это абсолютно необходимо для их функционирования, а также для поддержки
выступающих частей. Рама, сконструированная описанным выше способом, может быть установлена на
направляющих стержнях и подниматься столом станка по мере его подъема или опускания для перемещения
заготовки к инструменту, как описано в моем предыдущем патенте, упомянутом ранее. Однако
предпочтительно, чтобы защитный кожух можно было поднимать и опускать с помощью прижимной лапки
станка, и для этой цели прижимная лапка, обозначенная цифрой 6, установлена в держателе 7, форма
которого четко показана на фиг. 4 и 5, причем держатель имеет отверстие с резьбой, как показано цифрой 8,
для приема резьбового конца стержня 9, свободно проходящего через выступ 10, установленный на
подвижной головке, обозначенной цифрой 11, станка.
Этот стержень обычно может быть соединен с грузом, как показано на рисунке 12, чтобы предотвратить
подъем прижимной лапки во время работы инструмента. С другой стороны подвижной головки 11, напротив
выступа 10, находится еще один выступ 13, на котором регулируемо крепится короткий стержень 14,
снабженный поперечной балкой 15, в которой проходит направляющий стержень 16, на котором установлена
левая боковая рама 2. Стержень снабжен кольцом 16а, которое предотвращает проскальзывание стержня
сквозь боковую раму. Длина стержня 16 не должна превышать длину направляющего стержня для боковой
рамы. Для того чтобы защитный кожух поднимался при движении прижимной лапки, в держателе прижимной
лапки просверлено и нарезано резьбовое отверстие, как показано на рисунке 17, для установки второго
стержня 18, который ввинчивается в держатель на рисунке 17. На штоке установлена правая боковая рама 2;
следовательно, по мере подъема прижимной лапки она поднимает боковую раму 2, а значит, и остальную
часть защитного кожуха, а также штоки 18 и 16 соответственно, как это будет понятно. Шток 18 может
направляться в верхней части с помощью кронштейна, обозначенного цифрой 19, установленного на станке и
снабженного выступом 20, просверленным для образования направляющей для штока 18.
Из вышеизложенного следует, что защитный кожух, состоящий из частей 1, 2 и 3, может подниматься и
опускаться вместе с прижимной лапкой, так что он всегда находится в правильном положении во время
работы машины. При этом, если необходимо получить доступ за защитный кожух, когда машина находится в
состоянии покоя, кожух можно переместить относительно машины, подняв его вручную: левая боковая рама
перемещается вместе с тягой 16, а правая боковая рама — по тяге 18, оставляя прижимную лапку в самом
нижнем положении. Предпочтительно подшипники для штоков 16 и 18 в боковых рамах 2 выполнены в виде
сальникового уплотнения, то есть стойки 21 боковых рам имеют отверстия для штоков 17, но в верхней части
диаметр отверстия увеличен и нарезана резьба для установки сальникового элемента 22, между которым и
выступом, образованным на уменьшенном диаметре, может быть размещена подходящая смазочная среда.
Кроме того, уголки, обозначенные цифрой 23, предназначенные для соединения боковых рам 2 с передней
рамой 1 и несущие выступы 4, могут иметь поверхности, на которых расположены шарнирные штифты для
боковых элементов 2 с радиальной насечкой, обеспечивающие фрикционное зацепление между уголками 23
и соответствующими боковыми рамами 2 при их фиксации в заданном положении.
Шарнирные штифты обозначены цифрой 24 и служат для крепления стержней к боковым рамам. Однако эта
последняя конструкция сама по себе не является новой, поскольку она описана в моем предыдущем патенте
№ 14088 от 1910 года. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215887.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215887&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215887A
[]
Производство аналогичных изделий. Усовершенствования в аккумуляторных батареях и в технологическом
процессе? 61 Я, Рене Оппенхайм, проживающий по адресу: улица Лотарингская, Леваллуа-Перре (Сена),
Франция, дом 12 и 33, гражданин Французской Республики, настоящим заявляю, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: Ранее уже предлагалось создать электрические элементы,
обладающие следующими основными характеристиками, а именно: а) расположение на положительном
электроде пористой проводящей массы, находящейся в хорошем электрическом контакте с ним и
сообщающейся с атмосферой; б) защита этой пористой массы от влаги электролита с помощью подходящего
коллоидного покрытия, нанесенного на пористую массу либо в виде коагулированной пленки, либо в виде
массы определенной толщины, защищенной в данном случае пористым покрытием, которое служит для ее
поддержки и защиты от ударов. Ввиду недостаточной механической прочности этого коллоидного покрытия,
непроницаемого для жидкости, пористая проводящая масса в различных предлагаемых формах ячеек
обязательно состоит из агломерата, который сам по себе устойчив к деформации.
Настоящее изобретение заключается в усовершенствовании формы ячейки с пористым положительным
электродом и коллоидным покрытием, которая позволяет использовать порошкообразные пористые
материалы для формирования пористой проводящей массы. Изобретение также включает в себя
усовершенствованный способ изготовления таких ячеек. В усовершенствованной ячейке согласно
настоящему изобретению положительный электрод включает в себя: 1. Пористый сосуд, пропитанный
коллоидным веществом, которое препятствует прохождению жидкости сквозь стенки указанного сосуда, но
позволяет газам, образующимся в результате реакции во время работы ячейки, проходить сквозь стенки
сосуда.
2.
Углеродный электрод помещен в указанный сосуд.
3.
Пористая электропроводящая масса в виде порошка или зерен, способная поглощать газы, причем эта
пористая масса насыпана вокруг угольного электрода в пористом сосуде, который стал непроницаемым для
жидкости. Описанная выше комбинация имеет преимущества, во-первых, с точки зрения экономичности,
поскольку исключается необходимость использования агломератов, производство которых обходится дорого,
и, во-вторых, с точки зрения выработки электроэнергии, поскольку газы, образующиеся в ходе реакции, легко
проходят через порошкообразные вещества, защищенные от влаги электролита. Для того чтобы данное
изобретение стало более понятным, я сейчас перейду к описанию на примере одной из форм
усовершенствованной ячейки. В этом примере: - Положительный электрод представляет собой пористый
сосуд из керамики, например, который стал непроницаемым для жидкости электролита, но при этом
пропускает газы, образующиеся в результате реакции во время работы усовершенствованной ячейки.
Такая непроницаемость может быть достигнута следующим образом: пористая емкость погружается в
кипящий раствор обычного мыла (например, марсельского мыла), содержащий около 100 граммов мыла на
литр воды. После этого пористую банку оставляют на несколько минут подсохнуть, а затем погружают в
раствор металлической соли, например, в раствор хлорида цинка с концентрацией около 40 градусов Боме. В
результате реакции хлорида цинка с мылом в порах пористой банки образуется цинковое мыло, состоящее из
олеомаргарата цинка, обладающее следующими свойствами: оно нерастворимо в воде; непроницаемо для
жидкостей; проницаемо для газов и является хорошим проводником электричества; кроме того, эта соль не
подвергается электролизу электрическим током. В эту пористую емкость, подвергнутую такой обработке,
помещают проводящий угольный стержень, снабженный клеммой. Затем пористую банку заполняют обычным
порошком древесного угля, который насыпают вокруг угольного стержня. Наконец, пористая банка
герметизируется сверху слоем воска, в котором проделаны отверстия для доступа воздуха к порошку
древесного угля.
Образовавшийся таким образом положительный электрод помещают в сосуд, содержащий электролит,
например, раствор хлорида аммония, в который также погружен отрицательный электрод, представляющий
собой, например, цинковую пластину. Усовершенствованный элемент, полученный таким образом, обладает
преимуществом идеально стабильного разряда. Принцип работы этой усовершенствованной ячейки можно
объяснить следующим образом: ионизированные газы (водород и аммиак), образующиеся в результате
реакции, проходят через коллоидную массу, которой пропитана пористая емкость, и при контакте с
высокопористым порошком древесного угля поглощаются последним. Благодаря давлению, возникающему в
капиллярных каналах этого древесного угля, водород соединяется с кислородом, поступающим из
окружающего воздуха. В результате этой реакции образуется вода, которая растворяет аммиак. Растворение
аммиака приводит к образованию частичного вакуума, что способствует проникновению свежего количества
газа и атмосферного воздуха в порошкообразную массу древесного угля.
Работа усовершенствованной ячейки продолжается до тех пор, пока древесный уголь не будет полностью
насыщен водой, образовавшейся, как описано выше. Превращение пористой емкости в непроницаемую для
жидкости может быть также достигнуто путем введения одного из растворов в указанную емкость, а затем
погружения всей емкости в резервуар, содержащий другой раствор. Два раствора проникают путем диализа в
поры пористой емкости и вступают в реакцию друг с другом внутри этих пор. В этом случае в массе
образуется пленка из олеомаргарата цинка, которая, таким образом, полностью защищает массу. Согласно
одному из вариантов модификации, усовершенствованная ячейка, описанная в данном изобретении, может
быть изготовлена с использованием, вместо пористого сосуда из керамики, мешочка, изготовленного из ткани
из конопли, джута или хлопка, сделанной непроницаемой для жидкости способом, описанным выше. В этой
модификации вместо жидкого солевого раствора может использоваться коллоидный раствор низкой
концентрации, преимущество которого заключается в более прочном прилипании к сеткам ткани.
Положительный электрод, как описано выше, может быть использован при создании элемента DRV. В таком
случае этот электрод, вместо того чтобы быть погруженным в жидкий раствор хлорида аммония, погружают в
раствор электролита, затвердевшего любым подходящим способом, используемым при производстве сухих
элементов питания. Усовершенствованный положительный электрод, описанный выше, пригоден для
использования во влажных и сухих элементах питания: он включает металлический отрицательный электрод
и электролит, состоящий из раствора электролизуемой соли.
Производство аналогичных изделий. Усовершенствования в электрических аккумуляторных элементах и в
процессе производства. Я, Рене Оппенхайм, проживающий по адресу: ул. Лотарингская, 12 и 33,
Леваллуа-Перре (Сена), Франция, гражданин Французской Республики, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: В патентной заявке № 211832 указанной компании Societe Anonyme le Carbon описаны
различные конструкции электрических батарей, в которых положительный электрод представляет собой
пористую массу, защищенную от влаги электролита покрытием коллоидной природы, и в предыдущей
патентной заявке № 211832 этой компании указано, что это покрытие может быть образовано путем
нанесения на пористую массу металлического мыла, такого как металлический олеомаргарат, например,
цинковый олеомаргарат. Ввиду недостаточной механической прочности этого коллоидного покрытия,
непроницаемого для жидкости, пористая проводящая масса в различных предлагаемых формах ячеек
обязательно состоит из агломерата, который сам по себе устойчив к деформации.
Известно, что в электроаккумуляторных батареях, в которых используются две жидкости и которые разделены
на два отсека диафрагмой или внутренним пористым резервуаром, последний пропитывают желеобразным
или омыленным веществом с целью предотвращения смешивания двух жидкостей. Настоящее изобретение
представляет собой усовершенствованный аккумуляторный элемент, характеризующийся тем, что
положительный электрод состоит из углеродного проводника, абсорбирующей массы, разделенной на
частицы в виде порошка или зерен (например, порошкообразного древесного угля), окружающей указанный
углеродный проводник, и пористого контейнера (либо пористого сосуда из керамики, либо мешка из конопли,
джута или хлопка), содержащего все это, причем указанный контейнер сделан непроницаемым для вещества,
такого как коллоидный материал, обладающего водонепроницаемыми свойствами и позволяющего газам
проходить таким образом, что газы, образующиеся в ходе реакции, после прохождения через коллоидный
материал, поглощаются указанной абсорбирующей массой, которая, благодаря своей защите указанным
коллоидным материалом, не может быть смочена электролитом и, таким образом, может сохранять свои
абсорбирующие и каталитические свойства.
Изобретение также заключается в усовершенствованном способе изготовления таких элементов. - В
усовершенствованном элементе согласно настоящему изобретению положительный электрод включает в
себя: 1. Пористый сосуд, пропитанный коллоидным веществом, которое препятствует прохождению жидкости
сквозь стенки указанного сосуда, но позволяет газам, образующимся в результате реакции во время работы
электролитической ячейки, проходить сквозь стенки сосуда. 2. Углеродный электрод помещен в указанный
сосуд. 3. Пористая электропроводящая масса в виде порошка или зерен, способная поглощать газы, причем
эта пористая масса насыпана вокруг угольного электрода в пористом сосуде, который стал непроницаемым
для жидкости. Описанная выше комбинация имеет преимущества, во-первых, с точки зрения экономии,
поскольку не требуется использование агломератов, производство которых обходится дорого, и, во-вторых, с
точки зрения выработки электроэнергии, поскольку газы, образующиеся в ходе реакции, легко проходят через
порошкообразные вещества, защищенные от влаги электролита.
Для того чтобы данное изобретение стало более понятным, я сейчас перейду к описанию на примере одной из
форм положительного электрода, обращаясь к прилагаемому чертежу, который представляет собой
центральный вертикальный разрез указанного электрода. В данном примере положительный электрод
представляет собой пористый сосуд из керамики, например, который стал непроницаемым для жидкости
электролита, но при этом пропускает газы, образующиеся в результате реакции во время работы
усовершенствованного элемента. Такая непроницаемость может быть достигнута следующим образом:
пористая банка погружается в кипящий раствор обычного мыла (например, марсельского мыла), содержащий
около 100 граммов мыла на литр воды. После этого пористую банку оставляют на несколько минут
подсохнуть, а затем погружают в раствор металлической соли, например, в раствор хлорида цинка с
вязкостью около 40 градусов Боме. В результате реакции хлорида цинка с мылом в порах пористой банки
образуется цинковое мыло, состоящее из олеомаргарата цинка, обладающее следующими свойствами: оно
нерастворимо в воде; непроницаемо для жидкостей; проницаемо для газов и является хорошим проводником
электричества; кроме того, эта соль не подвергается электролизу электрическим током.
В эту пористую банку А, обработанную таким образом, помещают проводящий угольный стержень Б,
снабженный клеммой С. Затем пористую банку а заполняют обычным порошком древесного угля d, который
насыпают вокруг угольного стержня b. Наконец, пористая банка герметизируется сверху слоем воска, в
котором предусмотрены отверстия для доступа воздуха к древесному углю. Образовавшийся таким образом
положительный электрод помещают в сосуд, содержащий электролит, например, раствор хлорида аммония, в
который также погружен отрицательный электрод, представляющий собой, например, цинковую пластину.
Усовершенствованная ячейка, полученная таким образом, обладает преимуществом идеально стабильного
разряда. Принцип работы этой усовершенствованной ячейки можно объяснить следующим образом:
ионизированные газы (водород и аммиак), образующиеся в результате реакции, проходят через коллоидную
массу, которой пропитана пористая емкость А, и при контакте с высокопористым порошком древесного угля Д
они абсорбируются последним.
Благодаря давлению, возникающему в капиллярных каналах этого древесного угля, водород соединяется с
кислородом, поступающим из окружающего воздуха. В результате этой реакции образуется вода, которая
растворяет аммиак. Растворение аммиака приводит к образованию частичного вакуума, что способствует
проникновению свежего количества газа и атмосферного воздуха в массу измельченного древесного угля.
Работа усовершенствованной ячейки продолжается до тех пор, пока древесный уголь не будет полностью
насыщен водой, образовавшейся, как описано выше. Превращение пористой емкости в непроницаемую для
жидкости может быть также достигнуто путем введения одного из растворов в указанную емкость, а затем
погружения всей емкости в резервуар, содержащий другой раствор. Два раствора проникают путем диализа в
поры пористой емкости и вступают в реакцию друг с другом внутри этих пор. В этом случае в массе
образуется пленка из цинкового олеомаргарата, которая, таким образом, полностью защищает массу.
Согласно одному из вариантов модификации, усовершенствованная ячейка, описанная в данном
изобретении, может быть изготовлена с использованием, вместо пористого сосуда из керамики, мешочка,
изготовленного из ткани из конопли, джута или хлопка, сделанной непроницаемой для жидкости способом,
описанным выше.
В этой модификации вместо жидкого солевого раствора может использоваться коллоидный раствор низкой
концентрации, преимущество которого заключается в более прочном прилипании к сеткам ткани.
Положительный электрод, как описано выше, может быть использован при изготовлении сухого элемента
питания. В таком случае этот электрод, вместо того чтобы быть погруженным в жидкий раствор хлорида
аммония, погружают в раствор электролита, затвердевшего любым подходящим способом, используемым при
его изготовлении. Подходит для использования в жидкостных и сухих элементах, содержащих металлический
отрицательный электрод и электролит, состоящий из раствора электролизируемой соли: Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215888.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215888&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215888A
[]
Устройство для регулирования тормозного действия тормозов железнодорожных транспортных средств,
работающих на сжатом воздухе. Я, ЮЗЕФ ХЕМЕ, из Канчуги, близ Пшеворска, Польша, югославского
происхождения, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к
пневматическим тормозам с гидравлическим давлением для железнодорожных транспортных средств, в
которых тормозные цилиндры снабжаются сжатым воздухом из вспомогательных резервуаров,
расположенных на транспортных средствах, при этом сообщение между вспомогательными резервуарами и
тормозными цилиндрами, а также между первыми и трубопроводом, идущим от основного резервуара,
контролируется с помощью хорошо известных трехклапанных устройств. Целью изобретения является
создание усовершенствованных средств, позволяющих частично разблокировать тормоза после их
применения, чтобы получить любую желаемую последующую степень тормозного усилия. Ранее для
обеспечения плавного разблокирования тормозов предлагалось регулировать подачу сжатого воздуха из
тормозного цилиндра с помощью перехватывающего клапана, управляемого двумя поршнями, один из
которых подвержен давлению, существующему в трубопроводе, и стремится открыть клапан, преодолевая
суммарное сопротивление пружины и другого поршня, подверженного давлению во вспомогательном
резервуаре, таким образом, чтобы при повышении давления в трубопроводе после срабатывания тормозов
перехватывающий клапан открывался и позволял определенному количеству воздуха выходить из тормозного
цилиндра.
Также было предложено управлять перехватывающим клапаном с помощью поршня самого тройного клапана.
Согласно настоящему изобретению, перехватывающий клапан управляется с помощью одиночного поршня,
расположенного в цилиндре, отдельном от тройного клапана, при этом одна сторона указанного поршня
подвергается давлению в трубопроводе, а другая — давлению во вспомогательном резервуаре;
предусмотрен шток поршня, который отходит от поршня со стороны, подверженной воздействию давления в
трубопроводе, тем самым уменьшая площадь, на которую действует указанное давление; конструкция такова,
что когда давление в трубопроводе равно или меньше давления во вспомогательном резервуаре,
перехватывающий клапан закрывается; но когда давление в трубопроводе увеличивается настолько, что
общее давление на стороне поршня, от которой отходит шток поршня, превышает общее давление на
противоположной стороне, клапан открывается и позволяет воздуху выходить из тормозного цилиндра до тех
пор, пока давление во вспомогательном резервуаре не повысится достаточно, чтобы снова закрыть клапан.
Конструктивный пример устройства согласно настоящему изобретению показан на прилагаемых чертежах, где
фиг. 1 представляет собой вид с торца, а фиг. 2 — продольный разрез. На чертеже 1 изображен цилиндр, в
котором находится поршень 3, снабженный поршневым кольцом 2, и поршневой шток 4, выступающий из той
стороны поршня, которая подвержена воздействию давления в трубопроводе. Поскольку поршень 3 имеет
очень короткий ход, его можно заменить диафрагмой или чем-то подобным. Поршневой шток 4 направляется
в отверстии удлинительного элемента 5, который ввинчивается в торцевую стенку цилиндра и снабжен
сальниковым уплотнением 6 для поршневого штока. На удлинительный элемент 5 навинчивается крышка 7,
которая закрывает удлинительный элемент и образует корпус перехватывающего клапана. Крышка 7
снабжена на своем конце 8 центральным отверстием и резьбой, посредством которой она предназначена для
соединения с трубой (не показана), через которую воздух из тормозного цилиндра поступает к
перехватывающему клапану, причем указанная труба предпочтительно соединена с выпускным отверстием
тормозного цилиндра в тройном клапане.
Конец штока поршня выполнен в виде конического острия 14 для закрытия и открытия канала в крышке 7 и
представляет собой собственно перехватывающий клапан. Внутренняя поверхность крышки 7 сообщается с
атмосферой посредством отверстий 13, через которые воздух, поступающий из тормозного цилиндра, может
выходить, когда клапан 14 поднимается со своего места на внутреннем конце резьбовой части 8. Цилиндр 1
закрыт торцевой крышкой 11, которая крепится болтами 12. В стенку цилиндра, ближе к его концу,
ввинчивается шток 9, через который проходит поршневой шток; этот шток соединен трубой 9, ведущей к
основной трубе сжатого воздуха (трубопроводу). Штуцер 10 ввинчивается в торцевую крышку 11 и соединен с
ней трубой 11, ведущей к вспомогательному резервуару. Формально давление воздуха в основном
резервуаре локомотива составляет 7 атм. Сжатый воздух подается во вспомогательные резервуары через
трубопровод и тройной клапан до тех пор, пока давление во вспомогательных резервуарах не достигнет 5
атм.
Давление с левой стороны поршня 3 также обычно составляет 5 атмосфер, поскольку труба 9, ведущая к
трубопроводу, сообщается с этим пространством. С правой стороны поршня 3 давление также обычно
составляет 5 алм, поскольку это пространство сообщается со вспомогательным резервуаром. Для
применения тормозов на транспортном средстве водитель обычным способом приводит в действие
регулирующий клапан, чтобы прервать сообщение между основным резервуаром и трубопроводом, и
одновременно выпустить сжатый воздух из трубопровода, чтобы снизить давление в нем. Это приводит к
тому, что тройной клапан прерывает сообщение между трубопроводом и вспомогательными резервуарами, и
устанавливает связь последних с тормозными цилиндрами, тем самым приводя в действие тормоза. В ходе
этой операции поршень 3 будет удерживать перехватывающий клапан 14 закрытым, поскольку давление с
левой стороны поршня 3 меньше, чем с правой. Таким образом, тормоза на всех транспортных средствах
будут задействованы с полным тормозным усилием.
Если необходимо ослабить все тормоза, водитель позволяет сжатому воздуху выходить из основного
резервуара в трубопровод поезда до тех пор, пока суммарное давление, действующее на левую сторону
поршня 3, не превысит суммарное давление, действующее на правую сторону. Это приводит к небольшому
смещению поршня вправо и поднятию заостренного конца 14 штока поршня 4 из его гнезда в крышке 7, что
позволяет воздуху выходить из тормозного цилиндра через трубку, соединенную с концом 8 крышки 7, и через
отверстия 13 в атмосферу. Это приведет к перемещению тормозного плунжера назад и частичному
отпусканию тормозов. Таким образом, в зависимости от количества воздуха, которое машинист подает в
трубопровод поезда, тормоза транспортных средств будут отпускаться в большей или меньшей степени.
Устройство, созданное в соответствии с изобретением, отличается чрезвычайно простой конструкцией. Его
можно установить на любой тип непрерывного пневматического тормоза, работающего от давления жидкости,
без каких-либо модификаций тройных клапанных устройств, и он никогда не выходит из строя, поскольку
управляется исключительно разницей давлений воздуха по обе стороны поршня без использования пружин
или подобных устройств.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215889.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215889&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215889A
[]
Усовершенствованный держатель для раздвижных оконных створок и подобных конструкций. Мы, Джордж
Фаргер Хайт и Томас Уильям Браун, оба из студии Woodbank, расположенной по адресу: Three Kings Road, Mt.
Eden, Окленд, в провинциальном округе Окленд, в Доминионе Новая Зеландия, оба подданные короля
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к
держателям для раздвижных оконных створок и тому подобного, в которых винтовая пружина, установленная
во втулочном углублении в створке или оконной раме, предназначена для воздействия на элемент,
вызывающий трение со створкой. Предложено фрикционное удерживающее устройство для оконных створок
вышеупомянутого типа, в котором опорный элемент имеет буферную форму и прилегает непосредственно к
скользящей створке. В другом варианте устройства, предназначенном для той же цели, в углубление рамы
была установлена пластина с пазами или углублениями, в которые входил рычаг, приводимый в действие
пружиной фрикционной пластины, установленной на створке, для удержания створки в нужном положении.
Настоящее изобретение представляет собой фрикционный держатель для раздвижных оконных створок и
подобных им устройств указанного типа, включающий пластину с гнездом, внутри которого находится
винтовая пружина, прижимающая корпус или буфер к пластине, способной перемещаться вместе с указанной
пластиной и скользить вместе с ней при подъеме или опускании окна и упираться в направляющую или
оконную раму. Изобретение также включает в себя вспомогательные признаки, описанные и заявленные
ниже. На чертеже, прилагаемом к данной спецификации: — На рисунке 1 представлен разрез части створки и
направляющей, в которой работает последняя, с усовершенствованным упором. На рисунке 2 показан вид
сбоку пластины, прикрепленной к створке. На рисунке 3 показан вид сдвижной пластины, установленной под
пружиной, а на рисунке 4 — вид створки, оснащенной данным изобретением по противоположным краям.
Противоположные элементы 1 створки или рамы имеют углубления по внешним краям для установки
пластины 2, содержащей гнездо 3, а также скользящей пластины 4, последняя снабжена штифтами 5, которые
входят в отверстия 5a в пластине 2.
Пластина 2 крепится к элементу 1 винтами 2а. Пластина 4 также утоплена в элемент 1. Гнездо 3 содержит
цилиндрический корпус 6, закрытый с одного конца, внутри которого находится сжатая спиральная пружина 7,
действующая между внутренним концом гнезда 3 и закрытым концом корпуса 6, прижимая этот закрытый
конец вбок к пластине 4 и тем самым удерживая последнюю прижатой наружу к направляющей 8.
Металлическая износостойкая полоса 9 крепится к направляющей 8 винтами 9a, при этом пластина 4 скользит
по указанной полосе 9. Устройства, показанные на рисунке 1, устанавливаются по одному или несколько с
каждой стороны створки или рамы, как показано на рисунке 4. Расширение пружин 7 выталкивает пластины 4
наружу, прижимая их к направляющим 8, и обладают достаточной прочностью, чтобы удерживать створку или
раму неподвижно между направляющими 8 в любом положении. При этом указанные пружины не
препятствуют подъему или опусканию створки или рамы в направляющих. Описанные выше средства, помимо
удержания створки или рамы в неподвижном положении между направляющими 8, также предотвращают
дребезжание створки или рамы в направляющих.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215890.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215890&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215890A
[]
Усовершенствованное устройство для использования в играх. Я, Герберт Маршалл Робертс, проживающий по
адресу: Даймс Вуд, Хемингуэй Ист, Саут Шор, Блэкпул, Ланкашир (британское гражданство), настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Мое изобретение относится к усовершенствованию оборудования для
использования в играх на ловкость, в которых армия или группа фигур путем ручного управления
определенными рычагами или устройствами приближаются к другим фигурам или цели, а победившая фигура
или часть армии обозначается сигнальным устройством. Устройство, к которому в частности относится мое
изобретение, относится к типу, в котором наклонная платформа или рельсы, по которым или вдоль которых
расположены элементы, предназначенные для подъема на них нескольких фигур или блоков, а на вершине
наклонной платформы или вблизи нее установлены элементы второго ряда, причем элементы второго ряда
расположены таким образом, что при приближении ведущей фигуры или фигур, поднимающихся по
указанным рельсам, соответствующая фигура второго ряда перемещается, занимая другое положение или
представляя другую сторону.
Целью моего изобретения является новый способ управления или перемещения лазающих фигур,
позволяющий придавать каждой из них несколько нерегулярное движение простым нажатием на рукоятку или
рычаг. Для достижения цели моего изобретения я осуществляю перемещение каждой из фигур для подъема
или перемещения с помощью рычага или рукоятки, которая может быть приведена в зацепление со
звездочкой или подобным устройством, соединенным с намоточным барабаном, и передавать на него привод;
при этом указанная рукоятка или рычаг, когда ее движение прекращается и сила или давление на них
снимаются, позволяют звездочке и барабану свободно вращаться в обратном направлении. Для того чтобы
мое изобретение было легко понято, я прилагаю к настоящему документу 5 листов чертежей, на которые в
следующем описании даны ссылки цифрами и буквами. На рис. 1 представлен перспективный вид моего
усовершенствованного аппарата, при этом некоторые фигуры удалены. На рис. 2 представлен боковой вид
деталей, показанных на рис. 1, в несколько увеличенном масштабе.
На рис. 3 показан боковой вид деталей (изображенных на рис. 2, при этом некоторые из этих деталей
удалены, а фигура перемещена в другое положение). На рис. 4 представлен фронтальный разрез детали,
которую я использую. На фиг. 5 представлен фронтальный разрез рычага управления и средств его
крепления. На рис. 6 представлен боковой разрез деталей, показанных на рис. 5. На рис. 7 представлен план
передней панели или рычажной панели, которую я использую. Схожие цифры и буквы в обозначениях
указывают на сходные части на всех изображениях. Для реализации своего изобретения я изготавливаю ряд
наклонных досок или наклонную поверхность а) способом, показанным на фиг. 1 и 2. Эта поверхность,
представляющая собой холм, снабжена по всей его длине или по той его части, которая необходима или
сочтена требуемой. Предназначен для скольжения внутрь имеет свисающую вниз скобку (или скобки) b,
которая снабжена под платформой а; чтобы фигура b, установленная на кронштейне b, могла перемещаться
вдоль наклонной канавки а = способами, описанными ниже.
Фигура b может быть установлена на платформе b любым желаемым способом, и сама фигура может
изображать британского солдата или любой другой объект по желанию. Шкив С установлен на оси,
надлежащим образом закрепленной на раме. к каретке или кронштейну, на котором установлен рисунок b,
указанный шнур c4 к барабану c. Барабан c вращается и наматывается на шнур c4 с помощью рукоятки d,
которая предназначена для вращения барабана в одном направлении, а движение барабана в другом
Соседние файлы в папке патенты