Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2437
.pdf
прикреплены резиновая подошва и окантовка, после чего вся конструкция подвергается вулканизации.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215883.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215883&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215883A
[]
Усовершенствования в конструкции жаровых элементов печи. Компания Radnor Drive, Нью-Брайтон, Чешир,
британское гражданство, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение относится к усовершенствованиям в топочных решетках печей и состоит, по существу, в
топочной решетке, в которой поверхность для размещения топлива образована верхней частью из
огнеупорной глины или вставкой, которая размещена в продольном углублении в верхней части
металлической топочной решетки. При реализации изобретения верхняя часть огнеупорного бруса выполнена
с углублением, которое проходит по всей длине поверхности, поддерживающей топливо, а дно этого
углубления с каждой стороны выполнено в виде продольных пазов на противоположных сторонах стенки к
нижней стороне бруса, обеспечивая таким образом воздушные каналы с каждой стороны стенки в углубление
верхней части металлического огнеупорного бруса. В этом углублении размещается огнеупорная глиняная
вставка, которая формуется и обжигается на месте в углублении в верхней части огнеупорного стержня.
Внутренние поверхности боковых стенок утопленной верхней части стержня могут быть выполнены
расходящимися наружу в направлении вниз, так что огнеупорная глиняная вставка в поперечном сечении
имеет трапециевидную форму и сужается по ширине вверх, благодаря чему огнеупорная глиняная вставка
фиксируется или закрепляется в нужном положении.
Дыхательные пути предпочтительно расширяются вниз. Огнеупорная вставка имеет полукруглые или другие
подходящие воздухоотводящие каналы, расположенные через определенные интервалы вдоль ее сторон, и
эти воздухоотводящие каналы сообщаются снизу с воздуховодами по обеим сторонам стенки. Таким образом,
воздух может проходить через огнеупорную планку и ее глиняную вставку к топливу, находящемуся на планке.
В другом варианте конструкции верхняя часть огнеупорного бруса также имеет канал, проходящий по всей
длине поверхности, поддерживающей топливо, но поперечные щели или проходы, расположенные на
некотором расстоянии друг от друга, образованы прямо через верхнюю часть бруса на соответствующем
уровне ниже его верхней поверхности. Эти поперечные пазы прорезают дно продольного желоба или канала.
Таким образом, благодаря этой конструкции в нижней части канала образуется ряд расположенных на
некотором расстоянии друг от друга поперечных перекладин, на которых опирается огнеупорная вставка, а
также воздушные зазоры, образованные более глубокой частью канала, расположенной между поперечными
перекладинами, то есть неповрежденными участками стержня, оставшимися между соответствующими
поперечными пазами или проходами.
В этой конструкции вставка из огнеупорной глины имеет ряд вертикальных отверстий или каналов, которые,
когда вставка находится в огнеупорном блоке, сообщаются с расположенными ниже воздушными
пространствами или более глубокими участками канала. Таким образом, воздух может проходить с каждой
стороны металлического жаровни в воздушные пространства под огнеупорной вставкой и подниматься через
вертикальные каналы к топливу. Видно, что верхняя часть металлической жаровни фактически образует
каркас, предназначенный для размещения огнеупорной вставки и обеспечения каналов для прохождения
воздуха к топливу, расположенному на верхней части жаровни. Внутренние боковые поверхности канала, в
который вставляется огнеупорная вставка, могут иметь в поперечном сечении форму, более или менее
напоминающую паз «ласточкин хвост», а сама вставка — соответствующую форму, как уже объяснялось.
Металлическая огнезащитная планка может быть выполнена с более чем одним каналом в верхней части.
Металлическая перемычка соединена через определенные промежутки поперечными балками с боковыми
стенками перемычки, и на этих поперечных балках покоится нижняя часть огнеупорной глиняной крышки или
вставки.
Как видно из моего изобретения, изготавливается металлический жаровен с поверхностью для поддержки
топлива из огнеупорного материала, а также предусмотрена возможность подачи воздуха к топливу,
непосредственно находящемуся на жаровне. Для опорной поверхности топливных элементов можно
использовать любой подходящий огнеупорный материал, и я не ограничиваюсь использованием огнеупорной
глины. Усовершенствования в конструкции жаровых элементов печи. Я, Адам Рэй Паттерсон, проживающий
по адресу: Раднор Драйв, 41, Нью-Брайтон, Чешир, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что суть
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к усовершенствованиям в
топочных решетках печей, имеющих продольно проходящий канал или каналы в верхней или
топливоподающей части решетки. Целью изобретения является обеспечение средств для улучшения подачи
воздуха к топливу на таких колосниковых решетках, и в частности, для подачи воздуха через канал в топливо,
находящееся непосредственно над ним, тем самым способствуя сгоранию и помогая охлаждать решетки. В
соответствии с данным изобретением, поперечные щели или каналы образованы по всей верхней части
стержня ниже продольного канала или каналов, и предусмотрены средства для подачи воздуха из поперечных
щелей или каналов вверх по каналу или каналам и его выпуска под топливо, расположенное на верхней части
стержня.
Это может быть достигнуто с помощью ряда металлических трубок, которые сообщаются снизу с
поперечными пазами или проходами и проходят вверх через канал или каналы до верхней поверхности
стержня. Канал может быть просто заполнен золой, через которую проходят воздухопроводящие трубки, или
же в продольном канале может быть размещена формованная вставка из огнеупорной глины или другого
подходящего огнеупорного материала, образующая поверхность, поддерживающую топливо. Эта вставка
имеет отверстия или каналы, через которые проходят металлические трубки. Эти трубки закреплены в
отверстиях, соединяющих дно канала с расположенными под ним поперечными пазами. При реализации
изобретения в предпочтительном варианте конструкции в верхней части стержня, ниже продольного канала
или каналов в его верхней части, образованы поперечные пазы или проходы, расположенные на равном
расстоянии друг от друга. В канале размещена вставка или заполняющая деталь, отлитая из огнеупорной
глины или другого подходящего огнеупорного материала, как описано в моей аналогичной патентной заявке
№ 6281/23.
Данная вставка может быть отлита и установлена на месте в канале. Вставка имеет ряд вертикальных
отверстий или каналов, которые, когда вставка находится в огнеупорном брусе, сообщаются с поперечными
пазами или каналами, а металлические трубки закреплены в отверстиях, которые соединяют дно канала с
поперечными пазами или каналами. Эти трубки проходят через вертикальные отверстия или каналы к
верхней поверхности вставки. Таким образом, воздух может проходить с каждой стороны огнеупорной планки
в поперечные щели или каналы и подниматься по металлическим трубкам к топливу, расположенному на
верхней части планки. Вместо использования формованной вставки из огнеупорного материала, канал или
каналы в верхней части топочного бруса могут быть заполнены золой, как это обычно бывает в топочных
брусах с каналами, и в этом случае трубки проходят через слой золы в канале. Дно поперечных пазов может
представлять собой плоскую или горизонтальную поверхность, либо иметь ребристую форму. В этой
последней конструкции наклонные поверхности предотвращают скопление золы и засорение пространства, а
также служат для направления тяги к трубам.
Усовершенствования в конструкции жаровых элементов печи. Я, Адам Рэй Паттерсон, проживающий по
адресу: Раднор Драйв, 41, Нью-Брайтон, Чешир, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: — Данное изобретение относится к усовершенствованиям в топочных стержнях печей,
имеющих продольно проходящий канал или каналы в верхней или топливоподающей части стержня. Целью
изобретения является обеспечение средств для улучшения подачи воздуха к топливу на таких колосниковых
решетках, и в частности, для подачи воздуха через канал в топливо, находящееся непосредственно над ним,
тем самым способствуя сгоранию и помогая охлаждать решетки. Изобретение, в частности, относится к
канальным огнеупорным стержням такого типа, в которых воздух может проходить через удлиненные или
иные отверстия по бокам стержня в нижнюю часть канала и, таким образом, к топливу, находящемуся на
стержне. В соответствии с моим изобретением, полые проводящие элементы, простирающиеся до верхней
поверхности стержня, снабжены указанным продольным каналом или каналами и сообщаются снизу
посредством отверстий или проходов в канале или каналах с поперечными щелями или проходами,
образованными в верхней части стержня, благодаря чему воздух может отводиться из указанных поперечных
щелей или проходов вверх через канал или каналы и выводиться под топливо, находящееся на верхней части
огнеупорного стержня.
В предпочтительной конструкции я предусматриваю ряд металлических трубок, которые сообщаются снизу с
поперечными пазами или каналами и проходят вверх через канал или каналы до верхней поверхности
стержня. Канал может быть просто заполнен золой, через которую проходят воздухопроводящие трубки, или
же в продольном канале может быть размещена формованная вставка из огнеупорной глины или другого
подходящего огнеупорного материала, образующая поверхность для размещения топлива. Эта вставка имеет
отверстия или трубчатые каналы, через которые проходят металлические трубки. Эти трубки закреплены в
отверстиях, соединяющих дно канала с расположенными под ним поперечными пазами. Таким образом,
воздух может проходить через перекладину к топливу, расположенному непосредственно над ней. В качестве
альтернативы, металлические трубки можно не использовать со вставкой, а вертикальные отверстия или
каналы во вставке служат для подачи воздуха к верхней поверхности топочной перегородки. На прилагаемом
чертеже изображена огневая плита, изготовленная в соответствии с моим изобретением, на котором: -
Рисунок 1 представляет собой боковой вид; Рисунок 2 — план.
На рисунках 3 и 4 показаны поперечные сечения стержня, причем рисунок 4 расположен на линии I A-A на
рисунке 1. Обращаясь к этим рисункам, верхняя часть огнеупорного бруса имеет канал (или каналы) 1,
который проходит по всей длине поверхности, поддерживающей топливо, а поперечные щели или проходы 2,
расположенные через равные промежутки, образованы по всей верхней части бруса на соответствующем
уровне ниже его верхней поверхности. В продольном канале 1 размещена вставка или заполняющая деталь 3,
отлитая из огнеупорной глины или другого подходящего огнеупорного материала. Данная вставка 3 может
быть отлита и запечена непосредственно в канале. Вставка имеет ряд вертикальных отверстий или трубчатых
каналов 4, которые, когда вставка находится в огнеупорном блоке, сообщаются с поперечными пазами или
каналами 2 посредством металлических трубок 5, закрепленных в отверстиях, соединяющих дно канала с
поперечными пазами или каналами 2. Таким образом, воздух может проходить с каждой стороны жарового
бруса в поперечные щели или каналы 2 и подниматься по трубкам 5 к топливу, расположенному в верхней
части бруса.
Как видно, верхняя часть металлического жаровни фактически образует каркас, предназначенный для
размещения огнеупорной глиняной вставки или другого подстилающего слоя для топлива, а также для
обеспечения воздуховодов для подачи воздуха к топливу, расположенному на верхней части жаровни.
Вставка, как и канал, может иметь любое подходящее поперечное сечение. Например, вставка может иметь в
поперечном сечении форму «ласточкин хвост» и сужаться кверху по ширине, так что вставка фиксируется или
закрепляется в нужном положении. Кроме того, вертикальные воздуховоды могут быть выполнены таким
образом, чтобы их ширина увеличивалась вниз. В некоторых случаях, при желании, металлические трубки
могут не использоваться вместе с вставкой, а вертикальные каналы во вставке служат для подачи воздуха к
верхней поверхности топочной перегородки. Вместо использования формованной вставки из огнеупорного
материала, как описано выше, канал или каналы в верхней части топочного бруса могут быть заполнены
золой, как это обычно используется в топочных брусах с каналами, при этом трубки 5 проходят через этот
слой золы в канале. Дно поперечных пазов 2 может представлять собой плоскую или горизонтальную
поверхность, как показано на рис. 3, или иметь ребристую форму, как показано на рис. 4 под номером 6. В
этой последней конструкции наклонные поверхности предотвращают скопление золы и засорение
пространства, а также направляют тягу к трубам.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215884.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215884&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215884A
[]
Усовершенствования, относящиеся к швейным машинам или связанные с ними. Мы, 1. Компания Singer
Manufacturing Company, Limited, британская компания Singer, Клайдбанк, Дамбартоншир, Герберт Корралл,
гражданин Великобритании, проживающий в Окфилде, Хеленсбург, Дамбартоншир, и Бертрам Амброуз
Стивенс, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Осборн-стрит, 16, Клайдбанк, Дамбартоншир,
настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
швейной машине для пошива сумок, мешочков и тому подобного и имеет целью создание конструкции,
которая может быть легко управляема неопытным оператором; другие цели и преимущества указаны ниже
или будут понятны из следующего описания. В швейной машине, описанной в данном изобретении,
свободный концевой участок станины, то есть концевой участок, прилегающий к точке стежка, и свободный
концевой участок игольной пластины наклонены вниз, так что изделие, лежащее на такой наклонной
поверхности, расположено под углом относительно вертикально перемещающейся иглы.
Для подачи и удержания заготовки используется двухзажимное устройство, которое принимает на себя
движения подачи и возврата, а также поднимается и опускается в интервале между моментом проникновения
иглы в заготовку и нижней точкой хода иглы; движения указанного зажимного устройства осуществляются с
помощью кулачка подачи и кулачка подъема, установленных на валу привода игловодителя. Двухзажимное
устройство включает в себя основную опору, предназначенную для удержания корпуса или лотка кошелька на
игольной плите, при этом указанная опора предпочтительно имеет приблизительно L-образную форму и
регулируемо крепится в точке, расположенной перед передним краем опорной плиты, к нижнему концу
наклонного основного зажимного рычага, имеющего на своем противоположном или верхнем конце
подходящее шарнирное соединение с опорой на нижней стороне выступающего рычага рамы станка.
Например, верхний конец наклонного рычага может быть раздвоен, образуя ярмо, в которое вставлен
горизонтальный шарнирный штифт, также проходящий через выступы на кронштейне, установленном для
вращения вокруг вертикальной оси, выступающей через нижнюю сторону выступающего рычага.
Вторичная зажимная опора, расположенная над основной опорой и имеющая выемку на нижней поверхности
для образования прижимной поверхности, контактирующей, например, с краем стенки кошелька, съемно
крепится к нижнему концу вторичного зажимного рычага, имеющего на противоположном конце выступ,
установленный на указанном горизонтальном штифте. Вблизи нижнего конца указанный вторичный рычаг
направляется между парой выступов, выступающих из основного рычага. Вспомогательная опора обычно
прижимается к основной опоре пружиной натяжения, верхний конец которой соединен со вспомогательным
рычагом, а нижний конец закреплен на элементе, установленном на основном рычаге. Подача зажимного
устройства осуществляется, как указано выше, с помощью кулачка на валу привода игловодителя, при этом
кулачок воздействует на рычаг на качающемся валу, параллельном валу привода игловодителя, и несет
сегментный рычаг, к которому регулируемо соединен один конец звена, соединенного другим концом с
рычагом на горизонтальном валу, имеющем на своем переднем конце опущенный рычаг, соединенный на
своем нижнем конце звеном с вибрационным рычагом, установленным для качания и перемещения
вверх-вниз в головке рамы станка и соединенным с основным зажимным рычагом, например, посредством
штифта, проходящего через выступ на указанном основном рычаге и входящего в зацепление с хомутом,
закрепленным на нижнем конце указанного вибрационного рычага; таким образом, вибрационные движения
рычага приводят к подаче и возврату зажимных ножек.
Указанный вибрационный рычаг шарнирно закреплен в верхнем конце на рычаге, расположенном на
поперечной головке, которая крепится к верхнему концу подпружиненной планки, заменяющей обычную
прижимную планку. Эта поперечная головка имеет второй рычаг, к которому прикреплен плунжер,
управляемый кулачком на переднем конце вала привода игловодителя. Оттуда вибрационный рычаг
совершает движения вверх и вниз, которые передаются на зажимные ножки. Для направления кромки
заготовки к горловине крепится неподвижная направляющая, скошенная внутрь на рабочем конце и имеющая
игольчатое отверстие на скошенной кромке. Под указанной направляющей находится скользящий вручную
направляющий механизм для язычка, который приводится в рабочее положение, когда язычок необходимо
пришить к сумочке. Наклонная часть горловины имеет меньшую ширину, чем горизонтальная часть. В
дополнение к участку меньшей ширины имеется пружинный рычаг, установленный на шарнире, закрепленном
на кронштейне, прикрепленном к переднему концу станины. Этот рычаг можно отвести в сторону, например,
при сшивании слоя ткани, образующего карман.
Усовершенствования, относящиеся к швейным машинам или связанные с ними. Компания COMPANY,
LIMITED, британская компания, расположенная в Сингере, Клайдбанк, Дамбартоншир, Герберт Корралл,
гражданин Великобритании, проживающий в Окфилде, Хеленсбург, Дамбартоншир, и Бертрам; Амброуз
Стивенс, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Осборн-стрит, 16, Клайдбанк, Дамбартоншир,
настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к швейной машине для
сшивания сумок, мешочков и тому подобного и имеет целью создание конструкции, которой может легко
управлять неопытный работник; другие цели и преимущества указаны ниже или будут понятны из следующего
описания. В швейной машине, описанной в данном изобретении, свободный конец опорного рычага или
станины и часть игольной пластины, в которой образовано отверстие для иглы, наклонены вниз, так что
заготовка, лежащая на такой наклонной поверхности, расположена под углом относительно траектории
вертикально перемещающейся иглы.
Для подачи и зажима заготовки используется двухканальное подающее и зажимное устройство, которое
выполняет движения подачи, когда игла находится над заготовкой, а также движения подъема и опускания в
интервале между моментом проникновения иглы в заготовку и завершением хода иглы вниз; движения
указанного устройства осуществляются с помощью кулачков на валу привода игловодителя. Указанное
устройство включает в себя подающую лапку, предназначенную для удержания корпуса или лотка кошелька
прижатым к горловой пластине, причем эта лапка закреплена на нижнем конце наклонного зажимного рычага
или подающего рычага, имеющего на своем верхнем конце шарнирное соединение с опорой под
выступающим рычагом машины. Прижимной элемент или направляющая для кошелька, расположенная над
подающей лапкой и имеющая подрезку на своей нижней поверхности, образующую прижимную поверхность,
контактирующую с краем боковой полосы, образующей стенку кошелька, например, съемно закреплена на
нижнем конце вторичного зажимного рычага или рычага, установленного на противоположном конце и
качающегося вокруг той же горизонтальной оси, что и подающий рычаг.
Вблизи своего нижнего конца вторичный рычаг направляется между выступами, расположенными
вертикально относительно подающего рычага. Прижимной элемент или направляющая для кошелька обычно
подпружинена и направлена к подающей лапке, контролируя верхний край боковой полосы и предотвращая
его подъем по мере подъема иглы от заготовки, а также удерживая заготовку в нужном положении
относительно защитного кожуха иглы. Как указано выше, движения подачи осуществляются с помощью
кулачка на валу привода игловодителя посредством соединений, включающих качающиеся валы, по одному с
каждой стороны кронштейна, причем один из этих валов имеет рычаг, соединенный звеном с рычагом
привода подачи, установленным для бокового вибрационного перемещения и вертикального
возвратно-поступательного перемещения, и имеет шаровое соединение с рычагом подачи, так что
вибрационные движения рычага привода подачи приводят к движениям подачи и возврата подающей лапки и
направляющей кошелька. Рычаг привода подачи шарнирно закреплен в верхнем конце на крестовине,
прикрепленной к верхнему концу подпружиненной планки, которая заменяет обычную прижимную планку; эта
крестовина также прикреплена к вертикально перемещающемуся толкателю или плунжеру, приводимому в
действие подъемным кулачком на переднем конце вала привода игловодителя, откуда рычаг привода подачи
совершает движения вверх и вниз, которые передаются на подающую лапку и, следовательно, на
направляющую кошелька.
Упомянутый выше защитный кожух иглы имеет скошенную внутрь форму на рабочем конце и расположен на
некотором расстоянии от края подающей лапки. Направляющий для иглы, перемещающийся по игольной
пластине, представляет собой вручную смещаемый направляющий элемент, который можно привести в
рабочее положение при пришивании язычка к кошельку. Наклонная часть горловины имеет меньшую ширину,
чем горизонтальная часть. В дополнение к участку меньшей ширины имеется пружинный удлинитель или
выступ, приспособленный для откидывания в сторону, например, при сшивании слоя ткани, образующего
карман. Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой
перспективный вид частей вокруг точки шва, показывающий начало первой операции шитья, при которой
боковая полоса пришивается к карманной половине корпуса кошелька, причем карман предварительно
формируется путем приклеивания внешней оболочки к внутренней подкладке, несущей клапан, и
окончательно закрепляется швом. На рис. 2 представлен вид, аналогичный рис. 1, демонстрирующий вторую
операцию сшивания, а именно, как половина кармана с прикрепленной боковой полосой пришивается к
основной части изделия, при этом шов достиг язычка, а направляющая кромки убрана.
На рис. 3 представлен аналогичный вид, демонстрирующий почти завершенную строчку: удлинительная
пластина иголки была отведена наружу по мере приближения строчки к финишной точке, чтобы позволить
согнуть сумочку, как показано на рисунке, и таким образом продлить строчку до конца боковой полосы. На
этапе, показанном на рис. 3, для завершения изготовления кошелька требуется приблизительно три стежка.
На рис. 4 представлен перспективный вид всей машины спереди. Рис. 5 представляет собой перспективный
вид сзади. На рис. 6 показан вид нижней стороны кровати. На рис. 7 показан вид сбоку станка без лицевой
пластины, подающего рычага и направляющего рычага. На рис. 8 представлен фрагмент разреза,
демонстрирующий подъемный кулачок и взаимодействующий с ним плунжер. На рис. 9 представлен
детальный вид рычага подачи, направляющего рычага и шарнирного соединения, поддерживающего их. На
рис. 10 представлен разрез по стойке рамы станка. На рис. 11 представлен детальный вид подающего
кулачка, на рис. 12 — фрагментарный план опорного рычага для заготовки.
На рис. 13 представлен перевернутый план защитного кожуха иглы и направляющей кромки. На рис. 14
представлен перспективный вид части механизма привода челнока. На рис. 15 представлен детальный вид
направляющей для кошелька. Рама станка включает в себя основание 1, в которое интегрирован
горизонтальный опорный рычаг 2, свободный конец которого наклонен вниз под углом примерно 45°. Также
неотъемлемой частью основания является стандарт 3 полого кронштейна, часть 4 которого, выступающая за
опорный рычаг 2, заканчивается головкой 5. Игольчатый вал 6, имеющий обычные кривошипно-шатунные
соединения 7, 8 с вращающимся валом 9, приводящим в движение игольчатый вал, установлен, как обычно, в
подшипниках кронштейна, предназначен для вертикальных возвратно-поступательных движений в
подшипниках головки 5. К игловодителю 6 прикреплена игла 10 с ушком, которая известным образом
взаимодействует при формировании стежков с челноком 11, установленным для колебаний на
горизонтальной оси, поперечной рычагу 2, и направляется по дорожке качения 12. Механизм привода челнока
включает в себя обычный шатун 13, соединенный одним концом с кривошипом 14 на одном конце вала 15,
имеющего на другом конце раздвоенный рычаг 16, взаимодействующий с роликом 17, установленным на
кривошипе 18 на валу челнока 19. Шатун 13 соединен своим противоположным концом с колоколом 20,
который, в свою очередь, соединен шатуном 21 с шариковым кривошипом 22 на валу привода игловодителя 9.
К опорному рычагу 2 крепится, например, винтами, горловая пластина, состоящая из плоской горизонтальной
части 23 и части 23 меньшей ширины, и имеющая отверстие для иглы, наклоненная вниз так, чтобы быть
заподлицо со свободным концом рычага 2, так что обрабатываемая деталь, покоящаяся на такой наклонной
поверхности, расположена под углом относительно иглы 10. Над наклонной частью подающей пластины
расположена подающая опора 24, хвостовик которой приблизительно L-образной формы регулируемо
крепится винтами 25 к рычагу 26, выступающему вбок из нижнего конца длинного подающего рычага 27,
который наклонен аналогично части 23 подающей пластины, а верхний конец выполнен в виде хомута 28, в
который вставлен горизонтальный шарнирный штифт 29, перпендикулярный валу 9, который также проходит
через выступы 30 на кронштейне 31, установленном для вращения вокруг вертикального шарнира 32,
выступающего через нижнюю сторону выступающего рычага 4. На нижней поверхности направляющей 33,
расположенной над подающей лапкой 24, находится направляющая 33, предназначенная для прижима и
направления верхнего края боковой полосы кошелька. Она съемно крепится винтом 34 к нижнему концу
рычага направляющей 35, на верхнем конце которого установлен выступ 36, а также винт 37, крепящийся к
штифту 29.
Вблизи своего нижнего конца рычаг 35 направляется между парой выступов 38, выступающих из нижнего
конца подающего рычага 27. Направляющая прижимного механизма 33 обычно прижимается вниз винтовой
пружиной 39, один конец которой соединен с проушиной на рычаге 35, а другой конец соединен с
регулируемой анкерной стойкой 40, закрепленной винтом 41 на подающем рычаге 27. При описанной
конструкции рычаг 35 может свободно вращаться вокруг оси штифта 29 как совместно с рычагом 27, так и
независимо от него, при этом оба рычага 27 и 35 вращаются вместе вокруг вертикальной оси 32. Движения
подачи подающей лапки 24 осуществляются за счет кулачка 42 на валу 9, приводящем в движение
игловодитель, который воздействует на рычаг 43, закрепленный на валу 44, несущем сегментированный
рычаг 45 с прорезью, к которому регулируемо соединен один конец звена 46, соединенного другим концом с
кривошипом 47 горизонтального вала 48, параллельного валу 9, и имеющего на своем переднем конце
свисающий рычаг 49, соединенный на своем нижнем конце звеном 50 с вибрационным рычагом подачи 51, к
нижнему концу которого последний закреплен винтом в блоке 52, имеющем разветвление, в которое входит
шарик 53, пронизанный штифтом 54, регулируемо закрепленным винтом 55 в гнезде 56, интегрированном с
рычагом 57, выступающим вбок из нижнего конца рычага подачи 27.
Обычно шарик 53 не выпадает из своего гнезда в блоке 52 с помощью винта 58. Шарнирное соединение
можно временно разъединить, ослабив винт 55 и вынув штифт 54 из гнезда 56, чтобы при необходимости
откинуть в сторону узел рычага подачи. В головке 5 установлен вертикальный стержень 59, обычно прижатый
винтовой пружиной 60, окружающей стержень и упирающейся в воротник 61. Пружина 61 регулируется на
стержне. К верхнему концу стержня 59, выступающего через головку 5, прикреплена поперечная балка 62, к
которой шарнирно соединен в точке 63 верхний конец рычага привода подачи 51. Подъемные движения
подающей лапки 24 и направляющей 33 осуществляются с помощью подъемного кулачка 64, закрепленного
на торцевой поверхности обычной вал 9 и воздействующий на вертикально перемещающийся штифт
плунжера 66, закрепленный винтом 67 на крестовине 62, который передает вертикальные перемещения на
рычаг привода подачи 51, а тот, в свою очередь, на рычаг подачи 27. Вместе с воротником 61 интегрирован
подъемный кронштейн 68, с которым взаимодействует подъемный рычаг 69, закрепленный на шпинделе 70,
несущем кулачок 71, взаимодействующий с кронштейном 68, благодаря чему подающая лапка 24 и
направляющая 33 могут быть подняты с заготовки путем ручного управления рычагом 69.
Цикл подачи материала выглядит следующим образом: подающая лапка 24 и направляющая 33
перемещаются вперед под действием подающего кулачка 42, в то время как игла находится над
обрабатываемой деталью. После того, как игла 10 проникнет в обрабатываемую деталь, подающая лапка 24 и
направляющая 33 поднимаются с детали под действием подъемного кулачка 64. Подающая лапка 24 и
направляющая 33 возвращаются в исходное положение и захватывают заготовку, когда игла 10 достигает
самой нижней точки своего хода. 72 обозначает неподвижный защитный кожух иглы, закрепленный винтами
73 к горизонтальной части 23 горловой пластины, благодаря чему игла 10 надежно удерживается при
опускании в заготовку. Зазубренный скошенный конец иглодержателя 72 и скошенный край 74 подающей
лапки 24 образуют вместе две стенки, между которыми проходит боковая часть 75 кошелька 76; расстояние
между этими стенками может изменяться в зависимости от толщины кожи путем регулировки винтов 25;
пространство между стенками перекрыто направляющей 33. 77 обозначает направляющую для края
кошелька, которая скользит между иглодержателем 72 и игольной пластиной и служит для управления краем
корпуса кошелька 76; указанная направляющая для края 77 имеет боковой рычаг 78, к свободному концу
которого шарнирно прикреплен рычаг 79.
Направляющая края 77 может быть убрана из рабочего положения, чтобы позволить язычку 80 кошелька
пройти под защитным кожухом иглы 72, как показано на рис. 2. Уборка осуществляется путем сжатия рычага
78 и пружинного фиксатора 81, шарнирно соединенного в точке 82 с защитным кожухом иглы 72 и имеющего
зубчатый рычаг 83, который может быть зафиксирован штифтом 84, выступающим из рычага 79, при этом
между рычагом 83 и защитным кожухом иглы 72 расположена пружина 85. После того, как выступ 80 пройдет
под защитным кожухом иглы 72, направляющая 77 возвращается в рабочее положение путем надавливания
на рычаг 78 для обеспечения зацепления штифта 84 с выемкой в рычаге 83. 85 обозначает выступ или
продолжение горловины, закрепленное на поворотном штифте 86, подшипник которого находится в
неподвижном кронштейне 87. Этот выступ обычно удерживается действием пружины 89 у переднего края
наклонной части горловины, но приспособлен для откидывания в сторону, как показано на фиг. 3 и 12.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215885.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215885&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215885A
[]
Усовершенствования в области средств герметизации стыков между относительно подвижными элементами и
связанные с ними положения. Я, Эдвин Леттс Оливер, гражданин Соединенных Штатов Америки,
проживающий по адресу: Кинг-стрит, 60, Пьемонт, округ Аламеда, штат Калифорния, Соединенные Штаты
Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое изобретение относится к герметизации
подвижного соединения между двумя относительно подвижными поверхностями, причем герметизация
достигается путем введения резинового или другого эластичного элемента между указанными поверхностями
и его закрепления на одной из поверхностей таким образом, чтобы основная поверхность перемещалась
относительно резинового элемента и находилась с ним в контакте или непосредственной близости. Мой
эластичный уплотнитель особенно хорошо подходит для герметизации рабочих соединений в гидравлических
аппаратах, турбинах, насосах и тому подобном, и особенно эффективен для герметизации рабочих
соединений песочных насосов, шламоперекачивающих и химических насосов. Ознакомление с прилагаемыми
чертежами позволит наглядно увидеть суть моего изобретения.
На фиг. 1 показано уплотнительное средство согласно изобретению в виде резинового уплотнительного
кольца, применяемого на турбине, которое крепится к неподвижному элементу и при воздействии внутреннего
давления деформируется, соприкасаясь с рабочим колесом. Рисунок 2 аналогичен рисунку 1, за исключением
того, что резиновое кольцо закреплено на вращающемся элементе и под действием центробежной силы
приводится в контакт с неподвижным корпусом, тем самым герметизируя соединение. На рисунках 3 и 4
представлены продольные разрезы, демонстрирующие различные формы резиновых уплотнительных колец
по линиям VI и VII на рисунках 1 и 2 соответственно. На рис. 5 представлен вид сверху на рис. 3, с видом на
внутреннюю поверхность. На всех рисунках одинаковые цифры обозначают идентичные детали.
Вращающийся элемент обозначен цифрой 1 и установлен внутри корпуса 2. Эластичное кольцо,
предпочтительно из резины, как показано на рис. 1, надежно закреплено внутри неподвижного элемента 2 и
предпочтительно имеет поперечное сечение типа «ласточкин хвост» 9 и удерживается на месте зажимным
кольцом 10. Обычно, когда устройство не используется, находясь в непосредственной близости, но не касаясь
вращающегося элемента 1, при воздействии давления жидкости на его внутреннюю поверхность 11, которая
обращена к напорной стороне турбины, оно слегка деформируется, как показано пунктирными линиями 12, и
соприкасается с рабочей поверхностью рабочего колеса 1, обеспечивая таким образом водосмазываемое
уплотнение.
В некоторых случаях, в зависимости от конкретной конструкции направляющей и корпуса, целесообразнее
устанавливать мое эластичное кольцо на вращающийся элемент, как показано, например, на рис. 2 под
номером 13, где эластичное кольцо с поперечным сечением типа «ласточкин хвост» под номером 14
удерживается на месте элементом 15. При вращении полозья 13 центробежная сила вызывает небольшое
расширение кольца 14, и под давлением, направленным в сторону стрелки 17 от корпуса, указанное кольцо
будет расширяться, прижимаясь к неподвижной поверхности 18 корпуса 2, обеспечивая эффективную
герметизацию от протечек и минимально возможный коэффициент трения между смачиваемой поверхностью
эластичного кольца и поверхностью 18. Для повышения относительной эластичности моей набивки ее можно
сформировать с несколькими приблизительно расположенными рядом полостями, как показано на рис. 3, 4 и
5, и я обнаружил, что эта форма особенно подходит для относительно твердой резины, где поперечное
сечение кольца относительно велико и где скорость вращения относительно низка.
Резиновое кольцо или вставная полоска, после удаления сердцевины, как показано на рис. 3, 4 и 5, могут
быть изготовлены из резины относительно высокой плотности и при этом сохранять достаточную гибкость,
несмотря на то, что вся конструкция выполнена из резины с постоянной удельной плотностью. Когда
резиновое вставное кольцо имеет поперечное сечение типа «ласточкин хвост», его можно с большей
эффективностью удерживать на месте зажимными элементами, такими как 10 или 15. Такое поперечное
сечение особенно целесообразно в тех случаях, когда само кольцо вращается, например, при зажиме на
направляющей, как показано на рис. 2, поскольку под действием центробежной силы материал кольца
растягивается радиально наружу. Описанная здесь форма предотвращает фактическое перемещение внутри
канавки направляющей, позволяя при этом упругое растяжение внешнего края или поверхности кольца
относительно поверхности 18. — Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ
его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215886.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215886&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215886A
[]
Устройство для защиты долбежного, сверлильного и подобного оборудования. Я, Роуд, Илфорд, графство
Эссекс, британский подданный, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к усовершенствованию конструкции защитного устройства,
подобного тому, которое описано в описании моего патента № 14088 от 1910 года. В связи с развитием
машин, требующих защиты, особенно в области долбежных и аналогичных деревообрабатывающих станков,
возникла необходимость в том, чтобы защитный кожух, в частности передняя часть указанного кожуха,
регулировался в соответствии с различной высотой относительно боковых защитных кожухов. Целью данного
изобретения является обеспечение этого простым и эффективным способом, а также обеспечение
независимой поддержки защитного кожуха от рамы станка в определенных случаях. Изобретение
заключается в том, чтобы оградить передний защитный кожух на его боковых опорах рядом прорезных
штыревых углублений, а также обеспечить поддержку направляющих стержней кожуха на кронштейне,
соединенном с прижимной опорой, причем указанный кронштейн прикреплен к планке, поддерживаемой
выступом на подвижной головке станка; направляющий стержень кожуха с противоположной стороны от
прижимной опоры может быть установлен на упорном стержне, также поддерживаемом подвижной головкой
станка, и снабжен поперечиной, к которой крепится стержень кожуха, причем оба элемента регулируются в
первом указанном выступе на указанной поперечине.
В случае станка, для которого не требуется прижимная лапка, направляющий стержень с этой стороны может
крепиться с помощью кронштейна на салазках подвижной головки. Что касается первой регулировки, то может
быть четыре, пять или более углублений для штыков, которые предназначены для опоры на винты,
ввинченные в качестве неподвижных креплений в примыкающую планку боковых рам защитного кожуха, к
которому крепится передняя рама. Обычно в боковой раме имеется как минимум три таких винта с
промежуточными резьбовыми отверстиями, в которые можно вставить винты, выкрученные из одного
отверстия, для установки передней рамы во второе положение. Как видно, задействуя разные наборы винтов
в байонетных пазах, переднюю раму можно надежно зафиксировать на разной высоте относительно боковой
рамы. Что касается направляющей на кронштейне прижимной опоры, следует отметить, что этот кронштейн
необходимо приподнять, чтобы установить деталь на место. Таким образом, направляющая штанга и
Соседние файлы в папке патенты