Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2421
.pdf
Образование канавок i в стенке резервуара существенно укрепляет указанную стенку, особенно в местах
применения резьбовых блоков h. Из чертежей видно, что стенка резервуара имеет внутреннюю форму в виде
канавки достаточной глубины, образуя при этом на внутренней поверхности стенки большой поперечный
выступ или ребро. Пазы укрепляют стенку, а блоки укрепляют пазы, благодаря чему стенка резервуара в
месте расположения зажимных кронштейнов для крепления резервуара к раме становится особенно прочной.
Отличительной особенностью данного изобретения является то, что ни одна часть крепежного элемента
резервуара не выступает внутрь резервуара и не требует сверления отверстий или перфорации в стенке
резервуара для его установки. Представленное на фиг. 1, 2 и 3 устройство изобретения представляет собой
обычное расположение резьбовых гнезд в соответствии с современной практикой крепления топливных баков
к кронштейнам и рамам мотоциклов с помощью резьбовых болтов. Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215568.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215568&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215568A
[]
Усовершенствования в конструкции и механизмах клапанов аппаратов для пастеризации молока. Я, Эдвин
Престейдж, проживающий по адресу: Грейт Рассел Стрит, 74, Лондон, Западный Кейп-1, Англия, подданный
короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: общеизвестно, что изменения, происходящие в молоке в результате воздействия тепла, зависят
от степени нагрева и времени его воздействия. Два известных способа, которыми молоко метод, при котором
молоко кратковременно нагревается до температуры 165-180 градусов по Фаренгейту, а затем охлаждается,
(2) метод выдержки, при котором молоко нагревается только до температуры 145 градусов по Фаренгейту,
поддерживается при этой температуре в течение 20 или 30 минут, а затем охлаждается. Цель в каждом
случае состоит в том, чтобы уничтожить с помощью нагревания любые вредные бактерии, присутствующие в
молоке. Экспериментально было убедительно доказано, что при кратковременном нагревании молока до
температуры выше 165°F (74°C) вредные бактерии могут быть уничтожены не полностью, а с точки зрения
кормления младенцев молоку может быть нанесен значительный вред.
При температурах около 165-170 градусов по Фаренгейту могут происходить следующие изменения:
разложение белков, уменьшение содержания органического фосфора, осаждение солей кальция и магния, а
также большей части фосфатов, коагуляция сывороточного альбумина и т. д. Поскольку было установлено,
что при нагревании молока до температуры 145 градусов по Фаренгейту и выдерживании его при этой
температуре в течение 20 минут все вредные бактерии уничтожаются, а вышеупомянутые пагубные
изменения не происходят, были разработаны различные способы выдержки молока в течение необходимого
времени. Мое настоящее изобретение относится к усовершенствованию аппаратов для пастеризации молока
путем его выдержки при определенной температуре в течение заданного периода времени (обычно 30 минут),
и, в частности, к тому типу аппаратов, в которых процесс пастеризации осуществляется путем размещения
ряда резервуаров, в которые молоко, поступающее в аппарат из нагревателя, подается поочередно,
выдерживается в течение необходимого времени, а затем сливается.
Таким образом, в системе, состоящей, скажем, из четырех резервуаров, необходимо организовать подачу
молока из нагревателя сначала в резервуар № 1, затем в резервуары № 2, № 3 и № 4. Если на заполнение
каждого бака отвести 15 минут, начиная с бака № 1, то станет очевидно, что к моменту начала заполнения
бака № 4 бак № 1 будет находиться в заполненном состоянии в течение 30 минут и будет готов к
опорожнению. Дав 15 минут на опорожнение бака № 1, можно сразу же начать его наполнение, как только бак
№ 4 заполнится, после чего можно начать опорожнение бака № 2 и так далее с определенной
периодичностью. В некоторых резервуарах с положительным давлением подача и отвод молока из емкостей
регулируются одним большим вращающимся краном или клапаном, в пробке и корпусе которого вырезаны
отверстия или каналы, соединенные трубами для перекачки молока в различные емкости и обратно. В других
вариантах сами резервуары вращаются под трубой, по которой поступает молоко, а сливные клапаны,
закрепленные на дне резервуаров, открываются в заранее определенной точке, и молоко сливается в
неподвижный резервуар.
Вкратце, изобретение включает в себя устройство для надежного хранения молока, в котором используется
множество резервуаров или отсеков, и в котором отдельные впускные и выпускные клапаны или краны
закреплены на нижней стороне каждого резервуара или отсека, причем эти клапаны или краны ряда
резервуаров соединены или соединены таким образом, что пары впускных и выпускных клапанов или кранов
на смежных резервуарах расположены таким образом, чтобы действовать совместно. Согласно
предпочтительному варианту моего изобретения, известному мне на данный момент, резервуар разделен на
отсеки, причем каждый отдельный отсек снабжен снизу входным и выходным клапаном или краном. Труба, по
которой молоко поступает из нагревателя в эти резервуары, напрямую соединена со всеми входными
клапанами, а трубы, по которым молоко отводится в охладитель, напрямую соединены со всеми выходными
клапанами. Таким образом, под рядом отсеков для молока расположены две трубы, каждая из которых
соединена с отдельной системой клапанов, одна из которых является входной, а другая — выходной.
Впускной клапан одного отсека соединен посредством шатуна с выпускным клапаном следующего отсека
таким образом, что они открываются и закрываются одновременно. Два соединенных таким образом клапана
соединены посредством регулируемого штока с рычагом, шарнирно закрепленным вблизи его центра с
помощью кронштейна, прикрученного болтами к торцу резервуара. Следует понимать, что в системе с
четырьмя резервуарами используется восемь клапанов: четыре входных и четыре выходных, и поскольку эти
клапаны соединены парами, которые работают одновременно, для управления указанными парами клапанов
необходимы четыре отдельных рычажных механизма. Рычаги шарнирно соединены в своих нижних концах с
шатунами, соответственно, соединенными с парами клапанов, а в своих верхних или свободных концах они
снабжены роликами, соответственно, приспособленными для... конкретная пара клапанов, которые
приводятся в действие с помощью указанного рычага. Указанные четыре кулачка установлены на одном валу,
который, в свою очередь, удерживается кронштейнами, прикрученными болтами к торцу бака. Вал вращается
с помощью соответствующего редуктора, например, червячной передачи, обеспечивая скорость один оборот
за 60 минут.
Кулачки сконструированы и закреплены на валу таким образом, чтобы открывать и закрывать клапаны в
определенной последовательности, медленно открывая и удерживая каждую пару клапанов в открытом
положении в течение необходимого времени, а затем закрывая их. В четырехрезервуарной системе,
описанной выше, имеется четыре кулачка, и, если предположить, что клапаны, соединенные с кулачком № 1,
только что закрылись, дальнейшее вращение вала кулачка приводит кулачок № 2 в такое положение, что
соединенные с ним клапаны начинают открываться. В то время как кулачок № 1 удерживал открытыми свои
взаимодействующие клапаны, молоко поступало в резервуар № 1 и вытекало из резервуара № 2. Поскольку
резервуар № 1 теперь полон, а резервуар № 2 пуст, эта пара клапанов закрывается, а кулачок № 2 открывает
свою взаимодействующую пару клапанов, и молоко поступает в только что опустошенный резервуар № 2 и
начинает вытекать из резервуара № 3. Аналогичным образом операция выполняется и с кулачками №№. 3 ...и
4, когда игрок под номером 1 снова займет свою позицию. Очевидно, что периоды удержания, наполнения и
опорожнения могут варьироваться в зависимости от конструкции и скорости вращения кулачковых
механизмов, и что может использоваться любое количество резервуаров или отсеков.
Усовершенствования в конструкции и механизмах клапанов аппаратов для пастеризации молока. Я, Эдвин
Престейдж, проживающий по адресу: Грейт Рассел-стрит, 74, Лондон, Западный Кейп-1, подданный короля
Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Общеизвестно, что
изменения, происходящие в молоке в результате воздействия тепла, зависят от степени нагрева и времени
его воздействия. Два известных способа, которыми молоко способ, при котором молоко кратковременно
нагревается до температуры 165-180 градусов по Фаренгейту, а затем охлаждается, (2) способ выдержки, при
котором молоко нагревается только до температуры 145 градусов по Фаренгейту и выдерживается при этой
температуре в течение 20 или 30 минут, а затем охлаждается. Цель в каждом случае состоит в том, чтобы
уничтожить с помощью нагревания любые вредные бактерии, присутствующие в молоке. Экспериментально
было убедительно доказано, что при кратковременном нагревании молока до температуры выше 165°F (74°C)
вредные бактерии могут быть уничтожены не полностью, а с точки зрения кормления младенцев молоку
может быть нанесен значительный вред.
При температурах около 165-180 градусов по Фаренгейту могут происходить следующие изменения:
разложение белков, уменьшение содержания органического фосфора, осаждение солей кальция и магния, а
также большей части фосфатов, коагуляция сывороточного альбумина и т. д. Поскольку было установлено,
что при нагревании молока до температуры 145 градусов по Фаренгейту и выдерживании его при этой
температуре в течение 30 минут все вредные бактерии уничтожаются, а вышеупомянутые пагубные
изменения не происходят, были разработаны различные способы выдержки молока в течение необходимого
времени. Мое настоящее изобретение относится к усовершенствованиям аппаратов для пастеризации молока
путем его выдержки при определенной температуре в течение заданного периода времени (обычно 30 минут),
и, в частности, к тому типу аппаратов, в которых процесс пастеризации осуществляется путем размещения
ряда резервуаров, в которые молоко, поступающее в аппарат из нагревателя, подается поочередно,
выдерживается в течение необходимого времени, а затем сливается.
Таким образом, в системе, состоящей, скажем, из четырех резервуаров, необходимо организовать подачу
молока из нагревателя сначала в резервуар № 1, затем в резервуары № 2, № 3 и № 4. Если на заполнение
каждого бака отвести 15 минут, начиная с бака № 1, то станет очевидно, что к моменту начала заполнения
бака № 4 бак № 1 будет находиться в заполненном состоянии в течение 30 минут и будет готов к
опорожнению. Дав 15 минут на опорожнение бака № 1, можно сразу же начать его наполнение, как только бак
№ 4 заполнится, после чего можно начать опорожнение бака № 2 и так далее с определенной
периодичностью. В некоторых резервуарах с положительным давлением подача и отвод молока из цистерн
регулируются одним большим вращающимся краном или клапаном, в пробке и корпусе которого вырезаны
отверстия или каналы, соединенные трубами для перекачки молока в различные цистерны и обратно. В
других вариантах сами резервуары вращаются под трубой, по которой поступает молоко, а сливные клапаны,
закрепленные на дне резервуаров, открываются в заранее определенной точке, и молоко сливается в
неподвижный резервуар.
Вкратце, изобретение включает в себя устройство для надежного хранения молока, в котором используется
множество резервуаров или отсеков, и в котором отдельные впускные и выпускные клапаны или краны
закреплены на нижней стороне каждого резервуара или отсека, причем эти клапаны или краны ряда
резервуаров соединены или соединены между собой парами, так что впускной клапан одного резервуара и
выпускной клапан следующего резервуара расположены таким образом, чтобы действовать согласованно.
Изобретение показано на прилагаемых чертежах и применено в качестве примера к четырехкамерной
системе. На рисунке 1 показан вид сбоку устройства в отломанном виде, а на рисунке 2 — вид с торца
устройства, изображенного на рисунке 1. Устройство включает в себя резервуар, разделенный на четыре
отсека 1, 2, 3 и 4, причем каждый отсек снабжен снизу впускным клапаном А и выпускным клапаном В
(показатель степени указывает на отсек). Труба 5, ведущая от молоконагревателя к отсекам резервуара,
напрямую соединена со всеми входными клапанами А, а труба 6, отводящая молоко в охладитель,
соединяется со всеми выходными клапанами В. Клапаны приводятся в движение валами 7, имеющими
прорезные головки 8, которые входят в зацепление с шиповыми соединениями на клапанах.
Валы 7 установлены в подшипниковых кронштейнах 9 и имеют рычаги 10, с помощью которых они вращаются.
Впускной клапан одного отсека соединен посредством шатуна с выпускным клапаном следующего отсека
таким образом, что они открываются и закрываются одновременно. Таким образом, клапаны A и B, A и B, A и
B4, A4 и. B и соединены между собой стержнями 11, соединяющими соответствующие рычаги 10. Каждая пара
соединенных таким образом клапанов соединена посредством регулируемого стержня 12 с рычагом 13,
шарнирно установленным с помощью кронштейна 14, прикрепленного болтами к торцу резервуара. Таким
образом, имеется четыре отдельных стержневых и рычажных механизма 12, 13 для управления четырьмя
парами клапанов A и B. На верхних концах рычагов 13 расположены ролики 15, предназначенные для
взаимодействия с рядом кулачков C, C, C, C4, установленных на одном валу 16, закрепленном на
кронштейнах 17, привинченных к торцу резервуара. Ролики 15 удерживаются в контакте с кулачками С любым
подходящим способом. Например, пружины, одна из которых, 18, изображена на рисунке, могут быть
соединены между кронштейнами, прикрепленными к баку или раме аппарата, и шатунами 11.
Вал 16 вращается с помощью соответствующего редуктора, например, червячной передачи, со скоростью
один оборот за 60 минут. Кулачки сконструированы и закреплены на валу таким образом, чтобы открывать и
закрывать клапаны в регулярной последовательности, медленно открывая и удерживая каждую пару
клапанов в открытом положении в течение необходимого времени, а затем закрывая их. Кулачки имеют такую
форму, которая обеспечивает относительно медленное открытие клапанов, благодаря чему площадь
выходного отверстия постепенно увеличивается, предотвращая тем самым внезапный приток молока в
охладитель из-за скорости, которая в противном случае возникла бы из-за высоты или глубины молока в
отсеке в начале разгрузки. Форма кулачка обеспечивает, что по мере уменьшения количества молока
площадь отверстия увеличивается до полного заполнения, а затем происходит относительно быстрое
закрытие клапанов. Работа аппарата осуществляется следующим образом: предположим, что кулачок Cl
вот-вот сработает, и по мере дальнейшего вращения вала 12 кулачок Cl открывает клапаны A1 и B, так что
отсек 1 заполняется, а отсек 2 опорожняется; кулачок работает в течение 15 минут, после чего клапаны
закрываются.
Затем срабатывает кулачок С, открывая клапаны А и В, в результате чего заполняется отсек 2 и опорожняется
отсек 3. Аналогичным образом операция выполняется с кулачками C и C4, а затем начинается снова с кулачка
Cl. Видно, что молоко, за исключением периода наполнения и опорожнения, удерживается в течение целых 30
минут, при этом наблюдается непрерывный и равномерный поток молока в аппарат и из него. Наконец, станет
очевидно, что периоды удержания, заполнения и опорожнения могут варьироваться в зависимости от
конструкции и скорости кулачковых механизмов, и что может использоваться любое количество резервуаров
или отсеков. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215569.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215569&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215569A
[]
Усовершенствования, касающиеся корабельных люков. Суперинтендант компании The New Zealand Shipping
Co., Ltd., Federal Steam Navigation Co., Ltd., расположенной в Королевских доках Альберта, Лондон, E. 16,
являющейся британским подданным, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к устройствам для надежного закрытия грузовых или других люков в
морских торговых судах. Как правило, грузовые люки закрываются путем установки на подходящие опоры
относительно небольших деревянных плит (называемых «люками»), которые располагаются рядом друг с
другом до тех пор, пока не будет полностью закрыто отверстие люка. Поверх этих люков обычно натягивается
брезент, который закрепляется на месте подходящими средствами и служит для обеспечения
водонепроницаемости люков. Кроме того, на люки часто устанавливаются запорные устройства, чтобы
предотвратить их вскрытие посторонними лицами. В описанных обстоятельствах имеются определенные
недостатки, в частности, в следующих аспектах:
(1)
Люки подвержены повреждениям и интенсивной эксплуатации, а также имеют значительные потери
материала.
(2)
Кроме того, брезент подвергается очень интенсивной эксплуатации и либо требует постоянной замены, либо
теряет свои водонепроницаемые свойства.
(3)
Даже в самых благоприятных условиях подобные люковые покрытия, описанные выше, не защищают от краж,
поскольку обычно легко разрезать брезент и получить доступ к трюму или пространству, закрытому люком. В
настоящем изобретении эти недостатки полностью устраняются за счет конструкции люковых крышек в виде
плоских люков. Эти люки в виде плит изготавливаются путем предварительного возведения каркаса из
уголкового профиля необходимой формы, в который укладываются деревянные доски, привинчиваемые
болтами к окружающему уголку, образуя прочную и надежную конструкцию. Для облегчения открывания
люков в плитах предусмотрены кольцевые болты, соединенные с соответствующими железными прутами,
которые служат для укрепления каркаса. При использовании два или более люка, образующих одно большое
люковое покрытие, устанавливаются рядом друг с другом в комингсе для закрытия проема и прочно
фиксируются на месте с помощью пакли, забитой между соседними угловыми рамами и между угловыми
рамами окружающего комингса самого люка.
Таким образом станет очевидно, что после того, как несколько люков будут заделаны герметиком, люк будет
полностью герметичен и защищен от взлома, поскольку получить доступ в трюм будет невозможно иначе, как
распилив части толстой доски, образующей люки. При желании, брезент над люками можно не использовать,
и следует отметить, что износ самих люков сводится к минимуму благодаря тому, как каждый из них защищен
окружающей рамой из уголкового профиля. Усовершенствования, касающиеся корабельных люков.
Суперинтендант, компания New Zealand Shipping Co., Ltd., Federal Steam Navigation Co., Ltd., расположенная в
Королевских доках Альберта, Лондон, E. 16, являющаяся британским подданным, настоящим заявляют о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к устройствам для надежного
закрытия грузовых или других люков в морских* торговых судах.
Как правило, грузовые люки закрываются путем установки на подходящие опоры относительно небольших
деревянных плит (называемых «люками»), которые располагаются рядом друг с другом до тех пор, пока не
будет полностью закрыто отверстие люка. Поверх этих люков обычно натягивается брезент, который
закрепляется на месте подходящими средствами и служит для обеспечения водонепроницаемости люков.
Кроме того, люки часто закрывают фиксаторами, чтобы предотвратить их несанкционированное вскрытие.
Кроме того, обычные люки подвержены повреждениям и грубому обращению, что приводит к значительным
потерям материала; брезент, обычно используемый с обычными люками, подвергается очень интенсивной
эксплуатации и либо требует постоянной замены, либо теряет свою водонепроницаемость; и даже в самых
благоприятных условиях обычные покрытия люков, подобные описанным выше, не защищают от краж,
поскольку брезент, как правило, легко разрезать и получить доступ к трюму или пространству, закрытому
люком.
В настоящем изобретении эти недостатки полностью устраняются за счет конструкции крышек люков в виде
плоских люков, дополнительными преимуществами которых являются то, что в случае пожара трюм,
оборудованный такими плоскими люками, может быть герметично закрыт, что позволяет пожарной технике
заполнить указанный трюм газом, таким как CO2, для тушения пожара, а при перевозке пассажиров на судне,
оборудованном плоскими люками, изготовленными в соответствии с настоящим изобретением, в плоских
люках могут быть предусмотрены необходимые пазы для крепления столов и сидений, что позволяет
получить дополнительное пространство для облицовки. Изобретение заключается в устройстве покрытия для
корабельных люков, имеющих комингс, при этом указанное покрытие включает в себя в комбинации две или
более угловых железных рамы, предназначенных для совместного заполнения комингса; деревянные бруски,
расположенные внутри указанных рам и соединенные с ними таким образом, чтобы заполнить каждую раму,
при этом конопатка выполняется для обеспечения водонепроницаемости всей конструкции; бруски,
соединяющие две стороны каждой рамы; подъемные кольца, соединенные с указанными брусками;
углубления, предназначенные для размещения указанных подъемных колец в сложенном состоянии, и
конопатки между смежными кромками рам и между кромками рам, прилегающими к комингсу, а также комингс,
предназначенный для предотвращения проникновения воды и снижения риска кражи.
Для лучшего понимания изобретения я перейду к его описанию в связи с прилагаемыми чертежами,
обращаясь к буквам и цифрам, указанным на них: одинаковые буквы обозначают одинаковые детали. На фиг.
1 представлен вид сверху люка в плите перекрытия, изготовленного в соответствии с данным изобретением.
Рис. 2 представляет собой поперечное сечение рис. 1, выполненное по линии 2 2 этого рисунка в направлении
стрелки. На рис. 3 представлен вид сверху крышки люка, состоящей из шести плоских люков. Обращаясь к
чертежам, иллюстрирующим конструкцию в соответствии с данным изобретением, каждый из люков А
представляет собой каркас А из уголкового профиля, соответствующим образом укрепленный косынками по
углам, как того требуют обстоятельства. Каркас А имеет требуемые размеры и снабжен деревянными досками
Б, которые прикреплены к каркасу болтами. создать прочную и надежную конструкцию. Для обеспечения
водонепроницаемости люка А в плите перекрытия стыки b между досками b и стык 1)2 между досками b и
каркасом a: прочно герметизируются пенькой.
Для удобства открывания люка А предусмотрены кольцевые болты r, которые, в нерабочем состоянии,
загибаются заподлицо с верхней поверхностью деревянных досок b. Кольцевые болты c соединены с
соответствующим образом расположенными железными прутками d, которые соединены с рамой a и
укрепляют указанную раму. При использовании применяются два или более люка А, выполненных в виде плит
перекрытия, как описано выше, образуя таким образом полный люк; на рис. 3 изображены шесть люков А,
расположенных в два ряда по три в каждом ряду. Люки в плите А расположены рядом друг с другом, а стыки
между примыкающими кромками люков А и стыки между кромками люков А, прилегающими к компасу,
образуются между ними. герметизируется с помощью пакли или подобного материала, вбитого между
частями, прилегающими к стыкам e и f. Таким образом, станет очевидно, что после герметизации нескольких
люков, люки будут полностью герметичны и защищены от кражи, поскольку доступ в трюм возможен только
путем выпиливания частей толстых досок, заполняющих люки в плитах перекрытия. При желании, брезент
над люками можно снять, чтобы использовать их верхнюю поверхность в качестве пола, и следует отметить,
что износ самих люков в плитах перекрытия сводится к минимуму благодаря тому, как каждый из них защищен
рамой из уголкового профиля.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215570.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215570&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215570A
[]
Усовершенствования, касающиеся духовок газовых плит. Я, Эдвард Фредерик Стимсон, проживающий по
адресу: Хиллбери Роуд, 12, Тутинг Би Коммон, Лондон, юго-запад 17, подданный Великобритании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к нагревательным устройствам духовок
газовых плит. Существуют или были предложены различные способы нагрева духовок газовых плит, среди
которых есть обычный способ нагрева духовки с помощью атмосферной газовой горелки, расположенной
внутри духовки, и менее распространенный способ нагрева духовки с помощью атмосферной газовой горелки,
расположенной в камере, сообщающейся с внутренней частью духовки через щель, при этом дно духовки
закрыто. Были выдвинуты предложения по обеспечению возможности альтернативного нагрева газовой печи
с внутренним нагревом путем пропускания продуктов сгорания от внутренней газовой горелки по дымоходу,
окружающему печь, таким образом, чтобы продукты сгорания не контактировали с приготавливаемой пищей.
Также было предложено использовать аналогичный альтернативный способ нагрева с помощью внешнего
дымохода в газовой печи с закрытым дном, нагреваемой горелкой, расположенной в камере, сообщающейся с
печью через щель. Попеременное отведение продуктов сгорания через печь или вокруг нее осуществляется с
помощью поворотного заслоночного клапана, который может быть установлен попеременно для закрытия
дымохода и открытия входного отверстия печи или наоборот. Открывает и закрывает отверстие в верхней
части духовки. Когда с двух сторон печи предусмотрены входное отверстие и боковой дымоход, было
предложено соединить соответствующие два заслоночных клапана с помощью рычагов, управляемых ручкой,
таким образом, чтобы они перемещались синхронно. В настоящем изобретении используется аналогичное
устройство, в котором продукты сгорания из горелки 5, расположенной в боковой камере, либо проходят через
боковую щель в печь, либо проходят по боковому дымоходу вокруг печи в зависимости от положения
поворотного клапана или заслонки. Было установлено, что более равномерный и эффективный нагрев
газовой печи может быть достигнут, если продукты сгорания, попадающие в нее, будут выходить не сверху, а
ближе к основанию, и именно такое решение используется в настоящем изобретении.
Согласно настоящему изобретению в Печь имеет камеру сгорания, проходящую через боковую щель, и
боковой дымоход, отходящий от камеры сгорания вокруг печи, а также заслонку, которая может быть
установлена для отвода продуктов сгорания либо в печь, либо в дымоход. Заслонка поворачивается
относительно щели таким образом, что при установке для подачи продуктов сгорания в печь через щель над
заслонкой обеспечивается вентиляционное отверстие из печи в боковой дымоход. Пример газовой печи,
работающей по изобретению, показан на прилагаемом чертеже, где: - Фиг. 1 представляет собой план без
верхней пластины. Рис. 2 представляет собой прерывистый вертикальный разрез. 3, На рис. 3 показан
прерывистый вертикальный разрез, выполненный по линии 3-3 на рис. 1 и 2. а — пространство печи, закрытое
снизу пластиной b, пространство под которой, как обычно, можно использовать в качестве подогревательного
шкафа для нагревательных плит. Пространство печи a нагревается газовой горелкой c, расположенной в
боковой камере d. взаимодействует с внутренним пространством печи через щель.
Здесь следует отметить, что в некоторых случаях, особенно когда к печи подключаются другие газовые
нагревательные приборы, помимо обычной плиты, например, циркуляционный водонагреватель и/или
газовый обогреватель, обычно предусматривается только одна боковая камера горелки d. Каждая боковая
камера горелки d выведена вверх до верхней части пространства печи a дымоходом f. Дымоходы f
сообщаются сверху с полым пространством g над ним, пространством печи a и под верхней плитой h. Это
пространство g вентилируется в точке i. Внутри пространства g, между вентиляционным отверстием и
верхним концом каждого бокового дымохода f, с каждой стороны находится перегородка j, которая направляет
продукты сгорания, поступающие по дымоходам f, к передней части печи, прежде чем они смогут выйти через
вентиляционное отверстие i, расположенное сзади. k — это поворотные заслонки, которые могут быть
установлены попеременно в положение, показанное пунктирными линиями, для пропуска продуктов сгорания
из камер горелок d через щели e в пространство печи a, или в положение, показанное сплошными линиями,
для закрытия щелей e и пропуска продуктов сгорания непосредственно из горелок c вверх по дымоходам f.
При установке в положение, обозначенное пунктирной линией, для отвода продуктов сгорания в пространство
печи a, заслонки k принимают наклонное положение, показанное пунктирными линиями, при котором верхний
край каждой из них опускается вниз от своего места крепления к верхнему краю соответствующей щели e, так
что внутреннее пространство печи a вентилируется с каждой стороны через каждую щель e. боковой дымоход
f. Продукты сгорания поступают в пространство печи a через щели e под наклонно расположенными
заслонками k, после чего, непрерывно циркулируя в пространстве печи, выходят из него через участки щелей
e над заслонками k. Каждая заслонка-регулятор надежно закреплена и выступает с двух сторон
горизонтального шпинделя, проходящего от передней до задней части печи через прорезь. Рычаг m,
расположенный на переднем конце одного из шпинделей l, снаружи соответствующей камеры горелки d,
позволяет соответствующим образом регулировать угол наклона шпинделей и заслонок. На одной стороне
печи шпиндель 1 снабжен рычагом управления ручкой m, а в задней части печи, внутри ее задней стенки, этот
шпиндель l имеет направленный вверх рычаг n, который шарнирно соединен жестким звеном o с
направленным вниз рычагом p шпинделя 1 на другой стороне, так что оба шпинделя и заслонки
перемещаются синхронно, но в противоположных угловых направлениях.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215571.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215571&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215571A
[]
Улучшения, касающиеся или относящиеся к сандалиям. Мы, Ричард Сидни Лоуренс, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Фор-стрит, 258, Эдмонтон, Лондон, N. 18, и Уильям Генри Уотсон,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: Фор-стрит, 295, Эдмонтон, Лондон, N. 18, настоящим
заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение предназначено для
усовершенствования сандалий или относится к ним и имеет своей целью создание улучшенной конструкции
сандалий, которая предлагает особые преимущества в производстве, как указано ниже, по сравнению с
известными марками сандалий. Согласно данному изобретению, сандалии включают в себя цельную
подошву, контр-часть и носок, последний может быть закрыт спереди или открыт в этом месте, и отличаются
наличием вывернутых наружу выступов на носке и контр-части в местах их соединения с подошвой, а также
швами, проходящими через указанные выступы и подошву для их скрепления. Согласно еще одной
особенности данного изобретения, сандалии могут быть снабжены подъемом пятки, закрепленным тем же
швом, что и контр-часть.
В одном из вариантов осуществления данного изобретения, который будет описан далее в качестве примера,
подошва выполнена из цельного куска кожи, вырезанного по форме обычным способом; контр-часть также
выполнена любым обычным или удобным способом и очень похожа на контр-усилитель, используемый в
обычных ботинках или туфлях, и может быть усилена при необходимости. Аналогичным образом, носок обуви
вырезается до желаемой формы и предпочтительно также укрепляется. Как контр-часть, так и носок
снабжены по нижним краям, в месте их соединения с подошвой, выступающими наружу фланцами. Они
крепятся к подошве швами, проходящими вниз через указанные фланцы и подошву. На нижней стороне
подошвы может быть предусмотрена канавка или углубление для прокладки этих швов, чтобы защитить их от
износа. На сандалиях может быть предусмотрена подпяточная часть, которая при использовании вырезается
по стандартной форме и крепится с внешней стороны подошвы теми же стежками, что и задняя часть.
Согласно еще одной особенности данного изобретения, задний край защитного носка может быть наклонен по
диагонали относительно подошвы таким образом, чтобы более или менее соответствовать расположению
суставов пальцев стопы и предотвращать выпадение мизинца из защитного носка при обычном
использовании.
Носок предпочтительно закрыт с передней стороны, но при желании он может быть открыт с этой стороны,
фактически представляя собой ленту, закрепленную поперек передней части подошвы. Сандалии
фиксируются на ноге с помощью любого удобного способа шнуровки; подходящим вариантом является
наличие одного отверстия по центру в мыске и по одному отверстию с каждой стороны контрапункта, так что
шнуровка может быть расположена таким образом, чтобы она тянулась от мыска к каждой стороне пятки и
далее вокруг лодыжки, где она завязывается. Среди особых преимуществ такой конструкции сандалий
следует отметить ее низкую стоимость изготовления, а также возможность изготовления различных частей, в
частности, задника и мыска, из кожи или кусков кожи, которые при производстве обычных сапог и туфель
могут быть использованы менее выгодным способом. Для этих сандалий также можно использовать подошвы,
которые по разным причинам, например, из-за недостаточной толщины, не подходят для обычных ботинок
или туфель. Таким образом, с учетом как процесса производства, так и используемых материалов,
изготовление этих сандалий возможно по чрезвычайно низкой цене.
Однако, очевидно, что их можно производить в лучшем или более дорогом качестве путем различных
модификаций, которые все считаются входящими в рамки данного изобретения. Таким образом, например,
вместо пришивания контр-частью и мыском непосредственно к подошве, можно использовать рант на одном
или обоих элементах, как в обычных ботинках; вся сандалия или ее отдельные части могут быть отделаны
подкладкой, и на них можно разместить любые желаемые украшения, но такие особенности не влияют на
настоящее изобретение. Улучшения, касающиеся или относящиеся к сандалиям. Мы, Ричард Сидни Лоуренс,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: Фор-стрит, 258, Эдмонтон, Лондон, N. 18, и Уильям
Генри Уотсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Фор-стрит, 295, Эдмонтон, Лондон, N. 18,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к
усовершенствованию сандалий и к производству сандалий или тапочек, включающих цельную подошву,
которая является внешней подошвой и может иметь подъем пятки под задним концом, выемку для пальца,
ремешок для пальца или накладку, далее именуемую «частью для пальца», и которая может быть закрыта
или открыта в передней части, а также задник, далее именуемый «частью для пятки»; этот класс также
включает сандалии, подобные описанным выше, но модифицированные путем исключения указанной части
для пятки.
Благодаря применению описанного ниже метода производства можно использовать недорогую кожу, а также
избежать операции формования, что снижает трудозатраты и увеличивает скорость производства. Согласно
данному изобретению, недорогие сандалии включают в себя цельную внешнюю подошву и носочную часть,
отформованную и упрочненную для целей, описанных ниже, и снабженную вывернутым наружу фланцем,
причем носочная часть крепится непосредственно к внешней подошве с помощью швов, проходящих через
указанный фланец. Согласно еще одной особенности данного изобретения, недорогие сандалии могут
состоять из трех частей: внешней подошвы и носочной части, как указано выше, и пяточной части, которая
отформована и упрочнена для целей, описанных ниже, и снабжена вывернутым фланцем, и крепится
непосредственно к внешней подошве стежками, проходящими через фланец; кроме того, при желании может
быть предусмотрена четвертая часть, представляющая собой подъем пятки, закрепленная с нижней стороны
подошвы теми же стежками, что и пяточная часть.
Благодаря использованию усиленной, как описано, части подошвы, включая носок или пятку, эти элементы
обеспечивают возможность легкой и точной ручной сборки, а также ручного управления и регулировки в
процессе, который начинается со сборки и заканчивается ручным управлением собранными деталями на
протяжении всего процесса сшивания (предпочтительно на швейной машине). Еще одна особенность данного
изобретения заключается в том, что задняя кромка накладки на палец ноги или ремешка имеет такую форму,
что (если смотреть в плане) она наклонена от части, покрывающей большой палец, назад к части,
покрывающей мизинец. Далее будет описано изготовление сандалий в соответствии с данным изобретением
со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором на рисунке 1 изображен вид сандалий сверху, а на рисунке 2
— вид сандалий сбоку в перспективе. При изготовлении сандалий в соответствии с данным изобретением
кожаная часть носка 1 и кожаная часть пятки 2 формуются до окончательной формы перед их прикреплением
к кожаной подошве 3.
В процессе формования к носочной части обуви придается вывернутый наружу фланец 4, а к пяточной части
– аналогичный фланец 5. Контуры указанных выше фланцев выполнены таким образом, чтобы совпадать с
контуром тех частей подошвы, к которым они должны быть прикреплены. В результате процесса формования
коже придается жесткость, если она еще не является жесткой. Носок и пятка фиксируются вручную на
подошве и пропускаются через швейную машину, которая прокладывает 6 стежков через вывернутые наружу
фланцы и подошву. При этом методе не требуется использование пластырей, поскольку не проводится
никаких операций по формированию бляшек. При использовании подпяточника 7 он соединяется с пяточной
частью и подошвой, а стежки 6 пропускаются через все три эти части. Задний край 8 части, закрывающей
палец ноги, срезан таким образом, чтобы он наклонялся (в плане см. рис. 1) от части, которая должна
закрывать большой палец ноги, назад, к части, которая должна закрывать мизинец.
В носочной части имеется отверстие 9, расположенное ближе к заднему краю, а в пяточной части с каждой
стороны, ближе к верхнему краю, имеется отверстие 10. Для фиксации сандалии на ноге пользователя через
эти отверстия продевается шнурок (не показан на рисунке), который закрепляется вокруг лодыжки. В
сандалиях, изготовленных описанным выше способом, между носком и пяткой имеется зазор, поэтому
операция по его застегиванию не требуется. Следует отметить, что носочная и пяточная части могут быть
Соседние файлы в папке патенты