Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2401
.pdf
конденсаторах такого типа, как правило, их производительность изменяется прямо пропорционально степени
относительного перемещения двух комплектов лопаток, или, другими словами, прямо пропорционально
положению индекса конденсатора. Однако, как хорошо известно, при использовании конденсаторов для
настройки радиоцепей на резонанс масштаб длины волны изменяется пропорционально квадрату емкости и,
следовательно, в случае конденсаторов, которые обычно проектируются, пропорционально квадрату
показателя преломления.
Очевидно, однако, что желательно, чтобы шкала длин волн конденсаторов, предназначенных для этой цели,
изменялась, по крайней мере приблизительно, прямо пропорционально положению индекса конденсатора, так
чтобы равные относительные перемещения двух комплектов лопаток приводили к, по крайней мере,
приблизительно равным изменениям шкалы длин волн; и были предприняты попытки реализовать это
желание путем изготовления лопаток специальной формы. Целью настоящего изобретения является
достижение этой желаемой цели более простым способом, и изобретение, по существу, состоит в
расположении, в соответствии с которым некоторые лопатки одного из двух комплектов смещены в плоскости
движения относительно других лопаток указанного комплекта. Для большей ясности в применении
изобретения рассмотрим простой случай конденсатора, имеющего неподвижный набор одинаковых
полукруглых лопаток, расположенных рядом друг с другом, и подвижный набор аналогичных лопаток, также
установленных рядом друг с другом и практически концентричных лопаткам неподвижного набора, причем
подвижный набор может вращаться вокруг оси общих центров лопаток, чтобы обеспечить различное
чередование лопаток неподвижного набора.
В этом случае производительность конденсатора будет изменяться практически прямо пропорционально
угловому перемещению подвижного блока. Теперь предположим, что одна из лопаток подвижного комплекта
смещена на 90° назад относительно остальных лопаток этого комплекта; очевидно, что когда индекс
конденсатора установлен на ноль, большинство подвижных лопаток не чередуются с неподвижными
лопатками, но одна смещенная подвижная лопатка будет чередоваться с неподвижными лопатками на
половине своей площади. При угле поворота 90 градусов большинство подвижных лопаток будут
чередоваться с неподвижными лопатками на половину своей общей площади, но смещенная лопатка вообще
не будет чередоваться с подвижными лопатками. При положении индекса 180° большая часть подвижных
лопаток будет полностью перекрывать неподвижные лопатки, а смещенная лопатка будет перекрывать
неподвижные лопатки на половину своей площади. Результат вышеуказанной настройки можно представить в
цифрах, предположив, что конденсатор состоит из шести неподвижных лопаток и пяти подвижных лопаток;
предположив, что одна подвижная лопатка, полностью перекрывающая две неподвижные лопатки, дает две
единицы емкости (имеющие две стороны), получаем следующие результаты: - При нулевом угле = единица
емкости.
При 90° = 4 единицы мощности. При 180° = 9 единиц мощности. Следует понимать, что приведенный выше
пример не ограничивает изобретение только установкой одной из пластин под углом 90°, поскольку, изменяя
положение различных пластин, можно легко получить кривые производительности практически любой формы.
Усовершенствования электрических конденсаторов переменной мощности или относящиеся к ним. Мы,
компания BURNDEPT, LIMITED, Aerial Works, Блэкхит, Лондон, S.E. 3, британская компания, и Чарльз Фрэнсис
Филлипс, 17, Элиот Вейл, Блэкхит, Лондон, S.E. 3, британский подданный, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: — Данное изобретение относится к электрическим конденсаторам переменной
емкости, в которых лопатки двух комплектов приспособлены для чередования друг с другом в переменной
степени благодаря относительной подвижности этих двух комплектов. Конденсаторы такого типа обычно
проектируются таким образом, что каждый комплект состоит из нескольких одинаковых и приблизительно
полукруглых лопаток, расположенных друг над другом, причем два комплекта установлены так, что их
соответствующие линии центров, от которых отсчитываются полукруги, приблизительно совпадают, и могут
вращаться относительно друг друга вокруг линии, точно или приблизительно совпадающей с такими общими
линиями центров.
При такой конструкции производительность, очевидно, изменяется прямо пропорционально степени
относительного перемещения двух комплектов лопаток, или, другими словами, прямо пропорционально
положению индекса конденсатора. Однако, как хорошо известно, при использовании конденсаторов для
настройки радиоцепей на резонанс масштаб длины волны изменяется пропорционально квадратному корню
из емкости и, следовательно, в случае конденсаторов, которые обычно проектируются, пропорционально
квадратному корню из значения индекса. Очевидно, однако, что желательно, чтобы шкала длин волн
конденсаторов, «приспособленных для этой цели», изменялась, по крайней мере приблизительно, прямо
пропорционально положению индекса конденсатора, так чтобы равные относительные перемещения двух
наборов лопаток приводили к, по крайней мере, приблизительно равным изменениям шкалы длин волн; и
были предприняты попытки реализовать это желание путем изготовления лопаток специальной формы.
Целью данного изобретения является достижение этой желаемой цели более простым способом, и
изобретение, по существу, состоит в устройстве, в соответствии с которым некоторые лопатки одного из двух
комплектов смещены в плоскости движения относительно других лопаток указанного комплекта.
Изобретение станет более понятным при рассмотрении прилагаемых чертежей, на которых: - Фиг. 1
представляет собой диаграмму, иллюстрирующую математические аспекты изобретения в одном из его
применений. На фиг. 2 показан вид сбоку практического конденсатора, изготовленного в соответствии с
изобретением, в положении минимальной производительности. На рис. 3 представлен поперечный разрез
того же объекта в том же положении, причем разрез выполнен через плоскость A Ȧ на рис. 2. Обращаясь к
рис. 1, сначала рассмотрим случай, когда один набор лопаток зафиксирован в положении и состоит из шести
одинаковых и наложенных друг на друга полукруглых лопаток, занимающих в плане полукруг ABC, а другой
набор состоит из пяти одинаковых полукруглых лопаток той же площади, что и лопатки первого набора, и
имеющих свои дугообразные края на окружности ABCD, содержащей указанный полукруг ABC, причем
указанный второй набор, кроме того, может вращаться вокруг оси 0 указанной общей окружности ABCD, так
что его лопатки могут по-разному чередоваться с лопатками первого набора. Теперь предположим, что
четыре из пяти лопаток последнего набора наложены друг на друга, а пятая смещена на 90° относительно
остальных четырех по часовой стрелке в плоскости вращения; очевидно, что когда индекс конденсатора
установлен на ноль, так что четыре наложенные друг на друга подвижные лопатки не чередуются с
неподвижными лопатками, а занимают полукруг ACD, одна смещенная подвижная лопатка займет полукруг
BAD и будет чередоваться с неподвижными лопатками на половине своей площади, т.е. по всему сектору
BOA. При установке индекса на 90° четыре наложенные друг на друга подвижные лопатки займут полукруг
BCD и будут чередоваться с неподвижными лопатками на половине своей общей площади, т.е. по всему
сектору BOC, но смещенная лопатка займет полукруг ACD и вообще не будет чередоваться с подвижными
лопатками.
При установке индекса на 1800 градусов четыре наложенные друг на друга подвижные лопатки займут
полукруг ABC и, таким образом, полностью перекроют неподвижные лопатки, а смещенная лопатка займет
полукруг BCD и перекроет неподвижные лопатки на половину своей площади, то есть по всему сектору BOC.
Таким образом, поскольку конденсатор устроен так, что каждая подвижная лопатка перекроет две
неподвижные лопатки, и предполагая, что одна подвижная лопатка, полностью перекроющая две
неподвижные лопатки, дает две единицы емкости (имеющие две стороны), получаются следующие
результаты: при нулевом угле смещенная лопатка перекроет наполовину... При угле наклона 90°
расположенные друг над другом лопатки, наполовину перекрывающие друг друга, дают 1/2 x 2 x 4 = 4 единицы
грузоподъемности. При 180° наложенные друг на друга лопатки полностью чередуются, плюс смещенная
лопатка наполовину чередуется. емкость. Конденсатор имеет такую градуировку, что деления,
соответствующие 0, 90 и 180 градусам, пропорциональны числам 1, 2 и 3 соответственно, и, следовательно,
видно, что емкость изменяется пропорционально квадрату положения регулятора конденсатора.
Для упрощения схемы, как указано выше, неподвижные лопатки были того же размера, что и подвижные. В
действительности, как хорошо известно специалистам в данной области, практические результаты будут
точнее соответствовать теории, если неподвижные лопатки будут больше подвижных, а производительность
будет рассчитываться исходя из площадей перекрытия подвижных лопаток. На практике также обычно
желательно, чтобы в положении нулевой грузоподъемности любая подвижная лопатка была четко отделена
от неподвижных лопаток с зазором между ними. Это означает, что на практике лопатки предпочтительно
изготавливать в форме, немного меньшей, чем полукруг. По этим и другим практическим причинам, таким как
занимаемое шпинделем пространство, наши конденсаторы обычно проектируются более или менее
эмпирическим путем; и на рис. 2 и 3, например, изображен конденсатор, в котором лопатки выполнены в
форме чуть меньше полукруга и в котором имеется шесть подвижных, а также неподвижных лопаток (одна из
подвижных лопаток, таким образом, эффективна лишь наполовину), но который на практике изменяется по
производительности достаточно близко к квадрату положения индекса.
Как видно из этих чертежей, прибор в целом включает в себя две изоляционные клеммные панели 1 и 2,
жестко закрепленные на некотором расстоянии друг от друга с помощью четырех стоек 3, причем указанные
стойки имеют резьбовые концы, проходящие через панели и закрепленные на них гайками 4. Шесть
неподвижных лопастей 5 в форме сегментов, немного меньших полукруга и имеющих концентрические
сегментообразные углубления 6, закреплены параллельно и точно наложены друг на друга на трех стойках 3,
причем указанные стойки проходят через отверстия в лопастях, а последние удерживаются в нужном
положении с помощью дистанционных элементов 7 и гаек 8, навинченных на резьбовые концы указанных
стоек. Через обе панели под прямым углом проходит шпиндель 9, расположенный концентрично
дугообразным кромкам указанных неподвижных лопаток 5, к которому крепятся подвижные лопатки. Этот
шпиндель опирается на подшипники скольжения 10 и 11, закрепленные соответственно на панелях 1 и 2. Он
фиксируется относительно осевого перемещения с помощью втулки 12 и гайки с шайбой 13 и 13a,
упирающихся в противоположные стороны подшипника 11. Втулка 12 навинчивается на резьбовой конец
шпинделя и удерживается в положении с помощью установочных винтов 14, а гайка 13 навинчивается на
указанный резьбовой конец и удерживается в положении с помощью крепежных элементов подвижных
лопаток, как будет показано далее.
Подвижные лопасти 15 также имеют шесть штук, равны друг другу и выполнены в форме сегментов, немного
меньше полукруглых, и имеют концентрические сегментообразные выступы или проушины 16, с помощью
которых они крепятся к шпинделю 9. Как показано на рисунке, радиус подвижных лопаток меньше, чем радиус
неподвижных лопаток. Эти подвижные лопатки крепятся к шпинделю 9 посредством того, что шпиндель
проходит через концентрически расположенные отверстия в сегментообразных выступах, и удерживаются в
нужном положении с помощью распорных элементов 17 и гаек 18 и 19 (гайка 18 служит контргайкой для
вышеупомянутой гайки 13), так что подвижные лопатки параллельны неподвижным лопаткам 6, расположены
на таком же расстоянии друг от друга, как и неподвижные лопатки 6, и находятся в шахматном порядке
относительно неподвижных лопаток 6, так что они могут чередоваться с ними в зависимости от
соответствующей регулировки шпинделя 9. Как видно из приведенного выше описания, дугообразные кромки
неподвижной и подвижной лопаток расположены вдоль общей линии центров, совпадающей с осью шпинделя
9, и, таким образом, указанные кромки остаются на постоянном расстоянии друг от друга во время вращения
шпинделя.
Лопатки расположены, как показано на рисунке, таким образом, что нижняя подвижная лопатка
приспособлена для чередования двух нижних неподвижных лопаток, а верхняя подвижная лопатка, таким
образом, приспособлена только для того, чтобы ее нижняя сторона фактически прилегала к неподвижной
лопатке; и подвижные лопатки расположены таким образом, что верхние пять находятся в точном
совпадении, а нижняя наклонена под углом 90° относительно указанных нижних пяти против часовой стрелки
в плоскости вращения. Способ взаимодействия лопаток можно понять, изучив приведенное выше
теоретическое объяснение со ссылкой на рис. 1. Описывая некоторые дополнительные конструктивные
детали, 20 обозначает один, а 21 — другой из двух выводов конденсатора, при этом вывод 20 закреплен на
месте гайкой 4, относящейся к той стойке 3, которая не контактирует с неподвижными лопатками, а вывод 21
закреплен гайкой 4, относящейся к одной из стоек 3, которая контактирует с неподвижными лопатками.
Клемма 20 соединена с подвижными лопастями посредством медной ленты 22, закрепленной одним концом
на клемме 20, а другим концом — на нижнем конце шпинделя 9 и свободно намотанной вокруг шпинделя 9,
что позволяет ему свободно вращаться.
Для ограничения угла поворота подвижных лопаток до 180° предусмотрены два упора 23, предназначенные
для взаимодействия со штифтом 24, выступающим вбок от шпинделя 9. Одно из крайних положений
соответствует положению минимальной производительности, показанному на рисунке, а другое — положению
максимальной производительности, при котором все наложенные друг на друга подвижные лопатки и
половина смещенной подвижной лопатки полностью перекрывают неподвижные лопатки. Гайки 25 и винты 26
предназначены для крепления конденсатора к соответствующей панели. Следует понимать, что приведенные
выше примеры не ограничивают изобретение только установкой одной из пластин под углом 90°, поскольку,
изменяя положение различных пластин, можно легко получить кривые производительности практически
любой формы. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215171.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215171&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215171A
[]
Усовершенствования, касающиеся систем подогрева питательной воды на паротурбинных установках
конденсационного типа.
Компания VICKERS ELECTRICAL COMPANY LIMITED, мы, Эрл Бауманн из Нортвудхауса, Барнфилд,
Урмстон, графство Ланкастер, гражданин Швейцарской Конфедерации, и компания METROPOLITAN,
расположенная по адресу: Центральные здания, 4, Вестминстер, британская компания, настоящим заявляем,
что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к паротурбинной
установке с конденсацией, в которой подпиточная вода для котлов проходит через испаритель перед подачей
в циркуляционную систему установки. На электростанциях такого типа ранее предлагалось подавать
«нагревательный» пар в испаритель от рабочей ступени турбины и направлять пар, образующийся из
подпиточной воды, в паровое пространство подогревателя питательной воды, который получает пар от
рабочей ступени турбины более низкого давления, а конденсат из которого сливается в конденсатор обычным
способом. Недостатком такой конструкции является то, что в случае внезапного снятия или уменьшения
нагрузки на турбину в испарителе может происходить заполнение паром, в результате чего вода может
попадать в паровое пространство подогревателя питательной воды, а оттуда — в турбину.
Кроме того, необходимо установить герметичные клапаны в трубопроводах относительно большого диаметра,
по которым подается тепловой пар и испаренная подпиточная вода из испарителя, чтобы предотвратить
утечку воздуха в турбину и конденсатор, когда испаритель отключен для каких-либо целей, например, для
очистки. Также было предложено усовершенствовать вышеуказанную схему, направляя пар, образующийся в
испарителе, в отдельный подогреватель питательной воды, образующий вторичный подогреватель системы
прогрессивного подогрева питательной воды, и отводя конденсат из этого подогревателя питательной воды в
подогреватель, соединенный с рабочей ступенью турбины низкого давления, который является первичным
подогревателем питательной воды системы. При такой модифицированной конструкции вода не переносится
из испарителя в турбину в случае предварительной заливки пара в испарителе, поскольку дренажная труба,
соединяющая вторичный подогреватель с первичным подогревателем питательной воды, будет пропускать
лишь относительно небольшое количество пара в дополнение к конденсату из вторичного подогревателя
питательной воды. Кроме того, можно обойтись без клапана в паропроводе от испарителя и использовать
вместо него клапан в дренажной трубе относительно небольшого диаметра, соединяющей вторичный
подогреватель с первичным подогревателем питательной воды.
Однако конечная температура питательной воды в данном случае зависит от подачи пара из испарителя, и
для поддержания этой температуры практически постоянной при любых условиях эксплуатации, особенно
когда испаритель не работает, необходимо установить дополнительный подогреватель питательной воды,
образующий третичный подогреватель системы, и соединить этот подогреватель с рабочей ступенью
турбины, работающей под давлением. Целью настоящего изобретения является создание электростанции
вышеупомянутой конструкции, которая будет обладать преимуществами описанной выше схемы, но в которой
конечная температура питательной воды будет поддерживаться практически постоянной независимо от того,
работает испаритель или нет. С этой целью, в соответствии с изобретением, предусмотрен отдельный
подогреватель питательной воды для конденсации и использования тепла, содержащегося в паре,
образующемся в испарителе, как и прежде, но этот подогреватель питательной воды соединен параллельно с
подогревателем питательной воды, нагреваемым из другого источника, например, паром, отбираемым из
рабочей ступени турбины, так что в случае изоляции испарителя от установки вся питательная вода будет
проходить через подогреватель, который обычно соединен параллельно с подогревателем питательной воды
испарителя, и в котором теплопередача будет автоматически увеличиваться пропорционально количеству
проходящей через него воды.
На электростанции, где питательная вода нагревается постепенно несколькими нагревателями,
соединенными с различными рабочими ступенями турбины, подогреватель питательной воды испарителя
может быть подключен параллельно с любым из этих нагревателей, причем предпочтительно такое
расположение должно обеспечивать практически одинаковое повышение температуры в каждом из
параллельно подключенных нагревателей. Подача пара к испарителю может осуществляться из любого
подходящего источника, но предпочтительно под относительно низким давлением, чтобы испарение
подпиточной воды происходило при относительно низкой температуре, в результате чего любая накипь,
образовавшаяся в испарителе, будет более мягкой и легче удаляемой, чем если бы испарение происходило
при относительно высокой температуре. В предпочтительном варианте подогреватель питательной воды
испарителя соединен параллельно с подогревателем питательной воды, получающим пар от рабочей ступени
турбины низкого давления, при этом пар, подаваемый в испаритель, поступает от рабочей ступени турбины
более высокого давления, а конденсат из нескольких подогревателей отводится в конденсатор или горячий
колодец по соответствующим дренажным трубам.
Любая установка, сконструированная или размещенная в соответствии с изобретением, будет обладать
преимуществами описанной ранее конструкции в отношении предотвращения заполнения испарителя паром
и расположения клапанов для изоляции испарителя, а также дополнительными преимуществами настоящего
изобретения, которые позволяют легко установить испаритель на любой существующей установке,
оборудованной по меньшей мере одним подогревателем питательной смеси, и что подогреватель
питательной смеси испарителя может быть изолирован как от паровой, так и от водяной стороны установки
без использования байпасов.
Паротурбинная установка конденсационного типа. Усовершенствования, касающиеся систем подогрева
питательной воды. Мы, Эрл Бауманн из Нортвудхауса, Барнфилд, Урмстон, графство Ланкастер, гражданин
Швейцарской Конфедерации, и компания METROPOLITANVICKERS ELECTRICAL COMPANY LIMITED,
расположенная по адресу: Центральные здания, 4, Вестминстер, британская компания, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к паротурбинной установке с
конденсационным теплообменником, в которой подпиточная вода для котлов проходит через испаритель
перед подачей в циркуляционную систему установки. На электростанциях такого типа ранее предлагалось
подавать тепловой пар в испаритель от рабочей ступени турбины и направлять пар, образующийся из
подпиточной воды, в паровое пространство подогревателя питательной воды, который получает пар от
рабочей ступени турбины более низкого давления, а конденсат из которого сливается в конденсатор обычным
способом.
Недостатком такой конструкции является то, что в случае внезапного снятия или уменьшения нагрузки на
турбину в испарителе может произойти заполнение паром, что приведет к попаданию воды в паровое
пространство подогревателя питательной воды, а оттуда — в турбину. Кроме того, необходимо установить
герметичные клапаны в трубопроводах относительно большого диаметра, по которым подается тепловой пар
и пар, испаряющийся из подпиточной воды испарителя, чтобы предотвратить утечку воздуха в турбину и
конденсатор, когда испаритель отключен для каких-либо целей, например, для очистки. Также было
предложено усовершенствовать вышеуказанную схему, направляя пар, образующийся в испарителе, в
отдельный подогреватель питательной воды, образующий вторичный подогреватель системы прогрессивного
подогрева питательной воды, и отводя конденсат из этого подогревателя питательной воды в подогреватель,
соединенный с рабочей ступенью турбины низкого давления, который является первичным подогревателем
питательной воды системы.
При такой модифицированной конструкции вода не переносится из испарителя в турбину в случае
предварительной заливки пара в испарителе, поскольку дренажная труба, соединяющая вторичный
подогреватель с первичным подогревателем питательной воды, будет пропускать лишь относительно
небольшое количество пара в дополнение к конденсату из вторичного подогревателя питательной воды.
Кроме того, можно обойтись без клапана в паропроводе от испарителя и использовать вместо него клапан в
дренажной трубе относительно небольшого диаметра, соединяющей вторичный подогреватель с первичным
подогревателем питательной воды. Однако конечная температура питательной воды в данном случае зависит
от подачи пара из испарителя, и для поддержания этой температуры практически постоянной при любых
условиях эксплуатации, особенно когда испаритель не работает, необходимо установить дополнительный
подогреватель питательной воды, образующий третичный подогреватель системы, и соединить этот
подогреватель с рабочей ступенью турбины, работающей под более высоким давлением.
Целью настоящего изобретения является создание электростанции указанного типа, которая будет обладать
преимуществами описанной выше конструкции, но в которой конечная температура питательной воды будет
поддерживаться практически постоянной независимо от того, работает испаритель или нет. С этой целью, в
соответствии с изобретением, предусмотрен отдельный подогреватель питательной воды для конденсации и
использования тепла, содержащегося в паре, образующемся в испарителе, как и прежде, но этот
подогреватель питательной воды соединен параллельно с подогревателем питательной воды, нагреваемым
из другого источника, например, паром, отбираемым из рабочей ступени турбины, так что в случае изоляции
испарителя от установки вся питательная вода будет проходить через подогреватель, который обычно
соединен параллельно с подогревателем питательной воды испарителя, и в котором теплопередача будет
автоматически увеличиваться пропорционально количеству проходящей через него воды. На электростанции,
где питательная вода нагревается постепенно несколькими нагревателями, соединенными с различными
рабочими ступенями турбины, подогреватель питательной воды испарителя может быть подключен
параллельно с любым из этих нагревателей, причем предпочтительно такое расположение должно
обеспечивать практически одинаковое повышение температуры в каждом из параллельно подключенных
нагревателей.
Подача пара к испарителю может осуществляться из любого подходящего источника, но предпочтительно под
относительно низким давлением, чтобы испарение подпиточной воды происходило при относительно низкой
температуре, в результате чего любая накипь, образовавшаяся в испарителе, будет более мягкой и легче
удаляемой, чем если бы испарение происходило при относительно высокой температуре. В
предпочтительном варианте подогреватель питательной воды испарителя соединен параллельно с
подогревателем питательной воды, получающим пар от рабочей ступени турбины низкого давления, при этом
пар, подаваемый в испаритель, поступает от рабочей ступени турбины более высокого давления, а конденсат
из нескольких подогревателей отводится в конденсатор или колодец по соответствующим дренажным трубам.
Любая установка, сконструированная или размещенная в соответствии с изобретением, будет обладать
преимуществами описанной ранее конструкции в отношении предотвращения заполнения испарителя паром
и расположения клапанов для изоляции испарителя, а также дополнительными преимуществами настоящего
изобретения, которые позволяют легко установить испаритель на любой существующей установке,
оборудованной по меньшей мере одним подогревателем питательной смеси, и что подогреватель
питательной смеси испарителя может быть изолирован как от паровой, так и от водяной стороны установки
без использования байпасов.
Для более ясного понимания изобретения и его более легкого внедрения на практике, далее мы обратимся к
прилагаемому чертежу, представляющему собой схематическое изображение паротурбинной установки с
конденсационным теплообменником, оснащенной системой подогрева питательной воды в соответствии с
изобретением. Изображенная установка включает в себя паровую турбину 1, конденсатор 2, откачивающий
насос 3, подогреватели питательной воды 4 и 5 и испаритель 6. Со стороны воды нагреватели 4 и 5
соединены параллельно между откачивающим насосом 3 и питательным насосом котла (не показан) трубами
6, 7, 8, 9, 10 и 11, а со стороны пара они соединены с рабочей ступенью турбины 1 и водяным пространством
испарителя 6 трубами 12 и 13 соответственно. Клапаны 14 и 15 расположены в трубах 8 и 10 соответственно;
паровое пространство испарителя 6 соединено с рабочей ступенью высокого давления турбины 1 трубой 16,
управляемой клапаном 17, а дренажные патрубки 18 и 19, последний из которых управляется клапаном 20,
соединяют паровые пространства подогревателей питательной воды 4 и 5 и конденсатора 2.
В процессе работы подпиточная вода подается на установку через испаритель 6 bv через соответствующие
соединения (не показаны). Конденсат от откачивающего насоса протекает параллельно через нагреватели 4 и
5, где он нагревается паром, отбираемым из рабочей ступени турбины 1 и генерируемым соответственно в
водяном пространстве испарителя 6, а оттуда по трубе 11 поступает в подающий насос. Такое решение,
помимо преимуществ описанного ранее решения, заключающихся в наличии только одного большого
герметичного клапана 17 и предотвращении попадания воды из испарителя в турбину в результате
предварительной заливки, позволяет легко обеспечить полную изоляцию испарителя 6 и подогревателя
питательной среды 5, что может быть достигнуто простым закрытием клапанов 14, 15, 17 и 20. Когда
испаритель 6 и подогреватель питательной воды 5 отсоединены от установки, вся питательная вода будет
проходить через подогреватель 4, теплопередача в котором автоматически увеличится пропорционально
количеству протекающей через него воды.
Хотя на изображенной установке показаны только два подогревателя питательной воды, очевидно, что можно
установить любое желаемое количество, при этом достаточно, чтобы подогреватель, нагреваемый
испарителем, был подключен со стороны воды параллельно с подогревателем, нагреваемым от любого
другого источника. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты