Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_24
.pdf
.5
вместе с обратным клапаном 15, через который проходит газ. Когда вода поступает в отверстие 4, она
поднимает диафрагму и течет в канавку 18, затем стекая вниз через отверстия 6 и 7 в направлении TO
водонагревателя. Одновременно газ, подаваемый через 8, проходит в газовую камеру и движется между
перегородкой 21 и расширенной частью 14, а затем под указанным обратным клапаном 15, подавая газ
потребителю водонагревателя через канал 9.
Когда же, наоборот, указанный клапан закрыт путем ввинчивания указанного поршневого штока в часть 3,
щечный клапан 15 снова прикладывается к перегородке 21. Давление пружины 17 будет достаточным для
предотвращения любой утечки газа, вызванной давлением, оказываемым на указанный обратный клапан.
С другой стороны, конец указанного поршня будет удерживать кожаный элемент 19 в абсолютно плотном
прилегании к входному отверстию для воды. Открытие клапана обеспечит одновременный доступ воды и газа,
при этом объем поступающего газа увеличится с открытием указанного клапана. Если требуется большой
объем воды, клапан полностью открывается, что одновременно обеспечивает автоматический приток
большого количества газа к горелке.
Если же требуется лишь небольшой поток воды, кран слегка приоткрывается, и газ будет подаваться лишь в
небольшом количестве.
Когда клапан закрыт, используется подходящее устройство, не связанное с данным изобретением,
позволяющее газовой горелке оставаться зажженной с очень маленьким пламенем.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я утверждаю, это: 1. Регулирующий клапан для воды и газа, управляемый гибкой диафрагмой,
включающей герметичное разделение между водяной камерой и газовой камерой, а также резьбовой
стержень, ввинченный в крышку газовой камеры и перемещающийся через кольцевую перегородку,
расположенную внутри газовой камеры; этот стержень несет обратный клапан, регулирующий подачу газа
через отверстие кольцевой перегородки, и поршень, контактирующий с диафрагмой и служащий для
ограничения величины ее подъема с целью регулирования подачи воды между диафрагмой и
соответствующей частью стенки водяной камеры.
2.
Регулирующий клапан, как указано в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167137.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167137&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167137A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): 26 июля 1920 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): Январь. 5, 1921. Нет.
Дополнение к патенту № 154619 от октября. 13, 1919.
Завершено: 6 июня 1922 г.
167,137 386 121.
Я полностью выполнил спецификацию.
Усовершенствования, относящиеся к оборудованию для получения местной анестезии.
Я, Франсуа Жозеф Фабре, проживающий по адресу: авеню де Верден, 6, Ницца, Франция, стоматолог,
гражданин Французской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям аппарата для получения местной
анестезии, описанного в британской патентной заявке № 154619, и включает в себя цапфы на контейнере с
охлаждающим газом, которые поддерживаются соответствующей опорой, при этом контейнер с газом
приспособлен для качания в вертикальной плоскости.
Сопло охлаждается газом, проходящим через трубку, внутри которой также расположена трубка для подачи
кислорода.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, иллюстрирующий
модифицированное устройство.
На рисунке 1 схематически показан вид сбоку аппарата; на рисунке 2 представлен разрез газотермической
камеры в большем масштабе.
Изобретение представляет собой устройство, в котором контейнер а для охлаждающего газа (диоксида
углерода) установлен на цапфах и приспособлен для качания в вертикальной плоскости на подходящей опоре
над контейнером с кислородом с, причем оба контейнера соединены с газотермом или камерой b.
Контейнер с углекислым газом заключен в корпус, приспособленный для удержания в любом подходящем
положении, что способствует испарению газа и облегчает манипулирование соплом. Газотерм или камера b
имеет уменьшенные размеры и включает, как показано на рисунке 2, внутренний медный корпус El, в котором
расширяется углекислый газ, подаваемый через трубу I'i, причем этот корпус H заключен в оболочку J,
изготовленную из меди и изолированную от нее подходящей пробковой прокладкой, причем указанная
оболочка окружена третьим цилиндром K.
Пространство между двумя последними 50 цилиндрами образует контейнер, в котором кислород,
поступающий через L, хранится до того, как он попадет во внутреннюю или охлаждающую трубку I, которая
намотана вокруг камеры с углекислым газом H. 55 Когда игольчатый клапан R находится в положении,
показанном на рисунке, следует понимать, что кислород выходит из центральной трубки dc в сопло d.
Углекислый газ в трубке Hi, которая окружает и охлаждает ее, возвращается через внешнюю трубку e, затем
проходит вокруг игольчатого клапана и выходит в атмосферу через трубку P. Таким образом, любой манометр
работает без сжатий, поскольку при движении газа от трубки CO к соплу не возникает никакого сжатия.
Углекислый газ охлаждает кислородную трубку на всем протяжении ее пути до сопла, а затем возвращается,
чтобы охладить свой собственный трубопровод.
Если игольчатый клапан отвинтить, чтобы освободить его острие из отверстия а', то будет видно, что
углекислый газ сможет продолжить свой путь, но 75 часть его попадет в центральную трубку и смешается с
кислородом.
В этом аппарате полностью исключено использование сжатого воздуха, который заменен кислородом 80,
который в начале работы нагревается металлическими проволоками, расположенными внутри струи d и
окружающими трубку J1; эти проволоки образуют сопротивление, питаемое электрическим током
напряжением от 110 до 220 вольт, соответствующим напряжению электросети. Данная компоновка не
показана на чертежах.
Принцип остается тем же и заключается в достижении анестезии путем постепенного снижения температуры
оперируемых тканей с последующим постепенным восстановлением их нормальной температуры.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167138.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167138&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167138A
[]
[Второе издание.]
Патентная спецификация. Дата Конвенции (Швейцария): 10 июля 1920 г.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):. Фули...
1,
12Z..
Полностью принято: 1 мая 1922 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ КОМПИКСЕТА.
167,138 № 3i'83/ 21..
Способ нанесения раствора, цемента, бетона и подобных материалов, пригодных для выполнения,
долговечным и надежным способом, гидроизоляционных, гидравлических и подобных работ, таких как
предотвращение проникновения воды через стены и тому подобное.
Я, Каспар нВ. Инклер, из Альтштеттена, близ Цюриха, Швейцария, гражданин Швейцарии, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Что касается гидроизоляции, гидравлических и подобных работ, таких как оштукатуривание стен, подвалов,
шахт и т. д., то ежедневно наблюдается, что водонепроницаемый цемент, раствор и тому подобное,
изготовленные известными методами или с использованием препаратов, представленных на рынке,
выполняют свою функцию даже в самых благоприятных условиях только в том случае, если работы могут
быть выполнены с полным исключением влаги и воды, а грунт или прилегающая территория могут быть
тщательно очищены заранее. В тех случаях, когда невозможно выполнить эти предварительные условия, так
называемые водонепроницаемые строительные материалы полностью теряют свои свойства, даже если они
в высшей степени им соответствуют.
Одной лишь полной непроницаемости недостаточно для того, чтобы сделать цемент, раствор, бетон и тому
подобные материалы пригодными для использования при выполнении таких работ. Напротив, практический
опыт показывает необходимость того, чтобы цемент, раствор и бетон были не только полностью
водонепроницаемыми, но и сохраняли свои первоначальные хорошие качества в неизмененном виде, а также
обладали другими различными свойствами или усиленными качествами, чтобы соответствовать заявленным
целям.
[Цена ls. ] Если, например, речь идет о том, чтобы остановить потоки воды, непрерывно просачивающиеся в
туннеле или шахте, без проведения предварительных раскопок, отвода воды, очистки или других
подготовительных работ, то задача состоит прежде всего в том, чтобы ввести или распределить
гидроизоляционный материал и обеспечить его прочное сцепление. Если это не будет успешно достигнуто,
то, учитывая поставленную цель, тот факт, что используемый материал является абсолютно
водонепроницаемым, теряет всякое значение.
Известные водонепроницаемые строительные материалы, если их использовать в таких целях, сразу же
выходят из строя по 55 пунктам, указанным выше. Либо введенный материал немедленно вытесняется
потоком воды из-за отсутствия адгезионных свойств, либо он деформируется через короткое время под
давлением удерживаемой воды. В этом случае часто проявляется другой дефект, поскольку из-за
недостаточно быстрого затвердевания первоначально прочно прилегающее покрытие разрушается водой
через короткое время и отслаивается на куски.
Было установлено, что все вышеупомянутые свойства будут переданы цементу, раствору и подобным
материалам в необходимой степени для использования в строительстве сооружений, описанных в начале
спецификации, если для измерения цемента или раствора вместо воды использовать раствор хлорида
кальция с содержанием 23Be. 75 Во всех тех случаях, когда в отношении вышеупомянутых свойств не
требуется соблюдение максимально высоких требований, таким образом достигается весьма
удовлетворительный результат. Цемент, замешанный таким образом, затвердевает гораздо быстрее и
обладает значительно меньшей проницаемостью, чем обычный цемент.
Действие указанного раствора хлорида кальция может быть усилено добавлением одного или нескольких из
следующих хлоридов: хлорида стронция, хлорида калия, хлорида марганца(II), которые могут быть включены
в раствор хлорида кальция в следующих пропорциях: хлорид стронция от 1 до 3%.
Содержание хлорида калия составляет от 3 до 10%.
Хлорид марганца от 2 до 21. Добавление хлорида калия особенно полезно, когда хлорид кальция имеет
низкое качество или когда концентрация раствора недостаточна.
Кроме того, это ускоряет затвердевание и повышает твердость.
Хлорид стронция также ускоряет схватывание и повышает твердость.
Хлорид марганца повышает адгезионную способность. Его добавление оказывается полезным, когда
мероприятие проводится в условиях сухого воздуха.
Однако, если речь идет о выполнении особо сложной работы, например, подобной описанной ранее, то для
достижения стойкого и успешного результата необходимо добавить к раствору хлорида кальция, помимо или
вместо одного или нескольких указанных хлоридов металлов, около 3% одного или нескольких из следующих
веществ: нитрат кальция, нитрат стронция, нитрат магния, диоксид марганца, оксид марганца, пероксид
бария, оксид хрома, раствор CaCl2 230 B6. Мелкодисперсный диоксид марганца, нитрат кальция, сахар, SO.
Эта смесь используется вместо воды для замешивания цемента. Необходимо тщательно и как можно
быстрее перемешать материалы и использовать готовый раствор.
Применить незамедлительно и как можно быстрее.
Раствор CaCl2 230 B6. Нитрат кальция (твердое вещество) 965 Диоксид марганца. Затем эта смесь
используется, как описано в Примере I.
Цемент, обработанный в соответствии с настоящим изобретением, начинает затвердевать через 2-5 минут и
через несколько минут становится твердым, как обычный оксид сурьмы, масло сурьмы, борат марганца,
сахар.
Действие раствора хлорида кальция дополнительно усиливается, если при его изготовлении добавляют от 2
до 7% по весу одного из указанных ниже веществ в виде очень мелкодисперсного порошка: угольной золы,
калешпара, полевого шпата, боксита, флюорита.
Различные добавки частично усиливают действие хлорида металла, а частично оказывают влияние на те или
иные ценные свойства цемента.
Например, диоксид марганца оказывает эффект первого упомянутого характера, тогда как боксит в основном
способствует повышению водонепроницаемости. Напротив, зола и флюорит, используемые по отдельности
или вместе, ускоряют схватывание и повышают прочность. Нитраты щелочноземельных металлов
способствуют упрочнению и, как правило, повышают водонепроницаемость. Сформулировать четкую и
однозначную классификацию и разделение всех дополнительных веществ в зависимости от вызываемых ими
эффектов невозможно, поскольку их действие частично совпадает.
Выбирая правильные добавки и подходящие пропорции, можно настроить свойства цемента таким образом,
чтобы они соответствовали практическим требованиям в любой момент времени.
ПРИМЕР I.
В растворе хлорида кальция с концентрацией 230 Be диоксид марганца, нитрат кальция и сахар растворяют
или смешивают в следующих пропорциях: по весу 93 части.
,,, 4.
1.
ПРИМЕР II.
Смесь состоит из следующих 90 материалов, как описано в предыдущем примере: - - Весовые части 93.
_ _ _,, , 5.
цемент через 20 часов. Его сопротивление сжатию через 3 дня равно сопротивлению обычного цемента,
которому 14-20 дней; через 28 дней оно выше, а со временем еще больше возрастает. Постоянство громкости
исключительное. Сопротивление изгибу материала A 167,138 примерно вдвое выше, чем у обычного цемента.
Водонепроницаемость, в зависимости от природы и свойств используемых добавок, либо абсолютная, либо,
по крайней мере, значительно выше, чем у цемента, изготовленного обычным способом без этих добавок.
Мне известно, что ранее предлагалось использовать раствор хлорида кальция вместо воды для измерения
цемента, и поэтому я не делаю никаких общих заявлений относительно использования растворов хлорида
кальция любой концентрации для этой цели.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167139.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167139&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167139A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Италия): 24 июля 1920 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 16, 1921.
Полная спецификация принята: май 16, 1922 г.
Усовершенствования в производстве бумаги и связанные с ним аспекты.
Я, Арио Тибурци, проживающий по адресу: Виа Ариосто, 31, Милан, Италия, итальянец, настоящим заявляю о
природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу придания товарной бумаге идеально гладкой и блестящей
поверхности.
Ранее предлагалось обрабатывать бумажную массу концентрированным раствором каустической соды в
ванне, а затем раскатывать эту массу в листы, или обрабатывать массу после того, как она уже
сформирована в листы.
Согласно настоящему изобретению, бумага погружается в ванну, содержащую раствор подходящих солей, а
затем пропускается через обычную каландровую машину.
Ванна может быть приготовлена из раствора солей натрия или калия, например, 10-12-процентного раствора
едкого натрия или 50-60-процентного раствора карбоната натрия. Очевидно, что пропорции могут отличаться
от указанных в зависимости от типа обрабатываемой бумаги, желаемого эффекта увеличения стоимости и
предназначения бумаги.
Полученная таким образом бумага может быть использована, например, для изготовления металлических
листов очень малой толщины, таких как те, которые используются в золотодобывающем производстве.
Для этого, чтобы получить безупречную продукцию, необходимо, чтобы поверхность бумаги была идеально
отполирована и блестела, иначе полученные металлические листы будут иметь неровную и шероховатую
поверхность.
Обычная коммерческая бумага [пункт 11-i не удовлетворяет вышеуказанным условиям, но благодаря данному
процессу указанные недостатки 4. J преодолены.
Однако следует понимать, что бумага, изготовленная в соответствии с настоящим изобретением, может
использоваться в декоративных и других целях.50 Для обработки бумаги вышеупомянутыми растворами
может использоваться механическое устройство, с помощью которого бумага обрабатывается непрерывным
образом без слишком большого количества манипуляций.55 Например, бумагу можно размотать с барабана
перед обработкой и намотать на другой барабан после обработки.
Прилагаемые рисунки демонстрируют диагранулогенетическое расщепление и, в качестве примера, один из
способов осуществления этого процесса.
Обращаясь к чертежу, 1 — это барабан, на который наматывается обрабатываемая бумага; 2 — это барабан,
на который наматывается бумага после прохождения через рассматриваемый раствор; 3 — это лист бумаги,
который переходит с одного барабана на другой; 4 — это емкость, содержащая используемый раствор; 5 —
это валик, вращающийся в указанной емкости и прижимающий бумагу во время ее прохождения таким
образом, что при вращении валика он увлажняет покрывающую его бумагу; 6 — это небольшой прижимной
валик, который обеспечивает прилипание бумаги к валику 5 во время ее прохождения с барабана 1 на
барабан 2.
Барабаны 1, 2, 5, 6 вращаются в направлении, указанном стрелками.
Принцип работы устройства очень прост и не требует дополнительных пояснений; достаточно отметить, что
валик 5 увлажняет бумагу только с одной стороны, в то время как увлажнение происходит с другой стороны.
1
A 1 1 1 i1 i 167,139 другая сторона образуется в результате намотки бумаги на барабан 2. После этого бумага
подвергается каландрированию с использованием обычного каландрового станка, а затем каландрированию с
использованием обычного 20-градусного каландрового станка.
2.
Устройство для осуществления процесса
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167140.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167140&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167140A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции (Франция): 29 июля 1920 г.
167,140 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 17, 1921. Нет, 5485/21, Comnlete
Accepted: Oct. 27, 1921.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Компания «Усовершенствования в экономике», I, HE-xn DIETERLEX-, 0o 1 2, бульвар Страсбурга,
Булонь-сю-Сена (Сена), Франция, гражданин Французской Республики, настоящим заявляет, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям экономайзеров типа, включающих трубки,
соединенные с коллекторами, и по существу состоит в том, что коллекторы состоят из последовательных
блоков и расположены в последовательных углах дымохода и соединены друг с другом изогнутыми трубами.
В этом типе экономайзера вода циркулирует с максимально возможной скоростью. Теперь, из-за образования
отложений, которые уменьшают поперечное сечение прохода, или вследствие ошибок в оценке
сопротивления, оказываемого экономайзером циркуляции воды, может быть желательно иметь возможность
изменять циркуляцию воды в экономайзере таким образом, чтобы уменьшить оказываемое сопротивление.
Настоящее изобретение предлагает экономайзер, в котором возможно модифицировать циркуляцию воды,
как указано выше.
Прилагаемые чертежи, имеющие схематический характер, включают: фиг. 1 – разрез экономайзера в
соответствии с изобретением; фиг. 2 – вид сверху экономайзера, показанного на фиг.
1
Рис. 3. Разрез, аналогичный изображенному на рис.
1, Рис. 4, фрагмент экономайзера, включающий трубы для отвода пара. Рис. 5, вид, аналогичный рис. 4,
демонстрирующий вариант устройства для отвода пара: и [Цена 11-] Рис. (6), фрагмент части экономайзера,
демонстрирующий вариант средств отвода пара.
Экономайзер, показанный на фиг. 1 и 2, состоит из определенного количества коллекторных блоков 1, 11, 2,
91, 3, 31 и т. д., расположенных по обе стороны дымохода и соединенных изогнутыми трубами 7. В
вертикальном дымоходе, в котором дым проходит сверху вниз, в одном из углов дымохода установлен ряд
коллекторных блоков 1, 2, 3, 4, 5, 6, а в соседнем углу — другой ряд блоков 11, 21, 31, 41, 51, 61.
Предполагается, что вода поступает через коллекторный элемент, расположенный в углу дымохода, который
виден справа (6()), состоящий из ряда соединенных между собой блоков 1, 2, 3, 4, 5, 6, проход которого может
быть перекрыт в месте соединения двух соседних блоков пластиной 8. 65 Вода поступает в нижний конец
самого нижнего коллектора 1, а между этим первым коллекторным блоком и блоком, расположенным над ним,
находится пластина 8.
В этих условиях вода 70 поступает из коллекторного блока 1 в трубки 7, которые к нему подсоединены, и течет
влево в первый блок -1 левого коллектора.
Первый блок 11 левого коллектора 7,5 открывается во второй блок 21 этого коллектора. Таким образом, вода
свободно проходит из первого блока в второй блок левого коллектора. Однако второй и третий блоки
указанного коллектора разделены пластиной 81, и, следовательно, вода вынуждена течь вправо ко второму
блоку правого коллектора. Таким образом, располагая ряд блоков с одной стороны и оставляя свободный
проход для воды в чередующихся местах соединения блоков, проход блокируется с каждой стороны
поочередно, и вода движется зигзагообразным образом.
Соответственно, пластины 8 расположены между блоками 1 и 2, 3 и 4, 5 и 6 справа, и 21 и 31, 41 и 51, 61 и 71
слева. В данном случае поперечное сечение канала для воды соответствует поперечному сечению трубок 7,
которые соединены в единый блок.
Если по какой-либо причине потребуется увеличить поперечное сечение канала для воды на одном или
нескольких поворотах зигзага, достаточно будет снять некоторые из препятствующих пластин и установить их
обратно в месте соединения с другими 1,5 блоками. Например, если при сборке, в качестве примера,
возникнет необходимость удвоить поперечное сечение прохода первого и второго блоков, то, как показано на
рис. 3, достаточно будет снять пластину, расположенную между первым и вторым блоками справа, и
установить ее между вторым и третьим блоками. Аналогичным образом удаляется пластина между
элементами 21 и 31, а пластина между 41 и 51 сохраняется.
Таким образом, зигзагообразная циркуляция достигается через количество трубок 7, вдвое превышающее
предыдущее число.
Такая конструкция применима независимо от положения коллекторов: вертикального, горизонтального или
наклонного, а также в случае экономайзера, состоящего из нескольких различных секций, например, одной
секции, расположенной в нисходящей части дымохода, и другой, расположенной в восходящей или
горизонтальной части дымохода.
Независимо от расположения коллекторов, должна быть возможность отвода газов или пара, выделяющихся
в каждом цикле циркуляции, чтобы предотвратить их попадание в трубки следующего цикла.
— С этой целью используется тот факт, что эти газы и пар всегда будут скапливаться в верхних зонах каждого
коллекторного блока. Выхлопные трубы для отвода газов или пара расположены таким образом, чтобы
напрямую сообщаться с верхними зонами каждого коллекторного блока.
Эти трубы, рис. 4. Последовательно соедините зоны сбора пара каждого коллектора. Как показано на рис. 4,
труба 9 соединяет верхние порты 5, блоки 1, 3, 95, а труба 91 соединяет верхние части блоков 21, 41, 61.
Затем эти трубы 9 и 91 могут быть соединены друг с другом.
Пароотводящие трубы 10 (рис. 5) могут попеременно соединяться с зонами сбора пара блоков правого и
левого коллекторов, чтобы обеспечить зигзагообразную циркуляцию в трубах 10, аналогичную описанной в
отношении воды, что соответствует упрощению, показанному на рис. 5, соединяя верхние части блоков 1, 21,
3, 41, 3, 61.
В этих условиях пароотводящие трубы, имеющие гораздо меньшее поперечное сечение, чем трубки
экономайзера, будут оказывать меньшее сопротивление прохождению воды, чем трубки экономайзера. В
результате часть подаваемой воды будет проходить через выхлопные трубы, унося с собой выделяющиеся
газы и пар.
Скорость циркуляции в выхлопных трубах может регулироваться клапаном таким образом, чтобы весь
выходящий воздух или пар удалялся вместе с минимальным количеством воды. Смесь, выходящая из этих
выхлопных труб, может быть либо удалена вместе с водой, обычно продуваемой через них, либо направлена
в маслораспределитель вместе с водой, прошедшей через экономайзер. Затем газ и пар, образующиеся в
результате смешивания, могут быть выпущены в атмосферу через автоматический выпускной клапан.
Аналогичного результата можно добиться, проделав в перегородках отверстие малого диаметра,
расположенное в зоне скопления пара. Затем пар будет быстро проходить через последовательные
перегородки и собираться в последнем блоке коллектора, откуда он будет выводиться, как описано выше.
При таком расположении могут использоваться выхлопные трубы 11 (Пример 6), расположенные внутри
коллекторных блоков таким образом, чтобы направлять пар, собранный у одной из поверхностей перегородки,
к соответствующей поверхности следующей перегородки.
Таким образом, свободный воздух и пар проходят через трубы 11 в том же направлении, что и питательная
вода, с большей скоростью и с минимальным контактом с этой водой.
7() 8.5 I 0( I0W_.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я (далее)
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167141.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167141&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167141A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата свадьбы (с женихом/невестой): 24 июля 1920 года. 167, 1 41 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 18, 1927. № 5627/21.
Завершено: март. 23, 1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Электромеханический карманный светильник.
Мы, компания SOCIETLE BLOT-GARNIER ET CHEVALIER, расположенная по адресу: 9, rue, Beudant, Paris,
France, французская фирма, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Предметом настоящего изобретения является усовершенствованный электромеханический карманный
фонарь, характеризующийся следующим: 1. Расположение крепления (название, название ... Особое
устройство дела; и 1.5:3. Способ крепления вала магнетомагнита.
В отличие от обычной практики в случае электромеханических карманных ламп, где внешний корпус служит
одновременно и кожухом, и рамой для валов зубчатых колес, рассматриваемая новая конструкция позволяет
разместить механизм лампы в металлическом корпусе, простом или декорированном, из формованного
материала, из целлюлозы.
лоид или любой другой легкий материал. Таким образом, это дает возможность бесконечно варьировать
внешний вид, цвет и орнаментацию корпусов ламп, а также превращать их по желанию либо в предмет
обихода, либо в предмет роскоши, в зависимости от выбранного случая.
Кроме того, в лампах, корпус которых состоит из внешней оболочки, обязательно используется алюминий,
чтобы лампа не была чрезмерно тяжелой. С другой стороны, у этого металла есть недостаток: он пачкает руки
уже через несколько минут использования, а после некоторого времени работы лампы очень быстро
начинают выглядеть потрепанными.
Лакирование не устраняет этот дефект, поскольку лак трескается и отслаивается в процессе эксплуатации, и
лампа становится очень неприглядной, [1 шиллинг], что не позволяет превратить ее в предмет роскоши. 45
Кроме того, в старых лампах, несмотря на то, что вал магнита регулировался без люфта во время
изготовления, выступающее положение магнита, инерция которого значительна, а также скорость, которая
ему неизбежно передается (около 3000 оборотов в минуту), быстро приводят к износу вала, что препятствует
зацеплению шестерни магнита с рабочим колесом и, следовательно, вызывает шум в работе лампы.
Способ монтажа в соответствии с настоящим изобретением позволяет данной лампе работать бесшумно.
Кроме того, будучи более рациональным, он позволяет осуществлять быстрое и регулярное серийное
производство. Кроме того, эта новая лампа была разработана с целью упрощения обработки отдельных
элементов и обеспечения их взаимозаменяемости.
Соседние файлы в папке патенты