Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2397
.pdf
При желании этот экран можно разместить между источником света и отражателем, а в некоторых случаях —
перед источником света. Предпочтительно, одна поверхность экрана снабжена примыкающими выпуклыми
цилиндрическими ребрами, образующими вышеупомянутые линзовидные элементы, а другая сторона
снабжена полосами светонепроницаемого материала, которые повторяют ход ребер и индивидуально
совпадают с углублениями между ребрами. Если экран расположен между источником света и отражателем,
он может иметь чашеобразную форму, а ребра могут быть выполнены в виде концентрических колец. На
внутренней поверхности чашеобразного элемента могут быть нанесены или иным образом нанесены линии из
полупрозрачного цветного материала, а ребристая поверхность — это внешняя поверхность. Сторона экрана,
имеющая затемняющие элементы, может быть снабжена линзовидными элементами, расположенными в
одном ряду с элементами на другой стороне, благодаря чему свет может проходить через экран без
отклонения или практически без отклонения. Эти дополнительные линзовидные элементы могут, например,
представлять собой цилиндрические каналы в случае, если другая сторона имеет ребристую структуру.
На прилагаемых чертежах показаны две конструкции в соответствии с данным изобретением, на которых:
Рисунок 1 представляет собой продольный поперечный разрез автомобильной фары, снабженной
чашеобразным экраном в соответствии с данным изобретением; Рисунок 2 представляет собой поперечный
разрез части окна фары, выполненной в соответствии с модифицированной формой изобретения; и Рисунок 3
представляет собой поперечный разрез модифицированной формы экрана. Как показано на рисунке 1, лампа,
как обычно, включает в себя вогнутый отражатель a, окошко b и электрическую лампу накаливания c.
Лампочку окружает чашеобразный стеклянный экран D, открытый спереди и имеющий цилиндрическое
продолжение d, направленное назад. Между выступом колбы и внутренней поверхностью экрана помещается
шайба из асбеста, а пружина f, окружающая удлинитель d, надежно удерживает экран на месте. Внешняя
поверхность экрана образована цилиндрическими ребрами g, примыкающими друг к другу и проходящими
вокруг чашки, а внутренняя поверхность снабжена полосами h из светозатемняющего или
светонепроницаемого материала, каждая из которых совпадает с углублением между соседними ребрами g.
Вместо цилиндрических ребер внешняя поверхность чашки могла быть снабжена одним ребром, спирально
огибающим ее, причем соседние витки ребра соединялись друг с другом подобно резьбе. Обращаясь теперь к
рисунку 2, окошко лампы заменено стеклянным экраном D, передняя поверхность которого образована
секция, задняя поверхность которой предусмотрена материал, расположенный в соответствии с
углублениями между ребрами. Хотя ребра предпочтительно располагаются вертикально, они могут быть в
форме концентрических колец, или же сетка может быть поперечно-ребристой — то есть она может иметь два
ряда ребер, расположенных под прямым углом друг к другу. В случае концентрических ребер полосы h также
имеют форму концентрических колец, а в случае поперечно-ребристого экрана может быть два набора полос
h, соответствующих двум наборам ребер. Кроме того, экран D может занимать лишь часть отверстия лампы,
например, его ближнюю половину, тогда как дальняя половина представляет собой простое стекло.
На рисунке 3 показана модифицированная форма экрана, в которой сторона стекла с полосами h снабжена
цилиндрическими каналами j, расположенными в соответствии с ребрами g, причем радиусы кривизны
каналов и ребер отрегулированы таким образом, что параллельные лучи света, входящие в сторону с
каналами, будут выходить из ребристой стороны параллельно или приблизительно параллельно. Однако
полосы h, расположенные между каналами j, будут увеличены за счет ребер, как в ранее описанном варианте
изобретения. Разумеется, следует понимать, что модифицированный экран может использоваться в виде
чашки, как показано на рисунке 1, или на передней панели лампы, как показано на рисунке 2. Во всех
вариантах изобретения полосы h могут быть изготовлены из непрозрачного материала, такого как черная
краска или эмаль, или из полупрозрачного материала или цветного материала, подходящего для обеспечения
требуемой степени затемнения. В некоторых случаях достаточное затемнение может быть обеспечено путем
травления, пескоструйной обработки или иным способом «матирования» стекла вдоль полос.
Следует понимать, что при определенных наклонных положениях полосы h будут казаться увеличенными за
счет преломляющих поверхностей ребер 9 на всю ширину ребер, и, следовательно, свет не будет
проецироваться в такие положения, или будет проецироваться только приглушенный свет. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215087.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215087&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215087A
[]
На. Усовершенствования в области мебели для сидения или лежания, а также связанные с ней аспекты. Лейн,
Ист-Далвич, гражданин Великобритании, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к усовершенствованиям мебели для сидения или
лежания. Важной особенностью моего изобретения является усовершенствованная подставка для ног,
предназначенная для использования с креслами, диванами и тому подобными предметами, которая включает
в себя два основных элемента, соединенных шарнирно, один из которых предназначен для крепления
свободным концом в том или ином положении к сиденью кресла или его раме, а другой снабжен на своем
свободном конце ножками или другой опорой таким образом, что в зависимости от расстояния от передней
части сиденья кресла, на котором находится эта опора, ноги сидящего человека с коленями более или менее
приподняты над уровнем сиденья кресла. Две части конструкции могут складываться вместе, когда не
требуются, и предпочтительно также должна быть горизонтальная скользящая рама, к которой будут
крепиться ножки или опора; в сложенном виде две части конструкции укладываются на указанную раму, а вся
конструкция сдвигается в сторону под стул, при этом рама предпочтительно должна опираться на подходящие
направляющие.
Внешняя часть может быть выполнена с возможностью независимой регулировки, так что, в то время как
колени сидящего человека более или менее приподняты, нижние части его ног могут поддерживаться в
приподнятом, горизонтальном или наклоненном вниз положении, при этом указанная внешняя часть снабжена
средствами регулировки. В данной модификации моего изобретения к двум основным элементам будет
добавлена рама или ее эквивалент, свободный конец которой будет поддерживаться указанными ножками.
Данное устройство может быть адаптировано практически под любые желаемые параметры. Например, двух
(или трех) участников могут расположить в одной плоскости, и в этом случае они, очевидно, не будут
удерживать ноги сидящего человека с поднятыми коленями. Кроме того, при расположении в одной плоскости
детали могут быть отрегулированы относительно кресла таким образом, чтобы образовывать продолжение
кресла на том же уровне или ниже уровня сиденья, так что все изделие целиком может использоваться в
качестве кровати.
На. Усовершенствования в отношении мебели для сидения или лежания. Я, Хебер Эдвардс, проживающий по
адресу: Лордшип Лейн, 80, Ист-Далвич, британский подданный, настоящим заявляю, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и определены в следующем
заявлении: «Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в отношении мебели для сидения или
лежания, имеющей регулируемые подставки для ног». Мое изобретение представляет собой
усовершенствованную подставку для ног, предназначенную для использования с креслами, диванами и тому
подобными предметами, и которая включает в себя три основных элемента, соединенных шарнирно, один из
которых предназначен для крепления свободным концом в том или ином положении к сиденью кресла или его
раме, другой шарнирно соединен с опорой, а третий элемент регулируется относительно двух других, как
будет описано далее. Спинка стула может иметь любую известную конструкцию, приспособленную для
фиксации в практически вертикальном положении или в более или менее наклонном положении.
Мое изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, где фиг. 1 представляет собой боковой вид,
фиг. 2 — план, а фиг. 3 — боковой разрез. Моя усовершенствованная подставка для ног состоит из двух
элементов 4 и 5, соединенных шарниром в точке 6. Элемент 5 снабжен опорой 7, которая опирается на пол, а
элемент 4 снабжен стержнями или пальцами 8 на своем свободном конце, которые могут быть вставлены в
одно из нескольких отверстий 9 в боковых рамах 10 стула. Опора 7 крепится к раме 11, которая входит в пазы
или направляющие в нижней части каркаса стула и может иметь блоки 12 или другие устройства, служащие
ограничителями, чтобы предотвратить чрезмерное выдвижение рамы 11. Исходя из описанной выше
конструкции, видно, что в зависимости от расстояния, на котором расположена опора 7 от сиденья стула, две
части 4 и 5 будут находиться под большим или меньшим углом друг к другу и к плоскости сиденья. Отверстия
9 позволяют регулировать положение детали 4 относительно спинки кресла в соответствии с потребностями
конкретного пользователя.
Когда человек находится в полулежачем положении, и деталь 4 расположена под таким углом, чтобы
поддерживать колени в приподнятом положении — например, как показано на рис. 3, — обычно желательно,
чтобы голени также были приподняты в большей или меньшей степени. Поэтому я делаю деталь 5
независимо регулируемой относительно элемента 4, и для этой цели я предусматриваю раму или ее
эквивалент 16, которая с одной стороны опирается на опору 7, а с другой — шарнирно соединена с деталью 4.
В месте соединения частей 4 и 16 опора 5 шарнирно закреплена, и предусмотрена стойка 13, которая может
быть шарнирно соединена с 5, а ее свободный конец входит в один из нескольких пазов или зубцов в части 16.
Описанным способом положение опоры 7 определяется в зависимости от угла, под которым деталь 4 должна
располагаться относительно сиденья кресла, после чего деталь 5 может быть отрегулирована в соответствии
с этим конкретным углом, согласно желанию пользователя. Если деталь 7 выдвинуть полностью, детали 4 и 5
окажутся примерно в одной плоскости и примерно на одном уровне с сиденьем, так что, когда спинка будет
более или менее горизонтальной, все изделие можно будет использовать в качестве кровати.
Когда подставка для ног не требуется, часть 4 можно сложить под часть 5 (или 16), затем положить на раму
11, а всю конструкцию сдвинуть под раму кресла, чтобы она не мешала. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215088.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215088&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215088A
[]
Усовершенствования механизма обрезки литниковых машин для изготовления изогнутых прототипных
пластин или относящиеся к нему.
Мы, компания LINOTYPE AND MACHINERY LIMITED, расположенная по адресу: Кингсуэй, 9, Лондон, W.C. 2,
зарегистрирована в соответствии с Великобритания и Ирландия, а также Томас Роберт Джиллетт Паркер из
компании Linotype and Machinery Works, Альтринчем, графство Честер, являющейся британским подданным,
настоящим заявляют, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к механизму обрезки в машинах для литья изогнутых стереотипных пластин и имеет своей целью
обеспечить средства для регулировки пилы для обрезки пластин разных размеров более удобным и быстрым
способом, чем это было возможно ранее с помощью доступных для этой цели средств. Ранее регулировки,
предусмотренные настоящим изобретением, включали замену или взаимозамену распорных элементов
различной длины, с помощью которых вращающаяся пила удерживается в различных положениях в
зависимости от ширины изготавливаемых пластин и от того, используется ли для их отливки влажный или
сухой материал. Подобная замена или перестановка этих распорных элементов неизбежно отнимает
значительное количество времени не только на саму операцию, но и из-за сложности доступа к пиле.
Согласно настоящему изобретению, указанные выше трудности преодолеваются за счет создания
конструкции, в которой пила может регулироваться винтом, вращающимся снаружи корпуса, в котором она
расположена, и пила может удерживаться в различных рабочих положениях с помощью регистрирующего
штифта, также вставляемого снаружи указанного корпуса, и в которой, также снаружи, можно определить и
легко установить положение пилы. В одном из конструктивных вариантов изобретения вышеуказанные
результаты достигаются путем установки пилы в вилку или ярмо, внутри которого она может перемещаться
независимо только во вращательном направлении, причем указанная пила, как обычно, соединена шлицами
со своим валом, так что ее можно перемещать вдоль него, не нарушая ее вращательного соединения с ним.
Кромка пилы перемещается параллельно оси вала по направляющей, закрепленной на корпусе пилы, и
функционально соединена с резьбовым валом, на одном конце которого, расположенном снаружи указанного
корпуса, установлена рукоятка, позволяющая вращать ее для перемещения пилы вдоль вала.
Кромка снабжена углублением или рядом углублений для размещения регистрирующего штифта или винта,
вставляемого в нее через одно или другое из ряда отверстий, образованных в корпусе пилы в зависимости от
положения, в котором необходимо закрепить пилу, или, иными словами, в зависимости от ширины шаблонной
пластины, которая должна быть получена в результате последующей операции распиловки. К хомуту
прикреплен указатель, который выступает через паз, образованный в корпусе пилы параллельно оси вала
пилы. Этот указатель, совместно с соответствующей размеченной шкалой, прикрепленной к внешней стороне
корпуса пилы, служит для индикации правильного положения пилы для отрезания шаблона нужной ширины, а
также момента, когда углубление хомута находится в соосном положении с отверстием в корпусе пилы для
установки фиксирующего штифта или винта.
Машины для литья изогнутых стереотипных пластин.
Мы, компания LINOTYPE AND MACHINERY, занимающаяся усовершенствованиями механизма обрезки или
относящаяся к нему, компании LIMITED, расположенной по адресу: Кингсуэй, 9, Лондон, W.C. 2,
зарегистрированной в соответствии с законодательством Соединенного Королевства Великобритании и
Ирландии, и Томас Роберт Джиллетт Паркер, из компании Linotype and Machinery Works, Альтринчем,
графство Честер, британский подданный, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к механизму обрезки машин для литья изогнутых стереотипных пластин и имеет своей
целью обеспечить средства для регулировки пилы для резки пластин разных размеров более удобным и
быстрым способом, чем это было возможно ранее с помощью доступных для этой цели средств. Ранее
регулировки, предусмотренные настоящим изобретением, включали замену или взаимозамену распорных
элементов различной длины, с помощью которых вращающаяся пила удерживается в разных положениях в
зависимости от ширины изготавливаемых пластин.
Подобная замена или перестановка этих распорных элементов неизбежно отнимает значительное количество
времени не только на саму операцию, но и из-за сложности доступа к пиле. Согласно настоящему
изобретению, указанные выше трудности преодолеваются за счет создания конструкции, в которой пила
может регулироваться винтом, вращающимся снаружи корпуса, в котором она расположена, и пила может
удерживаться в различных рабочих положениях с помощью регистрирующего штифта, также вставляемого
снаружи указанного корпуса, и в которой, также снаружи, положение пилы может быть определено и легко
установлено. На прилагаемых чертежах, представляющих один из вариантов конструкции
усовершенствованного механизма: на рисунке 1 показан вид сбоку обрезного механизма, иллюстрирующий
воплощение в нем настоящих усовершенствований, а на рисунке 2 — его план. В конструкции, показанной
здесь, пила 1 установлена между двумя зубьями или рычагами вилки или хомута 2, способного перемещаться
независимо от хомута только во вращательном направлении, при этом пила, как обычно, соединена шлицами
со своим валом 3, так что ее можно перемещать вдоль этого вала, не нарушая ее вращательного соединения
с ним.
Сама скоба 2 может регулироваться внутри корпуса пилы 4 в направлении, параллельном оси вала 3, при
этом указанная скоба для этой цели ограничена в перемещении в этом направлении направляющей 5,
закрепленной на корпусе пилы или являющейся его неотъемлемой частью. Перемещение хомута 2 вдоль
направляющей 5 осуществляется с помощью вертикального винтового вала 6, установленного в корпусе пилы
4 и находящегося в резьбовом зацеплении с хомутом, при этом верхний конец этого винтового вала выступает
через корпус пилы и в этой части имеет квадратную форму, как показано на чертежах, или другую форму,
подходящую для размещения и зацепления с ним рукоятки, позволяющей удобно вращать указанный вал для
осуществления вертикальной регулировки пилы 1 вдоль ее вала 3. К хомуту 2 прикреплен указатель 7,
который выступает через вертикальный паз 8 в корпусе пилы 4, и этот указатель, совместно с
соответствующей разметкой шкалы 9 на внешней стороне корпуса пилы, служит для указания того, когда пила
находится в правильном положении для распиловки или обрезки стереотипных пластин до желаемой ширины.
Фиксация ярма 2 в различных заданных положениях, соответствующих положениям, указанным на шкале 9,
может быть осуществлена различными способами, но предпочтительно достичь этого результата следующим
способом. На верхнем конце винтового вала 6, в непосредственной близости от крышки 10 корпуса пилы 4,
жестко закреплен диск 11 с перфорациями 12, расположенными под разными углами в соответствии с
различными положениями, указанными на шкале 9. Каждая такая перфорация предназначена для приема
регистрирующего штифта 3, когда эта перфорация приводится в соосное положение с отверстием 14 (рис. 1)
в крышке 10. Каждое из отверстий 12 может быть соответствующим образом помечено отметками шкалы 9,
чтобы гарантировать, что прежде чем штифт 13 будет вставлен в отверстие 14 для фиксации пилы 1 в
положении, соответствующем заданной ширине пластины, вал винта 6 будет повернут необходимое
количество раз и на требуемую величину, чтобы установить пилу в это конкретное положение.
Например, предположим, что пила должна быть настроена на обрезку пластины шириной, скажем, в семь
столбцов. Винтовой вал 6 вращается до тех пор, пока указатель 7 не совпадет с отметкой 7 столбцов на
шкале 9, а перфорация 12 7 столбцов диска 11 не совпадет с отверстием 14, в которое можно вставить штифт
13 для фиксации пилы 1 в точно достигнутом положении. При желании на шкале 9 и диске 11 можно указать
номера колонок или названия различных газет или журналов, печатные формы которых имеют
соответственно разную ширину. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215089.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215089&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215089A
[]
Усовершенствования в работе печей, работающих на жидком топливе, и связанные с ними аспекты. Мы,
компания UNITED OIL AND COAL CORPORATION LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Abbey House, Victoria Street, Westminster, London, S.W. 1, и PERCY Город Сурбитон, графство Суррей,
являющийся британским подданным, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к печам, работающим на жидком топливе, и, в частности, к камерам
сгорания таких печей. В печи того типа, к которому относится данное изобретение, вторичный воздух
подается в верхнюю часть камеры сгорания через направленную вверх трубу или канал, в то время как
первичный воздух выходит через кольцевое сопло или отверстие, окружающее сопло горелки. В нынешнем
виде крыша или верхняя часть камеры сгорания плоская и образует прямой угол с задней стенкой камеры
сгорания, а труба или канал для вторичного воздуха имеет соответствующую форму. На практике подобная
конструкция дает очень плохие результаты. Например, резкий изгиб в канале вторичного воздуха приводит к
тому, что поток вторичного воздуха имеет тенденцию самопроизвольно рассеиваться, в результате чего
более сильный восходящий поток первичного воздуха имеет тенденцию отскакивать от плоской крыши или
свода камеры сгорания и перекрывать выходное отверстие вторичного воздуха.
В результате этого масло с силой разбрызгивается на верхнюю часть карбюратора потоком первичного
воздуха и разбрызгивается обратно во вторичный воздушный канал. Ещё одним недостатком, возникающим
непосредственно в результате вышеупомянутой конструкции камеры сгорания и вторичного воздуховода,
является быстрое обугливание масла, попадающего на верхнюю часть камеры сгорания, на кирпичах, из
которых состоит эта верхняя часть. В некоторых случаях возникала необходимость снабдить такую верхнюю
часть здания съемным кирпичом, чтобы можно было выкопать углеродные отложения. Ещё одним
недостатком, обусловленным вышеупомянутой конструкцией камеры сгорания и вторичного воздуховода,
является то, что из-за того, что воздух и масло отводятся через перегородки в камере сгорания, большая
часть тепла выделяется в камере сгорания, в результате чего расплавляется корпус горелки, что требует
частой замены. Целью настоящего изобретения является усовершенствование камер сгорания печей,
работающих на жидком топливе, с целью устранения вышеуказанных недостатков.
Согласно настоящему изобретению, верхняя часть камеры сгорания выполнена в форме купола, соединение
между задней стенкой и верхней частью имеет форму изгиба большого радиуса, а изменение направления
вторичного воздуховода также осуществляется за счет изгиба большого радиуса. Изобретение также
предусматривает создание средств для регулирования первичного воздушного потока и/или подачи масла,
чтобы обеспечить их соответствие вторичному и/или первичному воздушному потоку. Таким образом,
изобретение можно в общих чертах описать как печь, работающую на жидком топливе, в которой верхняя
часть камеры сгорания или камер имеет куполообразную форму, соединение между задней стенкой и верхней
частью выполнено в виде большого радиуса, а изменение направления вторичного воздуховода также
осуществляется за счет изгиба большого радиуса. Согласно одному из вариантов осуществления
изобретения, верхняя часть камеры сгорания выполнена из цельного формованного блока или плитки
куполообразной формы, внутренняя поверхность которой имеет полусферическую форму и сравнительно
большой радиус.
В соответствии с данным вариантом осуществления изобретения, устройство подачи воздуха и горелки
включает в себя воздушный резервуар, внутренний конец которого снабжен вертикально выступающим
соплом, через центр которого проходит масляная горелка, оставляя кольцевое пространство, образующее
сопло первичной подачи воздуха. На другом конце этого воздухозаборника имеется посадочное место для
трубы вторичного воздуха, которая расположена вертикально, при этом верхний, или подающий, конец
перпендикулярен нижнему концу и выступает через плитку, образующую верхнюю часть камеры сгорания, так
что поток воздуха в камеру сгорания направлен перпендикулярно потоку первичного воздуха. Изменение
направления этого вторичного воздуховода с вертикального на горизонтальное осуществляется посредством
изгиба сравнительно большого радиуса. Между выходами вторичного и первичного воздуха в воздушном
резервуаре расположен дроссельный или другой подходящий клапан, который может управляться либо
вручную с помощью соответствующей рукоятки на внешней стороне воздушного резервуара, либо
автоматически в зависимости от температуры внутри печи, например, с помощью термостатического
устройства.
В качестве альтернативы или в дополнение к вышеуказанному управлению подачей первичного воздуха могут
быть предусмотрены аналогичные или иные средства для регулирования подачи масла к вращающемуся
механизму. Для данного изобретения можно использовать любую подходящую форму масляной горелки,
например, с гравитационной или напорной подачей топлива. Благодаря данному изобретению сгорание масла
происходит в верхней части камеры сгорания, откуда нагретые пары под действием вторичного воздушного
потока выбрасываются внутрь нагревательной камеры печи. Усовершенствования в работе печей,
работающих на жидком топливе, и связанные с ними аспекты. Мы, компания UNITED OiL AND COAL
CORPORATION, LIMITED, расположенная по адресу: Abbey House, Victoria Street, Westminster, London, S.W. 1,
британская компания, и Перси Робертс, проживающий по адресу: Arden, 28, Adelaide Road, Surbiton, Surrey,
британский подданный, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к печам, работающим на жидком топливе, и, в частности, к камерам сгорания таких
печей. В печи того типа, к которому относится данное изобретение, вторичный воздух подается в верхнюю
часть камеры сгорания через трубу или канал, направленный вверх, в то время как первичный воздух выходит
через кольцевое сопло или отверстие, окружающее сопло горелки.
Кроме того, верхняя часть камеры сгорания выполнена в форме купола, при этом соединение задней стенки и
верхней части имеет форму изгиба большого радиуса, а изменение направления вторичного воздуховода
также осуществляется за счет изгиба большого радиуса. Целью настоящего изобретения является внесение
улучшений, прежде всего, в конструкцию камер сгорания таких печей, чтобы их можно было легко собирать и
разбирать. Согласно настоящему изобретению, огнеупорная футеровка камеры сгорания таких печей
изготавливается предпочтительно в трех секциях: одна секция образует купол или корону, другая секция —
заднюю часть, а третья секция — переднюю часть футеровки камеры сгорания. Согласно одному из
вариантов осуществления изобретения, огнеупорная облицовка камеры сгорания состоит из трех секций,
верхняя секция имеет куполообразную форму и образована отверстием для приема изогнутого верхнего
конца трубы вторичного воздуха, задняя секция имеет закругленный верхний внешний край, соответствующий
внутреннему изгибу такой трубы вторичного воздуха, а передняя секция также имеет закругленный
внутренний верхний край, образуя продолжение кривизны куполообразной коронки.
Эти разделы могут быть адаптированы таким образом, чтобы они взаимосвязаны друг с другом. Корпус
горелки предпочтительно отливается целиком вместе с удлинителем воздухонагревателя, имеющим
ответвление, предназначенное для соединения с нижним концом трубы вторичного воздуха, которая также
может быть отлита целиком, и целиком вместе с ним, образуя металлическую пластину, составляющую
заднюю стенку печи. Внутреннюю часть корпуса горелки предпочтительно снабжают наклонными или
спиральными лопатками, предназначенными для придания вихревого движения первичному воздуху. Эти
лопатки могут быть отлиты целиком вместе с соплом или изготовлены отдельно и установлены в пазы или
канавки, образованные в отливке. Придавая первичному потоку воздуха вращательное или вихревое
движение, масло распыляется более эффективно, и в то же время столб воздуха и масла удерживается в
центре камеры сгорания и предотвращается его разбрызгивание на стенки. На верхней части камеры
сгорания может быть установлена чугунная или иная крышка, а между этой крышкой и верхней частью
верхней секции камеры расположен наполнитель из асбеста или другого теплоизоляционного материала.
Для улучшения процесса сгорания вторичный воздух может пропускаться через огнеупорную футеровку
камеры сгорания посредством соответствующих каналов, чтобы предварительно нагреть воздух перед его
поступлением в верхнюю часть камеры сгорания и тем самым обеспечить лучшую теплоизоляцию между
наружным корпусом и зоной сгорания. Усовершенствования в работе печей, работающих на жидком топливе,
и связанные с ними аспекты. Мы, компания UNITED OIL AND COAL CORPORATION, LIMITED, расположенная
по адресу: Abbey House, Victoria Street, Westminster, London, S.W. 1, британская компания, и Перси Робертс,
проживающий по адресу: Arden, 28, Adelaide Road, Surbiton, Surrey, британский подданный, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к печам, работающим на жидком
топливе, и, в частности, к камерам сгорания таких печей. В печи того типа, к которому относится данное
изобретение, вторичный воздух подается в верхнюю часть печи. обслуживает трубу или канал, в то время как
первичный воздух выходит через кольцевое сопло или отверстие, окружающее форсунку горелки.
В соответствии с существующей конструкцией, крыша или верхняя часть камеры сгорания имеет плоскую
форму и образует прямой угол изгиба с задней стенкой камеры сгорания, а труба или канал для вторичного
воздуха имеет соответствующую форму. На практике подобная конструкция дает очень плохие результаты.
Например, резкий изгиб в канале вторичного воздуха приводит к тому, что поток вторичного воздуха
стремится сам к себе, в результате чего более сильный восходящий поток первичного воздуха имеет
тенденцию отскакивать от плоской крыши или свода камеры сгорания и перекрывать выходное отверстие
вторичного воздуха. В результате этого масло с силой разбрызгивается на верхнюю часть карбюратора
потоком первичного воздуха и разбрызгивается обратно во вторичный воздушный канал. Ещё одним
недостатком, возникающим непосредственно в результате вышеупомянутой конструкции камеры сгорания и
каналов вторичного воздуха, является быстрое обугливание масла, попадающего на верхнюю часть камеры
сгорания, на кирпичах, из которых состоит эта верхняя часть. В некоторых случаях для удаления углеродных
отложений приходилось дополнять такую верхнюю часть конструкции съемным кирпичом.
Ещё одним недостатком, обусловленным вышеупомянутой конструкцией камеры сгорания и вторичного
воздуховода, является то, что из-за отвода воздуха и масляных газов в камере сгорания значительная часть
тепла выделяется в камере сгорания, в результате чего расплавляется корпус горелки, что требует частой
замены. С целью обеспечения тщательного смешивания топлива и воздуха в печах, работающих на жидком
топливе, было предложено предусмотреть над горелкой свод, на который топливо будет подаваться из сопла
горелки. Это сводчатое сооружение имеет форму изогнутой крыши прямоугольного сечения, при этом
вторичный воздух подается по трубам, расположенным внутри каналов, проходящих через определенные
интервалы поперечно по крыше. Согласно настоящему изобретению, верхняя часть камеры сгорания имеет
изогнутую или сводчатую форму, полукруглое поперечное сечение и образует изгиб большого радиуса с
задней стенкой камеры сгорания, при этом изменение направления вторичного воздуховода также
осуществляется за счет изгиба большого радиуса.
Согласно данному изобретению, огнеупорная футеровка камеры сгорания предпочтительно состоит из
множества секций, которые могут быть приспособлены для соединения друг с другом. Для того чтобы
изобретение было понятным, далее будут описаны два его варианта осуществления с помощью прилагаемых
чертежей, на которых: фиг. 1 представляет собой вертикальный разрез камеры сгорания и горелки печи,
работающей на жидком топливе, согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения. На фиг.
2 представлен аналогичный вид всей печи, изготовленной в соответствии с другим вариантом осуществления
изобретения и выполненной по линии 2-2 на фиг. 3, которая представляет собой поперечный разрез той же
печи по линии 3-3 на фиг. 2. На фиг. 4, 5 и G показаны план, торцевой вид и вертикальное полусечение
соответственно верхней плитки согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения. На фиг.
7, 8 и 9 показаны, соответственно, план, боковой вид и задний вид горловины или передней облицовки
камеры сгорания в соответствии с тем же вариантом осуществления изобретения.
На рисунках 10, 11 и 12 представлены аналогичные виды задней плитки. На фиг. 13 и 14 в вертикальном
разрезе и на фронтальном фасаде соответственно показана модифицированная форма карнизной плитки.
Обращаясь теперь к варианту исполнения, показанному на фиг. 1 и фиг. 4-12, огнеупорная облицовка камеры
сгорания состоит из трех секций: верхняя секция А имеет изогнутую или сводчатую форму и отверстие А для
размещения изогнутого верхнего конца трубы вторичного воздуха Б; задняя секция В снабжена закругленным
выступом С на верхнем крае, предназначенным для установки в отверстие А, радиус которого соответствует
внутреннему изгибу трубы вторичного воздуха; передняя секция С также имеет закругленную форму, как
показано на фиг. d, образуя продолжение кривизны изогнутой или сводчатой верхней части А. Эти секции
снабжены средствами, не показанными на рисунке, с помощью которых они могут быть соединены между
собой при сборке, например, с помощью пазов и выступов. Также предусмотрены углубления для регистрации
сигналов, которые служат отверстиями для освещения. В соответствии с одним из вариантов осуществления
изобретения, устройство подачи воздуха и горелки включает в себя воздушный резервуар f, внутренний конец
которого снабжен вертикально выступающим соплом g, через центр которого выступает масляная горелка h,
оставляя кольцевое пространство i, образующее сопло первичной подачи воздуха.
На другом конце этого воздухозаборника имеется посадочное место для вторичной воздуховодной трубы b,
которая расположена вертикально, при этом верхний, или подающий, конец b перпендикулярен нижнему
концу и выступает через плитку A, образующую верхнюю часть камеры сгорания, так что поток воздуха в
камеру сгорания направлен перпендикулярно потоку первичного воздуха. Изменение направления этой
вторичной воздуховодной трубы с вертикального на горизонтальное осуществляется Относительно большой
радиус, как показано на рисунке. В воздушном резервуаре между выходами вторичного и первичного воздуха
расположен дроссельный или другой подходящий клапан k, который может управляться либо вручную с
помощью соответствующей рукоятки l на внешней стороне воздушного резервуара, либо автоматически в
зависимости от температуры внутри печи, например, с помощью термостатического устройства, не
показанного n. В качестве альтернативы или в дополнение к вышеуказанному способу управления подачей
первичного воздуха могут быть предусмотрены аналогичные или иные средства для регулирования подачи
масла к горелке. Однако никаких гарантий в отношении средств управления подачей масла или воздуха не
предъявляется.
Для данного изобретения можно использовать любую подходящую форму масляной горелки, например, с
гравитационной или напорной подачей топлива. Внутреннюю часть корпуса горелки предпочтительно могут
снабжать наклонными или спиральными лопатками, не показанными на рисунке, предназначенными для
придания вихревого движения первичному воздуху. Эти лопатки могут быть отлиты целиком вместе с соплом
горелки или изготовлены отдельно и установлены в пазы или канавки, образованные в отливке. Придавая
первичному потоку воздуха вращательное или вихревое движение, масло распыляется более эффективно, и
в то же время столб воздуха и масла удерживается в центре камеры сгорания и предотвращается его
разбрызгивание на стенки. Однако описанные выше характеристики горелки не являются частью данного
изобретения. В показанном примере, на верхней части камеры сгорания, между этой пластиной и верхней
частью корончатой секции А камеры расположен наполнитель из асбеста или другого теплоизоляционного
материала. В модифицированной печи, изображенной на фиг. 2 и 3 и фиг. 13 и 14, камера сгорания построена
из предварительно изготовленных кирпичей обычным способом, а изогнутая или сводчатая верхняя часть
образована из одного формованного блока или плитки D, внутренняя поверхность имеет полукруглое
поперечное сечение и образует изгиб сравнительно большого радиуса.
В приведенном примере эта верхняя часть поддерживает множество выполненных кирпичей q, которые
служат для формирования конструкции желаемой конфигурации и выполняют функцию непроводящей
теплоизоляции для верхней части камеры сгорания. Подача воздуха в воздухораспределительный бак
регулируется соответствующим клапаном, который открывается или закрывается вращением
соединительного элемента, установленного на верхнем конце основной трубы подачи воздуха, с помощью
рукоятки.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215090.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215090&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215090A
[]
Усовершенствования в механизме спускового механизма для пишущих машинок и связанные с ним
разработки.
Мы, Фредерик Чарльз Алоизиус
Стандартизированная пишущая машинка Харрингтон Компания LIMITED, британская компания,
расположенная по адресу: Sentinel House, Southampton Row, London, W.C. 1, настоящим заявляет, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: наше изобретение относится к пишущим машинам,
включающим подвижную каретку валика, способную перемещаться пошагово посредством пружинного
гибкого натяжного элемента и храпового механизма с фиксатором. Целью нашего изобретения является
усовершенствование машин указанного типа, в которых перемещения прижимной каретки эффективно
контролируются за счет улучшенной конструкции храпового колеса и собачьего спускового механизма,
отличающегося простотой, прочностью и надежностью в работе. Согласно нашему изобретению, спусковой
механизм включает в себя горизонтально расположенный стержень, способный к возвратно-поступательному
движению, и снабженный собачками или стопорными элементами, предназначенными для попеременного
зацепления с зубьями храпового колеса, расположенного таким образом, чтобы оно находилось в плоскости,
приблизительно совпадающей с центральной линией стержня, при этом одна из указанных собачек может
перемещаться относительно стержня.
Предпочтительно, чтобы возвратно-поступательный стержень имел цилиндрическую форму в поперечном
сечении и был выполнен с промежуточным осевым отверстием, прорезью или пазом для храпового колеса,
при этом собачки или стопорные элементы выступают из приблизительно диаметрально противоположных
точек периферии храпового колеса, таким образом, давление, оказываемое собачками на колесо, совпадает с
центральной линией стержня, и тем самым предотвращается тенденция к боковому смещению. Подвижная
собачка или фиксирующий элемент управляется пружиной и удерживается указанным стержнем, который
приспособлен для последовательного упирания в заднюю боковую поверхность каждого зуба храпового
колеса, тем самым обеспечивая упругую или гибкую фиксацию храпового колеса без ударов или сотрясений.
В одной из конструкций возвратно-поступательный стержень установлен в подшипниках таким образом, что
может перемещаться в них в продольном направлении. Стержень имеет осевой паз, образованный
посередине его длины, и в этом пазу расположено храповое или спусковое колесо, которое установлено на
вертикально расположенном шпинделе и установлено в подшипниках, в то время как верхний конец шпинделя
снабжен шестерней, с которой она, известным образом, входит в зацепление с зубчатой рейкой каретки
станка, при этом каретка перемещается вдоль нее под действием натяжного троса, соединенного с
пружинным колесом или барабаном, причем движение имеет пошаговый характер и контролируется
указанным спусковым колесом, собачкой, относительно неподвижной по отношению к стержню, и собачкой,
перемещающейся относительно стержня.
Соседние файлы в папке патенты