Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2382
.pdf
перемещения указанной тележки с механизмом кладки кирпича по конструкции B одна из указанных тележек
опускается для заполнения кирпичами, а другая поднимается, так что, когда обслуживающий персонал
достигает конца своего пути, у него есть тележка с кирпичами для подачи в устройство кладки кирпича.
По мере подъема поперечной балки тросы автоматически укорачиваются и прикрепляются к ролику с
приводом. выгружается из него посредством рифленого ролика 74, вращаемого цепной передачей 73 от
звездочки 76 на оси 12. Подпружиненные скребковые устройства 77 удаляют раствор из канавок по мере
вращения валика и наносят его на бесконечные ленты 78, приводимые в движение зубчатой передачей 79 от
цилиндрического колеса 80, быстро вращающегося на оси валика. Скребковое устройство 81 удаляет раствор
с полос и наносит его на стену. К выступающим кронштейнам 82 на раме крепится поперечный вал 83, на
котором закреплены рычаг 84 и два рычага 83, по одному с каждой стороны машины. Рука При этом конец
каждого из рычагов 85 соединен посредством стержня 86 с рычагом 87, шарнирно закрепленным в точке 88 и
несущим ролик и режущую или скошенную планку 89. К рычагам 87 и раме присоединена винтовая пружина
90. Действие такого устройства заключается в следующем! минимумы. После укладки каждого кирпича и
прохождения машиной одной трети длины ушка, кулачок через вышеупомянутый механизм позволяет
перемещать скребок к последнему уложенному кирпичу под действием пружины 90, при этом часть раствора
соскребается во время его движения и наносится на конец кирпича.
Кроме того, указанная балка 89 прижимает кирпичи к соседнему кирпичу, тем самым укрепляя возводимую
стену. Как показано на рисунках 3 и 8, направляющие рычаги 91 установлены на кирпичеукладочном
устройстве и служат для обеспечения выравнивания каждого кирпича по мере укладки рядов. Для того чтобы
обеспечить перемещение кирпичеукладочного оборудования на угол 90°, как указано выше, направляющие
рычаги должны быть подняты над стеной. Это достигается путем установки рычагов на шарнирно
закрепленные параллельные рычаги 92 и соединения их с вертикальным стержнем 93, при подъеме которого
направляющие рычаги также поднимаются, что позволяет частично вращать устройство для кладки кирпича.
Желательно, чтобы раствор в резервуаре 73 постоянно перемешивался. В показанной конструкции это
достигается с помощью мешалки 94. вал ролика 74. Таким образом, раствор постоянно перемешивается во
время работы аппарата. Для возведения здания могут быть возведены две вертикальные конструкции, каждая
из которых снабжена горизонтально расположенными конструкциями, параллельными друг другу и двум из
четырех возводимых стен.
Поперечный элемент проходит между горизонтально расположенными конструкциями и соединяет их,
располагаясь вдоль них. Механизм кладки кирпича установлен таким образом, чтобы перемещаться вдоль
указанной поперечной балки. — В процессе работы механизм кладки кирпича Затем поперечная балка
перемещается вдоль указанных горизонтально расположенных конструкций, при этом механизм кладки
кирпича укладывает кирпичи на одну из боковых стен. Затем механизм кладки кирпича снова проходит по
поперечному сечению. горизонтально простирающиеся сооружения, при этом ряд кирпичей укладывается на
две другие стены во время таких перемещений. Подобная конструкция по существу в значительной степени
идентична описанной и проиллюстрированной, за исключением того, что вместо пересечения вертикальных
конструкций A, A, поперечный элемент B пересекается горизонтально расположенными элементами или
конструкциями, поддерживаемыми вертикальными конструкциями. Или же устройство может включать в себя
четырехстороннюю раму, поддерживаемую горизонтально и перемещающуюся на вертикальных
конструкциях, а также механизм для укладки кирпича, поддерживаемый и расположенный таким образом,
чтобы последовательно перемещаться вдоль каждой из четырех сторон рамы, при этом во время такого
перемещения на каждую из четырех стен укладывается ряд кирпичей.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214774.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214774&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214774A
[]
Усовершенствования, связанные с молочными бидонами и аналогичными контейнерами. Я, Амос Хит-Кок,
проживающий по адресу: «Вистария», Корсер-стрит, 49, Стурбридж, графство Вустер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение включает в себя усовершенствования, связанные с молочными бидонами и подобными
емкостями, и имеет своей целью обеспечить средство для снижения шума при обращении с указанными
бидонами и свести к минимуму возможность повреждения пола железнодорожных вагонов. Настоящее
изобретение представляет собой элемент, предназначенный для крепления к маслобойке или подобному
контейнеру, и упругий материал, закрепленный на этом элементе. Для практического применения настоящего
изобретения предусмотрено металлическое кольцо размером с дно маслобойки; это кольцо имеет
швеллерное сечение с фланцами, слегка загнутыми внутрь. На внешней кромке обруча имеется выступающий
фланец, расположенный перпендикулярно ему, причем этот выступающий фланец имеет тот же внутренний
диаметр, что и нижний конец маслобойки, и крепится к маслобойке любым подходящим способом.
Внутри каналообразного обруча расположен резиновый элемент, который служит амортизатором или
прокладкой и позволяет падать маслобойкам с минимальным уровнем шума. В данном изобретении в
качестве упругого материала используется каучук, который может иметь подходящее поперечное сечение для
надежного удержания внутри обруча и может быть одной длины или может быть выполнен в виде секций
внутри обруча. Усовершенствования, связанные с молочными бидонами и аналогичными контейнерами. Я,
Амос Хиткок, проживающий по адресу: «Вистариа», Корсер-стрит, 49, Стурбридж, графство Вустер,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение включает усовершенствования, связанные с молочными бидонами и подобными емкостями, в
которых используются металлические кольца или обода с шинами или кольцами из резины или другого
подходящего материала, и его целью является обеспечение простого и эффективного крепления указанного
типа.
В молочных бидонах, существовавших до этого изобретения, предлагалось прикреплять к основанию бидона
резиновое кольцо, в этом случае к бидону прикреплялось кольцо, нижний край которого загибался внутрь,
чтобы войти в углубление, образованное в резиновом кольце. Для фиксации кольца на месте были вырезаны
деревянные планки или сегменты, плотно прилегающие к внутренней стороне резинового кольца; эти планки
или сегменты крепились к металлическому обручу с помощью винтов или подобных инструментов, и на это я,
собственно говоря, не претендую. До этого изобретения предлагались также молочные бидоны, имеющие
металлическое кольцо, включающее в себя цилиндрическую и коническую части, причем указанная
коническая часть была выполнена с одним каналом типа «ласточкин хвост», предназначенным для
размещения основания эластичной шины, закрепленной на ней.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214775.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214775&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214775A
[]
Лампы накаливания. Усовершенствования, связанные с газовыми кранами и газовыми регуляторами, от меня,
Уолтера Джозефа Чарльза, британского подданного, владельца завода на Эдвард-стрит, Эдвард-стрит,
Парад, Бирмингем, производителя, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в
следующем: изобретение относится к лампе накаливания, имеющей газовый кран и газовый регулятор,
расположенные в непосредственной близости друг от друга, и, в частности, к этому типу, где вращающаяся
пробка крана управляется вручную с помощью качающейся балки, на концах которой обычно свисают
цепочки. Такой кран и регулятор представляют собой отдельно сконструированные узлы, жестко соединенные
друг с другом посредством осевого стержня одного из них, ввинчивающегося в осевое отверстие другого, с
герметичной шайбой или соединением между ними. Регулятор имеет выступающий сбоку небольшой
поперечный вал, вращение которого осуществляет регулирование подачи газа, и часто случается, что
соединение между двумя блоками таково, что балка во время работы задевает вал, что требует повторной
регулировки соединения для того, чтобы вал не касался балки.
Изобретение устраняет вышеупомянутую проблему загрязнения и обеспечивает более дешевое и
эффективное сочетание двух устройств за счет изготовления корпуса обоих устройств в виде цельной
металлической детали, а также поперечного соединения пробки крана и вала регулятора под прямым углом
друг к другу. Это требует такой конструкции, при которой конический штифт регулятора крепится к корпусу
через осевое отверстие на конце, которое в конечном итоге закрывается завинчивающейся крышкой, через
которую обеспечивается выходное отверстие для газа, с которым взаимодействует конический штифт. Корпус
удобно изготавливать из прутка на токарном станке или другом подобном станке, к его верхней части крепится
газовый кран, а к нижней — газовый регулятор. Вращающаяся заглушка, к которой крепится балка, поперечно
установлена на коническом основании в верхней части корпуса, от которого может отходить ответвление. В
нижней части корпуса выполнено осевое отверстие для размещения внутреннего механизма газового
регулятора, который вставляется в это отверстие нижним открытым концом, который впоследствии
закрывается завинчивающейся крышкой с отверстием для выхода газа.
Механизм регулирования может быть выполнен в удобном для использования виде, описанном в Полном
описании моего предыдущего патента № 188089 от 1921 года, рабочий вал которого выступает из корпуса
поперечно под прямым углом к направлению вращения заглушки газового крана. В верхней части корпуса
имеется резьбовое отверстие для крепления корпуса к газовым фитингам, а в нижней части корпуса,
непосредственно за крышкой, находится резьбовой шток для крепления перевернутой горелки к корпусу.
Лампы накаливания. Усовершенствования, связанные с газовыми кранами и газовыми регуляторами, от меня,
Уолтера Джозефа Чарльза, британского гражданина, владельца завода на Эдвард-стрит, Эдвард-стрит,
Парад, Бирмингем, производителя, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение
относится к газовой горелке накаливания, имеющей газовый кран, вращающаяся пробка которого,
расположенная поперек корпуса газопровода, приводится в действие качающейся балкой, к концам которой
обычно подвешены цепи, а также газовый штуцер-регулятор, конический штырь которого перемещается
вертикально внутри указанного корпуса вращающимся валом, выступающим поперечно из указанного
корпуса, причем указанная балка и вал приспособлены для ручного управления и расположены на корпусе
вплотную друг к другу. Этот тип горелки накаливания практически повсеместно используется там, где горелка
установлена высоко, и обычно кран и штуцер регулятора изготавливаются как отдельные блоки, соединенные
друг с другом осевым стержнем одного из них, ввинчивающимся в осевое отверстие другого, с герметичной
шайбой или соединением между ними. Вследствие этого часто случается, что соединение между двумя
блоками приводит к тому, что балка во время работы задевает вал, что требует повторной регулировки
соединения для обеспечения безопасности вала от качания балки.
Изобретение относится только к вышеупомянутому типу газовых горелок накаливания, устраняет указанную
проблему загрязнения и обеспечивает более дешевое и эффективное сочетание двух устройств. Согласно
изобретению, корпус обоих устройств выполнен в виде цельной металлической детали, внутри которой
поперечно установлены пробка крана и вал регулятора, предпочтительно под прямым углом друг к другу, так
что их положение является постоянным и исключается возможность соприкосновения одного с другим во
время работы. Конический штифт регулятора газового штифта перемещается вертикально в осевом
отверстии в нижней части корпуса, вход в которое расположен в нижнем конце этой части, и это входное
отверстие впоследствии закрывается прикрепленной крышкой, через которую осуществляется выходное
отверстие для газа, с которым взаимодействует конический штифт. Газовый кран крепится к верхней части
корпуса, а луч — к внешнему концу его заглушки. Изобретение представлено прилагаемым листом чертежей.
На рис. 1 показан вид сбоку комбинированного фитинга. Рис. 2 представляет собой вертикальный разрез рис.
1. На рис. 3 показан вертикальный разрез отдельной части тела. Рис. 4 представляет собой сечение,
перпендикулярное изображенному на рис. 3... Рис. 5 представляет собой план, изображенный на рис. 3. Рис. 6
представляет собой поперечный разрез рис. 4. Деталь корпуса А выполнена из цельного куска металла и
может быть удобно изготовлена из прутка на токарном станке типа «капстан» или другом токарном станке. В
верхней части изделия расположен газовый кран, а в нижней — газовый регулятор. Особенностью
изобретения в этой цельной детали является расположение оси пробки газового крана таким образом, чтобы
она располагалась относительно оси вала регулятора (предпочтительно под прямым углом), так что балка c, с
помощью которой управляется пробка крана, никогда не задевала вал регулятора. Корпус в точке А имеет
осевую резьбу для крепления к газовому фитингу, а в точке А выполнено коническое посадочное место для
зацепления конической пробки крана С, которая имеет стандартную конструкцию и назначение, и на одном из
внешних концов которой надлежащим образом закреплена качающаяся балка С для ее управления.
На чертежах показана вилка, оснащенная обводным патрубком, для работы которого ответвление d
подсоединено к корпусу. В нижней части корпуса имеется отверстие e, расположенное аксиально
относительно корпуса, для размещения и работы конического штифта f, который вставляется в это отверстие
с открытого нижнего конца e, который впоследствии закрывается винтовой крышкой g, несущей газоотводное
отверстие для взаимодействия конического штифта f. На рисунке вал регулятора h показан установленным
поперечно к корпусу под прямым углом к оси заглушки c, его внутренний конец выступает в отверстие e и
соединяется с коническим штифтом f, приводя его в действие вращением указанного вала. Конструкция
самого регулятора не является частью изобретения, поскольку она соответствует описанию, содержащемуся
в полной спецификации моего предыдущего британского патента № 188089 от 1921 года. Очевидно, что
отверстие e через отверстие в пробке c сообщается с газовым входом в корпусную часть в верхней части
фитинга.
Регулятор давления газа может иметь любую подходящую конструкцию и принцип действия, включающий
вращающийся вал и конический штифт, вставляемый в отверстие нижнего конца корпуса через открытый
нижний конец этого отверстия, который впоследствии закрывается прикрепленной крышкой с выходным
отверстием для газа, взаимодействующей с коническим штифтом. Ранее в другом типе газовой горелки
накаливания предлагалось изготовить весь корпус газопровода, к которому крепятся газовая пробка и газовый
регулятор, в виде единой металлической детали, без качающейся балки для поворота пробки или
вращающегося вала для управления регулятором, как указано выше. В одном из вариантов конструкции
вращающийся вал для привода конического штифтового элемента регулятора был установлен аксиально
через заглушку газового крана, при этом отверстие для выхода газа, с которым взаимодействует конический
штифт, было выполнено в съемной заглушке, установленной в осевом отверстии корпуса с нижнего конца. В
другом варианте конический штифт был закреплен на нижнем конце корпуса, а втулка, прикрепленная к этому
нижнему концу и охватывающая конический штифт, содержала отверстие для выхода газа, с которым
взаимодействовал конический штифт; эта втулка частично вращалась небольшим штифтом, приводимым в
действие вручную и перемещающимся в наклонном пазу корпуса.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что... I
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214776.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214776&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214776A
[]
Усовершенствования центробежных машин.
Я, Эдвард Чарльз Роберт Маркс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Инн
Филдс, 57 и 58, Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение,
полученное мной из-за границы от компании Bock Laundry Machine Company, корпорации, организованной и
существующей в соответствии с законами штата Делавэр, по адресу: 1007, здание Второго Национального
банка, Толедо, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки), и о способе его осуществления, который будет
подробно описан и установлен в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к центробежным
разделительным машинам, и в частности к центробежным средствам, приспособленным для работы при
материально несбалансированных нагрузках, таким как, например, машины, приспособленные для сушки
одежды после стирки. Центробежные машины, как было предложено ранее, обычно включают в себя
вертикальный вал или шпиндель и чашу или контейнер, закрепленный на валу на его конце, центр тяжести
которого в значительной степени совпадает с осью вала, а также средства для придания вращения валу и,
следовательно, чаше.
Для предотвращения разрушительных и опасных вибраций машины при вращении, особенно на высоких
скоростях, желательно максимально приблизить приводные части к динамической балансировке. Как хорошо
известно, статическое и динамическое равновесие — это не одно и то же, то есть часть, находящаяся в
идеальном статическом равновесии, может быть далека от динамического равновесия. При отсутствии
динамического равновесия вращение деталей вызывает в них неприятную вибрацию, создает вредную
боковую нагрузку на подшипники вала и требует увеличения мощности для привода деталей; эти
нежелательные особенности усиливаются с увеличением скорости вращения и степени нарушения
динамического равновесия деталей. Эти условия особенно заметны в центрифужных машинах, используемых
для извлечения жидкостей из нежидких материалов, например, при сушке одежды, которая, будучи помещена
в емкость, не автоматически регулирует свое положение и не распределяет свой вес равномерно.
На практике невозможно, или, по крайней мере, нецелесообразно, размещать такие материалы в емкости
таким образом, чтобы обеспечить динамическое равновесие нагрузки. Таким образом, если имеется лишь
незначительная погрешность в балансе, и приемник вращается со скоростью, скажем, 1600 оборотов в
минуту, то возникающая при этом вибрация будет настолько сильной, что машина будет сильно подпрыгивать
на полу, на котором она установлена, и, следовательно, ее эксплуатация будет крайне опасна. Было
предпринято множество попыток устранить эти возражения, но, насколько мне известно, эти попытки не были
такими, которые сделали бы практичными центробежные сушилки для белья или аналогичные машины, в
которых обрабатываются нежидкие материалы, то есть одежда или тому подобное, которые неравномерно
распределяются в чаше или контейнере, и последний вращается с высокой скоростью. Например, была
предложена центробежная машина, имеющая непроницаемый барабан для хранения жидкости или подобных
материалов, подлежащих разделению, который поддерживался карданным шарниром на верхнем конце вала,
предназначенного для фрикционного привода барабана, причем вал имел коническое углубление в нижнем
конце и опирался на конический верхний конец другой секции вала, приводимой в движение соответствующим
источником энергии, а между коническим концом одного вала и коническим углублением в другом валу была
размещена резиновая заглушка, предназначенная для обеспечения фрикционного привода между валами, а
также для обеспечения качательного движения вала, несущего барабан, вокруг его нижнего конца, причем
такие качательные движения вала компенсировались спиральной пружиной, закрепленной одним концом на
валу между его концами и другим концом на неподвижном кронштейне на раме машины.
Хотя машина такого типа может допускать качательные движения вала и контейнера, достаточные для
компенсации небольшого дисбаланса деталей, вызванного неточностями при изготовлении и сборке,
ограничения конструкции машины, сконструированной описанным образом, таковы, что она не может вращать
чашу с высокой скоростью и, в то же время, должна саморегулироваться для компенсации такого
материального дисбаланса нагрузки, который встречается при обработке таких материалов, как одежда,
которые не распределяются автоматически таким образом, чтобы центр масс чаши и ее содержимого был
практически таким же, как центр масс чаши или контейнера в незагруженном состоянии. Были выдвинуты и
другие предложения по созданию универсальных креплений для чаши или контейнера, или для
поддерживающего их вала, но эти предложения также касались машин для обработки жидкостей или
подобных веществ, которые сами по себе не создают существенно несбалансированных условий, и
ограничения конструкции таких машин также были таковы, или были предусмотрены устройства, такие как
буферы, ограничивающие степень качания поддерживающего вала или чаши, что машины были бы
неспособны автоматически обеспечить динамическое равновесие в случае существенно несбалансированных
нагрузок, таких как масса одежды, подлежащей сушке.
Целью настоящего изобретения является создание центробежной машины, специально адаптированной и
сконструированной для работы с материально несбалансированными нагрузками, такими как масса одежды,
подлежащей сушке, и которая при вращении с высокой скоростью автоматически обретает динамическое
равновесие, даже при значительной неравномерной нагрузке, тем самым устраняя вибрацию и значительно
уменьшая мощность, необходимую для выполнения работы. Проблемы, связанные с высокоскоростной
центробежной машиной, для предотвращения вибрации при несбалансированных условиях заключаются в
следующем: (1) проблема опоры и (2) проблема передачи крутящего момента. Опора для качающегося тела
должна обеспечивать (а) качание тела в симметричное или сбалансированное положение относительно
плоскости вращения и (б) свободное плавание, позволяющее телу вращаться вокруг любой оси, необходимой
для поддержания равновесия. Передача крутящего момента должна быть такой, чтобы не препятствовать
свободному качанию массы или плаванию ее опоры. Таким образом, настоящее изобретение представляет
собой центробежную машину, имеющую вращающийся приводной контейнер и его опору, характеризующуюся
тем, что перфорированный контейнер установлен на своей опоре таким образом, чтобы он мог совершать
практически свободное или неограниченное универсальное качательное движение относительно указанной
опоры, достаточное для того, чтобы центр масс контейнера и находящейся в нем материально
неуравновешенной нагрузки находился в плоскости вращения, а сама опора контейнера установлена таким
образом, чтобы она могла совершать практически свободное или неограниченное плавающее или
качательное движение относительно оси вращения для того, чтобы центр масс контейнера и его
неуравновешенной нагрузки находился в плоскости вращения и позволял указанной опоре свободно и
равномерно вращаться вокруг указанной оси вращения, благодаря чему машина способна работать в
условиях материального дисбаланса.
Изобретение также заключается в обеспечении приводных средств, предназначенных для вращения
контейнера, предпочтительно через его опору, без препятствования свободному качанию или плаванию
контейнера или его опоры. Изобретение также заключается в том, что приводной двигатель напрямую
соединен с опорой для ее вращения и вращения контейнера, причем двигатель участвует в плавающем или
качающем движении опоры. Сам двигатель может быть установлен таким образом, чтобы иметь практически
свободное универсальное качательное движение относительно рамы машины, предпочтительно вокруг
центра тяжести двигателя, при этом опора соединена с двигателем для вращения и качания вместе с ним, и
эта опора может представлять собой вал двигателя. Изобретение также включает в себя вспомогательные
признаки, которые будут четко изложены во вспомогательных пунктах формулы изобретения, приведенных в
конце данного описания. Изобретение подробно описано в следующем описании, и хотя в более широком
смысле оно может быть реализовано в многочисленных формах, предпочтительный вариант его
осуществления показан на прилагаемых чертежах, на которых, на рисунке 1, изображен центральный
вертикальный разрез машины, воплощающей изобретение и специально предназначенной для
использования в качестве сушилки для одежды.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид, но без защитного кожуха, с полностью собранным двигателем и
чашей, утяжеленной с одной стороны и находящейся в состоянии покоя. На рисунке 3 представлена
схематическая иллюстрация положения чаши, вала и двигателя сплошными линиями при вращении чаши, при
этом центр масс смещен от центра, а пунктирной линией обозначена ось вращения и горизонтальная
плоскость центра масс. На рисунке 4 представлен схематический план чаши и ее геометрического центра в
действии. На рисунке 5 представлен перспективный вид монтажного кольца для двигателя. На рисунке 6
представлен схематический план крепления двигателя без соединительного кольца между двигателем и
опорной рамой, а на рисунке 7 — разрез по линии 7 7 на рисунке 1. На чертежах 1 обозначает вертикальный
постамент или стойку, открытую сверху, нижняя часть которой расширена, образуя полое основание 2 для
установки на пол или другую опору. На верхней части пьедестала 1, концентрично с ним, установлена
цилиндрическая „неперфорированная“ оболочка 3, имеющая центральное нижнее отверстие, в которое
вставляется верхний конец пьедестала.
Дно раковины имеет кольцевое углубление вокруг своего отверстия, образуя желоб 4, с одной стороны
которого расположен выходной патрубок 5 для слива из него жидкости. Корпус снабжен большим верхним
отверстием, которое может быть закрыто крышкой 7. Основание и корпус предпочтительно, но не
обязательно, изготовлены из листового металла. Электродвигатель 10 подвешен в основании подставки для
обеспечения универсальных качательных движений относительно нее, как описано ниже, при этом ось его
ротора обычно расположена вертикально. Корпус двигателя 11, на котором расположен полевой электрод 12,
в данном случае имеет цилиндрическую форму, верхняя часть которого предпочтительно открыта или лишена
обычного подшипника вала, а нижний конец снабжен расположенной по центру вертикальной подшипниковой
втулкой 13, предпочтительно простирающейся до или выше верхнего конца корпуса и имеющей в нижней
части подходящий антифрикционный ступенчатый подшипник 14. Вертикальный вал или шпиндель 15
установлен в нижней части подшипника скольжения 13, при этом его конец опирается на подшипник 14, так
что он может свободно вращаться внутри подшипника рамы, но при этом ему препятствуют боковые
перемещения относительно него.
Вал выступает вверх от двигателя через подставку 1 и входит в корпус 3. Ротор 16 двигателя установлен для
свободного вращения вокруг втулки 13 внутри поля 12 и имеет на своем верхнем конце ярмо или крестовину
17, проходящую над верхним концом подшипниковой втулки 13 и снабженную в осевом отношении к ротору и
над втулкой подшипником 18 для приема и жесткого соединения вала 15, благодаря чему вал и ротор
вращаются вместе. Двигатель 10 установлен таким образом, чтобы обеспечивать качательные движения,
позволяющие осуществлять боковые качательные движения выступающего из него вала 15, при этом центр
качания двигателя и вала предпочтительно практически совпадает с центром масс двигателя. Простой и
весьма эффективный способ крепления для этой цели заключается в том, чтобы снабдить основание 2
подставки, на некотором расстоянии над ее краем, внутренним кольцевым фланцем 19 жесткой конструкции,
центральное отверстие 20 которого больше диаметра корпуса двигателя 11 и снабжено с противоположных
сторон или в диаметрально противоположном отношении парой выступающих внутрь выступов 21, по одному
с каждой стороны оси фланца, причем пространство между выступами достаточно для свободного крепления
корпуса двигателя.
Корпус двигателя снабжен по периферии, в основном по центру своих концов и в диаметрально
противоположном положении, парой радиально выступающих выступов 22, предназначенных для свободного
размещения вместе с двигателем внутри выступов фланца под прямым углом к диаметральной линии
выступов фланца и в горизонтальном положении относительно них. Кольцо 23 свободно охватывает
двигатель по всей его окружности и снабжено четырьмя равномерно расположенными петлями, имеющими в
продольном сечении приблизительно прямоугольную форму, каждая из которых предназначена для
размещения одного из выступов 21 и 22, а также блоков 24 из резины или другого подходящего податливого
материала, расположенных выше и ниже выступов. Важно, чтобы амортизирующие блоки 24 поддерживали
двигатель таким образом, чтобы они действовали как централизующие элементы, которые обычно
удерживают двигатель с валом в вертикальном положении. Однако гибкость опоры двигателя позволяет
двигателю автоматически и свободно подстраиваться под силы, возникающие во время вращения из-за
смещения центра тяжести нагрузки относительно оси вала, и как только вал освобождается от таких сил, он
возвращается в нормальное вертикальное положение.
На корпусе 3 в удобной для оператора зоне действия установлен переключатель управления 25, от которого
через кабелепровод 26 отходят провода. Чаша или контейнер 27 для одежды или другого материала, на
который будет воздействовать воздействие, установлен по центру своего дна на верхнем конце вала 15 для
вращения вместе с ним, но с ограниченными универсальными качательными или плавающими движениями
относительно него. Для этой цели между валом и чашей предусмотрено любое подходящее гибкое
соединительное соединение 28. Простое и эффективное соединение такого типа состоит в том, чтобы жестко
прикрепить рычаги 28a вала к краевой части диска 28b из кожи, брезента, резины или другого подходящего
гибкого материала и жестко прикрепить краевую часть диска к дну чаши в точках, расположенных между
точками крепления рычагов 28a, как показано на рисунке 7. Чаша 27 имеет форму барабана с довольно
большим отверстием в верхней части и утяжеленную нижнюю часть 29, которая простирается вверх в
центральную часть чаши и предназначена для концентрации основной части веса чаши вблизи ее центра.
Предпочтительнее, чтобы собственный вес чаши превышал собственный вес помещенной в чашу одежды или
других материалов примерно в 4 или 5 раз, чтобы при начале вращения центр тяжести всей массы не
слишком отклонялся от геометрического центра чаши. Эта особенность позволяет поддерживать низкий
пусковой момент, что очень важно, поскольку это дает возможность уменьшить габариты двигателя по
сравнению с требуемыми параметрами, а также снижает риск перегорания обмоток двигателя. В нижней
части утяжеленного корпуса 29 по центру выполнено гнездо 30, в которое входит верхний конец вала 15 и его
гибкий шарнир 28, причем последний соединен с нижней частью гнезда и расположен таким образом, что
центр тяжести чаши предпочтительно находится ниже шарнира, благодаря чему чаша обычно стоит в
горизонтальном положении. Чаша выступает над желобом 4, а ее боковая стенка и внешний край дна
перфорированы, что позволяет центробежной силе выбрасывать жидкость наружу в корпус 3, где она
собирается желобом 4, а затем вытекает оттуда через носик 5.
При использовании подобного устройства крайне сложно, если не невозможно, равномерно распределить
одежду или другой материал внутри чаши таким образом, чтобы центр вращения массы чаши с ее грузом
оставался выровненным с геометрической осью вращающихся частей. Распределение одежды или других
материалов внутри чаши может легко привести к тому, что чаша окажется сильно несбалансированной, или, в
крайнем случае, груз может быть полностью сосредоточен в одной боковой части чаши, как показано на
рисунке.
2.
При наличии такого состояния абсолютно необходимо, чтобы во избежание разрушительных вибраций и
скачков машины, даже при работе на относительно низкой скорости, чаша могла автоматически
регулироваться относительно источника привода таким образом, чтобы достичь динамического равновесия.
Это показано на рис. 3, где 10, 15 и 27 соответственно обозначают двигатель, вал и чашу, а — универсальный
центр качания двигателя, b — универсальный центр качания чаши относительно вала, c — центр инерции
после того, как чаша достигла своей полной скорости, d — ось инерции, проходящая через точку c, и e —
плоскость вращения, пересекающая ось качания b чаши. Очевидно, что по мере разгона чаши центр тяжести
массы будет стремиться под действием центробежной силы занять положение в плоскости e, что
обеспечивается универсальным качающимся соединением между валом 15 и чашей 27 в точке b.
Первоначально детали будут вращаться вокруг оси вала 15, но по мере набора скорости произойдет
смещение от этой оси к оси d, где достигается максимальная скорость.
Это действие допускается свободным перемещением точки b, которое, в свою очередь, допускается центром
качания a. Следовательно, вал 15 будет вращаться вокруг оси d, а двигатель 10 — вокруг центра a. Кроме
того, очевидно, что чаша, таким образом, может свободно адаптироваться к силам, возникающим при ее
вращении, так что она будет плавно вращаться на высоких скоростях, не создавая изгибающих или
изнуряющих напряжений на валу и не вызывая неравномерного бокового давления на подшипники, тем
самым практически полностью устраняя вибрацию при вращении чаши на высоких скоростях, продлевая срок
службы подшипника и делая высокоскоростные центробежные машины пригодными для коммерческого
использования в качестве сушилок для одежды и экстракторов жидкостей из других материалов, которые по
своей природе не распределялись бы автоматически равномерно вокруг оси чаши, так что центр вращения
материала совпадал бы с центром вращения чаши и ее осью вращения. Действие чаши при вращении с
отклонением центра тяжести от геометрической оси схематически показано на рис. 4.
На этой диаграмме нагрузка распределяется по чаше таким образом, что в динамическом режиме она
концентрируется в точке f, при этом центр инерции расположен в точке c, а центр качания или геометрический
центр чаши находится в точке b. При таком распределении нагрузки центр чаши b, при вращении чаши, будет
вращаться вокруг точки c, являющейся центром, как показано окружностью g. В моем изобретении
расположение деталей таково, что различные относительно подвижные автоматически регулируемые детали
настолько свободно перемещаются относительно друг друга, что практически вся сила, создаваемая
двигателем при запуске и работе, используется для вращения вала и чаши, а не теряется на
преодолевающие силы, возникающие из-за смещения геометрической оси вращающихся центробежных
деталей от центра тяжести и истинной оси вращения чаши. Это приводит к очень низкому пусковому моменту
машины и позволяет использовать ее с маломощным двигателем. Например, установлено, что сушилка для
белья с чашей диаметром 16 дюймов и весом приблизительно 35 фунтов, при загрузке дополнительным
весом от 20 до 30 фунтов белья, может легко запускаться и быстро разгоняться до скорости 1800–2000 об/мин
и поддерживать ее с помощью электродвигателя мощностью 1/8 лошадиной силы, без опасности перегорания
обмоток и короткого замыкания из-за перегрузки и заедания подшипников.
Машина, сконструированная в соответствии с изобретением, была подвергнута суровому испытанию: при
работе на высокой скорости в одну из сторон чаши бросали мокрый скомканный лист, но при этом не
наблюдалось никаких заметных вибраций в корпусе машины, поскольку детали очень быстро и легко
адаптировались к новым силам, возникающим в результате этого действия. В конкретной конструкции,
изображенной на чертежах, чаша 27, как в незагруженном, так и в нагруженном состоянии, находится в
устойчивом равноверии, то есть центр тяжести расположен ниже точки опоры. Это позволит автоматически
установить состояние статического равновесия. Кроме того, при вращении чаши центробежное действие
автоматически приведет ее в симметричное положение относительно плоскости вращения. Однако этот
последний эффект зависит не только от устойчивого равновесия чаши в статическом состоянии; для его
возникновения достаточно лишь того, чтобы центробежная сила была достаточной для создания требуемого
эффекта качания. В данном варианте осуществления изобретения центробежная сила, которая приводит
качающийся элемент в симметричное положение относительно плоскости вращения, создается грузом 29,
закрепленным на нижней центральной части чаши.
В практической работе машин, сконструированных подобной изображенной здесь, показано, что условия
очень близки к условиям свободно вращающегося в пространстве тела, то есть контейнеру разрешается
принимать любое положение в пределах заданных пределов качания, которое позволит ему при быстром
вращении поворачиваться вокруг своего центра масс, и что податливое крепление вала и жесткость диска в
карданном шарнире между валом и корзиной существенно не препятствуют такому действию. Также показано,
что сопротивление, оказываемое опорными амортизаторами качанию вала, настолько мало по сравнению с
инерцией машины, что даже в начале валу легче вращаться вокруг центра масс, чем смещать этот центр.
Таким образом, можно с уверенностью сказать, что корзина имеет плавающее крепление или опору, которая
может свободно принимать любое положение в пределах заданных ограничений, что позволяет ей
адаптироваться к силам, возникающим во время вращения.
Хотелось бы, чтобы было понятно, что мое изобретение не ограничивается каким-либо конкретным типом или
формой двигателя, а также какой-либо конкретной конструкцией, расположением или формой деталей, за
исключением таких ограничений.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214777.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214777&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214777A
[]
Усовершенствования, относящиеся к шахтерским лампам и подобным устройствам. Я, Генри Холлс Уорт,
проживающий по адресу: Нилд Роуд, 12, Дентон, недалеко от Манчестера, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к шахтерским лампам и подобным устройствам и имеет своей целью обеспечить средства в
сочетании с ними для автоматического определения наличия газа в атмосфере. Наличие опасного газа
увеличивает интенсивность пламени в безопасных лампах, таких как газовые, масляные или свечные лампы,
или, в случае электрических ламп, приводит к повышению температуры воздуха, обычно находящегося внутри
защитного экрана лампы. Это свойство используется для воздействия на термостатический индикатор,
являющийся частью лампы, который показывает на шкале или циферблате процентное содержание опасного
газа в зависимости от повышения температуры. При реализации изобретения одним из удобных способов в
верхней части лампы образуется камера, в которой расположен циферблат, откалиброванный в процентах
содержания горючего газа.
Палец на центральном шпинделе предназначен для перемещения по указанной шкале, а зубчатое колесо на
этом шпинделе зацепляется с большим зубчатым колесом, шарнирно установленным и предназначенным для
Соседние файлы в папке патенты