Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_238
.pdf
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к сборке железобетонных зданий, сооружений и тому подобного, а также к
тому типу строительства, в котором стены, полы, потолки и другие части возводятся из одного куска или из
секций, скрепленных между собой блоками, плитами или подобными материалами, собранными между
зажимными элементами, которые соединены между собой и затянуты стяжными стержнями для фиксации
собранных блоков, плит или подобных материалов.
До настоящего времени в указанном типе строительства блоки, плиты и тому подобное были снабжены
канавками или углублениями на 56 их краях и сквозными отверстиями между ними и были собраны таким
образом, чтобы смежные ряды не задевали друг друга, при этом стяжные стержни проходили через
отверстия, образованные канавками или углублениями на кромках смежных блоков, плит и тому подобного в
чередующихся рядах, и через сквозные отверстия в блоках, плитах и тому подобном в промежуточных рядах,
а также через сквозные отверстия в зажимных элементах 6,5, которые полностью скрепляли
противоположные кромки построенной поверхности или сечения. В других вариантах указанного типа
конструкции блоки, плиты и тому подобное имеют только пазы или углубления по краям, образующие каналы,
через которые проходят стяжные стержни, но зажимные элементы не полностью скрепляют противоположные
края возводимой поверхности или сечения, вместо этого для каждого конца 75 каждого стяжного стержня или
для каждого ряда блоков, плит и тому подобного предусмотрен отдельный зажимной элемент.
Согласно данному изобретению, в указанном типе конструкции большие поверхности, такие как стены, полы,
потолки и тому подобное, возводятся из одного куска или из секций, предназначенных для скрепления между
собой, состоящих из блоков.
Плиты или аналогичные изделия, снабженные пазами или углублениями по краям и собранные между
зажимными элементами, которые полностью обхватывают противоположные края поверхности или сечения и
соединены между собой стяжными стержнями, расположенными в указанных пазах или углублениях.
G-образные канавки или углубления предпочтительно также служат для приема соединительного материала
9(1), образующего зацепляющие шпонки.
В некоторых случаях, например, внутри стен, может быть возможно обойтись без затирочного материала
между блоками, плитами или другими материалами. 5 нравиться. Блоки, плиты или подобные изделия
предпочтительно изготавливаются из бетона, но могут быть также из глины, дерева или любого другого
подходящего материала. Поверхности и секции, построенные описанным способом, монтируются и
закрепляются любым подходящим способом, и они могут быть построены на месте или могут быть построены
заранее и доставлены на объект для монтажа.
Изобретение плитки более подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, где на фиг. 1
представлен изометрический вид одной из форм плиты, которую мы можем удобно использовать, на фиг. 2 —
вид сбоку нескольких плит, собранных для образования стены, пола, потолка или другой большой
поверхности, а на фиг. 3 и 4 представлены, соответственно, вид с торца и план фиг. 1.
На рисунках 5 и 6 представлены фрагментарные разрезы, показывающие, соответственно, соединение
потолка или верхнего этажа с внешней стеной и соединение стены с полом, а на рисунке 7 — аналогичный
вид, показывающий соединение двух потолков или верхних этажей с внутренней стеной или перегородкой.
На рис. 8 показан внутренний вид участка между стенами и потолком или верхним этажом, а на рис. 9 — план
по линии X-X; на рис. 10 — внешний изометрический вид угла, а на рис. 11 — план того же участка по линии
Y-Y.
Как показано на чертежах, стены, полы и потолки могут быть выполнены из ряда одинаковых бетонных плит 2
(рис. 1) соответствующих размеров, имеющих на противоположных краях пазы 3 215 и 4, которые при сборке
плит соединяются друг с другом, образуя замочные скважины.
Плиты могут быть собраны свободно на одном уровне и ограничены по противоположным краям швеллерами
5 (рис. 2 и 3), соединенными между собой стяжными стержнями 6, которые лежат в каналах, образованных
пазами 3. После заполнения швов между неплотно скрепленными плитами, профильные профили
затягиваются на стержнях 6 винтами 25, затягивая гайки 7 на последних, чтобы выдавить излишки раствора и
прочно скрепить скрепленные плиты. Раствор, удерживаемый в каналах, образованных пазами 3 и 4,
образует, после застывания, шпонки 4(), которые помогают скрепить плиты между собой.
Собранные плиты также скреплены по противоположным краям швеллерами 8, которые могут быть затянуты
4 сквозными стяжными стержнями, аналогичными стержням 6, входящими в Т-образные каналы,
образованные канавками 4. В этом случае такие канавки будут расположены в другой плоскости или
плоскостях по отношению к канавкам 3, чтобы обеспечить пересечение двух комплектов стяжных стержней,
или же швеллеры 8 могут быть закреплены рым-болтами 9, навинченными на соседние стяжные стержни 6 по
мере сборки плит.
Вместо того чтобы собирать стойки горизонтально, их можно собирать вертикально, в зависимости от того,
что удобнее.
При строительстве, например, бунгало, нижние этажи 10 могут, как показано на рис. 6, опираться на
фундамент 11, а нижние края стен 12 могут быть прикреплены к этажам целиком с помощью швеллеров 13,
которые также опираются на фундамент, для которого и предназначен этаж.
а стены соединены между собой стяжными стержнями.
или рым-болты, которые соответствующим образом удлинены для этой цели, или специальные болты,
вмонтированные между плитами перекрытий и стен, или имеющие головки, расположенные в пазах плит на
внутренних сторонах швеллеров перекрытий и стен. Проходные железные профили 13 могут быть заполнены
бетоном или другим подходящим материалом, а наружные поверхности стен могут быть отделаны
штукатуркой или другим покрытием.
В качестве альтернативы, стены могут опираться на фундамент 7,5 и крепиться к полу с помощью стяжных
стержней или болтов.
Потолки 14 могут опираться на верхние наружные стены, как показано на рис. 5, и крепиться вместе с
обвязочными балками 15 80, на которых расположены стропила 16, с помощью стяжных стержней или
рым-болтов стен, либо с помощью специальных болтов, как описано выше.
Потолки также могут опираться на верхнюю часть внутренних стен или перегородок, как показано на рис. 7
(8.5), и крепиться к ним с помощью стяжных стержней или рым-болтов стен или перегородок, или с помощью
специальных болтов, как указано выше, и зажимных пластин 17. Два потолка, опирающиеся на одну стену,
можно предотвратить от «расхождения» с помощью угловых пластин или кронштейнов 18, закрепленных на
швеллерах потолков и соединенных между собой болтами 19.
По углам стен 12 и потолков! М 14, а стеновые плиты могут быть скреплены между собой болтами 20, которые
проходят через швеллеры стен и потолков, а также через стеновые плиты, и имеют головки, расположенные в
канавках плиты 100 на внутренней стороне швеллера, как показано на фиг. 8-11.
Углы потолочных плит могут быть срезаны в точке 21 для прохождения болтов 20. 105 Внутренние
поверхности стен и потолков могут быть покрыты финишным слоем 22 из штукатурки или другого
подходящего материала, а полы могут быть покрыты слоем штукатурки 23, а затем выложены плиткой 24, 110,
или же они могут быть покрыты досками, закрепленными на балках, уложенных на полу.
Вместо того чтобы зажимные элементы, с помощью которых скрепляются собранные плиты, и
соединительные элементы 13 имели сечение 115 мм, они могут иметь H-образное или любое другое
подходящее сечение, а вместо того чтобы быть металлическими, они могут быть изготовлены из сборного
железобетона, дерева или любого другого подходящего материала, соответствующего материалу 12() плит,
блоков и тому подобного.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
125
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171418.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171418&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171418A
[]
год
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - -м 3; Дата подачи заявки: 7 мая 1920 г. № 12655/520. Это ' 1%9. Завершено.
Слева: февраль. 7, 1921, Завершено: ноябрь. 7, 1921.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Препарат хлорсодержащих соединений, который может быть сделан диспергируемым.
4b18 Мы, Уильям Хайенри Хоббс Норрис, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Черч Лейн,
20, Прествич, Ланкашир, и Джеймс Хайенри Хосрасон, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Стэнли Банк, Чешем Плейс, Боудон, Чешир, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: Изобретение относится к получению соединений, которые могут быть полезно
использованы в качестве общих антисептиков, которые будут описаны ниже. Целью изобретения является
производство их в промышленных масштабах.
Физиологи в своих исследованиях чистых синтетических химических соединений и их связи с органической
жизнью изучали поведение многих веществ, которые еще не были произведены в промышленных масштабах.
Беххольд и Эрлих в журнале Zeitschrift fur Physiologische Chemiic, том 47, страница 173, 1906 г., показали
поразительное увеличение бактерицидной активности при постепенном замещении фенола галогенами, в
частности бромом.
Carbolsaure Fabrik G.m.b.1H.
В немецком патенте № 303738, выданном в Ладенбурге, заявлены моно-, ди- и трихлорфенолы, однако
наиболее активные из них крайне ядовиты для человека.
Бихолд и Эрлих также показали, что более сильные дезинфицирующие средства получаются из
галогенсодержащих соединений метила и других гомологов фенолов, дигидроксиоксидов, дифенилов, а также
альфа- и бета-нафтолов.
Использование хлормонофенолов в качестве дезинфицирующих средств было заявлено в немецком патенте
Chemnische Werke Ichendorf №.
281,175, Использование хлоркрезолов было описано Флеммингом и другими в английских патентах № 4838 от
1912 года, № 9953 от 1904 года и № 21203 от 1911 года. Также элор [ксиленолы были описаны Шульке и
другими в английском патенте № 25749 от 1913 года, а галогенсодержащие производные бета-45-нафтиолов
(в частности, три- и тетрахлорсодержащие соединения) — в английском патенте № 25472 от 1909 года,
выданном Chemische Fabrik Ladenburg, G.m.b. ЧАС.
Таким образом, при осуществлении нашего изобретения № 50 мы соединяем хлор, способом, который будет
описан далее, с так называемыми «острыми маслами», то есть той частью дистиллированной
каменноугольной смолы или доменной смолы, известной как креозотовое масло, из которой удалены фенол,
орезолы и ксиленолы.
Согласно нашему методу получения желаемого продукта, мы берем соответствующее количество
растительного масла по весу и можем (00) растворить его или нет в количестве подходящего растворителя
или растворителей, таких как четыреххлористый углерод; и мы добавляем элементарный хлор либо в виде
газа, либо посредством подходящего химического соединения, содержащего хлор, причем эта пропорция
может находиться в пределах от 80% до 140% по весу указанного хлора по сравнению с весом исходного
растительного масла. 70 Для вышеуказанной цели можно использовать сосуд с соответствующим
охлаждением.
Полученный продукт может быть растворим в воде или диспергируем в ней путем добавления щелочи, или же
с помощью эмульгирующих агентов, таких как жировые или смолистые мыла, сульфированные жирные масла
или кислоты, казеин, желатин или подходящие вещества; однако для этой цели мы предпочитаем нафтенаты.
80o Дата: 6 мая 1920 г.
Уильям Гэдд и сыновья, Бартон Аркейд, 627, Манчестер, агенты, j i 171,418 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Препарат хлорсодержащих соединений, которые могут быть диспергированы.
Мы, Уильям Хоббибс Норрис, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Черч Лейн, 20, Прествич,
Ланкашир, и Джим Хёрнти Хоссонс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Стэнли Банк,
Клишам Плейс, Боудон, Чешир, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к получению соединений, которые могут быть полезно использованы в качестве
общих антисептиков, описание которых будет приведено ниже. Целью изобретения является их производство
в промышленных масштабах.
Использование хлора в сочетании с некоторыми ароматическими гидроксисоединениями в антисептических и
других целях уже предлагалось, но только те процессы, в которых использовались фенол, карболовая
кислота, крезолы, ксиленолы и нафтолы, оказались пригодными для крупномасштабного производства.
Остальные были приготовлены в лаборатории лишь в сравнительно небольших масштабах.
Однако мы обнаружили, что, используя в качестве сырья так называемое острое масло и соединяя его с
хлором, мы можем получить весьма удовлетворительный продукт, соответствующий нашим требованиям.
Таким образом, мы можем производить антисептик желаемых свойств и делать его доступным для широкой
публики.
Масло Шарпа получают следующим образом: каменноугольная смола или доменная смола подвергаются
дистилляции, а часть, известная как креозотовое масло, используется для наших целей. Масло промывают
достаточным количеством щелочи, например, 1,5% едкого натрия, с целью удаления карболовой кислоты,
эритроцитов и ксантинолов; известное селективное действие соды позволяет это сделать. Однако количество
используемой щелочи меньше, чем требуется для удаления других остаточных фенольных соединений,
известных как высококипящие кислоты, растворенные в масле. Хотя фактическая температура кипения этих
веществ может быть выше 300 градусов Цельсия, они присутствуют во фракции, о которой идет речь,
поскольку переносятся в результате переплетения с маслом.
Фактическое количество необходимой щелочи определяется химическими методами. Например: -1,;') c.c.
Масло креозота, смешанное с избытком 1,5% раствора каустической соды, при температуре 100°C (градусы
Цельсия).
Затем водный раствор удаляют и подкисляют 40%-ным избытком серной кислоты, после чего на поверхность
поднимается масло, содержащее кислотные примеси.
Измеряется объем этого вещества, после чего его высушивают в присутствии безводного сульфата натрия.
Масло перегоняют, например, в перегонном кубе, снабженном колонной для фракционирования, при этом
отдельно собирают следующие фракции, а именно: фракции от 1800 до 18,50, фракции от 1850 до 20,50 и
фракции от 2,50 до 2200. Объем, полученный при первом делении на 10 частей, даст объем 0,% карболовой
кислоты, =A, аналогично, второй объем, полученный при делении на 10 частей, даст объем 0,' ксилолов,
присутствующих в исходном креозотовом масле.
Количество или вес каудальной соды, которую необходимо добавить для удаления маслянистой кислоты,
можно определить, сложив следующие результаты: 40 40 A x - B x 10-8' и Cx 94' 1 2.22' зерен твердой
каудальной соды, когда удаляются только карболовая кислота, эресолы и ксантолы, а кипящие кислоты
остаются в масле. 9D Мы растворяем эвстатическую соду в воде, чтобы получить раствор концентрацией 1, ,,
или около того, перемешивание с дистиллятом или креозотом происходит в подходящем смесительном
аппарате при температуре, например, 95°C, как уже было сказано.
Таким образом, упомянутое креозотовое масло, из которого, как описано, удалены карболовая кислота,
крезолы и ксенололы, заменяет собой острое масло, которое мы обрабатываем 100% хлором.
При осуществлении нашего изобретения мы берем подходящее количество указанного масла и можем
растворить его или нет в подходящем растворителе или растворителях, таких как тетрахлорметан, например;
затем мы можем добавить элементарный хлор либо в виде газа, либо с помощью соединения, содержащего
его, такого как гипохлорит натрия или сульфурилхлорид, причем соотношение указанных частей составляет
приблизительно от 80% до 140% по весу хлора по сравнению с весом исходного использованного масла.
Такое сочетание может быть достигнуто с помощью подходящего охлаждаемого сосуда, например, глиняного
или кремнеземного сосуда, охлаждаемого струями воды или жидкости снаружи, или сосуда, содержащего
трубки или спирали из кремнезема, через которые пропускается охлаждающая вода или жидкость.
Полученный продукт может быть растворим в воде или диспергируем в ней путем добавления щелочи, или же
путем добавления эмульгирующих агентов, таких как жировые или смолистые мыла, сульфированные жирные
масла или кислоты, казеин, желатин или подходящие вещества.
Однако для этой цели мы предпочитаем использовать нафтенаты.
Иногда бывает сложно получить подходящие хлорсодержащие соединения путем прямой обработки острого
масла только хлором, поскольку это может привести к обугливанию и образованию чрезмерного количества
смолистого вещества. Мы предпочитаем метод растворения в подходящем растворителе, как описано выше,
а также охлаждение, поскольку это позволяет избежать вышеуказанных недостатков.
Что касается первоначального хлорирования, т.е.
Первое добавление хлора в количестве до 30%, 35% или 40%, если речь идет о монохлорсодержащем
соединении, может проводиться при температуре от 0 до 15 градусов Цельсия. Дополнительные 30% могут
быть добавлены при температуре от 150 до 300 градусов Цельсия, а оставшаяся часть хлора добавляется
при температуре 0,500 градусов Цельсия.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171419.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171419&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171419A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 8 мая 1921 г., № 12845/20, L71941-9. Полное принятие: ноябрь. 24, 7927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в системе Meal.es для предотвращения опрокидывания гребных и других лодок.
Я, Тимоти Ничирунрр, проживающий по адресу: 146, Грейвелли Хилл Норт, Эрдингтон, Бирмингем, графство
Уорик, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к гребным и другим лодкам, и его цель состоит в том, чтобы по возможности
предотвратить опрокидывание таких лодок.
Для этой цели ранее были предложены различные варианты устройств. Вдоль каждого борта лодки, снаружи
от вала, установлен один плавучий баллон, защищенный сверху и сбоку защитными ремнями или чехлами,
прикрепленными к валу и также служащими для удержания баллонов в нужном положении. В другом варианте
ряд надувных баллонов, установленных снаружи и продольно корпуса на разных уровнях, удерживаются на
месте и одновременно защищены от повреждений с помощью изогнутого вниз ребра, закрепленного снаружи
корпуса таким образом, чтобы закрывать верхнюю и боковую части баллона. В другом варианте пара
подвижных аутригерных поплавков, которые можно выдвигать сбоку лодки или, в качестве альтернативы,
складывать или размещать близко к лодке в сочетании с кронштейнами, закрепленными по бокам лодки,
приспособлены, когда они таким образом подводятся к борту лодки, чтобы помещаться под выступающим или
нависающим бортом лодки.
Настоящее изобретение, в частности, относится к гребным и другим лодкам того типа, в которых плавучесть
поддерживается и предотвращается опрокидывание с помощью надувной резиновой трубки, закрепленной
жестко и снаружи с каждой стороны, на уровне или немного выше ватерлинии, посредством [Цена 1/-.
кронштейны или аналогичные элементы, закрепленные на корпусе лодки. 45 Согласно настоящему
изобретению, лодка указанного типа снабжена защитным экраном или щитом, закрывающим верхнюю и
боковую части неподвижной надувной резиновой трубки, причем этот экран или защитный экран расположен
ниже борта таким образом, чтобы дополнительно служить платформой или ступенькой для входа в лодку или
выхода из нее.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко внедрено на практике, можно обратиться к
прилагаемому пояснительному листу с чертежами, на котором: Рисунок 1 представляет собой перспективный
вид гребной лодки с примененными в данном случае усовершенствованиями.
На рисунке 2 представлен план лодки, изображенной на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен вид спереди в полусекционном разрезе лодки, показанной на рисунках 1 и 2. 65 В
одном из удобных вариантов осуществления изобретения надувная резиновая трубка а крепится к лодке b с
каждой стороны с помощью множества трубчатых кронштейнов c, закрепленных на корпусе лодки с помощью
70 винтов d. Указанная трубка a проходит по удобному участку длины лодки и имеет конические концы e,
чтобы не препятствовать движению лодки по воде при погружении в воду. Трубка a снабжена клапаном
накачивания j и изготовлена такого размера и веса, которые соответствуют типу лодки, к которой она
крепится. Указанная трубка предназначена для работы по принципу спасательного круга, который крепится к
лодке выше ватерлинии g, так что в случае опрокидывания лодки трубка опирается на воду и предотвращает
опрокидывание лодки. 85 Надувная трубка a снабжена j <1 i 1 I.
:4 _.
171,419 Защитный экран или щиток hI, надлежащим образом закрепленный на верхней внешней части
корпуса лодки, в положении ниже борта, имеющий поперечное сечение в основном L-образной формы, чтобы
закрывать верхнюю и боковую части баллона, и выступающий вверх и сужающийся кверху на переднем конце
i, а также срезанный на заднем конце j для обеспечения необходимого зазора для воды. Верхняя или
горизонтальная часть этого щита или защитного элемента обеспечивает необходимую платформу или
ступеньку, в то время как нижняя или вертикальная часть эффективно защищает надутое тело от травм в
результате удара или по другим причинам.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171420.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171420&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171420A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 70 мая 1920 года. № 72,917/20.
Полностью слева: Майр. 10, 1921.
- Завершено: ноябрь. 10, 7921.
-171 42 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для изготовления изделий из стекла.
1,
Уильям Джозеф Милльер, проживающий по адресу: Саутгемптон-стрит, Стрэнд, Лондон, Западная Канада,
гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к машинам для изготовления полых изделий из стекла, и в
частности, для изготовления стеклянной посуды с широким горлышком, например, банок для хранения
варенья, консервов и других продуктов.
Целью изобретения является усовершенствование машин такого типа, при этом ниже приведено описание
машины, воплощающей такие усовершенствования: неглубокая опорная плита или рама опирается на землю
или установлена на колесах, что делает машину легко транспортируемой.
Стационарная вертикальная главная колонна надлежащим образом закреплена своим нижним концом к
L-образному элементу.
Вокруг приблизительно нижней трети основной колонны и на шарикоподшипнике, установленном на валу,
расположена втулка, на верхнем конце которой находится стол, на котором установлены некоторые из
формовочных устройств.
Прерывистое вращательное движение формовочного стола может быть обеспечено с помощью таких
средств, как женевский механизм, позволяющий столу делать паузы в процессе вращения, во время которых
выполняются различные операции формования. Дисковый элемент с прорезями в приводе Женевы может
быть установлен на нижнем конце втулки или соединен с ним. Этот диск снабжен рядом радиальных пазов,
удобным числом которых является шесть, в этом случае соседние пазы расположены на расстоянии 600 друг
от друга и открыты по периферии диска.
Между каждой соседней парой пазов по периферии диска предусмотрена обычная дугообразная вогнутость
(LPrice 11-). Ведущий элемент 45-го типа женевского механизма установлен на подходящем опорном
подшипнике, закрепленном на станине, причем центральная линия этого подшипника пересекает траекторию,
описываемую центрами дугообразных углублений во ведомом элементе 50-го типа механизма. Ведущий диск
имеет приблизительно тот же радиус, что и дугообразные выемки, и несет ролик, предназначенный для
поочередного зацепления с пазами в ведомом элементе. Приводной элемент 5,5 имеет симметричную
вогнутость по обеим сторонам радиальной линии, проходящей через ось ролика.
Следует понимать, что по мере вращения ведущего диска ролик будет входить в зацепление с пазом 60 в
ведомом диске и вращать последний до тех пор, пока ролик не выйдет из паза, после чего внешняя
поверхность ведущего диска будет скользить по ступенчатой поверхности следующей выемки в ведомом
диске и блокировать ведомый элемент до тех пор, пока ролик не войдет в зацепление со следующим пазом и
поверхность ведущего диска не выйдет из выемки в ведомом диске. Механизм «Женева» является удобным
средством для обеспечения желаемого перемещения стола, но для этой цели могут быть использованы и
другие подходящие средства.
На верхней части приводного элемента или на нем закреплено зубчатое колесо, зацепляющееся 75 с
аналогичным зубчатым колесом, установленным на вертикальном кулачковом валу, опирающемся на
подходящий опорный подшипник на станине. В той же горизонтальной плоскости под приводным диском
Женевы расположены два колеса диаметром 20 мм, одно из которых крепится к указанному диску, а другое
установлено на распределительном валу. Один приводной вал, расположенный горизонтально, установлен в
соответствующих подшипниках в основании или прикреплен к основанию и предназначен для привода от
соответствующего первичного двигателя 171,420 снаружи основания. На вращающемся валу установлены
два червяка с противоположными резьбами, по одному червяку зацепляется с каждым из вращающихся
колес. Будет видно, что вращение приводного вала приведет к вращению червячных колес в
противоположных направлениях, а распределительный вал будет вращаться непрерывно, в то время как
щелевой диск женевской конструкции и жестко связанный с ним формовочный стол будут вращаться с
перерывами в том же направлении, что и распределительный вал. Преимущество этой двухчервячной
передачи заключается в том, что приводные нагрузки распределяются между несколькими элементами, и,
следовательно, отдельные детали будут подвергаться меньшим нагрузкам и износу, чем при использовании
одночервячной передачи.
Кроме того, использование двойного привода обеспечивает более надежную и стабильную работу привода.
Следует понимать, что для передачи желаемого вращения стола и вала могут быть использованы и другие
подходящие средства.
Далее будет описана разновидность формовочного стола и поддерживающих его устройств.
Как уже упоминалось ранее, стол может поддерживаться втулкой, окружающей основную вертикальную
колонну, причем на нижнем конце втулки расположен щелевой элемент механизма Женевы. В данном случае
формовочный стол снабжен шестью комплектами формовочных устройств, расположенных синхронно по обе
стороны от радиальных линий, расположенных под углом 60° друг к другу.
Будет описан один комплект или узел, при этом следует понимать, что все комплекты идентичны по
конструкции и что действие каждого из них также идентично, хотя цикл операций каждого комплекта отстает
на одну ступень от комплекта, расположенного перед ним, в направлении вращения стола, как станет ясно
при описании работы инлаклина далее. Каждый блок может представлять собой цельную заготовку или
форму для отливки, установленную на несущей конструкции, которая может вертикально скользить в паре
направляющих элементов, расположенных с нижней стороны стола. Между верхними концами направляющих
элементов стол снабжен отверстием соответствующей формы, так что заготовку формы можно поднять на ее
держателе в положение над столом, при этом направляющие элементы имеют достаточную длину, чтобы
позволить держателю с заготовкой формы опуститься в положение под столом, а направляющие элементы
имеют соответствующую форму или соединены элементом на своих нижних концах для ограничения
движения держателя заготовки формы вниз.
Держатель заготовки для пресс-формы удерживается в поднятом положении с помощью неподвижного
кулачка или направляющей, расположенной под столом пресс-формы. Ролик на транспортировочной
платформе приспособлен для перемещения по этой направляющей. Эта деталь имеет дугообразную форму,
концентрична оси вращения стола и образует угол приблизительно в 120°. На этапе проектирования конвейер
перемещается по направляющей, чтобы поднять форму заготовки (7) в положение над столом с помощью
однорычажного подъемного рычага, перемещая его свободный конец под траекторией движения
ролика-носителя и концом конвейера, к которому приближается ролик-носитель во время своего движения.
Рычаг лифта закреплен одним концом горизонтального вала, установленного в подшипниках, закрепленных
на раме, а к другому концу вала прикреплен более короткий рычаг, имеющий кулачковый ролик, работающий
в рифленом кулачке, отлитом на вышеупомянутом вертикальном валу. С помощью описанного рычага и вала
рифленый кулачок заставляет рычаг подъемника поворачиваться вверх на 1/8 оборота за каждый оборот
рифленого кулачка и взаимодействовать с роликом держателя заготовки пресс-формы, благодаря чему
последний вместе с пресс-формой поднимается на неподвижную направляющую или кулачок держателя
заготовки пресс-формы.
Этот этап (9) происходит непосредственно перед тем, как застывание плесени достигает первой стадии цикла,
что будет более ясно объяснено далее.
Подходящий изогнутый уровень может быть установлен на держателе заготовки пресс-формы (95°C) таким
образом, чтобы его можно было поворачивать в вертикальной плоскости с помощью соответствующих
средств в желаемой точке цикла. Конец этого рычага, который поворачивается вверх, ударяет по неплотно
прилегающему толкателю в нижней части заготовки формы. Это происходит, когда заготовка в форме вот-вот
опустится, оставив заготовку в подвешенном состоянии.
Выдувная форма может располагаться на верхней стороне стола и состоит из двух частей, соединенных
болтом или шпилькой, выступающей из стола. В открытом положении выдувной формы ее внутренние или
лицевые поверхности разделены достаточно широким зазором, чтобы обеспечить свободный проход через
отверстие 110, через которое заготовка формы поднимается и опускается. По обе стороны от радиальной
линии, проходящей через шарнир выдувной формы и между шарниром и основной колонной, расположены
направляющие 115 элементов, между которыми скользит блок, соединенный с губками выдувной формы
соответствующим рычажным механизмом, благодаря чему выдувная форма открывается и закрывается по
мере того, как блок скользит внутрь и наружу между своими 120 направляющими. Предпочтительно, движение
звена включает в себя боковое проекционное движение. На скользящем блоке расположен короткий рычаг,
шарнирно закрепленный на неподвижном вертикальном штифте на столе с внешней стороны каждой губки,
шарнирное соединение 125, соединяющее свободный конец каждого короткого рычага 171,420 с внешней
стороной соседней губки, и шарнирное соединение свободного конца каждого рычага на скользящем блоке с
шарнирно закрепленным на губке соединением.
Конструкция такова, что когда скользящий блок выдвигается наружу, короткие рычаги и звенья, соединяющие
их с губками, действуют как рычаги и принудительно выравниваются друг относительно друга, в результате
чего губки выдувной формы закрываются, и наоборот, когда скользящий блок перемещается внутрь.
Скользящий блок выполнен с выступом, идущим вниз через радиальный паз в столе, и этот выступ
предназначен для удара рычагом, расположенным под столом, когда блок необходимо переместить наружу
для закрытия.
выдувная форма. Этот рычаг предпочтительно свободно установлен на горизонтальном валу,
поддерживаемом в подходящих опорах, закрепленных на раме maehi-.ie.
Одна из вертикальных поверхностей выступа рычага выполнена с наклонными фрикционными
поверхностями, предназначенными для взаимодействия с расположенными напротив друг друга
фрикционными поверхностями на кольце, закрепленном на том же валу. Выступ обычно вдавливается в
зацепление с кольцом с помощью пружины сжатия, окружающей вал, и удерживается между другой стороной
выступа и другим кольцом на валу или штифтом, проходящим через него.
Рядом с другим концом вала находится рычаг, несущий кулачковый ролик, взаимодействующий с периферией
кулачка, закрепленного на вертикальном валу кулачка. Этот механизм, управляемый с помощью упомянутого
рычага, вала и рычажной муфты, приводит к тому, что в нужный момент цикла рычаг с муфтой ударяет по
выступающему элементу на скользящем блоке, сдвигая его наружу для закрытия выдувной формы.
Скользящий блок перемещается внутрь в нужный момент для открытия выдувной формы с помощью
механизма, который может включать кулачок, установленный на главной центральной вертикальной колонне
на небольшом расстоянии над столом. Периферийный край этого кулачка входит в зацепление с роликом,
вращающимся на вертикальном штифте, установленном на скользящем блоке.
Губки выдувной формы предпочтительно утоплены таким образом, чтобы при их закрытии в нижней части
формы образовывалось прямоугольное углубление, расположенное в передней части радиального паза,
открытого с внешней стороны формы. В радиальном направлении относительно этого паза и с внешней
стороны выдувной формы расположена нижняя пластина, скользящая между парой направляющих,
закрепленных на столе. Примерно в момент закрытия выдувной формы нижняя плита сдвигается внутрь,
завершая формирование дна формы под действием неподвижного кулачка на раме машины, и ненадолго
выступает за край стола. Ролик, установленный на нижней пластине, скользит по внутреннему кольцу 70
кулачка, вызывая это движение нижней пластины внутрь.
Напротив этого кулачка, аналогичным образом установленный, может быть предусмотрен еще один кулачок
для взаимодействия с роликом скользящей нижней пластины с целью осуществления ее извлечения вместе с
готовым изделием, которое находится на ней в момент извлечения. В верхней части нижней пластины, ближе
к ее внутреннему концу, предусмотрено углубление или отверстие, так что часть стекла, прилегающая к дну
бутылки или банки, будет входить в это углубление или отверстие, и, следовательно, бутылка будет
совпадать с нижней пластиной, когда последняя будет извлечена.
Над формовочным столом, в неподвижном и параллельном положении относительно него, может быть
расположен дополнительный стол для вырезания колец для горлышка бутылок или изделий, а также
устройства для формования горлышек бутылок или других изделий. Между двумя столами может проходить
ряд вертикальных опор, закрепленных на одном столе и перемещающихся в перфорированных выступах на
другом столе. Таким образом, расстояние между столами можно регулировать в зависимости от высоты
изготавливаемых изделий, при этом верхний стол, или стол для горловины, фиксируется в отрегулированном
положении с помощью соответствующего количества и расположения вертикальных болтов и гаек.
Соседние файлы в папке патенты