Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2377
.pdf
пределах конструктивных возможностей, что позволяет настраивать указанную пластину в соответствии с
воспроизводимыми звуками. Резонансная пластина a может быть утоплена в паз. Толщина пластины а
значительна, поскольку было установлено, что улучшенные результаты достигаются, если вибрации
передаются на указанную пластину а через сравнительно тонкий край, такой как язычок а5; в качестве
альтернативы, язычок а5 может быть получен с помощью металлической полосы. Колебания пластинки a
получаются от граммофонной спирали e на пластинке e, которая вращается с помощью обычного двигателя;
указанные колебания улавливаются иглой g, установленной под углом приблизительно 45°.
Держатель g снабжен пазом g, предназначенным для надежного соединения с язычком h передатчика h и
соответствующими выступами. для создания необходимого язычка h; обращаясь к рис. 6, можно заметить, что
конец иглы g расположен таким образом, чтобы не соприкасаться с концом язычка h, так что пазы,
образующие язычок h, не соприкасаются с частями g Передатчик h может быть изготовлен из
мелкозернистого красного дерева с прямыми волокнами длиной, приблизительно равной расстоянию между
винтом a или винтом a и концом звуковой пластины. удалено таким образом, что контакт между передатчиком
h1 и звуковой пластиной a становится невозможным, за исключением заранее определенной точки. Для
передачи вибраций, возникающих в волнообразные изгибы спирали e позволяют стрелке g и передатчику h
предоставляется. Соединительное устройство i включает в себя раздвоенную часть i, имеющую два зубца i, и
выступ i, имеющий отверстие i4; - расстояние позволяет соединительному устройству i легко и эластично
зацепляться за язычок a5 звуковой пластины a, но с достаточным давлением, чтобы удерживать устройство i
и передатчик в заданном положении.
Соединительное устройство i связано с передатчиком h посредством винта i5 или аналогичного элемента,
обеспечивая угловое перемещение передатчика h на спирали e. Точка соприкосновения зубцов Для звуков
значительной амплитуды, таких как звуки духового оркестра, и для звуков, таких как звуки, получаемые при
воспроизведении вокала, требуется некоторый эксперимент, чтобы найти положение, дающее наилучший
результат с каждой отдельной спиралью пластинки. В некоторых случаях желательно усилить или укрепить
один или оба конца звукового канала. Этого можно добиться, прикрепив с помощью клея или подобного
материала подходящие деревянные планки a10, как показано на рис. 7 и 8. Если требуется особенно округлое
и насыщенное звучание записи, может быть предусмотрен резонатор K. Как показано на рис. 1, 2 и 3,
резонатор в основном параболической формы. Два конца приспособлены для частичного или полного
закрытия звуковой пластины без контакта с ней. ...и верхний край звуковой пластины a достаточно велик,
чтобы обеспечить излучение звуков, принимаемых и отражаемых от задней части k резонатора k.
Нижняя часть резонатора k в такой конструкции закрыта любым неэластичным основанием 1.:5,
расположенным таким образом, чтобы исключить любое взаимодействие между ней и мостиковой частью b.
Очевидно, вместо край звуковой пластины а) может быть расположен под бриджевой деталью б) в которой
Величина k резонатора должна быть соответствующим образом модифицирована. На фиг. 9 и 10 показана
слегка измененная конструкция; в этом варианте звуковая пластина a расположена не так, чтобы ее нижний
край примыкал к верхней поверхности бриджевой детали b, как показано на фиг. 1, 2 и 3, а так, чтобы одна из
ее боковых поверхностей находилась вблизи одного из краев бриджевой детали b. В данной конструкции блок
b отсутствует, а резонаторная пластина a крепится к бриджевой части b с помощью двух винтов a6 и
соответствующих шайб b из упругого материала, которые вставляются между пластиной a и бриджевой
частью b для предотвращения нежелательного контакта. расположены аналогично уже упомянутым винтам a1
и a.
Когда резонаторная пластина а изготовлена из материала, который трудно соединить с перемычкой b
описанным выше способом, например, когда резонаторная пластина а изготовлена из стекла, или когда
необходимо иметь возможность легко заменять пластину а для получения особых результатов, может быть
использована модифицированная форма перемычки b. В модифицированном варианте, показанном на рис.
11, мостовая деталь b выполнена с пазом b4 и винтами a7 и a9, причем винты a8 вставляются в любое из
резьбовых отверстий a9 для изменения расстояния между точками их крепления к пластине a по мере
необходимости. Между точками крепления винтов a7 и as и пластиной a вводятся прокладки b5, которые могут
быть постоянно соединены с пластиной или установлены на ней в заранее определенном месте. Когда
предусмотрены такие прокладки, как b5, они служат удобным средством определения положения винтов и
обеспечивают приложение напряжения к пластине a при манипуляциях с винтами d мостовидной детали b с
этой целью. Установив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214691.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214691&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214691A
[]
Строим то же самое. Усовершенствования рекуператоров для печей и блоков. Я, ЭМАНУЭЛЬ РОБЕРТ
ПОСНАК, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 1102, Истерн Парквей, город
Нью-Йорк (район Бруклин), округ Кингс, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к рекуператорам, имеющим два
независимых комплекта дымоходов, через один из которых проходят горячие продукты сгорания печи,
предварительно нагревая воздух для сгорания, протекающий через другой комплект. Целью данного
изобретения является создание рекуператора, обладающего максимальной поверхностью теплопередачи
между теплоизлучающей и теплопринимающей жидкостями при использовании минимального количества
материала. Еще одной целью изобретения является создание рекуператора, в котором каждый газоотвод со
всех сторон окружен поперечными воздуховодами, что обеспечивает большую площадь для передачи тепла
от газов к воздуху.
Изобретение представляет собой полый рекуператорный блок, имеющий закрытый канал с открытыми
боками, проходящий по его внешней поверхности, причем указанный блок содержит закрытый открытый
канал, полностью окружающий три стенки указанного канала. Открытый проход в блоке предпочтительно
начинается и заканчивается на одной из граней блока, при этом противоположные углы, прилегающие к
другой грани, срезаются в основном так, как описано ниже. Предпочтительно, концы прохода в блоке имеют
пазы мужского и женского типа. Еще одна особенность изобретения заключается в расположении блоков
таким образом, что каналы в сочетании со сторонами блоков образуют ряд боковых прямых горизонтальных
дымоходов, а указанные проходы образуют ряд непрерывных извилистых дымоходов, отделенных от прямых
дымоходов и расположенных под углом к ним. Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых: - Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез в проекции, выполненный по линии
А-А на Рисунке 2; Рисунок 2 представляет собой вертикальный продольный разрез, выполненный по линии
В-В на Рисунке 1; Рисунок 3 представляет собой перспективное изображение стандартного полого блока,
используемого при изготовлении рекуператора, угол которого срезан, чтобы показать воздуховод; Рисунки 4 и
5 представляют собой соответственно план и разрез модифицированной формы стандартного блока; Рисунки
6 и 7 представляют собой соответственно план и разрез другой модификации блока, показанной на Рис.
3 На рис. 8 показан фасад, а на рис. 9 — поперечный разрез бокового блока. На рисунках 10 и 11
представлены, соответственно, фронтальный и поперечный разрезы другого варианта бокового блока; на
рисунке 12 показан разрез, демонстрирующий другой вариант изобретения; на рисунке 13 показан разрез по
линии C C на рисунке. 12 ; Рис. 14 представляет собой фрагментарный поперечный разрез по линии D-D на
рис. 12 На рис. 15 показан один из торцевых блоков; на рис. 16 показан торцевой вид рис. 15 На рис. 17
представлен поперечный разрез одного из блоков; на рис. 18 — вид с торца рис. 17. На чертежах цифрой 1
обозначены горизонтальные газоотводные каналы, через которые проходят горячие продукты сгорания на
пути к дымовой трубе; в данном конкретном случае газ проходит через них дважды... Воздух, необходимый
для сгорания, проходит через дымоходы 2, образованные путем сборки блоков 3, 4, 5 и 6 показанным
способом, а затем через канал 7 и далее в камеру сгорания. «Воздух движется по извилистой траектории,
совершая два прохода, как указано, хотя фактическое количество проходов будет варьироваться в
зависимости от конструкции печи».
Расположение перегородки 8 может быть таким, что каждый последующий воздухопропускной канал будет
содержать один или несколько дополнительных рядов воздуховодов для компенсации расширения воздуха
вследствие поглощения тепла; а перегородка 9 может быть расположена таким образом, что каждый
последующий газопропускной канал будет иметь на один или несколько рядов меньшего количества
газопроводов из-за уменьшения объема газа в результате отвода от него тепла. На рисунке 2 видно, что
стыки расположены в шахматном порядке, что достигается путем введения на каждом конце чередующихся
рядов блоков 6, идентичных блокам 3, но вдвое меньшей ширины. Заглушки 10, установленные напротив
каждого дымохода, можно снять для очистки и осмотра этих дымоходов. На рисунке 3 показан тип блока,
использованного при изготовлении рекуператора, изображенного на рисунках 1 и 2; пазы на этом
изображении опущены. Модификация этой формы блока представлена на рисунках 4 и 5, где показан проход
с более пологими изгибами, что обеспечивает меньшее сопротивление потоку воздуха.
Другая модификация блока показана на рисунках 6 и 7. Здесь выступы 11, обозначенные на рис. 3, устранены,
так что поверхность, содержащая два отверстия, плоская, за исключением пазов для мужской и женской
частей. Боковая деталь, показанная на рисунках 8 и 9 и обозначенная номером 4, устанавливается с обеих
сторон рекуператора таким образом, что сторона с отверстием находится на одном уровне с открытой
стороной блока 3. Для установки перегородки 8 используется деталь номер 5, представленная на рисунках 10
и 11, при этом перегородка опирается на выступающую часть. В конструкции, показанной на рисунках 12 и 13,
имеются торцевые блоки 12, которые соответствуют остальным блокам, за исключением того, что эти
торцевые блоки не снабжены воздуховодами. Эти концевые заглушки помогают предотвратить утечку между
воздушными и газовыми каналами в рекуператорах. У блоков 13 с воздуховодами 13a и торцевых блоков 12
углы срезаны, как показано на рисунках 13b и 12b, чтобы увеличить размер газовых каналов 14, тем самым
увеличивая объем газа на кубическую единицу объема и массы рекуператора.
Такая конструкция также уменьшает вес блоков и, следовательно, снижает их стоимость. Также станет
понятно, что уменьшение толщины газопроводящей стенки приведет к увеличению скорости теплопередачи.
Блоки, показанные на рис. 12–18, имеют Памятные знаки самца и самки 15 и 16 соответственно
соответствуют памятным знакам, показанным на рис. 6 и 7. Обращаясь к рис. 12, видно, что рекуператор
имеет воздушные камеры 17 и 18, соединенные воздуховодами 13а, причем одна из этих воздушных камер
обычным образом ведет в камеру сгорания. Также имеются газовые камеры 19, 20 и 21, соединенные
газопроводами 14, причем газовые камеры 19 и 21 разделены перегородкой 22. Воздушная камера 17
отделена от газовой камеры 20 стенкой 23, а от газовой камеры 19 — стенкой 24. Воздушная камера 18
отделена от газовой камеры 20 стенкой 25, а от газовой камеры 19 — стенкой 26. Эти стенки 23, 24, 25 и 26
предотвращают утечку из воздушных камер в газовые камеры по углам рекуператора.
Стенки блоков, образующих газопроводы, имеют одинаковую тонкостенную конструкцию по всей длине и
служат непосредственным теплопередающим элементом между газами и воздухом. Поскольку стенки со всех
сторон примыкают к воздуховодам, происходит непрерывный поток тепла во всех направлениях от газа к
воздуху, что приводит к большей эффективной поверхности на единицу объема рекуператора, чем это
возможно в тех случаях, когда газовые дымоходы ограничены воздухопроводами только с двух сторон.
Рекуператор может свободно расширяться, поскольку его боковые стенки не соприкасаются со стенками или
другими частями печи. Для большей надежности и предотвращения протечек в соединениях следует
предусмотреть пазы. Благодаря дополнительному весу блоков эти соединения останутся герметичными.
Извилистый воздушный поток позволяет использовать меньшее количество горизонтальных проходов, чем
при прямолинейном воздушном потоке, поскольку в первом случае длина воздушного пути больше, чем во
втором, для рекуператора той же ширины.
Ширина, высота и длина рекуператора определяются конструкцией печи и зависят, главным образом, от
производительности печи, используемого топлива, температуры и требований к пространству. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
Соседние файлы в папке патенты