Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2373
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214592.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214592&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214592A
[]
Наливается или капает. Усовершенствованный мундштук для бутылок, из которых должны наливаться
жидкости. Я, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Хоуп-стрит, Глазго, заявляю настоящим о
характере изобретения, о котором мне сообщил Карл Гейер, компания Glasblaserei, Aktien-Gesellschaft fur
Laboratoriumsbedarf und Glasinstrumente, Hessische Strasse 8, Берлин, Север, немецкая компания, и о способе
его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к усовершенствованному мундштуку для бутылок, из которых необходимо наливать
или капать жидкости, причем мундштук имеет снаружи бутылки отверстие для оттока жидкости и отдельное
отверстие для притока воздуха, а внутри бутылки — отверстие для притока жидкости и отдельное отверстие
для оттока воздуха. В предыдущей модели мундштука такого типа имелась осевая трубка, продольно и
центрально разделенная на два отдельных канала, каждый из которых был предназначен для слива
содержимого бутылки и был устроен таким образом, что один канал служил выходным отверстием для слива,
а другой — для поступления воздуха внутрь бутылки.
Один из этих проходов может иметь меньшее отверстие снаружи бутылки, чем другой, или может быть
снабжен средствами для ограничения размера самого прохода. Снаружи бутылки были образованы два
изогнутых расходящихся канала, так что если жидкость наливалась из одного, другой направлялся вверх.
Трубку можно было перемещать вверх и вниз (аксиально) внутри пробки, в которой она была закреплена, с
помощью винта, закрывающего внутренние отверстия. Согласно настоящему изобретению, мундштук
представляет собой единую необратимую трубку, часть которой, расположенная вне бутылки, снабжена
двумя отверстиями: одно предназначено только для оттока жидкости, а другое — только для притока воздуха,
а часть, расположенная внутри бутылки, снабжена двумя отверстиями: одно для притока жидкости, а другое
для оттока воздуха. Отверстия внутри бутылки расположены таким образом, что путем осевого перемещения
трубки можно регулировать объем вытекающей из бутылки жидкости, благодаря чему данное устройство
может использоваться как для наливания, так и для капельного дозирования жидкости.
Для большей наглядности описания мы теперь обратимся к прилагаемому чертежу. На чертеже, на котором в
качестве примера показан один из вариантов изобретения: на фиг. 1 в разрезе показано мундштук,
установленный на бутылке и находящийся в положении для наливания. На рис. 2 также в разрезе показано,
как закрытие бутылки осуществляется за счет осевого смещения мундштука в пробке. Мундштук включает в
себя, во-первых, расширенную наружную часть a, имеющую с одной стороны клювообразный носик b, а с
другой — воздухозаборное отверстие e конусообразной или воронкообразной формы, и, во-вторых, трубчатую
часть d, проходящую через пробку f, закрытую с внутреннего конца и снабженную двумя отверстиями: одно g
— для выхода жидкости из бутылки в мундштук, а другое h — для входа воздуха из мундштука в бутылку. Эти
отверстия, g и h, расположены на тех же сторонах трубки, что и клювообразный дозатор 7) и упомянутое выше
входное отверстие для воздуха e. Воздухозаборный канал c направлен внутрь и вниз, благодаря чему
поступающий воздух с меньшей вероятностью будет препятствовать оттоку жидкости.
Каждое из отверстий g и h может иметь ободок или воротник, сформированный по его краю для целей,
указанных ниже. Регулируемость мундштука в пробке f, в сочетании с расположением двух отверстий g и h
для выхода жидкости и входа воздуха соответственно, позволяет регулировать площадь, доступную для
потока этих жидкостей, в зависимости от положения мундштука и, следовательно, объем вытекающей
жидкости из бутылки, так что одно и то же устройство можно использовать как для наливания, так и для
капельного дозирования жидкости. Когда отверстие h частично или полностью закрыто, упомянутый ранее
ободок, окружающий это отверстие, будет плотно прилегать к стенке отверстия в пробке f, и, следовательно,
мундштук не будет смещаться без определенного усилия, что исключает непреднамеренное движение.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214593.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214593&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214593A
[]
Усовершенствования, касающиеся использования существующих установок котлов низкого давления при
установке котлов высокого давления.
Мы, компания SIEMENS - SCHUCKERTWERKE Компания TUNG из Сименсштадта, недалеко от Берлина,
Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что подробно описано и установлено в следующем заявлении: Когда котлы высокого давления,
например, 100 атмосфер, устанавливаются вместо существующих котлов низкого давления, возникает вопрос
о том, как использовать старые котлы. Зачастую демонтаж старых котлов, водонагревателей и
пароперегревателей для их использования в другом месте оказывается нецелесообразным, поскольку
затраты на демонтаж и перемещение превысят стоимость старых установок. Согласно данному изобретению,
существующие установки котлов низкого давления могут быть использованы при установке котлов высокого
давления в дополнение к существующим подогревателям питательной воды в качестве подогревателей
низкого давления для питательной воды установки высокого давления, в то время как старые
пароперегреватели могут быть использованы в качестве пароперегревателей для пара низкого давления.
Старые котлы затем можно использовать, забирая из них теплую воду, например, из питательного
водонагревателя, для питания котла высокого давления, полностью заполнив их водой. Однако их можно
использовать и для выработки пара, и в этом случае пар можно отбирать из них и подавать в котёл низкого
давления для предварительного или дальнейшего предварительного нагрева. Когда старые котлы будут
использоваться для выработки пара, получаемый из них пар низкого давления можно будет использовать для
привода машин, в частности, вспомогательных машин котельной установки, например, насоса подачи воды в
котел. Следует отметить, что ранее предлагалось создавать котельные установки, включающие котлы
высокого и низкого давления, расположенные и соединенные таким образом, что котел низкого давления
служит подогревателем питательной воды низкого давления для котла высокого давления, однако следует
понимать, что мы не претендуем на широкое распространение подобной схемы. Конструкция согласно
настоящему изобретению показана на прилагаемом чертеже. 1 — колосниковая решетка топки, 2 — новый
котел высокого давления с подогревателем питательной воды 3 и пароперегревателем 4, 5 — насос,
подающий воду в подогреватель питательной воды высокого давления 3, 6 — старый котел, 7 — старый
пароперегреватель и 8 — старый подогреватель питательной воды с питательным насосом 9.
На чертеже одинарные стрелки указывают на воду, двойные стрелки указывают на пар высокого давления, а
тройные стрелки — на пар низкого давления. Принцип работы установки следующий: холодная вода из трубы
10 подается питательным насосом 9 к старому питательному водонагревателю 8, а затем к старому котлу 6,
который теперь также работает как питательный водонагреватель. Из котла 6 она сбрасывается насосом
высокого давления 5 через подогреватель питательной воды 3 в котел высокого давления 2. Питательная
вода, подаваемая в подогреватель 8, предпочтительно предварительно нагревается паром, поступающим из
старого котла, причем, например, от паровой камеры котла 6 к напорному трубопроводу от насоса 9 к
подогревателю 8 прокладывается трубопровод. Конечно, пар низкого давления, используемый для
предварительного подогрева питательной воды, может также подаваться в любую другую подходящую точку,
или же он может нагревать подогреватель питательной воды, который заменяет собой подогреватель 8. Пар,
образующийся в котле высокого давления 2, проходит через пароперегреватель высокого давления 4 в
турбину высокого давления 11, которая приводит в движение динамо-машину 12.
Пар, расширившийся в турбине высокого давления 11, проходит по трубе 13 в пароперегреватель низкого
давления 7, а из последнего через трубу 14 — в турбину низкого давления 15, которая приводит в движение
динамо-машину 16. 17 — это конденсатор для пара низкого давления. Для обеспечения хорошего перегрева
пара низкого давления в пароперегревателе 7 необходимо, чтобы продукты сгорания вступали в надлежащий
контакт с ним до того, как они слишком сильно охладятся в результате контакта со старым котлом 6. По этой
причине, согласно изобретению, трубопроводы для отвода продуктов сгорания можно модифицировать таким
образом, чтобы продукты сгорания контактировали со старым пароперегревателем 7 до того, как они вступят
в контакт со старым котлом. Это можно сделать либо путем направления продуктов сгорания, как показано,
например, на чертеже пунктирной линией 18, снабженной четырьмя стрелками, либо путем перемещения
пароперегревателя 7, скажем, в место, отмеченное 19. Согласно изобретению, процесс, максимально
эффективно использующий тепло, содержащееся в продуктах сгорания, позволяет более рационально
использовать старые котельные установки, чем при их демонтаже и стабилизации в другом месте.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214594.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214594&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214594A
[]
Усовершенствования, относящиеся к трикотажным полотнам или связанные с ними. Представители
Соединенных Штатов Америки, компании Globe Knitting Works, Гранд-Рапидс, округ Кент, штат Мичиган,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: - Данное
изобретение относится к усовершенствованиям трикотажных тканей и касается двухсторонних тканей, в
которых две стороны или стенки состоят из трикотажных полотен, расположенных друг за другом и
соединенных между собой. Такие ткани имеют сплошную лицевую сторону с обеих сторон, и ткани, к которым
относится данное изобретение, имеют полотна, связанные из отдельных нитей или волокон, что позволяет
использовать для этих полотен различные материалы, например, шерсть с одной стороны и хлопок, лен или
шелк с другой; аналогично, для противоположных полотен или стенок могут использоваться нити разных
цветов. Целью настоящего изобретения является создание двухсторонней ткани улучшенной формы, в
которой две стороны или полотна соединены по всей длине, при этом ткань обладает равномерной
эластичностью и имеет характеристики и преимущества ткани, связанной из одной нити.
Таким образом, изобретение представляет собой двухстороннюю ткань, в которой две стороны соединены по
всей длине петлями игольчатого шва каждой стороны, проходящими через петли утяжеленного шва другой
стороны. В этой усовершенствованной ткани две вязаные поверхности, расположенные спина к спине,
размещены таким образом, что игольчатые петли одной поверхности проходят между игольчатыми петлями
другой поверхности, при этом каждая игольчатая петля каждой поверхности проходит через противоположную
игольчатую петлю другой поверхности. Еще одна особенность улучшенной ткани заключается в том, что
петли игольчатого шва, образующие каждую внешнюю поверхность, расположены перед петлями
утяжеленного шва, через которые они проходят. Важной особенностью изобретения является соединение
между двумя перемычками или поверхностями. В тех известных формах двойных тканей, которые наиболее
близки к той, что является предметом настоящего заявления, два полотна либо соединены только через
определенные интервалы (такая структура не позволяет распускать ни одну из стенок независимо), либо
соединены нитью, дополнительной к тем, из которых были сформированы два полотна.
В усовершенствованной ткани два полотна соединены по всей длине без добавления дополнительных нитей,
а нити, образующие каждую сторону, будучи переплетены по всей длине с нитями, образующими другую
сторону, переплетены таким образом, что их можно распутывать независимо друг от друга. Можно распустить
либо одну сторону улучшенной ткани, либо её полотно, оставив другую нетронутой. Ткань может быть связана
на хорошо известных типах вязальных машин, а ее производство требует лишь незначительных изменений,
которые будут объяснены далее. На прилагаемых чертежах наглядно показано трикотажное полотно,
воплощающее в себе особенности настоящего изобретения, при этом на рисунке 1 представлен
фрагментарный вид сверху усовершенствованного полотна, причем нити, образующие одну из сторон, слегка
затенены, чтобы отличить ее от другой стороны, а размер стежков или петель значительно преувеличен для
удобства иллюстрации. На рисунке II представлен еще один фрагментарный вид сверху, одна из сторон
частично распущена для более наглядной иллюстрации расположения стежков на двух сторонах ткани.
На рисунке III представлен фрагментарный вид одной из нитей, демонстрирующий форму петель или стежков.
На рисунке IV представлен фрагментарный вид ткани в плане, демонстрирующий ее ребристую структуру;
одна из сторон частично распущена, чтобы лучше проиллюстрировать взаимосвязь сторон. Рисунок V
представляет собой поперечный разрез по прямой линии. Рисунок VI представляет собой детальный разрез
по линии, соответствующей линии 6 на рисунках II и V, демонстрирующий еще более подробные сведения о
расположении стежков на ткани. Рисунок VII представляет собой фрагментарный вид сверху моей
усовершенствованной ткани, сшитой с использованием слегка измененной формы стежка. Рисунок VIII
представляет собой вид сверху одной из нитей, демонстрирующий форму стежка, используемого при
формировании ткани, показанной на рисунке VII. Рисунок IX представляет собой детальный разрез по линии,
соответствующей линии 9-9 на рисунках VII и X. Рисунок X представляет собой детальный разрез по линии,
соответствующей линии 10-10 на рисунке IX. На чертежах разрезы выполнены в направлении маленьких
стрелок на концах линий разреза, а одинаковые номера ссылок указывают на аналогичные части на разных
видах.
Обращаясь к рисункам, моя усовершенствованная трикотажная ткань, как уже говорилось, является
двухсторонней: одна сторона выполнена из подходящего материала, например, шерсти, а другая —
предпочтительно из другого материала, такого как хлопок, лён или шёлк, особенно если ткань используется
для производства нижнего белья, чулочных изделий и тому подобного, хотя, конечно, обе стороны могут быть
выполнены из одного и того же материала, если того требует случай. На рисунках I и IV одна сторона
обозначена цифрой 1, а другая — цифрой 2; нить или пряжа 3 образует сторону 1, а нить или пряжа 4 —
сторону 2. Изображенная ткань связана таким образом, что петли игольчатого шва одной стороны проходят
через петли утяжеленного шва другой стороны. Обращаясь, например, к рисункам I и II, можно увидеть, что
петли игольчатого шва 5 полотна 2 проходят через петли погружного шва 1a полотна 1, а петли игольчатого
шва 6 полотна 1 проходят через петли погружного шва 2a полотна 2, таким образом соединяя две стороны 1 и
2 в единую двухстороннюю ткань, в отличие от двухслойной ткани, в которой два полотна соединены через
определенные интервалы путем сшивания или путем переплетения определенных петель или с помощью
дополнительной пряжи.
Усовершенствованная ткань изготавливается на трикотажной машине в рубчик, имеющей два, четыре, шесть
или другое четное число подающих устройств. Необходимая схема работы заключается в том, что на одном
подающем устройстве иглы швейной машины вяжут, в то время как иглы рамы остаются в режиме ожидания,
а на следующем подающем устройстве иглы рамы вяжут, в то время как иглы швейной машины подгибают
края. Или же существует другой вариант, при котором на одном подающем устройстве иглы рамы вяжут, пока
иглы машины остаются в режиме ожидания, а на следующем подающем устройстве иглы машины вяжут, пока
иглы рамы подгибают края. Например, для изготовления улучшенной ткани на кругловязальной машине с
двумя подающими механизмами кулачки расположены таким образом, что на одном подающем механизме
иглы циферблата вяжут, пока иглы цилиндра остаются в нижнем положении, а на следующем подающем
механизме иглы цилиндра вяжут, пока иглы циферблата загибаются. Это предпочтительное расположение, но
в качестве альтернативы, цилиндрические иглы могут вязать на одном подающем устройстве, в то время как
дисковые иглы остаются на месте, то есть в режиме ожидания, а на следующем подающем устройстве
дисковые иглы вязнут, в то время как цилиндрические иглы подгибаются. Когда машина имеет четыре, шесть,
восемь или другое четное число подач, описанная выше попеременная операция повторяется по всему
периметру машины. В полученной таким образом ткани игольчатые петли одной стороны или полотна
формируются вокруг петель петлевых петель другой стороны.
Таким образом, петли гофрированного профиля (например, 1а) утоплены в игольчатом профиле
противоположной стороны, или, другими словами, они проходят поперечно через указанный профиль. Из
рисунка I также видно, что петли грузила 2а на лицевой стороне 2 расположены за петлями иглы 6 на лицевой
стороне 1. В этой конструкции петли, соединяющие противоположные стороны двухслойной ткани, скрыты от
глаз, благодаря чему каждая сторона остается цельной и непрерывной. Этот метод вязания позволяет
получить ткань, которая обладает равномерной эластичностью или упругостью, растягиваясь в обоих
направлениях, и в то же время ткань, настолько плотную, что ни одна из сторон не сминается и не образует
складок из-за различий в усадке, возникающих вследствие разной природы используемых материалов, что
является неудовлетворительным состоянием для некоторых двухслойных тканей, с которыми я знаком. При
таком расположении одна сторона может быть распущена независимо от другой, что демонстрирует полную
структуру сторон, которые, тем не менее, переплетены между собой, образуя единое вязаное полотно.
В модификации, показанной на рисунках VII–X включительно, стежок слегка изменен, как можно заметить при
сравнении рисунков III и VIII, причем стежок включает петлю 7 с соединительными участками 8. Петли двух
сторон ткани соединяются практически так же, как описано, и это изменение показано лишь для иллюстрации
того факта, что моя усовершенствованная ткань может быть сформирована с помощью различных типов
стежков. Предполагается, что благодаря этому открытию специалисты в области, к которой относятся мои
усовершенствования, смогут применить их на практике, поскольку для получения описанных здесь действий
игл достаточно внести лишь незначительные изменения в кулачки каждого подающего механизма, которые
будут очевидны тем, кто знаком с вязальными машинами. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214595.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214595&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214595A
[]
Усовершенствования в области подачи питательной воды в котлы и связанные с этим вопросы. Компания
ality, расположенная по адресу: Wallgasse 39, Вена V1, Австрия, настоящим заявляет о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Использование экономайзеров и подобных устройств для нагрева питательной воды котлов
паровых двигателей с переменной скоростью вращения, в частности, локомотивов, имеет тот недостаток, что
условия, при которых происходит теплообмен, изменяются в зависимости от скорости и мощности двигателя,
и, следовательно, эффективность экономайзера постоянно меняется и значительно снижается. Изобретение
основано на наблюдении, что эффективность таких экономайзеров может быть повышена и поддерживаться
практически постоянной при всех скоростях вращения и мощностях за счет обеспечения теплообмена и
поддержания, по меньшей мере, приблизительно постоянного соотношения между количеством и скоростью
среды, проходящей через экономайзер, а именно, питательной воды и дымовых газов.
Изобретение основано на том факте, что для получения постоянного соотношения между средами,
осуществляющими теплообмен, регулирование требуется только для одной из указанных сред, а именно для
количества питательной воды, в то время как другая среда, а именно дымовые газы, зависит по количеству,
скорости и температуре от мощности и частоты вращения двигателя. Увеличение скорости и мощности
двигателя влечет за собой большую нагрузку на котел, а следовательно, более высокие температуры и
увеличение принудительной тяги. Однако, если другая среда, то есть подаваемая вода, не подлежит
регулированию, то теплообмен воды будет происходить, с одной стороны, с различными количествами
дымовых газов, а с другой стороны, с различными относительными скоростями двух сред и при различных
температурах, поскольку, с одной стороны, площадь поперечного сечения труб или подобных элементов
экономайзера, а с другой стороны, количество воды, подаваемой насосом, остается постоянным. Согласно
изобретению, теплообмен между питательной водой и дымовыми газами осуществляется в месте, по
меньшей мере, приблизительно в постоянных условиях, путем регулирования работы насоса питательной
воды, с одной стороны, в зависимости от частоты вращения двигателя, а с другой стороны, в зависимости от
момента выключения двигателя, так что теплообмен будет происходить в соответствии с работой двигателя.
Предпочтительно, экономайзер снабжен насосом, приводимым в движение от тяги локомотива (насос с
приводом от двигателя), благодаря чему количество питательной воды автоматически регулируется в
соответствии с потреблением пара. Частота вращения двигателя определяет количество тактов насоса,
благодаря чему количество подаваемой воды автоматически регулируется в соответствии с изменениями
скорости. На прилагаемом чертеже, на рисунке 1, схематически показан пример конструкции устройства
согласно изобретению с двухсторонним питательным насосом. Насос 1 приводится в движение от механизма
привода локомотива (насос с приводом от двигателя). Насос забирает питательную воду котла через
всасывающую трубу 2 из резервуара для воды, который не показан, и проталкивает ее через напорную трубу
3, в которой установлен экономайзер 4, через комбинированный обратный и запорный клапан 5 в котел. Для
поддержания постоянного или приблизительно постоянного соотношения между средами, вызывающими
теплообмен (дымовые газы и питательная вода), даже при изменении положения отсечки двигателя,
выходная мощность насоса 1, приводимого в движение двигателем, регулируется в зависимости от
положения отсечки с помощью регулирующего элемента 6, который управляется от управляющего вала 8
(реверсивного вала 8) посредством соединительных элементов 7, 9, аналогично регулирующему элементу 12,
описанному в Спецификации № 189093.
На чертеже регулирующий элемент показан установленным в ответвлении трубы 10, замыкающем накоротко
всасывающую трубу 2 и напорную трубу 3, поскольку насос является двухсторонним. Однако регулирующий
элемент может быть установлен в одной из двух труб 2, 3, если насос одностороннего действия. На фиг. 2 4
показаны различные положения регулирующего элемента 6, которые ему задаются в зависимости от
управления паровой машиной. На рис. 2 показан регулирующий элемент в нулевом или среднем положении
управления, в котором двигатель работает без пара. В этом положении всасывающий и напорный патрубки
насоса закорочены, то есть соединены между собой, в результате чего подача воды в экономайзер
прерывается. На рис. 3 регулирующий элемент 6 показан в положении, при котором в паровой двигатель
поступает 50% воздуха. В этом положении короткое замыкание или соединение между всасывающим и
напорным трубопроводами насоса прерывается, и весь объем воды, всасываемой насосом, поступает в
экономайзер.
На рис. 4 регулирующий элемент 6 показан в полностью открытом положении, которое соответствует полному
впуску двигателя. В этом положении подача воды в котел или экономайзер прерывается. Это необходимо по
той причине, что заслонка полностью открыта, даже когда локомотив работает налегке, и в этом случае
подача воды в котёл не должна осуществляться. Когда питательная вода подается в котел через экономайзер
с помощью такого подающего устройства, возникает определенное соотношение между скоростями
нагреваемой воды в трубах и скоростями дымовых газов, проходящих над указанными трубами. Когда
требуемая мощность двигателя снижается, уменьшается и потребление пара, а следовательно, и
потребление питательной воды в котле. Для разведения огня также требуется меньшее количество угля. При
увеличении потребления пара двигателем увеличивается и потребление питательной воды, поэтому для
поддержания горения требуется принудительная тяга.
Таким образом, потребление питательной воды и потребление угля находятся в прямой зависимости, которую
можно поддерживать практически постоянной благодаря конструкции, предложенной в настоящем
изобретении. Температура дымовых газов также имеет определенное соотношение с количеством
питательной воды, поскольку при меньшей нагрузке на котел требуется меньшее количество питательной
воды, а следовательно, меньший расход угля и более низкие температуры отходящих газов. При увеличении
количества питательной воды температура дымовых газов также повышается, но при этом требуется и
большее количество питательной воды. Площади поперечного сечения, через которые протекают
питательная вода и дымовые газы, остаются постоянными. Следовательно, скорость теплообмена возрастает
с увеличением количества подаваемой воды и увеличением количества отходящих газов. Таким образом,
способ, предложенный в соответствии с изобретением, позволяет оптимальным образом нагревать
питательную воду котла с помощью дымовых газов. В одном из вариантов модификации метода подаваемая
вода может нагреваться отработанным паром перед поступлением в экономайзер.
Если питательная вода нагревается в так называемых открытых нагревателях отработанным паром при
атмосферном давлении, то одновременно происходит осаждение временных водоупрочняющих веществ.
Таким образом, нагревательные поверхности экономайзера, обращенные к воде, будут оставаться чистыми,
что имеет то преимущество, что не будет препятствовать передаче тепла. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214596.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214596&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214596A
[]
Усовершенствованная разметка линий для теннисных кортов и подобных сооружений. Я, Джон МакГейн,
проживающий по адресу: Джабез-стрит, Марриквилл, Сидней, штат Новый Южный Уэльс, Содружество
Австралии, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к устройствам для разметки теннисных кортов, футбольных полей и тому подобного, в
которых разметочная жидкость распыляется из сопла на землю между двумя направляющими дисками или
пластинами, при этом жидкость проталкивается через сопло с помощью сжатого воздуха, хранящегося в
герметичном резервуаре. Согласно изобретению, резервуар такого аппарата установлен в его опорной раме с
возможностью наклона, что позволяет регулировать расстояние сопла от земли и, таким образом, отмечать
любые неровности местности. Обращаясь к чертежам, которые прилагаются к данной спецификации и
являются ее неотъемлемой частью, на рис. 1 представлен вид сбоку от маркера.
На рис. 2 представлен план расположения маркера. На рис. 3 показана детальная схема комбинированной
заливной горловины и обратного клапана. На рис. 4 представлен детальный вид сопла. На рис. 5 представлен
фрагмент соплового диска. На фиг. 1 и 2, 6 изображен каркас, который может быть изготовлен из трубчатого
металла, дерева или любого другого подходящего материала. К раме 6 прикреплены две опоры резервуара 7
и 8. Рама также снабжена ручкой 15 на заднем конце и двумя свисающими рычагами 9, к которым
прикреплены колеса 11 и 12. На передней части этой рамы установлены два регулируемых направляющих
диска или пластины 13 и 14, предназначенные для направления или ограничения поперечного
распространения струи и, таким образом, определения или регулирования ширины размечаемой линии.
Резервуар или емкость 16 изготовлены из листового железа или любого другого подходящего материала и
снабжены удерживающей планкой 17, комбинированной заливной крышкой и обратным клапаном 18, а также
распылительной форсункой 19. На эту машину можно установить любые подходящие распылительные
форсунки. На рис. 4, представляющем собой деталь распылительной форсунки, 20 — это трубка, через
которую подается маркировочная жидкость.
Диск 21 на фиг. 4 и 5 снабжен наклонно просверленными отверстиями 22, благодаря чему маркировочной
жидкости придается центробежное или вихревое движение перед тем, как она выйдет из сопла в виде
равномерного распыла. Колпачок сопла 23 привинчивается к концу трубки 20 и снабжен небольшим
отверстием 24. Данная распылительная форсунка также оснащена регулирующим краном 25. На фиг. 1 и 2
сливной кран снабжен рукояткой 26 и рычагом управления 27, который заканчивается петлей 28, что
позволяет удобно управлять им с помощью рукоятки 15. На фиг. 3, представляющей собой деталь
комбинированной заливной крышки и обратного клапана, 29 обозначает отверстие на контейнере или
резервуаре, снабженное резьбовой частью 30, к которой привинчивается комбинированная заливная крышка
и обратный клапан. Данная крышка снабжена стандартным велосипедным клапаном, как показано на рисунке
31. Процедура выполняется следующим образом: раствор извести и воды или любой другой подходящей
маркировочной жидкости заливается в резервуар или контейнер 16 путем снятия комбинированной заливной
крышки и обратного клапана 18.
Затем крышка закрывается, и через обратный клапан 31 в контейнер закачивается воздух до достижения
необходимого давления. Затем маркер устанавливается в нужном месте для нанесения линии; после этого,
перемещая рычаг управления 27, открывается регулирующий кран 25, позволяющий сжатому воздуху из
контейнера 16 проталкивать маркировочную жидкость через перфорированный изгиб 32 вдоль сопловой
трубы 20, при этом указанная жидкость выходит через отверстие 24 равномерным распылением. Это
распыление может регулироваться с помощью крана 25 или путем увеличения или уменьшения площади
отверстия 24. Необходимая ширина линии также может регулироваться положением или набором
регулируемых направляющих дисков или пластин 13 и 14. На опоре резервуара 7 (рис. 1 и 2) установлен
наклонный винт 33, с помощью которого резервуар или контейнер 16 поднимается или опускается, при этом
опора резервуара 8 действует как точка опоры, так что отверстие 24 может быть поднято или опущено для
компенсации неровностей поверхности размечаемого участка.
Для регулировки расстояния между дисками 13 или 14 последние могут быть регулируемо закреплены с
помощью установочных винтов на втулках, вращательно установленных на раме, как это будет легко понять.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214597.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214597&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214597A
[]
Полная спецификация.
Способ и устройство для производства сливочного масла.
Мы, СТЕФАН КАРПИНСКИЙ, гражданин России, проживающий по адресу: 40, улица Бранкас, Севр
(департамент Сены и Уазы), Франция, и.
Джеймс Стюарт Андерсон, подданный Великобритании и Ирландии, проживающий по адресу: авеню де
Батиньоль, 114, Сен-Уэн (департамент Сена), Франция, настоящим заявляет о природе данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является устройство для производства масла, в котором соединение шариков
жирового вещества в гранулы масла происходит путем пропускания сливок, предварительно насыщенных
воздухом, через канал.
Настоящее изобретение в основном заключается в придании поперечному сечению канала кольцевой формы,
что позволяет получить при заданном расстоянии между стенками проход, значительно больший, чем у
канала с круглым сечением, диаметр которого был бы равен этому расстоянию. Таким образом, возрастает
вероятность получения большего урожая, снижения необходимого давления и уменьшения риска засорения.
Кроме того, изобретение заключается в формировании кольцевого канала с помощью трубки и стержня,
который приспособлен для свободного перемещения внутри этой трубки с небольшим люфтом во всех
поперечных направлениях; этой свободы движения достаточно для разрушения препятствий в канале,
образованных массами жировых веществ.
Если стержень выступает за пределы трубки и снабжен рукояткой, его также очень легко перемещать и
поворачивать внутри трубки, например, для разрушения препятствий, если таковые образуются.
Разумеется, сечение трубки и стержня может иметь любую желаемую форму.
Кроме того, эти элементы могут быть прямолинейными или изогнутыми по окружности, спирали или подобной
форме. Целесообразно использовать подходящую форму, позволяющую легко извлекать сердечник из трубки
для очистки этих элементов. Для увеличения выходной мощности можно расположить несколько одинаковых
трубок рядом и подключить их к общему входному отверстию.
Прилагаемые чертежи в качестве примера демонстрируют конструктивную форму аппарата согласно нашему
изобретению, частично в проекции и частично в продольном разрезе.
1
1) указанная трубка и 2) указанный сердечник; последний состоит из стержня, конец которого, прилегающий к
крему, снабжен выступом 3, служащим для удержания указанного сердечника путем контакта с концом трубки;
другой конец указанного стержня снабжен съемной ручкой 4, благодаря которой стержень может скользить
или вращаться внутри трубки для разрушения препятствующей массы или для подобных целей.
5 представляет собой трубопровод, соединенный с трубкой 1 винтовой муфтой 6 и служащий для подачи
крема, который подается насосом или компрессором известного типа.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1.
Устройство для производства масла, включающее узкий канал, через который сливки, предварительно
насыщенные воздухом, должны проходить под давлением, характеризуется тем, что указанный канал имеет
кольцевое сечение.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214598.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214598&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214598A
[]
Соседние файлы в папке патенты