Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2373
.pdf
Усовершенствования в конструкции и применении крышек для складных туб или контейнеров. Я, Жан
Брюстлен, проживающий по адресу: улица Ла Брюйер, 15, Париж, Франция, гражданин Франции, настоящим
заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: — Закрытие складных свинцовых трубок или контейнеров с помощью
завинчивающихся крышек не лишено недостатков. Переполнение содержимого часто приводит либо к
чрезмерному прилипанию крышки, либо к загрязнению рук или соски, на которую надевается крышка; кроме
того, такой способ закрытия не всегда позволяет обеспечить наиболее подходящую конфигурацию конца
тюбика. Уже было предложено заменить крышку, навинчивающуюся на конец трубки, пробкой, состоящей из
вставленного резьбового стержня, ввинчивающегося внутрь носика. Ни одно из этих решений не устраняет
одновременно все вышеупомянутые недостатки, по крайней мере, и в то же время не позволяет избежать
фундаментального изъязвления, а именно медленного извлечения и установки вилки.
Для отверстия заданного сечения вставляемая заглушка с резьбой обязательно имеет диаметр резьбы
меньше, чем у закрывающей ее крышки; на практике для установки или снятия такой заглушки требуется
большее количество оборотов. Однако ни одно из предложенных до настоящего времени решений не
позволяет получить существенное преимущество, заключающееся в возможности легко воздействовать на
пробку двумя последовательными вращательными движениями с очень разной силой и амплитудой: быстрым
вращением, достигаемым при удержании пробки пальцами за конец, удаленный от винта, и медленным
вращением, достигаемым при удержании пробки за кольцо, промежуточное положение которого
предотвращает нежелательный контакт винта с чем-либо. Настоящее изобретение представляет собой
пробку, включающую вставляемый резьбовой стержень, снабженный кольцом, легко захватываемым
пальцами, служащим для начала открытия, завершения закрытия и защиты пальцев от загрязнения при
захвате пробки кольцом или стержнем, столом или другой поверхностью, на которой она была размещена,
или, наконец, любыми предметами, которые по случайности могут оказаться вблизи отверстия повторно
закрытой трубки; винт удлинен с другой стороны кольца стержнем, который сам по себе позволяет передавать
вращение между пальцами пробке с меньшей силой, но с большей скоростью.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны различные устройства в соответствии с
изобретением, в которых: - Фиг. 1 и 2 представляют собой соответственно вид спереди и вид сверху цельной
вилки в соответствии с изобретением; Фиг. 3 и 4 представляют собой соответственно вид спереди и вид
сверху двухкомпонентной вилки в соответствии с изобретением; Фиг. 5 и 6 представляют собой
соответственно вид спереди и вид сверху двухкомпонентной вилки в соответствии с изобретением; Фиг. 7
представляет собой продольный разрез модифицированной двухкомпонентной вилки; Фиг. 7A представляет
собой продольный разрез второй двухкомпонентной заглушки; фиг. 8, 9 и 10 представляют собой
соответственно вид спереди, продольный разрез и план третьей модифицированной двухкомпонентной
заглушки; фиг. 11, 12 и 13 представляют собой соответственно вид спереди, продольный разрез и план другой
модификации изобретения; фиг. 14, 15 и 16 представляют собой соответственно вид спереди, продольный
разрез и план другой модификации изобретения; фиг. 17, 18 и 19 представляют собой соответственно вид
спереди, продольный разрез и план заглушки, соответствующей изобретению и включающей три
взаимособранных элемента; фиг. 20, 21 и 22 представляют собой соответственно вид спереди, продольный
разрез и план модификации трехкомпонентной заглушки; фиг. 23 представляет собой план заготовки,
служащей для образования воротника заглушки на фиг. 20-22; фиг. Фиг. 24, 25 и 26 представляют собой
соответственно проекции, продольный разрез и план второй модифицированной трехкомпонентной заглушки;
Фиг. 27 представляет собой продольный разрез третьей модифицированной трехкомпонентной заглушки; Фиг.
28, 29 и 30 представляют собой соответственно проекции, продольный разрез и план четвертой
модифицированной трехкомпонентной заглушки; Фиг. 31, 32 и 33 представляют собой соответственно
проекции, продольный разрез и план в соответствии с изобретением и снабжены шайбой из эластичного
материала; Фиг. 34, 35 и 36 представляют собой соответственно проекции, продольный разрез и план второй
заглушки в соответствии с изобретением и содержащей эластичную шайбу; Фиг. 37 представляет собой
проекции третьей заглушки с эластичной шайбой; Фиг. 38, 39 и 40 представляют собой соответственно
проекции, продольный разрез и план четвертой заглушки с эластичной шайбой; Фиг. 41 и 42 представляют
собой соответственно проекции и продольный разрез пятой заглушки с эластичной шайбой; - Фиг. На фиг. 43 и
44 представлены, соответственно, вид спереди и продольный разрез шестой эластичной шайбы-заглушки; на
фиг. 45, 46 и 47 представлены, соответственно, вид спереди, продольный разрез и план седьмой эластичной
шайбы-заглушки; на фиг. 48, 49 и 50 представлены, соответственно, вид спереди, продольный разрез и план
восьмой эластичной шайбы-заглушки; на фиг. 51, 52 и 53 представлены, соответственно, вид спереди,
продольный разрез и план другой заглушки в соответствии с изобретением; на фиг. 54-65 показано
применение заглушек в соответствии с настоящим изобретением к трубкам, особая форма которых исключает
использование обычной завинчивающейся крышки; на фиг. 54, 55 и 56 представлены, соответственно, вид
спереди, продольный разрез и план складной трубки, снабженной заглушкой в соответствии с изобретением;
на фиг. 57, 58 и 59 представлены, соответственно, виды спереди под прямым углом друг к другу и план другой
такой складной трубки; Рисунки 60, 61 и 62 представляют собой, соответственно, прямые углы друг от друга и
план другой из этих труб; рисунки 63, 64 и 65 представляют собой, соответственно, прямые углы друг от друга
и план модификации предыдущих труб.
(На рисунках 54–64 заглушки показаны пунктирными линиями, и на некоторых из этих рисунков
предполагается, что они были удалены.) ) Формовочная деталь, являющаяся предметом изобретения (рис. 1
и 2), выполнена из цельного куска и изготовлена методом токарной обработки или штамповки. Заглушка
включает в себя винт 1, который ввинчивается в резьбовой конец 2 складной трубки 3, манипулятор 4 с
рифленым краем и рифленый стержень 5, образующий продолжение винта 1 с противоположной стороны от
него. Воротник 4 соединяется с винтом 1 посредством увеличенного плеча 6. Заглушка используется
следующим образом: для закрытия складной трубки 3 винт 1 ввинчивается в резьбовой конец 2 этой трубки и
закручивается путем быстрого вращения штока 5 между пальцами; благодаря малому диаметру штока 5
происходит быстрое вращение заглушки и быстрое закрытие трубки 3. Для завершения заделки достаточно
захватить кольцо 4 и повернуть его вручную; благодаря большому диаметру такого кольца винт 1 легко
ввинчивается до упора в резьбовой конец 2 трубки 3, при этом упор 6 упирается в торцевую поверхность
резьбового конца, обеспечивая тем самым герметичность соединения.
Для открытия трубки 3 сначала зажимают пробку за ее кольцо 4 и прилагают усилие для ее отвинчивания;
затем, когда ослабление пробки завершено, пробку зажимают за ее шток 5 и поворачивают таким образом,
чтобы обеспечить быстрое извлечение пробки. Следует отметить, что во время описанных выше
манипуляций кольцо 4 не только облегчает приложение значительных усилий для завинчивания и ослабления
пробки, но и предотвращает попадание пальцев или других посторонних предметов на конец 2 трубки 3 и,
следовательно, их загрязнение. Наконец, когда вилка отвинчена, ее можно свободно установить на столе,
опираясь на кольцо 4 и шток 5, при этом винт 1 не будет касаться стола и не загрязнит его. В соответствии с
изобретением, очевидно, можно внести множество изменений в конструкцию заглушек. Заглушка,
изображенная на фиг. 3 и 4, состоит из двух частей: простого металлического проволочного стержня, два
конца которого образуют соответственно винт 1 и рифленый стержень 5, а средняя часть этого проволочного
стержня свернута, образуя воротник 4.
Прикрепленная втулка 7, навинченная или прикрученная к винту 1, образует выступ, за который заглушка
прилегает к торцевой поверхности резьбового конца 2 трубки 3 и обеспечивает там герметичность
соединения. В соответствии с изобретением, заглушка может быть также изготовлена из двух
взаимосоединённых частей, одна из которых представляет собой винт и манипулятор, а другая — кольцо.
Например, пробка на фиг. 5 и 6 образована металлическим стержнем, один конец которого имеет резьбу и
представляет собой винт 1, а другой конец имеет насечку и представляет собой манипуляторный стержень 5.
Воротник 4 с зубчатым краем, как показано на рис. 6, закреплен на стержне 1, 5 и имеет выступ 6, который
упирается в торцевую поверхность резьбового конца 2 трубки 3. Для фиксации кольца 4 на штоке 1, 5 после
того, как кольцо надето на шток, шток 1, 5 может быть аксиально деформирован таким образом, чтобы на
штоке образовались два утолщения 8, 9 (рис. 7), причем нижнее утолщение 9 служит в качестве плеча и
прилегает к торцевой поверхности резьбового конца 2 трубки 3, когда пробка ввинчивается в этот резьбовой
конец.
Часть 1, 5, вместо того чтобы быть сплошной, может быть выполнена в виде трубки (рис. 7А) верхняя часть
которой имеет насечку, а нижняя часть образует винт, резьба которого получена методом тиснения; воротник
4 удерживается, как описано выше, между двумя утолщениями 8, 9, образованными на трубке. Также (рис.
8-10) после навинчивания кольца 4 на шток 1, 5 и установки кольца в удобное положение на нем, шток 1, 5
можно сплющить поперечно таким образом, чтобы поднять один или несколько выступов 8 и 9; затем на винт
10 устанавливается накладная втулка 10, которая обеспечивает герметичность закрытия пробки в складной
трубке 3. Вместо того чтобы крепить воротник непосредственно к штоку 1, 5, такой воротник может быть
установлен на втулке 11, закрепленной на штоке 1, 5, с фланцами 12, прижатыми к воротнику 4 (рис. 11-13).
Воротник 4 (рис. 14-16) также может быть выполнен в виде диска 13, периферия которого образует край
воротника и в котором вырезаны язычки 14, загнутые вне плоскости диска 13 и закрепленные на рифленом
штоке 5 с помощью зажимного кольца 15.
Кроме того, сам диск 13 закреплен на винте 1. Способ использования заглушек, изображенных на рис. 14–16,
аналогичен способу использования заглушек, изображенных на рис. 1–13. Заглушки, показанные на фиг.
17-30, состоят из трех частей: винта 1, рифленого манипуляторного стержня 5 и кольца 4, обеспечивающего
соединение между винтом 1 и рифленым стержнем 5. В конструкции, показанной на фиг. 17-19, винт 1 и
рифленый стержень 5 имеют две противоположные головки 17, 18, обе с поперечными канавками 19.
Воротник 4 образован металлическим диском с выступами 20, которые входят в зацепление с канавками 19, и
фланцами 21, которые надеты на головки 17, 18. Головка 18 винта 1 имеет выступ 22, который обеспечивает
плотное соединение с торцевой поверхностью резьбового конца 2 складной трубки 3. В первой модификации
(рис. 20–23) соединение между винтом 1 с головкой 18 и плечом 22 и рифленым стержнем 5 с головкой 17
осуществляется с помощью пластины, вырезанной таким образом, чтобы образовывать равномерно
расположенные зубья 25, как показано на рис. 23; зубья 25 попеременно загнуты вверх или вниз, так что одни
прилегают к головке 17, а другие — к головке 18, обеспечивая таким образом соединение винта 1 и рифленого
стержня 5.
Воротник также может быть образован (рис. 24-26) кольцом 26, края которого с интервалами зажаты над
головками 17 и 18; свободный шпоночный паз 27 входит в канавки 19 головок 17 и 18 и таким образом
предотвращает относительное вращение этих двух головок. Модификация, показанная на фиг. 27, включает в
себя воротник 4, к которому методом электросварки прикреплены головки 17 и 18 винта 1 и рифленый
стержень 5. Заглушка, показанная на фиг. 28-30, включает в себя стержень 5, выполненный в виде трубки с
рифленой внешней поверхностью, внутри которой находится винт 1. Воротник 4 надевается на трубку 5, после
чего трубка подвергается осевому давлению, вызывающему образование двух утолщений 29, которые
удерживают воротник 4 в нужном положении на трубке 5. Нижний конец 30 трубки слегка расширен, чтобы
обеспечить заглушке плотное прилегание к резьбовому концу 2 складной трубки 3. Описанные выше заглушки
обеспечивают герметичность закрывания складной трубки 3 посредством выступа на воротнике 4 или винте 1,
причем этот выступ прилегает к торцевой поверхности резьбового конца 2 складной трубки 3.
Настоящее изобретение также распространяется на модификации вышеуказанных заглушек, в которых шайба
из эластичного материала, например, пробки, удерживается на месте с помощью кольца и винта и при
ввинчивании заглушки прижимается к торцевой поверхности резьбового конца 2 складной трубки 3,
обеспечивая герметичность этого соединения. Одна из таких эластичных шайб-заглушек показана на фиг.
31-33; рифленый стержень 5 и винт 1 представляют собой единое целое, на которое надевается воротник 4;
этот воротник 4 имеет осевой фланец 32, край которого зажат на пробковой шайбе 33, навинченной на винт 1.
Когда указанная выше заглушка полностью ввинчивается в резьбовой конец 2 трубки 3, пробковая шайба 33
прижимается к торцевой поверхности этого резьбового конца и обеспечивает герметичность соединения.
Вместо крепления пробковой шайбы с помощью фланца 32 на воротнике, можно использовать втулку 35,
навинченную на винт 1 и проходящую через воротник 4, при этом верхний конец 36 этой втулки упирается в
воротник 4, а нижний конец 37 ввинчивается в пробковую шайбу 33, также навинченную на винт 1.
Данная конструкция может быть выполнена независимо от формы воротника 4; в частности, такой воротник
может быть выполнен в форме плоского диска, как показано на рис. 37. Вместо втулки 35, проходящей через
воротник 4, может быть использовано обратное расположение (рис. 38-40), при котором воротник 4
непосредственно закреплен на штоке 1, 5, а на воротнике образован выступ 38, на который надевается втулка
35, другой конец которой входит в шайбу 33 и обеспечивает удержание этой шайбы на винте 1. Выступ 38
воротника 4 также служит упором для шайбы 33 и, таким образом, помогает в позиционировании шайбы.
Кроме того, выступ 38 может иметь приблизительно цилиндрическую форму (рис. 41 и 42), при этом втулка 35
имеет отверстия 40, в которые при нажатии входит металл выступа 38, что обеспечивает крепление втулки 35
к воротнику 4. Для осуществления крепления втулки 35 к воротнику 4 на поверхности воротника 4 между осью
и его периферией может быть сформирован фланец 41, при этом верхний конец втулки 41 расширяется за
этим фланцем 41 (рис. 43 и 44).
Вместо изготовления воротника 4 с цельным фланцем 41, воротник может быть изготовлен из листового
металла, в котором через равные промежутки вырезаны металлические выступы 42, загнутые в форме
крюков, за которые зацепляется верхний расширенный конец втулки 35; втулка, как и прежде, удерживает
пробковую шайбу 33 на винте 1. Шайбы 33 из эластичного материала, например, пробки, также могут быть
снабжены заглушками, показанными на фиг. 17-30, которые состоят из трех соединенных между собой частей.
Например, в пробке, показанной на фиг. 48, 49 и 50, воротник 4, выполненный из листового металла с
загнутыми через равные 45 краями над головкой 17, прижимает пробковую шайбу 33 к винту 1 и головке 18
этого винта, и таким образом удерживает эту шайбу на месте, одновременно сжимая головки 17 и 18.
Очевидно, что в описанных выше пробках воротник 4 может иметь различные формы; в частности, он может
быть выполнен в виде чаши (рис. 51, 52, 53), которая закрывает резьбовой конец 2 складной трубки 3 и
предотвращает любой контакт посторонних предметов с этим концом; эта чаша, которая закреплена между
двумя выступами 8 и 9, как уже было описано в связи с рис. 7, предпочтительно имеет на своей внешней
поверхности каналы 47, которые облегчают захват чаши для ввинчивания или отвинчивания пробки.
Также в воротнике 4 может быть предусмотрено одно или несколько отверстий, расположенных таким
образом, чтобы последний можно было герметизировать проволокой или лентой, также закрепленной на
трубке 3. К заглушкам, являющимся предметом изобретения, могут быть применены и другие модификации.
Винт 1 может быть цилиндрическим или коническим; этот винт, вместо того чтобы ввинчиваться в
металлическую часть складной трубки, может ввинчиваться в небольшой блок или трубку, прикрепленную к
ней и изготовленную из более или менее прочного материала, используемого в качестве сопла или облицовки
сопла. Винт 1 и манипулятор могут заканчиваться заостренным концом, двойным скосом, острым концом,
шпателем или другой подходящей формой. Заглушки, являющиеся предметом изобретения, могут быть
изготовлены из любого подходящего материала, металла, сплава или формуемого вещества, достаточно
прочного и долговечного, как из цельного, так и из листового металла, с прочным металлическим сердечником
или без него. Для винта, очевидно, можно использовать любую форму резьбы, например, резьбу,
используемую для шурупов по дереву, как показано на рис. 9. Заглушки, являющиеся предметом изобретения,
могут быть установлены в складные трубки любого типа, в частности, в трубки 2, 3, показанные на фиг. 1,
которые обычно используются с винтовыми крышками.
Также эти заглушки могут применяться к трубкам специальной формы, не допускающим использования
винтовых крышек, примеры которых показаны на рис. 54-65. На фиг. 54–56 показана заглушка 1, 4, 5, 6,
соответствующая, например, заглушке на фиг. 1, установленная в складной трубке 3; эта трубка
заканчивается конической частью 50, содержащей резьбовое сопло 2. Складная трубка 3 на фиг. 57-59 также
имеет усеченную коническую часть 50, но она пересечена двумя плоскими поверхностями 51, которые на
вершине образуют два резких края 52. Заглушка 1, 4, 5, 6, как и прежде, ввинчивается в резьбовое отверстие
2 складной трубки. Следует отметить, что края 52 плоских поверхностей 51 позволяют, после удаления
«пинга», легко распределять по любой поверхности материал, выдавливаемый из тюбика, например, клей. На
фиг. 60–62 показано применение заглушки 1, 4, 5, 6 к складной трубке 3, усеченный конический конец 50
которой также пересекается двумя плоскими поверхностями 51, взаимно пересекающимися на краю 52;
выходное отверстие сопла расположено в одной из этих плоских поверхностей.
Складная трубка 3 (рис. 64-66) имеет усеченный конический конец 50, ось которого расположена под углом к
оси трубки. Этот конец пересекается двумя плоскими поверхностями 51 вдоль ребра 52, расположенного в
плоскости симметрии xẏ трубки, причем эта плоскость проходит через центр отверстия 2. Таким образом, этот
край расположен непосредственно за этим отверстием, что позволяет легко распределять любое вещество,
содержащееся в складной трубке 3, по поверхности. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214599.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214599&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214599A
[]
Усовершенствования, касающиеся систем управления электрооборудованием. Мы, компания
METROPOLITAN-VICKERS ELECTRICAL COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: 4, Central Buildings,
City of Westminster, британская компания, правопреемники Роя Джеймса Венсли, проживающего по адресу:
111, Maple Avenue, Edgewood Park, Swissvale Station, Pittsburgh, Pennsylvania, United States of America,
гражданина Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится, в общем, к системам для дистанционного контроля и управления работой
электрооборудования, такого как оборудование, используемое в автоматических подстанциях. На
автоматизированной подстанции необходимость в личном контроле в значительной степени исключается.
Однако исключение личного фактора влечет за собой и некоторые недостатки. Например, часто нагрузка
резко колеблется, что приводит к частым отключениям и перезапускам подстанции, в то время как очевидно
желательно поддерживать ее непрерывную работу.
Кроме того, полностью автоматическое управление подстанцией является негибким, поскольку не позволяет
изменять режимы работы в соответствии с аварийными ситуациями. Подобные операции, по необходимости,
являются фиксированными, поскольку они полностью автоматизированы. Ввиду того, что в ненормальный
период возникают условия, радикально отличающиеся от обычных условий труда, сложно обеспечить
автоматизированное оборудование для работы в таких условиях. Целью настоящего изобретения является
обеспечение средств дистанционного контроля, позволяющих непрерывно отслеживать состояние
аппаратных блоков подстанции. На удаленных точках также могут быть предусмотрены средства ручного
управления для регулирования работы указанных подстанционных блоков совместно с автоматическими
средствами или вместо них. Согласно изобретению, предлагается система диспетчерского управления для
подстанции, имеющей удаленный пункт управления, включающая на подстанции переключатель,
срабатывающий в зависимости от состояния аппаратных блоков подстанции и управляющий переключателем
передачи электрического импульсного кода, и в пункте управления переключатель выбора, реагирующий на
указанные импульсы кода и управляющий устройствами контрольных сигналов, соответствующими состоянию
аппаратных блоков подстанции.
Аппаратура подстанции может работать в автоматическом режиме в соответствии с условиями нагрузки на
подстанции, или же, в качестве альтернативы или в дополнение к этому, управление работой некоторых или
всех аппаратных блоков может осуществляться с удаленного пульта управления. Указанная система
управления включает в себя в диспетчерской устройство передачи электрических импульсных кодов с ручным
управлением, а на подстанции — переключатель, реагирующий на кодовые импульсы, передаваемые из
диспетчерской, и предназначенный для включения устройств, управляющих заданными блоками аппаратуры
подстанции. В энергосетях, включающих в себя ряд автоматических подстанций, оборудование управления и
контроля может располагаться в центральном диспетчерском пункте или офисе диспетчера нагрузки. Когда
состояние одного из аппаратных блоков на подстанции изменяется, в автоматическом режиме срабатывает
автоматический переключатель, который определяет, работает ли данный аппаратный блок. Затем по
магистральной линии между подстанцией и диспетчерской передается код импульсов для управления
автоматическим переключателем разъема в диспетчерской.
При нажатии на этот переключатель перед диспетчером загорается контрольный сигнал, оповещающий его о
работе блока аппаратуры. Для управления устройством на любой подстанции диспетчеру достаточно нажать
клавишу, которая связывает его вызывающее устройство с магистральной линией, ведущей к данной
подстанции, а затем управлять устройством в соответствии с кодом управления устройством. В результате
этих действий переключатель, связанный с магистральной линией на подстанции, срабатывает, чтобы
инициировать работу аппаратного блока. Описанным выше способом на подстанции можно выполнить любую
из ста операций. Для обеспечения обработки еще большего количества операций достаточно установить ряд
управляемых переключателей на обоих концах магистральной линии, соединяющей диспетчерскую и
подстанцию, а также два или более последовательно соединенных переключателя на подстанции. Этот метод
увеличения возможностей выбора хорошо известен в области автоматической телефонии.
Для полного понимания изобретения будет приведено его описание со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых фиг. 1, 2, 3 и 4 представляют собой электрические схемы цепей управления и контроля в
соответствии с изобретением на подстанции и в диспетчерской. Хотя на чертежах показано множество
батарей с положительными полюсами, подключенными к земле, следует понимать, что предпочтительно
будет одна батарея на каждой подстанции и одна батарея в диспетчерской, и следует также понимать, что в
большинстве случаев эти батареи будут незаземленными, а вместо заземленных цепей, показанных для
простоты, будут предусмотрены металлические цепи. Теперь обратимся более подробно к рис. 1. На рис. 1, в
точке RG, показана группа реле для управления работой блока ламп, обозначенного буквой L. Разъемный
переключатель H представляет собой автоматический переключатель известной конструкции Строуджера,
имеющий вертикальное групповое перемещение для выбора и поворотное линейное перемещение для
выбора.
Вызывное устройство S представляет собой обычный автоматический двухпроводной тип и предназначено
для подключения к магистральной линии, включающей проводники с 190 по 192 включительно, с помощью
ключа K. На фиг. 2 показана часть оборудования для управления соединительным выключателем H в
диспетчерской, изображенной на фиг. 1. Данное оборудование включает в себя переключатель поиска F и
переключатель передачи кода CD. Переключатель поиска F представляет собой обычный поворотный
переключатель, ползунки которого перемещаются только в прямом направлении. Переключатель снабжен
четырьмя ползунками, каждый из которых предназначен для взаимодействия с блоком контактов, состоящим
из двадцати пяти контактов. Ползунки переключателя поиска не имеют нормального положения.
Переключатель отправки кода CD по своей механической конструкции аналогичен переключателю поиска F. В
силу различий в схемотехнике, обусловленных различными функциями, которые должны выполнять
переключатели, ползунки переключателя CD возвращаются в нормальное состояние после отправки каждого
кода. Проводники 198 и 199 на рис. 1 и проводники 228 и 229 на рис. 2 идут к обычным местным телефонам с
батарейным питанием, оснащенным ручными генераторами для передачи сигналов.
На рис. 3 показан автоматический соединительный переключатель H 1. Этот переключатель связан с
магистральной линией, проходящей между диспетчерской станцией и автоматической подстанцией, и
аналогичен соединительному переключателю H, показанному на рис. 1 и уже описанному ранее. На рис. 4
показана часть оборудования автоматической подстанции и некоторые управляющие реле. Поворотный
преобразователь RC питается трехфазным переменным током от соответствующего источника (не показан)
через контактор 416. Преобразователь подключен к главной шине 483, 484 через контактор 417. Главная шина
соединена через контакторы 406 и 408, соответственно, с фидерами 520 и 521, идущими к другим
подстанциям 525 и 526. От питающих линий 520 отходят питающие линии 490 и 491, ведущие к третьему
рельсу или тележке тяговой системы. В системах постоянного тока такого типа обычно заземляют одну
сторону главной шины, но для простоты показаны металлические цепи. Следует понимать, что вращающийся
преобразователь, а также контакторы шин и фидеров, показанные на рис. 4, обычно управляются
автоматически в соответствии с нагрузкой на подстанции.
На изображении представлено лишь то количество элементов автоматического управляющего оборудования,
которое необходимо для ясного понимания изобретения. Для этой цели известны и могут быть использованы
различные варианты. Электрочувствительное устройство 418, которое может представлять собой контактный
вольтметр, подключено к главной шине 483, 484. Напряжение на этой шине изменяется в зависимости от
нагрузки на подстанции. Пока это напряжение достаточно высокое, контакты электрочувствительного
устройства 418 остаются разомкнутыми. Будет считаться, что роторный преобразователь RC неисправен, и
нагрузка передается от других подстанций. Если автомобиль приблизится к подстанции, напряжение на шинах
483, 484 упадет, и электрочувствительное устройство 418 замкнет свой контакт, после чего сработает главное
реле 415. При срабатывании реле 415 цепь замыкается через якорь 476 и его передний контакт, активируя
контактор 416. Контактор 416 срабатывает для запуска вращающегося преобразователя RC путем его
подключения к источнику энергии.
На практике включение главного реле 415 инициирует работу управляющих устройств (не показаны),
выполняющих различные другие функции, необходимые для запуска преобразователя и его подключения к
главной шине, такие как поднятие всех, кроме двух, щеток постоянного тока из зацепления с коммутатором,
корректировка полярности преобразователя, если она неправильная, подача рабочего напряжения на
преобразователь, когда он достигнет необходимой скорости, замыкание контактора 417 для подключения
преобразователя к шине постоянного тока и тому подобное. Взаимодействие автоматического управления с
дистанционным управлением в системе, иллюстрирующей настоящее изобретение, станет понятным без
подробного описания конкретных средств для выполнения этих функций. При каждом срабатывании
контактора 416 замыкается цепь реле 411. Реле 411 входит в группу реле, связанных с каждым
контролируемым блоком оборудования. Эти группы реле косвенно управляют контрольно-измерительным
оборудованием диспетчера.
Срабатывание реле 411 служит для оповещения диспетчера путем инициирования работы контрольных
сигналов о состоянии контактора 416. Все контакторы и другое оборудование на подстанции снабжены
аналогичными контактами или контактами, управляемыми любым подходящим способом для передачи
сигналов контроля. Таким образом, контакторы с 404 по 408 включительно снабжены аналогичными
контактами 431, 560, 438, 561 и 562 соответственно. Для иллюстрации ситуации, в которой изобретение может
оказаться особенно полезным, подробно показаны некоторые другие схемы подстанций. Вспомогательная
шина 480, 481 соединена с основной шиной через контактор 404 и токоограничивающие резисторы 510 и 511,
а также со вспомогательными шинами 520 и 521 через контакторы 405 и 407 соответственно. Для
обозначения общего принципа работы будет предполагаться, что на одном из фидеров 491 происходит
короткое замыкание, как показано на рисунке 530. Если короткое замыкание происходит вблизи подстанции,
оно может привести к чрезмерно большому току от преобразователя RC. Однако желательно попытаться
устранить короткое замыкание, не отключая подстанцию.
Чтобы избежать повреждения преобразователя, резисторы 510 и 511 установлены в этом неисправном
фидере. Это делается автоматически устройством 531, реагирующим на ток, которое срабатывает известным
образом сразу после короткого замыкания, размыкая контактор 406 и замыкая контакторы 404 и 405.
Неисправный фидер теперь питается от вспомогательной шины 480, 481 через контактор 405, при этом
вспомогательная шина соединена с главной шиной через токоограничивающие резисторы 510 и 511.
Диспетчер получает информацию о перегрузке подстанции и работе контакторов 405, 404 и 406 от своего
контрольного оборудования. Если короткое замыкание сохраняется в течение сколько-нибудь значительного
времени, желательно разгрузить подстанцию от части нагрузки и отключить токоограничивающие резисторы
510 и 511, поскольку способность этих резисторов рассеивать энергию ограничена с практической точки
зрения. Оба вышеупомянутых объекта получаются путем размыкания контактора 408, замыкания контактора
407 и размыкания контактора 404, причем эти операции выполняются диспетчером.
В настоящее время питание от подстанции 526 осуществляется через соединительный фидер 521 и
контакторы 407 и 405, при условии, что подстанция 526 не перегружена. Сопротивление соединительного
фидера 521, которое может иметь значительную длину, ограничивает ток точно так же, как это делали
сопротивления 510 и 511. В случае наличия нескольких подстанций, таких как 526 и 525, диспетчер может
выбрать одну или несколько подстанций с меньшей нагрузкой для подачи тока, необходимого для устранения
короткого замыкания. После краткого описания показанного на чертежах оборудования, теперь рассмотрим
его детальную работу. Следует помнить, что срабатывание контактора 416, описанного выше, замыкает цепь
для медленнодействующего реле 411. При срабатывании реле 411 замыкает цепь на своем якоре 464,
активируя реле 410. Когда реле 411 находилось в обесточенном состоянии, реле 409 включалось для
создания запирающей цепи на своем якоре 460 и для подготовки цепи на своем якоре 461 для шагового
магнита 204 переключателя F. Когда реле 410 включается, замыкается цепь, которая проходит от земли через
якорь 463 и его передний контакт, передний контакт и якорь 461 реле 409, общий проводник 302, задний
контакт и якорь 213 шагового магнита 204, через обмотку шагового магнита 204, задний контакт и якорь 261
реле 243, и оттуда к батарее.
Шаговый магнит 204 получает питание от этой цепи и, прерывая собственную цепь на своем якоре 213,
пошагово вращает ползунки 220–223 включительно, пока эти ползунки не войдут в зацепление с контактами
блока 224–227 включительно, которые являются контактами, связанными с поворотным преобразователем
RC в блоке переключателя F. Когда ползунки переключателя входят в зацепление с этим набором контактов
блока, замыкается цепь, идущая от земли через ползунок 223, контакт блока 227, проводник 304, якорь 466
реле 409 и его передний контакт, передний контакт и якорь 467 реле 410, общий проводник 300 и через
обмотку реле 243 переключателя передачи кода CD к батарее. Реле 243 питается от этой цепи и, притягивая
свои якоря, размыкает цепь шагового магнита 204 на его якоре 261, замыкая цепь, идущую от земли через
якорь 262 и его передний контакт к точке соединения 279.
В точке 279 цепь разветвляется: один путь проходит через обмотку реле 249, задний контакт и якорь 271
шагового магнита 250 к батарее, а другой путь проходит через обмотку повторяющегося реле 201 через
нормально замкнутые пружины, управляемые якорем 209, якорем 257 и его передним контактом, к батарее
через задний контакт и якорь 271. Дальнейшим результатом включения реле 243 является замыкание цепи на
его якоре 263, которая проходит от земли через ползунок 280, зацепленный с его первым контактом блока,
якорь 212 и его задний контакт, якорь 263 и его передний контакт, а также через обмотку реле 242 к батарее.
Реле 242 активируется по указанной выше цепи и, в точке соединения его якоря 260 и переднего контакта,
замыкает цепь для медленнодействующего реле 240. При включении реле 240 замыкает цепь на якоре 254,
активируя реле 241 медленного действия.
При включении реле 241 замыкает цепь, идущую от земли через якорь 256 и его передний контакт, якорь 208
и его задний контакт, и через обмотку реле 245 к батарее, а через свой якорь 257 замыкает цепь, идущую от
батареи через якорь 271 и его задний контакт, передний контакт и якорь 257, через нормально замкнутые
пружины, управляемые якорем 209, через обмотку реле 201, и оттуда к земле через якорь 262 и его передний
контакт. Реле 245 находится под напряжением на указанной выше цепи и при срабатывании замыкает цепь,
идущую от батареи через якорь 268 и его передний контакт, через обмотку медленнодействующего реле 247 и
далее к земле через задний контакт и якорь 207. При срабатывании реле 247 его якорь 274 приводит к
включению реле 246, а когда реле 246 включается, его якорь 273 замыкает другую цепь для реле 245.
В результате включения реле 246 на якоре 272 замыкается цепь, которая проходит от земли через якорь 206 и
его задний контакт, передний контакт и якорь 272, передний контакт и якорь 276, через обмотку шагового
магнита 250, ползунок 282 и связанный с ним контакт блока, и оттуда к батарее через передний контакт и
якорь 268. При подаче напряжения магнит 250 заставляет свой якорь 271 размыкать цепь реле повторного
действия 201, а также цепь реле медленного действия 249. Когда цепь реле повторителя 201 замыкается,
цепь замыкается срабатыванием якоря 205 линейного реле 131 соединительного выключателя H в
диспетчерской. При срабатывании реле 131 замыкает цепь медленнодействующего реле 130 на якоре 150.
При срабатывании реле 130 размыкает одну точку в цепи размыкающего магнита 142 на переднем контакте
этого якоря, подготавливает импульсную цепь для разъема H и заземляет контакт 160 на якоре 145.
Как видно, цепь реле 201 размыкается при подаче напряжения на шаговый магнит 250. При втягивании якоря
205 реле 201 цепь линейного реле 131 соединительного выключателя H размыкается, и это реле
обесточивается. Отключение линейного реле 131 размыкает цепь медленнодействующего реле 130 на якоре
150 и на заднем контакте этого якоря замыкает цепь, идущую от земли через указанный якорь и его задний
контакт, якорь 139 и его передний контакт, пружины 135 и 136, через обмотку медленнодействующего реле
129 и через обмотку вертикального магнита 140 к батарее. Вертикальный магнит 140 приводит в действие
механизм подъема вала переключателя, на котором расположен контактор переключателя 160, напротив
первого уровня контактов блока. При первом вертикальном перемещении вала выключателя пружины,
расположенные не в нормальном положении, смещаются, и подготавливается новая цепь для вертикального
магнита 140, который проходит через пружины 135 и 137, расположенные не в нормальном положении, а
также через якорь 134 и его передний контакт; при этом реле 129 включается последовательно с
вертикальным магнитом 140.
В кодовом переключателе CD срабатывание магнита 250, помимо размыкания цепи реле повторителя 201,
также размыкает цепь реле медленного действия 249. Через короткий промежуток времени реле 249
обесточивается и размыкает цепь шагового магнита 250 на якоре 276. После обесточивания магнит 250
перемещает ползунки 280–283 включительно в зацепление со вторым набором контактов блока.
Обезвоживание магнита 250 замыкает цепь реле повторного срабатывания 201 и реле медленного действия
249. Реле медленного действия 249 срабатывает, чтобы снова замкнуть цепь шагового магнита 250, который,
в свою очередь, размыкает цепь реле 249 и 201. Чередование работы шагового магнита 250 и реле
медленного действия 249 продолжается до тех пор, пока ползунки переключателей 280–283 включительно не
войдут в зацепление с группой контактов, соответствующей в группах переключателя передачи кода CD
группам контактов в переключателе поиска F, с которыми находятся в зацеплении ползунки поиска.
Когда ползунки переключателя передачи кода входят в зацепление с этим набором контактов блока, которые,
как предполагается, представляют собой контакты блока 296–299 включительно, замыкается цепь, которая
простирается от земли через якорь 463 и его передний контакт, передний контакт и якорь 461, общий
проводник 302, ползунок 222, контакт блока 226, контакт блока 297, ползунок 281 и через обмотку реле 202 к
батарее. При подаче напряжения реле 202 на своем якоре 206 размыкает цепь шагового магнита 250
кодового переключателя CD, размыкает цепь медленнодействующего реле 247 на якоре 207, замыкает цепь
блокировки для себя на своем якоре 208 и переднем контакте, а на якоре 209 замыкает цепь для реле
повторного включения 201, исключая якорь 257, на медленнодействующем реле 241. Следует отметить, что
реле повторного включения '201' обесточивается каждый раз, когда включается шаговый магнит 250.
Следовательно, цепь линейного реле 131 разъема H прерывается такое же количество раз.
Втягивание якоря 150 приводит к многократному включению вертикального магнита 140 по ранее описанной
цепи. Вертикальный магнит 140 приводит в действие механизм подъема вала переключателя, перемещая
ползунок переключателя 160 на надлежащий уровень контактов блока. Реле медленного действия 129
остается под напряжением на протяжении всего вертикального перемещения выключателя, тем самым
сохраняя целостность цепи вертикального магнита на его якоре 134. Через короткий промежуток времени
после прекращения вертикального хода выключателя реле медленного действия 129 обесточивается.
Отключение этого реле подготавливает цепь для вращающегося магнита 141. Напомним, что цепь
медленнодействующего реле 247 размыкалась при срабатывании реле 202. Реле 247 отводит свой якорь и
размыкает цепь медленнодействующего реле 246. При обесточивании реле 246, расположенное на якоре 273,
размыкает цепь реле 245. Теперь замкнута цепь, которая идет от земли через якорь 269 и его задний контакт,
через обмотку шагового магнита 250, задний контакт и якорь 270, контакт блока, с которым находится в
зацеплении ползунок 283, и указанный ползунок, и оттуда к батарее через задний контакт и якорь 271.
Поскольку цепь шагового магнита замыкается через его собственные контакты, включающие якорь 271 и его
задний контакт, шаговый магнит работает как зуммер, пошагово перемещая ползунки переключателя до тех
пор, пока ползунки не войдут в зацепление с тринадцатым набором контактов в блоке. В этом положении цепь
шагового магнита 250 разомкнута, а ползунок 283 находится в зацеплении с контактом блока 292. Теперь
замкнута цепь, идущая от батареи через якорь 271 и его задний контакт, ползунок 283, контакт блока 292* и
через обмотку реле 248 к земле. При срабатывании реле 248, замыкая якорь 275, размыкает цепь блокировки
реле 202. Реле 202 обесточивается для подготовки другой цепи для магнита 250 на заднем контакте якоря
206, для замыкания цепи медленнодействующего реле 247 на якоре 207 и для замыкания цепи реле 245 на
якоре 208. Еще одним следствием обесточивания реле 202 является то, что на якоре 209 цепь
повторяющегося реле 201 снова оказывается под управлением шагового магнита 250.
Следует отметить, что, хотя цепь медленнодействующего реле 249 прерывается срабатыванием шагового
магнита 250, реле 249 удерживает свой якорь в притянутом состоянии благодаря своему
медленнодействующему характеру. При замыкании цепи реле 247 это реле срабатывает, замыкая цепь
медленнодействующего реле 246. Реле 246 срабатывает, как и прежде, замыкая дополнительную цепь для
реле 245 на его якоре 273 и замыкая другую шаговую цепь для шагового магнита 250. Работа шагового
магнита 250, обеспечивающего пошаговое перемещение ползунков 280–283 включительно, контролируется
медленнодействующим реле 249 аналогично описанному ранее способу. Когда ползунки переключателя
передачи кода CD входят в зацепление с комплектом контактов, включающим контакт банка 294, замыкается
еще одна цепь для реле 202. Эта цепь идет от земли через якорь 463 и его передний контакт, передний
контакт и якорь 461, проводник 302, контактную пластину 221, контактную пластину блока 225, проводник 303,
якорь 468 и его передний контакт, проводник 306, контактную пластину блока 294, контактную пластину 281, и
далее к батарее через обмотку реле 202.
Действия, вызываемые включением реле 202, аналогичны прежним, а именно: выключение реле 247,
кратковременная остановка переключателя передачи кода CD и переключение цепи для реле повторителя
201 таким образом, чтобы на него не влияла работа магнита 250. В ходе предшествующего срабатывания
переключателя передачи кода CD в цепи повторяющего реле 201 возникает ряд прерываний. Срабатывание
этого реле служит для повторения прерываний в цепи линейного реле 131 разъема H в диспетчерской:
вибрация якоря 150 линейного реле 131 попеременно замыкает и размыкает цепь вращающегося магнита
141. Вращающийся магнит 141 приводит в движение вал переключателя, обеспечивая зацепление ползунка
160 с соответствующим контактом блока на выбранном уровне, которым, как предполагается, является
контакт блока 170. Реле медленного действия 128 активируется по цепи совместно с вращающимся магнитом
141 и, используя свой якорь 133, отключает заземление от ползунка 160 во время вращательного движения
переключателя.
Через короткий промежуток времени после прекращения вращения медленнодействующее реле 128
обесточивается, и замыкается цепь, идущая от земли через якорь 145 и его передний контакт, якорь 133 и его
задний контакт, ползунок 160, контакт блока 170, через обмотку реле 103 и через резистор 104 к батарее.
Реле 103 активируется в этой цепи и срабатывает на якоре 117, создавая для себя блокирующую цепь,
размыкая цепь лампы 107 на якоре 116, а также на переднем контакте этого якоря, замыкая цепь лампы 106.
Погасание лампы 107 и загорание лампы 106 информирует диспетчера о том, что контактор 416 сработал для
запуска преобразователя RC. В переключателе передачи кода CD обесточивание реле 247, 246 и 245
приводит к периодическому срабатыванию шагового магнита 250 для перемещения ползунков 280–283
Соседние файлы в папке патенты