Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2374
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214612.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214612&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214612A
[]
Усовершенствованное соединение для подсоединения шлангов к кранам и аналогичным фитингам. Я,
Гарольд Стюарт, проживающий по адресу Вест-стрит, Филдинг, Доминион Новая Зеландия, инженер,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к соединениям или муфтам для крепления шлангов к кранам и подобным фитингам, в
которых шланг надевается на плечо обжимного кольца и крепится к нему гайкой, регулируемой по внешнему
диаметру обжимного кольца, которое соединяется с требуемым краном или другим фитингом с помощью
соединительной гайки, предназначенной для зацепления с муфтой на обжимном кольце. Целью настоящего
изобретения является создание усовершенствованной конструкции соединения или муфты указанного типа,
которая обеспечит надежное крепление шланга между гайкой и обжимным кольцом и облегчит механическую
обработку отдельных частей.
Для достижения этой цели отверстие обжимного кольца выполнено из квадратного или иного многоугольного
профиля по всей его длине, так что в него можно вставить лезвие отвертки или другой инструмент, чтобы
предотвратить проворачивание обжимного кольца при завинчивании гайки для захвата конца шланга; и
конструкция соединения не включает в себя конические, гофрированные или другие специально
сформированные детали, за исключением плеча обжимного кольца, которое, как обычно, имеет закругленную
форму. Гайка для крепления конца шланга к указанному выступу имеет обычную шестигранную или
аналогичную форму, но ее внутренний диаметр увеличен на одном конце, чтобы обеспечить кольцевое
пространство для размещения конца шланга. Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на
которых: - Рисунок 1 представляет собой вид спереди, а Рисунок 2 — продольный разрез. Рисунок 3
представляет собой план. На рисунке 4 представлен детальный вид наконечника или штифта. А представляет
собой обжимной наконечник или патрубок, внутренний конец которого имеет обычный выступ А1, который
вступает в зацепление обычным способом с накидной гайкой В, используемой для крепления соединения к
крану С или другому фитингу, а внешний конец которого имеет обычный выступ D, на который надевается
конец шланга до тех пор, пока его конец не упрется в расширенную резьбовую часть Е обжимного
наконечника.
Для соединения конца шланга с обжимным кольцом на резьбовой части E предусмотрена гайка F. Эта гайка
имеет обычную шестигранную или аналогичную форму, но на одном конце выполнена с кольцевым
углублением, в которое входит конец шланга при завинчивании гайки, так что внутренний край этого
углубления упирается во внешнюю поверхность шланга в месте выступа, образованного прохождением
шланга через плечо D. На чертеже внешняя поверхность углубления гайки показана закругленной, чтобы
создать аккуратный вид удлиненной втулки F. Для обеспечения надежной завинчивания гайки на конце
шланга, отверстие обжимного кольца А выполнено в виде квадратного или иного многоугольного сечения, так
что в него можно вставить отвертку или другой инструмент с внутренней стороны, чтобы удерживать кольцо
во время завинчивания гайки. Благодаря такой конструкции соединения и стыки указанного типа могут быть
изготовлены быстро и дешево, при этом достигается более прочное и герметичное соединение, чем раньше.
Было предложено, в муфте для шланга, включающей втулку с внутренней спиральной канавкой и конический
элемент с внешней спиральной канавкой, предусмотреть квадратное, сужающееся внутрь или потайное
отверстие в коническом элементе для приема шпонки, позволяющей ввинчивать элемент в конец шланга с
целью его расширения в канавку втулки. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ
его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214613.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214613&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214613A
[]
Усовершенствования, относящиеся к двигателям внутреннего сгорания или связанные с ними. Я, Антон Газда,
ранее проживавший в Перхтольдсдорфе, недалеко от Вены, а ныне проживающий по адресу: Майссенгассе,
14, 16, Вена XVII, Австрия, гражданин Австрии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания и состоит в сочетании двух известных
особенностей, а именно: сочетания шатунов, расположенных вне цилиндра, и поршневого пальца,
проходящего через пазы в цилиндре, которые непрерывно закрыты корпусом поршня, с камерой сгорания,
расположенной со стороны коленчатого вала цилиндра. Один из способов осуществления настоящего
изобретения показан в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых на рисунках 1 и 2
схематически изображены осевые сечения двигателя в двух направлениях под прямым углом друг к другу, при
этом поршень находится в нижней точке своего хода, а на рисунках 3 и 4 показаны те же сечения, но поршень
расположен выше.
Когда поршень К перемещается к мертвой точке на коленчатом валу цилиндра z (рисунки 1 и 2), он будет
всасывать через отверстие топливную смесь в насосную камеру F цилиндра, в то время как смесь в камере
сгорания E будет сжиматься. В результате взрыва в камере E поршень K перемещается в противоположном
направлении, сжимая смесь, всасываемую в камеру F, при этом указанная смесь в конечном итоге проходит
через канал в камеру сгорания E, откуда она выталкивает продукты сгорания через выпускной канал u.
Поршень К соединен с коленчатым валом m двумя поршневыми штоками P, которые расположены снаружи и
прикреплены к поршневому пальцу o, проходящему через пазы в цилиндре, причем указанные пазы
непрерывно перекрываются поршнем. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214614.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214614&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214614A
[]
Усовершенствования в рекламной технике. Я, гражданин Франции, проживающий в Перпиньяне
(Пиренеи-Ориенталес), настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к устройству для
рекламы днем и ночью посредством надписей, которые днем читаются как непрозрачные, а ночью как
прозрачные, и которые, непрерывно перемещаясь справа налево, становятся видимыми в последовательных
частях. Надписи печатаются (фотографическим или иным способом) либо прозрачными буквами на
непрозрачном фоне, либо непрозрачными буквами на прозрачном фоне на бесконечной пленочной ленте,
заключенной в футляр, открытый с лицевой стороны. На прилагаемом чертеже в качестве примера показан
один из вариантов осуществления изобретения, на котором: - Фиг. 1 представляет собой вид сверху
устройства, при этом верхняя пластина снята. На рис. 2 представлен вид спереди аппарата. Рис. 3
представляет собой поперечное сечение по линии А Ȧ на рис. 1.
Рис. 4 представляет собой продольный разрез по линии B B на рис. 1. На рис. 5 показана в проекции часть
аппарата, приводимого в движение электродвигателем. Устройство согласно изобретению включает корпус a,
передняя стенка которого состоит из рамы a, за которой видна часть 7 бесконечной прозрачной пленочной
ленты b, причем указанная пленочная лента направляется по роликам c, которые установлены в корпусе a и
расположены таким образом, что пленочная лента b занимает лишь небольшое пространство по сравнению с
ее общей длиной. Ролики c установлены неплотно, и один из них вращается от электродвигателя, часового
механизма или подобного устройства, перемещая пленочную ленту b. Один из указанных направляющих
роликов предпочтительно устанавливается в скользящем кронштейне, что позволяет регулировать натяжение
ленты пленки по желанию. Легко понять, что за рамой, образующей переднюю стенку аппарата, проходит вся
длина пленочной ленты, так что последовательно все ее части появляются в кадре, двигаясь справа налево,
чтобы надписи можно было легко прочитать.
Удобный источник света, предназначенный для освещения видимой части плёнки от одного конца до другого,
расположен в корпусе за частью плёнки. На рис. 5 показан электродвигатель d, расположенный на корпусе и
предназначенный для привода через редуктор направляющего ролика c для ленты пленки b. Редуктор,
состоящий из вала, на котором закреплены шкив e большого диаметра и шкив f малого диаметра, причем
большой шкив e приводится в движение от электродвигателя d, а малый шкив f служит для передачи
движения на направляющий ролик c ленты пленки. В качестве замены для этой трансмиссии можно
использовать червячную передачу. Для получения более длинной надписи, соответствующей большей длине
плёнки, необходимо увеличить количество направляющих роликов, чтобы плёнку можно было согнуть
большее количество раз. Витки плёнки могут быть дополнительно расположены в соответствии с формой
корпуса или в зависимости от длины отображаемого текста.
Для изменения рекламных объявлений пленку можно заменить. Рекламное оборудование может быть любого
размера, предназначенное для размещения в витрине магазина или для того, чтобы его было видно с
большого расстояния. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214615.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214615&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214615A
[0001]
[Четвертое издание.] ]
[0002]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
[0003]
Дата проведения конвенции (США): 17 апреля 1923 года.
214,
615
[0004]
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 10 апреля 1924 года.
№ 9139f 24. Полная спецификация принята: 2 июля 1925 года.
[0005]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
[0006]
Усовершенствованное производство резиновых изделий.
[0007]
Мы, компания Revere Rubber Company, корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата
Род-Айленд, Соединенные Штаты Америки, по адресу: Вэлли-стрит, 355, город Провиденс, штат Род-Айленд,
и Челси, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, производители, правопреемники Уиллиса
Александра Гиббонса, по адресу: Западная 58-я 10-я улица, 561, город и штат Нью-Йорк, химик, и Эрнеста
Хопкинсона, по адресу: Бродвей, 1790, город и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, адвокат, оба
граждане Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
[0008]
Данное изобретение относится к производству резиновых изделий в виде отрезков путем экструзии
каучукового латекса через отверстие.
Было предложено получать искусственный шелк путем экструзии каучукового латекса, предпочтительно
концентрированного в осаждающей или коагулирующей среде (например, разбавленной уксусной кислоте), с
образованием тонких нитей или волокон, связывая эти волокна в нити либо одновременно с их образованием,
либо впоследствии, и вулканизируя полученную волокнистую нить или сами тонкие нити в растворе
сероуглерода и монохлорида серы или с помощью другого агента.
Однако резиновые нити и подобные изделия с цельной, неволокнистой структурой, диаметром или толщиной
порядка одной сотой дюйма или более, как правило, изготавливаются путем нарезки плотно намотанных
листов подходящей вулканизированной резиновой смеси, в то время как трубки и подобные изделия обычно
формируются путем экструзии сырой резиновой смеси.
[0009]
45 Настоящее изобретение заключается в форме-
[0010]
р *]
[0011]
; изготовление изделий указанных минимальных размеров и неволокнистой структуры, например, нитей,
трубок, полос, листов и тому подобного, путем экструзии латекса непосредственно в виде потока или потоков
с площадью поперечного сечения 50, соответствующей площади поперечного сечения готовой нити или
другого изделия.
[0012]
Под «неволокнистым» понимается, что готовая нить или подобное изделие по настоящему изобретению,
вместо того чтобы состоять из множества тонких волокон или нитей, экструдированных отдельно и
соединенных вместе, представляет собой цельное изделие, размеры, прочность, растяжимость и другие
свойства которого, по меньшей мере, равны свойствам таких изделий, обычно производимых резиновой
промышленностью.
[0013]
Из последующего описания станет ясно, что производство неволокнистых изделий путем экструзии
каучукового латекса 65 в соответствии с настоящим изобретением включает в себя преодоление многих
трудностей, например, в определении надлежащих условий экструзии, наиболее подходящей коагуляционной
ванны и 70 наилучшего способа вулканизации относительно массивных изделий по всей их толщине.
[0014]
Изобретение также включает в себя устройство для осуществления процесса 75, включающее в сочетании
средства для подачи потока латекса, имеющего отверстие соответствующей формы или множество отверстий
с площадью поперечного сечения, достаточно большой для экструзии потока с размерами 80,
соответствующими размерам готового изделия, и средства для преобразования потока латекса в твердую
резиновую массу приблизительно в форме отверстия.
Изобретение также включает в себя 85 предоставление новых промышленных изделий, а именно каучукового
латекса, экструдированного в желаемую форму и высушенного для образования трубки, полосы, листа,
неволокнистой нити или другого изделия.
[0015]
Предпочтительная форма аппарата к 90
[0016]
2
[0017]
214,615
[0018]
Изобретение, которое может быть реализовано, показано на прилагаемых чертежах, на которых:
[0019]
Рис. 1 представляет собой боковой вид устройства, некоторые части которого удалены для удобства,
показывая корпус в разрезе, где после формирования нити или другого изделия вводится вулканизирующий
компонент или компоненты;
[0020]
10 На рис. 2 показан вид с торца справа, при этом правый торц корпуса загнут.
[0021]
На фиг. 3 представлен фрагментарный план верхней части желоба аппарата 15, демонстрирующий средства
регулировки сопел относительно поверхности жидкости (как это используется в предпочтительном варианте
осуществления процесса) в желобе;
[0022]
Рис. 4 представляет собой фрагментарный детальный вид 20, показывающий водяную рубашку,
используемую для резервуаров 9 и 10;
[0023]
На рис. 5 представлен детальный вид разделительного устройства, предназначенного для разделения нитей
или других предметов, выходящих из сопла 25;
[0024]
Рис. 6 представляет собой фрагментарный перспективный рисунок, частично в разрезе, показывающий сопло,
установленное в коагулянте для производства резиновой нити; -30 Рис. 7 представляет собой
модифицированную форму сопла, ■приспособленного для производства листа или полосы резины; ■ • ..
[0025]
Рис. 8 представляет собой еще одну модифицированную форму сопла для производства трубок; а рис. 9 —
фрагментарный боковой вид аппарата, аналогичного показанному на рис. 1, специально адаптированного для
производства нитей или подобных изделий, где вулканизирующие и другие ингредиенты, если это
необходимо, смешиваются непосредственно с латексом.
[0026]
Теперь, обращаясь более конкретно к чертежам, на каркасе 1, поддерживаемом в наложенном друг на друга
положении, расположены ряд желобов 2, 3, 4, 5, 6, 7, сушильный конвейер 8, желоба 9, 10 и 10a, сушильные
конвейеры 11, 12 и 13, желоба 14, 15 и 10, а также сушильный конвейер 17.
Рама и желоба размещены в хорошо вентилируемом корпусе 18.
Предпочтительно, чтобы снаружи корпуса находился резервуар № 19 для латекса, расположенный на
расстоянии 50 см.
Предпочтительно, латекс вытесняется из этого резервуара под давлением воздуха, регулируемым с помощью
регулятора 20, включающего входную трубу 21, проходящую ниже поверхности воды или другой жидкости,
имеющей давление, противоположное давлению воздуха, которое регулируется перемещением трубы 21
вверх и вниз, чтобы соответственно уменьшить и увеличить давление воды на поступающий воздух.
[0027]
Латекс поступает из резервуара 19 через трубу, управляемую клапаном 22, через гибкий шланг 23, через
регулируемую трубу 24 в подающую трубу 25, которая 65 сообщается с рядом форсунок 26 и на которой они
установлены.
Эти трубы, а также прилегающие к ним трубопроводы, могут быть изготовлены из металла, стекла или другого
материала.
Труба 24 (см. рис. 2 и 3) поддерживается кронштейном 27, установленным на конце желоба 2 с помощью
штифта 28, проходящего через зажимы 29, которые могут быть зафиксированы гайкой-барашком 30.
Благодаря такому расположению вертикальная труба 24 может перемещаться по кругу вокруг шпильки 28.
Штифт 28 соединен с зажимами 31, управляемыми гайкой-барашком 32, а вертикальная труба проходит через
зажимы 31 и может регулироваться по длине и фиксироваться в нужном положении с помощью гайки 32.
Из описанной выше схемы 80 видно, что глубина расположения сопел относительно поверхности жидкости,
содержащейся в резервуаре 2, может регулироваться, а также может изменяться по желанию угол,
образуемый плоскостью 85, проходящей через продольные оси сопел, с поверхностью жидкости.
[0028]
В желобе 2 предпочтительно содержится коагулянт, например, водный раствор уксусной кислоты,
содержащий 10–25% уксусной кислоты.
Вдоль желоба 2 через равные промежутки расположены разделительные устройства, более наглядно
показанные на рис. 5, каждое из которых включает поперечный стержень 33, от которого отходит ряд
расположенных на расстоянии друг от друга пальцев 34.
В конце резервуара 2 установлена фольга 35, по которой проходят нити, выходящие из желоба и
вращающиеся валом 36 с помощью конических зубчатых передач.
Вал 36 получает свою мощность от горизонтального вала 37, к которому он соединен соответствующим
зубчатым механизмом.
Вал 37 приводится в движение червячной передачей 38, получающей энергию от внешнего источника, здесь
показанного в виде двигателя 39.
Вал 105 36 поддерживается кронштейнами торцевой стойки в раме 1 и снабжен рядом конических зубчатых
передач, показанных здесь как одинаковые по диаметру и имеющие одинаковое количество зубьев.
110 Непосредственно под желобами 2 расположены резервуары 3 и 4 на одном уровне, при этом желоб 3
относительно короткий.
[0029]
относительно желоба 4, содержащего холодный глицерин, то есть глицерин, находящийся при температуре,
близкой к комнатной (70°F).
В желобе 4 находится нагретый глицерин, тепло к которому подается по паропроводу 40, снабженному
манометром и клапаном 42 для регулирования температуры, а пар подается из внешнего источника через
парораспределительный патрубок 43, который при необходимости снабжен клапаном 44.
Труба 40 в виде змеевика поступает в желоб 4 и отводится через трубу 41.
Ролик 45 125 установлен таким образом, чтобы погружаться в холодный глицерин в желобе 3, а ролики 46 и
47 установлены над концами желоба 4 соответственно, вне глицерина, предназначенного для поддержки
бесконечной конвейерной ленты 48 130.
[0030]
214,615
[0031]
&
[0032]
вращается роликом 47, нижняя половина которого опускается ниже поверхности нагретого глицерина, а
верхняя половина находится на поверхности глицерина или слегка приподнята над ней.
Желоба 5 и 6 установлены на последовательно более низких уровнях и содержат нагретый глицерин.
Над соответствующими концами желоба 5 установлены ролики 49 и 50, поддерживающие конвейерную ленту
51 10, расположенную в глицерине, как показано лентой 47.
Над соответствующими концами желоба 6 установлены ролики 52 и 53, поддерживающие конвейерную ленту
54, расположенную аналогично ленте 47.
Над водяной ванной 7, на каждом из ее концов, установлены ролики 55 и 56.
Непосредственно под водяной ванной 7 расположен сушильный конвейер 8, установленный на роликах 57 и
58 и вращающийся вокруг них.
Непосредственно под 20 находится сушильный конвейер 8, представляющий собой желоб 9 для
вулканизирующего раствора, в котором вращаются ролики 59 и 60, погруженные в раствор и приводимые в
движение лентой 61 через ролик 62.
Последний установлен над выходным концом желоба 9 (25) и вне вулканизирующего раствора, и по нему
проходят нити, выходящие из этого раствора.
Затем нити попадают в желоб 10, также содержащий вулканизирующий раствор 30, который также снабжен
приводными роликами 63 и 64, погруженными в раствор. На выходном конце желоба 10, установленного
снаружи раствора, находится ролик 65, по которому проходят нити 35, выходящие из желоба 10. Котлы 63 и 64
приводятся в движение роликом 65. На выходе из спиртовой ванны 10а расположен ролик 66, установленный
над спиртовой ванной и вне ее, по которому проходят нити 40 к сушильным конвейерам 11, 12 и 13,
расположенным непосредственно под желобами 10 и 10а, на концах которых находятся ролики 67, 68, 69, 70,
71 и 72 соответственно. Сушильные конвейеры снабжены соответственно нагревательными змеевиками 73,
74 и 75. Непосредственно под сушильным конвейером 13 расположены два нагреваемых желоба для
глицерина 14 и 15, причем на выходе желоба 14 установлен ролик 76, снятый с глицерина, а на выходе
желоба 15 — ролик 77, снятый с глицерина. Под глицериновой ванной 15 расположена водяная баня 16, на
входе которой находится валик 78.
Снаружи этой водяной ванны, на ее выходном конце, установлен еще один ролик 79, который подает
материал на сушильный конвейер 17, поддерживаемый роликами 80 и 81 на обоих его концах. Ролик 78а
приводит в движение ролики 79 и 80 60 через ремень. Привод роликов и конвейерных лент для пропуска нити
через аппарат осуществляется с помощью двигателя 39, вращающего вал 37, который приводит в движение
конические шестерни на валах 36 и 65 (валах 82, 83 и 84). Заводной рулон
[0033]
85,
Устройство снабжено соответствующим компенсирующим устройством для поддержания постоянной
периферийной скорости намоточного ролика при изменении диаметра намоточного ролика из-за намоточного
материала, установленным снаружи 70, и приводится в движение непосредственно от двигателя 39. Валы 36
и 83 расположены параллельно и близко друг к другу на одном конце рамы, опираясь на кронштейны,
параллельные торцевым стойкам рамы 75, а валы 82 и 84 аналогичным образом опираются близко и
параллельно друг другу на кронштейны, опирающиеся на торцевые стойки на противоположном конце рамы 1.
На вертикальном валу 82 установлен ряд из 80 конических шестерен для привода следующих роликов: 47, 53,
56, 57, 66, 71 и 76.
[0034]
От ролика 66 отходит ролик 65, а также ролики 63 и 64.
Ролики 70, 72, 81 приводятся в движение валом 84. Ролики 35, 45, 49, 55, 85, 62, 67, 69, 77 и 78 приводятся в
движение валом 36. Ролики 58, 68 и 78а приводятся в движение валом 83. В общем случае, конические
шестерни, установленные на валу 36, 82, 83, 84, для удобства показаны с приблизительно одинаковым
диаметром и примерно одинаковым количеством зубьев, хотя количество зубьев и диаметр могут изменяться
по желанию. При такой конструкции периферийные скорости валков, при условии, что валки имеют
одинаковый диаметр, будут приблизительно одинаковыми, а линейное перемещение нитей или другого
материала по всей системе будет практически одинаковым. Однако диаметры валков различаются, так что,
хотя валки имеют одинаковую угловую скорость, происходит постепенное ускорение линейной скорости, а
следовательно, и скорости нити, при прохождении через последовательные ступени аппарата. Другими
словами, на протяжении всех последовательных операций на нить поддерживается небольшое, но ощутимое
натяжение, чтобы она оставалась правильно выровненной. 110 При стирке и последующей сушке разница в
скорости двух операций незначительна, тогда как скорость нити в коагулированном состоянии должна быть
значительно увеличена при прохождении через 115 горячие глицериновые ванны.
Аналогично, при прохождении нити с сушильного конвейера 8 в вулканизирующие растворы 9 и 10
наблюдается значительное увеличение скорости прохождения через раствор по сравнению со скоростью
прохождения через сушильный конвейер, поскольку нить набухает и ослабевает, что требует такого ускорения
для ее перемещения через раствор. Регулировка различных скоростей в аппарате 125 будет зависеть от
используемых условий эксплуатации. Увеличить скорость вращения валков до требуемого уровня за счет
использования слоев ткани — задача относительно простая. 130
[0035]
4
[0036]
214,615
[0037]
Для нагревания горячей глицериновой емкости 5 ее внешняя поверхность, коагулируемая змеевиком труб 86,
расположена в месте выхода коагулянта на дно этой емкости и соединена с емкостью 2.
Уксусная кислота или другое вещество в паровом коллекторе 43.
Эта катушка представляет собой коагулянт, проходящий через трубку 101 5, которая, в свою очередь,
соединена с другой катушкой, лежащей на трубке и служащей ее сердечником.
Скорость 70, дно впадины 6. Поток уксусной кислоты, выходящий из этого змеевика, должен регулироваться
соответствующим клапаном в трубе 87. То есть, это примерно то же самое, что и в желобах 9 и 10, где
предпочтительно используется вода из латекса. Более высокая скорость охлаждения приводит к расширению
коагулированной трубки. 10 Четко показано на рис. 4, где диафрагма 88 75 разделяет желоб продольно и
горизонтально в верхнем и нижнем сечениях. Обращаясь теперь к аппарату на рис. 9, показана сборка для
проекции. Золотая вода при желаемой температуре, нити, полученные из латекса, с помощью которых вода
подается через трубу 89, были объединены с вулканизирующим ингредиентом-15, водяная рубашка
соединена трубопроводом с ентами. Соответственно, аппарат eHmin- 80 расположен в следующем нижнем
Соседние файлы в папке патенты