Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2374
.pdf
высококачественных огнеупорных материалов, таких как хромит, оксид алюминия, карборунд. Аналогичным
образом, крыша и опоры печей должны быть построены из высокоогнеупорных материалов, например, из
карборундового или углеродного кирпича, которые очень хорошо выдерживают высокие температуры в
атмосфере монооксида углерода.
Вместо использования горячего воздуха для сжигания оксида углерода, содержащегося в газе, поступающем
в регенераторы, это сжигание может быть осуществлено также путем подачи холодного воздуха. В этом
случае воздуховод g отсутствует, и горячий воздух поступает в каждую камеру регенератора через отверстие
регулируемого поперечного сечения за счет тяги, создаваемой дымоходом или любым другим всасывающим
устройством. При использовании холодного воздуха температура камер регенератора существенно не
меняется, но объем горячих газов, проходящих через регенераторы, увеличивается. Тепловая энергия,
возникающая в результате сгорания оксида углерода, а также теплота сгорания газов, выходящих из печи,
может быть использована для любых целей, таких как выработка пара, предварительный нагрев шихты,
подаваемой в печь, и т. д., либо на выходе из камеры частичного вакуума регенераторов перед выходом
через дымовую трубу, либо путем подачи горячего воздуха из камеры, работающей под давлением.
Настоящее изобретение дополнительно включает в себя особую конструкцию регенераторов. Для
предотвращения быстрого засорения решетчатых камер регенераторов, масса кирпичной кладки,
предназначенная для образования теплового резервуара, состоит из вертикальных перегородок,
расположенных в шахматном порядке таким образом, чтобы расплавленный уголь или пыль, переносимые из
печи, могли собираться в нижней части этих регенераторов и удаляться через дверцы. Таких расположенных
в шахматном порядке перегородок должно быть достаточно, чтобы удержать весь расплавленный шлак. В
таком случае размер камеры для нанесения шахматного рисунка m может быть значительно уменьшен, а то и
вовсе исключен. Следует четко понимать, что описанная выше конструкция приведена исключительно в
качестве примера, и ее конструктивные детали могут быть изменены. Описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214620.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214620&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214620A
[]
Усовершенствования в соединениях между проводниками электрических кабелей и связанные с ними
аспекты. Компания Germany, являющаяся немецкой компанией, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления. Это особенно подробно описано и подтверждено следующим
утверждением: соединение между концами проводников электрических кабелей осуществляется путем пайки
для обеспечения надежного контакта. Однако у этих соединений есть недостаток: они хрупкие и негибкие, в
результате чего легко ломаются, когда кабель выходит из строя! согнутый. Целью изобретения является
создание средств, обеспечивающих надежный контакт между концами проводников даже в случае обрыва
паяных соединений. Согласно изобретению, этот результат достигается путем натягивания проволочной
сетчатой оболочки на места пайки и ее плотного натяжения на проводники без дополнительного крепления, за
исключением концов. Концы втулки прочно соединены с проводниками посредством соответствующих
обмоток.
Таким образом, будет видно, что если паяные соединения разорвутся при изгибе кабеля, то хорошо
проводящие и прочно натянутые провода защитной оболочки обеспечат беспрепятственное прохождение
тока, а если концы проводников слегка разойдутся друг от друга, то натяжение проволочной сетки удержит их
вместе, обеспечивая более прочное соединение и более плотное прилегание проволочной сетки к
проводникам. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214621.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214621&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214621A
[]
Комбинированные плоскогубцы, кусачки, щипцы или ножницы и приспособление для выпрямления ногтей.
Компания National, расположенная по адресу: Muhlgasse 3, Neuotting am Inn, Bavaria, Germany, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к плоскогубцам, щипцам, кусачкам или
ножницам, один из двух элементов которых расположен таким образом, чтобы вращаться на шарнире,
который закреплен на другом элементе и имеет головку или головки, как у заклепки. Согласно изобретению,
головка шарнира имеет прямой паз, а элемент, вращающийся вокруг шарнира, имеет штифт, расположенный
недалеко от шарнира, таким образом, что когда губки или лезвия открыты, изогнутый гвоздь может быть забит
в паз так, чтобы изгиб находился внутри паза, а выступающая прямая часть упиралась в штифт, так что когда
губки или лезвия закрыты, штифт создает давление, благодаря которому гвоздь выпрямляется. Изобретение,
если его проиллюстрировать! на прилагаемом чертеже показаны два примера: на рис. 1 и на рис. 2 и 3
соответственно.
В обоих случаях показанный инструмент представляет собой пару клещей, а) — элемент, к которому крепится
шарнир e, а d — элемент, вращающийся вокруг шарнира. Шарнир имеет паз s, а элемент d имеет штифт g.
Согнутый гвоздь h помещается в паз s при открытых клещах (рис. 1 и 2), а при закрытии клещей гвоздь
выпрямляется, как показано на рис. 3. На рис. 1 паз s расположен на том конце шарнира, который находится
на значительном расстоянии от элемента d. На фиг. 2 и 3 паз s расположен в поворотной головке,
удерживающей элемент d; такое расположение в одном отношении предпочтительнее, поскольку позволяет
использовать более короткий штифт g. Штифт g может быть изготовлен целиком вместе со штифтом d, и если
штифт не слишком длинный, это можно сделать методом запрессовки. Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214622.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214622&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214622A
[]
Усовершенствования, связанные с газовыми счетчиками или относящиеся к ним.
Мы, CIE. POUR LA FABRICATION DES ГАЗ, компания, должным образом зарегистрированная в соответствии с
французским законодательством по адресу: 12, Place des Настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении: «Настоящее изобретение относится к усовершенствованию газовых счетчиков с
измерительным барабаном для следующих целей:».
1.
Обеспечение точности измерений. Известно, что, когда счетчик не подает газ, пластина находится на одном
уровне во всех частях сосуда, в которых вращается барабан. Как только счетчик срабатывает,
устанавливаются три различных уровня, самый нижний из которых находится в пространстве, подверженном
входному давлению, то есть в пространстве, в котором газ течет перед тем, как попасть в изогнутую трубу,
которая ведет его внутрь барабана. Средний уровень находится в распределительной камере барабана и в
той его части, которая принимает газ, поступающий по изогнутой трубе; этот средний уровень подвергается
воздействию входного давления, уменьшенного за счет потери давления вследствие прохождения газа по
изогнутым трубам. Самый высокий уровень давления наблюдается снаружи барабана и в той его части,
которая подвержена выходному давлению, равному давлению в распределительной камере, уменьшенному
на давление, поглощаемое барабаном при его вращении. Для того чтобы измерение оставалось точным,
независимо от объема стока и соответствующих перепадов уровней, необходимо, чтобы средний уровень
оставался неизменным.
Изобретение по существу заключается в средствах, которые поддерживают неизменность среднего уровня.
Разница между средним уровнем и уровнем на входе измеряет потери тока, которым подвергается газ при
прохождении через изогнутую трубу. Разница между уровнем на выходе и уровнем на входе измеряет потерю
давления, которой подвергается газ в результате вращения измерительного барабана. В обоих случаях
потери приблизительно пропорциональны квадрату оттока. Для того чтобы средний уровень оставался
неизменным, очевидно, необходимо, чтобы объем воды, подаваемой ниже этого среднего уровня в части,
подверженной входному давлению, был равен объему воды, подаваемой выше этого среднего уровня в
части, подверженной выходному давлению. Если обозначить Si как поверхностную суб- поверхность,
подверженная воздействию «выходного давления» С одной стороны, это уровень на входе и средний
уровень, а с другой стороны, между средним уровнем и уровнем на выходе, и так далее, в этом случае
описывается ранее указанное условие:
Но об этом уже сообщалось ранее. функции квадрата оттока. Если обозначить отток буквой d, то формула
может быть записана следующим образом:
Для одного и того же типа эти коэффициенты являются постоянными. Таким образом, после измерения этих
коэффициентов мы можем записать: S1 S2 = K2 K1 Предпочтительно выбрать S1 (поверхность,
подверженную входящему давлению), чтобы эта поверхность была приблизительно равна поверхности,
существующей в известных метрах. Таким образом, получается площадь поверхности 82, которая
значительно меньше известных размеров в метрах, что дает ряд преимуществ. Во-первых, можно уменьшить
габариты счетчика, а также, как будет подробно объяснено ниже, затруднить мошенничество путем изменения
угла наклона прибора. С другой стороны, небольшая ширина измерительного барабана облегчает его
вращение. Фактически, во всех измерительных барабанах движение лопаток, наклоненных вокруг оси,
неизбежно вызывает перемещение жидкости изнутри лопаток наружу и снаружи внутрь, причем это
перемещение уменьшается по величине (и, следовательно, потери энергии становятся менее
значительными), поскольку уменьшается расстояние, которое проходит жидкость, проходя изнутри
измерительного барабана.
Следовательно, мерный барабан малой ширины будет подавать больше газа при одинаковом поглощенном
давлении или поглощать меньшее давление при одинаковом расходе, чем мерный барабан той же полезной
вместимости, сконструированный обычным способом, то есть большой ширины. Следует также отметить, что
из-за малой толщины измерительного барабана передняя и задняя стенки сосуда, в котором перемещается
этот измерительный барабан, расположены очень близко друг к другу, и что распределительная камера, в
середине которой находится часть изогнутой трубы, служащая переливной трубкой, занимает приблизительно
середину аппарата. Поскольку перелив воды происходит в центре ватерлинии сосуда, очевидно, что уровень,
если прибор наклонен в любом направлении, всегда проходит через конец указанной трубки. Иными словами,
никакой наклон не позволит откачать через переливную трубку какую-либо часть воды, содержащейся в
сосуде; в то время как в обычном счетчике, переливная трубка которого находится спереди, а не по центру,
это возможно путем наклона
понижение уровня в сосуде и, следовательно, неточные показания счетчика. С другой стороны, известно, что
наклон измерительного прибора, достаточный для открытия центрального отверстия измерительного
барабана, может позволить (при условии отсутствия отвода воды через переливную трубку) прямое
прохождение через это отверстие неизмеряемого газа. При одинаковом диаметре отверстия измерительный
прибор необходимо наклонять тем сильнее, чем меньше ширина измерительного барабана. Иными словами,
использовать такой способ мошенничества с помощью счетчика, соответствующего изобретению, гораздо
сложнее, чем с обычным счетчиком. Наконец, увеличение измерительной способности барабана, достигаемое
либо за счет понижения уровня вследствие испарения, либо за счет наклона счетчика, — поскольку
количество воды, подвергающейся давлению на входе в измерительный барабан, значительно уменьшается,
— гораздо менее велико при том же наклоне в известных счетчиках. Прилагаемый чертеж иллюстрирует, в
качестве примера, один из вариантов конструкции изобретения.
На рисунке 1 представлен частичный вертикальный разрез измерительного прибора вдоль плоскости A Ȧ на
рисунке 2. Рисунок 2 представляет собой частичный разрез вдоль плоскости B-B на рисунке 3, при этом левая
часть рисунка 3 представляет собой половинный вид, а правая часть — половинный разрез обсадной трубы.
На изображенном измерительном приборе уровни устанавливаются во время работы, как показано на рисунке
1. а-а — уровень поверхности, подверженной входящему давлению, б-б — уровень распределительной
камеры и отсеков измерительного барабана 2, уровни которых в данный момент сообщаются с ним, и в-в —
уровень поверхности, подверженной выходному давлению. Как указано, изобретение по существу состоит в
том, чтобы придать измерительному барабану 2 несколько меньшую ширину, так что площадь поверхности,
подверженной выходному давлению, достаточно уменьшена, чтобы обеспечить такое горизонтальное
сечение корпуса барабана, которое гарантирует точность измерения для любого выходного потока. Кроме
того, благодаря малой ширине измерительного барабана, переливная трубка может быть расположена в
центре фигуры, образованной пересечением стенок сосуда с горизонтальной плоскостью, совпадающей с
уровнем воды.
Преимущества таких договоренностей были указаны ранее. Однако, что касается уменьшения - более четко
указать, сославшись на Рисунок 1 показывает, что любой наклон измерительного прибора не может привести
к существенной погрешности измерения. Наклонив измерительный прибор таким образом Если прибор станет
горизонтальным, станет видно, что можно открыть центральное отверстие измерительного барабана 2,
которое образует практически цилиндрическое отверстие, обозначенное пунктирными и штриховыми линиями
d и e. В такой момент возникнет прямой проход через центр «неизмеренного газа». Сравнивая угол наклона α
с углом α, под которым должен быть наклонен обычный счетчик с большим измерительным барабаном
(показан пунктирными линиями на рисунке 1), видно, что малая ширина измерительного барабана делает
мошенничество путем наклона практически невозможным, поскольку, если упругость подающих и отводящих
трубопроводов в самых неблагоприятных случаях позволяет наклонять аппарат под углом α (чего было бы
достаточно для открытия прямого прохода в центре измерительного барабана, сконструированного обычным
способом), то получить необходимый наклон для определения прохода в центре измерительного барабана
малой ширины будет невозможно.
Что касается увеличения измерительной емкости вследствие наклона или понижения уровня, очевидно, что
это может иметь лишь незначительное значение и быть практически пренебрежимо малым по отношению к
общей емкости, учитывая, что уровень воды, подверженный входящему давлению в каждом отсеке в момент
прекращения его заполнения газом, сам по себе значительно уменьшается. Поэтому разница в измерениях,
обусловленная наклоном или понижением уровня, может быть лишь незначительной и в любом случае
намного меньше, чем та, которая возникает по тем же причинам в измерительных приборах, снабженных
известными системами измерительных барабанов, в которых уровень воды значительно повышается в
отсеках в момент их полного заполнения газом. Указанный выше наклон направлен сзади вперед, поскольку
наклон спереди назад (который, к тому же, часто невозможно осуществить) может привести лишь к
неточности измерения в ущерб потребителю или к закрытию клапана до того, как центральное отверстие
измерительного барабана выйдет из воды.
Наклоны справа налево или слева направо не могут повлиять на полезную мощность измерительного
барабана и, следовательно, на точность измерения, поскольку переливная трубка расположена на равном
расстоянии от двух сторон аппарата. Кроме того, помимо только что описанных преимуществ, малая ширина
измерительного барабана позволяет изготавливать корпус счетчика из прессованных или литых деталей
малой глубины, что упрощает его производство. Количество таких деталей может составлять три, как
показано на чертеже (две образуют нижнюю часть сосуда, третья – крышку), или только две, если сосуд
выполнен из цельного куска или если используются две оболочки, спаянные или собранные любым способом
для закрытия корпуса. Кроме того, изобретение распространяется на усовершенствование конструкции
корпуса, который, вместо того чтобы представлять собой, как в обычных счетчиках, цилиндрический корпус, к
которому припаяны два днища — одно сзади, другое спереди, или как указано выше, — состоит из сосуда,
образующего нижнюю часть аппарата, и крышки, причем соединение этих двух элементов находится на
определенном расстоянии над уровнем воды, в которой движется измерительный барабан.
Такой способ конструкции корпуса позволяет закрыть счетчик после установки и регулировки всех внутренних
частей путем надевания верхней крышки 7 на сосуд 6 и пайки соединения 8, при этом тепло, выделяемое в
ходе этой операции, не сможет достичь стенок аппарата, контактирующих с водой. Следовательно, эти стенки
могут быть предварительно покрыты изнутри краской, покрытием или любым защитным слоем,
предназначенным для защиты металла от воздействия жидкости, при этом закрытие счетчика пайкой никоим
образом не может привести к возгоранию, растрескиванию или повреждению защитного слоя. Напротив, в
обычных измерительных приборах, в которых передняя и задняя части корпуса спаяны, защитный слой из-за
тепла, выделяемого при пайке, полностью разрушается по всему периметру обеих частей корпуса и
соответствующих участков корпуса. В результате этого, когда счетчик установлен горизонтально,
незащищенные металлические части подвергаются воздействию воды, которая часто обладает
окислительным и коррозионным действием либо в силу своей природы, либо из-за различных примесей, таких
как соли аммиака и тому подобное, которые, переносимые газом, могут находиться во взвешенном состоянии
или в растворе.
Спустя некоторое время эти тела оказывают на последние электрохимическое воздействие. Опыт показывает,
что это действие ограничено определенными частями аппарата, которые всегда находятся ниже уровня воды,
в то время как части, расположенные выше, даже если они не находятся под водой, Описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214623.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214623&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214623A
[]
Усовершенствования, связанные с газовыми счетчиками или относящиеся к ним.
Мы, CIE. POUR LA FABRICATION DES Компания, должным образом зарегистрированная в соответствии с
французским законодательством по адресу: 12, Places, des Etats-Unis, Montrouge (Seine), France, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к усовершенствованиям газовых
счетчиков, в которых газ, вместо того чтобы поступать внутрь измерительного барабана через сифонную
трубу и выходить из барабана через отверстия, расположенные на его внешних стенках, поступает в барабан
через указанные отверстия и выходит через другие отверстия в крышку, расположенную на одном конце
выпускной сифонной трубы, которая соединяет выходное отверстие измерительного барабана с напорной
трубой аппарата. Счетчик согласно настоящему изобретению характеризуется тем, что газовый вход и
поплавковый клапан, закрывающий последний при понижении уровня воды в емкости, в которой
измерительный барабан предназначен для перемещения, расположены в задней части устройства, то есть со
стороны, противоположной стороне циферблатного индикатора.
Еще одной особенностью изобретения является то, что трубы подачи и отвода газа проходят через верхнюю
крышку счетчика. Впускной патрубок легко устанавливается на расположенную внутри трубку, один конец
которой несет седло поплавкового клапана, посредством которого подача газа прекращается при понижении
уровня воды. Подающая труба окружает снаружи измерительного барабана выступающую ветвь выпускной
ловушки и выступает в жидкость в достаточной степени, чтобы образовать жидкостный затвор, полностью
отделяющий неизмеренный газ, заполняющий сосуд вокруг измерительного барабана, от измеренного газа,
вытекающего из ловушки и оттуда из аппарата. Конструктивный пример усовершенствованного газового
счетчика согласно настоящему изобретению показан на прилагаемых чертежах, где на рисунке 1 изображен
боковой вид в частичном разрезе; на рисунке 2 — вид спереди, а на рисунке 3 — план. Газ поступает в счетчик
через трубу 2, которая легко надевается на трубку 3, несущую седло 4 клапана 5, приводимого в действие
поплавком 6.
Неизмеренный газ проходит мимо клапана, достигает камеры k, окружающей измерительный барабан 1, и
поступает в последний через отверстия 7, расположенные на его внешней стенке. Измеренный газ выходит из
барабана через другие отверстия, входящие в крышку 8, и проходит через трубу-ловушку 9, выступающая
ветвь которой находится снаружи барабана и окружена подающей трубой 10, выступающей в жидкость для
образования жидкостного уплотнения. Газопровод 2 и клапан 5, приводимый в действие поплавком 6,
расположены с задней стороны счетчика, а счетный механизм, как обычно, находится спереди. Описанная
выше конструкция делает невозможным известное несанкционированное действие, заключающееся в
наклоне счетчика вперед для понижения уровня воды и пропуска неучтенного газа. Поскольку сифонная труба
находится за счетчиком, результатом такой мошеннической операции будет закрытие вентиля и,
следовательно, прекращение подачи газа. В подавляющем большинстве случаев счетчик, согласно данному
изобретению, не может быть наклонен назад, поскольку он почти всегда устанавливается задней стороной к
стене.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214624.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214624&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214624A
[]
Усовершенствования, связанные с газовыми счетчиками или относящиеся к ним.
Мы, компания CIE. POUR LA FABRICATION DES COMPTEURS ET MATERIEL D'UsiNES A GAZ, должным
образом зарегистрированная в соответствии с французским законодательством по адресу: 12, Place des
EtatsUnis, Montrouge, (Seine), France, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления. Это изобретение подробно описано и подтверждено следующим утверждением: Данное
изобретение относится к усовершенствованию газовых счетчиков. Уже известны газовые счетчики, в которых
измерительный барабан приводит в действие счетный механизм посредством вала, который является
продолжением оси измерительного барабана или параллелен ей. Известны также газовые счетчики, в
которых измерительный барабан приводит в действие подъемный механизм, предназначенный для
поддержания постоянного уровня воды в сосуде, посредством зубчатой передачи и, по меньшей мере, одного
промежуточного вала. Газовый счетчик согласно данному изобретению характеризуется тем, что подшипник,
поддерживающий вал, приводящий в действие счетный механизм, также служит цапфой или опорной осью
для подъемного механизма, который приводится в движение любой из осей счетного механизма.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует, в качестве примера, один из вариантов реализации
усовершенствованного счетчика в соответствии с изобретением. На рис. 1 представлено поперечное сечение
измерительного прибора. На рис. 2 показан вид сбоку счетчика. В приведенном примере вал 1
измерительного барабана 2, вместо того чтобы управлять регистрирующим механизмом, как в обычных
счетчиках, с помощью червячной передачи и вертикального вала, окруженного оболочкой, образующей
гидравлическое уплотнение, приводит в действие через две прямозубые или косозубые шестерни 3 и 4 ось 5,
которая, поскольку должна выдерживать очень малый вес и нагрузку, может иметь очень малый диаметр.
Расстояние между двумя шестернями 3 и 4 выбрано таким образом, чтобы расстояние от указанной оси 5 до
нижней части основания счетчика было немного меньше половины ширины последнего, так что конец
подъемного механизма 6 может опуститься к нижней части резервуара 7 и выпустить его содержимое без
риска соприкосновения со стенками механизма.
Шпиндель 5 вращается в подшипнике 8, который проходит через стенки резервуара для воды 9, содержащего
измерительный барабан 2, и стенки наружного корпуса 7, к которому он припаян или закреплен любым
удобным для предотвращения утечек в местах крепления способом. Ось 5 выходит наружу за пределы
подшипника 8 на необходимую величину, чтобы обеспечить возможность перемещения первого подвижного
элемента 10 регистрирующего механизма. Этот подвижный элемент сначала управляет с помощью
соответствующих средств второй осью 11, на которой закреплен контрольный циферблат или барабан 12. Эта
вторая ось 11, которая может иметь очень малый диаметр, проходит внутри стрелочного механизма через
второй подшипник 13 и на своем свободном конце снабжена шестерней 14, которая приводит в движение
другую шестерню 15, свободно вращающуюся на внешней стороне первого подшипника 8; эта вторая
шестерня 15 является неотъемлемой частью подъемного механизма 6, которому можно легко придать,
соответствующим образом выбрав передаточное отношение шестерен 14 и 15, скорость, соответствующую
его функции. В результате такой конструкции шпиндель 11 несет лишь небольшой вес, поэтому, подобно
шпинделю 5, он может !
Кроме того, они имеют малый диаметр, и единственными специальными элементами, необходимыми для
привода подъемного механизма, являются две внутренние шестерни 14-15 и подшипник 13 второй оси 11;
фактически все остальные элементы, приводящие в действие указанный механизм, также служат для привода
регистрирующего механизма, так что эти элементы можно было бы использовать, даже если бы от
подъемного механизма воды отказались. Ввиду того, что шпиндели 5 и 11, как уже указывалось ранее, имеют
очень малый диаметр, необходимый зазор для им капиллярное пространство, обладающее известным
свойством предотвращать любой поток газа или воды вокруг осей, при единственном условии, что люфт
поддерживается в определенных пределах, достаточных для обеспечения бесперебойной работы системы. В
этих условиях подшипники, в которых вращаются оси, функционируют так же, как сальниковые уплотнения,
без необходимости использования каких-либо пластиковых или подобных сальниковых уплотнений, даже в
случае давлений, значительно превышающих те, которым обычно подвергаются эти счетчики.
Следует также отметить, что любое количество воды или газа, которое могло бы проникнуть внутрь корпуса
регистрирующего механизма в случае некачественного исполнения, при условии, что стенки корпуса сами по
себе герметичны. Утечка в одном из двух подшипников в этих условиях может привести к попаданию в корпус
регистрирующего механизма ничтожно малого количества воды или газа. Однако утечка прекратится, как
только будет достигнуто равновесие между давлением внутри расходомера и внутри корпуса. Для того чтобы
поток воды или газа мог продолжаться, должна происходить одновременная утечка через два подшипника, и в
этом случае нагрузка на подшипник, пропускающий воду, будет выше, чем нагрузка на подшипник,
пропускающий газ. Вода, движущаяся перед ней и газом в корпусе регистрирующего механизма, будет очень
медленно заполнять этот корпус и станет видимой через стеклянную пластину регистрирующего механизма
по истечении определенного времени.
Таким образом, утечка будет обнаружена до того, как она вызовет хоть малейшее нарушение работы
аппарата, и без малейшего понижения уровня воды внутри сосуда с водой. Несмотря на то, что в работе
подъемного механизма есть преимущество в том, что небольшая ось 5, приводящая в движение
регистрирующий механизм, расположена ниже вала измерительного барабана, указанная ось может занимать
совершенно иное положение и даже быть расположена непосредственно в одной линии с валом. В последнем
случае он может быть цельным с валом, который затем достаточно укоротить на конце до подходящего
диаметра, или оставаться независимым от вала, приводясь в движение последним с помощью толкателя,
приводной вилки или любого другого средства, позволяющего указанной оси свободно вращаться в плотном
подшипнике, не неся никакой нагрузки от веса измерительного барабана и не подвергаясь никаким
напряжениям даже в случае износа вала или его опор. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214625.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214625&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214625A
[]
Полная спецификация. Машина для сглаживания и повторного сглаживания матриц слитковых форм и других
полых тел.
Мы, компания SOCIETE ANONYME D'OuGREE MARIHAYE, должным образом зарегистрированная в
соответствии с законодательством Бельгии, расположенная в городе Угри, Бельгия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к машинам для сглаживания,
повторного сглаживания или иной обработки внутренних поверхностей полых тел любого поперечного
сечения, независимо от того, являются ли такие поверхности параллельными или иными; особое
преимущество указанного изобретения заключается в том, что оно обеспечивает точную внутреннюю
обработку полых тел значительной длины и круглого, многоугольного или иного сечения, например, форм для
слитков.
Согласно сложившейся практике, литейные формы для слитков приходилось поставлять на заводы с
шероховатой или неполированной матрицей из-за отсутствия эффективного оборудования для сглаживания
поверхностей таких матриц, и очевидно, что использование форм с шероховатыми внутренними
поверхностями сопряжено со многими недостатками.
Например, формы с шероховатой поверхностью матрицы легко и быстро подвергаются коррозии под
воздействием расплавленной стали, и эта коррозия требует придания внутренним стенкам значительного
угла наклона для последующего извлечения отливки, но даже в этом случае такое извлечение часто является
сложной и дорогостоящей операцией, а иногда и вовсе невозможной. Формы, изготовленные методом литья
под давлением, также подвержены разрушению после небольшого количества использований из-за
изменения их сечения относительно высоты, а также из-за того, что неровности или дефекты матрицы в
формах неизбежно воспроизводятся на внешних поверхностях изготовленных в них слитков, и из-за
склонности отливок содержать деформации, невидимые снаружи, поэтому изделия, впоследствии
изготовленные из таких слитков путем прокатки, ковки или аналогичных операций, могут содержать серьезные
дефекты.
Кроме того, необходимость придания слиткам крутой конусообразной формы снаружи для облегчения их
извлечения из форм может привести к возникновению серьезных структурных напряжений из-за
неравномерного охлаждения, а коническая форма также вредна для обработки литых слитков в такие
изделия, как обручи, трубы и тому подобное.
Неровности в литейных формах для слитков также возникают из-за деформации стержней, используемых при
литье в такие формы, из-за нагрева стержней в печах перед использованием и из-за нагрева, которому
подвергаются такие стержни во время процесса литья в формы.
Все вышеупомянутые недостатки устраняются за счет использования литейных форм, которые были
обработаны внутри станка в соответствии с настоящим изобретением, и, кроме того, как показывает опыт,
затраты на изготовление и обслуживание форм существенно снижаются, а отливка слитков идеального
качества становится экономически выгодной. Эти преимущества объясняются тем, что формы, поверхности
матрицы которых были отшлифованы механической обработкой перед использованием, не так чувствительны
к коррозионному воздействию расплавленной стали; фактически, опыт показал, что такие формы обладают
способностью противостоять этому коррозионному воздействию в два-три раза большей, чем формы с
необработанными матрицами, и после того, как коррозия достигнет определенной степени, формы можно
легко восстановить или вернуть им первоначальную эффективность путем повторной шлифовки
корродированных поверхностей в машине. Также облегчается извлечение отливок из таких форм, что
позволяет значительно уменьшить или даже полностью исключить конусность стенок матрицы;
действительно, опыт еще раз показал, что все недостатки, возникающие из необходимости конусности матриц
для обеспечения извлечения, практически устраняются при использовании форм с внутренней шлифовкой.
Указанный усовершенствованный станок для внутреннего профилирования относится к известному типу, в
котором держатель режущего инструмента вращается и ограничен в перемещении по траектории,
перпендикулярной направлению его вращения, и включает в себя, по существу, главный вал с
положительным приводом, пазовые направляющие рамы, вращаемые главным валом, направляющие блоки,
установленные в направляющих рамах и несущие шпиндели, на которых установлены направляющие колеса,
неподвижные направляющие с дорожками, по которым перемещаются направляющие колеса, вал или
шпиндель, соединяющий каждую пару направляющих блоков и поддерживающий держатель режущего
инструмента, винт подачи держателя инструмента, также установленный в каждой паре направляющих
блоков, и средства для приведения в действие указанных винтов подачи.
Конструктивная форма такой машины, специально приспособленной для сглаживания или повторного
сглаживания матриц слитковых форм, показана на прилагаемых чертежах, где: Рисунок 1 представляет собой
схематическое изображение, показывающее относительное расположение основных частей машины.
Рисунок 2 представляет собой перспективный вид, иллюстрирующий общее расположение.
На рисунке 3 представлен перспективный вид детали.
На рисунках 4–8 и 41–8а показан механизм управления инструментом или режущим инструментом в
последовательности различных положений.
Данная машина включает в себя главный вал 1, вращательно установленный между центрами 2 и 3 и
несущий две пазовые рамы 4 и 5, пазы которых 6, 7, 8 и 9 соответственно снабжены направляющими 10 и 11,
причем направляющие пазов 6 и 8 соединены валом 12, а направляющие двух других пазов 7 и 9 аналогично
соединены другим валом, не показанным на чертежах.
Каждый скользящий блок несет шпиндель 13, поддерживающий направляющее колесо или диск 14, который
перемещается по заданной траектории с помощью стационарного направляющего устройства, имеющего
дорожку, соответствующую участку матрицы пресс-формы, обрабатываемому инструментом или резцом
станка. Каждый вал 12 содержит держатель инструмента 16, в котором установлен инструмент или резец 17, и
которому передается боковое или поперечное движение с помощью подающего винта 18, который
поддерживается параллельно валу 12 скользящим отверстием скользящего блока в этом валу. Этот
подающий винт приводится в действие звездообразным толкателем 19, закрепленным на удлинителе винта и
входящим в зацепление с неподвижным упорным элементом 20 на раме маклайна. Этот механизм, а также
расположение одного из направляющих колес 14 показаны в увеличенном масштабе на детальном
Соседние файлы в папке патенты