Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2376
.pdf
металлических сплавов в электропечи путем восстановления руды, содержащей металл, углеродом,
предлагалось тщательно анализировать руду с целью правильного определения ее состава и регулирования
количества углерода и других материалов, необходимых для обеспечения плавления; при этом материалы
измельчались в мелкий порошок, смешивались с водой до состояния пасты и прессовались в лепешки, и само
по себе это свойство не заявлено. На прилагаемом чертеже в вертикальном разрезе показана электрическая
печь электродного типа, пригодная для осуществления способа согласно изобретению. Электрический ток
подается в печь через один или несколько электродов 1 и проходит через шлаковую ванну 2 к нижнему
контакту 3, который в данном случае может состоять из восстановленного металла или металлического
сплава.
При использовании нескольких электродов ток предпочтительно может проходить через шлак между
электродами, без использования какого-либо нижнего электрода. В обоих случаях температура, необходимая
для процесса, достигается за счет высокой вязкости шлака. Брикеты подаются через штабели 4,
расположенные по обеим сторонам печи, и с помощью ручного или механического воздействия,
предпочтительно приложенного к отверстиям 5, проходят через каналы 6, ширина которых предпочтительно
равна ширине камеры печи, и распределяются как можно шире по всей поверхности шлаковой ванны, так что
тепло последней равномерно распределяется на подаваемые брикеты, предотвращая тем самым бурное
газообразование и разрыв брикетов. В процессе плавки может произойти растворение шлаком части
углерода, поглощенного восстановленным металлом на контактной поверхности между шлаковой ванной и
расположенным под ней восстановленным металлом.
Для предотвращения поглощения углерода уровень шлаковой ванны в печи регулируется таким образом,
чтобы невосстановленные частицы руды, которые могут быть отделены от брикетов, имели достаточно
времени для восстановления растворенным углеродом по мере их продвижения вниз по шлаковой ванне,
благодаря чему контактная поверхность между шлаковой ванной и находящимся под ней восстановленным
металлом будет практически свободна от углерода. Образующиеся в процессе газы (оксид углерода)
предпочтительно отводятся через загрузочные трубы, благодаря чему брикеты предварительно нагреваются,
а затем эти газы используются для восстановительных или нагревательных целей, или тому подобного. В
качестве практического примера применения способа согласно данному изобретению рассмотрим шихту,
содержащую 100 весовых частей руды, представляющей собой смесь оксида хрома и оксида железа,
имеющую состав 67% FeOCr2O3 (хромит) с 14,9 весовыми частями эффективного углерода в виде древесного
угля и 10 весовыми частями оксида кальция (CaO).
Эти материалы будут мелко измельчены, тщательно перемешаны и сформированы в брикеты. Удельный вес
полученных брикетов составит 1,75 при прессовании под давлением 200 кг на квадратный сантиметр и 2,15
при давлении 500 кг на квадратный сантиметр. Степень прессования будет выбрана в соответствии с
составом шлаковой ванны, форма которой, подходящая для обоих вышеуказанных давлений, будет описана
ниже. Кроме того, шихта, состоящая из 100 весовых частей рудной смеси, содержащей тот же процент
хромовой руды, 14,9 весовых частей эффективного углерода в виде антрацита и 10 весовых частей оксида
кальция (CaO), будет, конечно же, иметь более высокую удельную массу, поскольку удельная масса
антрацита выше, чем у древесного угля. При прессовании под давлением 200 кг на квадратный сантиметр
брикеты из указанного заряда приобретут удельный вес 2,15 кг/м², а при давлении 500 кг на квадратный
сантиметр удельный вес составит 2,55 кг/м².
Подходящая шлаковая ванна для использования со всеми брикетами вышеуказанных составов может иметь
следующий состав: Следует, однако, отметить, что данный анализ шлака верен только при условии
отсутствия в нем оксидов металлов. Удельный вес такого шлака составляет от 2,25 до 2,60, и при высоких
температурах шлак является текучим. При подаче брикетов с удельным весом, например, 2,15, в такую
шлаковую ванну, брикеты будут плавать на поверхности и, следовательно, не будут опускаться ниже уровня
шлаковой ванны. Однако в процессе восстановления удельная масса брикетов увеличивается за счет
восстановления оксидов металлов, при этом углерод и кислород уходят в виде монооксида углерода (CO).
Это увеличение удельной массы брикетов может быть настолько значительным, что они опустятся ниже
поверхности шлаковой ванны, что вызовет кипение в шлаке. Чтобы избежать этих неудобств, следует
увеличить соотношение между процентным содержанием оксида магния (MgO) и оксида кальция (CaO) в
шлаке, сохраняя при этом ту же степень силикатизации, благодаря которой шлак становится вязким.
Очевидно, что изобретение не ограничивается описанной выше конструкцией печи, поскольку для
осуществления процесса может быть использована любая подходящая печь. Изобретение не ограничивается
перечисленными выше в качестве примера материалами или веществами; напротив, оно включает все
металлы и металлические сплавы, проявляющие тенденцию к поглощению углерода. Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214656.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214656&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214656A
[]
Транспортные средства. Усовершенствования, касающиеся привода велосипедов и аналогичных
транспортных средств. Король Бельгии, из Флерон-лез-Льежа, Бельгия, настоящим заявляет о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к механизму для привода велосипедов и аналогичных
транспортных средств, в котором движение седла или сиденья относительно основной рамы велосипеда или
подобного транспортного средства предназначено для передачи движущей силы транспортному средству, и
данное изобретение, в частности, относится к типу, в котором седло или сиденье установлено на стойке,
которая качается вокруг оси, расположенной в нижней части основной рамы, таким образом, что качательное
движение предназначено для передачи вращения кривошипному валу и, следовательно, ведущему колесу.
Настоящее изобретение отличается от предыдущих предложений подобного рода тем, что стойка шарнирно
закреплена и качается вокруг оси, соосной с осью шпинделя, на котором расположены педальные кривошипы,
с помощью которых транспортное средство приводится в движение преимущественно за счет педалирования.
В качестве примера, на прилагаемых к настоящей заявке чертежах представлена фигура 1, демонстрирующая
вид сбоку рамы велосипеда, на которой установлено данное устройство. Рисунок 2. Вид сбоку и в большем
масштабе приводного механизма шпинделя кривошипно-шатунного механизма. На рисунке 3 представлен
подробный вид пружины, расположенной в верхней части неподвижной рамы. На рисунках 4 и 13
представлены подробные изображения частей или механизмов, показанных на рисунках 1 и 2. Опора седла 1
вращается вокруг кронштейна 4 32 на вилке 33, при этом кронштейн выступает в качестве точки опоры.
Верхний конец опоры седла 1 располагается между разделительной частью 34 неподвижной рамы 2
велосипеда (см. рис. 1). В неподвижной трубке 3 рамы 2 закреплена пружина 4, один конец которой
прикреплен к указанной трубке, а другой конец прикреплен к детали 5, к которой также прикреплена другая
пружина 6; внутри которой прикреплен стержень 7. Этот стержень 7 крепится с помощью ножки или выступа 8
к трубке 1 опоры седла, а конец 35 пружины 6 упирается в основание, расположенное на стыке трубки 3 и
рамы 2 (см. рисунок 1).
Из этого следует, что вес велосипедиста постоянно стремится растянуть пружины 4 и 6 и заставить трубу 1
качаться назад, в то время как амортизаторы возвращают эту трубу 1 вперед, при этом пружина 6 действует
как амортизатор. В то же время следует понимать, что опора седла 1 подвергается ряду колебаний справа
налево и наоборот, колебания которых могут усиливаться по желанию велосипедиста при опоре на руль
велосипеда. На оси 25 кривошипно-шатунного механизма закреплено храповое колесо 26, вокруг которого
расположено свободно плавающее кольцо 14, имеющее отверстие 24 и выступ 15, назначение которого будет
объяснено позже. По обеим сторонам этого кольца расположены фланцы или щеки 23 (см. рисунки 2 и 13)
корпуса редуктора, в котором заключен механизм. На корпусе редуктора, в точке 36, закреплен конец
пружины, например, пружины 10, на конце которой, в точке 11, прикреплен конец цепи 13, другой конец
которой прикреплен к небольшому крюку 27, входящему в зуб 28 собачки 16.
Эта защелка соединена в точке 18 с выступом 15 кольца 14 через отверстие 24, в которое выступает носик 19
защелки и входит в зацепление с храповыми механизмами колеса 26. Та же самая собачка 16 соединена в
точке 17 с концом цепи 12, другой конец которой закреплен в точке 22 на рычаге 20, поворачивающемся в
точке 21 вокруг оси, соединяющей два фланца 23 корпуса редуктора. К разветвлениям 33 точки опоры
седловидной опоры крепятся поперечные балки 30, которые образуют упор для частей 37 фланцев или
боковых частей рычага 20 (см. рис. 11). Как пояснялось выше, действие происходит следующим образом: -
Опора седла поворачивается на кронштейне 32 (рис. 11) в направлении стрелки x (см. рис. 1 и 2), при этом
поперечные балки 30 упираются в части 37 рычага 20, что определяет вращение последнего вокруг оси
вращения в точке 21 и, следовательно, перемещение вдоль направления стрелки b на конце рычага 20. Таким
образом, на цепь 12 оказывается тяга, а затем на собачку 16, которая этим движением смещает кольцо 14 и,
несмотря на сопротивление цепи 13, растягивает пружину 10.
Поскольку носик собачки входит в зацепление с зубьями колеса 26, последнее смещается в том же
направлении и, таким образом, передает движение на вал 27 кривошипно-шатунного механизма. Когда
движение опоры седла 1 прекращается при ее возвращении, вступает в действие возвратная цепь 13,
заставляя собачку колебаться вокруг оси 18 и тем самым позволяя носику 19 занять другое положение, чтобы
быть готовым снова двигаться под действием повторяющихся колебаний опоры седла в направлении стрелки
x. Предпочтительно, чтобы конец трубки 3 располагался близко к седлу, имел круглую форму и радиус, центр
которого находится на оси кривошипно-шатунного механизма. Также с помощью простого болта опору седла
можно закрепить в соответствующем месте на верхней части рамы. Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214657.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214657&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214657A
[]
Улучшение методов извлечения цинка методом электролиза.
Мы, компания ELECTROLYTIC ZINC COMPANY OF AUSTRALASIA LIMITED, расположенная по адресу: Collins
House, 360, Collins Street, Melbourne, Victoria, Australia, должным образом зарегистрированная в соответствии
с законодательством штата Виктория, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к извлечению цинка методом электролиза и, в частности, к электролитическому извлечению цинка
из растворов сульфата цинка, полученных путем выщелачивания обожженных цинковых руд разбавленной
серной кислотой или отработанным электролитом. При извлечении цинка методом электролиза обычно
проводят электроосаждение цинка из растворов цинка (например, сульфата цинка) на алюминиевых катодах,
при этом ячейки снабжены свинцовыми анодами. Было установлено, что эти алюминиевые катоды
подвержены коррозии, особенно при концентрации выше уровня раствора, и, следовательно, срок службы
указанных катодов в той или иной степени предопределен.
Было предпринято множество попыток преодолеть эту трудность, и методы, предложенные в предыдущем
британском патенте № 136151, были успешно применены. Целью данного изобретения является внесение
определенных усовершенствований в вышеупомянутый электролитический процесс извлечения цинка,
которые включают использование улучшенной формы катода, столь же эффективного для электроосаждения
цинка, как и используемые в настоящее время катоды, но в то же время гораздо более устойчивого к
коррозии, особенно к воздействию кислотных аэрозолей выше уровня раствора, что значительно продлевает
срок службы катодов по сравнению с катодами, используемыми в настоящее время. Для электроосаждения
цинка предложены электроды из алюминиевого сплава. Целью настоящего изобретения является создание
катодов для извлечения цинка методом электролиза, которые представляют собой сплав алюминия и
кремния. Мы обнаружили, что добавление определенной доли кремния к алюминиевому слитку, из которого
прокатывается лист, используемый в качестве катода, не влияет на эффективность катода в части осаждения
цинка, в то время как, с другой стороны, коррозия подавляется.
Относительное соотношение алюминия и кремния в сплаве, из которого изготавливаются эти катоды,
определяется природой растворов, плотностью тока и другими условиями, сопутствующими
электролитическому процессу извлечения цинка, и мы не ограничиваемся какими-либо точными пропорциями.
Мы обнаружили, что катоды, состоящие из сплава алюминия и кремния, содержащего 10% кремния, показали
лучшие результаты по сравнению с катодами, используемыми в обычных условиях. Этот сплав, содержащий
10% кремния, не такой хрупкий, как сплав с более высоким содержанием кремния, поэтому можно
использовать более тонкие листы. Однако, с положительными результатами были использованы
алюминиево-кремниевые сплавы, содержащие кремний в других пропорциях, варьирующихся от 5% до 15%.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214658.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214658&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214658A
[]
Усовершенствования в компрессорах смазочных материалов. Мы, компания TECALEMIT LIMITED,
расположенная по адресу: Литтл-Портленд-стрит, 10, Лондон, британская компания, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям компрессоров
смазочных материалов и, в частности, касается создания компрессора смазочных материалов,
предназначенного для использования в качестве части системы подачи смазочного материала под высоким
давлением к подшипникам. Известные системы такого рода, как правило, включают в себя множество
фитингов или ниппелей, предназначенных для крепления к смазываемым подшипникам, и компрессор,
предназначенный для последовательного соединения с указанными фитингами или ниппелями и включающий
средства для подачи смазочного материала под высоким давлением в эти фитинги. К числу целей
изобретения относится создание компрессора для указанных целей, имеющего нагнетательный трубопровод,
снабженный средствами для герметичного соединения с фитингом, а также средствами, позволяющими
снижать давление на смазочный материал в нагнетательном трубопроводе и соединительном элементе, так
что при отсоединении соединительного элемента от фитинга смазочный материал не будет случайно или
нежелательно вытекать из него.
Ещё одной целью является создание компрессора описанного типа, включающего в себя цилиндр низкого
давления, который можно легко и быстро заполнить после извлечения из него содержимого. Ещё одной целью
является создание компрессора, подобного описанному, в котором цилиндр низкого давления снабжен
толкателем (который сам по себе не заявлен в патенте), предпочтительно приводимым в действие
атмосферным давлением, при этом цилиндр низкого давления может быть отсоединен от цилиндра высокого
давления и реверсирован относительно него, что позволяет ускорить заполнение цилиндра низкого давления;
а также создание компрессора описанного типа, который прост по конструкции, экономичен в производстве и
удобен в эксплуатации. Согласно настоящему изобретению, в компрессоре смазочного материала, имеющем
поршень, возвратно-поступательно установленный в цилиндре, и клапан, предотвращающий возврат
смазочного материала в цилиндр, предусмотрены средства для снижения давления на смазочный материал
вне клапана, т.е. в нагнетательном или подающем трубопроводе компрессора.
Изобретение также включает в себя устройство, состоящее из клапана и сквозного поршня, предназначенное
для осуществления этого снижения давления. Предпочтительно, средства понижения давления приводятся в
действие посредством жесткого или интегрального соединения с поршнем компрессора. Кроме того,
изобретение предусматривает усовершенствованную и удобную форму компрессора смазочного материала,
как описано ниже, со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором изображен один из вариантов
осуществления изобретения, показанный в вертикальном центральном разрезе. Представленный на
прилагаемом чертеже вариант осуществления данного изобретения включает в себя цилиндр низкого
давления 1, один конец которого снабжен крышкой 2, имеющей в основном круглую форму и два
концентрических кольцевых ребра 68 и 69, выступающих с одной его стороны. Кожаная чашка или прокладка
70 зажимается к внешней поверхности ребра 69 с помощью зажимного стержня 71 и винтов 72. Данная
прокладка снабжена фланцем, предназначенным для образования герметичного соединения с любым концом
цилиндра низкого давления 1, который, как будет описано позже, можно перевернуть, чтобы обеспечить
герметичное соединение любого из концов с прокладкой 70.
Для закрытия противоположного конца баллона низкого давления 1 предусмотрена крышка 10, которая
плотно прилегает к баллону и снабжена вентиляционным отверстием 73, позволяющим оказывать
атмосферное давление на содержимое баллона низкого давления. Крышка 10 снабжена центральным
отверстием для установки гайки 74, которая вращательно установлена в отверстии и снабжена рукояткой 75, с
помощью которой ее можно вращать. Гайка 74 надежно закреплена на внешнем конце зажимного стержня 4,
внутренний конец которого снабжен резьбой для соединения с внутренней резьбовой втулкой 83,
выступающей из внутренней поверхности затвора 2 концентрично относительно кольцевых ребер 68 и 69.
Вокруг зажимного стержня 4 расположена направляющая трубка 76, на которой скользящим образом
установлен толкатель 5, имеющий дискообразную форму и предпочтительно изготовленный из дерева.
Диаметр этого толкателя предпочтительно должен быть таким, чтобы между стенкой цилиндра низкого
давления и периферией толкателя оставался небольшой зазор.
Затвор 2 снабжен поперечно расположенным отверстием 3, внутренний конец которого расширен для
образования клапанной камеры 18. Внутри клапанной камеры 18 расположен третий цилиндр 77, к одному
концу которого прикреплен волоконный клапан 19, предназначенный для прилегания к седлу клапана,
образованному выступом в месте расширения канала 3. Сжимающая пружина 21 окружает третий цилиндр 77.
Один конец этой пружины упирается в выступ, образованный на третьем цилиндре, а другой конец упирается
в резьбовую пробку 78, закрывающую наружный конец клапанной камеры 18. На наружном конце третьего
цилиндра 77 образованы прорези 79, благодаря чему, когда этот цилиндр находится в своем крайнем
положении, его канал все еще будет сообщаться с клапанной камерой. Меньшая часть канала 3 образует
цилиндр высокого давления, который сообщается с цилиндром низкого давления 1 через отверстия 35.
Поршень 13, установленный в цилиндре высокого давления, имеет возвратно-поступательное движение и
снабжен цилиндрическим удлинителем или плунжером 80, который проходит через соответствующее
отверстие в клапане 19 и входит в отверстие цилиндра 77.
Для возвратно-поступательного движения поршня 13 предусмотрен рычаг 15, один конец которого соединен с
верхним концом раздвоенного звена 16, а другой конец снабжен подходящей рукояткой. Нижний конец звена
16 соединен с кронштейном 17, выступающим из затвора 2. Рычаг 15 шарнирно соединен своими концами с
головкой или крышкой 14 плунжера 13. Клапанная камера 18 снабжена гибким выпускным трубопроводом 24,
свободный конец которого снабжен соединительным элементом 48 известной конструкции, посредством
которого может быть установлено герметичное соединение с известным типом фитинга или ниппеля 81,
закрепленного на подшипнике, подлежащем смазке. Разумеется, можно использовать любой тип соединения
с соответствующим фитингом; показанный пример является лишь образцом общепринятой практики. При
работе усовершенствованного компрессора соединительный элемент 48 крепится к фитингу 81, после чего
оператор нажимает вниз на рычаг 15. После этого смазка из цилиндра высокого давления будет вытеснена
через обратный клапан 19 в камеру клапана и выведена через выпускной трубопровод 24 в штуцер 81.
Длина поршня такова, что когда рычаг 15 находится в самом нижнем положении, клапан 19 соприкасается с
внутренним концом поршня 13 и открывается им, так что когда оператор поднимает рычаг 15 вверх, клапан 19
остается в контакте с концом поршня 13 до тех пор, пока клапан не встанет на место. Продолжительное
движение поршня 13 вверх создает полный вакуум в камере высокого давления, так что, когда конец поршня
начинает выходить за пределы отверстия 35, атмосферное давление, оказываемое на внешнюю поверхность
толкателя 5, заставит толкатель 5 двигаться внутрь и выталкивать смазку из цилиндра низкого давления 1 в
цилиндр высокого давления до тех пор, пока последний не будет практически полностью заполнен. После
этого компрессор готов подавать смазку на другой подшипник. Внутреннее движение поршня 13
сопровождается соответствующим движением цилиндра 77, и после того, как клапан 19 открывается,
выравнивая давление смазки с обеих сторон этого клапана, этот клапан соприкасается с концом поршня 13,
как только тот выступает за седло клапана.
В этом положении поршня 13 и цилиндра 77 плунжер 80 практически полностью заполняет отверстие
цилиндра 77. После этого, когда оператор изменяет направление движения рычага 15, клапан 19 и цилиндр
77 следуют за движением поршня 13 до тех пор, пока клапан 19 не сядет на посадочное место. Дальнейшее
движение поршня 13 наружу приводит к частичному отводу плунжера 80 от цилиндра 77, создавая вакуум,
который стремится втянуть смазку обратно в выпускной канал 24 и муфту 48, предотвращая тем самым утечку
смазки из муфты 48. При такой конструкции нет необходимости устанавливать клапан в муфте 48 для
автоматического предотвращения утечки смазки при ее отсоединении от фитинга. Когда длительная работа
компрессора приводит к тому, что толкатель 5 перемещается внутрь до тех пор, пока не упрется в головки
винтов 72 или иным образом не будет предотвращено его дальнейшее перемещение внутрь, оператор,
повернув рукоятку 75, может отсоединить зажимной стержень 4 от выступа 83, чтобы снять крышку 10 с
внешнего конца цилиндра 1.
Затем оператор может либо заправить баллон низкого давления 1, не снимая его с крышки 2, либо снять
баллон низкого давления и заправить его самостоятельно. В любом случае, после заполнения цилиндр
переворачивается с одного конца на другой, чтобы толкатель 5 оказался на внешнем конце цилиндра. То, что
ранее являлось наружным концом цилиндра, вставляется между фланцем прокладки 70 и кольцевым ребром
68. Затем стержень 4 можно вставить через направляющую трубку 76, которая удерживается на месте с
помощью окружающей ее смазки. Таким образом, эта направляющая трубка служит для направления стержня
4 в резьбовое отверстие в выступе 83. Он также служит ориентиром для последователя 5. На чертеже
расстояние между стержнем 4 и направляющей трубкой 76 несколько преувеличено. При повороте ручки 75 в
нужном направлении крышка 10 может быть снова зафиксирована на внешнем конце цилиндра 1, а
последний, в свою очередь, фиксируется на затворе 2. Предусмотрены две опоры, которые являются
неотъемлемой частью противоположных сторон корпуса 2 и могут быть прикручены болтами или иным
способом закреплены на подходящей платформе 82 для поддержки компрессора.
Хотя были описаны детали конструкции предпочтительного варианта осуществления изобретения, следует
четко понимать, что изобретение не ограничивается этими деталями конструкции, а допускает другие
адаптации и модификации в рамках его объема.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214659.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214659&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214659A
[]
Полная спецификация.
Порядок обеспечения надлежащего раскрытия рыболовных сетей.
Я, Ив Ле Приёр, проживающий по адресу: улица Пернети, 61, Париж, Франция, гражданин Французской
Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
рыболовным сетям тралового типа.
В сетях такого типа, имеющих небольшие размеры для удержания горловины открытой, часто принято
устанавливать у основания челюстей и поперечно направлению движения сети тяговую часть, обычно
называемую «шестом», которая тянется по дну, в то время как верхняя часть челюстей или тяговый трос
снабжены поплавками. В частности, известно использование таких поплавков, заполненных воздухом, а
иногда в сетях такого типа трос снабжен по всей своей длине надувной воздушной трубкой, обеспечивающей
раскрытие сети.
Однако использование жесткого шеста невозможно в случае существующих больших траловых сетей, ширина
которых часто достигает тридцати метров. Поэтому необходимо использовать полностью гибкие зажимы,
которые обычно удерживаются в открытом положении с помощью различных досок или панелей. Согласно
изобретению, раскрытие такой гибкой челюсти обеспечивается эластичной трубкой, накачанной воздухом,
которая закреплена на болтовом тросе по всей его длине. Известно, что в случае удлиненной упругой трубки,
закрытой с обоих концов, концы расходятся друг от друга, и трубка стремится стать прямолинейной, подобно
согнутой прямой пружине. Эта трубка удерживает горловину сети открытой, избегая недостатка жесткой рамы
у основания сети.
Концы указанной трубки предпочтительно соединять между собой с помощью гибкого шнура или поперечной
распорки, которая ограничивает их разъединение и, благодаря своей гибкости, лишена недостатков жесткой
рамы. Кроме того, чтобы избежать волочения указанного шнура по земле, шнур может быть расположен на
фиксированной высоте над дном.
Описание фолле-инь, вместе с прилагаемыми чертежами, приведенными в качестве примера, демонстрирует
вариант осуществления указанного изобретения, применимый к рыболовной сети большого размера.
Привет. На рисунке 1 представлен перспективный вид сети, буксируемой рыболовным судном. На рис. 2
показан боковой вид сетки, а на рис. 3 — фронтальный вид. На рис. 4 представлено поперечное сечение
надутого каркасного элемента.
В данном примере сеть 1 буксируется обычным способом судном 2 с помощью двух тросов 3 и 4, которые
прикреплены соответственно к опорам 5 и 6, закрепленным на внешних концах сети. Трос 7 сетки расположен
в плоскости, представляющей собой перпендикулярное сечение сетки, а не в виде выступа, обращенного
назад, как в известных типах. К указанному болту тросу подходящим образом прикреплена гибкая
герметичная трубка 8, имеющая соответствующее поперечное сечение и хорошо накачанная, концы трубки
прикреплены соответственно в точках 9 и 10 к опорам 6 и 5. Трос 7 соединен с каждым буксировочным
кабелем 3 и 4 прядями, такими как 12, 13, 14, длина которых такова, что трос 7 будет удерживаться в
вышеупомянутой плоскости сети 1, с которой он используется. Как и в известных типах, нижняя часть сетки
снабжена бортиком 15, который имеет соответствующий вес.
В этой конструкции, когда трубка 8 достаточного поперечного сечения соответствующим образом надута, она
стремится принять полукруглую форму, как показано на рис. 5, и действует подобно прямой пружинной
полосе, которая была приведена в полукруглую форму за счет натяжения, и будет поддерживать сетку в
полностью открытом состоянии при условии, что поперечное сечение трубки и давление достаточны. В
некоторых случаях, чтобы предотвратить чрезмерное растяжение трубки 8, которое привело бы к разделению
опор 5 и 6, но обрушило бы верхнюю часть устья сетки, концы 9 и 10 трубки предпочтительно соединять
между собой поперечным распорным элементом 11. Пряди 12, 13, 14, прикрепленные к буксировочному тросу
3, служат для предотвращения опрокидывания трубки 8 и болтового троса назад.
Если упругий эффект трубки 8 будет достаточным, то не потребуется использовать разделительные доски
для раскрытия сетки в направлении ширины.
Но если трубка In-Sated 8 в меньшей степени действует как пружина, то к ней можно добавить обычное
расположение плат, и размер последних можно уменьшить. Как правило, доски не следует устанавливать на
концах устья сети или на небольшом расстоянии от него, поскольку в этом случае растягивающее действие
досок будет стремиться опустить трос лодочного болта на дно при отсутствии соединения 11, поэтому доски
следует устанавливать на буксировочных тросах 3 и 4 на соответствующем расстоянии перед сетью, которое
может быть любым желаемым и достигать длины, в несколько раз превышающей длину сети. Длину канатов,
волочащихся по дну, следует рассчитывать таким образом, чтобы доски не имели тенденции отрываться от
дна.
Надувная трубка 8 может иметь любую подходящую конструкцию и может состоять, например, из одной
трубки, изготовленной из каучука и брезента, прочность которой достаточна для того, чтобы выдерживать
внутреннее давление, соответствующее максимальной глубине, на которой происходит рыбалка, или из
оболочки 16, изготовленной из брезента или сетки и содержащей множество небольших трубок из каучука 17,
расположенных параллельно, как показано на разрезе на рис. 4.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. К болтовому тросу крепится рыболовная сеть волочительного типа с гибкими губками,
включающими надувную эластичную трубку, концы которой имеют тенденцию расходиться в стороны, при
этом жесткое соединение между указанными концами отсутствует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214660.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214660&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214660A
[]
Улучшения в куклах. Компания «Альбрехтштрассе, Вальтерсхаузен, Тир, Германия, производитель, 2,
настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к ходячим куклам, в которых
движение конечностей вызывает движение головы, и в которых, как это было до сих пор предусмотрено,
предусмотрены два отдельных и независимых шарнира: один для движения ног при ходьбе, а другой для того,
чтобы ноги можно было привести в правильное положение, когда кукла находится в сидячем положении».
Последний сустав обычно располагался на внешней стороне тела куклы. В этих условиях создание больших
кукол, так называемых «кукол-младенцев», с механизмом ходьбы оказалось нецелесообразным, поскольку не
существовало подходящего шарнирного устройства, которое можно было бы разместить внутри куклы и
которое позволяло бы как ходить, так и приводить ноги в нужное положение, когда кукла должна была сидеть.
Настоящее изобретение относится к механизму вращательного или поворотного соединения для
кукол-ходоков, младенцев и подобных им, в котором предусмотрено единое устройство, включающее два
поворотных механизма внутри тела куклы, причем конструкция позволяет как двигать конечностями для
ходьбы, так и устанавливать их в подходящие положения для сидячей позы куклы; в последнем случае также
добавлены средства для фиксации конечностей в различных необходимых положениях. На прилагаемом
чертеже показан шарнирный механизм для ходьбы, а также для изготовления кукол-младенцев и подобных им
кукол в соответствии с изобретением, и в качестве примера проиллюстрированы различные варианты
конструкции. На рис. 1 представлен частичный разрез нижней части тела куклы, в которой эта нижняя часть
выполнена с изогнутыми поверхностями. На рис. 2 представлен аналогичный вид, на котором нижняя часть
корпуса снабжена полыми углублениями, в которых расположены ноги. На рис. 3 показана нижняя часть тела
куклы-младенца, частично в разрезе, с другим типом шарнирного соединения.
На рис. 4 представлен вид сверху на последний упомянутый шарнир. Нижняя часть а тела куклы-младенца
выполнена, согласно конструкции, показанной на рис. 1, в виде изогнутых или цилиндрических элементов, а b
представляет собой паз, через который проходит соединительный стержень c механизма управления ногами.
В конструкции, показанной на рис. 2а, имеются гнезда, в которых ножки приводятся в движение с помощью
шариков d, что позволяет осуществлять необходимое движение вперед и назад без каких-либо специальных
несущих приспособлений. В каждом случае ноги можно повернуть в нужное положение относительно нижней
части тела куклы. Стержень e механизма шагания снабжен на нижнем конце пластиной el, которая примыкает
к аналогичной по форме пластине c соединительного элемента c, обеспечивающего движение. Пластины
могут быть закреплены на шпинделе, проходящем через них, как показано на рис. 1, или они могут быть
соединены штифтами f или болтами, такими как m (рис. 3), так что они могут вращаться относительно друг
друга. g — это изогнутая пружина, закрепленная на кронштейне n и создающая необходимое натяжение или
давление на части соединения.
Для того чтобы ноги куклы оставались в любом желаемом положении, когда она сидит, шарнир также
выполнен в виде «защелкивающегося соединения». С этой целью на внутренней поверхности элемента c
имеются равномерно расположенные пазы h, в которые соответствующие штифты i на пластине e входят при
повороте ножки в различные положения. При движении во время ходьбы стержень e и соединительный
элемент c находятся на одной прямой. В конструктивном варианте, показанном на фиг. 3 чертежа, нога
снабжена наклонной поверхностью, которая соприкасается с аналогично наклонной поверхностью на теле
куклы. k представляет собой соответственно изогнутую соединительную деталь, прикрепленную к ноге и
являющуюся неотъемлемой частью пластины l. В этом месте пластина e, имеющая аналогичную форму,
прилегает к рабочей части e, и в ней имеются углубления i. Пластина e приспособлена для фиксации в
нужном положении при повороте ноги. Приложите необходимое натяжение к соединению, которое
осуществляется болтом и гайкой m с достаточным зазором, позволяющим относительное перемещение
между деталями e и l.
Шарнирное соединение, сконструированное, как описано ранее, подходит не только для движений ног, но и
может применяться для рук кукол, где руки приводятся в движение вручную или механическим способом. В
конструкции, разработанной по изобретению, полностью отсутствуют отверстия, которые ранее были
необходимы для ног и механизма передвижения куклы, поскольку суставы расположены внутри тела куклы, а
ноги шарнирно закреплены непосредственно на этом теле. Для шарнирных конечностей кукол ранее
предлагалось прикреплять металлические полоски к соединяемым частям и поворачивать эти полоски
вместе, образуя шарнир, при этом одна из частей имела ряд углублений, а другая — зацепляющий выступ;
пружина прижимала части в зацепление, так что конечность могла фиксироваться в различных положениях и
автоматически удерживаться в них с жесткостью. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214661.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214661&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214661A
[]
Усовершенствования, касающиеся голов кукол. Производитель, проживающий по адресу: Альбрехтштрассе,
Вальтерсхаузен, 2, Тур, Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и Данное
изобретение, которое будет подробно описано и подтверждено следующим утверждением: Настоящее
изобретение относится к ходячим куклам, головы которых приводятся в движение при ходьбе, и относится к
способу крепления голов таких кукол. В случае с ранее созданными ходячими куклами голова была жестко
Соседние файлы в папке патенты