Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_2346

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
232 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214066.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214066&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214066A
[]
Радиаторы или другие теплообменные устройства. Усовершенствования в производстве труб с жаберными
пластинами для использования в радиаторах. Я, Роберт Джей, проживающий по адресу: Холланд Роуд, 46,
Радфорд, Ковентри, графство Уорик, инженер, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что суть
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к трубам с жаберными
пластинами для использования в радиаторах или других теплообменных устройствах, и его целью является
упрощение и ускорение производства, а также существенное снижение стоимости сборки и крепления
жаберных пластин к трубе. Согласно изобретению, жабры выполнены цельными из металлической полосы,
которая имеет прорезь или выемку вдоль противоположных краев, причем прорезь сначала проходит внутрь,
а затем вдоль полосы, образуя язычки, которые можно загнуть вверх от поверхности полосы, чтобы
соединиться со стенками трубки и, при желании, прикрепить к ним, например, припоем и тому подобным
способом. Таким образом, между краями язычков, образованных на противоположных сторонах полоски,
создается пространство, и вдоль этого пространства трубка проходит в торце, так что жабры можно быстро
установить на трубку.
При формировании язычков предпочтительно, чтобы щель сначала проходила прямо внутрь, а затем вдоль
полоски по пути, приспособленному после того, как язычок согнут вверх, к поперечному сечению трубки, с
которой предполагается взаимодействовать жабры; таким образом, для круглой трубки форма продольной
щели будет иметь конкретную круглую форму, а для любой другой формы она будет соответственно
изменена. В одном из способов осуществления изобретения полоса тонкого листового металла разрезается
через интервалы, соответствующие требуемой ширине жабр, причем разрезы с одной стороны расположены
в шахматном порядке по отношению к разрезам с другой стороны. Длина щели простирается примерно до
середины полоски, а от своего внутреннего конца она продолжается (для круглой трубки) в виде полукруглой
кривой, которая простирается почти до соседней щели. Таким образом, образуется язычок, который нельзя
загнуть на конце изогнутой части щели и который расположен в плоскости, перпендикулярной поверхности
полосы.
Это обеспечивает расположение множества жабр по всей длине полоски, расположенных в шахматном
порядке, причем отдельные жабры полностью или частично окружают трубку. Оставшаяся после
формирования язычков часть полоски напоминает извилистую полосу, которая то сужается на конце прямой
части щели, то расширяется в промежуточных участках. Если смотреть с одного конца полоски, то изогнутые
вверх язычки, образующие жабры, образуют между собой круговой проход, по которому трубку можно с
большой легкостью продеть, тем самым обеспечивая соединение жабр и одновременно равномерное
расстояние между ними. На концах полосы язычковые части имеют такую форму, что вместо того, чтобы быть
загнутыми вертикально вверх, они изогнуты по окружности вокруг трубы, охватывая ее и практически образуя
точку крепления для полосы. Станет очевидно, что полосы такого рода можно точно и недорого изготовить
методом штамповки, который также приспособлен для загибания язычков в правильное положение.
Когда жабры собраны на трубке, последнюю можно окунуть в расплавленный припой, чтобы закрепить каждую
жабру по отдельности на трубке, а также извилистую часть, соединяющую несколько жабр. В модификации
изобретения, вместо того чтобы располагать прорези на одной стороне полоски точно посередине между
прорезями на противоположной стороне, они могут быть максимально близко расположены друг к другу, не
ослабляя при этом чрезмерно промежуточную часть полоски. Таким образом, становится возможным согнуть
язычки так, чтобы они практически располагались в одной плоскости и фактически соприкасались друг с
другом со стороны трубки, противоположной той, к которой прилегает средняя часть полоски. При любом из
вышеописанных вариантов трубки, собранные в радиаторе или другом устройстве, располагаются
максимально близко друг к другу, и, следовательно, жабры на одной трубке располагаются посередине между
жабрами на соседней трубке. Таким образом, становится очевидно, что данное изобретение предлагает
чрезвычайно простой и относительно недорогой способ формирования трубок с жаберными краями, что
позволяет существенно сократить время и трудозатраты, а также соответственно увеличить
производительность.
Радиаторы или другие теплообменные устройства. Усовершенствования в производстве труб с жаберными
решетками для использования в... Я, Роберт Джей, подданный Великобритании, инженер, проживающий по
адресу: Джордж-стрит, 45, Бедфорд, ранее проживавший по адресу: Холланд-роуд, 46, Радфорд, Ковентри,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
что подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к трубам с
жаберными решетками для использования в радиаторах или других теплообменных устройствах, и его целью
является упрощение и ускорение производства, а также существенное снижение стоимости сборки и
крепления жаберных решеток к трубе. Согласно данному изобретению, жабры выполнены цельными из
металлической полосы, которая имеет прорезь или выемку вдоль противоположных краев, причем прорезь
сначала проходит внутрь, а затем вдоль полосы, образуя язычки, которые можно загнуть вверх от
поверхности полосы, чтобы они соприкасались со стенками трубки и, при желании, прикреплялись к ним,
например, припоем или подобным способом.
Таким образом, между краями язычков, образованных на противоположных сторонах полоски, образуется
пространство, и вдоль этого пространства трубка проходит в торце, так что жабры можно быстро установить
на трубку. При формировании язычков предпочтительно сначала делать прорезь прямо внутрь, а затем вдоль
полоски по траектории, которая после изгиба язычка будет соответствовать поперечному сечению трубки, с
которой предполагается взаимодействовать жабры. Таким образом, для круглой трубки форма продольных
щелей будет иметь конкретную круглую форму, а для любой другой формы она будет соответственно
изменена. В одном из способов осуществления изобретения полоса тонкого листового металла разрезается
через интервалы, соответствующие требуемой ширине жабр, причем разрезы с одной стороны расположены
в шахматном порядке по отношению к разрезам с другой стороны. Длина щели простирается примерно до
середины полоски, а от своего внутреннего конца она продолжается (для круглой трубки) в виде полукруглой
кривой, которая простирается почти до соседней щели.
Таким образом, образуется язычок, который может быть загнут вверх на конце изогнутой части щели и
предназначен для установки в плоскости, перпендикулярной поверхности полосы. Это обеспечивает
расположение множества жабр по всей длине полоски, при этом отдельные жабры полностью или частично
окружают трубки, располагаясь в шахматном порядке. Оставшаяся после формирования язычков часть
полоски напоминает извилистую полосу, которая попеременно сужается на конце прямой части щели и
расширяется в промежуточной части. Для круглой трубки, особенно для трубок малого диаметра, указанная
извилистая полоса, вместо того чтобы быть плоской, имеет форму, частично обхватывающую трубку. Если
смотреть с одного конца полоски, то изогнутые вверх язычки, образующие жабры, образуют между собой
круговой проход, по которому трубку можно с большой легкостью продеть, тем самым обеспечивая
соединение жабр и одновременно равномерное расстояние между ними. На концах полосок выступы имеют
такую форму, что вместо того, чтобы быть загнутыми вертикально вверх, они приспособлены для изгиба по
окружности вокруг трубки, чтобы обхватить ее и почти образовать точку крепления для полоски.
Станет очевидно, что полосы такого рода могут быть точно и недорого сформированы с помощью
прессования или вальцов, или их комбинации, которая также приспособлена для загибания язычков в их
правильное положение. Когда жабры собраны на трубках, последние можно погрузить в ванну с
расплавленным припоем, чтобы закрепить каждую жабру отдельно на трубках, а также извилистую часть,
соединяющую отдельные жабры. В модификации изобретения, вместо того чтобы располагать прорези на
одной стороне полоски точно посередине между прорезями на противоположной стороне, они могут быть
расположены как можно ближе друг к другу, не ослабляя при этом чрезмерно промежуточную часть полоски.
Таким образом, становится возможным так согнуть язычки, чтобы они практически лежали в одной плоскости
и фактически соприкасались друг с другом со стороны трубки, противоположной той, к которой прилегает
средняя часть полоски. При любом из вышеописанных вариантов трубки, собранные в радиаторе или другом
устройстве, могут быть расположены максимально близко друг к другу, и при необходимости жабры на одной
трубке могут быть расположены между жабрами на соседней трубке.
Для более ясного понимания данного изобретения приводится один лист чертежей, на которых в качестве
примера показано, как изготавливается полоса для круглой трубки. Рис. 1. Фрагмент металлической полосы с
прорезями вдоль противоположных краев, причем прорезь сначала идет внутрь, а затем вдоль полосы,
образуя таким образом язычки. Рис. 2. Языки а., загнутые вверх от поверхности полоски, оставляя извилистую
полосу b, которая соединяет языки а, образуя таким образом жабры. Начало полосы С можно согнуть вокруг
трубки, и таким образом она будет служить анкерным креплением. Рис. 3. На рисунке 2 показан вид сверху на
жабры, иллюстрирующий, как языки a, загнутые вверх от полоски, образуют проход d, в данном случае для
круглой трубки, которая пропускается или продевается через проход d. Извилистая полоса b слегка изогнута,
чтобы легче принимать форму трубки. Таким образом, становится очевидно, что данное изобретение
предлагает чрезвычайно простой и относительно недорогой способ формирования трубок с жаберными
стенками, что позволяет существенно сократить время и трудозатраты, а также соответственно увеличить
производительность.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214067.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214067&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214067A
[]
Усовершенствования, касающиеся секундомеров, приборов для измерения времени и тому подобного.
Я, Альфред Бишоп, проживающий по адресу: Монселл Роуд, 27, Финсбери Парк, Лондон, № 4, подданный
короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую
природу: данное изобретение относится к секундомерам, приборам для измерения времени и тому
подобному, и его целью является создание таких часов и приборов, которые могут быть либо остановлены и
автоматически перезапущены, либо остановлены и заблокированы. Настоящее изобретение включает в себя,
по существу, запорный ползун, предназначенный для размещения устройства, блокирующего часы или
прибор в остановленном состоянии, и возвратную пружину, которая автоматически срабатывает, когда
блокирующее устройство не используется или разблокируется. Удобная конструкция включает в себя
металлическую направляющую, расположенную снаружи корпуса и соединенную с тормозным механизмом
внутри корпуса, которая имеет пазы для размещения запорного устройства. Хвостовая часть запирающего
устройства закреплена на одном конце затвора, а головка остается свободной, так что при сжатии она
проходит через отверстие, расположенное относительно в затворе и гильзе.
Возвратная пружина, прикрепленная одним концом к внутренней стороне затвора, а другим — к краю корпуса,
находится в натяжении, когда затвор приводится в действие для остановки. Усовершенствования,
касающиеся секундомеров, приборов для измерения времени и тому подобного.
Я, Альфред Бишоп, проживающий по адресу: Монселл Роуд, 27, Финсбери Парк, Лондон, N. 4, подданный
короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую
природу: данное изобретение относится к секундомерам, приборам для регистрации времени и подобным
устройствам, и его целью является создание таких секундомеров, приборов для регистрации времени и
подобных устройств, которые могут быть либо остановлены и автоматически перезапущены, либо
остановлены в заблокированном состоянии. Настоящее изобретение включает в себя, по существу, запорный
ползунок, предназначенный для управления устройством блокировки часов или прибора в остановленном
состоянии, и возвратную пружину, которая автоматически срабатывает, когда блокирующее устройство не
используется или разблокируется. Удобная конструкция включает в себя металлический ползунок,
расположенный снаружи корпуса часов и соединенный внутри корпуса с тормозом-фиксатором, запорным
механизмом и возвратной пружиной. Когда ползунок опускается примерно наполовину, срабатывает
стопорный тормоз; при отпускании ползунок возвращается в исходное положение с помощью возвратной
пружины, и тормоз отключается.
Фиксатор закреплён одним концом на затворе, продолжается вдоль внутренней стороны корпуса часов за
удобно расположенным штифтом и срабатывает только тогда, когда затвор опущен до упора. Она
фиксируется собственным натяжением за указанным штифтом и освобождается при небольшом нажатии
ползунка вверх.
Музыкальные инструменты и тому подобное. Усовершенствования в области секундомеров и приборов для
измерения времени. Я, Альфред Бишоп, проживающий по адресу: Монселл Роуд, 27, Финсбери Парк, Лондон,
N. 4, подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к стопорному механизму для часов, приборов для измерения времени и тому
подобного и имеет своей целью создание таких секундомеров, приборов для измерения времени и тому
подобного, которые могут быть либо остановлены и автоматически перезапущены, либо остановлены и
заблокированы для сохранения режима остановки. Настоящее изобретение включает в себя, по существу,
запорный ползунок, предназначенный для размещения и управления устройством блокировки баланса часов
или прибора, и возвратную пружину, которая автоматически приводит ползунок в действие, когда
блокирующее устройство не используется или освобождается после использования. На прилагаемом
чертеже, фиг. 1, показан вид в плане запорного затвора, относительно расположенного в нужном положении.
На фиг. 2 показан вид в плане направляющей, стопорного штифта, тормозного упора и управляющей
пружины, выполненных в соответствии с данным изобретением. На рис. 3 показан вид салазок в рабочем
положении. На всех изображениях схожие части отмечены одинаковыми буквенными обозначениями. На фиг.
1, иллюстрирующей запорный механизм и его компоненты, установленные в основной части средней полосы
конструкции, предназначенной для размещения часового механизма или прибора для измерения времени,
обозначены: а) металлический затвор, предназначенный для управления стопорным тормозом с помощью
выступа с утолщением, проходящего через отверстие в корпусе; в) стопорный тормоз; б) возвратная пружина;
г) стопорный штифт; д) стальная пружина-фиксатор, закрепленная на корпусе с помощью винта на конце, в то
время как на свободном конце стальной выступ выступает через отверстие, расположенное относительно в
корпусе. На рис. 1 показана направляющая в нерабочем положении, тогда как на рис. 2 и 3 возвратная
пружина находится под натяжением, а направляющая удерживается в нужном положении фиксирующим
штифтом, зацепляющимся за выступ фиксатора.
Способ, используемый для временной остановки часов, заключается в перемещении ползунка А вниз, когда
штифт Д касается выступа фиксатора Е, стопорный тормоз С приводится в контакт с балансом часов,
останавливая его движение до тех пор, пока ползунок А не будет освобожден, после чего пружина В
возвращает ползунок в исходное положение, снимая стопорный тормоз. Метод, используемый для блокировки
ползунка и остановки часов до их освобождения, аналогичен описанному ранее, только штифт d вдавливается
в выступ фиксатора e, как показано на рисунках.
2
& 3. Давление вверх на ползунок a разблокирует штифт d, и ползунок автоматически возвращается в
нерабочее положение с помощью возвратной пружины b. Возвратная пружина b имеет спиральную форму и
изготовлена из закаленной стали. Она крепится к скользящей части a с помощью стопорного винта d, а на
другом конце фиксируется коническим стальным штифтом, проходящим через верхний и нижний фланцы
обоймы корпуса. Стопорный тормоз c представляет собой стальной рычаг необычной формы, также
закрепленный на направляющей a с помощью стопорного винта d; его свободный конец выдвигается, чтобы
достичь баланса часов при перемещении направляющей a с этой целью. Мне известно о предложении
использовать пневматический шар или механическое устройство для автоматической остановки часов; однако
следует понимать, что настоящее изобретение не имеет отношения к этому методу, и никаких претензий на
него не предъявляется и не предполагается предъявлять. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214068.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214068&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214068A
[]
Усовершенствования, касающиеся кругловязальных машин. Я, Эрих Барт, проживающий по адресу:
Цшопауэр трассе, 66, Хемниц, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Целью настоящего изобретения является предоставление средств, позволяющих удобно
изготавливать плоский кусок двухслойного трикотажного полотна с помощью кругового вязального станка. Две
стенки ткани изготавливаются известным способом с помощью двух иглодержателей и двух нитей, которые
перекрещиваются через определенные интервалы между иглодержателями, так что материал становится
ячеистым, а если нити разного цвета, то и полосатым. Для продольного разделения обычного
цилиндрического полотна, производимого в кругловязальной машине, на множество частей было предложено
расположить игольный цилиндр и кулачковое кольцо таким образом, чтобы они совершали, с перерывами и
попеременно, частичные обороты в одном направлении.
Таким образом, хотя обратного движения не происходит, вязание будет продолжаться в
возвратно-поступательном направлении от одной кромки одного участка к другой, при этом для каждого
участка предусмотрен отдельный направляющий элемент для нити. Для достижения цели настоящего
изобретения в соответствии с изобретением применяется принцип попеременного вращения иглодержателя и
кулачкового механизма в одном направлении на кругловязальной машине, имеющей игольный цилиндр,
взаимодействующий с игольным диском для производства двухслойного сотового полотна, причем каждое
прерывистое вращение осуществляется в течение полного оборота, так что получается единый плоский кусок
двухслойного полотна. Механизм, используемый в соответствии с изобретением для осуществления
прерывистого движения, состоит из элемента сцепления, расположенного таким образом, что он может быть
соединен с любой из двух ведущих шестерен, одна из которых вращается с игольчатым цилиндром, а другая
— с кулачковым кольцом, — при этом такой элемент сцепления автоматически переключается с одной
шестерни на другую с помощью клиньев, соединенных с ведомыми элементами.
На рис. 1 прилагаемых чертежей представлен вид сбоку машины, частично в разрезе, частично в проекции, а
на рис. 2 показана ткань, полученная в результате ее работы. На рис. 3 представлена схема двух игольчатых
лож, при этом внешнее игольчатое ложе, хотя и имеет цилиндрическую форму, показано радиально для
удобства иллюстрации. На рисунках 4 и 5 представлены схемы кулачковых элементов, показывающие
положение регулируемых кулачков во время их движения; на рисунках 6 и 7 — аналогичные виды,
показывающие положение кулачков во время движения игольных лож; а на рисунках 8 и 9 — схемы,
показывающие различные этапы процесса вязания. На фиг. 10 показан вертикальный разрез части машины,
на фиг. 11 — соответствующий план, на фиг. 12 и 13 — виды различных используемых игл, на фиг. 14 —
схема, показывающая цилиндрическую форму ткани, которая производилась бы обычной круглой машиной, и
на фиг. 15 — схема, показывающая форму ткани, производимой машиной согласно изобретению. На рис. 16
показано устройство, используемое для реверсирования кулачков циферблата до и после каждого
перемещения циферблата.
В раме станка 1 размещено кулачковое кольцо 17, а внутри последнего — игольчатый цилиндр 8; оба
элемента вращательно расположены в раме и имеют круглые зубчатые рейки 5 и 7 соответственно.
Приводной вал 2 приводится в движение с помощью шкивов 3 и несет две шестерни 4 и 6, которые
зацепляются с зубчатыми рейками 5 и 7 соответственно и свободно расположены на валу. Между двумя
шестернями расположен муфтовый элемент 11, который скользит по валу и предотвращается от
вращательного смещения относительно него с помощью фиксатора 9. Подпружиненные болты 12 и 13,
установленные в элементе сцепления, предназначены для зацепления с углублениями в шестернях 6 и 4
соответственно, для соединения любой из них с валом в зависимости от положения элемента сцепления.
Последний управляется клином 10, расположенным между стойками 5 и 7 и взаимодействующим с клинами
21 и 22, соединенными с каждой из стоек. Клин 10 имеет выступ, который входит в зацепление с кольцевой
канавкой в элементе сцепления, и он направляется с помощью скользящей рамы 14, так что его можно
регулировать с помощью клиньев 21 и 22 для соединения любой из шестерен с ведущим валом.
На рис. 11 показан вал, соединенный с шестерней 4 для привода кулачкового кольца 17. Когда клин 21 на
рейке 5 проходит мимо клина 10, последний входит в зацепление, муфта освобождается от шестерни 4 и
входит в зацепление с шестерней 6, после чего игольчатый цилиндр 8 поворачивается до тех пор, пока муфта
снова не изменит направление вращения за счет зацепления клина 10 с клином 22. Таким образом,
кулачковое кольцо 17 и игольчатый цилиндр 8 будут вращаться с перерывами и попеременно, каждый раз
совершая полный оборот в одном и том же направлении. Кулачковое кольцо с помощью двух вертикальных
стоек несет вилку 17a, в которой установлен вертикальный шпиндель 17b. Последний расположен соосно с
игольчатым цилиндром 8. В нижней части этого шпинделя свободно расположен стрелочный диск 20, стрелки
16 которого приспособлены для взаимодействия со стрелками 18 цилиндра 8. Кулачковый диск 15,
посредством которого управляются иглы 16, прочно закреплен на шпинделе 17b и вращается вместе с
кулачковым кольцом 17. Стрелочный циферблат 20 соединен с цилиндром 8 посредством толкателей 19.
Две бобины 33 и 34 установлены на зубчатой рейке 35, соединенной со шпинделем 17b. Прижимные ролики
26 (рис. 1) установлены на платформе 27, которая посредством шестерни 28 и конических зубчатых передач
29, 30 и 31 соединена с игольчатым цилиндром 8, вращаясь вместе с ним. Одна стенка образована иглами 16,
другая — иглами 18. Кроме того, каждая пластина содержит два типа игл 36 и 37 (рис. 12 и 13), которые
управляются различными кулачковыми системами и для этой цели имеют разную длину. Один тип игл
работает с нитью из шпульки 33, а другой — с нитью из шпульки 34. Иглы расположены группами, чередуя
длинные и короткие, как показано на рис. 3. Кулачковые системы показаны на рисунках с 4 по 7. Регулируемые
кулачки A, B, C и D, которые устанавливаются с помощью направляющих 41 и 42, своим положением
определяют, следует ли приводить в действие проходящие мимо них иглы или нет. Кулачки установлены
крест-накрест таким образом, что одновременно работают одна группа коротких и одна группа длинных игл.
Таким образом, на рис. 4 и 5, где показана конфигурация при движении кулачковых элементов, длинные иглы
управляются кулачком B, а короткие — кулачком C для вязания нитями разного типа. Кулачки A и D здесь
смещены относительно траектории движения окончаний игл, так что иглы остаются неподвижными.
Последней иглой в группе игл 8-го яруса следует первая игла в группе игл 20-го яруса и наоборот, так что нить
попеременно переходит с одной стороны ткани на другую. Таким образом, если нити имеют разные цвета,
например, черный и белый, то черные полосы 44 (рис. 2) будут чередоваться с белыми полосами 43 с одной
стороны ткани, а аналогичные полосы 38 и 39 появятся с другой стороны ткани, но в шахматном порядке.
Кроме того, две стенки ткани будут соединены в местах пересечения, так что ткань будет иметь трубчатое или
рифленое поперечное сечение. Естественно, нити можно периодически менять, чтобы получить клетчатый
узор, как показано в нижней части рис. 2.
На рис. 8 показаны элементы кулачка вблизи конца его хода. Как только клин 10 будет повернут вспять
клином 21, кулачковые элементы остановятся, и игольные ложа начнут двигаться в том же направлении, в то
время как вязание будет продолжаться в противоположном направлении относительно полотна. Перед
изменением режима работы кулачки переворачиваются, так что иглы будут приводиться в движение
кулачками А и D, как показано на рис. 6 и 7. Перестановка кулачков A, B, C, D может быть осуществлена, как
показано на рис. 16, с помощью кольца 45, с которым зацепляются рычаги 46, соединенные с кулачками, так
что вращательное перемещение кольца в противоположных направлениях переводит кулачки из одного
положения в другое. Кольцо 45 соединено зубчатой передачей с сегментом 47, расположенным на одном
конце двухрычажного рычага 48, противоположный конец 49 которого предназначен для удара о неподвижный
упор в виде ролика 50. Другой, отдельно поворачиваемый рычаг 51, который также ударяется о опору,
соединен с двурычажным рычагом зубчатой передачей, чтобы поворачивать его в направлении,
противоположном тому, в котором он поворачивается при собственном зацеплении с опорой.
Циферблат останавливается при помощи двух рычагов, расположенных по обе стороны от опорного зуба, как
показано на рис. 16. Когда диск начинает двигаться, один из рычагов ударяется об упор и устанавливает
кулачки в правильное положение для вязания с помощью подвижного диска. Прежде чем циферблат снова
остановится, рычаг 51 ударяется об упор и устанавливает кулачки для вязания с помощью подвижного диска
игл. Реверсирование кулачков, приводящих в движение иглы цилиндра, осуществляется аналогичным
образом с помощью клиньев, которые непосредственно взаимодействуют с направляющими 41 и 42. На рис. 9
показаны игольчатые ложа в конце их движения, которое завершится, когда клин 22 пройдет клин 10. Хотя
иглы приводятся в движение машиной лишь пропорционально желаемой ширине ткани, элементы совершают
полный оборот между каждой сменой. Разница между двухслойной тканью, которая обычно производится на
кругловязальных машинах, и тканью, производимой машиной согласно изобретению, схематически показана
на фиг. 14 и 15: на первой фиг. показана цилиндрическая ткань, производимая в обычном режиме, а на второй
фиг. — новый продукт, представляющий собой открытый двухслойный кусок с двумя кромками.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...