Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2329
.pdf
В соответствии с изобретением, резцы и гнезда для них в держателях инструмента могут иметь круглое
поперечное сечение.
Предпочтительно, чтобы верхняя часть режущего инструмента была расширена для того, чтобы давление при
резке обеспечивало надежную фиксацию инструмента в держателе и исключало необходимость
использования винтов, шлицев или подобных приспособлений для этой цели.
Обычно режущий инструмент располагается таким образом, что его ось перпендикулярна или практически
перпендикулярна оси держателя, при этом верхняя поверхность инструмента в этом случае имеет вогнутую
форму, обеспечивающую соответствующий угол заточки режущей кромки.
Два или более таких съемных режущих элемента расположены в одном держателе.
Изобретение, как указано выше, в частности, касается поворота или возвращения в исходное положение
колесных шин железнодорожных вагонов, а также формирования или выравнивания колесных посадочных
мест или цапф осей локомотивов и железнодорожных вагонов, и будет более подробно описано в связи с
данной работой.
При проточке или повторной обработке колесных шин железнодорожных путей в соответствии с обычной
практикой для черновой обработки используется обычный режущий инструмент с закругленным концом,
который перемещается по всей ширине шины; аналогичный метод применяется при проточке цапф и опор
колесных осей локомотивов и вагонов.
Инструмент в соответствии с настоящим изобретением для выполнения рассматриваемой работы будет
включать в себя два или более съемных резца круглого сечения, расположенных в держателе инструмента,
который может быть изготовлен из любого подходящего материала, а сами резцы — из подходящей
быстрорежущей стали.
Верхние части резцов сужаются от верхней грани вниз, а нижняя часть образует хвостовик.
Верхняя грань режущих кромок, образующая режущую поверхность, слегка вогнута, чтобы обеспечить
одинаковый угол наклона по всей окружности, а радиус режущей поверхности равен радиусу шины в точке
соединения фланца с протектором.
Режущие инструменты вставляются в соответствующие гнезда, образованные в держателе инструмента, при
этом их верхняя кромка параллельна и немного выступает над верхней поверхностью держателя, а передние
кромки с обеих сторон самих инструментов срезаны.
В процессе работы держатель с закрепленными в нем резцами продвигается вглубь на необходимую глубину
и перемещается по поверхности, при этом при наличии двух резцов требуемое перемещение, очевидно,
сокращается вдвое по сравнению с тем, которое потребовалось бы при использовании одного резца.
Когда часть режущей кромки, контактирующая с обрабатываемой деталью, изнашивается, её поворачивают в
держателе в другое положение, чтобы обеспечить контакт новой части режущей кромки с обрабатываемой
деталью. Это делается по мере необходимости до тех пор, пока вся режущая кромка не износится, после чего
инструмент извлекают и перетачивают.
При описанной выше конструкции использование ключей или винтов для фиксации режущего инструмента в
держателе инструмента не требуется, и режущие инструменты можно легко извлечь, просунув их через
отверстие в нижней части держателя, в которое входит хвостовик режущего инструмента.
Для удобства держатель снабжен снизу упором или фиксатором, предназначенным для опоры на опорную
пластину и, таким образом, обеспечения дополнительной поддержки режущих элементов. Этот абатмент
также может служить в качестве регистратора, обеспечивающего автоматическое возвращение режущей
поверхности в исходное положение при снятии и установке держателя после вращения в нем фрез.
При использовании инструментов для обработки шеек валов радиус круглых фрез будет равен
соответствующему правому и левому радиусам шеек, т.е. если правый радиус шеи составляет 5 дюймов,
диаметр круглой фрезы будет равен 1 дюйму, а если левый радиус шеи составляет 1/2 дюйма, диаметр
фрезы будет равен 1 дюйму, при этом держатель инструмента изготавливается соответствующим образом.
Полная спецификация.
Усовершенствования инструментов для токарной обработки и связанные с ними усовершенствования.
Мы, Сидни Ральф Хаус, проживающий по адресу: Уиклифф Роуд, 19, Урмстон, графство Ланкастер,
подданный Великобритании, и сэр У. Г. Армстронг, компания «Уитворт и компания», «Лимитед», из Элсвик
Уоркс, Тьюкасл-он-Твин, графство Нортумберленд, компания, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к инструментам для токарной обработки, в частности, для токарной обработки или
повторной токарной обработки железнодорожных шин, осей и тому подобного, и имеет своей целью создание
усовершенствованного инструмента, в котором режущая кромка сформирована на цилиндрическом элементе,
имеющем вогнутую верхнюю поверхность, причем указанный элемент представляет собой собственно резец
или «инструмент», как его часто называют, и входит в держатель, предназначенный для крепления в обычном
инструментальном держателе. Подставка для слайда.
Изобретение включает в себя усовершенствованную конструкцию и расположение режущих элементов или
инструментов, а также держателей для них, как описано и заявлено ниже.
Обращаясь к прилагаемому листу пояснительных чертежей: на рисунке 1 изображен план, а на рисунке 2 —
боковой вид с частью в разрезе, показывающий держатель, снабженный одним режущим инструментом в
соответствии с данным изобретением.
На рисунке 3 представлен план держателя, снабженного парой таких резцов.
Одинаковые буквенные обозначения на разных изображениях указывают на одни и те же или схожие детали.
Головка или верхняя часть каждого резца имеет коническую форму, как показано на рисунке 2, от верхней
грани вниз до плеча, примыкающего к нижней части, которая образует хвостовик. Верхняя грань c режущего
инструмента, периферия v которого образует режущую поверхность. Имеет слегка вогнутую форму,
обеспечивающую равномерный верхний выступ по всей периферии, а радиус режущей поверхности в случае
обработки шины равен радиусу шины в точке соединения ее кромки с протектором. Каждый хвостовик
режущей кромки b вставляется в гнездо d в держателе инструмента e таким образом, чтобы верхняя или
режущая кромка режущей кромки была параллельна верхней поверхности держателя и предпочтительно
немного выступала над ней. Плечо режущего инструмента упирается или садится на верхнюю часть
гнездовой части держателя.
В процессе работы держатель с установленным или закрепленным в нем резцом или резцами перемещается
к обрабатываемой детали и перемещается по ее поверхности обычным способом. Когда часть режущей
кромки, контактирующая с обрабатываемой деталью, изнашивается, её поворачивают в держателе, когда она
выходит из контакта с деталью, чтобы вернуть новую часть режущей кромки в активное положение или
положение контакта с деталью. Это делается по мере необходимости, пока режущая кромка не износится по
всей окружности после извлечения инструмента или режущей кромки и её повторной заточки.
При описанной выше конструкции использование ключей или винтов для фиксации фрезы в держателе
инструмента не требуется; фрезу можно легко извлечь, выбив ее снизу через отверстие в хвостовике.
В показанном примере держатель e снабжен упором или плечом g, предназначенным для опоры на опорную
пластину и, таким образом, обеспечения дополнительной поддержки режущих элементов. Этот держатель
ahlltmerr nl также служит регистром, обеспечивающим автоматическую перенастройку режущего инструмента
или инструментов при снятии и установке держателя.
Для переворачивания или повторного переворачивания железнодорожных шин на одном держателе
установлены два резца, как показано на рисунке 3. Расстояние между центрами этих резцов таково, что при
работе один резец располагается у края протектора, а другой — в его центре; таким образом, каждый
инструмент должен пройти только половину ширины шины. Обычно шина тверже в середине протектора, но,
как уже говорилось, если направить один из режущих элементов непосредственно в это место, у шины
больше шансов выдержать работу, поскольку она холодная, а кромка не затупляется при прохождении
половины или значительной части ширины протектора до возвращения к твердому участку.
При использовании резцов для обработки цапф окружности осью радиус соответствующих верхних частей
будет равен радиусу цапф, т. е., если правый радиус цапфы составляет 5/4 дюйма, диаметр круглого резца
будет 114 дюймов, а если левый радиус цапфы составляет 112 дюймов, диаметр резца будет 1 дюйм, при
этом держатель инструмента изготавливается соответствующим образом.
Заточка всех резцов происходит с верхней поверхности c, и по мере износа резца в результате многократной
заточки под его плечо вставляются уплотнительные кольца или шайбы для поддержания правильной высоты
режущей кромки. Таким образом, обеспечивается длительный срок службы режущего инструмента.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. В инструментах для токарной обработки режущий инструмент имеет круглую
головку, сужающуюся от верхней грани к выступу, примыкающему к круглому хвостовику, причем указанный
выступ предназначен для соприкосновения с держателем инструмента, а хвостовик входит в гнездо в нем.
2.
В токарных инструментах используется комбинация со съемным и вращающимся резцом с держателем,
имеющим круглую головку, сужающуюся от верхней грани к выступу, примыкающему к круглому хвостовику,
причем указанный выступ упирается в держатель, а хвостовик входит в его гнездо, и держатель имеет упор
или выступ, предназначенный для опоры на опору для инструмента с целью правильного позиционирования
держателя на нем.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_213720.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=213720&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB213720A
[]
Регулируемые по углу наклона спинки стульев и тому подобное.
Я, Джон Эдмунд Лесли Маршалл, подданный Великобритании, проживающий в Эллерсли-Хаус, Сандиакр,
графство Дерби, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к усовершенствованиям или применимо к откидным торцам диванов, углово
регулируемым спинкам кресел и тому подобному, и его целью является обеспечение более удобных средств
для фиксации таких элементов в различных необходимых положениях. Согласно данному изобретению, к
неподвижной части, к которой шарнирно прикреплен угловой регулируемый элемент, соединены два рычага,
позволяющие им вращаться вместе с последним, а их внешние свободные концы снабжены зубьями
храпового механизма. Указанные рычаги расположены по обе стороны от регулируемого элемента, и на
последнем шарнирно закреплены две собачки, предназначенные для зацепления с зубьями храпового
механизма на соответствующих рычагах. Два фиксатора могут быть выполнены заодно с качающимся валом
или стержнем, установленным в регулируемом элементе, так что они могут одновременно перемещаться в
зацепление с зубьями на двух рычагах и из него.
Предусмотрена пружина, воздействующая на качающийся вал или стержень и обычно удерживающая собачки
в зацеплении с зубьями храпового механизма на рычагах, которые в данном случае удерживаются
относительно собачек поперечной перекладиной, являющейся частью рамы регулируемого элемента.
Указанная поперечная балка, таким образом, служит упором и удерживает рычаги вплотную к
подпружиненным фиксаторам. К качающемуся валу или планке прикреплена рукоятка, которая управляет
собачками, чтобы последние можно было поворачивать против действия пружины, и таким образом собачки
можно было отсоединить от зубьев храпового механизма, когда необходимо освободить регулируемый
элемент. Когда регулируемый элемент перемещается вокруг своего шарнира, зубчатые рейки перемещаются
вокруг своих шарниров и следуют за ним благодаря тому, что рычаги расположены между собачками и
поперечной балкой на регулируемом элементе, так что независимо от углового положения последней зубья
храпового механизма на рычагах остаются в непосредственной близости от собачек и могут быть немедленно
зацеплены ими.
Для обеспечения взаимодействия с зубьями храпового механизма на шарнирных и подвижных рычагах,
собачки выполнены и расположены таким образом, что при повороте для отсоединения их концов от зубьев
храпового механизма на рычагах, последние удерживаются в зацеплении с гладкими частями собачек,
которые входят в зацепление со свободными концами рычагов. В альтернативном варианте собачки могут
быть шарнирно прикреплены к регулируемой раме, а их внешние концы соединены между собой стержнем,
или же собачки и стержень могут быть изготовлены из одного металлического стержня, согнутого до
требуемой формы. В этом случае один конец пружины прикреплен к стержню, а другой — к регулируемому
элементу, и эта пружина обычно удерживает собачки в зацеплении с зубьями храпового механизма на
шарнирных рычагах.
Регулируемые по углу наклона спинки стульев и тому подобное. Усовершенствования, относящиеся к
откидным торцам диванов, или применимые к ним. Подданный Великобритании, проживающий в
Эллерсли-Хаус, Сандиакр, графство Дерби, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем документе.
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или применимо к откидным торцам диванов,
углово-регулируемым спинкам кресел и тому подобным изделиям, и его целью является обеспечение более
удобных средств для фиксации таких углово-регулируемых элементов в различных необходимых положениях.
Согласно данному изобретению, один или несколько рычагов с зубьями храпового механизма имеют нижние
концы, соединенные с неподвижной частью, к которой шарнирно прикреплен угловой регулируемый элемент;
верхние концы этих рычагов, которые свободны, могут, следовательно, поворачиваться только вокруг другой
точки относительно регулируемого элемента, и это движение ограничивается упором на последнем, на
котором шарнирно закреплены рычаги с собачками, нижние концы которых предназначены для зацепления с
зубьями указанного рычага или рычагов.
См. прилагаемые чертежи. На фиг. 1 показан фронтальный разрез, а на фиг. 2 — торцевой разрез,
демонстрирующий применение моего изобретения к откидной части дивана. На всех чертежах одинаковые
буквы обозначают одинаковые детали. В предпочтительной конструкции два рычага А соединены в точке А с
неподвижной частью В, к которой шарнирно прикреплен угловой регулируемый элемент С, так что указанные
рычаги А, имеющие зубья храпового механизма D, могут вращаться вместе с регулируемым элементом С, но
вокруг точки А, которая эксцентрична относительно шарнира С указанного элемента. Рычаги А расположены
по обе стороны неподвижной части В, а два фиксатора E шарнирно закреплены в точке E на регулируемом
элементе С, нижние концы которого предназначены для зацепления с зубьями храпового механизма D
соответствующих рычагов А и фиксации указанного элемента С. Два фиксатора E могут быть закреплены на
качающемся валу, установленном в подшипниках на регулируемом элементе С, или выполнены с ним в одном
корпусе, либо они могут быть шарнирно закреплены, как показано на рисунке 1, по бокам указанного элемента
С и соединены друг с другом посредством стержня F, как показано на рисунке, так что они могут
одновременно перемещаться в зацепление и из него.
При желании стержень F может быть выполнен заодно с рычагами собачки E, как показано на рисунке.
Перемещение рычагов А в одном направлении относительно регулируемого элемента С ограничивается
поперечной перекладиной H на последнем, тогда как любое перемещение в другом направлении
ограничивается рычагами храпового механизма E, которые обычно удерживаются в зацеплении с зубьями
храпового механизма D указанных рычагов с помощью пружины или пружин. Указанная поперечная балка H,
таким образом, действует как упор и удерживает рычаги A до уровня фиксаторов E, в то время как последние,
как показано на чертежах, удерживаются в зацеплении с зубьями D указанных рычагов посредством
спиральной пружины K, концы которой соединены с элементом C и балкой F, которая соединяет фиксаторы E
соответственно. К планке H прикреплена рукоятка J, соединенная с рычагами храпового механизма E, чтобы
последний можно было удобно поворачивать против действия пружины K и разъединять от зубьев D рычагов
храпового механизма A, когда необходимо освободить регулируемый элемент C. Всякий раз, когда
регулируемый элемент C перемещается вокруг своего шарнира C, рычаги храпового механизма A
перемещаются вокруг своих шарниров A и, таким образом, следуют за ним, поскольку указанные рычаги
расположены между рычагами храпового механизма E и поперечной планкой H на регулируемом элементе C,
так что независимо от углового положения последнего, зубья храпового механизма D на рычагах A остаются в
непосредственной близости от рычагов храпового механизма E и, следовательно, могут быть немедленно
зацеплены последним.
Для того чтобы рычаги храпового механизма E могли беспрепятственно работать совместно с зубьями
храпового механизма D на шарнирных и подвижных рычагах A, каждый из них имеет прямую гладкую
поверхность E, расположенную таким образом, чтобы свободные концы соответствующего рычага храпового
механизма A зацеплялись с этой поверхностью и, следовательно, удерживались ею при повороте рычагов
храпового механизма для их разъединения с зубьями D. Мне известно, что ранее предлагалось использовать
для той же цели выдвижное звено, состоящее из двух элементов, один из которых скользит по другому,
нижний конец которого соединен с частью, к которой шарнирно прикреплен регулируемый элемент, а его
верхний конец соединен с последним, и в котором укорачивание звена предотвращается храповым
механизмом, расположенным на одной части звена и зацепляющимся с зубьями храпового механизма на
другой части. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_213721.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=213721&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB213721A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная рама для ножовки.
Я, AL19 : РЕД ЭГАН, 1T, Плимсолл-стрит, Поплар, E. 14, Инглиш, настоящим заявляю, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: стальная рама для ножовки, регулируемая по длине и глубине, при
этом пила удерживается на небольших стальных штифтах, выступающих из сплющенного конца стального
штифта, который удерживается в небольшом гнезде на конце рамы, которое можно снять и установить на
удлинительную боковую часть, увеличивающую глубину рамы.
Рама изготовлена из стали, это цельный плоский стальной лист с небольшими выточенными в нем
полостями, которые перемещаются внутрь и наружу листа стали, изогнутого в U-образную форму, что
обеспечивает свободу движения для неподвижных частей.
Рама усовершенствованной ножовки состоит из следующих деталей.
На прилагаемых чертежах, на рис. 1 представлен план всей рамы.
А, цельный кусок стали с загнутым под прямым углом концом, свободно перемещающийся в B1, куске
листовой стали, изогнутом в форме буквы L и приклепанном к B, короткому цельному куску стали, также с
загнутым под прямым углом концом.
Регулировка длины рамы осуществляется с помощью поворотного штифта С, расположенного в детали В1 и
входящего в пазы в детали А, которые имеют достаточную глубину, чтобы не допускать каких-либо выступов
на нижней стороне рамы.
Гнезда D (вид сбоку, рис. 3), в которых расположены штифты J и 1i с креплением для пильного полотна,
удерживаются в положениях на A и B двумя поворотными штифтами D' и D2, расположенными в гнездах D,
которые входят в зацепление с противоположно наклоненными пазами D3 и D4, образованными в деталях A и
B.
Штифт J, проходящий через гнездо D на детали A, которое привинчено и имеет квадратную форму, и штифт II,
простой и квадратной формы, проходящий через гнездо D на детали B, удерживаются в требуемом
положении шайбой H (см. рис. 4 и 5), которая имеет квадратную петлю в центре, достаточно большую, чтобы
надеваться на штифты J и K, выступающую из лицевой стороны шайбы и входящую в пазы гнезда D.
Разрезной штифт P фиксирует рукоятку на штифте E, а разрезной штифт N прижимает шайбу H к гнезду D на
детали B при натяжении, создаваемом гайкой-барашком L. В отсутствие удлинительных элементов E,
описанных ниже, ножовка может использоваться для любых целей, которые позволяет глубина рамы.
Глубина рамы увеличивается за счет снятия гнезд D D с A и B и установки удлинительных элементов E E, см.
рис.
2,
Куски листовой стали, изогнутые в U-образную форму, плотно прижаты друг к другу на одном конце, в котором
сформированы выемки D5 и DG аналогичной формы и глубины, что и выемки D3 и D4 в деталях A и B, и
удерживаются на месте поворотными штифтами F, расположенными на деталях E E и входящими в выемки G
на деталях A и B. После установки гнезд D D' на детали E E и приложения натяжения пила снова готова к
использованию. Для увеличения глубины предусмотрена дополнительная ручка M, которая крепится двумя
болтами с гайками-барашками на удлинительной детали E.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная рама для ножовки.
Я, АЛЬФРЕД ЭГАН, Плимсолл-стрит, 17, Поплар, E. 14, Инглиш, настоящим заявляю [Цена 1/-] о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к регулируемым ножовочным пилам типа, в которых
используется рама регулируемой длины, регулировка осуществляется с помощью штифта на продольном
U-образном элементе, который может быть приведен в зацепление с одним из ряда пазов на элементе Bat,
который охватывается U-образным элементом, и состоит в усовершенствованной конструкции пилы,
включающей пару удлинительных элементов, которые могут быть соединены с указанными выше
регулируемыми элементами, а также с гнездовыми элементами, в которых средства натяжения лезвия
закреплены таким образом, что лезвие может быть зафиксировано в различных угловых положениях.
Рама усовершенствованной токарной пилы состоит из следующих деталей. На фиг. 1 чертежа, прилагаемого к
предварительной спецификации, представлен план всей рамы. А — цельный кусок стали с загнутым под
прямым углом концом, свободно перемещающийся в B1 — куске листовой стали, изогнутом в форме буквы U
и приклепанном к B — короткому цельному куску стали, также с загнутым под прямым углом концом.
Регулировка длины рамы осуществляется с помощью поворотного штифта С, расположенного в детали В1 и
входящего в пазы А, которые имеют достаточную глубину, чтобы не допускать каких-либо выступов на нижней
стороне рамы. Гнезда D (вид сбоку, рис. 3), на которых расположены штифты T и K с фиксаторами для
пильного полотна, удерживаются на местах A и B двумя поворотными штифтами D1 и D2, расположенными в
гнездах D, которые входят в пазы D3 и D4, расположенные под противоположными углами и образованные в
деталях A и B. Штифт J, проходящий через гнездо D на детали A (он имеет резьбу и квадратную форму), и
штифт K (гладкий и квадратный), проходящий через гнездо D на детали B, удерживаются в нужном положении
шайбой H (см. рис. 4 и 5), имеющей квадратное отверстие в центре, достаточно большое, чтобы надеваться
на штифты T и E (выступ на лицевой стороне шайбы входит в пазы гнезд D). Разрезной штифт P фиксирует
рукоятку на штифте E, а разрезной штифт X прижимает шайбу H к гнезду D на детали B при натяжении
гайки-барашка L. В отсутствие удлинительных элементов E, описанных ниже, ножовка может использоваться
для любых целей, которые позволяет глубина рамы.
Глубина рамы увеличивается путем снятия гнезд D D на деталях A и B и установки удлинителя, деталей E E
(см. рис. 2), представляющих собой изогнутые U-образные куски листовой стали, плотно прижатые друг к
другу на одном конце, в которых сформированы выемки D6 и D6, имеющие аналогичную форму и глубину
выемкам D3 и D4 на деталях A и B, и удерживаемые в нужном положении поворотным штифтом F,
установленным на деталях E E и заходящими в выемки G на деталях A и B. После установки гнезд D D на
детали E E и приложения натяжения пила снова готова к использованию. Дополнительная ручка M
поставляется для использования при увеличении глубины и крепится с помощью двух болтов с
гайками-барашками на удлинительной детали E.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_213722.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=213722&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB213722A
[]
Улучшения, касающиеся или относящиеся к магистралям. Я, Эрнест Норберт Кеннеди, проживающий по
адресу: Бейсингхолл-стрит, 70A, Лондон, Восточный округ 2, подданный Великобритании, настоящим заявляю
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к сундукам переменной вместимости,
имеющим выдвижные петли и крепежные устройства, и его целью является усовершенствование конструкции
таких сундуков. С этой целью и в соответствии с изобретением, в сундуке переменной вместимости,
включающем нижнюю коробчатую часть и верхнюю коробчатую часть, приспособленную для
телескопического выдвижения известным способом, передняя и задняя стенки каждой из указанных
коробчатых частей расположены практически параллельно друг другу и наклонены относительно дна и верха
сундука таким образом, что поперечное сечение последнего имеет ромбовидную или ромбовидную форму, а
выдвижные шарниры и крепежные устройства закреплены соответственно на передней и задней стенках
верхней и нижней частей сундука.
Предпочтительно, выдвижные шарниры и крепежные устройства включают в себя шарнирный элемент и два
телескопических элемента, один из которых имеет подпружиненный фиксатор, предназначенный для
взаимодействия с зубчатой рейкой на другом элементе, причем указанный фиксатор может качаться вокруг
своей оси вращения с помощью наклонной поверхности, образованной на шарнирном элементе относительно
общей оси вращения шарнирного и телескопического элементов, когда происходит относительное
перемещение указанных элементов вокруг указанной общей оси, при этом один конец подпружиненного
фиксатора упирается в указанную наклонную поверхность, которая предназначена для перемещения этого
конца в направлении, практически параллельном общей оси вращения. На прилагаемом чертеже в качестве
примера показан один из вариантов осуществления изобретения, где: на рисунке 1 показано выдвижное
крепежное устройство в продольном сечении по линии АВ на рисунке 3, при этом крепежное ушко поднято.
Рисунок 2 представляет собой отрезок по линии E-F на рисунке 3. Рисунок 3 представляет собой
горизонтальный разрез по линии C D на рисунке 1. Рисунок 4 представляет собой вид с торца рисунка 1.
На рисунках с 5 по 7 схематически показаны различные положения туловища. Ствол, изображенный на
рисунках 5–7, состоит из нижней части a и верхней части a, причем обе части расположены таким образом,
что их можно телескопически соединять друг с другом. Согласно изобретению, передняя стенка a и задняя
стенка a4 двух частей наклонены относительно нижней и верхней частей ствола, но параллельны друг другу,
так что поперечное сечение ствола имеет ромбовидную или ромбовидную форму. Преимущество такой
конструкции заключается в том, что открытие ствола облегчается, поскольку исключается заклинивание
передней стенки верхней части относительно передней стенки нижней части при качании верхней части
вокруг оси, как показано на рисунке 7, где части ствола показаны пунктирными линиями в открытом
положении. Крепежное устройство, показанное на рисунках 1–4, включает в себя наружный и внутренний
основные элементы, причем внутренний элемент 2 телескопически вставляется во наружный элемент 1, а
крепежное ушко 3, закрепленное на внутреннем элементе 2, предназначено для зацепления с замком 10
обычным способом, будучи поворотным вокруг шпинделя 4, закрепленного во внутреннем элементе 2,
который является выдвижным и предназначен для фиксации в нужном положении фиксатором 5,
управляемым известным способом пружиной 6.
Этот фиксатор 5 выступает через боковое отверстие 7 во внутреннем элементе 2 и предназначен для
зацепления с зубчатой рейкой 8 на внешнем элементе 1, так что когда фиксатор 5 входит в зацепление с
зубчатой рейкой 8, внутренний элемент 2 фиксируется в положении во внешнем элементе 1. Угловое
перемещение фиксатора 5 осуществляется за счет взаимодействия одного его конца с наклонной
поверхностью 9, образованной на крепежном ушке 3 (рис. 3), и вокруг оси шпинделя 4, так что фиксатор
качается вокруг своей оси вращения, когда ушко 3 вращается вокруг шпинделя 4. Наклонная поверхность 9
выполнена таким образом, что когда крепежное ушко 3 поднимается в положение, показанное на рисунке 1,
фиксатор размыкается, а когда указанное крепежное ушко опускается в положение зацепления, фиксатор
входит в один из пазов рейки 8. Если крепежное ушко 3 освободить после того, как замок 10 сундука был
открыт ключом, оно под действием пружины 11 переместится в открытое положение (рис. 1), и сундук можно
будет открыть или его части выдвинуть.
Следует понимать, что устройство или устройства, показанные на рисунках 1-4, прикреплены к передней
стенке а верхней части а ствола, и что каждое крепежное ушко 3 зацепляется с замком 10 обычным способом.
Выдвижные шарниры крепятся к задней стенке a4 верхней части a ствола и аналогичны описанному и
изображенному крепежному устройству, за исключением того, что крепежное ушко заменено элементом 12,
который образует один из элементов шарнира и крепится, как показано на рисунках 5 и 6, к задней стенке
нижней части a ствола. Выдвижение этих петель возможно только после того, как верхняя часть ствола будет
откинута назад для открытия ствола. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_213723.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=213723&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB213723A
[]
Усовершенствованная комбинация механизмов для управления движениями машин с электроприводом,
используемых при раскройке ворса ворсовых тканей. Джордж Роджер-младший, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Havannah Mills, Havannah, near Congleton, Cheshire, настоящим заявляет, что суть
данного изобретения заключается в следующем: изобретение относится к машинам с механическим
приводом, используемым для раскроя ворса ворсовых тканей, и к тому классу машин, в которых движения
машины в значительной степени контролируются самим режущим ножом. То есть, когда нож прокалывает
ткань, выходит за пределы разрезаемого канала или иным образом смещается со своего правильного
положения для резки, необходимы средства для управления движением ткани или машины, будь то для
остановки или запуска, или для изменения указанного движения по сравнению с тем, которое необходимо для
обычных целей резки. На практике потеря времени на осуществление этих необходимых изменений в
движении сводит на нет поставленную цель, и целью нашего настоящего изобретения является
предоставление средств, позволяющих быстро и эффективно осуществлять указанные изменения.
Это достигается с помощью дифференциального механизма в сочетании с тормозными или замедляющими
средствами, соединенными с вышеупомянутым режущим ножом и управляемыми им. В одном из вариантов
изобретения мы предусматриваем, что ведущий вал машины приводит в движение одно из конических колес
дифференциального редуктора, а второе коническое колесо, расположенное в нем и противоположное
первому, установлено на другом валу, снабженном тормозным барабаном или аналогичным устройством.
Вторая пара конических зубьев дифференциальной передачи установлена с возможностью вращения в
корпусе или раме, способной вращаться вокруг указанного ведущего вала или соединения. Снаружи
указанного корпуса или рамы прикреплено зубчатое или прямозубое колесо, или, возможно, зубья этого
колеса являются неотъемлемой частью указанного корпуса, и это прямозубое или зубчатое колесо соединяет
валы обычного ролика для ткани и тянущего ролика режущей машины посредством промежуточного
механизма, будь то цепь, ремень, вал или зубчатые колеса. Как станет понятно, обычно предусматривается
небольшая разница в скорости между вышеупомянутыми роликами, и во время обычной работы машины это
соотношение скоростей не изменяется.
Однако любое торможение второй конической шестерни указанного дифференциала приведет к изменению
упомянутого передаточного отношения либо с целью полной остановки машины, либо для ее замедления, как
будет понятно далее. Тормозное устройство для этой цели может иметь фрикционный характер, например,
тормозная колодка, способная соприкасаться с уже упомянутым тормозным барабаном, и управление которой
осуществляется режущим ножом через промежуточный механизм. То есть, например, держатель ножа
удерживается в положении для резки с помощью вилки или подобного устройства, аналогичного уже
предложенному. Эта вилка соединена со скользящей и рифленой планкой, а держатель ножа имеет
поперечную планку, которая может входить в зацепление с указанной рифленой планкой или планками, когда
нож находится в положении для резки. Может быть предусмотрена параллельная, но неподвижная планка,
имеющая изогнутую поверхность в части, прилегающей к указанному пазу, и поперек которой проходит
изогнутая часть поперечной планки. Указанная вилка также соединена с рычагом, шарнирно закрепленным в
удобной части машины, который может быть соединен с указанной здесь тормозной колодкой, например,
путем соединения со скользящей планкой или элементом, снабженным кулачком или выступом, который при
контакте способен поднимать часть тормозной колодки, при этом последняя шарнирно закреплена в своем
креплении.
Указанная скользящая планка может также аналогичным образом приводить в действие тормозные колодки
или аналогичные устройства для торможения ведущего и ведомого роликов машины, но иным способом, или
таким образом, чтобы при выключенном дифференциальном тормозе тормоза роликов были включены, и
Описанные средства позволяют оператору осуществлять значительный контроль над машиной, и мы
предпочитаем, чтобы сила, которую оператор испытывает, удерживая упомянутый рычаг, увеличивалась в
зависимости от силы рычага в удерживаемой части. Если нож смещается вперед или назад на некоторое
расстояние за пределы нормального положения для резки, то поперечная планка держателя имеет
тенденцию скользить вверх по наклонной или изогнутой неподвижной части, и, перемещая скользящую часть,
в конечном итоге приводит в действие дифференциальный механизм для изменения скорости машины, и
когда поперечная планка полностью выходит из паза в последней упомянутой планке, указанное действие
немедленно прекращается. Машина, как описано выше, и нож, перемещенный на небольшое расстояние
тканью, необходимо установить обратно.
После того, как поперечная балка войдет в паз, и поворотная вилка будет приведена в действие, машина
автоматически запустится. Возможны изменения в деталях конструкции и расположении деталей, а также
внесение необходимых или желательных дополнений в машину. Фрикционные, муфтовые или аналогичные
тормозные устройства также могут иметь различные характеристики, как и их соединения с другими
средствами управления, без отклонения от сути изобретения. Усовершенствованная комбинация механизмов
для управления движениями машин с электроприводом, используемых при раскройке ворса ворсовых тканей.
Мы, компания HAVANNAH MILLS COMPANY, британская фирма, Джордж Роджер, подданный
Великобритании, и Джордж Роджер-младший, подданный Великобритании, все из Хаванна Миллс, Хаванна,
недалеко от Конглтона, графство Чешир, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение
относится к машинам с механическим приводом, используемым для раскроя ворса ворсовых тканей, и к тому
классу машин, в которых движения машины в значительной степени контролируются самим режущим ножом.
Иными словами, когда нож прокалывает ткань, выходит за пределы разрезаемого канала или иным образом
смещается со своего правильного положения для резки, необходимы средства для управления движением
ткани или машины, будь то для остановки или запуска, или для изменения указанного движения по сравнению
с тем, которое необходимо для обычной резки. На практике потеря времени на осуществление этих
Соседние файлы в папке патенты