Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2327
.pdf
Торцы передней вертикальной стенки 70 снабжены откидными ножками 77, каждая из которых имеет
отверстие для винта 78, и каждая при этом крышка крепится к раме коробчатого типа спереди винтами 79,
проходящими через отверстия 78 в отверстия в передней стенке рамы коробчатого типа; фланцы 76 крепятся
к торцам рамы коробчатого типа винтами 80.
Промежуточный кронштейн (рис. 4) включает в себя наклоненную вверх и назад направляющую пластину 81
нижней головки типа, которая сходится назад к апикальному концу 81a, закрепленному на выступе 59 задней
гребенчатой пластины 58. Пластина 81 имеет выступающие, сходящиеся назад стороны 82, которые
заканчиваются спереди от ее задней апикальной части. Каждая сторона 82 заканчивается направленной вниз
ножкой 83, имеющей горизонтальный фланец 84, снабженный отверстием для заклепки 84a, благодаря
которому ножки крепятся к нижней части коробчатой рамы в точке 85. Задние торцевые части боковых сторон
82 имеют нижнюю дугообразную вертикальную направляющую для гребенки 86, а верхние края боковых
сторон 82 имеют соответствующую... Направляющая для нижнего гребенчатого элемента имеет наклонный
вниз и назад фланец 86b, закрепленный на пластине 81. Верхняя направляющая гребенки 86a имеет
наклонный вверх и вперед фланец 86°, расположенный на одной линии с наклонными назад и вниз верхними
кромками боковых сторон 82. Задний край пластины 81 имеет поперечную дугообразную форму, и перед этим
краем кронштейн крепления несет дугообразный, расположенный под передним шарнирным стержнем 87, над
которым по бокам расположен дугообразный поперечный верхний передний шарнирный стержень 88.
Впереди и рядом с верхним поворотным стержнем, боковые стороны 82 несут поперечную дугообразную
верхнюю направляющую гребенки, имеющую верхний фланец 89, расположенный заподлицо с верхними
кромками боковых сторон 82, причем фланец имеет направляющую гребенки 89a, направленную вниз,
вертикальные пазы в которой обозначены цифрой 90. Передняя и задняя направляющие гребенки,
установленные на кронштейне, имеют аналогичные пазы. Поворотные стержни 87 и 88 также поддерживаются
крючкообразными кронштейнами 91 (рис. 2 и 9), изгибы которых вертикально охватывают поворотные
стержни, а вертикальные стержни 92 закреплены на направляющих гребенки перед поворотными стержнями,
при этом верхние кронштейны 91 закреплены на направляющей гребенки 89a, а нижние кронштейны — на
поперечной дугообразной направляющей гребенки 93, расположенной по бокам 82 непосредственно перед
нижним поворотным стержнем 87. Концы направляющей для расчески 93 закреплены на боковых сторонах 82.
Промежуточные направляющие переднего гребня 89a и 93 и направляющие заднего гребня 86 Верхняя
направляющая гребенки с фланцем, задний и нижний наклонный фланец которой обозначен цифрой 94.
Эта направляющая для гребенки имеет дугообразную форму и расположена над нижней дугообразной
направляющей для гребенки 95, имеющей фланец, закрепленный на пластине 81. Между задними
направляющими гребенки 86 и 86a, на некотором расстоянии друг от друга, по бокам 82 расположена
поперечная дугообразная направляющая гребенки, нижний край которой имеет вертикальные направляющие
пазы 96, а верхний край — вертикальные направляющие пазы. служат для поддержки наклоненной вниз и
назад задней части верхней крышки. Направляющая гребенки 93 расположена на некотором расстоянии от
переднего края пластины 81, образуя пространство y, через которое от рычагов ключа оттиска проходят
звенья, соединяющие передние рычажные звенья, связанные с нижними типографскими головками. Ножки 83
кронштейна охватывают указанную ниже конструкцию из рычагов для ввода оттисков, а также виброрейку и
опорную пластину 28, и поддерживают пластину 81 над основанием коробчатой рамы, образуя свободное
пространство 97, в котором задние части рычагов для ввода оттисков и пластины 28 могут свободно
вибрировать.
Нижние торцы 98 нижнего ряда типографских головок 67c наклонены вверх и назад и скользят по пластине 81.
Каждый из нижних типографских головок 67[град] имеет два вертикально расположенных печатных символа,
нижний символ обозначен буквой a, а верхний — буквой b. Каждая нижняя головка шрифта имеет
выступающую вперед и вниз планку 67b с параллельными верхним и нижним краями, причем нижний край
находится выше нижнего края торца головки шрифта 98. Передняя часть каждой нижней планки типа 67b
имеет вогнутый, продольный паз 99, благодаря которому передний конец планки раздвоен; нижняя вилка
обозначена цифрой 100, а верхняя вилка — цифрой 101. Каждая верхняя головка типа 66c имеет
наклоненную назад и вверх планку 66b, передняя концевая часть которой имеет вогнутый, продольный паз
99a, благодаря которому передние концы верхних планок типа также раздвоены, а вилкообразные рычаги
обозначены bv 100a и Как видно на рис. 4, промежуточные направляющие гребенчатые структуры 94 и 95
представляют собой практически обратимые идентичные структуры.
Как показано на рис. 7, в связи с верхней направляющей гребенчатой конструкцией (см. также рис. 2)
вертикальные направляющие гребенчатого типа имеют два направляющих отверстия 102 и 103 для каждого
типа стержня, при этом направляющее отверстие 102 имеет четыре стороны для размещения любой из двух
вилочных тяг 99 или 99a, имеющих одинаковое поперечное сечение, а направляющее отверстие 103 имеет
краевые пазы для размещения края более широкой вилочной тяги, прилегающей к вилочному зазору. Как
показано на рис. 2, верхняя направляющая гребенка 94 поддерживает раздвоенные передние части верхних
стержней 66b, а нижняя направляющая гребенка поддерживает передние раздвоенные части нижних
стержней 67b. Задние части верхних направляющих поддерживаются верхней направляющей гребенкой 86a и
верхней частью промежуточной направляющей гребенки 96, в то время как передние части нижних
направляющих гребенок 67b поддерживаются нижней краевой частью промежуточной направляющей
гребенки 96, верхней краевой частью направляющей гребенки 86 и скользящим контактом их нижних концов
98 с пластиной 81.
Конструкция такова, что нижняя и верхняя планки, рассматриваемые в вертикальном положении, сходятся к
прижимной плите. Кроме того, при рассмотрении в плане они сходятся в направлении прижимной плиты и
могут перемещаться радиально к месту оттиска и обратно. Каждая нижняя планка 67b имеет шарнирное
соединение между своими концами в точке 104, направленное вверх и вперед, заднее шарнирное соединение
105, верхний передний конец которого шарнирно соединен в точке 106 с верхним концом вертикально
стоящего переднего шарнирного соединения 107, нижняя часть которого шарнирно соединена с нижним
поворотным стержнем 87. Каждый нижний передний рычаг 107 имеет выступающую назад часть. шарнирное
соединение с поворотным стержнем 87. 108 — это верхний конец зависимого звена 109, которое шарнирно
соединено с оттиском. Нажатие на передний конец рычага 67 приводит в движение нижнюю направляющую
планку 67b вверх, назад и радиально для получения оттиска. Каждая нижняя планка 67b имеет витую
возвратную пружину 110, соединенную с ней в точке 111, передний конец которой прикреплен к гребенчатой
пластине 93 в точке 112.
Каждая верхняя планка типа 66b имеет шарнирное соединение между своими концами в точке 113,
направленное вниз и вперед, заднее шарнирное соединение 114, нижний передний конец которого шарнирно
соединен в точке 115 с нижним концом направленного вниз переднего шарнирного соединения 116, верхняя
часть которого шарнирно соединена с верхним поворотным стержнем 88, причем это переднее шарнирное
соединение 116 имеет концевую часть 117, выступающую вверх и вперед от поворотного стержня 88, и это
удлинение 117 имеет шарнирное соединение в точке 118 с зависимым звеном 119, которое шарнирно
соединено с рычагом ключа 66 в точке 66a. Следовательно, нажатие на рычаг 66 приведет к перемещению
шарнирного соединения 115 средней части рычажных звеньев 116 и 114 вверх, в результате чего верхняя
направляющая планка 66b сдвинется вниз и назад для создания оттиска. К каждой верхней планке типа 66b
прикреплена возвратная пружина 120, соединенная с ней в точке 121, причем задний конец возвратной
пружины закреплен в точке 122 на направляющей гребенке 89a. Каждый подпечатаемый символ a на каждом
подпечатающем головке 67c и каждый под
Головка под углом 66° направлена в точку прижима, когда прижимная пластина находится в самом нижнем
положении; и каждый верхний печатный символ Верхний печатный символ b на каждой верхней печатающей
головке 66c направлен в точку оттиска, когда прижимная пластина смещена в верхнее положение,
обозначенное пунктирной линией на рис. 2. Типографские планки возвратно-поступательно перемещаются с
минимальным трением, обеспечивая легкое скользящее соприкосновение с направляющими и опорными
поверхностями гребенчатых направляющих, благодаря которым они перемещаются в поперечном
направлении к месту оттиска и обратно. В момент оттиска каждая типографская головка надежно
направляется четырехстенной направляющей типографской головки 123, установленной на апикальном
заднем конце 81a кронштейна узла, направляющей пластины типографской головки 81, и закрепленной на
нем. Втулки катушек чернильной ленты 124 поперечно и вертикально закреплены в пластинах рамы или
крыльях 74, выступающих вверх над такими крыльями и вниз под ними (рис. 3 и 15). Головки катушек 125
поддерживаются на верхних концах втулок над крыльями 74. На приподнятом крае 75 обложки закреплены
расположенные на некотором расстоянии друг от друга вертикально расположенные направляющие для
чернильной ленты 126, по одной направляющей с каждой стороны от точки оттиска.
Чернильная лента R перемещается с одной катушки на другую. В торцах коробчатой рамы 3 и 4 между
вибрационной универсальной балкой и пластиной рамы 28, удерживающей фиксатор, и крыльями крышки
установлен концевой подвижный направляющий стержень 127 (рис. 12 и 15). Между торцами коробчатой
рамы расположена направляющая планка с горизонтальными выступающими вперед выступами 128,
предназначенными для индивидуального зацепления с поперечно расположенными вертикально стоящими
собачками листовых пружин, каждая из которых имеет выступающий наружу зуб 129 от вертикального
элемента 130 собачки, имеющей ножку 131, закрепленную на боковом крае пластины 28. На каждом торце
коробчатой рамы установлен выступающий внутрь горизонтальный пружинный фиксатор 132, внешний конец
которого закреплен в точке 133 на торце коробчатой рамы. Каждый пружинный фиксатор 132 снабжен со
стороны своего внутреннего свободного конца выступающим вперед зубцом 134, а свободный конец каждого
фиксатора 132 загнут вперед в точке 135. Задний край направляющей планки 127 снабжен выступающим
наружу выступом 128 в направлении торца коробчатой рамы задним выступом 136, который утоплен вперед в
точке 137.
Для каждой катушки чернильной ленты предусмотрено храповое колесо 138, снабженное периферийными
зубьями 139, которые, если смотреть на храповые колеса сверху, направлены по часовой стрелке. Каждое
храповое колесо 138 закреплено на нижнем конце вертикального штифта 140, который проходит вверх через
втулку 124, и к которому корпус катушки с чернильной лентой прикреплен известным способом. Пружинные
собачки 132 являются стопорными собачками. Элементы 130 представляют собой пружинные собачки.
Учитывая, что зубья храповых колес катушки чернильной ленты 138 направлены по часовой стрелке при
взгляде сверху, и что пластина 28 выдвигает подающие собачки 130 вперед от своего вала 30, работа
механизма привода чернильной ленты осуществляется следующим образом: . При установке ползунка 127 в
левое положение, как указано, правый выступ 128 находится в положении, позволяющем удерживать правый
подающий фиксатор 130 вне контакта с правым храповым колесом. Правый выступ 128 входит в зацепление с
правой стороной правой собачки 130, а левый выступ 128 входит в зацепление с левой стороной левой
собачки 130.
Левый выступ 128 позволит левой собачке 130 отскочить влево и прижать свой зуб 129 к зубу храпового
колеса левой руки. Подъемы левого подающего фиксатора автоматически толкают зубья храпового колеса
левого подающего фиксатора, в результате чего лента автоматически наматывается на левую катушку. Для
предотвращения обратного движения любой из катушек предусмотрены пружинные стопорные собачки 132 с
зубьями 134, которые входят в зацепление с зубьями 139 на храповых колесах. Концевые изгибы 135 на
стопорных собачках 132 попеременно входят в зацепление с выступами 136 на направляющей 127. Поскольку
положение ползунка 127 позволяет подавать катушку с левой стороны, левый выступ 136 позволяет левой
стопорной собачке 132 зацепляться с левым храповым колесом и удерживать его от обратного движения.
Одновременно с этим, правый выступ 136 направляющей приведет к тому, что правый стопорный фиксатор
132 отсоединится от правого храпового колеса, что позволит свободно вращать правую катушку 125.
Для удержания ползунка 127 в левом или правом положении выступы 136 снабжены углублениями 137, в
которые автоматически поочередно входят изогнутые концы 135 стопорных собачек 132 в зависимости от
положения ползунка 127 относительно его оси. Для намотки чернильной ленты с левой катушки на правую
направляющую перемещают вправо, после чего машину приводят в движение до тех пор, пока лента не будет
намотана полностью; процесс намотки происходит автоматически. Когда чернильная лента намотана на
правую катушку, ползунок 127 смещается влево и автоматически удерживается в заданном положении
стопорными фиксаторами 132. На рисунке показан держатель прижимного ролика, снабженный обычным
поворотным держателем фиксатора ролика 141, в котором фиксатор ролика 142 взаимодействует с зубчатым
колесом 142, закрепленным на цапфе прижимного ролика. Передние направляющие для бумаги прижимного
ролика обозначены цифрой 143, а подающий ролик для каретки — цифрой 144. Устройство краевого упора
включает в себя горизонтально выступающую вперед фланцевую планку 145, закрепленную на верхней
стенке 48 задней части 46 держателя прижимного ролика.
Этот фланец 145 выступает вертикально вверх, образуя стенку b, которую можно откалибровать, после чего
фланец наклоняется вверх и назад в точке 146, образуя продольную перегородку с продольным пазом 147
для размещения стержня шпильки 148. К шпильке 148 с верхней стороны ее наклонного вниз и назад конца
прикреплена зажимная гайка 149, которая упирается в заднюю сторону наклонной части, прилегающей к
передней поверхности наклонного фланца 146. На верхнем выступающем конце шпильки 148 навинчена гайка
с насечкой 151, предназначенная для фиксации краевой ограничительной конструкции в отрегулированном
положении по всей длине паза 147. Вал 8 механизма переключения прижимной пластины имеет в своей
правой и левой частях неподвижный выступающий вверх упор 152, который, независимо от положения
перемещаемой каретки для бумаги, поднимается вверх и проходит через нижний задний конец штифта 148.
На рисунках 9 и 11 показаны два таких ограничителя смещения по краям лотка для бумаги: один слева, а
другой справа.
Из чертежей видно, что валик прижимной пластины, находящийся в смещенном положении (нижнем или
верхнем регистре), имеет точку оттиска на меньшем расстоянии от каждого из передних шарнирных стержней,
чем суммарная длина каждого переднего шарнирного стержня, соединенного с ним заднего шарнирного
стержня и пишущей планки от переднего шарнирного стержня до поверхности печатных символов;
следовательно, всякий раз, когда печатающая головка прижимается к печатной головке, шарнирные стержни,
входящие в состав рабочих соединений между этой печатающей головкой и соответствующим рычагом
клавиши оттиска, не могут точно центрироваться. В результате из механической конструкции исключается
большое количество деталей, а оттиск, несмотря на сжимающее воздействие, остается постоянным под
прикосновением оператора и не ограничивается механически, как это было бы в случае, если бы шарнирные
соединения могли находиться в точном центре в момент оттиска. Хотя быстродействующая витая пружина 32
универсальной планки и рамы с зажимным механизмом служит для возврата нажатого рычага печати в
результате его движения вверх при снятии давления с нажатого рычага, возвратное движение рычага печати
обеспечивает возвращение в нормальное положение остальных элементов головки набора текста и
рычажных соединений, тем не менее, для ускорения возвратного движения элементов печатающего блока
предпочтительно оснастить каждую вращающуюся по горизонтали планку набора текста возвратной
пружиной, соединив эту возвратную пружину с планкой набора текста и неподвижной частью машины.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты