Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_2327

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
300 Кб
Скачать
☆
элемента m, но предотвратить чрезмерное скручивание при перемещении элемента m вверх и вниз.
Следует отметить, что с помощью указанных пружин можно получить различные деления на циферблате
стрелки, изменяя начальный наклон пружин; наклон пружин постепенно уменьшается по мере их расширения,
и элемент m поднимается, преодолевая сопротивление пружин. В верхней части корпуса a расположены на
расстоянии 120° друг от друга три выступа r, на которые навинчена пластина s; в центре этой пластины
предусмотрен цилиндрический стержень, имеющий снаружи спиральную канавку u. Этот стержень принимает
ось v указательной стрелки w. Спиральная пружина x, закрепленная центральной частью на оси v, а внешним
концом на пластине s, имеет постоянное стремление вернуть стрелку в положение, противоположное нулевой
отметке ее шкалы. Втулка y предназначена для скольжения вдоль стержня t. Эта втулка имеет выступ a,
входящий в зацепление с винтовой канавкой u, а также паз b, в который входит штифт c, закрепленный на
нижнем конце оси v указательного стрелочного механизма w. Втулка y, выступающая в полость e, закрыта у
своего нижнего конца небольшой пластиной dl, которая образует с нижним концом втулки своего рода клетку,
внутри которой может перемещаться шарик e из закаленной стали, покоящийся на поперечной перекладине
m.
Верхняя часть корпуса a покрыта мехом. Обод крепится к выступам с помощью пазов и винтов. Край f
червеобразного образования соединяется с червем. счетчик, являющийся необходимым дополнением к
спидометру автомобиля. Таким образом, этот счетчик километров можно очень простым способом
подключить внутри конуса, описываемого центробежными массами. Принцип работы усовершенствованного
устройства следующий: когда деталь, скорость которой необходимо измерить, приводится во вращение, вал c
вращается внутри ступицы b. Это вращательное движение перемещает центробежное устройство,
включающее пластину d. деталь m, поршень o и полая часть e. Под действием центробежной силы массы
друг друга, поворачивая свои шарнирные штифты j. В результате получается, что поперечная перекладина m
В этом движении движение направляется скольжением плунжера o внутри цилиндрической полости p вала c.
При подъеме поперечная перекладина m толкает вверх шар e' и втулку y, но поскольку палец a,
удерживаемый этой втулкой, входит в спиральную канавку u стержня t, движение втулки y вверх может
происходить только при наличии вращения, позволяющего пальцу a проходить вдоль
Если конец оси r указателя входит в паз b втулки, в результате чего... вынужден вращаться под действием
движений рукава. Пружины q имеют тенденцию препятствовать перемещению поперечной планки внутрь
пластины d до желаемой степени. Следует отметить, что соединение посредством шарового шарнира между
элементом, приводимым в движение вращением детали, скорость которой необходимо измерить, то есть
поперечной балкой m, и элементом, не подверженным такому вращению, то есть втулкой y, представляет
собой особенно выгодное решение проблемы, сводящее к минимуму, без необходимости смазки, трение,
неизбежно возникающее в отдельных местах аппарата. Это снижение трения будет еще больше увеличено,
если зацепление шарика будет достаточно большим, чтобы позволить указанному шарику слегка
перекатываться внутри втулки, так что он не будет постоянно опираться на одну и ту же точку крестовины. Для
обеспечения точности и правильной работы аппарата необходимо, чтобы пластина s была идеально
центрирована относительно оси или вала и перпендикулярна ему.
Этот результат достигается следующим образом: во время изготовления аппарата, после того как выступы
припаяны к корпусу, аппарат помещается на токарный станок, и таким образом на верхней части этих
выступов изготавливается цилиндрический подшипник, в который точно вставляется пластина; затем эта
пластина крепится. Крепление спидометра к эксплуатации осуществляется с помощью металлического
кольца. молоток, внутренний диаметр которого значительно превышает диаметр корпуса а. Это кольцо или
воротник должны быть достаточно тонкими, чтобы в определенной степени представлять собой пружину,
способную деформироваться вручную. Она проходит через две противоположные точки своей окружности.
внутри воротника и имеющий стержень 12 расположен перпендикулярно тому, что несет Корпус a имеет
отверстия диаметром 1 и диаметром 2,5 мм, каждое из которых предназначено для приема головки 1 штифта
m, не позволяя большей части штифта проходить насквозь. Монтаж осуществляется следующим образом:
корпус a вставляется в предназначенное для него углубление на плате pl и вдавливается до тех пор, пока
выступ, образованный ободом p, не упрется в плату p.
Затем берётся воротник k и деформируется, как показано пунктирными линиями в точке k на рисунке 4, таким
образом, чтобы он перемещался Затем эти штифты вводятся в противоположные отверстия o в случае a, и
когда оператор прекращает деформировать воротник, головки штифтов 1 входят в отверстия o, которые
останавливают плечо, образованное корпусом. Головку винта n следует отрегулировать до тех пор, пока она,
в свою очередь, не упрется в плату p, тем самым идеально удерживая спидометр на месте. Подробно описав
и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_213681.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=213681&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB213681A
[]
Усовершенствования в электродуговых лампах. Я, Филип Ригби, подданный Великобритании, проживающий
по адресу: Premier Works, Little James Street, London, W.C., настоящим заявляю, что данное изобретение
имеет следующую природу: данное изобретение относится к электрическим дуговым лампам, в которых
электроды установлены в держателях, не допускающих изменения угла наклона, с целью обеспечения
выравнивания электродов во время работы. На практике может случиться так, что по какой-либо причине,
например, из-за деформации углеродного волокна, не удастся обеспечить постоянную фиксацию концов
углеродного волокна, что негативно скажется на желаемом световом эффекте. Целью настоящего
изобретения, которое в частности относится к лампам для проекции кинографических изображений и имеет
ручное управление подачей и другими настройками, является обеспечение более широкого диапазона
управления. С этой целью предусмотрено относительное боковое выравнивание между держателями
углеродных стержней, а также, при необходимости, угловое выравнивание отражателя относительно
углеродных стержней, обычно соосного с последним.
Регулировка карбонового держателя может осуществляться, например, путем скользящих движений по
траекториям, перпендикулярным друг другу. Регулировка отражателя может осуществляться по углу вокруг
двух осей, перпендикулярных друг другу. Хотя изобретение может быть реализовано различными способами,
один из вариантов будет описан далее в качестве примера, согласно которому задний и предпочтительно
меньший по размеру угольный элемент лампы выступает горизонтально через вогнутый отражатель и
соединен с передним угольным элементом большего диаметра, образующим кратер напротив отражателя.
Два карбоновых держателя и отражатель, как известно, могут одновременно перемещаться вручную
навстречу друг другу и отдаляться друг от друга, при этом опора для каждой из этих частей регулируется
вручную по вертикали. Регулируемые вручную средства известного типа также обеспечивают коллективное
перемещение угольных элементов относительно отражателя. До настоящего времени оба угольных
держателя такой лампы были зафиксированы в одном положении, но для того, чтобы концы угольных
держателей совпадали, может потребоваться, чтобы один из держателей был смещен вбок либо изначально,
либо в какой-то последующий момент. В рассматриваемом конкретном примере задний угольный держатель
регулируется вбок вдоль горизонтальной части Т-образной рейки путем вращения шестерни, находящейся в
зацеплении с ней, при этом стержень рейки также может подниматься и опускаться относительно стойки
путем вращения другой шестерни.
Отражатель может поддерживаться элементом, имеющим два выступа, шарнирно соединенных
горизонтально расположенными винтами с кольцевым держателем, имеющим зубчатый сегмент,
перпендикулярный его плоскости, с которым он входит в зацепление с червячным кабелем, установленным на
вышеупомянутом элементе, поддерживающем отражатель. Кольцевой держатель может выступать
вертикально из головки, регулируемой по углу наклона на зубчатой рейке, посредством которой
осуществляется вертикальное управление лампой, при этом указанная головка перемещается с помощью
червячного механизма, зацепляющегося с зубьями головки. Указанные шестерни и червячные передачи
приводятся в действие рукоятками на шпинделях, которые перемещаются в требуемые положения.
Усовершенствования в электродуговых лампах. Я, Филип Ригби, подданный Великобритании, проживающий
по адресу: Premier Works, Литтл Джеймс-стрит, Лондон, У.К., настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к электрическим дуговым лампам, в которых
электроды, один из которых проходит через отражатель и обычно соосно с ним, установлены в держателях,
угол наклона которых не может изменяться, при этом предполагается, что электроды должны оставаться
выровненными во время работы.
На практике может случиться так, что по какой-либо причине, например, из-за деформации углеродного
волокна, не удастся обеспечить постоянную фиксацию концов углеродного волокна, что негативно скажется
на желаемом световом эффекте. Целью настоящего изобретения, которое в частности относится к лампам
(указанного типа) для проекции кинографических изображений, имеющим ручное управление подачей и
другими настройками, является обеспечение более широкого диапазона управления. С этой целью
предусмотрено относительное боковое регулировочное перемещение между держателями углей, а также, при
необходимости, угловое регулировочное перемещение отражателя относительно углей. Регулировка
держателей углей осуществляется с помощью реек, перпендикулярных друг другу, а регулировка отражателя
— с помощью кольцевого элемента, перемещающегося под углом вокруг двух осей, перпендикулярных друг
другу. Изобретение будет более подробно описано с помощью прилагаемых чертежей, на которых фиг. 1
представляет собой боковой вид, фиг. 2 — план, а фиг. 3 — торцевой вид лампы, воплощающей в себе
усовершенствования.
На рис. 4 представлен план с удаленными частями. Как показано здесь, задний, и предпочтительно меньший
по размеру, углеродный элемент a выступает горизонтально через вогнутый отражатель, держатель b
которого показан отдельно и связан с передним углеродным элементом c большего диаметра, образуя кратер
напротив отражателя. Два держателя угольных пластин d, e и отражатель, известным способом, могут
одновременно перемещаться вручную навстречу друг другу и от друг друга, при этом опора для отдельных
частей регулируется вручную в вертикальном направлении. Известные средства ручной регулировки также
обеспечивают перемещение угольных пластин совместно относительно отражателя. Вкратце, детали,
обозначенные буквой f на иллюстрации, образуют несущую конструкцию, прикрепленную к рейке g и
приспособленную, когда последняя перемещается с помощью шпинделя h, для подъема и опускания на
направляющих стойках i. Как показано более подробно в . На фиг. 2 и 4 один элемент f несущей конструкции
имеет зубья j, образующие зубчатую рейку, так что при вращении шпинделя m детали k, образующие
вспомогательную несущую конструкцию, могут перемещаться вперед и назад относительно основной
несущей конструкции.
Наконец, n представляет собой мост для держателя углеродного волокна d, предназначенный для
перемещения вперед и назад вдоль несущего элемента k с помощью винтового шпинделя o, а другой
держатель углеродного волокна e установлен на мосту p, перемещение которого осуществляется за счет
вращения гайки или внутренней резьбовой втулки q, прикрепленной к шпинделю o, в сочетании с
неподвижным винтом r на мосту p. Как уже было сказано, эти элементы не являются частью настоящего
изобретения. До настоящего времени оба держателя угольных ламп были зафиксированы в одном
положении, но для того, чтобы концы угольных пластин были выровнены, может потребоваться, чтобы один
из держателей был смещен вбок либо изначально, либо в какой-то последующий момент времени. В
рассматриваемом конкретном примере задний держатель угольного элемента d регулируется вбок вдоль
горизонтального элемента s Т-образной рейки путем вращения шестерни t, находящейся в зацеплении с ней,
при этом шток u рейки также может подниматься и опускаться относительно опоры. Рукоятка управления
шестерней t показана в точке x, а рукоятка управления шестерней w — в точке v.
Элемент b, поддерживающий отражатель, может иметь два выступа 1, соединенных шарнирно
расположенными горизонтально винтами 2 с кольцевым держателем 3, имеющим зубчатый сегмент 4,
перпендикулярный его плоскости, с которым он входит в зацепление с червяком 5, установленным на
указанном элементе b. Кольцевой держатель 3 может выступать вертикально из головки 6, регулируемой по
углу наклона на зубчатой рейке g, посредством которой осуществляется вертикальное управление лампой,
при этом указанная головка перемещается с помощью червяка 7, входящего в зацепление с зубьями 8 на
головке. 9 представляет собой шпиндель для управления червяком 5, а 10 — аналогичный шпиндель для
управления червяком 7. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_213682.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=213682&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB213682A
[]
Усовершенствования, относящиеся к вертикальным паровым котлам или связанные с ними. Мы, Стивен
Эванс Элли, подданный короля Англии, проживающий по адресу: Иддесли Хаус, 17, Вестминстер, Лондон,
юго-запад 1, и Артур Сирил Хатт, подданный короля Англии, из Sentinel Motor Waggon Works, Шрусбери,
Шропшир, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение предназначено для
усовершенствования вертикальных паровых котлов, имеющих центральную камеру сгорания над
колосниковой решеткой и окруженную кольцевым водяным пространством, которое находится между камерой
сгорания и корпусом котла. Одной из целей изобретения является обеспечение более эффективного
расположения водяного и парового пространства, а также колосниковой решетки, чем это было
предусмотрено ранее. Было предложено увеличить диаметр стенки камеры сгорания и, следовательно,
площадь колосниковой решетки за счет формирования нижней части кожуха вертикального котла конической
формы, причем кожух должен быть выполнен из двух отдельных пластин, соединенных между собой.
Хотя в предыдущем предложении предусматривалось увеличение диаметра колосниковой решетки без
увеличения диаметра корпуса котла, за исключением локальной конической части, тем не менее, такое
решение не является полностью удовлетворительным с некоторых точек зрения. Также было предложено
разработать конструкцию парового котла указанного типа, в которой наружная трубчатая часть вблизи
верхнего и нижнего концов, при этом нижний выступ располагался выше уровня колосниковой решетки, и
вблизи этого уровня наружная оболочка соединялась вертикальным нахлесточным соединением с
расширяющимся наружу нижним концом внутренней трубчатой оболочки. В предлагаемой конструкции
рабочий уровень воды находился ниже верхнего выступа, а водное пространство, за исключением выступов,
имело одинаковую площадь поперечного сечения по всей высоте; целью выступов, которые в вертикальном
сечении имели обратную кривизну, было противодействие напряжениям, возникающим из-за неравномерного
расширения двух оболочек. При креплении колосниковой решетки к внутренней оболочке под нижним
выступом в этой конструкции также предусматривалась увеличенная площадь решетки, однако кольцевое
водяное пространство не увеличивалось в площади снизу вверх, поскольку нижний конец внутренней
оболочки, за исключением его расширенной части, имел цилиндрическую форму.
Согласно настоящему изобретению, предлагается вертикальный паровой котел, включающий в себя
комбинацию центральной камеры сгорания с колосниковой решеткой, внешней оболочки, окружающей камеру
сгорания и образующей с ней кольцевое водяное пространство относительно большой площади на уровне
рабочей воды и меньшей площади на других уровнях ниже, причем эта оболочка имеет кольцевое
выпячивание наружу в нижней части и вблизи нее на уровне колосниковой решетки по сравнению с ее
размерами на других уровнях, причем вертикальное сечение выпячивания в оболочке имеет обратные
кривые, а камера сгорания имеет расширяющуюся вниз и наружу нижнюю коническую часть в области
указанного выпячивания и выше. Таким образом, можно добиться увеличения площади колосниковой решетки
без увеличения диаметра корпуса, за исключением локальных участков в месте выступа, а также увеличить
объем камеры сгорания. Кроме того, объем кольцевого водопропускного пространства уменьшается, и,
следовательно, уменьшается вес переносимой воды; также в месте выпуклости предусмотрено удобное
большое кольцевое пространство для сбора накипи и отложений, обычно ожидаемых в нижней части котла.
Ещё одним важным преимуществом является то, что используемая форма выступа делает котёл менее
жёстким вдоль его оси, чем обычная форма таких котлов с выступающими торцами, и, конечно же,
обеспечиваемая таким образом гибкость желательна, поскольку уменьшает проблемы, связанные с разницей
в тепловом расширении между корпусом и стенками камеры сгорания. Предпочтительно, чтобы площадь
водного пространства на уровне верхней части выступа была меньше площади водного пространства на
любом более высоком или более низком уровне. В соответствии с изобретением, когда указанный выступ
расположен непосредственно над соединением между корпусом и стенкой камеры сгорания, это соединение
выполнено в виде горизонтального нахлесточного соединения между загнутым внутрь концом выступа и
выгнутым наружу выступом на нижнем конце камеры сгорания. Такое расположение выгодно, поскольку
пространство, создаваемое выпуклостью, облегчает соединение между двумя указанными частями. В этой
связи следует отметить, что изобретение применимо к вертикальным паровым котлам описанного выше типа
независимо от расположения труб и особенно применимо к тем, в которых стенка камеры сгорания может
быть отделена от корпуса путем разборки соединений на верхнем и нижнем концах котла.
Для более полного понимания изобретения далее будет описан, лишь в качестве примера и со ссылкой на
прилагаемые чертежи, один из вариантов конструкции вертикального парового котла в соответствии с
изобретением. Однако следует понимать, что изобретение не ограничивается указанными здесь точными
конструктивными деталями. На чертежах изображена отдельная фигура, представляющая собой
вертикальный разрез котла. Корпус котла обозначен цифрой 10 и снабжен кольцом или ножками 11, с
помощью которых его можно удерживать на месте. Центральная камера сгорания показана под номером 12, а
кольцевое водяное пространство — под номером 13. Стенка 14 камеры сгорания снабжена водяными
трубками 15 и имеет нижний, сужающийся книзу и наружу конец 16. Фланцы на концах деталей 10 и 14
соединяются и скрепляются между собой любым подходящим способом. В месте расположения колосниковой
решетки оболочка 10 снабжена обратно изогнутым по окружности выступом 17. Таким образом, расширенный
конец 16 стенки камеры сгорания может быть приближен к корпусу котла гораздо ближе, чем это было бы
возможно в противном случае, и в то же время обеспечивается достаточное локальное пространство для
воды, чтобы справиться со всеми непредвиденными обстоятельствами.
Пропорции выпуклости, конечно, будут варьироваться в зависимости от обстоятельств, но обычно она будет
считаться удовлетворительной, если эффект выпуклости заключается в увеличении радиальной ширины 18
водного пространства на 1–2,5 дюйма по всему периметру нижней части стенки камеры сгорания, имеющей
внешний диаметр 19 от 24 до 36 дюймов соответственно напротив выпуклости, и которая, без выпуклости,
имела бы водное пространство радиальной ширины от 1,5 до 0,3 дюйма соответственно на уровне
колосниковой решетки и вблизи него. Выступ 17 может быть сформирован путем прокатки, прессования или
иными способами и может быть сформирован в той же операции, что и торцевой фланец на корпусе. Решетка
для костра, которая не показана на иллюстрации, может иметь любую удобную форму. Преимущества
использования выпуклости 17, которая, как видно из чертежа, имеет обратную кривизну в вертикальном
сечении, уже обсуждались, как в отношении выпуклости, расположенной на уровне колосниковой решетки, т.е.
дна котла, так и в отношении выпуклостей, расположенных в других местах по высоте котла.
Таким образом, следует понимать, что настоящее изобретение представляет собой очень компактный котел с
более высокой общей эффективностью, чем те, которые были созданы ранее. В усовершенствованном котле
площадь водяного пространства на уровне рабочей воды велика, что необходимо для надлежащего выхода
пара, в то время как на уровне верхней части выпуклости она минимальна, поскольку предпочтительно, чтобы
она была как можно меньше на этом уровне, и между этими уровнями имеется постепенно увеличивающаяся
площадь, необходимая для увеличения количества пара, который должен проходить через воду снизу вверх.
Предусмотрена максимально возможная площадь колосниковой решетки для котла указанных выше
размеров, при этом котел вмещает минимальное количество воды. Подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_213683.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=213683&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB213683A
[]
Усовершенствования в устройствах для вскрытия яиц. а. Подданный Дании настоящим заявляет о
следующем характере данного изобретения: усовершенствованный способ и устройство для срезания
верхней части скорлупы вареного яйца одним чистым срезом и удаления Корпус изготовлен из стали или
другого подходящего материала, с центральным отверстием, диаметр которого равен диаметру выреза для
обычной ложки. Внутри этого корпуса поперечно расположены 4 полукруглых ножа, которые скользят к
центру. В центре верхней части корпуса установлена круглая рукоятка, на которой закреплены 4 ускоренных
кулачка. На задней стороне ножей, на внутренней кромке корпуса, расположены пружины. Поверните рукоятку
по часовой стрелке на четверть оборота до автоматической остановки. Нажмите на пружину. Таким образом,
удерживаемая в нужном положении скорлупа помещается на верхнюю часть яйца, и при небольшом нажатии
на автоматический упор ножи освобождаются, а движение внутрь заставляет ножи проходить сквозь скорлупу.
Опускание кулачковых механизмов регулирует скорость вращения ножей, предотвращая их проникновение в
яйцо.
При поднятии корпуса снимается верхняя часть оболочки. Усовершенствования в устройствах для вскрытия
яиц. Необходимо описать природу данного изобретения и способ его осуществления, что будет подробно
изложено и установлено в следующих документах. Тип устройства, в котором ряд лезвий предназначен для
того, чтобы окружать яйцо и одновременно разрезать скорлупу, и, согласно моему изобретению, я предлагаю
корпус для размещения и поддержки лезвий. Корпус имеет центральное круглое отверстие для выхода
наружу. Таким образом, устройство будет расположено независимо от лезвий.
представляет собой поперечное сечение яйца. режущие лезвия в их внутреннем положении после разрезания
яичной скорлупы. С состоит из круглого корпуса (1), имеющего форма, имеющая скошенный край (3) для
принятия контура яичной скорлупы. Вышеупомянутый круглый корпус (1) также имеет четыре диаметрально
противоположных паза (4), в которые вставлены четыре скользящих лезвия (5), на которых имеются выступы
(6), контактирующие с пружинами (7). Крышка (8) имеет центральное отверстие, через которое установлена
трубка (9), несущая диск, представляющий четыре
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_213684.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=213684&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB213684A
[]
Усовершенствования средств, предназначенных для создания вибраций в центробежном грохоте или любом
другом механическом элементе, а также относящиеся к ним. Я, Оскар Клеменс Груэндер, а/я 75, Чикаго-Хайтс,
Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, инженер, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем документе. Данное изобретение относится к усовершенствованию средств для
создания вибраций в Устройство, включающее вал, несбалансированный противовес, установленный на нем,
средства для вращения вала с целью создания его боковых колебаний, и приводное соединение между валом
и вибрирующим элементом. Моё изобретение заключается в предоставлении средств для ограничения
вибраций до практически прямолинейного движения. Мое изобретение в той или иной степени схематично
проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, где: Рис. 4; Рис. 6 — сечение части сита и бункера,
выполненное по линии G-G на рис. 7; Рис. 7 — вид сверху части одного из сит;
10-10 Рисунок 7; вес; Рис. 12 представляет собой сечение вдоль линии 12 12 на рис. 11; Торцевая рама и
корпус, показанные под углом 90° относительно рисунка 1; рисунок 14 представляет собой детальный план
части дефлектора и желоба; рисунок 15 представляет собой разрез по линии 15 15 рисунка 14;
1
Рисунок 14 1G-16; Рисунок 17 представляет собой увеличенное изображение экранов и прилегающих к ним
частей, а также частей в разрезе. На всех чертежах одинаковые фигуры обозначены одинаковыми
символами. -A A — это фундаментные балки, от которых вверх отходят наклонные элементы. Эти скобы
имеют в своих верхних концах... к ним прикрутили цилиндрическую раму А. над цилиндрической рамой или
корпусом желоб и корпус в зависимости от уровня воды. вытекая через тот же желоб, который расположен
снаружи. Полный сброс сточных вод из верхней части каждого из желобов в любой подходящий коллектор,
расположенный вдали от машины и за ее пределами. В конструкции Besting на поперечных балках A5
используется комбинированная несущая рама и редуктор B, закрытый сверху съемной конструкцией. дно
выполнено с помощью цельной перегородки B, как показано на рисунке. Эта цельная перегородка имеет
отверстие и снабжена ступицей B, в которой установлена подшипниковая втулка B4 для скользящего и
вращающегося вала B5. Этот вал также направляется ступицей B6 в опорной плите B и имеет уменьшенный
диаметр к нижнему концу, как показано на рисунке.
B7 — это шестерня, установленная на уменьшенной части вала и удерживаемая от вращения вокруг него с
помощью шпонки B8, размер которой таков, что она не выступает за пределы основного диаметра вала. B9 —
это шестерня, зацепляющаяся с зубчатым колесом B7. Он установлен на мощность, подаваемая на шкив
ремня B11 Вращаясь от корпуса B, привод этого шкива вызывает вращение. сам экран. C — это ступица
экрана, прикрепленная болтами к нижнему концу вала B5. Эта ступица снабжена нижним коническим
фланцем Cl и имеет радиально выступающее множество ребристых выступов C. В местах, где
предполагается использование двух поверхностей сетки, количество каналов в этих ребрах составляет два,
но общее количество каналов будет равно количеству поверхностей сетки. Боковые стенки этих стены
каналов. Эти балки крепятся болтами, как указано. При затягивании болтов образуется прочное и жесткое
соединение, и благодаря конусному контакту исключается любое ослабление или смещение. Я показал шесть
таких полосок.
Их может быть больше или меньше, но шесть — это удобное число, и опыт показывает, что это
удовлетворительное решение. C7 представляет собой сегментообразную рамку экрана, ограниченную
линиями, расходящимися от центра экранного блока, как показано на рисунке 7. Он заканчивается изогнутым
краем C8, концентричным с внешней окружностью всей экранной конструкции, и снабжен петлей C9, через
которую проходит болт 010, благодаря которому сегмент рамы крепится к внутренней кромке. рукав показан,
например, на рисунке 8. Верхняя рамка экрана, где используются две наложенные друг на друга рамки экрана.
Болт, затянутый до упора, плотно прижимает внутренние концы нижней рамы экрана. верхняя поверхность
верхней рамы экрана. Внешние части рамок экрана удерживаются на месте с помощью соединяют друг с
другом смежные сегменты экрана, проходя через концы радиальных рычагов C5. Таким образом, после
сборки всего экрана каждый сегмент рамы экрана крепится за каждый внешний угол к концу радиального
рычага C5, а его внутренний конец или угол фиксируется к ступице экрана.
Сами рамы экрана состоят из множества изогнутых сегментов. Эти элементы несут правильно
расположенные скобы D4, которые предназначены для того, чтобы после расстилания полотна на раме
можно было пропускать болты через полотно, зацепляя их за эти скобы и тем самым закрепляя полотно на
раме. Когда сетка представляет собой настоящую проволочную сетку, она располагается таким образом, что
перекрывает каждую соседнюю раму сетки, как показано на рисунке 10, при этом открытая часть стыка
направлена в сторону движения материала вдоль сетки. Стрелка на рисунке 10 указывает направление
движения. Если бы движение происходило иначе, возникла бы опасность, если бы сита не были надежно
закреплены, а это нежелательно, так как материал может попасть под сито и оторвать его от рамы или, по
крайней мере, пройти сквозь сито, не будучи должным образом просеянным и отделенным. Следует отметить,
разумеется, что каркас экрана и радиальные элементы D такие же, как и у верхней части.
Экран не плоский, а изогнутый: сначала вниз от центра к самой низкой точке, примерно на полпути к
периферии, а затем вверх к периферии. состоит из двух половин, прикрепленных болтами к ступице C. Она
немного выступает вниз над ступицей на сито, чтобы гарантировать, что весь материал, выгружаемый на сито
через подающий патрубок D5, будет направлен вниз на корпус сита и не попадет в опорную ступицу, тем
самым не пройдя через сито без сопротивления. может быть выполнен из одной или нескольких частей и
опирается на край рамы А5, охватывая сам экран. Разгрузочный желоб D5 расположен в части Чехол,
разумеется, снимается в любом случае. располагается непосредственно под периферией нижнего экрана.
Желоб A9 абсолютно одинаковая высота. Идея заключается в том, что мелкие частицы, проходящие через
нижний фильтр, будут задерживаться желобом. Края верхнего экрана, как показано на рисунке 6,
принимаются желобом А7, из которого выбрасываются частицы. кольцевая отклоняющая пластина D7,
благодаря которой они отклоняются вниз.
закреплен к нижнему краю дефлектора Вдоль верхней решетки расположен отражатель или желоб D8,
выступающий внутрь под край верхнего сита, внешний край которого служит для направления материала,
проходящего через край верхнего сита, к... Материал, проходящий через верхнее сито, поступает
непосредственно на поверхность нижнего сита. Дефлектор D7, который, как показано на рисунке 14, состоит
из нескольких сегментов, удерживается на месте с помощью радиальных распорок D9, которые отходят
внутрь от цилиндрической рамы A5. Дефлектор D8 и желоб A9 могут быть закреплены и поддерживаться
соответственно на верхней и нижней частях дефлектора D7. Таким образом, происходит три разделения или
получаются три продукта с помощью трех сит: самый крупный продукт, который не проходит через верхнее
более крупное сито, попадает в желоб А7; промежуточный продукт, который проходит через более крупное
сито и не проходит через нижнее мелкое сито, улавливается желобом А9; а мелкий продукт, прошедший через
оба сита, улавливается
Как указано выше, его желоб D8 опирается на верхнюю периферию желоба A9 и при необходимости может
быть зафиксирован распорками DO от рамы A5. E представляет собой цилиндрический корпус, окружающий
верхний конец вала B5. На этом валу находится упорный воротник E, который Одна из них установлена на дне
корпуса, другая удерживается на месте с помощью шлицевой крышки E, которая, в свою очередь,
удерживается в корпусе разрезной резьбовой крышкой E4, которая может быть, путем затягивания болтов E5,
зафиксирована на резьбе и тем самым постоянно удерживается от смещения. Втулка E имеет указанную
шпонку, предотвращающую ее вращение. E6 — это сальник, окружающий вал B5, предназначенный для
предотвращения попадания пыли и удержания смазки. E7 E7 представляют собой втулки, радиально
выступающие из корпуса E, и эти втулки снабжены наклоненными вниз тяжелыми опорными рычагами E8 E8,
которые заканчиваются вертикально расположенными конец каждой из четырех ветвей. Эти подшипниковые
втулки скользят вдоль направляющей. Направляющие штифты служат ограничителями, препятствующими
перемещению подшипниковых втулок E9 вниз, и окружены пружинами E, расположенными вокруг них и
оказывающими сопротивление их перемещению вниз.
Верхние концы втулки E9 податливо сопротивляются их движению вверх, а эти колпачки выдвигаются вниз,
как показано на рисунке, чтобы зафиксировать пружину и ограничить верхнее движение втулки E9. Кронштейн
F выступает вверх из крышки B. Эти рычаги жестко закреплены на регулировочных шайбах с помощью гайки и
болта Fs, как показано на рисунке, так что втулки E9, свободно скользя вдоль валов или штифтов E10, всегда
находятся между верхней и нижней спиральными пружинами, которые опираются на регулируемо, но жестко
установленные упоры. G — это вибрирующий вал. Он установлен для вращения в роликовых подшипниках.
через рифленую крышку E и над концом вала B5. На противоположных концах вала G установлены
одинаковые регулируемые противовесы, состоящие из двух несколько похожих взаимодействующих
элементов. Описание одного из противовесов достаточно для обоих. Внутренний противовес снабжен
ступицей G, закрепленной на валу G с помощью шпонки и удерживаемой в нужном положении установочным
винтом G4. Этот контр-
указан и содержит сегментный противовес G5, предпочтительно простирающийся менее чем на 180°. На
лицевой стороне этого противовеса расположен ряд регулировочных зубцов G6, которые могут быть (или не
быть) помечены индексами, указывающими на угол наклона экрана, который должен быть обеспечен
определенной регулировкой. G7 — это ступица, установленная для вращения на валу G. На ней размещен
аналогичный противовес, содержащий противовес G8. На этом узле имеется один зуб G9, который
предназначен для зацепления с любыми двумя зубьями G6. Идея заключается в том, что, ослабив
установочный винт G10, внешний противовес можно немного сместить в сторону и повернуть на валу, после
чего его можно сдвинуть обратно, чтобы зацепить один зуб с валом.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_213685.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=213685&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB213685A
[]
Усовершенствования в сушильных установках бумагоделательных машин.
Я, Уильям Халс Миллспо, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в Сандаски, округ Эри,
штат Огайо, США, производитель, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к сушильному оборудованию для бумагоделательных машин, включающих
последовательность вращающихся нагреваемых барабанов или цилиндров, в контакте с которыми
перемещается бумажный лист. Согласно общепринятой практике, эти сушильные цилиндры приводятся в
движение зубчатой передачей, причем каждый цилиндр снабжен шестерней, приводимой в движение
шестерней другого цилиндра. Настоящее изобретение призвано устранить необходимость в этой сложной и
дорогостоящей зубчатой передаче. Соответственно, сушильные цилиндры установлены на антифрикционных
роликовых подшипниках такого типа, которые позволяют цилиндрам легко вращаться при приложении
сравнительно небольшой мощности, а привод цилиндров осуществляется с помощью замкнутых механизмов,
расположенных на цилиндрах или контактирующих с ними; например, войлочные прокладки, удерживающие
лист бумаги в контакте с сушильными цилиндрами, могут использоваться в качестве ремней для привода
цилиндров.
Таким образом, достаточно предусмотреть средство подачи энергии для привода войлочных или других
обвязочных элементов, контактирующих с цилиндрами; это средство подачи энергии может быть удобно
применено к первому, последнему или любому желаемому цилиндру, взаимодействующему с такими
войлочными или обвязочными элементами. На прилагаемых чертежах: фиг. 1 — схематический боковой вид
одной из иллюстративных форм сушильного аппарата, воплощающего настоящее изобретение; фиг. 2 — вид
сверху приемного конца указанного сушильного аппарата, иллюстрирующий один из способов подачи энергии
для привода войлоков, которые, в свою очередь, приводят в движение сушильные цилиндры; фиг. 3 — вид
сверху на подающий конец аналогичного сушильного аппарата, но иллюстрирующий альтернативный способ
подачи энергии, в данном случае к последнему цилиндру серии; фиг. 4 — боковой вид подающего конца
аналогичного оборудования, иллюстрирующий другой способ подачи энергии; фиг. 5 — поперечный разрез
подшипника скольжения цилиндра; фиг. 6 — детальный поперечный разрез подшипников скольжения
опорного ролика; и фиг. 7 — детальный вид, показывающий опору вала для опорного ролика.
Иллюстрируемое устройство представляет собой устройство традиционного типа, в данном случае
включающее два яруса сушильных цилиндров 1, 2 и т. д., причем цилиндры верхнего яруса вращаются в
одном направлении, а цилиндры нижнего яруса — в противоположном, так что бумажный лист, проходящий
через сушилки, может попеременно соприкасаться с цилиндрами верхнего и нижнего ярусов. Например, в
показанной на иллюстрации схеме лист бумаги 14, поступая в сушилки через направляющий ролик 15,
проходит вокруг нижней половины первого цилиндра 1, затем над верхней половиной следующего цилиндра 2