Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2293
.pdf
уплотнении может использоваться несколько колец.
В качестве альтернативы кольцо может иметь приблизительно прямоугольное сечение, при этом осевой
размер предпочтительно должен превышать диаметральную толщину, чтобы занимать достаточное
пространство в кольцевой полости сальникового уплотнения. Для обеспечения возможности изгиба элемента,
перемещающегося и укладываемого в сальниковую коробку, диаметр отверстия сальникового кольца, которое
ввинчивается или иным образом вдавливается в сальниковую коробку, и диаметр отверстия любой жесткой
шайбы, расположенной за таким сальником, могут значительно превышать диаметр перемещающегося
элемента. Таким образом, перемещающемуся элементу будет разрешено ограниченное качание вокруг
центра, расположенного в основании сальниковой коробки. Усовершенствования в области упаковки в
сальниковые коробки и связанные с ней аспекты.
Я, Фредерик Элайджа Блейсделл, ранее проживавший по адресу: Баронс Корт Роуд, 38, Лондон, Западный
14, а теперь проживающий по адресу: Эсмонд Роуд, 84, Лондон, Западный 4, гражданин Соединенных Штатов
Америки, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: В описании
моей предварительной заявки на патент № 34848 от 21 декабря 1922 года я описал упругую набивку для
сальниковых камер и подобных им устройств, которая непроницаема для масел и углеводородов, таких как
бензин, бензол и тому подобное, и изобретение состоит в обеспечении сердцевины или основания из каучука
или другого упругого материала, обладающего аналогичными характеристиками, причем указанная
сердцевина или основание покрыты или облицованы с поверхности животной кишкой, т. е. кишечником, далее
именуемым кишечником. Непроницаемая упругая набивка, являющаяся предметом вышеупомянутой заявки
на патент, особенно полезна для создания соединений, которые не только непроницаемы для масел и
углеводородов, как указано выше, но и могут образовывать гибкое соединение между двумя трубчатыми
элементами, через которые транспортируются такие жидкости.
В вышеупомянутой спецификации также указывалось, что согласно изобретению, наполнитель может
состоять из кольца из каучука или отрезка каучука, покрытого или частично покрытого одним или несколькими
слоями кишечной жилы, при этом наполнитель, изготовленный из отрезка каучука, впоследствии
сворачивается в кольцо или замкнутую спираль. Изобретение также предусматривало, что уплотнение может
иметь прямоугольное сечение; что размеры сечения кольца в осевом направлении предпочтительно
превышают толщину сечения в диаметральном направлении; и что элемент, проходящий через сальниковую
коробку, должен иметь меньший диаметр, чем диаметр сальникового кольца, и меньший диаметр отверстия
любой жесткой шайбы, расположенной за таким сальниковым кольцом, так что перемещающийся элемент мог
бы совершать качательное движение внутри сальниковой коробки, оставаясь при этом плотно
зафиксированным, и эффективно образовывалось бы бензостойкое соединение. Настоящее изобретение в
первую очередь относится к способу изготовления вышеупомянутой непроницаемой упругой упаковки.
При осуществлении настоящего изобретения в качестве мяса могут использоваться кишки лошадей, овец,
свиней, волов или других животных, которые очищаются и солятся обычным способом на бойне. Когда кишка
необходима для использования при изготовлении упаковки в соответствии с данным изобретением, ее
обессоливают путем замачивания в воде до тех пор, пока она не станет мягкой и приобретет слегка
желеобразную поверхность, и именно в этом состоянии она используется. Затем кишечник можно
использовать в его естественной трубчатой форме, натягивая на резиновые кольца или пробки для
образования внешней оболочки, или же кишечник можно использовать в виде ленты, разрезая трубки
кишечника, или в виде плоских круглых кусочков. Предпочтительно, чтобы оболочка кишечника была без
швов, а в некоторых случаях несколько слоев кишечника могут накладываться друг на друга! один на другой
для покрытия резинового сердечника. Согласно одной из конструкций, предполагающей, например, что
обрабатывается резиновое кольцо, служащее в качестве сердечника, кишечник в описанном выше состоянии
может быть натянут на конец металлической трубки, представляющей собой каркас, а затем резиновое
кольцо может быть пропущено в трубку до тех пор, пока оно не окажется на том конце, через который был
пропущен кишечник.
Затем выступающую за конец трубки часть уплотнения можно отрезать так, чтобы осталась необходимая
длина, выступающая за конец трубки, и эту выступающую часть уплотнения можно продавить через
внутренний диаметр уплотнительного кольца. Затем уплотнительное кольцо можно пропустить через конец
трубки, увлекая за собой внутренности с внешней поверхности бывшей трубки, и внутренности можно с
большой легкостью идеально и плавно прижать к поверхности кольца, так что кольцо будет покрыто
внутренностями с внешней стороны, с одного конца и с внутренней стороны, и затем, при желании,
внутренности можно пропустить через противоположный конец кольца. Все, что необходимо. Желательно,
чтобы уплотнительное кольцо было покрыто внутренностями животных в тех случаях, когда бензин или
подобные вещества могут соприкасаться с ним. В природе кишечника заложено стремление прижимать
высыхающий материал к поверхности, на которую он помещен, и будет обнаружено, что покрытие можно
нанести без образования складок даже в местах складывания или наложения друг на друга, а его
желеобразная консистенция делает его клейким как к самому себе, так и к другим материалам.
В некоторых случаях могут использоваться плоские круглые куски внутренностей, например, вырезанные из
кишечника крупных животных, таких как бык или лошадь. В таком случае трубчатая кишка расщепляется на
лентообразные части, и из этой лентообразной части вырезаются круглые фрагменты. Затем центр такого
круглого куска кишки вдавливается или протягивается через отверстие резинового кольца до тех пор, пока
кишка полностью не соприкоснется с внутренней поверхностью, после чего оставшаяся часть круглого куска
кишки переворачивается через один конец и опускается вниз по внешней поверхности кольца. Центральная
часть кишечника, пропущенная через отверстие кольца, отрезается и может быть перевернута на
противоположный конец кольца. При этом кишечник обеспечивает плавный и равномерный контакт.
надавливая или зажимая кольцо до тех пор, пока кишечник не высохнет. Как уже говорилось, прижимные
кольца сальниковой коробки, а также выступ или шайба за прижимным кольцом должны иметь больший
внутренний диаметр, чем элемент, проходящий через сальниковую коробку, которым может быть, например,
металлическая трубка, и таким образом такая металлическая трубка получает определенную свободу
движения благодаря упругости наполнителя.
Для обеспечения такой свободы упругого движения элемента, проходящего через сальниковое уплотнение,
резиновый сердечник может быть вырезан с обоих концов вокруг центрального отверстия, при этом
внутренняя часть «вставляется» в эти кольцевые вырезы, что предотвращает нагнетание слишком большого
количества резины на перемещающийся элемент и, следовательно, засорение или замедление возможного
упругого движения. Усовершенствования в области упаковки в сальниковые коробки и связанные с ней
аспекты.
Я, Фредерик Элайджа Блейсделл, ранее проживавший по адресу: Баронс Корт Роуд, 38, Лондон, Западный
14, а теперь по адресу: Эсмонд Роуд, 84, Лондон, Западный 4, гражданин Соединенных Штатов Америки,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к упаковке для
сальниковых уплотнений и тому подобного, причем упаковка включает в себя сердечник, окруженный
оболочкой или покрытием, и в этой связи ранее предлагалось окружить пластиковый или эластичный
сердечник металлическим покрытием, таким как свинец, медь или антифрикционный металл. Целью
настоящего изобретения является создание эластичной набивки, непроницаемой для масел и углеводородов,
таких как бензин, бензол и тому подобные, которая также может образовывать гибкое соединение, например,
между двумя трубчатыми элементами, через которые транспортируются такие жидкости. Согласно
настоящему изобретению, наполнитель состоит из сердцевины или основания из каучука или другого упругого
материала, обладающего аналогичными характеристиками, причем указанная сердцевина или основание
покрыты или облицованы с поверхности кишечником животного, т.е. кишечником, далее именуемым
кишечником, в результате чего образуется непроницаемая упругая наполнительная масса.
Уплотнение, согласно данному изобретению, может быть выполнено в виде кольца из каучука или отрезка
каучука, покрытого или частично покрытого одним или несколькими слоями каучука, при этом уплотнение,
изготовленное из отрезка каучука, обычно впоследствии сворачивается в кольцо или замкнутую спираль.
Изобретение также предусматривает, что уплотнение может иметь прямоугольное сечение; что размеры
сечения кольца* в осевом направлении предпочтительно превышают толщину сечения в диаметральном
направлении; и что элемент, проходящий через сальниковую коробку, должен иметь меньший диаметр, чем
диаметр сальникового кольца и меньший диаметр отверстия любой жесткой шайбы, расположенной за таким
сальниковым кольцом, так что перемещающийся элемент сможет совершать качательное движение внутри
сальниковой коробки, оставаясь при этом плотно зафиксированным, и будет эффективно создано
бензинонепроницаемое соединение. Изобретение также относится к способу изготовления вышеупомянутой
непроницаемой упругой упаковки, все это описано и заявлено ниже.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, где на фиг. 1 показан
вертикальный разрез упаковки кольцевой формы. покрытое кишечником, а на рис. 2 показано аналогичное
упаковочное кольцо, полностью покрытое кишечником, на рис. 3 показан вариант поперечного сечения
кольца. На рис. 4 и 5 показан один из способов покрытия упаковочного кольца кишечной кишкой в трубчатой
форме, на рис. 6 и 7 показан другой способ покрытия упаковочного кольца листом кишечной кишки, а на рис. 8
показан еще один способ. На фиг. 9 в разрезе показан пример гибкого соединения, снабженного
уплотнительным кольцом в соответствии с данным изобретением. На рис. 1 и 2 каждое упаковочное кольцо
состоит из сердцевины 1 из индийской резины, при этом кольцо на рис. 1 покрыто изнутри, снаружи и с одного
конца кишечником 2, а на рис. 2 кишечник покрывает всю поверхность сердцевины 1. Уплотнительные кольца,
показанные на фиг. 1 и 2, имеют прямоугольное сечение, и в этих примерах размеры сечения кольца в осевом
направлении превышают толщину сечения в диаметральном направлении, но следует понимать, что
изобретение применимо к любому желаемому сечению кольца.
Для обеспечения свободы упругого перемещения элемента, проходящего через сальниковое уплотнение,
сердечник 1 уплотнительного кольца, как показано на фиг. 3, может быть срезан с обоих концов 3 вокруг
центрального отверстия, а внутренняя часть 2 показана полностью закрывающей сердечник 1, при этом
внутренняя часть входит в такие кольцевые вырезы, и таким образом при вставке в сальниковое уплотнение
предотвращается чрезмерное сдавливание перемещающегося элемента слишком большим количеством
резинового сердечника. Очевидно, как уже говорилось, наполнитель может быть изготовлен с сердцевиной,
состоящей из отрезка каучука, покрытого кишечной жилой, вместо колец, описанных в качестве примера. При
осуществлении настоящего изобретения в качестве мяса могут использоваться кишки лошадей, овец, свиней,
волов или других животных, которые очищаются и солятся обычным способом на бойне. Когда кишка
необходима для использования при изготовлении упаковки в соответствии с данным изобретением, ее
обессоливают путем замачивания в воде, после чего она становится мягкой и приобретает слегка
желеобразную поверхность, и именно в этом состоянии она используется.
Кишечник может быть в своей естественной трубчатой форме натянут на кольца из каучука или отрезки
каучука, образуя для него внешнее покрытие, или же кишечник может быть в форме ленты путем разрезания
трубок кишечника, или в виде плоских круглых кусочков. Предпочтительно, чтобы оболочка из кишок была без
швов, а в некоторых случаях для покрытия резинового сердечника можно накладывать несколько слоев кишок
друг на друга. Согласно одному из вариантов конструкции, показанному на рис. 4 и 5, и предполагая,
например, что обрабатывается резиновое кольцо 1, служащее сердечником, кишка 2 (рис. 4) в описанном
выше состоянии может быть натянута на конец металлической трубки 4, которая представляет собой каркас, и
затем резиновое кольцо 1 может быть пропущено в трубку 4 до тех пор, пока оно не окажется на том конце,
через который была пропущена кишка 2. Затем выступающую за конец трубки 4 часть трубки можно отрезать
так, чтобы осталась необходимая длина, выступающая за конец трубки, и эту выступающую часть трубки 2
можно затем продавить через внутренний диаметр уплотнительного кольца 1, как показано на рис. 5.
Затем уплотнительное кольцо 1 может быть продето через конец трубки 4, увлекая за собой внутренности 2 с
внешней поверхности бывшей трубки 4, и внутренности могут быть с большой легкостью идеально и плавно
прилегать к поверхности кольца 1, так что кольцо будет покрыто с внешней поверхности, одного конца и
внутренней поверхности, как показано на рис. 1, а затем, при желании, внутренности могут быть продеты
через противоположный конец кольца, как показано на рис. 2, все, что необходимо, при условии, что
уплотнительное кольцо может быть покрыто внутренностями животного там, где бензин или подобные
вещества могут соприкасаться с ним. Кишечник по своей природе имеет свойство сжиматься при высыхании,
прилегая к поверхности, на которую он помещен, и будет обнаружено, что покрытие можно изготовить без
образования складок даже в местах складывания или наложения друг на друга, а его желеобразная
консистенция делает его клейким как к самому себе, так и к другим материалам. В некоторых случаях, как
показано на рис. 6 и 7, могут использоваться плоские круглые куски кишки 2 (см. рис. 6), например,
вырезанные из кишки крупных животных, таких как бык или лошадь.
В таком случае трубчатая кишка расщепляется на лентообразные части, и из этой лентообразной части
вырезаются круглые фрагменты. Затем круглый кусок кишки 2 помещается на кольцо 1, как показано на рис. 6,
и центр такого круглого куска кишки затем проталкивается или протягивается (например, с помощью нити 2X,
прикрепленной к его центру) через отверстие резинового кольца, как показано на рис. 7, до тех пор, пока
кишка полностью не соприкоснется с внутренней поверхностью, после чего оставшаяся часть круглого куска
кишки переворачивается через один конец и опускается вниз по внешней поверхности кольца. Центральная
часть кишки, пропущенная через отверстие кольца, отрезается и может быть перевернута на
противоположный конец кольца. Кишку обеспечивают плавный и равномерный контакт по всей поверхности
кольца путем приложения давления или связывания кольца до тех пор, пока кишка не высохнет. Другой
удобный способ покрытия кольца показан на рис. 8, где лист кишок 2 помещается на конец стержня 5, который
затем проталкивается через кольцо 1; свисающий лист кишок затем можно обернуть вокруг внешних
поверхностей кольца 1, как показано пунктирными линиями, и после этого верхнюю диафрагму из кишок
можно отрезать.
Уплотнение согласно данному изобретению полезно во всех случаях, когда бензин, масло или подобные
вещества могут контактировать с поверхностями уплотнения, а также особенно полезно в тех случаях, когда
необходимо соединить два элемента, например, металлические трубки, таким образом, чтобы обеспечить
свободу движения одной или обеих трубок. Пример такого последнего применения показан на фиг. 9. В этом
примере прижимное кольцо 6 сальниковой коробки и шайба 7, расположенная за прижимным кольцом 6,
имеют больший внутренний диаметр, чем элемент или трубка 8, которая входит в сальниковую коробку, и
шайба 7 воздействует на уплотнительное кольцо 1, которое показано в конструкции, выполненной в
соответствии с данным изобретением, причем в примере конструкции трубка 8 соединена с трубкой 9, и
следует отметить, что благодаря такому расположению трубке 8 обеспечивается определенная свобода
движения за счет упругости уплотнения. В таком применении, как описано на рис. 9, кольцо, описанное на рис.
3, также очень хорошо подходит для использования, поскольку благодаря его сечению предотвращается
надавливание слишком большого количества резины на элемент 8, что в противном случае могло бы
привести к засорению или замедлению возможного упругого движения элемента 8.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212995.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212995&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212995A
[]
Усовершенствования в области производства термоиндукционных токов. Подданный Великобритании,
проживающий в отеле King's Head, Ковентри, Англия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованию или модификации средств для получения термоиндукционных
токов, описанных и заявленных в спецификации № 198722. Проницаемость мягких железных сеток между
полюсами магнитов (электромагнитов), изменяющаяся попеременно при нагреве и охлаждении, создает
эффект, который, согласно данному изобретению, может быть еще больше усилен намагничиванием этих
сеток. На прилагаемых чертежах: - Рисунок 1 представляет собой схематическое изображение устройства в
соответствии с данным изобретением. На рисунке 2 показаны поля магнитов без экранов между полюсами
магнитов и с установленными экранами, соответственно, а на рисунке 2 представлена схематическая
иллюстрация способа намагничивания экранов.
На рисунке 1 I и II представляют собой два подковообразных магнита, снабженных возбуждающими
обмотками A и B. Между двумя противоположными концами плеч расположены два стержня из мягкого железа
III и III с соответствующими индукционными катушками C и C. Дополнительные катушки D и E предусмотрены
на магнитах I и II, и эти катушки соединены последовательно с катушками C и C. Подковообразные магниты I и
II и стержни из мягкого железа III и III образуют c, c1 и d, d, расположенные в воздушных зазорах, полюса
магнитов и концы стержней III и III, нагреваются, как описано в Спецификации № 198722, магнитная цепь
показана на рисунке 1а прилагаемых чертежей. В этом состоянии поток магнитных линий через стержни III и III
достигает максимального значения. При охлаждении экранов магнитные линии, исходящие от магнитов I и II,
замыкаются накоротко. что при попеременном нагреве и охлаждении в обмотках III, III, индуцируется
переменный ток. Согласно настоящему изобретению, магнитное сопротивление магнитной цепи может быть
дополнительно увеличено за счет того, что сами экраны из мягкого железа намагничиваются, как показано
схематически на рисунках 1 и 1б, и таким образом, что полярность экранов аналогична полярности полюсов
магнита — они противоположны.
В процессе нагрева экранов полярность стержней из мягкого железа III, III, создаваемая током, возникающим
в обмотках на них, будет обозначена кружками на рисунке 1b, тогда как в период охлаждения полярность
стержней из мягкого железа III, III, создаваемая индуцированным током в противоположном направлении в
обмотках на них, будет обозначена кружками, не заключенными в кружки, на рисунке 1b. Намагничивание
экранов в периоды нагрева и охлаждения осуществляется особенно простым способом, если, как показано на
рисунках 1b и 2, они снабжены мягкими железными ярмами или мостиками j, j, которые, в свою очередь, также
намагничиваются, так что экраны a, a, b, bl отходят от полюсных наконечников этих магнитов. Теперь, если
мягкие железные экраны нагреть, они потеряют свою магнитную проницаемость, и магнитное сопротивление
магнитной цепи примет свое минимальное значение. Однако при быстром нагреве экранов останутся участки,
которые в некоторой степени сохранят проницаемость из-за неравномерного распределения тепла.
Если нагревать экраны из мягкого железа без намагничивания, то силовые линии магнитной цепи отклонятся
от своего прямого пути и будут более сконцентрированы в тех точках экранов, где еще сохранились следы
магнитной проницаемости. Если же, наоборот, экраны намагничены полярностью экранируемых ими
магнитных полюсов, то они будут оказывать значительное сопротивление отклонению силовых линий в тех
точках экранов, где, несмотря на нагрев, все еще сохраняются следы. Таким образом, при охлаждении
намагниченных экранов каждый из них приобретает полярность, равную полярности соседнего магнитного
полюса, и поскольку одноимённые полярности стремятся взаимно отталкиваться друг от друга,
соответствующие магнитные поля будут ослабевать. При нагревании намагниченных экранов они не только
перестают выполнять свои функции из-за уменьшения магнитной проницаемости, но и перестают обладать
магнитным полем, отталкивающим поле соседнего магнитного полюса. Последовательный нагрев и
охлаждение экранов приводят к изменению магнитного сопротивления в магнитной цепи между возможными
максимальными и минимальными значениями, так что максимальный индуктивный эффект достигается в
индукционных катушках C и Cl. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ
его осуществления, мы заявляем, что то, что мы предлагаем,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212996.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212996&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212996A
[]
Усовершенствования в конструкции или связанных с комбинациями клапанов, управляемых температурой или
давлением. Принцесс Авеню, Александра Парк, Лондон, № 22, гражданин Великобритании, настоящим
заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
усовершенствованной комбинации двух или более клапанов с электрическим управлением для направления
потока пара или любой другой жидкости через любой из них. температура или давление жидкости. Настоящее
изобретение предназначено для создания управляющего устройства с электрическим регулированием и
приводом от давления, которое идеально подходит для запуска парогенераторов сверхвысокого давления,
работающих при критическом давлении и температуре 3200 фунтов на квадратный дюйм и 374 °C, или выше
них, и где циркуляция жидкости обычно зависит от подающего насоса, и где при запуске жидкость должна
сначала циркулировать в жидком состоянии. При запуске такой установки необходимо сначала обеспечить
циркуляцию питательной воды до начала генерации пара, и данное изобретение предусматривает
автоматический возврат питательной воды обратно в конденсатор или резервуар до тех пор, пока
температура не снизится.
Убедитесь, что генерируется только пар. Когда будет достигнута заданная температура, клапан, ведущий к
конденсатору или резервному баку подачи, закроется, а клапан, ведущий к паровой турбине или тепловому
двигателю, откроется. Принцип работы данного аппарата основан на использовании двух перекрестно
соединенных сбалансированных клапанов (с приводом от давления и с электрическим регулированием),
размещенных в корпусе парового коллектора, предпочтительно изготовленном из цельной кованой заготовки
для обеспечения высокой прочности. Шпиндели вышеупомянутых сбалансированных клапанов проходят
через сальниковые уплотнения в корпусе парового коллектора, а сальники заполнены подходящим
уплотнением высокого давления. Указанные штоки клапанов соединены между собой крестообразным
рычагом, который шарнирно закреплен в центре неподвижного кронштейна, прикрепленного к корпусу
парового коллектора. Следовательно, когда один клапан закрыт, другой открыт, и наоборот. Концы указанных
валов клапанов закреплены в соответствующих силовых поршнях, свободно перемещающихся в цилиндрах
малого диаметра. Эти силовые поршни снабжены средствами предотвращения утечки пара, такими как
кольца или водяные канавки, так что жидкость под давлением, подаваемая в верхнюю часть любого из
силовых поршней, будет выталкивать соответствующий поршень вниз.
собственное место. Затем, благодаря указанному соединительному рычагу, откроется другой клапан.
Указанная жидкость под давлением, которая может представлять собой воду, масло или пар, подается в один
из указанных цилиндров с помощью небольшого пилотного релейного клапана, соединенного с источником
давления, так что при перемещении указанного пилотного релейного клапана в одном направлении давление
будет подаваться в верхнюю часть любого из указанных силовых поршней. Если поршень перемещается в
противоположном направлении, то давление будет подаваться на верхнюю часть другого силового поршня.
Движение главных клапанов происходит автоматически, и одновременно открытым может оставаться только
один клапан. Указанный шток пилотного клапана возвратно-поступательного действия проходит через
Указанный регулирующий рычаг будет иметь достаточно увеличенную подъемную силу, чтобы преодолеть
сопротивление трения указанного пилотного релейного клапана, который в обычном режиме является
сбалансированным. На дальнем конце указанного регулирующего рычага расположен сердечник из мягкого
железа, который может свободно перемещаться под действием электрического соленоида. Этот соленоид
подключен к циферблатному термометру, соединенному с точкой измерения температуры и имеющему
электрический контакт в заданной точке температуры, и управляется им.
Рабочий ток соленоида может подаваться либо от батарей, либо от сети электропитания, а для
чувствительных режимов работы основная цепь через соленоид может управляться небольшим
электрическим реле, приводящим в действие замыкающий выключатель. Пружина или балансировочный груз
действуют в направлении, противоположном силе соленоида, и стремятся переместить указанный пилотный
клапан в направлении, необходимом для удержания одного из клапанов в закрытом положении. В качестве
альтернативы, можно было бы сконструировать переключатель, работающий при заданной температуре,
который изменял бы поток тока в указанном соленоиде и менял бы направление натяжения железного
сердечника. Обычно при запуске парогенератора сверхвысокого давления, когда питательная вода
циркулирует, из-за низкой температуры электрический контакт на циферблатном термометре не
устанавливается, и поэтому балансировочная пружина или груз перемещают указанный пилотный релейный
клапан в направлении, необходимом для подачи давления к верхней части указанного силового поршня,
который закрывает указанный главный клапан, соединяющий главный подающий трубопровод с турбиной или
тепловым двигателем.
В этом случае другой клапан, благодаря соединительному рычагу, откроется, и вода будет циркулировать
обратно в конденсатор или резервный бак через расширяющееся сопло. Когда температура достигнет
заданной точки образования пара, произойдет электрический контакт, и соленоид сработает, перемещая
указанный пилотный релейный клапан в направлении, необходимом для подачи давления к верхней части
указанного силового поршня, который закрывает указанный главный клапан, соединяющий главный
подающий трубопровод с конденсатором или резервным баком подачи, и открывает клапан к турбине или
тепловому двигателю, преодолевая действие пружины или веса, действующего против силы натяжения
указанного соленоида. Если температура снова понизится, то электрический контакт на циферблатном
термометре разомкнется, соленоид выйдет из строя, и клапан к турбине или тепловому двигателю закроется
под действием указанной пружины или груза и релейного клапана, а клапан к конденсатору или баку
откроется. Таким образом, система работает в автоматическом режиме и гарантирует, что в турбину или
тепловой двигатель будет подаваться только пар.
В данном изобретении утверждается, что создано устройство, предотвращающее повреждение турбины или
теплового двигателя при подаче воды или жидкости в главную турбину или тепловой двигатель, а также
устройство, автоматически отключающее подачу пара к турбине или тепловому двигателю в случае падения
температуры в паропроводе из-за неисправности топки или по любой другой причине. Данное изобретение не
ограничивается конструкцией и расположением только двух клапанов; два или более отдельных клапана
могут быть выполнены с управляющим устройством, электрически регулируемым для разных температурных
режимов. Данное изобретение не ограничивается только регулированием температуры. Аналогичное
устройство применимо для регулирования давления, где несколько основных клапанов управляются
электрически для разных значений давления, регистрируемых на манометре. Кроме того, данное изобретение
не обязательно зависит от использования указанного пилотного релейного клапана, поскольку указанные
основные клапаны могут управляться напрямую без помощи указанного пилотного релейного клапана.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к системам клапанов с регулированием температуры или
давления. Настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям в конструкции клапанов, регулируемых по температуре или давлению, и состоит в
двухходовом подъемном клапане, установленном на комбинации двух или более подъемных клапанов с
электрическим управлением и автоматическим регулированием для направления потока жидкости (пара, газа,
воздуха и т.п.) в зависимости от температуры или давления указанной жидкости. Известно, что
изготавливаются смесительные клапаны, в которых перемещение шарнирного или скользящего клапана или
заслонки осуществляется с помощью поршня, приводимого в действие релейным клапаном, управляемым, в
свою очередь, непосредственно соленоидом, контролируемым термостатом, а также регуляторы давления,
приводимые в действие двигателем, управляемым через электрическое коммутационное устройство
движением диафрагмы или ручным управлением, с червячным приводом или без него.
В отличие от известных типов, в которых поток жидкости всегда направлен в одном направлении и которые
используются для смешивания горячего или холодного воздуха, регулирования давления жидкости или в
качестве дроссельного клапана, мое изобретение раскрывает усовершенствования в конструкции и дизайне
аппарата такого типа, в котором основной рабочий клапан представляет собой двухходовой клапан, одно- или
двухсекционный, подъемного типа, и в одном из вариантов соединен с поршнем, который свободно
перемещается в цилиндре, причем указанный поршень приводится в действие небольшим вспомогательным
поршнем реле, который подает давление жидкости для перемещения указанного основного рабочего клапана
в требуемом направлении для направления потока жидкости через требуемый канал, при этом небольшой
вспомогательный поршень реле, в свою очередь, соединен через рычаги с пружинно-уравновешенным
реверсивным соленоидом, который, в свою очередь, электрически активируется при контакте с датчиком
температуры или давления, причем электрический ток для работы соленоида поступает из любого
подходящего источника.
В качестве альтернативы, мое изобретение раскрывает усовершенствования в клапанах с электроприводом
описанного выше типа, заключающиеся в том, что, в отличие от известных типов, я предлагаю
одноподъемный клапан, работающий на двух седлах для направления потока жидкости в требуемом
направлении, при этом вал клапана соединен через червячный редуктор с небольшим электродвигателем с
реверсивным приводом, управляемым от манометра или термометра через соответствующий автоматический
переключатель реверса. Данное устройство в целом применимо для любой жидкости, при любом давлении и
температуре, а также для любых целей, где необходимо направлять жидкость, поступающую по одному
трубопроводу, в один из двух выходных отверстий, но оно особенно подходит для запуска парогенераторов
сверхвысокого давления, работающих при критическом давлении и температуре пара, а именно 3200 фунтов
на квадратный дюйм и 706 градусов по Фаренгейту, или выше них, и где циркуляция жидкости обычно зависит
от подающего насоса, и где при запуске жидкость должна сначала циркулировать в жидком состоянии.
При запуске такой установки необходимо сначала обеспечить циркуляцию питательной воды до начала
генерации пара, и данное изобретение предусматривает автоматический возврат питательной воды обратно
в конденсатор или резервуар до тех пор, пока температура рабочей жидкости не станет достаточно высокой
для обеспечения генерации пара. Когда будет достигнута заданная температура, клапан конденсатора или
резервуара закроется, и клапан паровой турбины или теплового двигателя закроется. Когда температура
падает, клапан, ведущий к конденсатору или питательному баку, открывается, а клапан, ведущий к паровой
турбине или тепловому двигателю, закрывается. Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах,
на которых: фиг. 1 представляет собой разрез, показывающий один из способов изготовления двухходового
клапана, управляемого электрически и работающего через пилотный клапан с силовым реле. На рис. 2
представлен альтернативный разрез, демонстрирующий один из способов конструирования
комбинированного перекрестно соединенного сбалансированного двойного клапана, управляемого
электрически и работающего через пилотный клапан с силовым реле.
На рис. 3 представлен альтернативный разрез, демонстрирующий один из способов изготовления
двухходового клапана с электрическим управлением, работающего без пилотного клапана с силовым реле.
Обращаясь к рис. 1, жидкость поступает через отверстие (а) и проходит либо через отверстие (b), либо через
отверстие (c) в зависимости от того, находится ли клапан (d) в верхнем или нижнем положении. Основной
корпус клапана (e) предпочтительно изготавливается из цельной стальной или легированной стали методом
ковки для обеспечения высокой прочности. Шпиндель клапана (dl) предпочтительно изготавливается из
высококачественной стали или стального сплава и проходит через сальник (f) в корпусе клапана (e), а
сальниковое уплотнение (f) заполняется любым подходящим уплотнением высокого давления. Верхний конец
штока клапана (d) крепится к соответствующему силовому поршню (g). канал малого диаметра. Цилиндр (g1)
может быть отлит и может быть надлежащим образом установлен и закреплен на корпусе клапана (e) или
любым другим удобным способом. Силовой поршень (g) может быть снабжен средствами предотвращения
утечек, такими как
опустит или поднимет клапан (d) и обеспечит его герметичность на нижнем или верхнем седле (d) или (d).
Из-за давления в может представлять собой воду, масло, пар или любую другую подходящую жидкость и
подается в верхнюю или нижнюю часть поршня (g) через небольшой пилотный релейный клапан (j),
соединенный с любым источником давления через небольшое отверстие. Клапан (j) перемещается в одном
направлении. (j) перемещается в противоположном направлении, и давление в (k) будет подаваться в
нижнюю часть силового поршня (g) через Они предназначены для сброса давления, действующего с обеих
сторон поршня (g), когда давление подается на обратную сторону поршня (g) посредством движения (j).
Шпиндель пилотного релейного клапана (m) проходит через направляющую (l) и соединен с управляющим
рычагом (n), соответствующим образом пропорциональным и шарнирно закрепленным, так что на него
действует сила. Рычаг (n) будет иметь достаточно большую движущую силу, чтобы преодолеть любое
сопротивление трения движущейся шестерни и указанного пилотного релейного клапана, который в обычном
режиме является сбалансированным.
На дальнем конце управляющего рычага (n) может располагаться сердечник из мягкого железа (o), который
может свободно перемещаться через электрический соленоидный магнит (p), или же рычаг может
приводиться в действие небольшим электродвигателем через редуктор и червячную передачу аналогично
тому, как это показано на рис. 3. Соленоидный магнит (p) электрически соединен с и подключен к точке
регистрации температуры и имеет электрический контакт, закрепленный в заранее определенной точке
температуры на индикаторе. В качестве альтернативы, магнит соленоида (p) может быть подключен к
манометру циферблатного типа, соединенному с точкой регистрации давления и имеющему электрический
контакт в заранее определенной точке давления на указанном манометре, и управляться им. Соленоидный
магнит (p) может получать ток либо от батарей, либо от основной электросети, а для обеспечения
чувствительной работы основная цепь через (p) может управляться небольшим электрическим соленоидным
реле (r), приводящим в действие замыкающий выключатель (rl).
Для перемещения пилотного клапана (j) в направлении, необходимом для удержания одного из каналов
клапана в закрытом состоянии, может быть предусмотрена пружина или балансировочный груз (s),
действующие в направлении, противоположном силе соленоида (p). В качестве альтернативы магнит
соленоида (p) может быть расположен следующим образом: (o) с помощью соответствующим образом
расположенного реверсивного переключателя и без использования пружины (пружин). При работе с
небольшим электродвигателем вместо соленоида (p) можно было бы установить небольшой переключатель,
который срабатывал бы при заданном давлении или температуре и, таким образом, изменял бы поток тока в
обмотках возбуждения двигателя, тем самым меняя направление его вращения; в этом случае не
потребовались бы пружина или балансировочный груз. На входном и выходном ответвлениях (a), (b) и (c)
выполняются соединения трубопроводов, подходящие для жидкостей высокого давления и температуры. Как
видно на рис. 2, принцип работы этого альтернативного устройства основан на принципе работы перекрестно
соединенных сбалансированных клапанов. Трижды управляемый. Корпус клапана (эл) предпочтительно
изготавливается из цельной стали или стали.
Они соединены друг с другом крестообразным рычагом (t), который шарнирно закреплен в центре
неподвижного кронштейна (tl), прикрепленного к корпусу клапана (el). Следовательно, когда один клапан
закрыт, другой открыт, и наоборот. Открытый клапан помогает поддерживать плотное прилегание другого
клапана к его седлу. Верхние концы каждого из клапанов Поршень, как описано на рис. 1. Жидкость под
давлением, подаваемая из любого источника по трубе (k), подается с помощью реле-пилотного клапана (j) в
верхнюю часть одного из силовых поршней (g) или опуская соответствующий клапан и поддерживая
герметичность под давлением на любом из седел. Если сказать, что рычаг перекрестного соединения (t)
откроется, откроется и другой клапан. Давление, действующее на Как показано на рис. 2, на котором также
изображен аппарат, управляемый электрическим соленоидным магнитом (p), приводящим в действие
пилотный клапан реле (j). Однако любой из альтернативных вариантов электрического управления, как уже
описано на рис. 1, может быть реализован в конструкции, показанной на рис. 2, например, может
использоваться реверсивный электромагнит или реверсивный электродвигатель с переключателем реверса.
Обычно при запуске парогенератора сверхвысокого давления клапаны описанной конструкции управляются
циферблатным термометром, и когда начинается циркуляция питательной воды, то из-за низкой температуры
предпочтительно устанавливается электрический контакт на циферблатном термометре, и, следовательно,
соленоид (p) или двигатель перемещают указанный пилотный релейный клапан (j) в направлении,
необходимом для подачи давления к силовому поршню, который закрывает указанный главный клапан,
соединяющий главный подающий трубопровод (a) с турбиной или тепловым двигателем. Затем откроется
другой клапан или канал, и вода будет циркулировать обратно в конденсатор или резервуар через
расширяющееся сопло. Когда температура достигает заданной точки образования пара, электрический
контакт разрывается через указатель (ql), оставляя контакты (q) и (q), и соленоид (p) становится
неработоспособным или меняет направление вращения, а рычаг (n) перемещает пилотный релейный клапан
(j) в направлении, необходимом для подачи давления к силовому поршню, который закрывает указанный
главный клапан, соединяющий главный подающий трубопровод (a) с конденсатором или резервным баком, и
открывает клапан к турбине или тепловому двигателю.
Если температура снова понизится, то электрический контакт на циферблатном термометре (q) снова
замыкается, и соленоид (p) начинает работать в требуемом направлении, а клапан к турбине или тепловому
двигателю закроется под действием рычага (n) и релейного клапана (j), и откроется клапан к конденсатору или
баку. Таким образом, данная система работает в автоматическом режиме и гарантирует, что в турбину или
тепловой двигатель будет подаваться только пар. Как уже было описано на рис. 1, вспомогательный
электромагнитный замыкающий выключатель (r) и схема. Способ замыкания этого выключателя (r) не
ограничивается показанным на рисунке. Можно использовать любое подходящее электрическое
оборудование; показанные электрические соединения являются лишь схематическими и не предназначены
для отображения реальной практики. Изобретение не обязательно зависит от использования пилотного
клапана (j), рис. 1 и 2, в качестве основного клапана (d), рис. непосредственно от соленоида (p) или,
альтернативно, с помощью электродвигателя через рычаги без использования указанного пилотного клапана.
Один из способов конструирования аппарата без использования пилотного клапана и управления движением
шпинделя клапана с помощью реверсивного двигателя показан на рис. 3.
В качестве альтернативы электрическое управление может осуществляться с помощью электрического
соленоида вместо электродвигателя. Шпиндель клапана (d) проходит через сальниковое уплотнение (f)
практически так же, как уже было описано на рис. 1. Клапан (d) может быть снабжен уплотнителем с выступом,
как показано на рисунках (d7) и (d8). Функция этого выступа заключается в том, чтобы регулировать поток
жидкости или пара через узкое кольцевое пространство и тем самым предотвращать эрозию самого
уплотнителя, обеспечивая герметичность клапана, а также обеспечивать определенную эластичность при
закрытии клапана. Наличие указанного выступа на клапане (d) не ограничивается только рис. 3. Его с таким же
успехом можно воплотить в рисунках.
1
Соседние файлы в папке патенты