Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2281
.pdf
кронштейна или из основной рамы аппарата.
Ограничитель 9 расположен на счетном устройстве 4 и служит для ограничения перемещений (в направлении
вниз и под действием пружины 8) удлинительного элемента 6 и, следовательно, в направлении вверх,
приводного рычага 6. Пружина 8 расположена таким образом, чтобы оказывать такое сопротивление
движению удлинительного элемента 6a приводного рычага 6, что только когда конец обертки 1 становится
относительно прочным благодаря правильному скручиванию этого конца с помощью вышеупомянутых
средств скручивания, указанный приводной рычаг 6 будет приводиться в действие (за счет движения
указанного скрученного конца обертки 1) и перемещаться вниз, как показано пунктирными линиями на рисунке
1 прилагаемых чертежей, и тем самым механизм счетного устройства 4 будет приведен в действие, чтобы
показать на циферблате 10 счетного устройства 4 движение (вдоль вышеупомянутой траектории, в
направлении указанной стрелки) правильно скрученной обертки 1 указанной карамели. Однако, если конец
обертки 1 карамели не был должным образом закручен и, следовательно, имеет вид, показанный на рисунке
3, или если карамель без соответствующей обертки удерживается в держателе 2, то указанная карамель
будет перемещаться в направлении указанной стрелки, вдоль указанного пути (показанного пунктирными
линиями), и относительно сильного давления пружины 8 будет достаточно, чтобы гарантировать, что конец
приводного рычага 6 не будет задействован, чтобы механизм счетного устройства 4 не показал на
циферблате 10 прохождение указанной карамели в указанном направлении и вдоль указанного пути.
Иными словами, приводной рычаг G расположен таким образом, что счетное устройство 4 подсчитывает и
отображает на циферблате 10 в последовательном порядке только те карамели, которые были обработаны
устройством и которые были надлежащим образом упакованы путем скручивания конца обертки 1. Счетное
устройство 4 предпочтительно имеет хорошо известную конструкцию и относится к классу устройств, в
которых оператор может легко и в любое время, соответствующим образом повернув ручку 11, установить
цифры циферблата 10 на ноль, и оператор, после того как описанное здесь устройство проработает
некоторое время, сможет считать на указанном циферблате 10 точное общее количество правильно
упакованных карамелек, которые были обработаны или прошли через указанное устройство с момента
установки цифр циферблата 10 на ноль, как указано. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212748.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212748&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212748A
[]
Дома и тому подобное. Я, Джеймс МакМорран, из Нейка, Гленмавис, Эрдри, Шотландия, строитель,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к усовершенствованиям наружных ступеней дверей домов и подобных им
зданий и имеет своей целью обеспечить средство, с помощью которого дождевая вода, которая в обычных
условиях стекала бы под дверь, задерживалась бы и возвращалась наружу. В рамках данного изобретения я
предусматриваю канал на внутреннем конце ступеньки, непосредственно перед дверью, который сообщается
с другим каналом, расположенным под подходящим углом и ведущим к внешнему концу ступеньки, так что
дождевая вода, вместо того чтобы попадать под дверь и на пол, задерживается этими каналами, тем самым
поддерживая пол всегда сухим. То же самое можно отнести к каждому шагу, ведущему к дому.
Дома и тому подобное. Улучшения, связанные с наружными ступенями дверей, и связанные с ними
изменения. Компания Glenmavis, Эрдри, Шотландия, строитель, подданный Великобритании, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Мое изобретение относится к усовершенствованиям наружных
ступеней дверей домов и подобных им сооружений и имеет своей целью обеспечить средство, с помощью
которого дождевая вода, которая в обычных условиях сдувается под дверь, задерживается и возвращается
наружу. В рамках данного изобретения я предусматриваю канал на верхней поверхности внутренней стороны
ступеньки, непосредственно перед дверью, который сообщается с другим каналом, расположенным под
подходящим наклоном и ведущим к внешнему концу ступеньки, так что дождевая вода, вместо того чтобы
попадать под дверь на пол, задерживается этими каналами, обеспечивая тем самым постоянную сухость
пола. Мне известно, что ранее предлагалось сделать на подоконниках канавку и проложить металлическую
трубку для отвода воды, которая могла бы просачиваться между дверью и деревянным подоконником, а также
известно, что предлагалось сделать глубокий водоотвод в ступеньке за дверью с внутренней стороны дома с
проходом, расположенным под углом и ведущим наружу дома.
Для того чтобы мое изобретение было должным образом понято и легко реализовано на практике, я прилагаю
к настоящему документу один лист чертежей, на котором на рисунке 1 изображен вид спереди этапа,
иллюстрирующего мое изобретение. Рисунок 2 представляет собой план рисунка 1. Рисунок 3 представляет
собой поперечный разрез. На чертежах А — это ступенька перед дверью, В — проход на верхней поверхности
внутренней стороны ступеньки А, и В — проход, ведущий к передней части ступеньки А, сообщающийся с ней
и расположенный под удобным наклоном. В случае больших ступеней может быть предусмотрена
усиливающая перегородка или блок С (рис. 1). Разумеется, следует понимать, что мои усовершенствования
могут быть применены к каждой из ступеней, ведущих к двери. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212749.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212749&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212749A
[]
Обработка жидкими волокнистыми материалами мотка пряжи. Усовершенствования в оборудовании для
окрашивания или иной обработки волокнистых материалов. Мы, компания COURTAULDS LIMITED,
британская компания, расположенная по адресу: 19, Олдерманбери, Сити Лондон, и Фредерик Томас Вуд,
подданный Великобритании, расположенный по адресу: 23, Джордж Элиот Роуд, Ковентри, графство Уорик,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение относится к
оборудованию для использования в окрашивании или иной обработке жидкими волокнистыми материалами
пряжи. Его цель состоит в том, чтобы обеспечить такое оборудование средствами, которые будут
механически и быстро придавать пряже движения, подобные тем, которые достигаются при ручной обработке
пряжи при окрашивании или ином воздействии жидкостей на пряжу, при этом механизм, приводящий в
действие устройства для придания таких движений пряже, расположен таким образом, что части механизма,
которые соприкасаются друг с другом, не находятся в ванне. Дополнительным преимуществом аппарата,
созданного в соответствии с данным изобретением, является то, что мотки пряжи можно полностью погружать
в ванну на любое необходимое время и, при желании, до завершения окрашивания, что особенно полезно при
окрашивании кубовыми или серными красителями.
Хотя устройство, созданное в соответствии с данным изобретением, может использоваться для обработки
пряжи жидкостями, отличными от красящих, для простоты описания мы будем исходить из предположения,
что устройство предназначено для окрашивания. Согласно данному изобретению, мотки пряжи
подвешиваются на стержнях или аналогичных опорах, а в петли мотков, которые мы будем называть петлями,
встроены подъемники, так что при срабатывании этих подъемников мотки попеременно поднимаются с
указанных опор и возвращаются на них таким образом, что новые участки мотков последовательно
приводятся в контакт с опорами, и все части мотков практически одинаково подвергаются воздействию
красящего раствора. В упрощенной версии изобретения мотки пряжи могут быть подвешены на неподвижном
стержне, а второй стержень может быть расположен параллельно этому второму стержню, проходя через
петли мотков пряжи, подвешенных на первом стержне. Второй стержень снабжен приспособлением,
позволяющим ему вращаться вокруг первого стержня и попеременно поднимать и опускать мотки пряжи таким
образом, чтобы часть, контактировавшая с первым стержнем, соприкасалась с жидкостью в чане, и чтобы при
дальнейшем воздействии второго стержня моток перемещался таким образом, что, когда этот стержень
опускает его на первый стержень, новая поверхность мотка соприкасается с первым стержнем.
Устройство для работы с мотками пряжи обычно состоит из нескольких таких устройств, соединенных с одной
емкостью, и может быть сконструировано или расположено следующим образом, но изобретение не
ограничивается такой точной конструкцией или расположением. Сверху чан подвешивается с помощью
противовесов, тросов, цепей или других подходящих средств на раме, состоящей из верхней и нижней частей,
на которых расположены неподвижные стержни, к которым подвешены мотки пряжи. Вблизи и над нижней
частью рамы подвешена балка, расположенная поперечно и посередине длины неподвижных стержней и
несущая изогнутые стержни, количество которых соответствует количеству неподвижных стержней, на
которых подвешены мотки пряжи, причем указанные изогнутые стержни в каждом случае простираются с
каждой стороны балки параллельно или приблизительно параллельно соответствующему неподвижному
стержню. Указанная балка подвешена на стержнях, закрепленных на кривошипных пальцах, установленных
на дисках, которые могут приводиться в движение червяком и червячным колесом или другой подходящей
зубчатой передачей от электродвигателя или любого другого подходящего двигателя.
Мотки пряжи подвешены к неподвижным стержням, а соответствующие изогнутые стержни также проходят
через петли мотков. При желании нижние петли мотков могут проходить вокруг стержней, закрепленных на
нижней балке, подвешенной к верхней раме с помощью противовесных канатов, цепей или других
подходящих средств, которые могут быть прикреплены к верхним концам направляющих планок,
закрепленных на их нижних концах к указанной нижней балке и направляемых в стойках, которые соединяют !
располагаются верхняя и нижняя части рамы. Эти дополнительные стержни удерживают мотки пряжи глубоко
в красящем растворе, и, будучи подвешенными, как описано, их можно поднять, когда мотки достаточно
намокнут, чтобы оставаться глубоко в растворе, и тогда указанные дополнительные стержни не будут мешать
правильной работе вышеупомянутых изогнутых стержней. Когда аппарат работает, при этом мотки пряжи
подвешены к неподвижным стержням, а изогнутые стержни находятся внутри их верхних петель, и эти
изогнутые стержни, благодаря вышеупомянутому механизму, движутся по круговым траекториям внутри
указанных петель, то части изогнутых стержней, расположенные вдоль одной стороны неподвижных
стержней, вращаются вокруг них, поднимая мотки пряжи с неподвижных стержней и перемещая другую часть,
или новую петлю, пряжи над указанными стержнями, а затем опуская эту другую часть на стержни и так далее
до необходимой длины, при этом пряжа практически равномерно подвергается воздействию красящего
раствора по всей своей длине.
Для предотвращения случайного смещения мотков пряжи вдоль стержней и соскальзывания с них, изогнутые
стержни могут быть снабжены упорами, выполняющими функцию защитных кожухов, причем эти упоры или
кожухи предпочтительно располагаются в верхней части тех участков стержней, которые выступают из
опорной балки. Указанные изогнутые стержни предпочтительно поддерживаются к балке с помощью
седловидных элементов, которые охватывают указанную балку.
Обработка жидкими волокнистыми материалами мотка пряжи. Усовершенствования в оборудовании для
окрашивания или иной обработки жидкими волокнистыми материалами в мотках. Мы, компания
COURTAULDS LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: 19, Олдерманбери, Сити Лондон, и
Фредерик Томас Вуд, подданный Великобритании, расположенный по адресу: 23, Джордж Элиот Роуд,
Ковентри, графство Уорик, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение состоит в усовершенствовании оборудования для окрашивания или иной обработки жидкими
волокнистыми материалами в мотках, причем данное изобретение относится к оборудованию, в котором
мотки поддерживаются на стержнях, а другие стержни имеют такое движение относительно первых указанных
стержней, что позволяют поднимать мотки и опускать их на первые указанные стержни. Целью данного
изобретения является создание аппарата такого типа со средствами, которые будут механически передавать
моткам пряжи очень эффективным и быстрым способом движения, подобные тем, которые достигаются при
ручной обработке мотков пряжи при окрашивании или ином воздействии жидкостей на мотки пряжи, при этом
механизм, приводящий в действие устройства для передачи таких движений моткам, сконструирован таким
образом, что никакие части механизма, находящиеся в контакте друг с другом, не соприкасаются с нитью.
Еще одним преимуществом аппарата, созданного в соответствии с данным изобретением, является
возможность полного погружения мотков пряжи в ванну на любое необходимое время, а при желании — до
завершения окрашивания, что особенно полезно при окрашивании кубовыми или серными красителями. Хотя
устройство, соответствующее данному изобретению, может использоваться для обработки пряжи
жидкостями, отличными от жидкостей для окрашивания, для простоты описания мы будем исходить из
предположения, что устройство предназначено для окрашивания. Согласно данному изобретению, второй
стержень, или каждый второй стержень, имеет такую форму или изгиб, что две части указанного второго
стержня приблизительно параллельны друг другу и неподвижному стержню, при этом на конце одной части
второго стержня соединены средства, посредством которых второму стержню придается движение, так что
другая часть совершает движение вокруг первого стержня, попеременно поднимая и опуская мотки в ванне.
Эти и другие особенности изобретения мы опишем со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором показана
конструкция или устройство в соответствии с данным изобретением, что позволит понять, как оно может быть
реализовано, однако изобретение не ограничивается точными деталями, показанными в этом примере.
Рисунок 1 представляет собой разрез, выполненный по линии x, x, Рисунок 2, а Рисунок 2 представляет собой
план разреза, выполненный по линии y, y, Рисунок 1. На рисунке 3 отдельно показан фрагмент одного из
изогнутых стержней. Сверху чан 1 подвешен (с помощью противовесных канатов 2, цепей или иным
подходящим способом, проходящих через шкивы, поддерживаемые любым подходящим образом) на раме,
состоящей из верхней части 3 и нижней части 4, на которой расположены неподвижные стержни 5, к которым
подвешены мотки пряжи (обозначенные цифрой 6), причем указанные рамы соединены полыми стойками 18.
Вблизи и над нижней частью 4 рамы подвешена балка 7, расположенная поперечно и посередине длины
неподвижных стержней 5, и несущая изогнутые стержни 8, количество которых соответствует количеству
неподвижных стержней 5, на которых подвешены мотки пряжи. Указанные изогнутые стержни 8 в каждом
случае простираются с каждой стороны балки 7 параллельно или приблизительно параллельно
соответствующему неподвижному стержню 5 и по обе стороны от него.
Указанная балка 7 подвешена на стержнях 9 к кривошипным пальцам 10, которые опираются на диски 11,
которые, как показано на рисунке 12, могут приводиться в движение червяком и червячным колесом или
другой подходящей зубчатой передачей от электродвигателя 13 или любого другого подходящего двигателя.
Мотки пряжи подвешены к неподвижным стержням 5, а соответствующие изогнутые стержни 8 также проходят
через петли мотков, чтобы поднимать их со стержней 5 и опускать на них. При желании нижние петли мотков
могут проходить вокруг стержней 14, закрепленных на нижней балке 15, подвешенной к верхней раме с
помощью противовесных тросов, обозначенных цифрой 16 (или цепей, или иным подходящим способом),
которые могут быть прикреплены к верхним концам направляющих стержней 17, закрепленных их нижними
концами на указанной нижней балке 15 и направляемых в полых стойках 18, соединяющих верхнюю и нижнюю
части 3 и 4 рамы. Эти дополнительные стержни 14 удерживают мотки пряжи глубоко в красящем растворе, и,
будучи подвешенными, как описано, указанные стержни можно поднять, когда мотки достаточно намокнут,
чтобы оставаться глубоко в растворе, и тогда указанные дополнительные стержни 14 не будут мешать
правильной работе изогнутых стержней 8.
Когда аппарат работает с мотками пряжи, подвешенными к неподвижным стержням 5, и с изогнутыми
стержнями 8 внутри верхних петель указанных мотков, так как эти изогнутые стержни 8, благодаря
вышеупомянутому механизму, движутся по круговым траекториям внутри указанных петель, как показано
стрелками на рисунке 1, части изогнутых стержней 8, расположенные вдоль одной стороны неподвижных
стержней 5, вращаются вокруг указанных неподвижных стержней и поднимают мотки пряжи с указанных
неподвижных стержней, а затем перемещают другие части, или новые петли, пряжи над указанными
стержнями, а затем опускают эти другие части на стержни 5, и так далее до тех пор, пока это необходимо, в
результате чего мотки практически равномерно подвергаются воздействию красящего раствора по всей своей
длине. Изогнутые стержни 8 показаны в разных положениях на рисунках 1 и 2. Для предотвращения
случайного перемещения мотков пряжи вдоль стержней и соскальзывания с них, изогнутые стержни 8 могут
быть снабжены упорами 8а (см. также рисунок 3), представляющими собой защитные кожухи, причем эти
упоры или кожухи предпочтительно располагаются на верхней стороне тех частей указанных стержней,
которые выступают из опорной балки.
Указанные изогнутые стержни 8 предпочтительно поддерживаются к своей балке 7 с помощью седловидных
элементов 8b, которые охватывают указанную балку. При желании внешний конец каждого нижнего стержня
14 можно загнуть вниз, чтобы помочь удерживать мотки пряжи в правильном положении. При желании между
электродвигателем 13 и дисками 11 можно установить редуктор, позволяющий изменять скорость вращения
дисков по мере необходимости. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212750.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212750&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212750A
[]
Усовершенствования в двигателях внутреннего сгорания.
F.I.D., A.M.I.C.E., A.M.I:M.E., А.М.Дж.Э.Э., британский подданный, проживающий в Парламентских
резиденциях на Виктория-стрит, Лондон, юго-запад 1, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Температура, выделяемая теплотой сгорания взрывчатой смеси в двигателе внутреннего сгорания, ниже, чем
больше доля избыточного воздуха в смеси, но если эта доля увеличивается сверх определенного предела,
смесь становится слишком слабой для воспламенения. Согласно настоящему изобретению, взрывчатая
смесь и эластичная жидкость или невзрывчатая смесь эластичных жидкостей проходят через отдельный
впускной клапан и впоследствии одновременно сжимаются в общем пространстве сжатия или в свободно
сообщающихся между собой пространствах сжатия поршнями, расположенными таким образом, что
существует очень малое натяжение, необходимое для того, чтобы эластичная жидкость вдавливалась во
взрывчатую смесь или наоборот. Затем взрывоопасная смесь воспламеняется, и возникающее повышение
давления распределяется между обоими поршнями.
Целью данного изобретения является достижение вышеуказанного результата без использования в качестве
разделительных устройств для предотвращения смешивания сеток, перфорированных по всей своей
площади, или ряда каналов, расположенных между стенками камеры сгорания и удлинителем,
установленным на поршне. Подобные устройства могут сильно нагреваться, что приводит к
преждевременному воспламенению или проблемам со смазкой. Прилагаемая схема иллюстрирует способ
выполнения операции и один из способов ее осуществления. Два цилиндра a и b имеют общую головку c и
общее пространство сжатия. Единственный выпускной клапан d и два впускных клапана e, f работают по
хорошо известному принципу. Поршни g и h приводят в движение один и тот же кривошип i. Когда
заканчивается такт выпуска, поршни раздвигаются наружу, и взрывоопасная смесь всасывается одним
поршнем через клапан e, в то время как воздух или невзрывоопасная смесь всасывается другим поршнем
через клапан f. Масло Смесь и воздух сжимаются, но в пространстве сжатия происходит очень
незначительное перемешивание, так что сжатая смесь в основном находится над поршнем g, а сжатый воздух
— в основном над поршнем h.
Теперь происходит воспламенение, и повышение давления, вызванное теплом, выделяемым при сгорании
смеси над поршнем, распределяется между сжатой жидкостью над поршнем, и каждому поршню передается
рабочий ход. При следующем такте обратного хода выпускной клапан открывается, и происходит выпуск
хладагента из обоих цилиндров. Поскольку отсутствуют неохлаждаемые части, окруженные горящими газами,
которые могли бы перегреться, работу можно продолжать неограниченно долго, не опасаясь
преждевременного воспламенения. В качестве примера показана конструкция с двумя цилиндрами в качестве
рабочей камеры; аналогично могут быть расположены три или более цилиндров, каждый из которых
предпочтительно имеет собственный впускной клапан и, при необходимости, собственный выпускной клапан;
воспламенение взрывчатой смеси в любом цикле обычно может происходить в любом количестве цилиндров,
кроме полного числа. Предположим, например, что объем сжатого воздуха над поршнем h равен объему
сжатой смеси над поршнем g, и пренебрегем различиями в удельных теплоемкостях газов, тогда можно
предположить, что среднее повышение температуры газов при воспламенении будет примерно вдвое
меньше, чем если бы сгорание взрывчатой смеси ограничивалось только цилиндром g; следовательно,
повышение давления, развиваемое в двух цилиндрах, будет примерно вдвое меньше, чем в одном только
цилиндре g, но совершаемая работа будет практически одинаковой, поскольку давление действует на
удвоенную площадь поршня.
В альтернативной конструкции воспламенение может происходить последовательно в каждом цилиндре,
чтобы избежать неравномерности средних температур в цилиндрах. Таким образом, в двух цилиндрах,
изображенных здесь, в каждом цилиндре может быть установлено устройство зажигания, а также один или
несколько дополнительных впускных клапанов, которые могут управляться от распределительного вала,
вращающегося со скоростью, составляющей четверть скорости вращения коленчатого вала, для определения
подачи взрывчатой смеси в цилиндр g во время первого цикла и в цилиндр h во время следующего, при этом
воздух или другая подходящая эластичная жидкость в каждом случае поступает в другой цилиндр. В такой
конфигурации будет наблюдаться эффект продувки. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212751.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212751&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212752.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212752&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212752A
[]
Усовершенствования процесса и устройства для разделения смешанных материалов. Я, . Джон Баптист
Арпин, подрядчик и инженер, проживающий по адресу: улица Дрейк, 322, Висконсин-Рапидс, штат Висконсин,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к механизму, с помощью которого кокс извлекается из
золы из печей локомотивов, промышленных предприятий и тому подобного. Целью данного изобретения
является создание средств для извлечения кокса, которые были бы недорогими в эксплуатации и
обслуживании, и позволяли бы извлекать значительную часть кокса, тщательно отделенного от других
материалов. Целью данного изобретения является создание способа, позволяющего разделять смесь
веществ как по размеру частиц, так и по их удельной плотности, при этом тяжелые частицы смешиваются с
мелкими, а крупные и легкие частицы отделяются от остальной смеси.
Дополнительной целью данного изобретения является подвергание смеси последовательным разделениям
различного характера, например, сначала просеиванием, а затем продувкой. Дополнительной целью данного
изобретения является создание пневматического разделительного устройства, в котором разделяемый
материал подвергается воздействию постепенно увеличивающихся потоков воздуха. Дополнительной целью
данного изобретения является создание аппарата, в котором весь подлежащий переработке материал
подается в одну точку, а весь подлежащий утилизации материал — в другую. Дополнительной целью данного
изобретения является получение на третьем этапе материала, который следует повторно измельчить и
подвергнуть повторному процессу разделения. Дополнительной целью данного изобретения является
обеспечение регулируемых средств для регулирования силы используемого воздушного потока и
регулируемой разделительной пластины для определения точки разделения в зоне разделения. Другие и
другие важные цели изобретения станут очевидны из информации, представленной на прилагаемых чертежах
и в следующем описании.
Изобретение (в предпочтительном виде) проиллюстрировано на чертежах и более подробно описано ниже.
На чертежах: Рисунок 1 представляет собой боковой вид, частично в разрезе, показывающий общее
расположение аппарата. На рисунке 2 представлен вид с торца того же изделия. На рисунке 3 представлен
фрагмент изображения в большем масштабе, частично в разрезе, демонстрирующий устройство для
регулировки нескольких форсунок. Рисунок 4 представляет собой разрез по линии 4 4 рисунка 3 в еще
большем масштабе. Как показано на чертежах: Аппарат имеет раму, поддерживающую бункер 10, в который
выгружается зола, подлежащая отделению. Под этим бункером 10 находится наклонное цилиндрическое сито
11, установленное для вращения. Шестерня 12 на одном конце сита обеспечивает средство для его
вращения. Сито может приводиться в движение любым подходящим способом, например, шестерней 13 на
валу, приводимом в движение ремнем 14, как показано на рисунке 2. Нижний конец сита 11 пропускает
наиболее крупный материал через желоб 15 в желоб 16, по которому он перемещается в любую желаемую
точку.
Мелчайший материал проходит через сетку в верхней части сита 11 и опускается через воронку или бункер 17
в носик 18. Более крупный материал проходит через более крупные ячейки сетки вблизи нижнего конца сита и
поступает в бункер 20. Крупнозернистый материал, не прошедший через сито, спускается по желобу 15 в
желоб 16, откуда он удаляется любым желаемым способом для повторного измельчения, после чего снова
поступает в бункер 10. Нижняя часть бункера 20 имеет воронкообразную форму, как показано на рисунке 21, и
концентрирует золу в длинном узком выходном отверстии 22, в котором установлено вращающееся
устройство 23, служащее для перемешивания золы с целью разбивания любых комков, которые могут в ней
находиться, и для обеспечения достаточно равномерной подачи в выходной патрубок 24. Предпочтительно,
чтобы этот носик сужался в плоскости, параллельной длине оси вращающегося устройства 23, как показано
на рисунке 2 под номером 25. Излив 24 снабжен перегородками 26, которые обеспечивают растекание
опускающегося материала в тонкий лист, в таком виде он подается в кожух 27.
Напорный патрубок 28 выступает вниз из корпуса 27 в точке, расположенной ниже патрубка 24, и напорный
патрубок 18 соединяется с патрубком 28. Под горловиной носика 28 находится конвейерная лента 29, с
помощью которой материал, подаваемый из носика 28, перемещается в любое удобное место для
складирования. Путь от носика 24 до носика 28 проходит поперек воздушных потоков, поступающих из ряда
воздушных трубок 29. Каждая из этих труб питается от вентилятора 30. Вентиляторы 30 и конвейерная лента
29 приводятся в движение любым удобным источником энергии, как показано на чертеже с помощью ремней.
Отверстия нескольких труб 29 расположены в непосредственной близости друг от друга по линии,
соединяющей носик 24 с носиком 2S. Каждое из этих отверстий состоит из двух поворотных регулирующих
лопаток или заслонок 31. Каждая заслонка 31 шарнирно закреплена, как показано на рисунке 3 под номером
35, на одной из стенок своей трубы. Для удобства управления этими амортизаторами каждый из них имеет
ось в шарнире. Каждая ось выступает через одну стенку своей трубы, как показано на рисунке 36. С внешней
стороны каждой трубы ось 36 мусорного бака закреплена на рычаге 37, дистальный конец которого
перемещается по квадранту 38.
Вместе с осью 36 расположен указатель 39, который всегда показывает направление движения демпфера 31.
Конец плеча 37 раздвоен и охватывает квадрант 38. На этом конце имеется установочный винт 40, с помощью
которого рычаг и, следовательно, демпфер фиксируются в любом выбранном положении. Расположив
заслонки таким образом, чтобы они сходились, можно добиться выхода воздуха из труб тонкой струей, или,
расположив заслонки более параллельно, можно расширить диаметр трубы. Направление потока воздуха из
трубы можно в определённых пределах изменить путём соответствующей регулировки двух заслонок на этой
трубе. На стороне носика 28, противоположной устьям труб 29, с помощью шарнира 42, аналогичного
шарнирам, используемым в связи с заслонками 31, установлена разделительная пластина 41, а на внешней
стороне корпуса, где начинается подающий носик 28, предусмотрены аналогичный рычаг, указатель и
квадрант для регулирования положения разделительной пластины 41. Для предотвращения скопления кокса
под разделительной плитой предусмотрен изогнутый фартук 43.
Предпочтительно также предусмотреть паз в корпусе 27 для размещения этого фартука. Корпус 27 имеет
отверстие напротив труб 39, через которое может выходить воздух из этих труб. Предпочтительно, чтобы это
отверстие было закрыто мелкоячеистой сеткой 45, чтобы предотвратить вынос каких-либо материалов из
корпуса вместе с воздухом. Дно кожуха 27 наклонено вниз и в сторону от верхнего отверстия носовой части
28, так что материал, осажденный в кожухе под действием воздуха, опускается под действием силы тяжести и
выходит через носик 46 на конвейерную ленту 47, по которой он транспортируется в любое удобное место для
осаждения. В процессе работы аппарата зола подается в бункер 10 и проходит через сито 11. Пыль или более
мелкая часть золы проходит через более мелкие ячейки сита и опускается через бункер 17, желоб 18 и желоб
28 к конвейеру 29, по которому она удаляется. Более крупнозернистый материал, состоящий в основном из
смеси кокса и шлака, проходит через более крупные ячейки в нижней части сита и поступает в бункер 20.
Он спускается по этому бункеру и, проходя через сходящиеся стенки 21 в его нижней части, поступает в
распределитель 23. Данное вращающееся устройство снабжено длинными и короткими рычагами,
расположенными группами. Каждая пара рычагов расположена в плоскости, перпендикулярной осям
мешалки, и состоит из двух рычагов, радиально расходящихся в противоположных направлениях. Каждый
комплект смещен относительно оси по окружности по отношению к соседнему комплекту, а каждый третий
комплект выполнен с более короткими плечами. Два комплекта, состоящие из длинных рычагов, смещены на
90 градусов, а короткие рычаги расположены под углом 45 градусов к каждому соседнему комплекту. Более
длинные рычаги служат для перемешивания содержимого бункера. Более короткие рычаги обеспечивают
пространство для того, чтобы куски материала могли попадать между концами этих рычагов и стенкой
бункера. Вращаясь, устройство захватывает куски материала, оказавшиеся в таком положении, и измельчает
их между своими концами и стенками бункера. Эти комки образуются просто в результате слипания
материала, прошедшего через крупные ячейки сита.
Они не представляют собой цельные куски клинкера или кокса, и, следовательно, для их измельчения не
требуется больших усилий. Вращающееся устройство 23 также служит для придания относительно
равномерного характера подаче материала из нижней части бункера. Подача материала концентрируется
сходящимися стенками 25, показанными на рисунке 2, в центральной части перегородки 26, но при переходе
от одной перегородки к другой материал распределяется таким образом, что, выходя из нижнего конца носика
24, он представляет собой тонкую струю. Этот поток проходит сквозь поток воздуха, подаваемый по трубам
29. Более легкие частицы разносятся этим воздухом на большее расстояние, чем тяжелые. Кроме того, более
мелкие частицы разносятся ветром дальше, чем более крупные. Воздух из верхней трубы 31 перемещает
более мелкие и легкие частицы настолько далеко от трубы, что они выходят за край пластины 41. Более
тяжелые и крупные частицы падают сквозь поток, не будучи унесены им достаточно далеко, чтобы покинуть
плиту 41. Таким образом, первая труба отделяет основную часть кокса от клинкера.
Такое разделение почти полностью обусловлено разницей в плотности частиц, поскольку просеивание
значительно уменьшило вариации в размерах. Поскольку смесь поступает в поток из второй трубы 31, кокс,
который не был перемещен достаточно далеко потоком из первой трубы, перемещается дальше, и клинкер
практически не подвергается воздействию. Таким образом, более полное разделение достигается потоком из
второй трубы. Поток из третьей трубы еще больше увеличивает это разделение. Кроме того, эта труба
расположена достаточно низко, так что ток от нее ударяет в верхнюю часть разделительной пластины 41 и
создает вихрь, который заставляет частицы кокса, которые почти, но не совсем перевалили через край
пластины 41, подхватываться и подниматься вверх, а затем переноситься через эту пластину. Движение
более лёгких частиц вверх обусловлено, по крайней мере частично, тем фактом, что трубки направлены
вверх. Клинкер или другой материал достаточно плотной структуры мало подвержен влиянию восходящей
составляющей движения воздуха; однако кокс, будучи более легким, существенно замедляется этой
восходящей составляющей при опускании.
Таким образом, благодаря наклонному характеру воздушного потока разделение клинкера и кокса происходит
более эффективно. Благодаря регулируемой пластине 41 оператор может установить границу между кусками
кокса, содержащими мелкие частицы клинкера, и кусками клинкера, содержащими некоторое количество
кокса, таким образом, чтобы процентный состав классов в классифицированном материале контролировался
этой регулировкой. Материал, проходящий за край разделительной пластины 41, оседает в относительно
спокойном воздухе в сужающейся части корпуса 27 и стекает по наклонному дну этого корпуса, выходя через
носик 46. Часть этого материала оседает очень близко к разделительной пластине 41. Для предотвращения
попадания такого материала между пластиной 41 и стенкой корпуса и, следовательно, нарушения
правильного перемещения пластины 41, предусмотрен фартук 43. При перемещении пластины 41 в процессе
регулировки защитный кожух 43 следует за движением, выступая более или менее через нижнюю стенку
корпуса 27, так что во всех положениях разделительной пластины 41 пространство между ней и стенкой
защищено от попадания в него материала.
Кокс, выходящий через патрубок 46, поступает на конвейер 47 и транспортируется в любое предусмотренное
место хранения. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212753.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212753&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212753A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме открывания дверей.
Я, Фрэнк Бернхард Ден, магистр наук, доктор философии, член Американского института дипломированных
патентных поверенных, проживающий по адресу: Даути-стрит, 53, Лондон, Западная Виргиния,
дипломированный патентный поверенный, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором
мне сообщила компания National Pneumatic Company, корпорация, организованная в соответствии с законами
штата Западная Вирджиния, по адресу: Клинч-стрит, 50, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки) и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем
заявлении: — Данное изобретение относится к механизму управления дверями и, в частности, к аппарату,
приводимому в действие давлением жидкости, для управления движением дверей, которые обычно
Соседние файлы в папке патенты