Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2267
.pdf
[]
Табак. Усовершенствования, относящиеся к трубкам и подобным устройствам для курения. Я, Джеймс Адлер,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: Финсбери-сквер, 38, Сити Лондона, купец, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, который будет подробно описан и
установлен в следующем заявлении: Данное изобретение относится к трубкам для курения табака и
подобным устройствам, снабженным устройством, расположенным на мундштуке и вращающимся вместе с
ним, для очистки трубки путем соскабливания накопившихся загрязнений и их сбора, так что при извлечении
трубки из нее нежелательные загрязнения удаляются, и устройство можно легко очистить протиркой или
подобным способом. Настоящее изобретение представляет собой усовершенствованную конструкцию такого
устройства, благодаря которой вышеупомянутая очистка осуществляется более эффективно, а также
обеспечивается приятное и прохладное курение. Указанное устройство согласно данному изобретению
состоит из металлического стержня или цилиндра — предпочтительно из алюминия — диаметром,
предназначенным для входа и соединения с внутренним отверстием обычной трубки, а также с внутренним
отверстием мундштука на его конце, где он соединяется со стержнем.
На поверхности стержня или цилиндра, занимая значительную часть его длины, вырезаются продольные
канавки или желобки — их может быть две, три, четыре или более — а другая часть стержня, не снабженная
канавками или желобками, просверливается аксиально. Конструкция канавок и отверстий такова, что одна,
две или более из канавок открываются или выходят во впадины, обеспечивая тем самым сквозное отверстие
вдоль устройства, так что при установке его в трубку обеспечивается прямая тяга от внешнего конца
мундштука к чаше. Отверстие в цилиндрической части обеспечивает соединение с мундштуком методом
запрессовки, а рифленая часть вставляется в стержень, через который она проходит до дна чаши или входит
в него. Образовавшиеся в результате рифления скругления представляют собой режущие или скребковые
кромки, а канавки или каналы служат для сбора и удаления накопившихся отложений, удаляемых изнутри
штока во время вращения устройства.
С целью охлаждения дыма и предотвращения попадания влаги и никотина в рот курильщика было
предложено устройство, обеспечивающее прохождение дыма через несколько длин трубки, состоящее из
стержня, прикрепленного к мундштуку и приспособленного для соответствия диаметру трубки, причем
стержень имеет цилиндрические концы и продольные канавки между этими концами, одна из которых
сообщается с чашей, а вторая — со второй канавкой, а последняя — с еще одной канавкой, сообщающейся с
мундштуком. Для того чтобы изобретение было легко понято и реализовано на практике, оно будет описано
более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - Рисунок 1 представляет собой
увеличенное изображение устройства, показанного в боковой проекции. Рисунки 2 и 3 представляют собой
поперечные сечения, выполненные вдоль линий 2 2 и 3-3 соответственно на рисунке 1. Рисунок 4
представляет собой продольный разрез, выполненный по линии 4 4 на рисунке 3. На рисунке 5 представлен
продольный разрез обычной трубы, на котором показано установленное устройство.
мундштук трубки. На рисунке 6 показан мундштук и устройство, закрепленное на нем, снятые со стержня
трубки. Как будет видно из чертежей, устройство выполнено из металлического стержня, предпочтительно из
алюминия, причем часть а имеет цилиндрическое, а часть b – крестообразное поперечное сечение. Деталь а
имеет осевое отверстие, как показано на рисунке. b) Канавки или желобки вырезаются как показано на
рисунке. диагональные кромки b, внешние края которых служат режущими или скребковыми кромками или
лезвиями, диаметр которых подобран таким образом, чтобы они плотно прилегали к поверхности внутреннего
отверстия трубки c, так что при вращении в ней удаляются любые отложения никотина или других веществ.
Диаметральные измерения цилиндрической плоской части и крестообразной части подтверждают, что
указанное устройство имеет одинаковый средний диаметр по всей своей длине. Внешний конец рифленой
или канальной части заострен или имеет скошенную кромку, как показано на рисунке b, где он выступает в
чашу трубки (см. рисунок 5). Часть А стержня просверлена, как и весь канал, простирающийся до и входящий
в него.
На рисунке, в частности на рисунках 3 и 4, показано, что он распадается на две части. рифленые и гладкие
части стержня, образующие отверстия d d, посредством которых устанавливается сообщение между
канавками или каналами bl и осевым отверстием a . Участок b приблизительно равен длине внутреннего
отверстия трубки c, а часть a представляет собой насадку, вставляемую в отверстие на внутреннем конце
мундштука e. Таким образом, рифленая или канавочная часть может занимать примерно две трети
(плюс-минус) стержня, в то время как гладкая цилиндрическая часть занимает оставшуюся треть. Гладкая
часть приспособлена для того, чтобы вдавливаться в мундштук лишь до такой степени, чтобы отверстия d и
каналы b оставались свободными для прохождения дыма через трубку. Как сразу станет ясно, дым проходит
по каналам b, затем через отверстия d и канал a в канал e на внешнем конце мундштука, а оттуда — в рот.
Благодаря вставке в мундштук сравнительно длинной полой плоской части, мундштук получает значительное
усиление в месте крепления к стержню трубки, а его натяжная конструкция позволяет легко его снимать.
Если или когда Длина частей a и b может изменяться в зависимости от обстоятельств, а количество канавок
или желобков и скруглений или режущих кромок соответственно изменяется. Когда устройство установлено в
мундштуке трубки, обеспечивается свободная и прямая тяга между чашей и мундштуком благодаря тому, что
рифленая или канавочная часть находится в открытом сообщении с чашей, а полая гладкая часть, которая
расположена в одной оси с осевым отверстием мундштука, обеспечивает эту тягу. Вращение устройства
внутри трубки с использованием мундштука в качестве захвата приводит к удалению любых отложений из
внутреннего канала трубки, а при извлечении трубки канавки или желобки легко очищаются от скопившихся в
них отложений. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212469.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212469&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212469A
[]
Усовершенствования в конструкции автомобильных камер для шин и методы их изготовления. Я, Джон Шваб,
архитектор, проживающий по адресу: Страдбрук-авеню, 434, город Виннипег, провинция Манитоба, Доминион
Канада, и подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованию внутренних автомобильных камер и способу их изготовления,
и целью изобретения является создание внутренней камеры, которую трудно проколоть и которая при
проколе со стороны протектора быстро и навсегда герметизируется. Ещё одной целью является создание
трубки, которая не лопнет при нормальном давлении в случае повреждения или разрыва внешней оболочки, а
также выдержит разумное избыточное давление накачивания и любое повышение давления, вызванное
изменениями температуры. Ещё одной целью является создание цельной трубы, то есть трубы без
соединений, а также изготовление трубы, которая формируется особым образом известным способом, при
котором надутая труба используется в качестве каркаса, а после формирования вулканизируется для
получения готового изделия.
Еще одной целью изобретения является обеспечение усовершенствованной внутренней камеры
самогерметизирующимися средствами, при которых герметизирующая жидкость заключена в непрерывную
трубку, расположенную на протекторной стороне шины. С учетом вышеизложенных важных целей
изобретение по существу состоит в расположении и конструкции деталей, более подробно описанных ниже и
указанных далее в прилагаемых пунктах формулы изобретения, со ссылкой на прилагаемый чертеж, на
котором: фиг. 1 представляет собой поперечное сечение шины, изготовленной в соответствии с моим
изобретением, причем шина заключена внутри обычного внешнего кожуха. На рис. 2 представлен продольный
разрез части шины. На рис. 3 показан вид сбоку части шины. На рисунке подобные ссылочные знаки
обозначают соответствующие части различных фигур. Внешний каркас 1 автомобильной шины имеет
обычную стандартную форму и устанавливается обычным способом на металлический обод 2. Внутри
корпуса я нахожу свою надувную камеру № 3.
Предпочтительно, эта трубка изготовлена из так называемой амортизирующей резины, а ее стенка имеет
сравнительно большую толщину, как показано на рисунке 1. На внешней стороне трубки я образую множество
расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга поперечно простирающихся сравнительно
глубоких канавок или каналов 4, концы которых заканчиваются таким образом, чтобы обеспечить сохранение
всей толщины протектора со стороны протектора или как указано на 5. Предпочтительно, чтобы канавки
имели полуэллиптическое поперечное сечение, и на практике я предполагаю, что толщина стенки трубки у
основания канавок будет достаточной, чтобы выдерживать нормальное давление накачивания, для которого
предназначена трубка. Благодаря этим канавкам, если давление в трубке повысится выше нормы из-за
изменений температуры, трубка не сможет лопнуть, поскольку полости, образованные канавками, позволяют
трубке расширяться в этих канавках на величину, достаточную для компенсации возникшего повышенного
давления. На резьбовой стороне трубки я обнаруживаю трубку 6, содержащую герметизирующую жидкость 7.
Эта герметизирующая жидкость покрывает всю ширину протекторной стороны камеры, так что в случае
прокола протекторной стороны прокалывающий инструмент пройдет сквозь герметизирующую жидкость.
Таким образом, по мере извлечения прокалывающего инструмента герметизирующая жидкость будет
следовать за ним, проникая в отверстие и скрепляя его стенки, тем самым эффективно и навсегда
герметизируя прокол. Предлагаемая мной трубка является цельной, то есть она не изготовлена из резиновой
трубки заданной длины, концы которой соединены и склеены или вулканизированы. Камера изготавливается
следующим образом: сначала я получаю надувную резиновую камеру 8 того типа, который в настоящее время
используется в автомобильных шинах. Такая трубка сравнительно тонкая. Я надуваю его, а затем приступаю к
сборке своего надувного круга, используя надутый внутренний круг в качестве внутренней опалубки, которую
не нужно снимать. Амортизирующая резина, из которой изготовлен корпус трубки, обматывается вокруг
трубки 8, и сборка трубки продолжается до тех пор, пока не будет достигнута точка, где должна быть
установлена трубка 6.
Эта трубка 6 представляет собой резиновую трубку того же типа, что и трубка 8, и заполняется
герметизирующей жидкостью, которая укладывается на внешнюю поверхность основной трубки 3 в процессе
строительства. После установки трубки № 6, следует продолжить обматывание амортизирующей резиной до
тех пор, пока трубка не достигнет необходимой толщины. Полученная таким образом трубка затем
вулканизируется в подходящих формовочных формах, имеющих ребра для образования канавок 4. После
завершения вулканизации труба считается готовой. Разумеется, никаких суставов не будет. Способ
изготовления моей трубки имеет очень важное значение, поскольку я обнаружил, что заливать в трубку
герметизирующую жидкость каким-либо другим способом нецелесообразно. В этой связи я мог бы заметить,
что вулканизировать свободную герметизирующую жидкость на стороне протектора камеры было бы
невозможно, поскольку, смешиваясь с ней, она препятствовала бы вулканизации окружающей сырой резины.
Предоставленная трубка 6 содержит герметизирующую жидкость и, таким образом, позволяет осуществлять
вулканизацию содержащей ее трубки 6 в окружающей сырой резине.
Очевидно, что после завершения вулканизации труба представляет собой цельную непрерывную трубу, в
протекторной части которой находится герметизирующая жидкость, заключенная в непрерывную камеру,
окружающую трубу. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212470.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212470&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212470A
[]
Усовершенствования в оборудовании для глубокого бурения. Я, Пол Юнге, проживающий по адресу:
Луизенштрассе, 2, Зенфтенберг, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: «Данное изобретение относится к аппарату для глубокого расточки, и его целью является
обеспечение средств, позволяющих легко и удобно передавать ударное воздействие инструменту, который
обычно используется для вращательной расточки». Изобретение заключается в предоставлении набора
зажимов, предназначенных для соединения с телескопически расположенными трубками для облицовки,
причем самый нижний зажим выполнен с вертикальным рычагом, к которому подсоединены остальные
зажимы, и который также имеет шарнирно соединенный с ним качающийся рычаг, с помощью которого
инструмент может использоваться для ударного сверления. Благодаря такой конструкции переход от одного
метода сверления к другому осуществляется легко, а поскольку устройство имеет очень простую конструкцию,
его можно приобрести по низкой цене.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей представлен боковой вид крепежного устройства для крепления
качающегося механизма к верхним концам облицовочных труб и для поддержки качающегося рычага, а на
фиг. 2 — схематическое изображение частей расточного устройства в сочетании с качающимся механизмом и
крепежными средствами, причем последние показаны в значительно уменьшенном масштабе. L
представляют собой три телескопически расположенных облицовочных трубки, концы которых выступают из
земли таким образом, что каждая из них доступна для доступа. К этим концам прикреплены три зажима A, B,
C, которые закреплены с помощью винтов. Нижний зажим имеет изогнутый вверх рычаг А, который соединен с
зажимами В и С с помощью болтов Е и Ф. Верхние концы рычага шарнирно соединены с качающимся рычагом
g, который также соединен одним концом с цепью h, проходящей по ролику m, установленному на расточной
раме j. Другой конец цепи соединен с полым расточным инструментом k, который предназначен, собственно
говоря, для вращательного расточного механизма, но здесь показан в сочетании с расточной рамой для
ударного расточного механизма.
Очевидно, что прикрепить зажимы к концам трубок и поднимать и опускать инструмент, покачивая рычаг g,
очень легко, и для этого не требуются никакие другие крепежные или поддерживающие средства. Демонтаж
устройства также может быть легко обнаружен, и, следовательно, переход от одного метода бурения к
другому может быть осуществлен наиболее удобно и без значительной потери времени. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212471.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212471&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212471A
[]
Усовершенствования в сфере производства бумаги или связанные с ним. Я, Джеймс Томас Ли, проживающий
по адресу: Managers House, Wookey Hole, Somerset, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что
данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к производству бумаги и
направлено на создание средств, позволяющих получать лист бумаги с участками повышенной гибкости.
Согласно данному изобретению, форма, используемая при изготовлении бумаги ручной работы, или валик
для бумаги, или соответствующее устройство, используемое для машинного производства бумаги, или
форма, используемая при изготовлении машинной бумаги методом формования, имеет слегка приподнятую
часть поверхности, благодаря чему слой бумаги, образованный на этой части поверхности, располагается
плотнее, чем на остальной поверхности, и, следовательно, становится тоньше и гибче, при этом его
прочность существенно не изменяется. В качестве примера одного из способов реализации данного
изобретения приводится его применение к бумаге ручной работы. Используется обычная форма для отливки,
а выступающие части формируются путем пришивания кусочков плетеной проволоки к поверхности формы.
Процесс изготовления бумаги осуществляется обычным способом, и полученная бумага становится тоньше и
гибче в тех местах, где она соприкасается с выступающими участками в форме. Выступающие участки могут
быть сформированы другими способами, например, путем пришивания полос перфорированного листового
металла к поверхности формы или, в случае тканой формы, путем прижимания части проволочной ткани.
Полученный продукт особенно хорошо подходит для использования на страницах бухгалтерских книг со
сменными листами, где преимуществом является наличие узкой зоны повышенной гибкости вдоль страницы и
вблизи корешка книги. Изобретение может быть применено к бумаге машинного производства путем
формирования* выпуклых участков на ткани рулона с помощью описанных выше методов или любым другим
удобным способом. Изобретение также может быть применено к бумаге, изготовленной в печатных формах,
путем создания выпуклых выступов на матрице машины. Усовершенствования в сфере производства бумаги
или связанные с ним. Я, Джеймс Томас Ли, проживающий по адресу: Managers House, Wookey Hole, Somerset,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к производству бумаги для использования в качестве переплетного листа в
бухгалтерских книгах, имеющей узкую полоску материала, расположенную рядом с переплетным устройством,
обладающую повышенной гибкостью.
Были предприняты различные попытки создать бумагу с более гибкой полосой материала для этой цели.
Было предложено обеспечить повышенную гибкость шарнирной секции по сравнению с другими частями
листа за счет уменьшения толщины этой секции по сравнению с остальными частями листа в процессе его
изготовления на бумажной фабрике, но при этом сохранить гладкую или непрерывную поверхность, на
которой можно писать ручкой или другим инструментом. Также было предложено формовать целлюлозу в
виде листа, а затем одновременно с формованием листа или после него получать один или несколько
относительно тонких участков, составляющих шарнирную часть, путем удаления материала, составляющего
тело листа, и, наконец, обрабатывать и каландрировать истонченный лист. Также было предложено
сформировать гибкий шарнир в теле бумаги, причем шарнирная часть будет иметь меньшую толщину, но
содержать такое же количество волокон и обладать такой же прочностью, как и другие части листа.
Также было предложено производить листы бумаги (применимое для изготовления обложек документов),
имеющие полосообразные упрочненные участки, которые формируются с помощью продольного сита,
имеющего или снабженного продольными углублениями в тех местах, где требуется большая толщина
листов. Согласно данному изобретению, форма, используемая для изготовления бумаги ручной работы, или
валик для бумаги, или соответствующее устройство, используемое для машинного производства бумаги, или
форма, используемая для изготовления бумаги машинным способом, снабжена выступающей полосой,
соответствующей форме желаемого шарнира, причем указанная полоса имеет сетчатую текстуру для
обеспечения дренажа. В качестве примера одного из способов реализации данного изобретения приводится
его применение к бумаге ручной работы. Используется обычная форма для отливки, а выступающие части
формируются путем пришивания кусочков плетеной проволоки к поверхности формы. Процесс изготовления
бумаги осуществляется обычным способом, и полученная бумага становится тоньше и гибче в тех местах, где
она соприкасается с выступающими участками в форме.
Выступающие участки могут быть сформированы и другими способами, например, путем пришивания полос
перфорированного листового металла к поверхности формы или, в случае тканой формы, путем прижимания
части проволочной ткани. Полученный продукт особенно хорошо подходит для использования на страницах
бухгалтерских книг со сменными листами, где преимуществом является наличие узкой зоны повышенной
гибкости вдоль страницы и вблизи корешка книги. Изобретение может быть применено к бумаге машинного
производства путем формирования выпуклых участков на ткани рулона с помощью описанных выше методов
или любым другим удобным способом. Изобретение также может быть применено к бумаге, изготовленной в
печатных формах, путем создания выпуклых выступов на матрице машины. Я обнаружил, что бумага петли
лишь немного тоньше листа, но при этом значительно менее плотная. Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212472.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212472&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212472A
[]
Усовершенствования подошв и каблуков обуви. Я, То}! Лесли Кокс, британский суб- Нортумберленд
настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к усовершенствованию подошв и каблуков обуви. Целью изобретения является обеспечение
средств, позволяющих легко заменять подошвы и каблуки, и в частности, речь идет о металлических
основаниях или держателях для размещения указанных подошв и каблуков, в которые их можно легко и
быстро прикрепить, а изношенные остатки можно снять для замены по мере необходимости, или же подошвы
и каблуки можно переставлять с одного ботинка на другой для равномерного износа. Металлические
основания или держатели обычно не касаются земли, поэтому при ударе подошвы или каблука о землю не
слышно громкого звука. Металлические основания или держатели скорее служат индикатором необходимости
замены подошвы или каблука, поскольку в это время удар подошвы или каблука о землю сопровождается
металлическим звуком. В соответствии с изобретением я предлагаю две металлические основы или
держателя: одну для подошвы, а другую для каблука. Обе эти части имеют форму, соответствующую нижней
стороне подошвы и каблука соответственно, и крепятся к ним винтами, заклепками или подобными
средствами.
Подошва и каблук скользят по вышеупомянутым металлическим основаниям или держателям посредством
соединения типа «ласточкин хвост». Соединение типа «ласточкин хвост» осуществляется путем прокладки
продольного паза по всей длине нижней поверхности металлического основания, будь то подошва или каблук,
при этом стороны паза направлены вверх и наружу, а соответствующий продольный выступ проходит по всей
длине подошвы или каблука, при этом стороны этого выступа направлены вниз и внутрь. Таким образом
образуется соединение типа «ласточкин хвост», и выступ на кожаной подошве или каблуке может скользить в
паз металлического основания или держателя. Затем подошва или каблук и держатель надежно скрепляются
друг с другом винтами, проходящими через кожаную подошву или каблук в металлическое основание или
держатель, причем головки этих винтов предпочтительно имеют потайную головку. Подошва или каблук могут
быть удобно выполнены из двух кусков кожи, скрепленных между собой с помощью заклепок или шипов,
причем один кусок образует выступ с его направленными вниз и внутрь сторонами, а другой кусок образует
основную часть подошвы или каблука, которая соприкасается с землей.
Когда этот последний элемент изнашивается, остается только та кожа, которая заключена в канавке
металлического основания, и шум, издаваемый при контакте металла с землей, указывает владельцу на
необходимость замены подошвы или каблука. Усовершенствования подошв и каблуков обуви. Я, Том Лесли
Коксон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Бинли Кресент, 7, Тайнниитт, Нортумберленд,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к сменным
каблукам, подошвам и носкам для обуви, в которых упругий или иной протектор из кожи, резины или тому
подобного скользит за счет зацепляющихся элементов типа «ласточкин хвост» к каблуку или корпусу ботинка.
Например, как это используется в настоящем изобретении, верхний слой каблука или самого корпуса сначала
крепится винтами или подобными элементами и имеет продольный паз типа «ласточкин хвост», в который
вставляется съемный протектор и удерживается с помощью винтов, проходящих через протектор и рифленый
слой.
Было предложено сформировать указанный верхний слой (который, по сути, является промежуточным слоем)
в виде постоянно прикрепленного рифленого металлического слоя, привинченного на место и имеющего
продольные пазы типа «ласточкин хвост»; также использовалась составная ступенчатая конструкция из двух
соединенных между собой частей. В комбинации, описанной в настоящем изобретении, промежуточный или
постоянно прикрепленный рифленый слой выполнен из металла и привинчен на место, как описано и
показано ниже, и эта металлическая часть имеет продольный паз типа «ласточкин хвост» для размещения
составной рифленой поверхности из двух частей, одна из которых полностью покрывает металлический
элемент, а другая прикреплена к нему винтами, заклепками или пришивается, образуя выступ типа
«ласточкин хвост». Как и в случае с предыдущими устройствами подобного рода, целью изобретения
является обеспечение средств, позволяющих легко заменять подошвы и каблуки, и данное изобретение
включает, в частности, в описанную здесь комбинацию и конструкцию металлические основания или
держатели для размещения указанных подошв и каблуков, в которые они могут быть легко и быстро
прикреплены, а изношенные остатки могут быть удалены для замены по мере необходимости, или подошвы и
каблуки могут быть переставлены с одного ботинка на другой для равномерного износа.
Металлические основания или держатели обычно не касаются земли, поэтому при ударе подошвы или
каблука о землю не слышно громкого звука. Металлические основания или держатели скорее служат
индикатором необходимости замены подошвы или каблука, поскольку в это время удар подошвы или каблука
о землю сопровождается металлическим звуком. Для более ясного понимания изобретения следует
обратиться к прилагаемым чертежам, на которых: на рисунке 1 показан вид снизу каблука, изготовленного в
соответствии с моим изобретением. Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез по осям a, b, Рисунок
1, а Рисунок 3 — боковой вид того же изделия, в то время как рисунки 4, 5 и G — аналогичные виды
полукаблука, разрез выполнен по осям x, y, Рисунок 4. Обращаясь к рисункам 1, 2 и 3, следует отметить, что
собственно каблук состоит из двух кусков кожи или подобного материала 1, 2, скрепленных между собой
заклепками 3, штифтами или подобными элементами, концы которых утоплены в кожу. С помощью
расположенной снизу кожаной или аналогичной детали 2, каблук скользит по металлическому основанию 4 и
удерживается в нем с помощью соединения типа «ласточкин хвост».
Соединение типа «ласточкин хвост» осуществляется путем прокладки продольно расположенной канавки 5 по
всей длине поверхности металлического основания 4, при этом боковые стороны канавки направлены вверх и
внутрь, а нижняя часть 2 собственно каблука образует соответствующий продольно расположенный выступ,
проходящий по всей длине собственно каблука, боковые стороны которого нижняя часть 2 направлены вниз и
наружу. Таким образом образуется соединение типа «ласточкин хвост», и выступ на кожаном каблуке может
скользить в паз 5 в металлическом основании или держателе 4. Затем собственно каблук и его держатель 4
надежно скрепляются друг с другом винтами 6, проходящими через кожаный каблук в металлическое
основание или держатель 4, причем головки 7 этих винтов утоплены в углублениях 8, что позволяет легко их
извлекать. Металлическое основание 4, до того как на него будет вставлен кожаный каблук, крепится к
ботинку или туфле гвоздями или шурупами, проходящими через отверстия 9 в указанном металлическом
основании или держателе 4.
Кусок кожи или подобного материала 1 образует основную часть собственно каблука, он может иметь любую
желаемую толщину и является той частью каблука, которая соприкасается с землей. Когда эта часть
износится, останется только та кожа, которая заключена внутри канавки 5 металлического основания 4, и шум,
издаваемый при контакте металла с землей, укажет владельцу на необходимость замены каблука.
Полукаблук, изображенный на рисунках 4, 5 и 6, построен по линиям, аналогичным линиям упомянутого выше
каблука. Аналогичные рекомендательные буквы используются для обозначения общих черт пятки и половины
стопы. Количество и расположение отверстий 9 для крепления гвоздей или шурупов, потайных шурупов 6 и
заклепок 3 основания могут изменяться по мере необходимости. Подошвы и носки могут быть
сконструированы аналогичным образом, при этом количество усиленных или увеличенных частей зависит от
размера. Под головками 7 утопленных винтов 6 могут быть установлены шайбы (не показаны на чертежах),
чтобы предотвратить их слишком глубокое проникновение в кожу.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212473.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212473&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212473A
[]
Улучшено. Способ и устройство для шлифовки коленчатых валов. Инженер швейцарской национальности,
проживающий по адресу: Рехетобельштрассе, Санкт-Галль, Швейцария, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованному методу и аппарату для
шлифовки коленчатых валов, и в частности шатунных пальцев. Характерные особенности моего изобретения,
отличающие его от других известных шлифовальных устройств, заключаются в том, что оно состоит из двух
сравнительно небольших шлифовальных кругов, установленных боком друг от друга на отдельных осях,
причем каждый из этих шлифовальных кругов имеет рядом с собой и закрепленный на своей оси шкив,
причем расположение указанных шлифовальных кругов и шкивов таково, что шкив одного из шлифовальных
кругов расположен позади другого шлифовального круга, а последний — позади первого. Кроме того, шкивы и
шлифовальные круги расположены таким образом, что наружная поверхность каждого шкива не выступает за
наружную поверхность противоположного шлифовального круга.
Оба шлифовальных круга предназначены для привода от одного приводного ремня или троса, при этом оба
круга и шкивы установлены на опорном рычаге, шарнирно закрепленном на неподвижной опоре, таким
образом, что два шлифовальных круга могут попеременно перемещаться в рабочее положение и из него, то
есть между кривошипными шейками и в контакте с шатунным пальцем. Другие новые особенности описаны
ниже, причем основная цель моего изобретения заключается в обеспечении возможности шлифовки
шатунных шеек очень малых размеров. Прилагаемые чертежи иллюстрируют один из вариантов воплощения
изобретения, в данном случае шлифовальный аппарат показан установленным на токарном станке и
приспособленным для привода в движение обычной зубчатой передачей. Следует, однако, понимать, что
данное устройство может быть сконструировано и как независимая машина. На указанных чертежах: фиг. 1
показывает план шлифовального аппарата; фиг. 2 — вид сбоку, а фиг. 3 — вид спереди. На рис. 4
представлен поперечный разрез опорных и подшипниковых частей; на рис. 5 показан вид, аналогичный рис. 2,
но с различными положениями отдельных частей, а на рис. 6 показана модификация крепления двух
шлифовальных кругов.
На этих чертежах а обозначает верхний левый шлифовальный круг, а б — нижний правый шлифовальный
круг. Эти колеса расположены близко друг к другу, но не на одной оси. Теоретически их можно было бы
установить и рядом друг с другом таким образом, чтобы они занимали ширину вдвое большую, чем одно из
колес, хотя на практике в этом случае необходимо было бы оставить небольшое расстояние между ними.
Вблизи верхнего левого шлифовального круга a, на общей с ним оси, установлен рифленый шкив c, а
аналогично относительно шлифовального круга b установлен рифленый шкив d, причем расположение двух
кругов и двух шкивов таково, что шкив одного из шлифовальных кругов расположен позади другого
шлифовального круга, а последний — позади другого шкива (рис. 3). Кроме того, шкив c, установленный
рядом с шлифовальным кругом a, имеет такую ширину a, что в поперечном направлении он не выступает за
пределы шлифовального круга b, расположенного над ним, а шкив d, расположенный рядом с шлифовальным
кругом b, не выступает за пределы шлифовального круга a.
Кроме того, предусмотрена опорная планка e для указанных колес и шкивов, причем эта планка шарнирно
закреплена, как показано на рис. 2 и 5. Ремень или приводной трос, пропущенный через шкивы c и d,
расположен немного смещенно относительно центральной линии x рычага e (рис. 4) с целью нейтрализации
давления или напряжения на шлифовальном круге. Таким образом, изгибающая нагрузка на рычаг e
полностью или почти полностью устраняется. Описанная конструкция, кроме того, позволяет попеременно
использовать один из шлифовальных кругов a и b. С этой целью два шлифовальных круга, как уже
упоминалось и показано на рис. 2, закреплены на поворотном рычаге, то есть в двух выступах, образованных
на нем, таким образом, что оси указанных кругов расположены на одинаковом расстоянии друг от друга. 'от
точки опоры /. Последний может быть закреплен любым подходящим способом, например, в пластине с
прорезями, которая, в свою очередь, устанавливается на суппорт токарного станка. Таким образом, если
рычаг e повернуть в положение, показанное на рис. 2, колесо a находится в рабочем положении, тогда как при
повороте
5, Другой шлифовальный круг 6 находится в рабочем положении. Регулировка рычага осуществляется с
помощью резьбового ключа. с помощью винта, проходящего через вышеупомянутую пластину с прорезью.
Этот винт имеет внутреннюю резьбовую головку h, которая крепится к пазу пластины с прорезью или
устанавливается в него и предназначена для приема резьбовой части шпинделя g. Вращая этот шпиндель,
рычаг e поворачивается вокруг своей оси f и, после регулировки, фиксируется в нужном положении путем
завинчивания в паз гайки или резьбовой рукоятки, установленной на резьбовом элементе головки h. Однако
регулировка рычага может осуществляться с помощью любого другого подходящего и известного устройства,
например, с помощью эксцентриков, кулачков, рычагов или механизма подъема и опускания. Вращение двух
шлифовальных кругов, конечно, может осуществляться и с помощью двух отдельных ремней или тросов, но в
зависимости от предпочтительной конструкции два шлифовальных круга приводятся в движение ремнем или
тросом.
Сам приводимый в движение шкивом большего размера с канавками k, рядом с которым установлены
свободный и быстросъемный шкивы и -m. Шкив k, установленный на направляющей токарного станка и
получающий вращательное движение от шкива Z, передает это движение посредством троса i и
промежуточного направляющего ролика n к шкиву c, откуда трос i проходит через направляющий ролик,
установленный в точке o. Последний расположен под углом — таким образом, как показано на рис. 3, — что
указанный шнур идет от шкива c под наклоном к другому шкиву d. Оттуда шнур прокладывается обратно к
большему шкиву k. С помощью этого простого устройства можно приводить в действие оба шлифовальных
круга. В процессе работы аппарат функционирует следующим образом: предположим, что шлифовка сначала
выполняется шлифовальным кругом а, затем его приводят в положение, показанное на рис., и одну половину
шатунного пальца подвергают шлифовке. Затем рычаг e и, соответственно, шлифовальный круг b
устанавливаются в положение, показанное на рис. 5, и шлифуется вторая половина шатунного пальца.
А для того, чтобы можно было натянуть шнур i, направляющий ролик в точке o может быть регулируемым,
или, в качестве альтернативы, шкивы k, 1 и m могут быть установлены таким образом, чтобы обеспечить
возможность эксцентрической регулировки оси вращения f. На рис. 4, иллюстрирующем сечение опорных и
подшипниковых частей шлифовальных кругов, видно, что прилегающие к ним шкивы состоят из двух частей,
причем часть p имеет форму диска с фланцем и центральным отверстием. на конце указанного штифта и
служит средством предотвращения отсоединения подшипника, с одной стороны, и, совместно с фланцевой
частью p, образует рифленый шкив для шнура i, с другой стороны. Между двумя частями p и q, в которую
входит вышеупомянутый штифт, установлен поворотный рычаг e, который, таким образом, удерживает все
описанное выше устройство. Шлифовальные круги a и b могут быть также установлены под углом на рычаге e,
как схематически показано на рис. 6. Цель такого расположения состоит в облегчении шлифовки
закругленных концов кривошипного пальца. Очевидно, что описанное шлифовальное устройство, при
желании, может быть также сконструировано и расположено таким образом, чтобы весь механизм качался
или вращался вокруг неподвижного коленчатого вала или его кривошипного пальца.
Затем устройство, в котором шлифовальные круги будут расположены точно так, как описано и показано,
может быть установлено в кольцевом корпусе или кожухе и сделано вращающимся внутри него, в то время
как указанный кольцевой корпус может быть закреплен на салазках токарного станка или любым другим
удобным способом. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
Соседние файлы в папке патенты