Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2266
.pdf
пружинного рычага 66, освобождающего каретку, при помощи пружины фиксирующего элемента 55;
подающая рейка 67 войдет в зацепление с самым нижним подающим зубцом 69, и фиксирующий выступ 57
будет извлечен своей пружиной из зацепления в фиксирующем углублении 63 соответствующего
фиксирующего выступа 61, тем самым приводя машину в рабочее состояние. Я предусмотрел возможность
легкого снятия прижимной плиты с машины при необходимости. Для демонтажа прижимной пластины с левого
конца необходимо открутить винт 43 и переместить пластину 50 в положение, показанное на рис. 1, когда
рукоятка находится в выдвинутом положении, удерживая пластину в этом положении, при этом фиксатор 45
должен быть отпущен, а направляющая 23 и ее шпиндель должны быть выдвинуты наружу и полностью
извлечены из прижимной пластины и втулки 13; при этом ни фиксатор 45, ни упор 44 не должны
препятствовать перемещению шпинделя.
Другой, или правый, конец прижимной пластины крепится разборным способом следующим образом: головка
прижимной пластины 70 крепится к правому концу прижимной пластины винтами 71. В ступице прижимной
головки выполнен выступающий внутрь шлицевой выступ 72, входящий в шлицевую канавку 73a шпинделя 73,
что обеспечивает одновременное вращение прижимной головки и шпинделя, но позволяет последнему
перемещаться в продольном направлении относительно прижимной головки. На внешнем конце шпинделя
закреплен палец или колесо 74. Внутренняя концевая часть шпинделя входит в подшипниковую втулку 75,
расположенную внутри сердечника прижимной плиты, а также в головку прижимной плиты. Шпиндель также
проходит через втулку 76, расположенную в отверстии в торцевой пластине 12 каретки, и принимает в нее
подшипник, закрепленный там путем заклепывания втулки в точке 77 (см. рис. 7) поверх шайбы 78, на которую
опирается ступица опорной плиты 70. Таким образом, шпиндель крепится таким образом, чтобы вращаться
вместе с опорной плитой и получать ее опору во втулке, которая удерживает или поддерживает опорную
плиту на месте.
В середине втулки выполнен продольный вертикальный паз 79, ограниченный с одной стороны торцевой
пластиной 12, а с другой — головкой 80 втулки, которая обозначена пунктирными линиями на рис. 8. Фиксатор
81, выполненный из пружинной проволоки и лучше всего показанный на фиг. 8, включает в себя изогнутую
часть 82, прилегающую к соответствующей изогнутой части втулки между ее головкой 80 и торцевой
пластиной 12, и прямую зацепляющую часть 83, которая входит в паз 79 во втулке. Эта зацепляющая часть 83
предназначена для установки в одну из двух поперечных канавок 84 и 85 по окружности шпинделя 73 и
предотвращает случайное продольное смещение шпинделя в любом направлении. Сила пружины фиксатора
81 направлена на удержание его запорной части 83 в пазу 84 или 85, в который он может быть установлен.
Для освобождения фиксатора верхний конец 86 перемещается назад или вправо, как показано на фиг. 8; при
этом фиксирующий элемент 83 извлекается из паза 84 или 85, в котором он установлен.
В этом случае, пока фиксатор удерживается, шпиндель слегка перемещается, чтобы его нерифленая часть
оказалась напротив фиксирующего элемента 83. Затем фиксатор можно освободить, и шпиндель можно
перемещать в продольном направлении до тех пор, пока другая канавка не достигнет фиксатора, после чего
последний защелкнется в этой канавке и предотвратит дальнейшее продольное перемещение шпинделя.
Когда шпиндель 73 и зубчатое колесо 74 находятся в развернутом, или полном, положении для
использования, как показано на рис. 6, шпиндель располагается на пути боковой стенки b крышки, показанной
пунктирными линиями, и препятствует установке крышки в положение, позволяющее закрыть станок. Однако,
когда поворотное колесо и шпиндель 73 перемещаются в сжатое или компактное положение, показанное
пунктирной линией на рис. 6, они могут быть размещены внутри крышки и больше не представлять собой
препятствие, мешающее закрытию крышки. Освободив фиксатор 81 и полностью извлекая шпиндель 73 из
прижимной пластины и из ее опоры в торцевой пластине 12, прижимная пластина освобождается от всякой
опоры с правого конца и может быть снята с каретки после извлечения левого шпинделя описанным выше
способом.
Таким образом, соосно расположенные шпиндели 73 и 15 могут поддерживать прижимную плиту на месте;
могут смещаться друг от друга из сжатого или компактного положения в расширенное положение для
использования, предотвращая тем самым закрытие станка в его кейсе до надлежащей подготовки к этой цели;
могут быть заблокированы от случайного смещения в любом направлении из своих положений для
использования; и, при необходимости, могут быть смещены наружу за пределы указанных положений, чтобы
отсоединить их от прижимной плиты и позволить извлечь последнюю из станка. Из анализа рисунков 2 и 9
следует, что поверхность 23а рукоятки регулировки шага линии, с которой взаимодействуют рычаги
оператора, находится в плоскости под углом приблизительно 45° к линии движения каретки. Рукоятка имеет
такую форму, что оператор может удобно возвращать каретку вправо и регулировать расстояние между
линиями на прижимной пластине одним движением руки; это движение осуществляется как вправо по
рукоятке, так и вперед по ней.
Благодаря тому, что фиксирующий элемент 55 является отдельной и обособленной частью от элемента 54 и
пластины 50, которой он управляется, боковое напряжение или давление, оказываемое на деталь 57 при
взаимодействии с сопутствующим фиксирующим элементом, лучше противодействуется и не может таким
давлением препятствовать быстрому возвращению пластины 50 в нормальное положение, когда это
необходимо. Из некоторых аспектов моего изобретения не имеет значения, взаимодействует ли межстрочный
палец 23 с центральным замком, как описано выше, или используется ли центральный замок в машине. С
точки зрения некоторых других аспектов изобретения не имеет значения, является ли прижимная плита
съемно установленной в каретке, как показано на рисунке, или же направляющее колесо 74 установлено для
перемещения в расширенное положение и обратно. Однако, как показано, эти различные характеристики
взаимодействуют для достижения указанных результатов и заявлены как в сочетании, так и по отдельности.
Очевидно, следовательно, что в конструкцию могут быть внесены различные изменения, а ее элементы могут
быть опущены без отступления от изобретения, поскольку
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212452.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212452&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212452A
[]
Усовершенствования в кухонных плитах или духовках. Кансакулункату, Хельсингфорс, Финляндия, гражданин
Республики Финляндия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к усовершенствованию кухонных печей или плит и имеет своей целью улучшение
конструкции печи таким образом, чтобы пламя и тепло направлялись вокруг кухонной утвари. Современные
кухонные плиты и духовки неэффективны, поскольку большая часть пламени и тепла от топлива вообще не
соприкасается с посудой, а уходит прямо в дымоход. Согласно настоящему изобретению, самая большая
пластина или кольцо печи заменены опорным фланцем, предназначенным для поддержки набора пластин
или колец, охватывающих верхнюю часть печи, так что пламя и тепло обходят кухонную утварь, прежде чем
выйти в дымоход.
Фланец подшипника имеет отверстие, через которое пламя и тепло передаются в дымоход. Изобретение
будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - На фиг. 1 показан поперечный
разрез колец или пластин печи и опорного фланца, изготовленных в соответствии с изобретением. На рис. 2
представлен схематический план печных колец, на котором показаны обычный верхний комплект пластин или
колец, опорный фланец и вспомогательный комплект колец или пластин. На рис. 3 представлен поперечный
разрез печи и вход в дымоход с кухонной утварью, поддерживаемой верхним рядом колец и выступающей
ниже вспомогательного ряда колец. На чертеже 1 показан набор колец обычного типа. Вместо кольца
наибольшего размера предусмотрено кольцо 3 с фланцем, направленным вниз, форма которого позволяет
установить вспомогательный или второй комплект колец 2, которые закрывают верхнюю часть печи, как
показано на рис. 3. Опорный фланец 3 имеет отверстие 4, через которое пламя и тепло проходят в дымоход.
Опорный фланец 3 с кольцами 2 вставляются в кольцевое отверстие 5 печи, а входное отверстие 6 или
дымоход в дымоход заделывается бетоном и плиткой, так что пламя и дым не имеют другого выхода, кроме
как через отверстие 4 в опорном фланце 3. Одно из колец 2 снабжено на части своей окружности
выступающим фланцем 7. Кухонная плита или духовой шкаф, изготовленные в соответствии с настоящим
изобретением, используются так же, как и обычные духовые шкафы. Кухонный комбайн можно разместить на
верхнем ряду колец 1. Если кухонный прибор вставить так, чтобы его конец выступал через нижний ряд колец
2, то вокруг прибора образуется отверстие. То есть, некоторые из колец 2 снимаются до тех пор, пока между
кольцом и кухонной утварью не образуется зазор не менее 1 сантиметра, так что пламя и тепло обходят
нижнюю часть посуды и попадают в дымоход через отверстие 4 подшипникового фланца 3. Если используется
только небольшая кухонная утварь и только одно отверстие, второе кольцо 2, часть окружности которого
снабжена выступающим фланцем 7, может быть повернуто таким образом, чтобы фланец частично
перекрывал дымоход 4, и таким образом достигается лучший результат нагрева.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212453.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212453&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212453A
[]
Усовершенствования средств для очистки или умягчения воды с помощью щелочеобменных соединений и
для регенерации отработанных соединений. Мы, Томас Перси Хилдитч, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Бирчден, Кросс-Лейн, (Храппенхолл, графство Честер), Гарольд Джозеф Уитон,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: Уолтон Нью Роуд, 5, Нижний Уолтон, недалеко от
Уоррингтона, графство Ланкастер, и компания «Джозеф Кроссфилд и сыновья», британская компания, Суть
данного изобретения заключается в следующем: главной целью данного изобретения является обеспечение
средств, гарантирующих равномерный поток очищаемой или умягчаемой воды и регенерирующего раствора
через весь, или практически весь, ионообменный материал, содержащийся в фильтре или сосуде, путем
обеспечения того, чтобы вода или раствор входили и выходили из фильтра или сосуда в направлениях,
противоположных тем, в которых вода или раствор проходят через ионообменный материал в указанном
фильтре или сосуде. Этого можно добиться, пропуская жидкость через перфорированные распределители,
расположенные вблизи верхней и нижней части фильтра или емкости, причем перфорации в указанных
распределителях направлены к поверхности (например, к верхнему и нижнему торцам фильтра или емкости),
так что жидкость ударяется об эту поверхность, и, таким образом, направление ее потока меняется на
противоположное.
Мы обнаружили, что такое изменение направления потока жидкости на концах фильтра или емкости
обеспечивает гораздо лучшее, более равномерное и эффективное распределение жидкости по
щелочеобменному материалу, чем в случае, когда перфорации в распределителях обращены друг к другу, и
вода течет напрямую из одного распределителя в другой. Мы предпочитаем использовать ионообменный
материал в такой форме, чтобы не было необходимости использовать слой гравия, кварцевой крошки или
тому подобного в качестве подложки для удержания указанного ионообменного материала. Соединения,
обменивающие основания, изготовленные из высушенных гелей, как описано в описании патентных заявок №
142 974 и 177 746, а также в заявках на патентные заявки № 22 091/22 и 22 092/22, особенно подходят для
использования на этом усовершенствованном заводе, поскольку указанные соединения могут быть получены
в виде частиц любого требуемого размера, от мелких частиц до частиц размером примерно от одной
тридцатой дюйма до половины дюйма или более.
Например, мы можем использовать слой частиц таких соединений толщиной от трех до шести дюймов (от
одной четверти до трех восьмых дюйма) для поддержки слоя более мелких частиц таких соединений, так что
этот слой (в отличие от инертных материалов, таких как гравий, кварцевая крошка и тому подобное)
способствует смягчению и регенерации воды, хотя он и не так эффективен, как основной слой из более
мелкого материала, обеспечивающий более длительный контакт с жидкостью. Однако при желании мы можем
использовать соединение, осуществляющее обмен оснований, настолько мелкозернистое, что образуется
слой инертного материала. Указанные более крупные частицы соединения, обменивающего основания,
используются для того, чтобы максимально эффективно использовать доступный объем пространства на
установке в процессе фактического умягчения и регенерации воды. Сочетание обратного потока жидкости
через фильтр или емкость с исключением гравия, кварцевой крошки или другого инертного слоя для
поддержки ионообменного соединения позволяет создать чрезвычайно компактную установку, в которой
практически не тратится впустую пространство, занятое инертным материалом или вследствие
неравномерности потока жидкости над или через ионообменное соединение.
Фильтр, или сосуд, может быть как закрытым, так и открытым сверху. Изобретение не ограничивается
какой-либо конкретной формой дистрибьюторов. Они могут, например, состоять из множества отводов,
расходящихся от центрального полого выступа и пронизанных небольшими отверстиями; или же они могут
представлять собой ряд разбрызгивателей или форсунок, расположенных поперек фильтра или сосуда
сверху и снизу, но в любом случае перфорации, струи или форсунки будут направлены в сторону,
противоположную направлению потока жидкости через фильтр или сосуд. Таким образом, нижние
распределители имеют перфорации, форсунки или сопла, направленные вниз, к основанию цилиндра, и на
минимально возможном расстоянии от него, оставляя лишь небольшое пространство, достаточное для
предотвращения чрезмерного трения жидкости между перфорациями, форсунками или соплами и дном
цилиндра. Аналогичным образом, верхний распределитель имеет перфорации, сопла или форсунки,
направленные вверх, к верхней части фильтра или емкости. Перфорации, сопла или форсунки
предпочтительно покрываются слоем тонкой проволочной сетки, которую можно закрепить таким образом,
чтобы между сеткой и перфорациями, соплами или форсунками оставалось, скажем, около четверти дюйма
свободного пространства.
Это предотвращает попадание посторонних предметов в отверстия и препятствует прохождению жидкости
через них. Если требуется лишь небольшое количество ионообменного материала, не заполняющего фильтр
или емкость, и если также необходимо использовать метод экономии рассола, описанный в спецификации
заявки № 22095/22 на патент, то верхний распределитель следует опустить примерно на 30 см от верхней
части ионообменного материала, чтобы обеспечить вытеснение отработанного рассола в отходы и возврат
последних, или неиспользованных, порций рассола обратно в резервуар без чрезмерного разбавления
возвращаемого рассола водой и без контакта избытка отработанного рассола с указанным материалом.
Данное устройство может использоваться как для восходящего, так и для нисходящего потока жидкости, а
также для процесса, описанного выше. процессы, в которых для регенерации используется только свежий
рассол, если это необходимо. Усовершенствования средств для очистки или умягчения воды с помощью
щелочеобменных соединений, а также для регенерации отработанных соединений.
Мы, Томас Перси Хилдитч, подданный Великобритании, проживающий в Бирчдене, Кросс-Лейн, Граппенхолл,
графство Честер, Гарольд. Джозеф Уитон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Уолтон Нью
Роуд, 5, Нижний Уолтон, недалеко от Уоррингтона, графство Ланкастер, и компания «Джозеф Кроссфилд и
сыновья», британская компания из вышеупомянутого Уоррингтона, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: — Главная цель данного изобретения — обеспечить средства, которые обеспечат равномерный
поток очищаемой или умягчаемой воды и регенерирующего раствора через весь или практически весь
щелочеобменный материал, содержащийся в фильтре или сосуде, путем обеспечения того, чтобы вода или
раствор входили и выходили из фильтра или сосуда в направлениях, противоположных направлениям, в
которых вода или раствор проходит через щелочеобменный материал в указанном фильтре или сосуде.
Этого можно добиться, установив распределители, расположенные вблизи верхней и нижней части фильтра
или емкости, с перфорациями, струями или соплами, направленными к поверхностям (например, к верхнему и
нижнему торцам фильтра или емкости), так что жидкость ударяется об указанные поверхности и, таким
образом, меняет направление потока при входе и выходе из указанного фильтра или емкости. Мы
обнаружили, что такое изменение направления потока жидкости на концах фильтра или емкости
обеспечивает гораздо лучшее, более равномерное и эффективное распределение жидкости по базовому
ионообменному материалу, чем в случае, когда перфорации, струи или сопла в распределителях направлены
друг к другу, и вода течет напрямую из одного распределителя в другой. Обменные соединения,
изготовленные из высушенных гелей, как описано в технических условиях патентов № 142 974, 177 746, 206
267 и 203 158, особенно подходят для использования на этом усовершенствованном заводе, поскольку
указанные соединения могут быть получены в виде частиц любого требуемого размера, из мелких частиц,
например, от одной тридцатой дюйма до половины дюйма или крупнее, и мы считаем ненужным использовать
гравий, кварцевую крошку или подобный инертный материал, который до сих пор использовался в качестве
подложки для указанного ообменного материала; более того, мы считаем ненужным использовать
определенный нижний слой более крупных частиц, если частицы ообменного соединения имеют размер, не
позволяющий им проникать в перфорации, сопла или форсунки, или через защитные кожухи, которые могут
использоваться для защиты указанных перфораций, сопел или форсунок, хотя при желании мы можем
использовать, например, Например, слой частиц таких щелочеобменных соединений толщиной от трех до
шести дюймов, скажем, от одной четверти до трех восьмых дюйма, располагается под слоем или основным
слоем частиц таких соединений или более мелких фракций, так что этот слой (в отличие от инертных
материалов, таких как гравий, кварцевая крошка и тому подобное) способствует смягчению и регенерации
воды на установке, хотя он и не так эффективен, как слой или основной слой более мелких частиц, который
обеспечивает более обширную контактную поверхность для жидкости.
Сочетание обратного распределения потока жидкости через фильтр или емкость с исключением подложки из
гравия, кварцевой крошки или другого инертного материала для ионообменного соединения позволяет
создать чрезвычайно компактную установку, в которой практически не тратится впустую пространство,
занятое инертным материалом или возникающее вследствие неравномерности потока жидкости над или
через ионообменное соединение. Фильтр, или сосуд, может быть как закрытым, так и открытым сверху.
Изобретение не ограничивается какой-либо конкретной формой распределителей, при условии, что они
обеспечивают практически равномерное и эффективное распределение жидкости по всей площади
поперечного сечения ионообменного материала. Они могут, например, состоять из ряда ответвлений,
расходящихся от центрального полого выступа и перфорированных небольшими отверстиями; или же они
могут представлять собой ряд струй или сопел, расположенных практически по всей поперечной площади
фильтра или сосуда, как сверху, так и снизу; но в любом случае перфорации, струи или сопла будут
направлены в сторону, противоположную направлению потока жидкости через фильтр или сосуд.
Таким образом, нижние распределители будут иметь перфорации, форсунки или сопла, направленные вниз, к
основанию фильтра или емкости, и на минимальном расстоянии от него, оставляя лишь небольшое
пространство, достаточное для предотвращения чрезмерного трения жидкости между перфорациями,
форсунками и дном фильтра или емкости. Аналогичным образом, верхний распределитель будет иметь
перфорации, сопла или форсунки, направленные вверх, к верхней части фильтра или емкости. Чтобы
предотвратить попадание посторонних веществ в перфорации, сопла или форсунки и затруднить
прохождение жидкости через них, их следует оградить тонкой проволочной сеткой или подобным материалом,
который можно закрепить таким образом, чтобы между сеткой и перфорациями, соплами или форсунками
оставалось, скажем, около четверти дюйма свободного пространства. Однако это может быть необязательно
при использовании верхнего распределителя, если заряд щелочеобразующего соединения не должен
достигать указанного распределителя. Если необходимо использовать лишь небольшое количество
ионообменного материала, не заполняющего фильтр или емкость, и при этом требуется применять метод
экономии рассола, описанный в описании патента № 203497, то верхний распределитель следует разместить
на расстоянии примерно 30 см от верхней части ионообменного материала, чтобы обеспечить вытеснение
отработанного рассола в отходы и возврат последних, или неиспользованных, порций рассола обратно в
резервуар без чрезмерного разбавления возвращаемого рассола водой и без контакта избытка отработанного
рассола с указанным материалом.
Данное устройство может использоваться как для восходящего, так и для нисходящего потока жидкости, а
также для процесса, описанного в вышеупомянутом описании патента № 203497, или для процессов, в
которых для регенерации используется только свежий рассол, в зависимости от необходимости. Прилагаемые
чертежи иллюстрируют схематические виды конструкций устройств, к которым применяется настоящее
изобретение. На рисунке 1 показана установка, в которой обрабатываемая вода течет вниз, а
регенерирующий раствор – вверх через содержащийся в закрытом сосуде щелочеобменный раствор... На
рисунке 2 показана аналогичная конструкция, но с трубами и клапанами, расположенными таким образом,
чтобы вода и регенерирующий раствор проходили либо вверх, либо вниз. На рисунке 3 показана конструкция,
аналогичная показанной на рисунке 2, но в которой резервуар для приема частично использованного и
свежего регенерирующего раствора расположен на более низком уровне, а насос используется для
перекачивания регенерирующего раствора в нижнюю часть сосуда, содержащего соединение, обменивающее
основания.
На рисунке 4 показано устройство, в котором сосуд, содержащий соединение, обменивающее основания,
может быть открыт сверху, а вход для обрабатываемой воды регулируется шаровым краном. Рисунок 5
представляет собой поперечное сечение сосуда, содержащего ионообменное соединение, с изображением
одного из распределителей; рисунок G — это план нижней стороны нижнего распределителя (или его можно
рассматривать как план верхней стороны верхнего распределителя), а рисунок 7 — это поперечное сечение
одного из плеч указанного распределителя. Во всех вариантах исполнения емкость, содержащая
щелочеобменное соединение C, обозначена буквой B, а резервуар для регенерирующего раствора — буквой
F. Трубы для обрабатываемой воды обозначены буквой A, а их регулирующие клапаны — буквой a; трубы,
ведущие к сточным водам, обозначены буквами H и G, а их регулирующие клапаны — соответственно буквой
g; трубы для очищенной воды обозначены буквой E, а их регулирующие клапаны — буквой e. Трубы,
обозначенные буквой D, предназначены для подачи регенерирующего раствора из резервуара F и емкости B
и обратно, при этом регулирующие клапаны труб D обозначены буквой d.
Рассмотрев эти трубы или каналы и управляющие их клапаны, легко понять, как можно контролировать поток
обрабатываемой воды, а также отработанного и частично отработанного регенеративного раствора в
соответствии с требованиями обработки воды и последующей регенерации отработанных щелочеобменных
соединений, например, с помощью системы, разработанной в соответствии с процессом, защищенным нашим
патентом № 203497. Распределители, перфорации которых направлены, как описано выше, обозначены
соответственно буквами a и d, а сетчатые защитные кожухи, предохраняющие перфорации, как указано выше,
обозначены буквой j, а сами перфорации — буквой k. На подробных рисунках 5, 6 и 7 эти перфорации
расположены относительно ближе друг к другу к концам рычагов, что обеспечивает практически равномерное
распределение жидкости по всему содержимому сосуда B. На чертежах сетчатые защитные кожухи
обозначены буквой j на нижнем распределителе на рисунках 1, 2, 3 и 4 и только на верхнем распределителе
на рисунке 4. Однако, если щелочеобразующее вещество будет залито в сосуд B до такой высоты, что станет
целесообразным (например, в конструкциях, показанных на рисунках 1, 2 и 3) защитить перфорации,
форсунки или сопла верхнего распределителя от засорения указанным веществом, то они также будут
защищены. защищены проволочной сеткой.
Следует понимать, что настоящее изобретение не ограничивается точным расположением сосудов и труб, как
показано на иллюстрации. Например, при желании можно использовать два или более резервуара, подобных
показанному на рисунке F, как это изображено на чертежах, прилагаемых к описанию вышеупомянутого
патента. № 203497. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212454.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212454&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212454A
[]
Улучшения в работе щеток и зеркальных задников.
Мы, компания THE BRITISH XYLONITE COMPANY LIMITED, расположенная на заводе Hale End Works, Hale
End, Лондон, производитель, британская компания, и Джордж Эдвард Уэллс, проживающий там же,
управляющий заводом и директор указанной компании, подданный Великобритании, настоящим заявляем,
что сущность данного изобретения заключается в следующем: Данное изобретение относится к щеточным и
зеркальным задним панелям и имеет своей целью создание щеточной или зеркальной задней панели из
дерева или другого материала, покрытой ксилонитом или целлулоидом, простой конструкции, так чтобы
ксилонит легко устанавливался или удерживался на месте и одновременно имел аккуратный внешний вид, не
требуя или требуя минимальной обрезки или работы при сборке деталей. Изготовленная в соответствии с
нашим изобретением задняя часть щетки включает в себя основу из дерева или другого материала с
закругленным краем и две крышки из ксилонита или целлулоида, каждая из которых имеет подрезанный или
загнутый край, расположенный таким образом, что когда две крышки устанавливаются или подпружиниваются
на задней части щетки, они обхватывают ее, а края или подрезанные ободки могут зацепляться друг с другом
и прочно удерживать крышки на месте.
В некоторых случаях край деревянной внутренней части может быть выполнен не закругленным, а частично
угловатым, а крышка из ксилонита изготовлена из соответствующего профиля. После установки крышек щетка
просверливается, и щетина вставляется обычным способом. Иногда щетинки вставляются в корпус до того,
как надевается вторая накладка. Мы предпочитаем склеивать два края крышек. Прилагаемые чертежи
демонстрируют одно из применений данного изобретения, в данном случае — в виде кисти. На рисунке
показан поперечный разрез кисти: а) деревянный корпус, б) и в) две крышки, г) узелки щетины. При желании,
перекрытие можно склеить. Задняя панель зеркала, изготовленная в соответствии с нашим изобретением,
может быть выполнена аналогичным образом, при этом одна из крышек снабжена отверстием для доступа к
стеклу, а задняя панель предпочтительно имеет углубление для установки стекла. Улучшения в работе щеток
и зеркальных задников.
Мы, компания THE BRITISH XYLONITE COMPANY LIMITED, расположенная на заводе Hale End Works, Hale
End, Лондон, производитель, британская компания, и Джордж Эдвард Уэллс, проживающий там же,
управляющий заводом и директор указанной компании, подданный Великобритании, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к задним панелям щеток и зеркал,
образованным двумя крышками, каждая из которых имеет загнутый край, причем две крышки
устанавливаются таким образом, чтобы закрывать заготовку щетки или зеркала, в зависимости от случая. В
щетках этого типа, как они изготавливались до настоящего времени, крышки были металлическими, а край
загибался после установки на место. Целью данного изобретения является создание усовершенствованной
задней части такого типа для кисти или зеркала. Согласно данному изобретению, «крышки изготовлены из
целлулоида или аналогичного материала и пружинят, фиксируя их на месте с обратной стороны».
Предпочтительно, соединение цементируется и обрабатывается с внешней стороны для создания гладкого и
практически незаметного шва. В некоторых случаях край деревянной внутренней части может быть не
круглым, а частично закругленным, а частично угловатым, а крышка из ксилонита может быть изготовлена из
соответствующего сечения. После установки крышек щетка просверливается, и щетина вставляется обычным
способом. Иногда щетинки вставляются в корпус до того, как надевается вторая накладка. Чертежи,
представленные вместе с предварительной спецификацией, демонстрируют одно из применений данного
изобретения, в данном случае — в виде щетки. На рисунке показан поперечный разрез кисти. а) показан
деревянный корпус, б) и в) две крышки, г) узелки щетины. При желании, перекрывающийся или загнутый
внутрь край можно склеить и снять фаску, чтобы получить гладкое и практически незаметное соединение.
Задняя панель зеркала, изготовленная в соответствии с нашим изобретением, может быть выполнена
аналогичным образом, при этом одна из крышек снабжена отверстием для доступа к стеклу, а задняя панель
предпочтительно имеет потайную головку для установки стекла.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212455.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212455&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212455A
[]
Усовершенствования в печатном, восковом и упаковочном оборудовании. В соответствии с
законодательством Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения (сообщение,
направленное нам из-за рубежа Анри Альфредом Севиньем, проживающим по адресу: Вашингтон-авеню, 40,
Уинтроп, округ Саффолк, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов
Америки), а также о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к машинам для упаковки таких изделий, как буханки хлеба или
пирожные, и относится, в частности, к таким машинам, которые используют бумагу, поставляемую из рулона,
и имеют средства для разрезания бумажного полотна для изготовления оберток для изделий, вместо
использования предварительно нарезанных оберточных листов. Большинство крупных пекарен продают
упакованные буханки хлеба под разными торговыми названиями или с обертками, украшенными различными
рисунками. При использовании уже вощеной и напечатанной бумаги необходимо хранить большие запасы
бумаги с различными рисунками.
Если дизайн или товарный знак отказываются от использования из-за снижения спроса на бренд со стороны
общественности или по любой другой причине, использованная бумага, относящаяся к этому бренду,
считается потраченной впустую. Более того, когда, как и прежде, полотно печатается и покрывается воском
перед отправкой пекарю или другому потребителю, неизбежно возникают две отдельные обработки,
требующие двух операций размотки и намотки. Эти процессы включают в себя отдельные операции и
приводят к значительным потерям материала, в том числе к «усадке», поскольку чем чаще бумажное полотно
обрабатывается и перематывается, тем больше потери из-за разрывов, которых невозможно избежать, и тем
больше необходимость в соединении внахлест. Одна из целей моего изобретения — создать упаковочную
машину с механизмом, который сначала печатает на одной поверхности полотна простой оберточной бумаги,
а затем наносит воск только на другую поверхность, что позволяет покупателям избежать хранения большого
запаса бумаги разных видов с различной печатью, подходящей для разных видов хлеба, который они
выпекают и продают под разными названиями и торговыми марками.
Изменяемый, позволяющий использовать различные «формы» или цвета чернил. Машины указанного типа
обычно задерживают бумажное полотно во время работы ножа, после чего бумага продвигается вперед
непосредственно после того, как нож отходит от режущего положения. Когда бумага продвигается вперед, ее
передний край, по которому только что прошелся нож, часто загибается, так что следующий участок, который
нужно отрезать, не лежит ровно. Это объясняется тем, что участок, который должен пройти под ножом,
настолько плоский, что не способен противостоять стремлению воздуха перед его лезвием отклонять это
лезвие и вызывать его загибание. Таким образом, еще одной целью настоящего изобретения является
обеспечение средств для временного автоматического продольного затвердевания бумаги путем ее легкого
изгиба вдоль линий, параллельных направлению ее движения к ножу. Это предпочтительно достигается
таким образом, чтобы участок бумаги, прилегающий к ножу и приближающийся к нему, имел несколько волн,
параллельных его боковым кромкам.
Из прилагаемых чертежей: на рисунке 1 изображен боковой вид упаковочной машины, оснащенной моими
усовершенствованиями в простом варианте ее исполнения. На рисунке 2 представлен вертикальный
продольный разрез машины, показанной на рисунке 1. Рисунок 3 представляет собой изображение,
аналогичное части рисунка 2, но в большем масштабе. На рисунке 4 представлен вид сверху части
платформы, по которой бумага периодически перемещается; на этом виде также показана бумага и
направляющие или волнообразные средства. Рисунок 5 представляет собой фрагмент по линии 5 5 5 рисунка
4. На рисунке 6 представлен вид сверху предпочтительной формы механизма печати. Рисунки 7 и 8
представляют собой виды сбоку, снятые в направлении стрелок 7 и 8 соответственно на рисунке 6, на которых
также показаны некоторые части упаковочной машины. Поскольку в данном документе не приводятся
конкретные сведения о механизме упаковки, достаточно будет его общего описания. Указанный механизм
относится к типу, аналогичному показанному и заявленному в патенте Великобритании № 14-165/13 от 23
июня 1913 года.
В представленном здесь варианте осуществления изобретения буханки помещаются что они соскользнут на
пластину 13, прислоненную к стене 14. Пластина 13 имеет продольный паз. Бесконечная цепь, установленная
на зубчатых колесах, несет ряд толкателей 15, которые перемещаются вдоль паза пластины 13, причем
каждый из этих толкателей захватывает буханку хлеба и вводит ее в положение внизу вертикального канала,
образованного стенками 17, 18 (рис.
2)
. Затем каждая буханка поднимается через проход одним из ряда подъемников 19, перемещаемых
бесконечными цепями 20, и во время подъема частично заворачивается в лист бумаги, вырезанный из
периодически подаваемой бумажной ленты P, как описано ниже. Бумага подается на стол или поддон 21 (рис.
2 и 3), имеющий опорные пальцы 22, проходящие поперек вертикального прохода, а поднимающийся блок
бумаги захватывает вырезанный лист и поднимает его вверх, при этом нижние концы стенок прохода
обеспечивают первое складывание листа по верхней части и вниз по двум противоположным сторонам блока.
По мере того, как буханка продолжает подниматься, торцевые части оберточного листа последовательно
обрабатываются фальцевальными устройствами 23 и 24, чтобы закрыть два конца буханки. Когда буханка
хлеба и оберточный лист достигают верхней части вертикального прохода, концевые складки 25 и боковая
складка 26 подгибают краевые части листа под дно буханки. Затем окончательный нижний сгиб
осуществляется путем бокового перемещения буханки по податливо закрепленной пластине 27 одним из
горизонтально движущихся толкателей 28, приводимых в движение бесконечными цепями 29,
установленными на звездочках 30, 31.
Толкатели 28 перемещают упакованные буханки вдоль запаечного стола 32, в котором имеется углубление, в
котором расположены валики 33, снабженные расплавленным воском для скрепления между собой клапанов
упаковки, прилегающих друг к другу к нижней части каждой буханки. Одна или несколько податливо
установленных прижимных пластин 34, под которые прижимаются буханки, создают достаточное давление на
столе 32, обеспечивающее надлежащую герметизацию по мере застывания воска. С прилавка 32 буханки
хлеба проталкиваются по ленте 35 и выгружаются из машины в упакованном виде. Ремень 35 движется в
направлении, указанном стрелкой на рисунке 2, для осуществления протирки нижних клапанов оберток.
Бумажное полотно подается на рабочую поверхность. над ним находится ряд из 37 валков, все они находятся
в постоянном движении. Однако прерывистая подача осуществляется путем подъема и опускания валков 37,
которые установлены бок о бок или выровнены на валу 38. Конечно, вал может вмещать один длинный вал
вместо множества коротких или узких.
Вал 38 установлен в концах рычагов 39, поддерживаемых качающимся валом 40, который приводится в
действие соответствующим механизмом, не требующим описания в данном документе, для подъема валков
37, когда подача не требуется, и их опускания в непосредственной близости от барабана 36! или веб-сайт на
нем для развития или наполнения веб-пространства. В основании 21 имеется поперечный паз для
прохождения ножа 41, который в соответствующие моменты времени перемещается рычагом или рычагами
42, установленными на валу 43. Прижимные лапки 44, 45 используются для периодического воздействия на
бумагу во время работы ножа. Для придания бумаге жесткости и предотвращения ее скручивания при подаче,
станина 21 имеет ряд ребер 46 (рис. 4 и 5), параллельных друг другу и направлению подачи бумаги
барабаном и валами. Чередуясь с указанными ребрами и поддерживаемые достаточно высоко над
основанием, чтобы позволить бумаге проходить, расположены верхние ребра 47, нижние края которых
находятся в плоскости, расположенной немного ниже плоскости верхних краев. Части рамы, соединенные
между собой и удерживаемые параллельно двумя поперечными стержнями 48, 49.
Как показано на рисунке 4, планка 49 длиннее ширины бумажного полотна P, а концы этой планки съемно
входят в зацепление с фиксаторами 50, установленными на краевых участках полотна 21. На каждом конце
перекладины 48 поднимается крюк 51. Два крючка 51 предназначены для съемного соединения с
соответствующим элементом механизма подачи и резки, например, валом 40, чтобы удерживать
Соседние файлы в папке патенты