Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2266
.pdf
соединительное кольцо из резины, кожи и т. д. В это кольцо ввинчена стопорная шайба С с наружной резьбой,
имеющая на верхней поверхности канавку С, в которую можно вставить ключ, отвертку и т. д. Высота пробки
меньше высоты кольца, так что между верхней поверхностью пробки и верхним внутренним краем кольца
образуется свободное пространство, в котором отливается масса или вещество, способное плавиться при
низкой температуре, например, смола, животный жир и т. д., и которое образует второе соединение,
предназначенное для обеспечения идеальной герметичности сосуда.
На верхней поверхности кольца имеется углубление, в которое припаивается металлическая пластина из
свинца, олова и т. д., так что пластина не может выступать за крайний конец кольца. Эта металлическая
пластина, с одной стороны, сохраняет слой материала, образующий второе соединение, который имеет
тенденцию разрушаться в процессе транспортировки или манипулирования судном, а с другой стороны,
предотвращает попытки мошенничества. Следует отметить, что конструкция, предложенная в соответствии с
изобретением, не представляет опасности для рабочего, осуществляющего герметизацию сосудов, поскольку
кольцо достаточно велико, чтобы в его верхней части можно было разместить обычный припой, а сам припой
наносится на достаточно большом расстоянии от стенок сосуда, чтобы избежать нагрева этих стенок во время
пайки и, следовательно, нагрева жидкости, содержащейся в сосуде. Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212448.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212448&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212448A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования устройств, предназначенных для передачи вращательного движения двигателя на
колеса транспортных средств, или относящиеся к ним.
«Мы, SOCIETEANONYMEDESA'fEMENS DE SECHERON, корпорация, учрежденная в соответствии с
законодательством Швейцарии, расположенная по адресу: Avenue Blanc, Женева, Швейцария, от своего
имени и в качестве правопреемников Якоба Верца, гражданина Швейцарии, по адресу: Avenue Gallatin, 3,
Женева, Швейцария, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и определены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованию устройств, используемых на транспортных средствах, в частности, на электромобилях,
для передачи вращательного движения двигателя, жестко установленного на раме транспортного средства,
на комплект колес, имеющих боковой люфт относительно рамы.»
Хорошо известные устройства такого рода включают в себя втулку или шток, окружающий ведущий вал,
который приводится в движение от двигателя посредством зубчатой передачи.
Через указанный шток проходит ось указанного комплекта колес, и вращательное движение двигателя
передается на указанные колеса посредством любого вида муфты, обеспечивающей возможность
перемещения штока и оси указанного комплекта колес в вертикальном направлении относительно друг друга.
«Благодаря боковому люфту колесной пары относительно рамы транспортного средства, движение
транспортного средства на поворотах может быть улучшено, например, либо путем обеспечения
определенного бокового люфта для отдельных колесных пар, либо путем объединения колесной пары с
боковым люфтом с другой колесной парой для образования тележки, как это происходит в тележках
Эраусса-Гельмгольца, которые будут описаны ниже.»
Было установлено, что разработка гибкой муфты, позволяющей одновременно осуществлять как
вертикальное, так и боковое перемещение колесной пары относительно шпинделя, сопряжена с
определенными трудностями. Когда боковые перемещения мяча слишком интенсивны, это негативно
сказывается на вертикальных перемещениях.
Согласно изобретению, этот недостаток устраняется за счет установки шпинделя с боковым люфтом
относительно рамы транспортного средства и двигателя.
Конструкция устройства проиллюстрирована в качестве примера на прилагаемом чертеже, где на рисунке 1
показан вертикальный разрез указанной конструкции, а на рисунке 2 — модифицированная конструкция.
На рисунке 3 представлен вертикальный разрез, демонстрирующий изобретение в сочетании с тележкой
Эрасуса-Гельмгольца, а на рисунке 4 — план конструкции, показанной на рисунке 3.
Шпиндель a, приводимый в движение зубчатой передачей b, установленной на этом шпинделе, и шестерней
c, закрепленной на валу двигателя i, охватывает ведущий вал d, на котором установлены колеса e, а ~
обозначает любое подходящее соединение между шпинделем a и ведущими колесами. Данная муфта имеет
такую конструкцию, что ведущий вал d может перемещаться в вертикальном направлении относительно
штокового вала a.
Шпиндель направляется в корпусе, который, в свою очередь, опирается на двигатель i в точке Jz таким
образом, что может смещаться вбок.
В ступицы колес вставлено несколько пружин 1, снабженных стальными головками 1. Эти пружины
предназначены, с одной стороны, для компенсации боковых нагрузок, передаваемых ведущими колесами на
шпиндель, а с другой стороны, для обеспечения возможности наклона ведущей оси относительно шпинделя.
В противном случае ось d может занять наклонное положение относительно оси a только в том случае, если
между осью и ступицами ведущих колес будет обеспечен боковой люфт, которого, однако, следует по
возможности избегать из-за риска боковых ударов. С другой стороны, всегда следует учитывать неточность
установки или смещения в процессе эксплуатации, а также одностороннее смещение пары ведущих колес.
Колесная пара e образуется с другой колесной парой на тележке Краусса-Гельмгольца (рис. 3 и 4). Ось p
колес o поддерживается валом или рычагом q, который установлен на шарнирном штифте s и соединен с
корпусом g или с осью a посредством шарового шарнира r.
Ось d колес e может перемещаться в поперечном направлении по раме транспортного средства t.
В конструкции, показанной на рисунке 1, рычаг q, обеспечивающий боковое смещение, входит в зацепление с
корпусом g таким образом, что указанный рычаг перемещает корпус вместе с стержнем a и комплектом колес.
Когда такая колесная пара въезжает в поворот, корпус g, шток a, а также вся колесная пара одновременно
смещаются. Поскольку приводной двигатель с шестерней c жестко закреплен на раме транспортного
средства, зубчатое колесо b будет смещено относительно шестерни c. По этой причине шестерня
предпочтительно делается шире зубчатого колеса b, так чтобы вся ширина последнего всегда оставалась в
контакте с шестерней.
Согласно рис. 2, шток a, вместо того чтобы быть установленным в корпусе, который может смещаться вбок,
установлен непосредственно на двигателе i. При использовании данной конструкции в сочетании с тележкой
Краусса-Гельмгольца один конец рычага, обеспечивающего боковые перемещения, непосредственно входит в
зацепление с гусеницей посредством кольца, проходящего между двумя втулками или выступами на гусенице.
Указанный рычаг может соединяться с пером любым другим подходящим способом.
В случае, если комплект ведущих колес не соединен с другим комплектом колес для образования тележки, а
имеет лишь свободный боковой люфт, как это часто бывает в локомотивах с несколькими комплектами
ведущих колес для промежуточных осей, то шток также предпочтительнее устанавливать, как показано на
рисунке 2, в этом случае втулки или выступы будут исключены, поскольку боковое перемещение штока будет
осуществляться комплектом колес.
Соединение для передачи вращательного движения стержня на колеса также могло быть выполнено с
помощью пружин или снабжено ими.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212449.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212449&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212449A
[]
Усовершенствования, относящиеся к электрическим нагревательным плитам или связанные с ними. Я,
Альфред Нильсен, из Хвика, недалеко от Кристиании, Норвегия, гражданин Норвегии, настоящим заявляю о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Электрические нагревательные пластины открытого или оголенного
типа, в которых нагревательная проволока или спираль расположены без защиты на изоляционном
материале, имеют тот недостаток, что жидкость, которая переливается через край или проливается из
посуды, загрязняет нагревательную проволоку, образуя на ней осадок, как правило, углеродистый. Удаление
этих отложений механическим способом возможно только при наличии риска повреждения нагревательного
элемента. Очистка провода путем сжигания загрязняющих веществ — трудоемкий процесс,
сопровождающийся неприятным запахом. Кроме того, многократный отжиг нагревательной проволоки в
контакте с углеродистым налетом оказывает очень вредное воздействие на проволоку и сокращает срок ее
службы. Благодаря настоящему изобретению удается избежать этих неудобств, поскольку можно
предотвратить попадание жидкости, пролитой из посуды или другой утвари, на нагревательную проволоку,
при этом тепло от раскаленной проволоки используется практически в той же степени, что и в нагревательных
пластинах с открытой проволокой, использовавшихся до настоящего времени.
Согласно данному изобретению, усовершенствованная нагревательная пластина состоит из опоры или ряда
опор из изоляционного материала, на верхней поверхности которой нагревательная проволока или проволоки
расположены параллельными рядами, по спирали или концентрически, при этом над проволокой
предусмотрена крышка с прорезями или отверстиями, расположенными относительно проволоки таким
образом, что последняя закрыта сплошными частями пластины. Изобретение проиллюстрировано на
прилагаемых чертежах, на которых: - Рисунок 1 представляет собой боковой вид, частично в вертикальном
сечении нагревательной пластины, причем сечение находится на линии V W рисунка , Рисунок 2 — вид сверху
аппарата, при этом защитная пластина частично удалена, и Рисунок 3 — вертикальное сечение на линии X---Y
рисунка 2, и, следовательно, под прямым углом к сечению, показанному на рисунке 1. Нагревательная
проволока B расположена в соответствующих канавках в опоре или несущей балке E из огнеупорного
изоляционного материала. В этой опоре между нагревательными проводами предусмотрены промежутки 1.
Предпочтительно эти пространства имеют форму поперечных щелей, проходящих сквозь материал.
Однако они могут быть выполнены в виде канавок или желобков на поверхности несущей конструкции,
предпочтительно снабженных отверстиями А в ее основании через определенные интервалы. Над
нагревательными проводами и на некотором расстоянии от них предусмотрена перфорированная решетка
или крышка H из железа или другого металла, на которую должна ставиться посуда для приготовления пищи
или нагревания. Металлическая пластина имеет форму решетки, прутья F которой расположены
непосредственно над нагревательными проводами или спиралями, защищая их таким образом, а отверстия G
крышки соответствуют каналам или канавкам в изоляционном носителе нагревательных проводов. Для
предотвращения контакта нагревательных спиралей с расположенной над ними пластиной H между
пластиной H и проволокой вставляются небольшие изоляционные элементы D, например, из слюды. Эти
изоляционные элементы могут быть прикреплены либо к пластине H, либо к изоляционной опоре спирали.
Если содержимое посуды прольется на крышку, оно не достигнет нагревательных элементов, а пройдет через
щели в изоляционном материале к нижней пластине прибора, откуда его можно будет удалить.
Для облегчения снятия целесообразно сделать нижнюю пластину съемной. Желательно придать ему форму
выдвижного ящика, который легко выдвигается для чистки. Как указано выше, зазоры, предусмотренные в
изоляционном материале, могут быть не в виде сплошных щелей, а иметь форму канавок или каналов. В
последнем случае пролитое вещество скапливается в этих каналах и может быть соскоблено без
повреждения нагревательного элемента. Кроме того, указанные канавки могут быть снабжены отверстиями,
через которые пролитая жидкость может стекать на нагревательную пластину. Два последних варианта
исполнения имеют то преимущество, что нижняя пластина лучше защищена от перегрева, а также что поток
воздуха через устройство легче регулировать. Из вышеизложенного становится очевидно, что благодаря
описанной выше конструкции удается избежать загрязнения аппарата и связанных с этим неудобств, причем
эти преимущества достигаются без существенного отказа от принципа открытой проволочной системы
теплопередачи путем прямого излучения от нагревательных проводов к посуде для приготовления пищи.
Через отверстия G посуда получает большую часть тепла за счет прямого излучения, а там, где тепловые
лучи не попадают непосредственно на посуду для приготовления пищи, тепло поглощается стержнями F и
передается от них к посуде. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212450.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212450&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212450A
[]
Быстрозамыкающийся и быстроразмыкающийся электрический выключатель. Леонард Роуд, Хэндсворт,
Бирмингем (английский), настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
На прилагаемых чертежах, фиг.
1
На рис. 2 и рис. 3 представлены, соответственно, разрез, план и торцевой разрез. Данное изобретение
представляет собой обычную изолированную контактную планку (W), шарнирно закрепленную в точке (A) на
металлической губке (Y). Эта контактная планка имеет небольшие изгибы (C), образованные на нижней
стороне, так что ролик (D) может скользить по этим изгибам, обеспечивая тем самым быстрое замыкание и
размыкание контактной планки. Ролик (D) приводится в движение с помощью пружин (E), закрепленных на
штифтах, которые скользят в держателе (F); вместо винтовых пружин могут использоваться плоские пружины.
Этот держатель шарнирно закреплен в точке (B) на кронштейне (G), который, в свою очередь, постоянно
зафиксирован или отлит на крышке. Спусковой крючок (H) имеет быстродействующий механизм. Крышка
фиксируется при включенном переключателе и не может быть снята, пока переключатель не будет переведен
в положение «Выкл.». Коробку можно сделать водонепроницаемой. Быстрозамыкающийся и
быстроразмыкающийся электрический выключатель. Настоящим заявляем, что данное изобретение,
расположенное по адресу: Murray Road, Rugby, ранее по адресу: 132, Leonard Road, Handsworth, Birmingham,
British subject, описывает характер данного изобретения и способ его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение включает в себя определенные
усовершенствования электрических выключателей и имеет своей целью чрезвычайно простую конструкцию
выключателя, в котором осуществляется эффективное быстрое «замыкание и размыкание».
В соответствии с представленными усовершенствованиями, электрический выключатель включает в себя
поворотную контактную планку и поворотный рычаг, на котором расположен подпружиненный ролик или
элемент, который может перемещаться рычагом для защелкивания в контактной планке с любой стороны оси
поворота, при этом подпружиненный ролик или элемент может перемещаться по кулачковой поверхности при
переходе с одной стороны оси поворота контактной планки на другую, увеличивая натяжение пружины на
ролике или элементе для осуществления указанного защелкивания. Контактная планка шарнирно
установлена на кронштейне, на который предназначен опираться указанный ролик или элемент при
перемещении в любую сторону от оси вращения контактной планки. Поверхность этого кронштейна, на
которую опирается ролик или элемент, действует как кулачковая поверхность, увеличивая натяжение ролика
или элемента, чтобы последний резко прикладывался к контактной планке. Контактный ролик или элемент
скользит в прорезях на концах рычага, а сам рычаг установлен на кронштейне, поддерживающем контактную
планку.
Нижняя сторона шлицевых концов этого рычага имеет выступающие выступы, которые предназначены для
зацепления за выступы на нижней части корпуса выключателя, когда выключатель находится в положении
«включено». Для того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, можно обратиться к
чертежам, прилагаемым к моему предварительному проекту. На рисунке 1 представлен поперечный разрез
выключателя, изготовленного в соответствии с данным изобретением. На рисунке 2 представлен вид спереди,
без крышки и удерживаемых ею частей, а на рисунке 3 — разрез. Согласно одному из удобных вариантов
осуществления данного изобретения, съемная крышка корпуса выключателя имеет отлитый на ней
раздвоенный кронштейн (g), на конце которого шарнирно закреплена контактная планка (w). Обман
углубление (c) с каждой стороны оси вращения, такое изогнутое углубление соединяется с изогнутой частью,
концентричной оси вращения, причем радиус каждой изогнутой части равен радиусу изогнутого конца Концы
такого рычага имеют прорези для приема штифта, на котором установлен ролик (d).
Головка этого штифта с одной стороны и гайка с другой стороны имеют форму, позволяющую принимать
загнутые концы спиральных пружин (e), другие загнутые концы которых входят в зацепление с головками
шарнирных штифтов, на которых установлен рычаг (f). Таким образом, пружины обычно стремятся притянуть
ролик к внутренним концам пазов в рычаге (f). На внешнем конце рычага (f) расположен штифт, который
входит в пазы в раздвоенном внутреннем конце спускового крючка (It.). Когда курок (h) перемещается для
включения тока, прорезные концы рычага (f) перемещаются вниз, в результате чего ролик (d) скользит по
изогнутым концам кронштейна (g) и защелкивается в нижнем изогнутом углублении (c) в контактной планке
(w). Изогнутый конец кронштейна (g) образует таким образом кулачковую поверхность, позволяющую
натянуть пружины сильнее перед их защелкиванием в канавке. В положении «выключено» происходит
обратное действие. Нижняя сторона пазовых концов рычага (f) имеет выступы, которые, когда переключатель
находится в положении «включено», входят в зацепление с выступающими из нижней части корпуса
штифтами и, таким образом, предотвращают снятие крышки корпуса переключателя до тех пор, пока
переключатель не будет снят.
В последнем положении указанные выступы на рычаге (f) расположены над штифтами, выступающими из
нижней части корпуса. Вместо спиральных пружин для нормального перемещения ролика (d) к нижней части
пазов на концах рычага (f) можно использовать плоские ленточные пружины, закрепленные внутри корпуса.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212451.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212451&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212451A
[]
Усовершенствования портативных пишущих машинок и аналогичных устройств. Сообщение из-за рубежа от
компании REMINGTON TYPEWRITER COMPANY, корпорации, учрежденной в соответствии с законами штата
Нью-Йорк и имеющей свой главный офис в Илионе, округ Херкимер, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки. Я, Реджинальд Уильям Джеймс, из фирмы «Фелл и Джеймс», проживающий по адресу: улица
Королевы Виктории, дом 11, Сити Лондона, подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Мое изобретение относится к пишущим машинкам или подобным
устройствам, и в частности к небольшим компактным устройствам так называемого портативного класса. В
общих чертах, цель моего изобретения состоит в улучшении различных характеристик таких машин, как будет
показано далее. Изобретение заключается в особенностях конструкции, расположении частей и комбинациях
устройств, изложенных в следующем описании и особо отмеченных в прилагаемых пунктах формулы
изобретения.
На прилагаемых чертежах одинаковые ссылочные обозначения указывают на соответствующие части в
различных видах. Рисунок 1 представляет собой увеличенное, фрагментарное, детальное изображение
левого торца машины и закрытого кейса для переноски, с деталями в разрезе, причем разрез выполнен по
линии 1-1 на рисунке 5 и направлен в сторону стрелок на этой линии. На рисунке 2 представлен
соответствующий вид машины с торца, а также ее детали, подготовленные к использованию. На рисунке 3
представлен увеличенный, детальный, горизонтальный разрез через центр левого подшипника прижимной
плиты, показывающий шпиндель межстрочного интервала, зафиксированный в выдвинутом положении. На
рисунке 4 представлен детальный боковой вид рычага привода, регулирующего расстояние между линиями.
На рисунке 5 представлен увеличенный, детальный, вертикальный, фрагментарный разрез левой части
каретки; разрез выполнен по линии 5-5 на рисунке 1 и направлен в сторону стрелок на указанной линии. На
рисунке 6 представлен фрагмент поперечного сечения, выполненный в центральной части правой торцевой
части прижимной плиты.
На рисунке 7 представлен увеличенный, фрагментарный, детальный разрез подшипника правого конца
прижимной плиты; Рис. 8, и если смотреть в направлении стрелок на указанную линию. Рисунок 8
представляет собой увеличенный, детальный, фрагментарный разрез частей, изображенных на рисунке 7,
причем разрез выполнен по линии 8-8 на рисунке 6 и направлен в сторону стрелок на этой линии. На рисунке
9 представлен детальный вид сзади ручки регулировки межстрочного интервала и шпинделя в отсоединенном
состоянии. На рисунках 10 и 11 представлены подробные изометрические изображения упорного элемента и
пружинного фиксатора соответственно. В данном случае я продемонстрировал свое изобретение в виде
портативного пистолета Remington, и с некоторых точек зрения можно сказать, что изобретение представляет
собой усовершенствование конструктивных особенностей такого пистолета. Следует, однако, понимать, что
изобретение не ограничивается его применением в таких машинах, а может быть использовано везде, где оно
доступно в пишущих машинах или аналогичных устройствах. В портативном автомате Remington каретка в
целом установлена на опоре, закрепленной на раме механизма смещения гильз, а для фиксации каретки в
центрированном положении относительно линии ее перемещения на указанной опоре используется фиксатор
центра каретки.
Это необходимо для того, чтобы плотно прилегающая крышка корпуса могла быть установлена на машину и
зафиксирована в закрытом положении. В таких машинах для перемещения прижимной пластины из
компактного положения в расширенное и наоборот установлен направляющий ролик, который через
промежуточные устройства взаимодействует с центрами и механизмом освобождения каретки и
предотвращает установку крышки на машину, если машина не подготовлена должным образом для ее
установки. В своем изобретении я предлагаю усовершенствованный механизм для создания межстрочного
интервала, включающий в себя приводной палец, рычаг или рукоятку, перемещающиеся из компактного
положения в расширенное положение для использования в условиях, когда ими можно управлять с большей
легкостью. Указанный указательный палец взаимодействует с центральным фиксатором, поддерживая его в
рабочем или нерабочем состоянии в зависимости от положения указательного пальца, а также обеспечивает
свободу каретки от ограничений, накладываемых механизмом подачи, или позволяет удерживать каретку
механизмом спуска в зависимости от того, находится ли центральный фиксатор в рабочем или нерабочем
состоянии.
Я также предлагаю средства, с помощью которых рассматриваемая конструкция способствует легкому снятию
прижимной плиты при необходимости. На прилагаемых чертежах я показал лишь ту часть портативного
автомата Remington, которая необходима для понимания моего изобретения в его воплощении на них. Данная
машина включает в себя раму 1, на которой установлена каретка 2 для перемещения корпуса вперед-назад
по параллельным рычагам, один из задних комплектов которых обозначен порядковым номером 3 на фиг. 1.
Опора каретки включает в себя направляющие из листового металла 4 и 5 с канавками для размещения
перекрестных роликов 6 и 7, которые опираются на направляющие 8 и 9, образованные в основной части
корпуса 10 каретки из листового металла. Торцевые пластины 11 и 12 каретки крепятся к элементу 10 каретки
и выступают из него вверх; одна (11) — на левом конце каретки, а другая (12) — на правом конце каретки.
Опорный элемент или втулка 13 устанавливается в отверстие в левой торцевой пластине 11 и крепится в ней
с помощью заклепок, как показано на рисунке 14.
Втулка имеет центральное подшипниковое отверстие для приема и образования подшипника для шпинделя
или вала 15, регулирующего расстояние между линиями, который проходит через указанную втулку и входит в
опорную головку 16, закрепленную винтами 17 к сердечнику 18 пластины 19. Винты 20 крепят колесико
регулировки межстрочного расстояния 21 к прижимной головке 16. Внутри сердечника «плиты» установлена
подшипниковая втулка 22, в которую входит подшипник во внутренней торцевой части шпинделя 15. На
внешнем конце шпинделя закреплена рукоятка или выступ 23, которую я предпочитаю изготавливать в виде
кривошипа, выступающего вбок от шпинделя 15 и имеющего форму, приблизительно аналогичную показанной
на рисунке, по причинам, которые будут изложены далее. Шпиндель 15 имеет шлицевую канавку 24. Втулка
приводного элемента 25, подробно показанного на рис. 4, опирается на шпиндель 15, расположенный между
торцевой пластиной 11 и прижимной головкой 16, как показано на рис. 5. Эта ступица имеет выступающий
внутрь выступ 26, который входит в шлицевую канавку 24 шпинделя, обеспечивая одновременное вращение
шпинделя и ступицы, но позволяя при этом шпинделю перемещаться в продольном направлении независимо
от ступицы.
От ступицы элемента 25 выступает направленный вниз кривошип 27, приводящий в действие фиксатор
межосевого расстояния, как будет показано далее. Этот рычаг 27 взаимодействует с выступом 28,
выступающим вперед от металлического рычага или держателя собачки 29, который поворачивается с
помощью винта 30 с буртиком на торцевой пластине 11. Верхний конец рычага 29 имеет шарнир 31, на
котором установлен фиксатор межстрочного расстояния 32, причем крючкообразный зацепляющий выступ 33
фиксатора предназначен для зацепления с зубьями 34 колеса межстрочного расстояния 21. Фиксатор
межстрочного расстояния имеет смещенный цельный выступ 35, который обычно опирается на регулирующее
устройство 36, шарнирно закрепленное в точке 37 на торцевой пластине 11, и регулировка этого
регулирующего устройства определяет величину перемещения межстрочного расстояния, передаваемого на
колесо и прижимную пластину, как указано в британском патенте № 160300 от декабря. 30, 1919. Рычаг 29, на
котором установлен фиксатор межстрочного интервала, имеет палец 38, согнутый влево, а затем вперед,
чтобы обхватить торцевую пластину 11 и помочь в направлении рычага 29, а также взаимодействовать с
торцевой пластиной 39 (см. рис. 1), ограничивая перемещение рычага 29 в нормальное положение.
Пружина 40 намотана вокруг поворотного винта 30 и упирается одним концом в рычаг 29, возвращая его в
нормальное положение. Способ крепления левого конца прижимной плиты к шпинделю 15 позволяет
прижимной плите и шпинделю вращаться независимо друг от друга; хотя при операции разметки
межстрочного интервала вращение шпинделя по часовой стрелке (как показано на рис. 1) приводит к
вращению колеса разметки межстрочного интервала и прижимной плиты против часовой стрелки. Кроме того,
как уже указывалось ранее, шпиндель 15 с прикрепленной к нему рукояткой 23 может перемещаться в осевом
направлении из компактного положения, близкого к каретке, как показано пунктирными линиями на рис. 5, в
расширенное положение, показанное сплошными линиями, где рукояткой можно управлять с большей
легкостью. Как видно из рисунка, когда рукоятка находится в компактном положении, обозначенном
пунктирной линией, она может поместиться внутри плотно прилегающей крышки чехла для переноски, одна из
боковых стенок которой обозначена пунктирными линиями на этом рисунке. С другой стороны, когда рукоятка
и шпиндель находятся в полностью выдвинутом положении для использования, шпиндель будет выступать на
пути крышки и препятствовать ее установке в нужное положение.
Помимо боковой стенки а, крышка включает в себя противоположную боковую стенку b и заднюю стенку.
плинтус e. Для того чтобы ограничить перемещение шпинделя 15 наружу до положения полной линии на рис.
5, я предусмотрел средства фиксации, которые в данном случае включают в себя фиксирующий элемент,
подробно показанный на рис. 10. Данная деталь представляет собой полосу листового металла 41,
установленную в шлицевой канавке 24 шпинделя. Левая торцевая часть этой полосы 41 изогнута таким
образом, чтобы отверстие 42 в ней могло пройти под ступицей ручки 23 и быть закреплено на ней винтом 43 с
головкой. В данном случае я также использую этот винт 43 для крепления ручки регулировки межстрочного
интервала к шпинделю. Внутренний конец полосы 41 изогнут под прямым углом к ее длине, образуя упорный
выступ 44, который остается в канавке 24. Как показано на рис. 5, этот упор 44 будет соприкасаться с
выступающим внутрь выступом 26 на приводном элементе 25, когда шпиндель перемещается наружу в
крайнее линейное положение, и предотвратит его дальнейшее перемещение наружу до тех пор, пока полоса
41 остается прикрепленной к шпинделю винтом 43.
Я предусмотрел дополнительное разблокируемое средство для фиксации шпинделя, предотвращающее не
только дальнейшее смещение наружу от положения полной линии, но и случайное его телескопическое
смещение внутрь прижимной плиты до положения компактной пунктирной линии, показанного на рис. 5. В
данном случае указанное средство включает в себя защелку, фиксатор, пружинный стопор или
удерживающий элемент 45, подробно показанный на фиг. 11. Этот фиксатор расположен в пазу или канавке
46, проходящей вдоль шпинделя 15, и закреплен одним концом в указанной канавке винтом 47. Внутренний
свободный конец листовой пружины, образующей фиксатор, изогнут под прямым углом, образуя
фиксирующий выступ 48. Этот выступ обычно ограничен внутри паза 46 опорными стенками, в которые входит
шпиндель и вдоль которых выступ предназначен для продольного перемещения, а также для выполнения
вращательного движения вместе со шпинделем. Однако, когда шпиндель достигает положения полной линии,
показанного на рис. 5, фиксирующий выступ может свободно войти в регистрирующее фиксирующее
углубление или паз 49 в подшипнике шпинделя 13, как это лучше всего показано на рис. 1 и 3.
До тех пор, пока фиксирующий выступ 48 остается в фиксирующем углублении 49, шпиндель остается
заблокированным от продольного перемещения как наружу, так и внутрь от своего рабочего положения, хотя
указанный выступ может свободно перемещаться вдоль паза 49, не препятствуя вращению или
колебательному движению шпинделя. Я предусмотрел средства, позволяющие произвольно освобождать
фиксирующую скобу 45, чтобы шпиндель можно было перемещать внутрь в компактное положение из
положения, показанного на фиг. 5, но не наружу из этого положения, поскольку это невозможно сделать без
снятия винта 43, который удерживает упор 44 в нужном положении, как было объяснено выше. В данном
случае, механизм разблокировки фиксатора 45 представляет собой листовую металлическую пластину 50,
закрепленную на торцевой пластине 11 с помощью поворотного винта 30, как показано на рис. 1. Толщина
этой пластины немного меньше ширины паза 49, чтобы она могла войти в указанный паз. Изогнутый
контактный край 51 пластины предназначен для того, чтобы прижиматься к краю фиксирующего выступа 48 и,
преодолевая давление пружины корпуса элемента 45, вдавливать его в паз 46 в шпинделе, где он выходит за
боковые стенки фиксирующего паза.
Если удерживать пластину 50 в этом положении, фиксирующий выступ 48 не сможет войти в фиксирующий
паз 49, и, следовательно, шпиндель 15 может свободно перемещаться вперед и назад от полного положения
до положения, обозначенного пунктирной линией на рис. 5. В данном случае я предусмотрел средства для
фиксации разблокирующей пластины 50 в разблокированном положении и объединил с ней другие
устройства, работа которых зависит от этой пластины. Таким образом, я оснащаю ручку межстрочного
интервала 23 выступающим внутрь фиксирующим штифтом 52, параллельным шпинделю 15. Когда рукоятка
перемещается в компактное положение, этот штифт входит в дугообразный паз 53 в разблокирующей
пластине, если указанная пластина находится в разблокирующем положении, как показано на рис. 1. В
противном случае ручку 23 невозможно будет переместить достаточно далеко, чтобы она не задевала стену
a; крышки. Полное движение рукоятки внутрь перемещает штифт 52 в паз 53, как описано выше, и
освобождает крышку. Это блокирует разблокировочную пластину 50, предотвращая ее возврат из
разблокированного положения, и она остается заблокированной до тех пор, пока рукоятка 23 не будет
перемещена наружу в положение для использования.
Движение рукоятки наружу приводит к извлечению штифта 52 из паза 53 в фиксирующей пластине и
позволяет последней вернуться в нормальное положение, так что к моменту, когда фиксирующий выступ 48
достигнет фиксирующего паза 49 и совпадет с ним, этот выступ под действием пружины будет вдавлен в паз
49 и зафиксирует шпиндель, предотвращая его продольное смещение. Видно, что когда фиксирующая
пластина 50 находится в положении, показанном на рис. 1, паз 53 в ней расположен по дуге, центром которой
является ось шпинделя 15. Следовательно, штифт 52, входящий в нижний конец паза 53, не будет
препятствовать вращению шпинделя 15 по часовой стрелке, как показано на фиг. 1, хотя пластина 50 будет
удерживаться штифтом от обратного движения независимо от положения штифта вдоль паза. Благодаря
такой конструкции и сохранению связи между шпинделем 15 и приводным элементом 25 для регулировки
межстрочного расстояния в любом продольном положении шпинделя 15, рукоятка регулировки межстрочного
расстояния позволяет регулировать межстрочное расстояние между плитами как в сжатом пунктирном
положении, так и в расширенном полнострочном положении рукоятки, показанном на рис. 5.
Я предусмотрел центральный фиксатор, с помощью которого каретка может быть зафиксирована на опоре в
центральном положении относительно линии движения каретки. В данном случае эффективность этой
блокировки контролируется пластиной 50 и положением ручки регулировки межстрочного интервала. Таким
образом, я выдвигаю пластину 50 вперед за пределы ее оси вращения 30, как показано на рисунке 54. Этот
удлинитель 54 представляет собой управляющий рычаг, который взаимодействует с отдельно установленным
фиксирующим элементом в виде листовой пружины* 55, закрепленной на одном конце корпуса 10 каретки
винтом 56 и натянутой вверх от этого корпуса каретки в свободной части пружины, как показано на фиг. 2 и 5.
Свободный конец пружины загнут вниз, образуя фиксирующий выступ 57, входящий в пазы 58 в корпусе
каретки. Сопутствующий фиксирующий элемент, обозначенный в целом по порядковому номеру 59,
представляет собой полосу пружинного металла, закрепленную одним концом к нижней части опоры каретки 2
винтом 60, и снабженную на своем свободном конце выступающим вверх выступом 61 с противоположно
скошенными краями 62 и промежуточным фиксирующим углублением 63.
Запорный выступ 61 проходит вверх через паз 64 в опоре каретки 2 и обычно удерживается за счет натяжения
пружины в своем самом верхнем положении, показанном на фиг. 5, вне зоны контакта с элементом 61. Я
предусмотрел на пластине 50 выступ 65, с помощью которого указанная пластина может быть перемещена из
положения, показанного на рис. 2, в положение, показанное на рис. 1. Действие этого движения заключается
не только в освобождении фиксирующей скобы 45, если рукоятка 23 находится в выдвинутом положении, как
описано выше, но и в нажатии на свободный конец пружины 55, перемещая фиксирующий выступ 57 в
согласованное положение с фиксирующим элементом 59. При сохранении деталей в таком состоянии
перемещение каретки из смещенного положения вправо или влево в центральное положение приведет к
зацеплению между фиксирующим выступом 57 и фиксирующим элементом 59, тем самым блокируя каретку от
перемещения в любом направлении из ее центрального положения. Следует понимать, что перемещение
пластины 50 из нормального положения, показанного на рис. 2, в положение, показанное на рис. 1,
необходимо только в том случае, если машину необходимо подготовить к размещению внутри плотно
прилегающей крышки переносного кейса.
Когда выполняется описанное выше перемещение пластины 50, и при этом она все еще удерживается рукой в
положении, показанном на рис. 1, ручка регулировки межстрочного расстояния 23 смещается вправо, к
прижимной пластине, из положения полной линии в положение пунктирной линии на рис. 5. В результате
штифт 52 перемещается в паз 53 на пластине 50, как показано на рисунке. перемещение и поддержание
эффективной работы центральной блокировки до тех пор, пока рукоятка регулировки межстрочного
расстояния находится в компактном положении. Я предпочитаю использовать это же движение пластины 50
для освобождения каретки от ограничений механизма подачи. С этой целью пальцевая деталь 65 изогнута
вправо так, чтобы она выступала назад в задней части обычного ручного рычага 66 для освобождения
каретки. Этот рычаг крепится к обычному подпружиненному механизму подачи. каретки, а также
взаимодействующие с обычными зубчатыми рейками 69, приводимыми в действие обычным способом при
каждой операции печати, а также с помощью клавиши пробела. Из этой конструкции следует, что
перемещение пластины 50 из положения, показанного на рис. 2, в положение, показанное на рис. 1, помимо
активации центрального замка и освобождения фиксатора 45, позволяющего переместить рукоятку
регулировки шага линии в сжатое положение, также освобождает подающую рейку и предотвращает
повреждение механизма спуска от ударов или сотрясений, которым машина может подвергаться во время
транспортировки в своем кейсе.
Для подготовки станка к использованию в части описанных выше деталей достаточно снять крышку и
переместить рукоятку регулировки межстрочного расстояния 23 из положения пунктирной линии в положение
сплошной линии, как показано на рис. 5. Когда рукоятка достигает последнего указанного положения, она
автоматически блокируется от случайного возврата с помощью пружинного фиксатора 45, штифт 52
извлекается из паза 53 в пластине 50, позволяя последней вернуться в нормальное положение под действием
Соседние файлы в папке патенты