Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2264
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212420.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212420&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212420A
[]
Новое соединение для насоса велосипеда и аналогичного оборудования. Компания Wright Street, Widnes,
графство Ланкастер, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к внутренним камерам пневматических колесных шин и имеет своей целью устранить
необходимость использования соединительной трубки из индийской резины, которая в настоящее время
обычно используется для соединения между вентилем шины и насосом для накачивания воздуха. Согласно
моему изобретению, я предлагаю короткий и недорогой трубчатый металлический адаптер, один конец
которого имеет резьбу для навинчивания на шток клапана, а горловина, образующая другой конец, имеет
наружную резьбу, так что к нему можно непосредственно прикрутить насос. Предпочтительно, чтобы
указанный адаптер имел форму колена или подобную форму для облегчения его подключения к насосу, а
часть может быть квадратной для облегчения его подключения к клапану. Я более подробно опишу свое
изобретение с помощью прилагаемого листа пояснительных чертежей, на которых: фиг. 1 и 2 представляют
собой проекции, выполненные под прямым углом друг к другу, а фиг. 3 — продольный разрез.
Адаптер включает в себя часть a (квадратную в точке a), имеющую внутреннюю резьбу, как показано на
рисунке b, так что она может навинчиваться на шток клапана, и часть c, к которой можно непосредственно
привинчиваться к насосу для накачивания. d — это шайба из кожи или резины. Указанный адаптер может быть
постоянно установлен на клапане, при этом колпачок клапана навинчивается на горловину. Новое соединение
для насоса велосипеда и аналогичного оборудования. Я, Джон Робертс (британец), проживающий по адресу:
Райт-стрит, 1, Виднес, графство Ланкастер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к съемным металлическим соединительным или адаптерным устройствам,
предназначенным для исключения использования гибкой резиновой соединительной трубки при накачивании
пневматических колесных шин; адаптированное устройство такого типа описано и проиллюстрировано в
описании патента № 13181/98. Согласно моему изобретению, съемный соединитель или адаптер состоит из
короткого трубчатого металлического фитинга в форме колена или подобной формы, один конец которого
имеет внутреннюю резьбу, позволяющую навинчивать его на шток клапана, горловина, образующая другой
конец, имеет наружную резьбу, позволяющую непосредственно навинчивать на него насос, и наружная часть
фитинга имеет квадратную форму для облегчения его установки на клапан.
Обращаясь к чертежам, прилагаемым к моей предварительной спецификации: фиг. 1 и 2 — это проекции,
выполненные под прямым углом друг к другу, а фиг. 3 — это продольный разрез моего соединителя или
адаптера, включающего часть a (обозначенную квадратом в точке a), которая имеет внутреннюю резьбу, как
показано на b, так что она навинчивается на шток клапана, и часть e с внешней резьбой, к которой можно
непосредственно прикрутить насос для накачивания. d — это шайба из кожи или резины. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212421.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212421&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212421A
[]
Усовершенствования в компоновке электропреобразовательных устройств. Мы, компания ENGLISH
ELECTRIC COMPANY Limited, зарегистрированная в соответствии с законодательством... Подданные
Великобритании, проживающие по адресу: Queen's House, 28, Kingsway, London, W.C. 2, настоящим заявляют,
что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к возбуждению
вращающихся преобразователей на подстанциях, и, в частности, к работе множества вращающихся
преобразователей на автоматических подстанциях. В таких случаях трудности возникают, когда
дополнительный преобразователь разогнан до рабочей скорости и переведен в параллельный режим работы
для помощи одному или нескольким преобразователям, уже перегретым в процессе работы. Последняя
может быть горячей, как показано на рисунке, из-за длительной работы, а поступающая машина будет
холодной, и следствием этого является то, что поступающая машина, имеющая, возможно, на двадцать
процентов больший ток в своем параллельном возбуждении, чем если бы она была горячей, будет
потреблять гораздо больше нагрузки, чем ей положено, при параллельном подключении. В соответствии с
настоящим изобретением эта трудность преодолевается за счет использования устройства, в котором
обмотки возбуждения и возбудители преобразователей, работающих в любой момент времени, соединены
последовательно друг с другом таким образом, что по обмоткам возбуждения протекает один и тот же ток.
Данная схема также предусматривает возможность последовательного соединения при запуске
преобразователя без нарушения работы преобразователя или преобразователей, уже находящихся под
нагрузкой. Для этой последней цели расположение соединений и переключателей обеспечивает прохождение
тока через возбудитель или возбудители, уже находящиеся под нагрузкой, и их соответствующие
вращающиеся поля по пути, параллельному пути через входящий возбудитель и соответствующее поле.
Благодаря этому положению, входящий возбудитель может временно пропускать ток, отличающийся от тока
нагруженных возбудителей. После завершения запуска достаточно лишь разомкнуть выключатель в
указанной части цепи всех машин, ранее работавших под нагрузкой, чтобы подключить новую машину
последовательно с остальными машинами таким образом, чтобы ее ток принял то же значение, что и ток,
протекающий через эти другие машины. Предпочтительным способом выполнения данной компоновки
является тот, при котором группы, каждая из которых состоит из возбудителя и обмотки возбуждения
преобразователя, соединены постоянно последовательно, так что возбудители расположены попеременно с
обмотками возбуждения.
Затем цепи замыкаются общим для всех возбудителей обратным проводником и рядом соединительных
проводников, которые соединяют с этим обратным проводником точки соединения между упомянутыми выше
группами и концы линии групп. Упомянутые выше соединения представляют собой части цепей, в которых
расположены переключатели, и, как видно, они обладают указанной ранее характеристикой. Когда в такой
системе работает только одна машина, замыкаются только те выключатели, которые находятся в
соединениях между концами этой группы и обратным проводником. Когда включается вторая машина,
соответствующий выключатель замыкается, соединяя ее с обратным проводником, а после того, как она
набирает скорость и готова к работе под нагрузкой, выключатель, связанный с первой машиной, размыкается,
так что две машины оказываются в простом последовательном соединении. Для запуска дополнительных
машин используется тот же порядок действий.
Таким образом, для запуска нового преобразователя параллельно с нагруженным преобразователем
достаточно замкнуть переключатель возбуждения, связанный с новым преобразователем, разогнать его до
полной скорости и напряжения, разомкнуть уже работающий переключатель возбуждения и подключить
машину к шинам постоянного тока. Если необходимо, чтобы холодильная установка потребляла значительно
большую нагрузку, чем та, которую она фактически испытывает, для достижения желаемого результата
можно установить соответствующие резисторы между переключателями. Следует отметить, что
попеременное последовательное соединение возбудителей и обмоток возбуждения преобразователей
обеспечивает преимущество в том, что напряжение, создаваемое каждым возбудителем, поглощается
обмоткой возбуждения соответствующего преобразователя таким образом, что разность потенциалов между
любыми двумя точками всей системы возбуждения не может существенно превышать напряжение одного
возбудителя. Усовершенствования в компоновке электропреобразовательных устройств.
Мы, компания THE ENGLISH ELECTRIC COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с британским
законодательством, Джеймс Купер Уилсон, подданный Великобритании, и Герберт Барджес, подданный
Великобритании, все проживающие по адресу: Queen's House, 28, Kingsway, London, W.C. 2, настоящим
заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: в нашей заявке № 7525, поданной
15 марта 1923 года, описывается устройство, связанное с возбуждением вращающихся преобразователей,
где несколько таких преобразователей сгруппированы вместе на подстанции, причем данное устройство
особенно подходит для условий автоматических подстанций. В соответствии с этой схемой обмотки
возбуждения и возбудители преобразователей, работающих в любой момент времени, соединены
последовательно друг с другом таким образом, что по всем обмоткам возбуждения протекает одинаковый ток.
Настоящее изобретение предлагает альтернативное решение подобного рода. В соответствии с этим
альтернативным вариантом возбудители и обмотки возбуждения, которые они обслуживают, соединены
последовательно на постоянной основе, и предусмотрен обратный проводник, так что при любых условиях
эксплуатации существует замкнутая цепь, охватывающая все возбудители и обмотки возбуждения группы.
Для изменения количества одновременно работающих возбудителей и обмоток возбуждения предусмотрены
дополнительные соединения, позволяющие закоротить каждый возбудитель и обслуживаемую им обмотку;
соединения для закорачивания снабжены управляющими переключателями, позволяющими открывать и
закрывать указанные соединения по мере необходимости. Очевидно, что при замыкании накоротко любого
возбудителя и обмотки возбуждения вращающегося преобразователя, которую он обслуживает,
непрерывность цепи через другие возбудители, обмотки возбуждения и обратный проводник сохраняется без
необходимости прохождения какого-либо существенного тока через указанный возбудитель и обмотку
возбуждения. Удобное расположение этих короткозамкнутых соединений может быть достигнуто путем
прокладки проводника параллельно всей группе возбудителей и обмоток возбуждения, а также путем
организации перемычек от концов группы и от точек соединения отдельных возбудителей к указанному
проводнику и установки выключателя в каждой из секций, на которые проводник разделен указанными
соединениями.
Аппарат.
Мы, компания «Английская электротехническая компания», осуществляем усовершенствования в
деятельности компании «Электромонтажная компания», зарегистрированной в соответствии с
законодательством. Подданный Великобритании и Герберт Барнс, подданный Великобритании, проживающие
по адресу: Queen's House, 28, Kingsway, London, W.C. 2, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к установкам электрических машин, включающим два или более
блока для преобразования переменного тока в постоянный, причем каждый блок имеет свой собственный
возбудитель. Примером случая, в котором изобретение особенно применимо, является автоматическая
подстанция, содержащая несколько вращающихся преобразователей, каждый из которых снабжен
возбудителем, установленным на его валу. В таких случаях трудности возникают, когда дополнительный
преобразователь разогнан до рабочей скорости и переведен в параллельный режим работы для помощи
одному или нескольким преобразователям, уже перегретым в процессе работы. Последняя может быть
горячей, как показано на рисунке, из-за длительной работы, а поступающая машина будет холодной, и
следствием этого является то, что поступающая машина, имеющая, возможно, на двадцать процентов
больший ток в своем параллельном возбуждении, чем если бы она была горячей, будет потреблять гораздо
больше нагрузки, чем ей положено, при параллельном подключении.
В соответствии с настоящим изобретением эта трудность преодолевается за счет использования устройства,
в котором обмотки возбуждения и возбудители работающих в любой момент времени устройств или
преобразователей соединены последовательно друг с другом таким образом, что по обмоткам возбуждения
протекает один и тот же ток. Данная схема также предусматривает возможность последовательного
соединения при запуске преобразователя без нарушения работы преобразователя или преобразователей,
уже находящихся под нагрузкой. Для достижения этой цели, согласно изобретению, расположение
соединений и переключателей обеспечивает прохождение тока через возбудитель или возбудители, уже
находящиеся под нагрузкой, и соответствующие им обмотки преобразователя по пути, параллельному или
общему с путем прохождения через входящий возбудитель и соответствующую обмотку. Благодаря этому
положению, входящий возбудитель может временно пропускать ток, отличающийся от тока нагруженных
возбудителей. После завершения запуска достаточно лишь разомкнуть выключатель в указанной общей части
цепи, чтобы подключить новую машину последовательно с другими машинами таким образом, чтобы ток,
протекающий через эти другие машины, имел то же значение, что и ток, протекающий через них.
Предпочтительным способом реализации данной схемы является такой, при котором группы, каждая из
которых состоит из возбудителя и обмотки возбуждения преобразователя, соединены постоянно
последовательно, так что возбудители расположены попеременно с обмотками возбуждения, и таким
образом, при всех условиях эксплуатации существует замкнутая цепь, включающая все возбудители и
обмотки возбуждения группы. Для изменения количества одновременно работающих возбудителей и обмоток
возбуждения предусмотрены дополнительные соединения, позволяющие закоротить каждый возбудитель и
обслуживаемую им обмотку; соединения для закорачивания снабжены управляющими переключателями,
позволяющими открывать и закрывать указанные соединения по мере необходимости. Очевидно, что при
замыкании соединения, замыкающего накоротко любой возбудитель и обмотку возбуждения
преобразователя, которую он обслуживает, непрерывность цепи через другие возбудители, обмотки
возбуждения и обратный проводник сохраняется без необходимости прохождения какого-либо существенного
тока через указанный возбудитель и обмотку возбуждения.
Изобретение будет описано на примере со ссылкой на прилагаемую схематическую диаграмму, на которой
изображена группа из трех вращающихся преобразователей с их возбудителями, а также соответствующими
соединениями и переключателями. Цифры 1, 2 и 3 обозначают три вращающихся преобразователя, имеющих
обмотки возбуждения 4, 5 и G, и возбудители 7, 8 и 9, каждый из которых включает якорь с соответствующей
системой возбуждения и обмоткой возбуждения. Эти три обмотки возбуждения 4, 5 и 6, а также возбудители 7,
8 и 9 соединены последовательно, как показано на рисунке, посредством обратного проводника 10.
Проводник 11 имеет четыре точки подключения через перемычки 12, 13, 14 и 15, а переключатели 1G, 17 и 18
вставлены соответственно в проводник 11 между точками подключения таким образом, что при замыкании
переключателя 16 замыкается цепь короткого замыкания через возбудитель 7, обмотку возбуждения 4 и
проводники 11, 12 и 13, а при замыкании переключателя 18 замыкается еще одна цепь короткого замыкания
через возбудитель 8, обмотку возбуждения 5 и проводники 11, 13 и 14, а при замыкании переключателя 18
замыкается еще одна цепь через возбудитель 9, обмотку возбуждения 6 и проводники 11, 14 и 15.
Перед вводом в эксплуатацию любого из преобразователей желательно замкнуть все выключатели 16, 17 и
18. Предположим, теперь преобразователь 1 должен начать работу. Он запускается любым подходящим
способом, и его обмотка возбуждения 4 возбуждается от возбудителя 7 через проводники 11, 12 и 13 и
замкнутый выключатель 16. Однако этот первый преобразователь можно запустить с разомкнутым
переключателем 1G, поскольку для его цепи возбуждения имеется еще один доступный обратный путь через
проводники 13, 11, 15 и 10 и замкнутые переключатели 17 и 18. После ввода в эксплуатацию данного
преобразователя и до ввода в эксплуатацию следующего преобразователя, если это еще не было сделано,
необходимо разомкнуть выключатель 16. Если необходимо задействовать преобразователь 2 в дополнение к
преобразователю 1, то запускается первый, и его обмотка возбуждения 5 возбуждается от возбудителя 8
посредством короткого замыкания 13, 11 и 14 и замкнутого выключателя 17. Та часть проводника 11, которая
связана с выключателем 17, образует общий или параллельный путь, упомянутый ранее, и по нему протекает
разность возбуждающих токов, протекающих в обмотках возбуждения 4 и 5.
Ток через переключатель 17 достигнет своего минимального значения сразу после того, как возбудитель 8
нарастит напряжение и полностью возбудит обмотку возбуждения 5 преобразователя 2. Это значение может
быть небольшим, например, представлять собой лишь разницу токов, протекающих в обмотках 4 и 5 из-за
разницы температур рабочей и входящей систем возбуждения, и как только оно будет достигнуто,
выключатель 17 может быть разомкнут без существенного нарушения работы любого из двух
преобразователей 1 и 2. Следует отметить, что после размыкания выключателя 17 цепи возбуждения двух
работающих преобразователей 1 и 2 соединены последовательно через замкнутый выключатель 18 и
проводники 10 и 14. Третий преобразователь 3 теперь можно запустить аналогичным образом, и как только он
полностью возбудится и ток через замкнутый выключатель 18 и связанную с ним часть проводника 11
достигнет малого значения, выключатель 18 можно разомкнуть. После выполнения этих действий все
преобразователи находятся в рабочем состоянии, и все их возбудители и обмотки возбуждения соединены
последовательно через проводник 10.
Таким образом, можно соединить любое необходимое количество преобразователей и управлять ими в
любом порядке, при этом каждый из них снабжен переключателем, предназначенным для замыкания
накоротко системы возбуждения поля. Следует отметить, что попеременное последовательное соединение
возбудителей и обмоток возбуждения преобразователей обеспечивает преимущество в том, что напряжение,
создаваемое каждым возбудителем, поглощается обмоткой возбуждения соответствующего преобразователя
таким образом, что разность потенциалов между любыми двумя точками всей системы возбуждения не может
существенно превышать напряжение одного возбудителя. Приведенное выше описание является лишь
примером, поскольку возможны и измененные варианты расположения соединений. Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212422.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212422&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212422A
[]
Усовершенствования в автоматизированных станках для производства цепей. Сообщение из-за рубежа от
Корпорация, организованная и существующая в соответствии с законами штата Делавэр, имеющая офис по
адресу: Мэдисон-авеню, 280, город, округ и штат Нью-Йорк, и Белмонт-авеню, 520, Ньюарк, округ Эссекс, штат
Нью-Джерси, все в Соединенных Штатах Америки. Кантеб, проживающий по адресу: Чансери-лейн, 51/52,
Лондон, W.C. 2, Англия, подданный короля Великобритании, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: — Данное изобретение относится к машинам для изготовления цепей, и в частности к
автоматическим машинам для производства коротких звеньев, таких как те, которые используются, например,
в противоскользящих цепях для автомобилей. Целью изобретения является создание надежного и
эффективного станка для производства цепей, каждая из которых состоит из заданного числа звеньев.
Еще одной целью изобретения является создание машины для автоматического формования и выталкивания
таких элементов без прерывания подачи исходного материала и без отходов. Дополнительной целью
является создание машины описанного типа, обладающей конструктивными преимуществами и
функциональными достоинствами. Другие объекты будут частично очевидны, а частично отмечены далее.
Изобретение, в частности, применимо к автоматическому станку для изготовления звеньев цепи из исходного
сырья, например, катушки железной проволоки, автоматически подаваемой в станок, при этом станок снабжен
средствами, непрерывно работающими для формирования замкнутых соединенных звеньев из указанного
сырья. Согласно настоящему изобретению, предусмотрены средства, позволяющие прерывать соединение
звеньев через определенные интервалы, в то время как формирование звеньев продолжается непрерывно.
Таким образом могут быть сформированы цепные узлы с заданным числом звеньев. Соединение звеньев
прерывается с помощью механизма захвата звеньев, который через определенные интервалы времени
преждевременно освобождает захваченное звено, предотвращая тем самым продевание через него
последующих сформированных звеньев.
Механизм захвата управляется кулачком с автоматически регулируемой рабочей поверхностью.
Сформированная цепь автоматически удаляется из зоны действия станка, при этом средство для удаления
сформированной цепи автоматически возвращается в исходное положение после операции удаления, чтобы
зацепиться за первоначально сформированное звено последовательно сформированного участка или блока
цепи. Заготовка для звеньев автоматически подается в станок и разрезается в нем на заготовки заданной
длины перед формированием звена. Каждое звено автоматически сваривается, после чего захватывается
механизмом захвата звеньев. Устройство для извлечения цепи включает в себя податливый крюк для
зацепления с зацепленным звеном, а приводное устройство для него включает в себя спусковой механизм,
периодически срабатывающий для инициирования его работы. На прилагаемых чертежах в качестве примера
показан один из вариантов конструкции согласно настоящему изобретению. Фиг. 1 — вид сверху машины,
воплощающей изобретение; Фиг. 2 — вид спереди такой машины с некоторыми опущенными частями; Фиг. 3
— вид спереди захватывающего механизма; Фиг. 4 — фрагментарный вид сверху механизма для
формования, сварки и захвата звена цепи; Фиг. 5 — фрагментарный вид сбоку того же механизма; Фиг. 6 —
вид сзади средства для управления захватывающим механизмом; Фиг. 7 — вид сбоку того же механизма; Фиг.
8 — вид сзади того же механизма в другом состоянии с некоторыми отломанными частями; Фиг. 9 —
фрагментарный вид сверху механизма отвода; Фиг. 10 — фрагментарный вид сверху части того же
механизма; Фиг. 11 — вид с торца направляющей механизма отвода; Фиг. 12 — вид спереди механизма
отвода; Фиг. 13 — аналогичный вид в другой период времени; На рис. 14 представлен фрагментарный
боковой вид части механизма отвода.
На фиг. 1 и 2 изображен станок для изготовления сварных проволочных цепей, включающий
усовершенствования, являющиеся предметом настоящего изобретения. Вкратце, собственно
цепеделательный станок включает в себя стол 1, на котором различные механизмы поддерживаются на
соответствующих кронштейнах и подшипниках, приводной вал 2, ведомый вал 3, снабженный различными
кулачковыми устройствами для управления некоторыми механизмами формирования звеньев, и контрвал 4,
приводимый в движение валом 3 и несущий различные кулачки для других частей. Процесс формирования
звеньев и образования из них связанных цепей показан на рис. 1, 2, 3, 4 и 5. Предположим, что уже
сформированное звено 5 удерживается парой захватывающих губок 6 (как показано на рис. 4). При этом
проволока 7 подходящей длины подается в станок с помощью рычага 8 и подающего ползунка 8. Боковые
инструменты 9, один из которых снабжен режущим механизмом, выдвигаются для перерезания отрезка
проволоки и сгибания концов заготовки вокруг наковальни 10, после чего наковальня слегка опускается, и
U-образный инструмент 11 выдвигается для сгибания заготовки вокруг выступающего штифта 12,
установленного на наковальне 10, и для смыкания концов заготовки внутри предшествующего звена 5,
удерживаемого зажимными губками.
В этот момент захватывающие губки освобождаются, предварительно изготовленное звено перемещается в
сторону (как будет показано далее), наковальня опускается еще ниже, и инструмент Uing 11 снова
продвигается вперед и позиционирует конец нового звена между парой сварочных губок 13. Последние теперь
с силой, но податливо сжимаются вместе, и электрическая цепь автоматически замыкается для нагрева
электродов сварочных зажимов. После сварки губки раздвигаются, и соединительный элемент извлекается
U-образным инструментом и помещается между зажимными губками 6, которые теперь смыкаются, чтобы
зафиксировать сварной конец. Другой конец звена поворачивается на четверть оборота. Благодаря этому
вращательному движению звено скручивается и устанавливается в положение, позволяющее принять
следующее звено; то есть оно принимает форму и положение звена 5, показанного на рис. 4. Затем
U-образный инструмент возвращается в исходное положение, и цикл работы повторяется. Инструменты 9, 10
и 11, а также захватывающие губки 6 и сварочные губки 13 автоматически синхронизируются и перемещаются
для осуществления описанного цикла взаимодействующими кулачковыми элементами, расположенными на
приводном валу 3 и контрвале 4.
Общая конструкция видна на рис. 1. Специальный механизм работы захватных губок более подробно показан
на рисунке. В представленном варианте исполнения вал 4 снабжен двумя кулачками 14 и 15, один или оба из
которых могут иметь усовершенствованную конструкцию, как будет подробно объяснено далее, и которые
раздвигают концы двух рычагов (14 и 15) и подшипников 17, поддерживающих соответствующие ролики. Эти
рычаги шарнирно соединены со своими другими концами и снабжены секторами 18 и 19 с зубьями, которые
входят в зацепление с зубчатой рейкой на захватных губках 6 и приводят в движение последние, перемещая
их соответствующим образом, удерживаемыми столом. Пружина 20 служит для разведения захватывающих
губок и удержания роликовых концов рычагов 16 и 17 у их кулачков 14 и 15. Предлагаемое
усовершенствование обеспечивает возможность периодического высвобождения готового звена из зажимных
губок 6 непосредственно перед тем, как в них будет ввинчено следующее звено, а также обеспечивает
возможность надежного извлечения уже сформированных звеньев без препятствования или задержки
дальнейшей работы устройств для формирования звеньев и других устройств.
Иными словами, через равные промежутки времени формируется ряд соединенных звеньев, и через
заданные периодические интервалы последнее завершенное звено (в которое обычно ввинчивается
следующее изготовленное звено) освобождается с помощью усовершенствованного кулачка, а уже
сформированный цепной узел удаляется, так что следующее звено представляет собой первый элемент
следующей серии. После образования этой следующей связи механизм отсоединения автоматически
активируется для взаимодействия с ней. Указанные моменты периодического срабатывания и срабатывания
механизма отвода совпадают, и весь процесс происходит автоматически. Устройство для завершения
изготовленного узла и начала последующего узла может быть выполнено соответствующими средствами;
типичный вариант показан подробно на фиг. 6, 7 и 8, где кулачок 14 имеет конструкцию, позволяющую
создавать цепные узлы, состоящие из пяти соединенных звеньев, и его описание будет касаться в первую
очередь такого пятизвенного узла, хотя очевидно и следует понимать, что изобретение может быть
применено для создания цепных узлов, содержащих различное количество звеньев по желанию.
Как уже было описано, кулачки 14 и 15, закрепленные на валу 4, обеспечивают сжатие захватывающих губок
6. В данном варианте исполнения кулачок 14 имеет особую конструкцию, позволяющую осуществлять так
называемое преждевременное размыкание захватных губок через определенные периодические интервалы,
однако кулачок 15 может иметь аналогичную конструкцию, если это необходимо для обеспечения более
широкого или длинного раскрытия захватных губок. Кулачок 14 имеет поверхность для опускания верхней
захватывающей губки, состоящую из той части его периферии, которая имеет больший радиус, и эта рабочая
поверхность приспособлена для укорачивания через периодические интервалы между пределами,
показанными на рисунках. Г и 8. Кулачок 14 снабжен вспомогательной «нажимаемой» поверхностью,
состоящей из двух пластин 21 и 22, охватывающих более тонкую часть кулачка 14 и соединенных элементом
23, который шарнирно закреплен в точке 24 на кулачке. На пластине 21 установлен ролик 25, а на пластине 22
— аналогичный ролик 26. От кулачка отходит короткий вал 27, на котором расположены поврежденные диски
28 и 29, на которые опираются ролики 25 и 26 соответственно. Эти диски обычно удерживают
вспомогательную поверхность кулачка в положении, показанном на рис. 6, но допускают поворот
вспомогательной поверхности кулачка внутрь, когда диски находятся в положении, показанном на рис. 8, где
ролик 25 опирается на выемку диска 28.
Это вращательное движение вспомогательной поверхности может осуществляться, например, с помощью
пружины сжатия 30, воздействующей между корпусом кулачка и пяткой пластины 21. На коротком валу 27
также закреплены звездообразное колесо 31 и диск 32, окружность которого сплющена в точках,
соответствующих зубьям колеса 31. При каждом обороте кулачка 14 один из зубьев звездообразного колеса
31 входит в зацепление с неподвижным пальцем 32 на станине машины, и при этом звездообразное колесо
вращается вокруг кулачка на одну пятую оборота. Следовательно, при каждом пятом обороте кулачка 14, а
значит, и при завершении каждого пятого звена, диски 28 и 29 (указанные диски и звездообразное колесо,
вращающиеся вместе) достигают положения, показанного на рис. 8, и вспомогательная поверхность кулачка
может поворачиваться внутрь, тем самым уменьшая длину кулачковой поверхности для рычага 16
захватывающих губок и позволяя преждевременно или раньше относительное разъединение захватывающих
губок и ускоренное освобождение завершенного концевого звена 5.
Таким образом, пятое или n-е звено короткой цепи освобождается и может быть удалено до завершения
U-образной обработки следующей заготовки, так что пятое и шестое звенья не соединяются. Для обеспечения
точного позиционирования сплющенного диска 32 кулачок 14 имеет пластину 33, элемент 34 которой
шарнирно закреплен рядом с одним из концов и прижимается к диску 32 пружиной 35. При вращении диска 32
его правильное положение обеспечивается взаимодействием между плоскими поверхностями диска и
подпружиненным элементом 34. Как уже упоминалось ранее, предпочтительный вариант осуществления
изобретения также включает подходящий механизм взаимодействия для надежного удаления изготовленных
звеньев цепи и для удержания готовых звеньев вдали от деталей машины, задействованных при
изготовлении последующих звеньев. На рис. 9 представлен фрагментарный вид сверху механизма, о котором
идет речь, в рабочем положении, когда первое звено изготавливаемой цепи завершено и зажато зажимными
губками 6. Механизм отвода включает в себя элемент 36, скользящий, как будет описано далее, вдоль
неподвижной части 37, закрепленной на корпусе машины.
На переднем конце элемента 36, соединенного вертикальным шарниром 36, расположен вспомогательный
элемент 38, на котором закреплен пружинный крюк 39, предназначенный для зацепления с каждым первым
звеном цепных узлов при их соединении и удержании в захватных губках. Этот крюк 38 обычно удерживается
параллельно скользящему элементу 38 пружиной 40, но благодаря шарнирному соединению с ним ему
допускается небольшое колебательное движение в положение, показанное на фиг. 10, в котором второе
звено последовательного узла зажимается в сварочных губках 13. Соединение между элементами 38 и 36
также предпочтительно допускает небольшой вертикальный люфт, как показано на рис. 11 (41), для
облегчения зацепления крюка 39 с первым соединенным звеном 5. Описанные детали, несущие крюк 39,
обычно отталкиваются от элементов, соединяющих звенья, то есть от центра машины, за счет натяжения
цепи 41, которая крепится штифтом 42 к элементу 36. Такое натяжение может быть удобно создано с
помощью груза 43 на висячем конце цепи, как показано на рис. 2, или другими подходящими способами.
Цепь 41 проходит от груза 43 через ролик 45, установленный на подходящем штифте 46, поперечно
прилегающем к несущим крюку элементам, затем через ролик 47 и далее в обратном направлении для
соединения. налэд при оглушении 46. По мере того, как каждый добивается успеха... Механизм достигает
положения, показанного на рис. 12, в котором основное звено цепного узла удерживается захватывающими
губками. Верхний конец рычага 48 снабжен закрепленным на нем шарниром элементом 49, который обычно
удерживается в отведенном положении, показанном на фиг. 14, пружиной натяжения 50. Однако, как только
пятое или внутреннее звено освобождается описанным выше действием выдвижных кулачковых пластин 21 и
22, то есть сразу после положения деталей на фиг. 12, груз 43 оттягивает и опускает освобожденный цепной
узел, и шарик 51 или подобный ему, переносимый цепью 41, проходит над роликом 45 и толкает вверх конец
52 спускового крючка 49, в результате чего конец 52 выступает назад от рычага 48 и оказывается на пути
рычага подачи проволоки 8 и подающего ползунка 8.
Затем рычаг 8 и подающий ползунок 8 перемещаются вперед, подавая проволоку для следующего звена, и
при этом ударяют по выступу 52, перемещая тем самым верхний конец рычага 48. Соответственно, нижний
конец рычага выталкивается наружу, и цепь 41 при этом натягивается на ролик 47, продвигая элемент 36 за
счет соединения со штифтом 42 и поднимая груз 43, чтобы он занял прежнее положение, показанное на рис.
13, где крюк 39 входит в зацепление с первым соединенным звеном в следующем блоке (рис. 9) для
повторения цикла работы. Следует понимать, что крюк 39 извлекает собранный цепной узел в момент
преждевременного освобождения концевого звена в узле рычагами захвата 16 и 17 и, таким образом, резко
выводит узел из рабочей зоны, где он может упасть под действием силы тяжести через подходящее
отверстие в станине станка. При необходимости может быть установлен защитный кожух 44, гарантирующий
надежное падение собранного цепного узла. Для удобства регулировки длина рычага 48 может быть
переменной в его нижнем конце, а также предпочтительно предусмотрен регулируемый упор 53 для
подающего рычага 8 и подающего ползунка 8.
Принцип работы различных механизмов станет ясен из приведенного выше описания. Следует отметить, что
подача заготовки проволоки и изгибание звена из нее не прерываются, не задерживаются и не зависят от
периодического снятия готового цепного узла. Спусковой механизм 49, приводимый в действие рычагом
подачи проволоки 8 и подающей ползункой 8, не срабатывает под действием шарика 51 до тех пор, пока
ползунок не продвинет вперед отрезок проволоки, который должен сформировать следующую заготовку в
следующем цепном блоке. Только когда рычаг подачи 8 и подающая ползунка 8 отводятся назад для
продвижения материала для второго звена, спусковой механизм может быть выдвинут для срабатывания при
следующем движении вперед. Таким образом, общая работа станка обеспечивает непрерывный цикл подачи
проволоки, ее резки для получения заготовок, сгибания в звенья, сварки и повторения операции для
получения соединенных между собой блоков, состоящих из пяти соединенных звеньев. Следует также
отметить, что скорость производства никоим образом не снижается за счет разделения цепи на короткие
отрезки из заранее определенных звеньев, и что отсутствует потеря материальных запасов.
Следует также понимать, что изобретение допускает модификацию без ущерба для описанных целей и может
быть применено к машинам для изготовления цепей, в которых звенья могут иметь различные формы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212423.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212423&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212423A
[]
Усовершенствования в конструкции боковых брызгозащитных щитков для автомобилей. Мы, Гарри Роуз,
проживающий по адресу: Килнер Банк, 16, Молдгрин, Хаддерсфилд, и Кирилл Биркби, Хаддерсфилд, оба
британские подданные, настоящим заявляют, что суть данного изобретения заключается в следующем: наше
изобретение, относящееся к боковым брызгозащитным щиткам для транспортных средств, в частности,
относится к типу щитка, включающему пластину или элемент, несущий свисающую заслонку из упругого
материала и предназначенному для управления с помощью соединений с водительского сиденья для
оперативного позиционирования заслонки относительно дорожной поверхности или для ее поднятия в нужном
положении. Согласно нашему изобретению, мы предлагаем раму подходящих размеров, которая
надлежащим образом крепится напротив колеса на удобной высоте от земли. В случае переднего колеса
транспортного средства рама может быть удобно закреплена на изогнутых назад рычагах, прикрепленных к
стержню или элементу, отходящему от обычного рулевого рычага, так что рама будет следовать за
движениями рулевого колеса, тогда как в случае заднего колеса опорные рычаги рамы могут быть жестко
закреплены на оси или шасси любым подходящим и удобным способом.
На каждом конце рамы расположены полуподшипники для размещения концов стержней, которые проходят
продольно поперек рамы; эти стержни закреплены на месте с помощью крышек, на которых расположены
другие полуподшипники. Рядом с подшипниками или на их внутренних сторонах стержни соответствующим
образом изгибаются или дважды сгибаются под прямым углом, при этом ход кривошипов или длина изогнутых
частей соответствующим образом пропорциональны в зависимости от желаемого расстояния подъема
защитного кожуха при переходе из рабочего положения в нерабочее. Пластина, предназначенная для
установки внутри рамы, имеет на своей задней поверхности опорные блоки, через которые проходят
упомянутые кривошипные валы, а нижний край этой пластины имеет выступающую заслонку из упругого
материала, которая, когда 5 кривошипных валов находятся в крайнем или почти крайнем положении,
опускается до поверхности дороги и перехватывает любую грязь или жидкость, выбрасываемую колесом вбок.
В то же время, когда кривошипные валы находятся в другом или почти крайнем положении, пластина и
защитная заслонка поднимаются, и пластина устанавливается внутри рамы.
Предпочтительно, чтобы верхний край рамы имел фланец, выступающий наружу, и заходил за верхний край
пластины, когда она поднята. Предпочтительно, свисающий упругий клапан изготовлен из резиновой пленки и
имеет на своей внутренней стороне ряд вспомогательных бахромчатых клапанов из войлока или
аналогичного материала. Для обеспечения возможности перемещения охранника из нерабочего положения в
рабочее и удлинен и имеет прикрепленный к нему рычаг, внешний конец которого соединен с устройством
Боудена, управляемым с водительского сиденья; устройство устроено таким образом, что потягивание за трос
позволяет поднять защитный кожух. Для удержания защитного кожуха в поднятом положении,
предпочтительно против действия пружины, можно использовать любые подходящие средства, такие как
храповой механизм или подобное устройство, взаимодействующее с фиксатором на рукоятке привода. При
отпускании тросового регулятора Боудена вес защитного кожуха, при помощи пружины, заставляет изогнутые
тяги перемещаться из одного крайнего положения в другое, в результате чего пластина и защитный кожух
опускаются, совершая движение наружу и вниз, в рабочее положение.
Пластина, на которой крепится защитный клапан, предпочтительно снабжена выступающими элементами
соответствующей формы для придания жесткости клапану и обеспечения его наклона или изгиба наружу по
нижнему краю. На раме предусмотрены соответствующие ограничители для ограничения амплитуды
перемещения пластины и, следовательно, защитного кожуха; ограничители, определяющие движение вниз,
предпочтительно расположены таким образом, чтобы удерживать пластину и защитный кожух в опущенном
положении под наклоном наружу. Предпочтительно, соединение рамы с ее опорными рычагами
Соседние файлы в папке патенты