Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2247
.pdf
палубе 2 судна. Сектор 22 может поворачиваться наружу вокруг вала 23 до тех пор, пока его нижний край не
упрется в упор 25.
Внешняя стрела 3 соединена в точке 4 на внешней стороне стрелы 1 и раздвоена, чтобы охватывать сектор
22 (см. рис. 2). На свободном конце рычага 3 расположены шкивы 6 и 7, через которые проходит подъемный
трос 9. Трос также проходит через шкив 10 на верхнем конце рычага 1 и оттуда к барабану 11 лебедки,
заключенной в кожух 21. Шарнир 23 расположен внутри грузового шкива 7 таким образом, что вес груза
вызывает начальное поднятие стрелы. Принцип работы аппарата следующий: когда стрела находится в
самом верхнем положении, показанном на рис. 1, и груз опускается, две стрелы 1 и 3 временно остаются
близко друг к другу благодаря натяжению троса 9, так что во время начального движения части 1, 3 и 22
качаются вокруг вала 23 до тех пор, пока нижний край сектора 22 не упрется в упор 25. Таким образом,
внутренний рычаг 1 предотвращается от дальнейшего вращения, так что рычаг 3 продолжает двигаться
самостоятельно и качается вокруг оси вращения 4. С помощью упора 29 вращение рычага 3 ограничивается
таким образом, что в нижнем положении он располагается практически горизонтально.
При подъеме груза те же операции выполняются в обратном порядке. Рычаг 3 можно зафиксировать в
поднятом положении с помощью штифта 28. В варианте, показанном на фиг. 3 и 4, на палубе 2 судна
закреплена жесткая рама или стойка 1, а стрела состоит из двух рычагов 3 и 30, соединенных между собой в
точке 4. Внутренний рычаг 30 способен совершать небольшое качательное движение вокруг неподвижного
вала 23 и имеет секторообразный упор 31, предотвращающий замыкание шарнирного соединения,
образованного двумя рычагами. Внутренний рычаг 30 выступает за пределы соединения 4 и, завершив свое
движение вниз, ударяется о поперечную балку 32 на настиле 2. В ходе этого движения рычаг 3 направляется
в боковом направлении направляющими стержнями 34, а в ходе дальнейшего движения вниз —
направляющими стержнями 33. В начале процесса опускания груза детали 3, 31 и 30 вращаются вокруг вала
23, при этом сектор 31 предотвращает вертикальное опускание рычага 3. Как только рычаг 30 упрется в
поперечную балку 32, рычаг 3 продолжит свое движение самостоятельно во время дальнейшего опускания
груза, пока не упрется в упор 35, закрепленный на рычаге 30.
Затем детали занимают положение, показанное на рис. 4. При подъеме груза описанные движения
происходят в обратном порядке, то есть сначала рычаг 3 поворачивается вверх вокруг шарнира 4 до тех пор,
пока не упрется в край сектора 31, после чего дальнейшее поднятие груза поворачивает рычаг 30 через
сектор 31, так что заключительная часть вращения происходит вокруг неподвижного вала 23. Когда детали
достигнут положения, указанного на рис. 3, рычаг 3 может быть зафиксирован на жесткой стойке 1 любым
желаемым способом. Станет очевидно, что, правильно выбрав горизонтальное расстояние между двумя
точками опоры 4 и 23, можно при опускании груза гарантированно инициировать качательное движение вокруг
точки 23, даже если судно приобрело значительный крен, скажем, до 15 градусов. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212080.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212080&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212080A
[]
Усовершенствования в изготовлении троллейбусных арф. Я, Манфред Фримен, подданный короля Англии, из
городской ратуши города Летбридж, провинция Альберта, Доминион Канада, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что подробно описано и
установлено в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к усовершенствованиям в
конструкции колесных арф, и в частности к усовершенствованиям для непрерывной смазки колеса и его
подшипника, и целью изобретения является создание усовершенствованной колесной арфы, в которой за
счет непрерывной смазки подшипника колеса будет уменьшен износ оси колеса и опорной поверхности оси
колеса, и, таким образом, износ поверхности колеса также будет уменьшен за счет минимизации искрения.
Исходя из вышеизложенного и других целей, мое изобретение по существу представляет собой
тележку-арфу, имеющую в сочетании с подшипниковой осью отверстие или канал, предназначенный для
сообщения с полой губкой или губками, образующими резервуар для смазки, и средства (например, фитиль,
хотя могут использоваться любые другие подходящие средства) для подачи масла из резервуара губки на
опорную поверхность оси, характеризующиеся средствами для автоматического удержания указанных
средств подачи масла в непрерывном контакте с опорной поверхностью оси колеса во время работы.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам, на которых показаны две формы тележечных арф, а именно,
жесткая и поворотная, к обеим из которых мое изобретение в равной степени применимо. На рисунке 1
представлен боковой вид жесткой формы арфы, частично в поперечном сечении. На рисунке 2 представлен
вид сверху жесткой арфы, частично в поперечном сечении. На рисунке 3 представлен вид с торца жесткой
формы арфы, частично в поперечном сечении. На рисунке 4 представлен поперечный разрез оси,
адаптированной либо к жесткой, либо к поворотной форме арфы. Рисунок 5 представляет собой фрагмент по
строке 5 5. Рисунок 1. На рисунке 6 показаны детали пылезащитного колпачка из пружинной стали,
используемого в жесткой конструкции арфы. На рисунке 7 представлен перспективный вид фитиля,
снабженного спиральным пружинным кольцом, благодаря которому в собранном виде один конец фитиля
удерживается под давлением на внутренней поверхности подшипника колеса, а другой конец находится в
масляном резервуаре или камере. На рисунке 8 изображен штифт для вставки в пружинный воротник с
фитилем. Головка штифта предназначена для удержания на пружинном колпачке, как показано на рисунке 2,
в случае жесткой формы арфы, а также для использования в случае поворотной конструкции, благодаря чему
пружина фитиля удерживается в сжатом состоянии и одновременно защищена от износа.
На рисунке 9 представлен вид спереди альтернативной (поворотной) формы арфы, прикрепленной к
кронштейну, а также частично в поперечном сечении. На рисунке 10 представлен боковой вид поворотной
формы арфы, а также ее поперечное сечение. На рисунке 11 представлен вид арфы сверху, частично в
поперечном разрезе. На рисунке 12 представлен поперечный разрез оси, приспособленной для поворотной
конструкции арфы. На рисунке 13 представлен поперечный разрез контактной пружины. Из вышеизложенного
следует, что арфы показаны в собранном виде с колесиками от тележки, но последние не являются частью
моего изобретения. Следует также отметить, что в приведенном здесь примере моего изобретения жесткая
форма арфы показана прикрепленной к шесту тележки, но это не является особенностью изобретения,
поскольку устройство или средство для смазки может быть одинаково хорошо применено к арфе, которая
предназначена для крепления к шесту тележки как с помощью заклепок, так и иным способом. На чертежах 10
обозначает тележку-арфу, а 11 — тележку-колесо, в то время как 12 представляют собой масляные камеры
или резервуары, выполненные заодно с зажимами 15 арфы и могут быть предусмотрены в одной или обеих из
них. 13 — это ось тележки-колеса, 11 выполненная с соответствующим отверстием или каналом 14,
предназначенным для прохождения от конца оси до ее периферии примерно посередине опорной
поверхности.
Один конец этого канала или отверстия 14 открыт в масляную камеру 12, а другой — к осевой опорной
поверхности ступицы колеса, когда ось и колесо собраны. 16 представляет собой фитиль из любого
подходящего материала, на который намотана спиральная пружина 17, предназначенная, при сборке на
одном конце, удерживаться под давлением на внутренней поверхности подшипника колеса, в то время как
другой конец фитиля выступает в масляную камеру 12. 18 представляет собой штифт или другое подходящее
средство, вставленное в пружинный воротник 17, головка которого приспособлена для опоры на пружинную
крышку 19 в жесткой форме арфы или на винтовую пробку 20 в поворотной форме или конструкции,
благодаря чему пружина удерживается под давлением, а фитиль одновременно защищен от износа. В
жесткой конструкции арфы я использую пылезащитный колпачок из пружинной стали 19, предназначенный
для закрытия масляной камеры после сборки и для удержания пружинного кольца под сжатием. В поворотной
конструкции арфы я предпочитаю использовать винтовую заглушку 20 для закрытия масляной камеры после
сборки и для удержания пружинного кольца 17 под сжатием. 23 представляет собой соединительную трубку
между масляными камерами, если их несколько.
Из вышеизложенного становится очевидно, что губки арфы сконструированы таким образом, чтобы
образовывать резервуары для масла, и что они рассчитаны на достаточную вместимость, чтобы исключить
необходимость дозаправки в течение всего срока службы колеса тележки. Это в сочетании с подшипниковой
осью для колеса тележки, снабженной отверстием или каналом, один конец которой заканчивается в одной из
масляных камер, а другой конец заканчивается на периферии оси и практически посередине между зажимами
арфы в собранном виде, и все это в сочетании с подходящим фитилем, идущим из масляной камеры в
зажиме арфы и удерживаемым в контакте с подвижной поверхностью колеса тележки соответствующими
средствами, составляет основные принципы, на которых основано мое изобретение. Поскольку в
вышеописанную конструкцию можно внести множество изменений, и существует множество, казалось бы,
совершенно разных вариантов моего воплощения,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212081.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212081&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212081A
[]
Усовершенствования трубных ключей. Мы, Эдвин Джеймс Эванс, проживающий по адресу: 623, 7-я авеню,
Солт-Лейк-Сити, Юта, Соединенные Штаты Америки, и Джордж Эрскин Хемфилл, проживающий по адресу:
1414, улица 10 Ист, Солт-Лейк-Сити, Юта, Соединенные Штаты Америки, оба граждане Соединенных Штатов
Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к
усовершенствованию трубных ключей такого типа, в которых шпиндель, расположенный в хвостовике ключа,
приводится в действие возвратно-поступательным элементом, входящим в винтовую канавку на шпинделе, и,
в свою очередь, посредством винтовой резьбы, образованной на том же шпинделе, приводит в действие
элемент, имеющий резьбу, входящую в зацепление с указанной резьбой (далее именуемый гайкой, хотя она
не обязательно охватывает шпиндель), причем указанная гайка предпочтительно соединена средствами,
включающими Шарнирное соединение подвижной губки, которая подпружинена и прижата к неподвижной
губке.
Основная цель изобретения — создание усовершенствованного трубного ключа указанного выше типа,
отличающегося чрезвычайно простой и прочной конструкцией, надежностью и удобством в эксплуатации, а
также простотой и сравнительно низкой себестоимостью изготовления. Таким образом, изобретение
заключается в новых особенностях конструктивного сочетания и расположения деталей, более подробно
описанных ниже и особо указанных в прилагаемых пунктах формулы изобретения, со ссылкой на
прилагаемые чертежи, являющиеся частью настоящего описания, в которых. Рис. 1 представляет собой вид
сбоку, иллюстрирующий... изобретение. На рис. 2 показан вид снизу трубного ключа, изображенного на рис. 1,
на рис. 3 — его продольный вертикальный разрез, на рис. 4 — поперечный разрез по линии 4 4 на рис. 1, на
рис. 5 — аналогичный вид по линии 5-5 на рис. 1. На чертежах, где для иллюстрации показан гаечный ключ,
изготовленный в соответствии с изобретением, цифрой 10 обозначен в целом полый хвостовик, который
является полым в том смысле, что он снабжен продольным отверстием.
На одном конце полого стержня расположена неподвижная губка 12, которая предпочтительно снабжена
съемной и зазубренной поверхностью 13. Рабочий стержень, обозначенный в целом цифрой 15, вращательно
установлен в отверстии полого хвостовика, и его часть, прилегающая к неподвижной губке 12, выполнена в
виде рабочего винта, обозначенного цифрой 16. Рабочий стержень 15 также снабжен винтовой канавкой 17,
причем винтовая канавка выполнена в той части рабочего стержня, которая расположена на конце
хвостовика, удаленном от неподвижной губки. В хвостовике, рядом с винтовой канавкой 17, образован
продольный паз 18, а на хвостовике скользит рабочая втулка 19, к которой прикреплен штифт 20, проходящий
через паз 18 и взаимодействующий с винтовой канавкой 17. Таким образом, при продольном перемещении
рабочей или подвижной втулки 19 будет вращаться рабочий шток. На хвостовике установлен держатель или
рама 25, включающая боковые пластины 26, которые плотно прилегают к боковым поверхностям хвостовика,
и торцевые пластины 27 и 28, причем торцевая пластина 28 имеет изогнутую форму, соответствующую
поверхности хвостовика, с которой она соприкасается, как это наглядно показано на рисунке 4.
В раму 25 установлена гайка, обозначенная в целом цифрой 30, которая перемещается в пазу 31,
проходящем вдоль стержня 10 и вдоль рабочего винта 16, при этом резьба гайки функционально входит в
зацепление с винтом 16, как это четко показано на рисунке 3. Гайка 30 включает в себя направляющие рычаги
32, выступающие вбок, и крепежные рычаги 33, выступающие наружу и являющиеся неотъемлемой частью
направляющих рычагов (см. рисунок 4). Направляющие рычаги 32 скользят в зацеплении с частями
хвостовика, прилегающими к пазу 31, а крепежные рычаги 33 плотно прилегают к боковым пластинам 26 рамы
или несущей конструкции 25. Предусмотрена подвижная губка 35, которая предпочтительно снабжена
съемной лицевой поверхностью 36 с зубцами, как показано на чертеже. Стержень 37 подвижной губки 35
шарнирно соединен с держателем 25 посредством поворотного штифта 38. Как показано на рисунке 4,
поворотный штифт 38 имеет резьбовое соединение, обозначенное как 38а, с одной из боковых пластин 26, и
этот поворотный штифт проходит через крепежные рычаги 33 гайки, а также через поворотный стержень, и
таким образом он представляет собой общее средство для шарнирного соединения подвижной губки с рамой
или держателем и для фиксации гайки в нужном положении.
На конце стержня 37 поворотной губки, удаленном от самой губки, имеется гнездо 37а, в которое входит один
конец витой пружины 40, а другой конец витой пружины выступает из гнезда и входит в зацепление с гайкой
30. Пружина натянута таким образом, чтобы подавать вращающуюся губку в одном направлении, обеспечивая
ее надежное сцепление с обрабатываемой деталью. В процессе работы губки гаечного ключа можно быстро
отрегулировать, перемещая ходовую или рабочую втулку 19. Перемещение рабочей втулки передает
движение рабочему штоку через штифт и винтовую канавку, а это перемещение рабочего штока передается
держателю через рабочий винт и гайку. Поскольку подвижная губка опирается на несущий элемент и
соединена с ним, она вынуждена участвовать в его движении и, следовательно, перемещается ближе к
неподвижной губке и дальше от нее. Пружина 40 приводит в зацепление поворотную губку, удерживая ее в
правильном положении относительно неподвижной губки, благодаря чему эти губки могут немедленно и
надежно зацепиться за трубу или обрабатываемую деталь.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212082.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212082&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212082A
[]
Усовершенствования в конструкции опор или фиксаторов для крышек корпусов граммофонов и аналогичных
изделий с откидными крышками. Мы, Норман Коллинз и Обри Лоуренс Коллинз, оба из компании Albion Works,
Albion Street, Kings Cross N. 1, и оба являемся подданными Великобритании, а также компания COLUMBIA
GRAPHOPHONE COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: 103 108, Clerkenwell Road, London, E.C. 1, настоящим заявляем, что суть данного
изобретения заключается в следующем: наше изобретение относится к автоматическим опорам или
фиксаторам крышек для граммофонов, мебели и тому подобного, и его целью является создание опоры,
позволяющей управлять крышкой одной рукой. Наша опорная конструкция состоит из трех блоков следующим
образом: Первый: Защелкивающаяся пластина с прорезями, которая крепится к плате двигателя граммофона
или опорной пластине. Второй элемент: полоска, расположенная между запорной пластиной и крышкой.
Третий этап: Поворотная пластина, которая крепится к крышке для удержания полоски. Полоса имеет
удлиненное отверстие или подшипник на верхнем конце для установки на шарнир, а также подпружиненный
коромысло; на обратном конце полосы мы вытачиваем крючок или выемку, способные зацепляться с
фиксирующей пластиной.
Механизм поддержки крышки работает следующим образом: в состоянии покоя полоса висит вертикально и
под действием силы тяжести опускается до самого конца вытянутого отверстия; при подъеме крышки
изменение угла наклона полосы относительно оси вращения сжимает коромысло, коромысло толкает полосу
вперед, и когда крышка поднимается на заданную высоту, выемка на полосе находится в положении,
позволяющем ей зацепиться за защелку, тем самым поддерживая крышку. В этом положении вес крышки
заставляет шарнир переместиться к противоположному концу удлиненного отверстия или подшипника, а
подпружиненный коромысло опускается в углубление или выемку в ленте и больше не прижимает ленту к
передней части запорной пластины. Когда необходимо закрыть крышку, она поднимается на заданное
расстояние, при этом крючок или выемка на полосе отсоединяются от фиксирующей пластины, и полоса
свободно опускается внутрь шкафа при закрытии крышки, возвращаясь в исходное положение. Степень
сжатия пружины коромысла и положение ограничительного штифта для коромысла, запрессованного под
пружиной, могут регулироваться с помощью соответствующей вращающейся крышки, установленной на оси
вращения, или другими подходящими или аналогичными средствами.
Усовершенствования в конструкции опор или фиксаторов для крышек корпусов граммофонов и аналогичных
изделий с откидными крышками. Проекты компании Albion Works, расположенной на улице Albion Street,
зарегистрированы в соответствии с законодательством Великобритании. Лондон, E.C. 1, настоящим заявляет
о природе данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
определены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к опорам или распоркам для крышек или
кожухов корпусов граммофонов, мебели, коробок или других контейнеров, или, в целом, к любому устройству,
имеющему крышку или кожух, который должен поддерживаться в открытом положении, и далее для краткости
именуемому общим термином «крышка». Изобретение относится, в частности, к распоркам или опорам
крышек, которые предназначены для автоматического защелкивания или фиксации при открытии крышки в
заданное положение и для автоматического отщелкивания или отсоединения для закрытия при дальнейшем
заданном движении крышки при открытии. Целью настоящего изобретения является разработка
усовершенствованной формы опоры или фиксатора крышки указанного типа, и изобретение представляет
собой опору или фиксатор крышки указанного типа, включающую: опорную полосу, взаимодействующую с
щелевой защелкой на шкафу или подобном устройстве, к которому крепится крышка, пружинный элемент,
предназначенный для перемещения полосы в положение для зацепления с защелкой при поднятии или
открытии крышки, и средства для освобождения полосы при дальнейшем открытии крышки.
Изобретение также включает в себя другие детали и решения, описанные или указанные ниже. Прилагаемые
чертежи иллюстрируют один из способов осуществления изобретения. Рисунок 1 представляет собой разрез
крышки граммофона в соответствии с изобретением в закрытом положении, а Рисунок 2 — аналогичный вид
крышки в открытом положении; Рисунок 3 — фрагментарный вид в большем масштабе, показывающий часть
механизма, изображенного на Рисунке 1; Рисунок 4 — вид сбоку на Рисунок 3; Рисунки 5, 6 и 7 — аналогичные
виды на Рисунок 3, показывающие детали в различных положениях, которые они принимают во время работы,
а Рисунок 8 — план детали, показанной на всех рисунках. Для реализации нашего изобретения удобным
способом, например, при его применении в крышке корпуса граммофона, мы применяем к моторной плате или
опорной пластине а граммофона защелкивающуюся пластину b, которая имеет удобную форму, показанную
на рисунке 8, с торцевыми отверстиями bl и b и центральным пазом b для размещения полоски c, которая
крепится к крышке или кожуху d и которая в закрытом состоянии обычно висит практически вертикально, как
показано, например, на рисунках 1 и 3.
Полоса c крепится посредством паза e на шарнире f, установленном на пластине g, предпочтительно
шарнирно закрепленной на крышке, при этом шарнир f также поддерживает a его конец GL обычно
соприкасается с краем полосы c, как показано на рисунках 3 и 5. Полоса c снабжена пазом (назначение
которого станет ясно из приведенного здесь описания операции) и имеет вырез или крючок c,
предназначенный для взаимодействия с запорной пластиной b с целью удержания крышки в открытом
положении, в то время как с противоположной стороны может быть также вырезана часть, образующая упор c,
предназначенный для ограничения степени открытия крышки. Конструкция такова, что при закрытой крышке
детали обычно располагаются так, как показано на рисунке 3. При открытии крышки подпружиненный рычажок
перемещает полоску c таким образом, чтобы она оставалась в контакте с тем краем паза b, который
находится на расстоянии от шарнира k крышки; степень открытия в этом направлении ограничена выступом
c4, входящим в зацепление с отверстием b в защелке.
Теперь, когда крышка слегка приоткрылась, верхняя часть выреза c входит в зацепление с краем запорной
пластины, как показано на рисунке G, и крышка надежно удерживается на месте. Одновременно с этим вес
крышки перемещает шарнир f к нижнему концу паза e (во время подъема он находился на другом конце паза),
в результате чего часть g качающегося механизма перемещается в прорезное отверстие c, и, таким образом,
полоса освобождается от управления качающимся элементом. Следовательно, когда крышка снова немного
приподнимается, полоска c может свободно опуститься под действием силы тяжести, так что она отходит от
края паза b в положение, показанное на рисунке 7, в результате чего полоска теперь может свободно
опуститься внутрь шкафа, и, таким образом, крышка может быть свободно перемещена в закрытое
положение. В таком положении штифт m перемещает коромысло g так, что его нижний конец выходит из паза
c, а полоска c перемещается под действием собственного веса, так что точка опоры f оказывается в верхней
части паза e, и детали снова принимают положение, показанное на рисунке 3.
В ходе этого дальнейшего заданного движения крышки упор c взаимодействует с отверстием b, ограничивая
степень открытия. Для защиты деталей от пыли и т. д. может быть установлена защитная пластина, которая
может быть снабжена храповым механизмом, позволяющим изменять ее угловое положение относительно
пластины g, благодаря чему можно регулировать сжатие пружины h по желанию; при этом имеется
ограничительный штифт m, ограничивающий перемещение коромысла под действием его управляющей
пружины. Следует понимать, что изобретение не ограничивается приведенными выше деталями конструкции,
которые даны скорее в качестве иллюстрации, чем в качестве ограничения, и мы можем изменять форму и
расположение опорной полосы и взаимодействующей с ней фиксирующей пластины, а также средства
управления опорной полосой в соответствии с характером или конструкцией устройства, к которому должно
быть применено изобретение, или любыми практическими требованиями, которые могут потребоваться.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212083.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212083&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212083A
[]
Усовершенствования, относящиеся к обогатительной фабрике или связанные с ней. Я, Антуан Франс,
гражданин Бельгии, проживающий по адресу: 17, набережная Сен-Леонард, Льеж, Бельгия, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям установки
для промывки минералов, включающей регулируемый аппарат для мокрой сортировки, в котором
используются несколько восходящих потоков. Устройство такого типа включает в себя множество поперечных
вертикальных щелей, образованных соответствующими перегородками и расположенных таким образом,
чтобы через них проходили потоки воды из подходящего и регулируемого источника питания. Указанные щели
ведут ко дну верхней сортировочной камеры трапециевидного сечения в плоскости, перпендикулярной
вертикальной плоскости этих щелей, то есть в плоскости, параллельной боковым продольным стенкам
аппарата. Указанная верхняя камера имеет верхнюю часть, сообщающуюся, с одной стороны, с подающим
желобом для обрабатываемого сырья, а с другой стороны, с горизонтальным желобом для выгрузки
отсортированных продуктов с меньшей удельной плотностью, причем указанная выгрузка происходит под
действием так называемого транспортирующего потока, в то время как продукты с большей удельной
плотностью проходят через вышеупомянутые щели в направлении, противоположном направлению
восходящих потоков, и опускаются на дно аппарата, откуда они отводятся любым подходящим способом.
Указанные восходящие потоки регулируются в зависимости от характера обрабатываемых продуктов таким
образом, чтобы частицы с большей удельной плотностью опускались на дно аппарата через щели, но
предотвращали прохождение частиц с меньшей удельной плотностью через щели и уносили обратно в
верхнюю часть аппарата те частицы с меньшей удельной плотностью, которые могли бы быть унесены в щели
вместе с частицами с большей удельной плотностью.
Принцип работы рассматриваемого аппарата для влажной сортировки с многопоточным восходящим потоком
описан в технических условиях № 22655/1912 и № 17011/1913. Настоящее изобретение в основном
заключается в обеспечении в указанном устройстве для влажной сортировки механического типа,
позволяющего путем многократной регулировки изменять размер и форму свободных пространств, а
следовательно, и действие потоков в сортировочной камере, образующей верхнюю часть устройства, в
зависимости от природы, качества и количества обрабатываемых продуктов. Целью данного изобретения, в
частности, является создание с помощью вышеупомянутого механического устройства аппарата,
позволяющего в наиболее выгодных условиях осуществлять промывку или сортировку минералов,
предварительно классифицированных по объему и имеющих такой состав, что классификация по удельной
плотности в горизонтальном потоке может быть осуществлена на ограниченной длине, при этом разделение
может осуществляться посредством восходящих потоков из щелей в дне сортировочной камеры,
составляющей верхнюю часть аппарата, в очень ограниченном пространстве.
С этой целью изобретение в основном характеризуется расположением в сортировочной камере
трапециевидного сечения, образующей верхнюю часть аппарата, механических средств для формирования
как горизонтального канала, проходящего поперечно над щелями в нижней части указанной камеры, так и
двух каналов, проходящих вдоль наклонных стенок последних между концами указанного горизонтального
канала и подающим и разгрузочным желобами соответственно, причем указанные механические средства
регулируются таким образом, чтобы позволить изменять независимо длину первого указанного канала,
высоту такого канала и свободную площадь поперечного сечения двух последних указанных каналов. Для
более ясного понимания изобретения, на прилагаемом чертеже в качестве примера показан его вариант
осуществления, где: фиг. 1 представляет собой вертикальное продольное сечение, а фиг. 2 — вертикальное
поперечное сечение аппарата для влажной сортировки с многопоточным восходящим потоком, снабженного
механическим устройством с многоступенчатой регулировкой, наличие которого является существенной
характерной особенностью изобретения; оба изображения являются схематическими.
На указанном чертеже 1 обозначает сортировочное устройство, включающее множество поперечных щелей 2,
образованных соответствующими перегородками 3 и пересекаемых, как показано стрелками, восходящими
потоками из соответствующего регулируемого источника питания, такого как клапан 4. 5 обозначает входы
воды для восходящих потоков. Щели 2 ведут вверх к дну сортировочной камеры 6, составляющей верхнюю
часть аппарата, поперечные стенки 7 и 8 которой наклонены таким образом, что камера 6 имеет
трапециевидное сечение, сужающееся у дна в плоскости, параллельной боковым продольным стенкам 9 (см.
рис. 2) аппарата. Сортировочная камера 6 имеет верхнюю часть, сообщающуюся, с одной стороны, с
наклонным желобом 10 для обрабатываемого сырья, а с другой стороны, с горизонтальным желобом 11 для
выгрузки отсортированных продуктов с более низкой удельной плотностью. Эта выгрузка происходит под
воздействием транспортирующего потока, в то время как продукты с более высокой удельной плотностью,
пройдя вниз через восходящие потоки (которые соответствующим образом отрегулированы для этой цели) в
щелях 2, опускаются в бункерообразную нижнюю часть аппарата 1, откуда они выгружаются через нижнее
отверстие 12. На рисунке 13 показана перегородка, которая может скользить по наклонной стенке 8,
прилегающей к желобу 11, и которая на своем верхнем крае снабжена регулируемой откидной заслонкой 14,
проходящей поперек нижней части желоба 11.
Многопозиционное механическое устройство регулировки, расположенное в верхней камере 6 аппарата 1 в
соответствии с изобретением, включает две горизонтальные пластины 15 и 16, способные скользить
относительно друг друга и частично накладываться друг на друга, что позволяет регулировать их положение в
собственной плоскости. Две поворотные перегородки 17 и 18 шарнирно соединены своим нижним краем с
противоположными краями скользящих пластин 15 и 16, как показано на рисунках 19 и 20 соответственно.
Стержень 21, на концах которого имеется соответственно правая и левая резьба, входит в зацепление с
двумя соответствующими резьбовыми выступами 22, закрепленными на скользящих пластинах 15 и 16. На
этом стержне 21 закреплено червячное колесо 23, которое зацепляется с червяком 24, расположенным на
нижнем конце практически вертикального стержня 25, верхний конец которого снабжен рабочим маховиком
26, причем указанный стержень 25 свободно проходит через две подходящие втулки 27, удерживаемые с
помощью двух поперечных элементов 28, концы которых надежно закреплены на боковых стенках 29
устройства.
Вращение червяка 24 с помощью маховика 26 приведет к сближению или раздвинутию выступов 22, и, таким
образом, к уменьшению или увеличению расстояния между точками 19 и 20, что позволит сэкономить длину
стенки, образованной комбинацией двух скользящих пластин 15 и 16. Шарнирные заслонки 17 и 18 могут быть
наклонены относительно скользящих пластин 15 и 16 способом, указанным пунктирными линиями на рисунке
1, путем их поворота вокруг точек 19 и 20 с помощью поворотного рычага 30, приводящего в действие пару
соединительных тяг 31 и 32. Рычаг 30 поворачивается вокруг неподвижной точки, образованной поперечным
элементом 33, концы которого жестко закреплены на боковых стенках 29 устройства, а соединительные тяги
31 и 32 одним из своих концов шарнирно соединены с двумя точками 34 и 35 рычага 30, расположенными
соответственно с одной и другой стороны неподвижной точки 33, в то время как их другие концы шарнирно
соединены с двумя неподвижными точками 36 и 37 заслонок 17 и 18 соответственно.
Легко понять, что, управляя рычагом 30, можно увеличивать или уменьшать расстояние между точками 36 и
37 и таким образом по своему желанию изменять угловое положение заслонок 17 и 18 относительно
скользящих пластин 15 и 16. Каждая из боковых стенок 29 устройства имеет в верхней части цельное
продолжение в виде зубчатой рейки 38, которая зацепляется с шестерней 39, установленной на поперечном
валу 40 с соответствующей опорой, и которой может быть придано вращение с помощью маховика 41. Таким
образом, управляя указанным маховиком 41, можно будет по желанию поднимать или опускать все
устройство, причем это вертикальное перемещение будет направляться соответствующими углублениями 42,
предусмотренными для этой цели в боковых стенках 9 аппарата, а для боковых стенок 29 предусмотрено
храповое устройство, удерживающее все устройство в нужном положении на любой желаемой высоте. Кроме
того, на нижнем крае боковых стенок 29 устройства предусмотрены направляющие или пазы 43 для
обеспечения скользящего движения скользящих пластин 15 и 16.
Описанное выше устройство позволяет получить равномерный горизонтальный поток (как показано стрелкой
44 на рис. 1), который транспортирует мелкие частицы для промывки в канале 45, образованном между
скользящими пластинами 15 и 16 и горизонтальной плоскостью верхних отверстий щелей 2, при этом
классификация, происходящая в указанном канале 45, осуществляется с помощью или без помощи слабых
восходящих потоков. Регулировка длины, т.е. расстояния между точками 19 и 20, и высоты, т.е. расстояния
между верхними отверстиями пазов 2 и нижней поверхностью скользящих пластин 15 и 16, указанного
горизонтального прохода 45 позволяет получить условия работы, наиболее подходящие для каждого вида
обрабатываемого минерала. Например, если минерал станет чище, то для его обработки потребуется меньше
времени, а проход 45 можно будет укоротить, чего можно добиться, сблизив точки 19 и 20 с помощью
маховика 26; кроме того, количество обрабатываемого за один раз материала может быть больше или
меньше, а высота прохода 45 должна изменяться в зависимости от обрабатываемого количества, чего можно
добиться, поднимая или опуская все устройство вращением маховика 41.
Изменение наклона или угла наклона заслонки 18 приведет к уменьшению или увеличению скорости
транспортирующего потока в зависимости от того, приведет ли это изменение к ограничению или увеличению
свободной площади, доступной для прохождения потока между наклонной стенкой 8 и заслонкой 18, и это
изменение скорости транспортирующего потока будет действовать таким образом, что указанный поток будет
транспортировать промытые частицы с меньшей или большей скоростью к разгрузочному желобу 11. Следует
отметить, что канал 45, образованный благодаря наличию механического устройства согласно изобретению,
фактически становится реальной сортировочной камерой аппарата, а пространство 6, расположенное между
заслонкой 18 и наклонной стенкой 8, представляет собой продолжение этой собственно сортировочной
камеры. Разделение должно быть практически идеальным в основании такой протяженной сортировочной
камеры, но по мере того, как скорость восходящего потока, идущего от соответствующего конца канала 45 к
разгрузочному желобу 11, постепенно уменьшается, если частицы с высокой удельной плотностью случайно
попадают туда, например, из-за своей формы, в данный момент времени они могут снова осесть, чтобы затем
быть выгружены через щель 2, расположенную рядом с основанием наклонной стенки 8.
Наконец, изменение наклона или угла наклона заслонки 17 будет, так сказать, регулировать количество воды,
подаваемой на обработку, и поскольку в этой части камеры, расположенной между указанной заслонкой 17 и
наклонной стенкой 7, вода находится в состоянии покоя или статичном состоянии, в ней уже произойдет
определенное предварительное разделение, так как, если рассматривать зерна одинакового объема, зерна с
большей удельной плотностью будут опускаться быстрее, чем зерна с меньшей удельной плотностью, и таким
образом будут уноситься ко дну прохода 45. Таким образом, устройство, согласно изобретению, позволяет
получить сочетание условий эксплуатации, обеспечивающее максимальные преимущества в каждом случае,
независимо от природы, качества и количества обрабатываемого сырья. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
Соседние файлы в папке патенты