Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2228
.pdf
Каждая из 35 вращающихся головок b, b расположена в верхней части стеклянного цилиндра r, содержащего
довольно длинную стеклянную воронку iv, предназначенную для направления вниз нитей, выходящих из
вращающегося распылителя 40, вместе с осаждающим раствором.
Эта жидкость подается в нижнюю часть цилиндра r через трубу x и поднимается в кольцевом пространстве
между стенками цилиндра и воронки 45, пока не достигнет верхнего края последней, после чего она с
возрастающей скоростью стекает вниз и сквозь нее, увлекая за собой пучок нитей и одновременно вызывая
осаждение растворителя 50 из него.
Нити, выходящие из прядильных головок b, b, сравнительно толстые, но на своем пути через осаждающуюся
жидкость и, возможно, также по воздушному каналу, образующему ее продолжение 55, они растягиваются, а
затем затвердевают при обработке затвердевающей жидкостью; наконец, они наматываются либо уже во
время обработки затвердевающей жидкостью, либо после нее.
Натяжение 60 нитей в большинстве случаев осуществляется за счет натяжения намоточного устройства и,
при желании, может быть облегчено осаждающим раствором, который течет в направлении натяжения.
Способы обработки 65 нитей закалочной жидкостью и намоточный механизм не показаны на чертежах,
поскольку они не являются частью данного изобретения и могут быть любого известного вида.
[0023]
Прядильные устройства, которых 70 штук расположены бок о бок и которые в совокупности образуют
нитепроизводящую машину, получают целлюлозный раствор из общей трубы a, который распределяется по
каждому устройству 75 с помощью зубчатого насоса c известной конструкции, соединенного со стороны
всасывания с общей подающей трубой a, а со стороны нагнетания — с прядильным распылителем b
соответствующих прядильных устройств 1, 2 или 3.
[0024]
Все роторные шестеренчатые насосы имеют одинаковые размеры и одинаковую производительность
независимо от давления в подающем трубопроводе.
Они приводятся в движение общим валом 85°, с которым соединены парами зубчатых колес t, имеющих
одинаковое передаточное отношение, так что и число их оборотов в единицу времени одинаково.
Вследствие этого все прядильные устройства 1, 2, 3 и т. д., являющиеся частями машины, получают точно
соответствующее количество раствора целлюлозы в единицу времени.
Количество целлюлозного раствора, распределяемого по 95 прядильным устройствам, может изменяться
одинаково для всех устройств и точно в соответствии с ними путем изменения числа оборотов вала u, что
может быть достигнуто любым подходящим способом, например, с помощью зубчатых колес, фрикционных
дисков и тому подобного.
Я воздержался от иллюстрации такого способа на чертежах, поскольку он хорошо известен в данной области
техники и не является частью настоящего изобретения.
105
[0025]
Таким образом, различные прядильные устройства одновременно и равномерно регулируются, что
необходимо для получения желаемой тонкости нитей. 110
[0026]
Однородность нитей, полученных этим методом и с помощью описанных в качестве примера средств,
значительно превосходит однородность искусственных шелковых нитей других марок 115, поскольку нити,
выходящие из отдельных прядильных распылителей, имеют абсолютно одинаковую толщину, что было
достоверно доказано в ходе обширных практических испытаний.
Кроме того, было доказано, что нити могут быть значительно сильнее растянуты и, следовательно, могут быть
вытянуты до гораздо большей тонкости, чем это возможно при использовании процесса прядения с
растяжением, применявшегося до настоящего времени, и средств, используемых в связи с этим.
[0027]
Каждый из зубчатых насосов c, c может вращаться вокруг оси, расположенной параллельно приводному валу
u, в порядке 130.
[0028]
211,691
[0029]
а) отсоединить соответствующие приводные шестерни и остановить соответствующий насос.
Каждый насос для указанных целей снабжен двумя шарнирами 5 I и k, установленными в двух подшипниках g
и h, образующих выступающие части передней половины / двухсекционного зажима d, f, закрепленного на
подающей трубе a в непосредственной близости от соответствующего вращающегося устройства.
Десять шарниров I и k расположены соосно с всасывающим и нагнетательным отверстиями
соответствующего насоса и снабжены каналами, соединяющими насос с одной стороны с трубой 15a, а с
другой стороны — с вращающимся устройством.
Вал I, расположенный в направлении потока целлюлозного раствора перед насосом, выполнен таким
образом, чтобы одновременно образовывать запорный кран, и снабжен для этой цели угловым отверстием i,
радиальная часть которого в определенном месте этого вала соединена с продольным отверстием i1,
выполненным в подшипнике g.
Шейка I имеет коническую форму и вращается в соответствующем поперечном отверстии подшипника g, а ее
наружный конец снабжен квадратным выступом, предназначенным для приема гаечного ключа, с помощью
которого шейку можно поворачивать для разъединения отверстий i и i1.
Другая шейка k также снабжена угловым отверстием m и зафиксирована в поперечном отверстии 35
соответствующего подшипника с помощью двух гаек n, n1>, но после ослабления внутренней гайки n может
быть отведена от насоса и даже полностью извлечена из подшипника, чтобы позволить демонтировать,
осмотреть и очистить насос 40.
[0030]
На другом конце цапфы m расположен вращающийся рычаг o, удерживаемый гайкой n2 и несущий на своем
свободном конце шарнир q, расположенный параллельно шарниру k и имеющий вращательно прикрепленную
к нему вращающуюся головку b посредством ступицеобразной головки b1.
Рычаг o и шарнир q также снабжены каналами p и y (50), которые соединяют отверстие шарнира k с
внутренней частью вращающейся головки b.
[0031]
Благодаря шарнирному креплению прядильной головки к рычагу o, который, в свою очередь, вращательно
опирается на шарнир m, головку при необходимости можно снять с цилиндра r прядильного устройства, после
чего она автоматически удерживается в поднятом положении за счет трения 60 конического поперечного
отверстия рычага o о конический конец шарнира 7c.
Наличие двойного шарнира k, q обеспечивает надежную опору, а также прочное затягивание фланца 62
вращающейся головки на верхнем ободе 65 цилиндра при повторной установке головки на него.
[0032]
Если насос необходимо демонтировать для осмотра, подача раствора целлюлозы сначала прерывается
поворотом шарнира I, образующего своего рода запорный кран.
После этого внутренняя гайка n ослабляется, а шарнир k сдвигается вправо, так что насос можно свободно
снять. Если гайка n полностью отвинчена, шарнир k можно вытащить из подшипника n и снять с устройства
вместе с рычагом o и головкой b, чтобы очистить эти детали. 80
[0033]
Вместо показанных и описанных зубчатых насосов можно использовать насосы другого подходящего типа,
при условии, что их производительность будет точно и независимо регулироваться от давления подаваемого
раствора, так что подача точно определяемых количеств раствора целлюлозы будет гарантирована на
постоянной основе.
[0034]
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это:
[0035]
1. Способ изготовления искусственных шелковых нитей 95 из растворов целлюлозы, растворенных в аммиаке
и растворе оксида меди, при котором сравнительно толстые, растяжимые нити, выходящие из
разбрызгивателя, сначала растягиваются, проходя через осаждающую жидкость и, при необходимости, через
открытый воздух, а затем обрабатываются затвердевающей жидкостью, характеризующийся тем, что
множество прядильных устройств совместно снабжаются раствором целлюлозы 105, при этом скорость
подачи раствора целлюлозы регулируется, но он всегда равномерно распределяется между указанными
прядильными устройствами.
[0036]
2. Способ по п. 1, 110, в котором раствор целлюлозы подается в прядильные устройства с помощью
устройств, например, зубчатых насосов, регулируемая, но одинаковая производительность которых не
зависит от давления подаваемого раствора.
[0037]
3. Способ изготовления искусственных шелковых нитей из растворов целлюлозы, описанный в основном так,
как описано.
[0038]
4. Устройство для изготовления искусственных 120 шелковых нитей из растворов целлюлозы.
[0039]
. в основном так, как описано со ссылкой на прилагаемый чертеж.
[0040]
Дата: 19 сентября 1923 года.
[0041]
КЛЕМЕНТ ЛИАН, бакалавр наук. 125
[0042]
А.М.И.Мех.
Е.,
[0043]
Сертифицированный патентный поверенный,
[0044]
Танет Хаус, Стрэнд, 231, туалет № 2.
[0045]
Абингдон: Издательство His Majesty's Stationery Office, издательство Burgess & Son.
[0046]
[Вес. СУ—50/5/1929.
]
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211692.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211692&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211692A
[]
Усовершенствования карбюраторов для двигателей внутреннего сгорания. Мы, компания A.M.A.C. LIMITED,
британская компания, и Уильям Лесли Гай, подданный Великобритании, оба из компании Lion Works,
расположенной недалеко от станции Уиттон в Бирмингеме, настоящим заявляем, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: Данное изобретение относится к карбюраторам для двигателей
внутреннего сгорания и имеет своей целью создание очень простой конструкции, в которой карбюрация
осуществляется в два этапа и контролируется одним подвижным элементом. На первом этапе создается
небольшое количество очень насыщенной смеси, которая затем смешивается с основным потоком воздуха.
Согласно данному изобретению, предлагается скользящий конический пробковый клапан, предназначенный
для установки в смесительную камеру и регулирования потока через смесительную камеру. Насыщенная
смесь подается внутрь этой пробки, а воздуховоды проходят от внутренней части до посадочного места.
Таким образом, когда клапан не закрыт, богатая топливная смесь забирается изнутри через каналы и
смешивается с кольцевым потоком воздуха, проходящим снаружи пробки.
Чем сильнее отходит пробка, тем большее количество воздуха проходит через воздух, и, благодаря
соответствующему расположению выходных концов воздуховодов, тем сильнее разрежение в воздуховодах,
что обеспечивает соответствующую подачу обогащенной смеси. При необходимости в полую пробку может
выступать струйное сопло, которое может быть любого подходящего типа для создания обогащенной смеси, а
пробка может нести скользящую иглу или другой клапан, предназначенный для регулирования потока из
струйного сопла. В предпочтительной конструкции смесительная камера, начиная снизу, имеет
цилиндрическую форму при соответствующей высоте. Затем его диаметр сужается, образуя коническое
седло, а выше него оно расширяется до диаметра индукционной трубы. В цилиндрической части скользит
корпус пробкового клапана, который значительно сужен у своего верхнего конца, и заканчивается коническим
наконечником, который входит в конусообразное горло камеры сгорания. Цилиндрическая часть может быть
снабжена одним или несколькими подшипниковыми кольцами, предназначенными для зацепления с
внутренней частью камеры смешивания, и любое подходящее средство, например, рычажное устройство,
может зацеплять эту часть пробкового клапана, позволяя перемещать ее вверх и вниз по камере смешивания.
В некоторых случаях могут быть предусмотрены средства для предотвращения его вращения: в
цилиндрической части, непосредственно под местом уменьшения диаметра, сформированы воздушные щели,
и уменьшение диаметра пробкового клапана начинается вблизи верхней части этих воздушных щелей. Когда
пробка установлена на место, поток через камеру смешивания невозможен, а когда пробка снята, воздух,
поступающий через эти щели, может обходить уменьшенный конец клапана и попадать в впускной патрубок в
количестве, изменяющемся в зависимости от положения клапана. Запорный клапан полый, с торцевым
отверстием, и это отверстие предпочтительно имеет резьбу для установки втулки, форма и размер которой
имеют важное значение. Предпочтительно, чтобы внутренний диаметр втулки имел форму Вентури или
близкую к ней. В верхней части канала клапана имеется ряд сообщающихся с ним каналов, выходные
отверстия которых расширены и расположены на седле клапана чуть ниже точки наименьшего диаметра
горловины. Для подачи насыщенной смеси внутрь клапана могут быть предусмотрены любые подходящие
средства.
Например, простая или любая другая подходящая форма струйного сопла может стоять вертикально внутри
втулки. Станет очевидно, что когда клапан закрыт, на сопле или другом устройстве отсутствует разрежение, а
также отсутствует поток воздуха или смеси. Когда клапан открывается, воздух проходит через него, как
объяснялось ранее, и в каналах возникает эжекторный эффект, создающий разрежение во внутреннем
канале, которое воздействует на сопло или другое устройство, так что обогащенная смесь проходит через
канал и выходит через каналы. Очевидно, что в нижней части смесительной камеры должно быть
предусмотрено одно или несколько отверстий или вентиляционных отверстий, что может быть обеспечено
путем образования щели в дне смесительной камеры, которая фиксируется штифтом на клапане или втулке,
предотвращая таким образом вращение клапана. Через это отверстие может проходить достаточно воздуха
для обеспечения необходимой насыщенной смеси. В некоторых случаях сопло может иметь большой
диаметр, а клапан может содержать шток, выступающий внутрь сопла и заканчивающийся конической
головкой, основание которой направлено вниз.
Таким образом, когда запорный клапан перемещается, открывая проход через камеру смешивания, этот
регулирующий клапан струи перемещается, увеличивая выходное отверстие из сопла струи, и наоборот. В
некоторых случаях втулка может иметь параллельное отверстие, а в других случаях диаметр отверстия может
варьироваться, увеличиваясь к нижней части, так что разрежение на сопле значительно возрастает по мере
опускания пробки. Таким образом, по мере открытия дроссельной заслонки образуется смесь с возрастающей
степенью обогащения, компенсирующая значительно увеличенное количество воздуха, проходящего через
карбюратор вне свечного клапана. Предпочтительно, чтобы втулка, ввинчивающаяся внутрь клапана, была
регулируемой, а внутренняя поверхность втулки имела форму Вентури или аналогичную форму. Таким
образом, участок прохода через втулку, вблизи кончика сопла, можно изменять, поворачивая клапан. Кроме
того, к втулке может быть прикреплена трубка, которая выступает вниз к закрытому дну камеры смешивания,
и эта трубка может иметь в себе продольный паз или ряд отверстий, так что при открытии или закрытии
дроссельной заслонки открывается или закрывается больше или меньше этих отверстий.
Путем создания отверстий (или щелей) подходящего размера можно получить правильную топливную смесь
при различных положениях дроссельной заслонки. Таким образом, обеспечивается очень простая форма
карбюратора указанного типа, в котором достигается высокая степень распыления и очень полное
смешивание благодаря тому, что богатая смесь поступает в виде множества мелких струй в кольцевой
воздушный поток. Усовершенствования карбюраторов для двигателей внутреннего сгорания. Мы, компания
A.M.A.C. LIMITED, британская компания, и Уильям Лесли Гай, подданный Великобритании, оба из компании
Lion Works, расположенной недалеко от станции Уиттон в Бирмингеме, настоящим заявляем, что данное
изобретение относится к следующим типам карбюраторов для двигателей внутреннего сгорания, которые
являлись предметом нашей предыдущей заявки на патент № 4224 от 1923 года. Целью настоящего
изобретения является предоставление дополнительных средств для контроля состава смеси, которые в
некоторых случаях представляют собой усовершенствование по сравнению с описанными в предыдущем
заявлении. Согласно данному изобретению, на топливном устройстве, выступающем в центр отверстия
пробкового клапана, установлен клапан, предназначенный для изменения площади прохода вдоль отверстия
за концом топливного устройства.
Таким образом, можно изменять скорость воздуха и его давление вблизи топливного устройства. В удобном
варианте исполнения отверстие пробкового клапана имеет раструбную форму в нижней части, а боковые
стороны сопла параллельны. На внешней стороне сопла струи расположен скользящий клапан,
предпочтительно конической формы, боковые стороны которого приблизительно параллельны коническому
отверстию пробкового клапана, и этот клапан снабжен средствами, позволяющими ему подниматься и
опускаться. При понижении клапана проход воздуха мимо выходного отверстия сопла форсунки максимален,
но при небольшом поднятии клапана площадь поперечного сечения прохода уменьшается, скорость воздуха
увеличивается, а давление вблизи выходного отверстия сопла изменяется известным образом. Таким
образом, подачу топлива можно регулировать, а управление можно сделать очень точным. Для перемещения
клапана может быть предусмотрен шток, радиально проходящий через винтовой или наклонный паз в
корпусе, а другой конец штока может выступать в соответствующую канавку на боковой стороне сопла сопла.
Таким образом, вращение штока вокруг корпуса карбюратора приводит к его перемещению вверх и вниз по
наклонной прорези и канавке, что, в свою очередь, поднимает или опускает клапан. Для перемещения
клапана могут использоваться любые другие средства, и коническая форма клапана не является
обязательной. Усовершенствования карбюраторов для двигателей внутреннего сгорания. Мы, компания
A.M.A.C. LIMITED, британская компания, и Уильям Лесли Гай, подданный Великобритании, оба из компании
Lion Works, расположенной недалеко от станции Уиттон в Бирмингеме, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к карбюраторам для двигателей внутреннего сгорания
и имеет своей целью создание очень простой конструкции, в которой карбюрация осуществляется в два этапа
и контролируется одним подвижным элементом. На первом этапе создается небольшое количество очень
насыщенной смеси, которая затем смешивается с основным потоком воздуха.
Согласно данному изобретению, карбюратор включает в себя комбинацию смесительной камеры, имеющей
коническое седло дроссельной заслонки и боковые воздухозаборники, скользящей конической заглушки
дроссельной заслонки с закрытым верхним концом, который входит в зацепление с седлом, в то время как
боковая часть также непосредственно управляет открытием боковых воздухозаборников, при этом
обогащенная смесь формируется внутри клапана и подается по каналам в конической части клапана, причем
смесь и воздух проходят мимо закрытого конца дроссельной заслонки. Таким образом, когда клапан не
закрыт, богатая топливная смесь забирается изнутри через каналы и смешивается с кольцевым потоком
воздуха, проходящим снаружи пробки. Чем сильнее отходит пробка, тем большее количество воздуха
проходит через воздух, и, благодаря соответствующему расположению выходных концов воздуховодов, тем
сильнее разрежение в воздуховодах, что обеспечивает соответствующую подачу обогащенной смеси. Сопло
выступает внутрь полой пробки, и оно может быть любого подходящего типа для обеспечения подачи
обогащенной смеси, а пробка может нести скользящую иглу или другой клапан, предназначенный для
регулирования потока из сопла.
На прилагаемых чертежах на рисунке 1 представлен центральный вертикальный разрез с поплавковой
камерой в проекции, демонстрирующий один из способов осуществления изобретения, а на рисунке 2 —
аналогичный вид модификации. На всех чертежах одинаковые буквы обозначают одинаковые детали. В
предпочтительной конструкции смесительная камера А, начиная снизу, имеет цилиндрическую форму в точке
А на соответствующей высоте. Затем его диаметр сужается, образуя коническое седло B, а выше него оно
расширяется в точке B до диаметра индукционной трубы. В цилиндрическую часть скользит корпус пробкового
клапана С, который значительно сужен в точке С вблизи своего верхнего конца и заканчивается коническим
наконечником D, который входит в коническое горло B камеры смешивания. Цилиндрическая часть пробки C
может быть снабжена одним или несколькими подшипниковыми кольцами C, предназначенными для
зацепления с внутренней частью камеры смешивания, и любое подходящее средство, такое как рычажное
устройство E, может зацеплять эту часть пробки клапана, позволяя перемещать ее вверх и вниз по камере
смешивания.
В некоторых случаях могут быть также предусмотрены средства для предотвращения его вращения. Таким
образом, штифт F в клапане входит в зацепление с вертикальным пазом A4. В цилиндрической части,
непосредственно под местом уменьшения диаметра, образованы воздушные щели G, которые
предназначены для перекрытия пробковым клапаном при его подъеме. Когда пробка установлена в точке B,
поток через камеру смешивания полностью отсутствует, а когда пробка опущена, воздух, поступающий через
щели G, может обходить уменьшенный конец клапана и попадать в впускной патрубок в количестве,
изменяющемся в зависимости от положения клапана. Запорный клапан полый в точке H и имеет отверстие,
просверленное с торца. Это отверстие предпочтительно имеет резьбу для установки втулки J, форма и
размер отверстия которой имеют важное значение. Предпочтительно, чтобы внутренний диаметр втулки имел
форму Вентури или близкую к ней. Верхний конец канала клапана соединен с рядом каналов J, выходные
отверстия которых расширены и расположены на посадочной части D клапана чуть ниже точки наименьшего
диаметра горловины B. Очевидно, что когда клапан полностью поднят и закрыт, на сопле струи отсутствует
разрежение и поток воздуха или смеси.
Когда клапан не закрыт, воздух проходит через клапан, как объяснялось ранее, и в каналах J возникает
эжекторный эффект, создающий разрежение во внутреннем канале, которое воздействует на сопло или
другое устройство, так что обогащенная смесь проходит вверх по каналу и выходит через каналы. Очевидно,
что в нижней части смесительной камеры должно быть предусмотрено одно или несколько отверстий или
вентиляционных отверстий, таких как A5, но это может быть обеспечено за счет щели A4 в нижней части
смесительной камеры. Через это отверстие может проходить достаточно воздуха для обеспечения
необходимой насыщенной смеси. В некоторых случаях сопло K может иметь большой диаметр, а клапан
может содержать шток L, выступающий внутрь сопла и заканчивающийся конической головкой L, основание
которой направлено вниз. Таким образом, когда запорный клапан перемещается, открывая проход через
камеру смешивания, этот струйный клапан L перемещается, увеличивая выходное отверстие из сопла, и
наоборот. В других случаях втулка может иметь параллельное отверстие, а в некоторых случаях диаметр
отверстия может изменяться, увеличиваясь к нижней части, так что разрежение на сопле значительно
возрастает по мере опускания пробки.
Таким образом, по мере открытия дроссельной заслонки образуется смесь с возрастающей степенью
обогащения, компенсирующая значительно увеличенное количество воздуха, проходящего через карбюратор
вне свечного клапана. Предпочтительно, если внутренняя часть втулки имеет форму Вентури или
аналогичную форму, она регулируется по торцу клапана. Таким образом, участок прохода через втулку,
расположенный вблизи кончика сопла, можно изменять, ввинчивая или вывинчивая его из клапана. Кроме
того, к втулке может быть прикреплена трубка, которая выступает вниз к закрытому дну камеры смешивания и
обхватывает сопло K, и эта трубка может иметь в себе продольный паз или ряд отверстий, так что при
открытии или закрытии дроссельного клапана C открывается или закрывается больше или меньше этих
отверстий, тем самым изменяя всасывание и подачу через сопло. Сделав эти отверстия (или прорезь)
подходящего размера, можно добиться правильной топливной смеси при различных положениях дроссельной
заслонки. В еще одном варианте модификации, показанном на рисунке 2, основная конструкция остается той
же, но в клапане С отсутствует отдельная втулка, а поток воздуха через клапан регулируется коническим
пробковым клапаном М, который может подниматься или опускаться, изменяя тем самым площадь прохода за
наконечником сопла K. Например, пробковый клапан М может иметь шток N, выступающий в наклонную щель
K2 в сопле.
Таким образом, по мере вращения штока N вокруг сопла, пробковый клапан M поднимается или опускается.
Коническая форма штекера M не является обязательной. Таким образом, обеспечивается очень простая
форма карбюратора указанного типа, в котором достигается высокая степень распыления и очень полное
смешивание благодаря тому, что богатая смесь подается несколькими небольшими струями в кольцевой
воздушный поток. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211693.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211693&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211693A
[]
Улучшения, касающиеся сумок для клюшек для гольфа. Я, Дэвид Тернер Мэйрс, проживающий по адресу:
Шанкилл Роуд, 60, Белфаст, Ирландия, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к сумкам для переноски клюшек для
гольфа. Согласно моему изобретению, сумка для клюшек для гольфа снабжена распоркой, благодаря которой
сумка может быть установлена так, чтобы ее конец опирался на землю, что позволяет избежать падения
сумки на землю во время выполнения удара. Опора в соответствии с изобретением MV может состоять из
двух ножек, шарнирно соединенных с сумкой и способных выдвигаться, когда сумка должна поддерживаться
опорой, а также располагаться вдоль боковой стороны сумки, когда она не используется. В одном из
вариантов конструкции, в соответствии с изобретением, я предлагаю стойку, выполненную из двух ножек,
расположенных по обе стороны сумки, и предпочтительно, шарнирно закрепленных на выступах,
расположенных по обе стороны сумки на небольшом расстоянии позади продольной центральной линии
сумки. Две ножки, образующие стойку, продолжаются по задней части сумки и имеют такую форму, что
образуют удобный рычаг, приводимый в действие большим пальцем, для управления ножками стойки. При
нажатии на рычаг ножки стойки выдвигаются в рабочее положение, а при нажатии на рычаг вверх ножки
стойки возвращаются в нерабочее положение.
Расположив точки опоры позади центральной линии мешка, можно использовать сам мешок для разведения
ножек стойки в стороны, тем самым повышая устойчивость стойки, когда концы ножек опираются на землю;
при этом конец мешка также опирается на землю. Описанную стойку можно очень легко привести в действие
большим пальцем, когда рука игрока держит обычную рукоятку, расположенную в верхней части клюшки для
гольфа. Считается, что подставка окажет игроку большую помощь, предотвращая загрязнение клюшек и
сумки на мокрой земле, а также избавляя от необходимости наклоняться, чтобы положить сумку на землю
перед ударом, и поднимать ее после завершения удара. Улучшения, касающиеся сумок для клюшек для
гольфа. Я, Дэвид Тернер Мэйрс, проживающий по адресу: Шанкилл Роуд, 60, Белфаст, Ирландия, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть реализовано, что будет подробно описано и выяснено.
Данное изобретение относится к типу сумки для клюшек для гольфа, имеющей ножки, которые можно
перемещать для создания опоры для сумки, когда она находится в состоянии покоя. В сумках для клюшек для
гольфа такого типа было предложено поворачивать ножки к кольцу, окружающему горловину сумки, и
перемещать его с помощью рычага, соединенного с этими ножками и проходящего поперек горловины сумки.
Согласно данному изобретению, сумка для клюшек для гольфа снабжена ножками, соединенными с
рычажным элементом, расположенным таким образом, чтобы обхватывать одну половину сумки, и снабжена
упором для большого пальца над ручкой сумки, причем указанный элемент шарнирно соединен с сумкой и
может перемещаться с помощью упора для большого пальца вокруг своих шарниров, чтобы отводить ножки
от боковой стороны сумки, когда необходимо поддерживать сумку. Для того чтобы изобретение было
понятным и легко применимым на практике, я сейчас более подробно опишу его, ссылаясь на пример,
изображенный на прилагаемых чертежах. На рис. 1 показан вид сбоку сумки для гольфа, оснащенной
усовершенствованной стойкой; на рис. 2 — вид сзади; на рис. 3 — вид сверху; и на рис. 4 — вид сбоку,
демонстрирующий работу стойки.
Обращаясь к чертежам: в показанной конструкции стойка образована двумя ножками 1 и 2, расположенными
по обе стороны от сумки 3. Ножки 1 и 2 соединены изогнутым элементом 4, закрепленным на выступах,
расположенных по бокам сумки на небольшом расстоянии позади ее продольной центральной линии.
Рычажный элемент 4 продолжается по задней части сумки и имеет в центре форму удобного рычага для
большого пальца, позволяющего управлять движением ножек стойки. Представленная конструкция такова,
что при нажатии на рычаг 4 ножки 1 и 2 стойки выдвигаются в рабочее положение (показано на рис. 4), а при
нажатии на рычаг 4 ножки стойки поднимаются обратно в нерабочее положение. Рычаг 4 прижимается вниз
под действием пружин 5, которые, срабатывая, переводят ножки стойки в положение «неиспользуемое», когда
рычаг 4 отпускается или сумка поднимается. Расположив точки опоры позади центральной линии мешка и
изготовив ножки из упругого материала, можно использовать сам мешок для раздвигания ножек 1 и 2 по мере
их выдвижения в стороны, тем самым повышая устойчивость стойки, когда концы ножек опираются на землю;
при этом конец мешка также опирается на землю.
Описанная стойка очень легко управляется большим пальцем, когда рука игрока держит обычную ручку 6,
расположенную в верхней части сумки для гольфа. Считается, что подставка окажет игроку большую помощь,
предотвращая загрязнение клюшек и сумки на мокрой земле, а также избавляя от необходимости
наклоняться, чтобы положить сумку на землю перед ударом, и поднимать ее после завершения удара.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211694.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211694&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211694A
[]
Усовершенствования в области портативных электрических ламп и связанные с ними разработки. Я, Макс
Цайлер, проживающий по адресу: 21, Am Treptower Park, Берлин-Трептовер, гражданин Германской
Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к сухой
батарее или батарее для перезарядки для электрических карманных фонарей известного типа, в которой
используется реверсивная лампа и которая может принимать лампу непосредственно без отдельного
батарейного отсека. Изобретение представляет собой батарею, в которой один полюсный вывод, например,
угольная контактная пружина или проводящий элемент, или подобное, проводяще соединен с патроном,
таким как пружинное кольцо для реверсивной лампы; при этом эфирный полюсный вывод расположен по
центру основания патрона и изолирован от него, так что он может служить прямым центральным контактом
для лампы; патрон встроен в литую массу в верхней части батареи; таким образом, исключается
использование отдельного выключателя.
Сухая батарейка или сменная батарея могут продаваться как автономное изделие, поскольку используемая с
ней лампочка всегда может быть использована с другими сухими батарейками или сменными батареями по
мере необходимости. Изобретение проиллюстрировано на рисунках 1 и 2 в виде сухого элемента питания в
сочетании с лампочкой, однако следует отметить, что форма и конфигурация батареи могут быть изменены,
например, в виде заряжаемой батареи, без выхода за рамки изобретения. Как показано на рисунках 1 и 2,
цинковая контактная пружина сухой или заряжаемой батареи 12 встроена между полосками 14 и 15
Соседние файлы в папке патенты