Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2231
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211744.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211744&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211744A
[]
Усовершенствования в конструкции жестких и складных проволочных контейнеров. Я, Нелли Онора Тейлор,
подданная Великобритании, проживающая по адресу: О'Нил-стрит, 44, Понсонби, город Окленд, Доминион
Новая Зеландия, домохозяйка, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении. Данное
изобретение включает усовершенствования жестких и складных проволочных контейнеров и относится, в
частности, к контейнерам, изготовленным из гофрированной или гофрированной проволоки, закрепленной на
клеммных обжимных проволоках. Согласно изобретению, откидная крышка такого контейнера снабжена
откидными клапанами, предназначенными для складывания поверх D-образных колец или скоб,
закрепленных на контейнере или на пластинах, установленных на нем, и для надежной фиксации в этом
положении, чтобы предотвратить вмешательство в содержимое контейнера. Указанное крепление клапанов
может осуществляться либо с помощью ремня, пропущенного через скобы и прикрепленного к пластине, либо
с помощью отдельного болта, пропущенного через скобы, относящиеся к каждому клапану.
Если необходимо сделать контейнер жестким, то есть нескладным, я свариваю вместе проволочные
крепления боковых стенок и дна контейнера, а если контейнер должен быть складным, я прикрепляю
проволочные крепления боковых стенок к его дну на шарнирах и снабжаю указанные проволочные крепления
на их вертикальных кромках кольцами, предназначенными для соединения штифтами или . Стержни
D-образной формы обеспечивают жесткое крепление боковых стенок контейнера во время его использования.
Для более легкого понимания изобретения приведем прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 —
перспективный вид складного контейнера с открытой крышкой, фиг. 2 — перспективный вид складного
контейнера с закрытой крышкой, фиг. 3 — перспективный вид жесткого контейнера с открытой крышкой, фиг. 4
— перспективный вид жесткого контейнера с закрытой крышкой. На рис. 5 представлен поперечный разрез
части складного контейнера, показанного на рис. 1. На рис. 6 показан способ крепления крышки, а также
торцов и боковых сторон складного контейнера; на рис. 7 изображен ремень и пластина для фиксации
клапанов крышки; на рис. 8 изображен D-образный стержень для фиксации вертикальных углов боковых
сторон и торцов складного контейнера; на рис. 9 показан один из способов крепления скоб, зацепляемых
клапанами крышки.
Обращаясь к чертежам, изображен жесткий контейнер 2 (рис. 3 и 4), дно 3, торцы 4 и боковые стенки 5
которого изготовлены в процессе производства в виде жесткой конструкции с обжатой проволокой 1, которая
предпочтительно расположена под прямым углом друг к другу и прикреплена к обвязочной проволоке 6,
проходящей по краям. Обвязочная проволока имеет более толстый диаметр для обеспечения необходимой
прочности, а углы 7 слегка закруглены для большей прочности и лучшего качества отделки. Связующие
проволоки 6 соединены между собой, как показано на рисунке 3, путем сварки Т-образных соединений, чтобы
сделать контейнер максимально прочным и жестким. Крышка 8 жесткого контейнера также имеет кромки,
выполненные из прочной обвязочной проволоки 6а, приваренной к цельному куску; крышка шарнирно
соединена с задней частью контейнера, как показано на рис. 6, с помощью колец 9, что обеспечивает
необходимое шарнирное действие, как показано на рисунке. Рис. 3, 4 и 6. С трех сторон крышки 10
предусмотрены откидные створки, которые шарнирно соединены с клеммным проводом 6a таким образом, что
при закрытии они откидываются вниз на три стороны контейнера и эффективно удерживаются в нужном
положении ремнем 11 и пластиной 12, причем ремень проходит через скобы или D-образные кольца 14,
закрепленные на пластине 14a, как показано на фиг. 9.
Края заслонок 10 обмотаны проволокой более толстого сечения, чем обжатая проволока, и шарнирно
соединены с концевой проволокой 6а путем закручивания их вертикальных проволок так же, как показано на
чертеже. В качестве альтернативы, клапаны можно было бы прикрепить к ним шарнирно, закрепив их
кольцами, аналогичными тем, что показаны для крышки на рисунке 6. Две или более D-образные скобы 14
крепятся к пластине 14' и проталкиваются через обжимную проволоку и клапан 10 контейнера, после чего
пластины 11 проталкиваются через скобы, как показано на рисунке. Если для отправки товаров за границу
используется этот тип жесткого контейнера, он позволит сэкономить место, поскольку занимает меньше
пространства, чем деревянные ящики аналогичной прочности и вместимости. Если контейнеры пустые,
целесообразно сконструировать их таким образом, чтобы они были складными. Контейнер такого типа
показан на фиг. 1 и 2, в котором дно, торцы, боковые стенки и верх соединены между собой кольцами 9,
обеспечивая шарнирное действие для складывания в минимально возможное пространство, при этом края
каждой детали заканчиваются проволокой 6, образующей бесконечный отрезок, вокруг которого обжаты
проволоки 1.
Углы 7 проволоки для обвязки слегка закруглены для большей прочности и во избежание острых углов.
Боковые и торцевые стенки контейнера крепятся к дну кольцами такого диаметра, чтобы облегчить
складывание дна, торцов и боковых стенок друг на друга. Вертикальные углы контейнера, где боковые стенки
загибаются над торцами, имеют кольца 9a, предпочтительно овальной формы, закрепленные на них и
скрепленные D-образными стержнями 15, один из которых показан вставленным в положение слева на
рисунке 1. Однако вертикальные углы также могут быть закреплены простым прямым стержнем с головкой
болта в верхней части. Однако в обоих случаях крышка 8 предотвращает выдвижение крепежного стержня
при закрытом контейнере. В случае складного контейнера верхняя крышка крепится с помощью шарнирных
колец 9 и выступающих клапанов 10, перекрывающих контейнер и привинченных болтами, как описано ранее.
В обоих типах контейнеров гайки, крепящие пластину 12 к резьбовым концам пластины 11, предотвращаются
от соскальзывания благодаря герметизации свинцовой заклепкой.
13 Проталкиваемый через отверстие; в - конец болта. В качестве альтернативы, клапаны можно закрепить к
боковым и передней частям контейнера с помощью трех отдельных болтов вместо одного ремня и пластины.
Очевидно, что скобы 14 при желании можно было бы закрепить на проволоке 1, а не на отдельных пластинах
14а, как описано выше. Контейнеры, будь то складные или жесткие, предпочтительно облицовываются
картоном, трехслойной древесиной, водонепроницаемой бумагой, жестью или другим подходящим
материалом, причем облицовка крепится к стенкам контейнера проволокой или заклепками, либо остается
свободной по мере необходимости. При необходимости проволочный контейнер можно полностью поместить
внутрь деревянного ящика, чтобы сэкономить на внутренней облицовке, как описано выше. Складной
контейнер можно сложить для хранения или транспортировки, сначала сложив два конца на нижнюю
пластину, затем одну сторону поверх концов, оставшуюся сторону поверх противоположной стороны нижней
пластины, а затем откинув всю конструкцию на крышке и подняв клапаны вверх. Различные слои плотно
прилегают друг к другу, не сцепляясь шарнирами.
В случае контейнеров больших размеров диагональные напряжения будут компенсироваться путем
вплетения в обжатые проволоки диагональных проволок или стержней толщиной 16 мм. Преимущества
контейнеров, изготовленных по моему изобретению, по сравнению с обычными деревянными упаковочными
ящиками заключаются в следующем: Легко определить, была ли проволока или пломба перерезана или
повреждена, экономия места для грузоотправителей благодаря меньшей толщине проволочных контейнеров
по сравнению с деревянными упаковочными ящиками, экономия при возврате складных контейнеров,
неразрушимость, большая прочность и легкость по сравнению с деревянными ящиками аналогичной
вместимости. Во всех случаях контейнеры предпочтительно оцинковывают для предотвращения коррозии, а к
крышке надежно крепят металлическую пластину, предпочтительно с внутренней стороны, подходящими
средствами, для нанесения обычной портовой маркировки краской или штамповкой. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211745.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211745&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211745A
[]
Усовершенствования в чистящих средствах для табачных трубок и подобных изделий. Компания Chambers
West, расположенная по адресу: Fazakerley Street, Liverpool, British nationality, настоящим заявляет, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованному чистящему
устройству для очистки внутренних поверхностей трубок и подобных им изделий. Он состоит из
металлической иглы или проволоки круглого или иного подходящего сечения, которая должна быть
пропущена через стержень трубки. На своем внешнем конце эта игла может иметь прорезанную нить или
быть каким-либо образом шероховатой, чтобы лучше удерживать кусок ваты или другого подходящего
материала, который натянут вокруг нее, а на другом конце игла имеет набалдашник или что-то подобное. Для
того чтобы чистящую иглу можно было носить в кармане, я предоставляю чехол или футляр из дерева или
любого другого подходящего материала. Этот чехол или футляр изготавливается с отверстием или каналом
для размещения стержня иглы, а также с отсеком для хранения ваты или другого используемого чистящего
материала. Для использования чистящего средства кусочек ваты или другого подходящего впитывающего
материала наматывается на конец иглы, после чего игла пропускается через стержень трубки обычным
способом.
После использования чистящее средство удаляется с иглы путем протягивания конца иглы через выемку или
прорезь в конце чехла или футляра. Игла для чистки и ее чехол образуют устройство, которое удобно носить
в кармане. Усовершенствования в чистящих средствах для табачных трубок и подобных изделий. Я, Генри
Маккардл, проживающий по адресу: Ирвелл Чемберс-Уэст, 24, Фазакерли-стрит, Ливерпуль, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованному чистящему устройству для очистки каналов трубок и подобных им изделий. Известны
средства для чистки каналов трубок и подобных им устройств, представляющие собой проволоку или иглу с
шероховатой или резьбовой поверхностью, на которую намотана вата или другое впитывающее волокно.
Также уже предлагалось создать набор для чистки, который можно носить в кармане, включающий иглу с
прорезью для нитки или шерсти, и футляр в виде книги с отрывными листами бумаги для протирки, при этом
игла будет храниться в длинном кармане в шарнире или задней обложке книги, а на внутренней стороне
обложки будет предусмотрен карман для хранения запаса ниток или чистящего материала.
В соответствии с моими усовершенствованиями, в чистящем устройстве я предлагаю чистящую иглу с нитью
или шероховатой поверхностью для удержания кусочка ваты или другого подходящего материала, а также в
сочетании с ней карманный футляр, выполненный в виде чехла и имеющий коробку или проход для
размещения стержня иглы, а также отделение для хранения используемой ваты или другого чистящего
материала. Этот карманный футляр также имеет выемку или прорезь на одном конце, через которую
продевается игла для удаления чистящего средства после использования. В изображенной конструкции
корпус или внутренняя стенка 8 чехла или футляра изготовлены из листового металла, свернутого с одной
стороны в виде буквы Т в точке 9, образуя трубчатый держатель для чистящей иглы. 10 представляет собой
внешнее покрытие из бумаги, кожи или другого подходящего материала. Для использования очистителя
небольшой кусочек ваты или другого подходящего впитывающего материала оборачивают вокруг конца 2
иглы 1. Это можно сделать, вставив резьбовой конец иглы в вату в отсеке 6 и повернув иглу.
Затем игла пропускается через стержень трубки обычным способом. После использования чистящее средство
удаляется с иглы путем протягивания конца иглы через выемку или прорезь 11 в металлическом или другом
концевом элементе 12, закрепленном на конце чехла или футляра. Игла для чистки и ее чехол образуют
устройство, которое удобно носить в кармане. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211746.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211746&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211746A
[]
Усовершенствования в области защитных металлических изделий. (Сообщение от компании H. H.
ROBERTSON COMPANY, расположенной в здании First National Bank Building, Питтсбург, Пенсильвания,
Соединенные Штаты Америки, корпорации, организованной и действующей в соответствии с законами штата
Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки.) Я, Джордж Харрисон, проживающий по адресу: Саутгемптон
Билдингс, 11 и 12, Лондон, W.C. 2, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к защищенному металлическому изделию, в котором изделие из
подверженного коррозии металла, такого как железо или сталь, защищено от коррозии слоем асфальта или
подобного битумного материала отдельно или в сочетании со слоями волокнистого материала, такого как
асбест, шерсть или другие волокнистые войлоки. Защитные металлические изделия описанных характеристик
эффективны против коррозии до тех пор, пока битумный слой остается неповрежденным, но там, где
битумный слой открыт, он подвергается вредному воздействию света, тепла и атмосферных условий; а также
истиранию и другим механическим воздействиям при погрузке, упаковке и транспортировке, а в некоторых
случаях и повреждениям из-за слипания одного защищенного изделия с другим.
Целью настоящего изобретения является создание защищенного металлического изделия описанного типа,
покрытого защитным слоем из однородных, по существу неволокнистых, неметаллических слоев,
нерастворимых в воде. В соответствии с изобретением, покрытие представляет собой слой растительного
пергамента, который может быть получен с использованием серной кислоты или хлорида цинка известным
способом. Покрытие из растительной пергаментной бумаги наносится на битумный или подобный
углеводородный материал, находящийся в липком состоянии и приклеенный к нему, и образует эффективную
защиту последнего от внешних воздействий и от утечки летучих компонентов битумного слоя.
Предпочтительно, чтобы покрытие из растительного пергамента было водонепроницаемым, что может быть
достигнуто несколькими способами, одним из наиболее эффективных является покрытие его пленкой из
нитрата или ацетата целлюлозы. Особенности изобретения будут указаны в пунктах формулы изобретения в
конце данного описания.
На фиг. 1 представлен план защищенного металлического изделия, воплощающего данное изобретение, а на
фиг. 2 — разрез в увеличенном масштабе по линии 2-2 на фиг. 1. На рисунке буквой А обозначено изделие из
подверженного коррозии металла, такого как железо или сталь, которое может быть жестким или гибким и
иметь любую форму, и которое здесь представлено в виде металлического листа. Изделие а снабжено
защитным слоем b из асфальта или углеводородного материала аналогичного характера, который может
быть нанесен любым подходящим способом, например, путем пропускания изделия а через ванну с
расплавленным асфальтом. На асфальтовый или подобный слой b наносится слой c из растительной
пергаментной бумаги, предпочтительно водонепроницаемый пленкой из нитрата или ацетата целлюлозы,
находящийся в липком состоянии. Слой c однороден, в значительной степени неволокнистый и нерастворим в
воде, но, поскольку он обладает свойством поглощать больше или меньше воды при длительном увлажнении,
предпочтительнее покрыть пергаментный слой c водонепроницаемой пленкой. Слой c образует эффективный
барьер против выхода летучих компонентов асфальтового слоя b, а также против воздействия внешних
факторов, и благодаря своей низкой стоимости сводит к минимуму стоимость защищаемого металлического
изделия. Он также отражает свет и тепло и может быть окрашен в любой цвет обычными красками.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211747.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211747&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211747A
[]
Усовершенствования в системах распределения жидкости для ударных машин. Винс, Союз Южной Африки,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к
ударным буровым установкам с гидравлическим приводом и подобным устройствам, и в частности, к
молотковым буровым установкам. Целью изобретения является создание клапанного механизма,
отличающегося особой быстротой срабатывания, обеспечивающим минимальный ход поршня и
позволяющего экономить расход рабочей жидкости (далее именуемой «воздух»), предотвращая ее прямое
выдувание и используя жидкость с расширением. Настоящее изобретение относится к тому классу буровых
установок, в которых воздушные каналы к концам цилиндра заполняются воздухом из канавки между двумя
головками поршня, в которые постоянно подается рабочий воздух, причем указанные каналы управляются
совместно возвратно-поступательным распределительным клапаном и поршнем; и в нем используется
распределительный клапан известного типа, который приводится в действие давлением воздуха на его
противоположных торцах.
Ранее предлагалось, для поршневого бурового станка, имеющего между головками поршней канавку,
снабжаемую рабочей жидкостью, предусмотреть в задней части цилиндра прямой впускной канал, с которым
канавка поршня соединяется в задней части хода поршня. Этот канал имеет ответвление, открывающееся в
заднюю часть клапанной коробки для подачи туда рабочего воздуха, а также дополнительный впускной канал,
с которым сообщается канавка поршня и который управляется клапаном таким образом, что когда клапан
закрывается воздухом, поступающим через указанное ответвление, дополнительный впускной канал
соединяется с этим ответвлением и с прямым каналом к задней части цилиндра, причем прямой канал и
дополнительный впускной канал перекрываются во время хода поршня вперед; задняя часть клапанной
коробки выводится через отверстие в цилиндре и отверстие в стенке цилиндра, не закрытое поршнем, а
жидкость подается и выводится из передней части клапанной коробки через хорошо известные небольшие
каналы, предусмотренные для этой цели и управляемые поршнем.
Настоящее изобретение представляет собой ударный аппарат указанного выше класса, в котором устройство
распределения жидкости одинаково для каждого конца цилиндра, причем каждый из них включает в себя
воздухозаборный канал, одна часть которого питается от канавки поршня и ведет непосредственно к концу
клапанной коробки, так что она не регулируется клапаном, а другая часть воздухозаборного канала, ведущая
от клапанной коробки к концу цилиндра, управляется клапаном, причем клапан приводится в действие
исключительно воздухом в указанных воздухозаборных каналах, воздействующим на его торцевые
поверхности. Изобретение дополнительно заключается в ударном устройстве, как описано выше, в котором
поршневые головки расположены таким образом, чтобы перекрывать подачу воздуха во время хода поршня в
любом направлении и примерно в тот же момент открывать входное отверстие для противоположного конца
цилиндра, благодаря чему клапан приводится в равновесие; расширение перекрытого воздуха уменьшает
давление на его конце клапана, благодаря чему клапан выталкивается потоком воздуха, уже поступившим
через поршень на другой конец.
На прилагаемом чертеже изображена ударная буровая установка, сконструированная в соответствии с
изобретением, на которой: - Рис. I — продольный разрез, рис. II — поперечное сечение на рис. II-II, рис. I. III и
IV представляют собой частичные продольные разрезы, иллюстрирующие различное положение поршня и
клапана. 2 обозначает цилиндр, 3 — корпус клапана, а 4 — поршень молотка. Последняя имеет две головки 5
и 6, между которыми расположена кольцевая канавка 7. Указанная канавка может быть вырезана лишь
частично. Поверхности 8, которые могут иметь тот же диаметр, что и головки поршней, и, таким образом,
служить опорными поверхностями, хотя на чертеже они так не показаны. Примерно посередине
цилиндрического канала открывается в него впускное отверстие № 9 для подачи рабочего воздуха. Указанный
порт постоянно находится в связи с канавкой 7 и обеспечивает ее подачу рабочего воздуха. В клапанный
блок, который также является частью основных воздуховодов к торцам цилиндров для впуска воздуха. На
некотором расстоянии от концов клапанной коробки внутрь расположены отверстия 13, 14 каналов 15, 16,
ведущих к торцам цилиндра. 17 — это центральное выпускное отверстие, образованное в клапанной коробке.
Изображенный клапан представляет собой цилиндрический клапан, снабженный двумя головками 18, 19 и
центральной канавкой 20, торцевые поверхности 21 и 22 являются рабочими поверхностями. Головки 18 и 19
управляют каналами 13 и 14; каналы 10 и 11 не управляются клапаном. Когда поршень находится в задней
части цилиндра, как показано на рис. Выпуск пара из передней части цилиндра осуществляется через канал
16, порт 14, клапан. к задней части цилиндра из канавки 7, через каналы 10 и 15, в результате чего поршень
приводится в движение во время своего рабочего хода. При движении поршня вперед его головка 5 закрывает
проход 10 (рис. III) в результате чего прекращается подача воздуха к задней части цилиндра, что приводит к
расширению воздуха, уже поступившего в каналы 10, 15 и заднюю камеру цилиндра. Кроме того, передняя
поршневая головка 6 открывает канал 11, в результате чего рабочий воздух воздействует на переднюю
поверхность клапана 22 и приводит клапан в равновесие до тех пор, пока падающее давление на его задней
поверхности 21, вызванное расширением отсеченного воздуха, не позволит клапану изменить направление
вращения, как показано на рис. IV.
Воздух из канала 11 затем проходит по каналу (Если) в переднюю часть цилиндра, в то время как воздух из
задней части цилиндра выпускается через При этом поршень перемещается назад, и в ходе этого процесса
происходит аналогичная последовательность операций; то есть канал 11 закрывается, в результате чего
воздух в передней части цилиндра расширяется; канал 10 открывается для подачи рабочего воздуха; и
клапан возвращается в положение, показанное на рис. 1. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211748.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211748&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211748A
[]
Усовершенствования в производстве газа из угля или подобных материалов. Мы, Моррис Уильям Трейверс,
член Ордена Британской империи, доктор наук, из Waldorf Chambers, 11, Олдвич, Лондон, W.C. 2, и Фрэнк
Настоящим заявляю, что владелец предприятия, расположенного по адресу: Мальтманс Роуд, Лимм, Чешир,
Великобритания, определяет характер данного изобретения и способ его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к производству
газа с помощью процесса, включающего следующие два этапа: На одном этапе воздух подается в нижнюю
часть аппарата, а кокс, содержащийся в нижней части или камере газификации аппарата и полученный путем
карбонизации угля или подобного материала в верхней части или камере карбонизации, нагревается, как это
обычно делается во время «продувки» при производстве водяного газа, при этом продувочный газ проходит
через кокс и выходит через отверстия в стенках аппарата между камерами газификации и карбонизации;
Когда температура кокса достаточно повышается, подача воздуха прекращается, а на другом этапе пар
подается в нижнюю часть камеры газификации или, возможно, на короткие периоды, в верхнюю часть камеры
газификации, и во время работы камеры газификации водяной газ, образующийся в камере газификации,
проходит через уголь в камере карбонизации.
В результате такого процесса образуется газ, по своим свойствам похожий на городской газ и содержащий
лишь небольшую долю азота и углекислого газа. В процессе производства газа по данной технологии было
предложено отводить дистилляционные газы, образующиеся во время продувки, и измерять скорость потока
таких газов. Согласно данному изобретению, мы пропускаем постоянный газ и водяной пар, образующиеся из
угля в период продувки, в конденсатор, где водяной пар, количество которого может значительно меняться,
конденсируется, и отводим постоянный газ через манометр, такой как трубка Вентури, отверстие или
подобное устройство, получая таким образом показания объема этого газа, что позволяет регулировать
скорость отвода газа и его подачи в газгольдер. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211749.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211749&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211749A
[]
Усовершенствования в устройствах смешивания заряда для двигателей внутреннего сгорания.
Фред Персиваль Крауфурд - Линдсей, Главный инженер I.S.E. и управляющий железной дорогой
Аррах-Сасарам, оба из Арраха, Британская Индия, подданные Его Величества короля Георга V, настоящим
заявляют о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что подробно
описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к устройствам смешивания
заряда для двигателей внутреннего сгорания и имеет своей целью создание устройства, которое легко
устанавливается между карбюратором и впускным патрубком двигателя и которое более эффективно, чем
устройства, предложенные ранее. Уже было предложено создать вспомогательный распылитель для
установки во впускной патрубок клапанной камеры двигателя внутреннего сгорания, включающий
металлический цилиндр, приспособленный для установки и плотного прилегания к внутренней периферии
указанного впускного патрубка, причем металлический цилиндр содержит ряд предпочтительно
куполообразных сетчатых фильтров с мелкой ячейкой, причем такие фильтры навинчены, предпочтительно
на равном расстоянии, на продольно расположенный металлический стержень.
Также было предложено установить между карбюратором и впускным патрубком ряд проволочных сетчатых
шайб, чтобы предотвратить обратное воспламенение из камеры сгорания в карбюратор. Также было
предложено создать относительно тонкий плоский корпус или камеру, форма которой позволяет разместить
ее между соприкасающимися фланцами коллектора и карбюратора. Эта камера снабжена сеткой, через
которую проходит смесь, и отверстиями по краям для болтов, проходящих между фланцами коллектора и
карбюратора, с целью удержания устройства в нужном положении. Устройство, сконструированное в
соответствии с нашим изобретением, включает в себя трубку или множество трубок, закрепленных на
пластине или ее эквиваленте и предназначенных для установки между карбюратором и впускным патрубком
двигателя, а также для выступания внутрь последнего, но не для плотного прилегания к нему. На каждом
конце трубки или трубок предусмотрены сетчатые фильтры, предпочтительно выпуклой формы, при этом
выпуклости обращены друг к другу.
Для более ясного понимания изобретения, далее оно будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на
котором: фиг. 1 представляет собой боковой вид, а фиг. 2 — вид с торца устройства или фитинга для
смешивания зарядов, выполненного в соответствии с изобретением. Деталь, устанавливаемая в впускной
трубе, ведущей от карбюратора к двигателю, представляет собой фланец 5 с отверстиями, через которые
проходят болты, крепящие карбюратор к впускной трубе. К этому фланцу с помощью воротника 6 крепится
трубка 7. На каждом конце этой трубки находится сетчатый фильтр или диафрагма, причем 8 — это фильтр со
стороны карбюратора, а 9 — фильтр на другом конце. Трубка 7 расположена таким образом, чтобы выступать
внутрь индукционной трубы. На рисунке показаны экраны или диафрагмы выпуклой формы, причём
выпуклости обращены друг к другу. Хотя это предпочтительная форма, эти экраны или диафрагмы, или один
из них, могут быть выполнены как плоскими, так и выпуклыми наружу. Нет необходимости использовать хомут
для крепления трубки к фланцу.
При желании трубку можно закрепить непосредственно на фланце или изготовить с ним цельным куском. Сам
по себе фланец не является обязательным, и от него можно отказаться, если для фиксации трубки на месте
используется другое средство (например, узкий ободок, вставляемый в углубление, сделанное либо в
карбюраторе, либо в впускной трубе). Два экрана или диафрагмы могут быть установлены в трубке любым
желаемым образом, и может использоваться несколько трубок, расположенных параллельно друг другу.
Благодаря вышеописанной конструкции, обусловленной тем, что металлический цилиндр или цилиндры
имеют меньшую площадь поперечного сечения, чем внутренний периферий впускного патрубка,
увеличивается скорость смеси паров бензина или другого спирта и воздуха, поступающей из карбюратора.
При входе в цилиндр или цилиндры вещество слегка сжимается, а затем слегка расширяется при выходе из
них. Это приводит к более полному смешиванию указанных паров бензина или другого спирта с воздухом.
Кроме того, благодаря расположению сетчатых экранов смешивание осуществляется более эффективно за
счет разделения массы паров бензина или другого спирта и воздуха на ряд небольших потоков при входе в
цилиндр или цилиндры, а также при выходе из них при прохождении через впускной патрубок.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211750.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211750&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211750A
[]
Усовершенствования в воротниках и манжетах, а также методы их изготовления. Штаты Америки, по адресу:
Тремонт-стрит, 167, Бостон, Массачусетс, Соединенные Штаты Америки. Я, Альфред Эрнест Уайт,
ИИ-механик. Е., член дипломированного института патентных поверенных, подданный короля
Великобритании, из фирмы White, Langner, Stevens & Parry, Jessel Chambers, 88-90, Chancery Lane. Лондон,
W.C. 2, дипломированные патентные поверенные, настоящим заявляют о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям воротников и манжет и способам их изготовления,
и, в частности, к воротникам и манжетам «полужесткого» типа, например, изготовленным из многослойной
переплетенной ткани. Одной из целей изобретения является обеспечение наличия в манжетах
«французского» или отворотного типа, а также в воротниках складного или отложного типа, и в воротниках
стоячего типа с отложными концами или боковыми выступами постоянных линий сгиба, вдоль которых
манжеты и воротники будут стремиться складываться, не изменяя структуру ткани в этих линиях.
Ранее воротники и манжеты указанного типа во многих случаях снабжены складками повышенной гибкости,
причем указанная складка создавалась, например, в процессе ткачества ткани путем удаления некоторых
нитей основы и нитей переплетения или связующих нитей вдоль этой гибкой складки. При таком способе
ткачества тканей для изготовления воротников, самой ткани и ослабленному участку сгиба в некоторых
случаях придается криволинейный контур путем протягивания ткани с ткацкого станка через конические
натяжные ролики, как подробно описано в патентах 116090' и 116092*. Теперь я создаю постоянную
естественную складку любой желаемой формы и расположения после того, как ткань соткана, и либо до, либо
после того, как вырезаны воротник или манжета. Сама ткань может быть соткана как по криволинейной, так и
по прямой линии. Мне известно, что ранее был предложен метод обработки тканей, заключающийся в
нанесении серной кислоты или другого пергаментирующего агента с целью придания ткани жесткости, при
этом ряд узких зон остаются необработанными кислотой, причем необработанные зоны сохраняют свою
естественную гибкость, образуя линии сгиба на ткани; то есть линии, вокруг которых будет складываться
жесткий обработанный материал.
Я не претендую на то, чтобы ткани или воротники имели линии сгиба, полученные таким способом, и
указываю, что при практическом применении моего изобретения сама зона сгиба подвергается химической
обработке, а ткань сминается вдоль обработанной зоны, что придает ткани постоянную тенденцию к
складыванию вдоль обработанной и смятой линии. Обработка ткани по всей ее поверхности, за исключением
линии сгиба, как это предлагалось ранее, ухудшает естественный, приятный внешний вид и текстуру ткани,
является дорогостоящей и совершенно непригодна или нежелательна для воротников и манжет, описанных в
данном документе. В общих чертах, мое изобретение заключается в том, чтобы подвергнуть ткань вдоль
линии, по которой должна образоваться естественная складка, воздействию кислоты. Затем ткань можно
сложить и прогладить вдоль указанной естественной линии сгиба, а затем постирать, чтобы удалить кислоту.
Я обнаружил, что, используя очень разбавленный раствор кислоты соответствующей степени разбавления,
подвергая ткань воздействию в течение необходимого времени при надлежащей температуре и,
предпочтительно, прессуя ткань в сложенном в нужном положении положении, обработанная таким образом
ткань приобретает естественную и стойкую линию сгиба.
Иными словами, при складывании ткань всегда будет стремиться складываться вдоль обработанной таким
образом линии. Концентрация и тип используемой кислоты, а также продолжительность кислотной обработки
варьируются в зависимости от обрабатываемого материала. Таким образом, конкретный метод обработки
материала кислотой также может значительно различаться. Поэтому я не буду вдаваться в подробности
описания всех способов применения моего изобретения. Однако, чтобы специалисты в данной области могли
полностью понять изобретение и применить его к любому желаемому материалу, я, исключительно в целях
иллюстрации, а не с намерением ограничить объем изобретения в каком-либо отношении, опишу один из
способов, которым я применил изобретение к одному типу ткани с превосходными результатами. Ткань, из
которой изготавливаются воротники и манжеты «полужесткого» типа, может представлять собой, например,
многослойную переплетенную ткань с промежуточным слоем или слоями нитей-наполнителей или без них.
Один из подходящих способов плетения ткани такого типа проиллюстрирован и описан в упомянутых выше
патентах №№.
116.090* и 116 092*. Ткани такого типа обладают значительной степенью собственной жесткости и упругости,
благодаря чему воротники и манжеты, изготовленные из них, практически не мнутся и не становятся мягкими,
а также не требуют использования крахмала или других упрочняющих материалов при стирке. Ткань,
обработку которой я собираюсь описать, представляет собой двухслойное переплетенное полотно с
промежуточным слоем нитей основы и утка. Для этой конкретной ткани я обнаружил, что серная кислота с
концентрацией 1,5% подходит. (0,5%) по весу дает отличные результаты. Кислоту можно наносить на ткань
вдоль желаемой линии сгиба шириной, скажем, ''. Затем ткань можно сложить вдоль линии обработки
кислотой и подвергнуть воздействию температуры около 100 градусов. С. и давление, сопоставимое с тем,
которое используется в обычной промышленной гладильной машине. После проведения этой обработки ткань
промывают водой, а затем, при желании, щелочным раствором, хотя я не считаю щелочную ванну
Соседние файлы в папке патенты