Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2228
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211689.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211689&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211689A
[]
Усовершенствования в машинах для связывания колбас. Швейцария настоящим заявляет о природе данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к машине для обвязки колбас, которая представляет собой
машину, с помощью которой шнур может быть обмотан вокруг оболочки, заполненной начинкой, образуя
петлю, формируя узел и затягивая его для закрытия колбас с концов. Цель изобретения — создать машину,
которая будет выполнять работу, которая раньше выполнялась вручную квалифицированными рабочими, с
тем же совершенством, которое достигается лучшими специалистами, но за более короткое время. Ещё
одной целью является создание машины такого класса, которая работает автоматически, не требует или
требует минимального контроля и не нуждается в квалифицированном труде. Согласно настоящему
изобретению, машина включает в себя средства для подачи набитой шкуры через вращающуюся втулку,
кольцеобразный вращающийся челнок, установленный в указанной втулке, радиальный паз в указанном
челноке, средства для захвата и удержания шнура, средства для вращения указанной вращающейся втулки и
указанного челнока во втулке, средства для подачи шнура и средства для затягивания узла.
Машина может также включать в себя захватывающее устройство для удержания шнура и средства для
приведения в действие указанного захватывающего устройства, при этом средства для вращения втулки и
для вращения челнока могут взаимодействовать друг с другом и с захватывающим устройством, образуя два
стропа, а также предусмотрены средства для обрезания шнура. Изобретение далее более подробно описано.
на прилагаемых чертежах показан предпочтительный вариант исполнения. Изобретение представлено в
схематическом виде, однако следует понимать, что могут быть внесены изменения, вариации и модификации,
которые подпадают под действие прилагаемых к настоящему документу пунктов формулы изобретения. При
подробном описании изобретения следует обратиться к прилагаемым чертежам, где одинаковые ссылочные
символы обозначают соответствующие части на всех видах, причем фиг. 1 представляет собой боковой вид
машины; фиг. 2 представляет собой сечение по линии АВ на фиг. 1.
2
На рис. 4 показано устройство для захвата шнура сбоку. Рис. 5 представляет собой его конец, а рис. 6 —
разрез по линии C-D на рис. 4. На рис. 7 показана та часть машины, которая используется для разделения
двух сосисок, следующих друг за другом. На фиг. 8 и 9 показаны кулачки и рычаги, приводимые ими в
действие для управления захватным устройством для шнура. На рис. 10 показан узел, образованный
машиной до того, как шнур будет затянут. На рисунках с 11 по 18 схематически показана работа
нотариального челнока при завязывании узла, а также работающего с ним захватывающего и режущего
устройства. На рис. 19 показан вид с торца машины в уменьшенном масштабе. Изображенная машина
включает в себя основание 58, в котором вращательно установлен вал 2. Вал 2 приводится в движение
двигателем, не показанным на чертежах, посредством шестерни 1, закрепленной на валу 2 с помощью
шпонки. На последнем закреплен цилиндрический барабан 3, имеющий канавку по окружности, в которую
выступает штифт 4.
Штифт 4 надежно закреплен с помощью ползунка 5, скользящего в горизонтальном пазу основания 58.
Ползунок 5 снабжен зубчатой рейкой, взаимодействующей с зубчатой втулкой 6 (рис. 2), вращательно
установленной в основании 58. Предусмотрены соответствующие средства для предотвращения осевого
смещения втулки 6. На поверхности втулки 6 расположена пластина 7, выступающая в осевом направлении.
На этой пластине 7 установлен вращающийся кольцеобразный челнок 8. Челнок снабжен радиальным пазом
и пружиной 77, предназначенной для прижима концевого отрезка шнура 9 к поверхности челнока 8. Для
вращения челнока 8 на втулке 6 установлены две зубчатые шестерни 73, вращающиеся по горизонтали и
находящиеся в зацеплении с зубчатым кольцом 74, закрепленным на челноке 8. В любом положении челнока
8 по меньшей мере одна из шестерен 73 находится в зацеплении с челноком, и последний не может
остановиться. Две шестерни 73 жестко соединены с зубчатыми колесами 72, которые находятся в зацеплении
с прямозубым колесом 71. Колесо 71 закреплено на зубчатом колесе 70, которое находится в зацеплении с
зубчатой рейкой 69, жестко соединенной с втулкой 67, скользяще установленной на втулке 6.
Втулка 67 снабжена круговой канавкой. Два рычага 68, закрепленные на валу 59, охватывают втулку 67 и
входят в зацепление с указанной круговой канавкой посредством двух блоков, скользящих в этой канавке. Вал
59 установлен под прямым углом к осям втулок 6 и 67, он вращательно закреплен в основании 58 и несет
рычаг 61 с роликом 62, вращающимся на кулачке 63, закрепленном на валу 2. При вращении вала 2 втулка 67
перемещается по втулке 6 в направлении своей оси, а зубчатая рейка 69 вращает челнок 8 посредством
промежуточных шестерен 70, 71, 72 и 74. Набитая шкура А подается известным способом (не показан на
чертежах) через гильзу 6 и опирается на один из рычагов 55 углового рычага, шарнирно закрепленного на
основании 58. Второй рычаг 56 опирается на регулировочный винт 57, ввинченный в стенку основания 58, с
помощью которого можно регулировать положение колбаски А. Шнур 9, с помощью которого связывается
колбаса, берется из клубка 10. Шнур 9 проходит через петлю 11, через тормозной ролик 12 и направляющую
13 к захватывающему устройству 14, 15.
Все детали с 10 по 15 установлены на каретке 22, скользяще закрепленной в основании 58. Часть 14
захватывающего устройства снабжена ушком, через которое проходит шнур 9, и расположена таким образом,
что шнур 9 удерживается им на пути челнока 8, который захватывает шнур, удерживаемый захватывающим
устройством 14, 15, с помощью пружины 77, как описано далее. Для перемещения каретки 22 и управления
элементами подачи шнура предусмотрен рулевой барабан 44. Барабан 44 закреплен на втулке, вращательно
установленной на валу 43. Втулка содержит цепную шестерню 34, которая приводится в движение цепью 35 и
цепным колесом 36 от вала 2. Барабан 44 снабжен направляющей канавкой по своей окружности, в которую
входит штифт 45 каретки 22. Вращая барабан 44, каретка 22 перемещается вперед и назад по направляющим
канавкам 64 и по валу 30, вращательно установленному в основании 58 и приводимому в движение от цепной
передачи 34 посредством двух зубчатых колес 32, 33, зацепляющихся друг с другом.
В каретке 22 установлен вращающийся цилиндр 23, который скользит по валу 30 и вращается этим валом 30 с
помощью шпонки. Цилиндр 23 снабжен направляющей канавкой, в которую выступает штифт 25. Штифт 25
закреплен на рычаге натяжения шнура 24, установленном на основании 58 и несущем направляющую нити 13:
При вращении цилиндра 23 рычаг 24 качается вверх и вниз, увлекая за собой шнур и натягивая строп и узел,
завязанный на «колбаске» А, как описано ниже. «Захватное устройство для шнура 9 перемещается вперед и
назад вместе с кареткой 22; ее части 14 и 15 приводятся в действие с помощью кулачковых дисков 26, 27,
установленных внутри каретки 22». Захватное устройство 14, 15 в целом расположено под прямым углом к
траектории движения каретки 22 для перемещения шнура 9 внутрь или наружу траектории челнока 8, а также
для перемещения частей 14, 15 относительно друг друга с целью освобождения шнура 9 или его захвата.
Часть 14 захватного устройства приводится в действие кулачком 26.
На кулачке 26 покоится ролик 28, установленный на рычаге 75, закрепленном на полом валу 80,
установленном в каретке 22. Часть 15 захватного устройства приводится в действие кулачком 27. На кулачке
27 вращается ролик 29, установленный на рычаге 76, закрепленном на валу 81, вращательно установленном
в указанном полом валу 80. Верхние концы деталей 14, 15 образуют губки зажима (рис. 4, 5 и 6), между
которыми может быть надежно зафиксирован шнур 9. На части 14 установлен скользящий нож 16, с помощью
которого можно перерезать шнур 9 после того, как на колбасках А сформирован узел. Нож 16 опирается на
одну из сторон двухрычажного рычага 18, шарнирно закрепленного на части 14 вала 80, другая сторона
которого опирается на упор 19 каретки 22. Валы 80, 81 скользят в осевом направлении в каретке 22 и
перемещаются в этом направлении относительно каретки 22 сразу после образования узла. Валы 80, 81
перемещаются против действия витой пружины 21, в результате чего рычаг 18 перемещается, поднимая нож
16 и перерезая шнур 9.
Резка осуществляется, как только каретка достигает своего крайнего положения, натянув стропу вокруг
колбаски А и сформировав узел; для формирования узла необходим рычаг 86 для управления шнуром,
взаимодействующий с челноком, как описано далее. Рычаг 86 надежно закреплен на валу, установленном в
основании 58 и несущем зубчатые шестерни 91. Зубчатая рейка 92 находится в зацеплении с указанной
шестерней 91, при этом зубчатая рейка 92 приводится в действие кулачком на валу 2. Если образовался узел,
колбаску А нужно переместить примерно на всю её длину. Предусмотрена вилка 83, предназначенная для
прохождения в зазоре, образованном узлом. Вилка 83 скользит по направляющей 47 (рис. 1) и перемещается
под прямым углом к колбасе А с помощью зубчатой передачи 50, входящей в зацепление с зубчатой рейкой
52, закрепленной на вилке 83. Шестерня 50 установлена на рычаге 48, закрепленном на ползунке 47, который
подвижно расположен в направляющих основания 58. Шестерня 46, зацепляющаяся с зубчатой рейкой на
направляющей 47, перемещает ее вперед и назад в направлении колбасы А. Шестерня 46 закреплена на валу
43, установленном в основании 58 и несущем на свободном конце зубчатую шестерню 37.
Зубчатый сегмент 38 находится в зацеплении с указанной шестерней 37, сегмент 38 вращательно установлен
на штифте 40 основания 58 и качается взад и вперед с помощью кривошипного пальца шестерни 1. Шатун 41
соединяет указанный шатунный палец 42 с пальцем 39 сегмента 38. При вращении шестерня 1 попеременно
вращает вал 43 в одном и другом направлении, смещая при этом скользящее колесо 47 вперед и назад и
перемещая вилку 83 к колбаске А' и обратно. Перемещения вилки 83 ограничены регулируемыми упорами 54,
54, у которых штифт 51, закрепленный на шестерне 50, ударяет в конце хода ползунка 47. Принцип работы
машины следующий: узел, который должен быть сформирован на колбасе А, показан на рис. 10, когда она
еще свободна. Для образования этого узла шнур 9 пропускается через направляющую 13 и помещается
между выступами частей 14 и 15 (рис.). 1, 4, 5, 6). Челнок 8 расположен над шнуром 9 в положении,
показанном на рис. 1. Втулка G, а вместе с ней и пластина 7 с челноком 8, теперь перемещается в
направлении стрелок часов, и шнур 9 проходит под пружиной 77 челнока S и удерживается ею (рис.).
11). Втулка 6 теперь слегка возвращается в направлении стрелки 1, а тем временем захватывающее
устройство 14, 15 перемещается из-под действия пластины 7 в направлении стрелки II. Вращение втулки 6
теперь снова меняется на противоположное, и втулка вращается в направлении стрелки III (рис. 12),
совершая чуть более полного оборота вокруг колбасы А, пока челнок 8 не достигнет положения, показанного
на рис. 13. Всё это время челнок 8 не вращался вокруг своей оси, но захватывающее устройство 14, 16 было
слегка наклонено вокруг вала 80 таким образом, что шнур 9 мог пройти через паз челнока 8 в положение,
показанное на фиг. 2 и 13, в свободное пространство челнока. Теперь втулка 6 устанавливается в положение
покоя, а челнок 8 вращается в направлении стрелки IV (рис. 13 и 14), при этом концевая часть шнура 9
наматывается вокруг той его части, которая проходит через челнок 8. Для формирования стропы,
обозначенной на рис. 10 буквой VI, необходимо натянуть шнур 9 в положение, показанное на рис. 14, что
осуществляется с помощью рычага 86.
Рычаг 86 опускается вниз, как только челнок 8 начинает вращательное движение, и после полного оборота
челнока 8 формируется первая стропа VI (рис. 10). Втулка 6 теперь поворачивается на небольшое расстояние
в направлении стрелки I (рис. 14), а затем возвращается в направлении стрелки III (рис. 15) до тех пор, пока
челнок 8 не займет положение, показанное на рис. 13. Челнок 8 снова поворачивается в направлении стрелки
IV (рис. 16), а рычаг 86 снова качается вниз, в результате чего образуется вторая праща VII (рис. 10) (рис. 16).
Втулка 6 поворачивается, чтобы переместить челнок 8 в положение, показанное на рис. 17, где он находится в
состоянии покоя. Захватное устройство 14, 15 перемещается относительно колбасы А (рис. 18), смещая
стропы влево (стрелка V на рис. 18). Одновременно с этим рычаг 24 поворачивается назад, увлекая за собой
шнур 9, в результате чего узел затягивается, захватывающее устройство 14, 15, наконец, опирается на
сжатую часть колбасы, в то время как каретка 22 перемещается немного дальше, в результате чего нож 16
приводится в действие, перерезая шнур 9.
Захватное устройство возвращается в исходное положение, колбаса А перемещается примерно на всю свою
длину, и машина готова завязать второй узел. Кулачки 26, 27 приводят в действие детали 14, 15 таким
образом, что шнур 9 ослабевает, когда узел затягивается, и удерживается в другое время. Шестерня 50,
приводящая в действие вилку 83, вращается, когда ползунок 47 перемещается вправо (рис. 7), как только
штифт 51 ударяется об упор 54 и вытягивает вилку из колбасы А. Вилка 83 снова вставляется в сжатую часть
колбасы, как только штифт 51 ударяется об упор 55 при обратном ходе ползунка 47. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211690.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211690&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211690A
[]
Усовершенствования в автоматических пусковых устройствах и контроллерах электродвигателей. Limited,
британская компания, зарегистрированная в соответствии с Законом о компаниях, и Компания Northgate
Electrical Works, расположенная в городе и графстве Честер, настоящим заявляет, что суть данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к автоматическим пусковым
устройствам и контроллерам электродвигателей того типа, в которых сопротивление устраняется
перемещением между стержнем и рядом подвижных контактов, расположенных таким образом, что
перемещение, передаваемое стержню электромагнитным способом, приводит поверхность стержня в контакт
с указанными подвижными контактами последовательно, при этом стержень в своем конечном положении
«включено» контактирует со всеми указанными подвижными контактами; такие переключатели обычно
включают два таких стержня, приводимых в действие одним электромагнитным механизмом, которые,
соответственно, приспособлены в процессе запуска для устранения сквозного пускового сопротивления в
цепи якоря и для включения сквозного сопротивления в шунтирующую цепь двигателя для целей управления
полем.
Согласно настоящему изобретению, противоположные концы стержня соединены звеньями с неподвижными
шарнирами, причем длины звеньев равны, а их шарнирные крепления таковы, что звенья остаются
параллельными друг другу во всех положениях стержня, при этом контактная поверхность последнего всегда
параллельна плоскости, проходящей, предпочтительно, через неподвижные шарниры соответствующих
звеньев. Контактирующие поверхности расположены таким образом, что контактная поверхность каждой из
них представляет собой практически плоскую поверхность, параллельную указанной плоскости; указанные
поверхности до контакта со стержнем перемещаются за счет упругого деформирования, так что они
принимают ступенчатую конфигурацию, и, начиная с одного конца, каждая последующая поверхность
параллельна указанной плоскости, но расположена немного ближе к ней, чем предыдущая поверхность. В
выключенном положении планка находится вдали от ближайшего податливого контакта, в этом положении ее
звенья будут наклонены, скажем, примерно на 60 градусов к вертикали. Соединительная тяга на одном конце
I-образного стержня соединена, скажем, в точке его шарнирного крепления к стержню, посредством
соединительной тяги с рабочим рычагом, приводимым в действие электромагнитным механизмом, например,
соленоидным сердечником, причем предпочтительно, чтобы шарнир рабочего рычага был расположен на
одной линии с шарнирами звеньев стержня, но на стороне соединительной тяги, удаленной от указанных
звеньев стержня; когда рабочий рычаг находится в положении «выкл», линия, соединяющая его шарнир с
шарниром соединительной тяги, практически параллельна оси I-образного стержня.
барные звенья. Рабочий рычаг и его соединительная тяга образуют рычажный механизм, который при
срабатывании соленоида выпрямляется и передает угловое перемещение звеньям стержня, а также круговое
движение стержню, так что последний последовательно контактирует с податливыми контактами, замыкая
контакт со всеми ними непосредственно перед тем, как звенья стержня займут вертикальное положение, в
этот момент его движение становится практически параллельным контактным поверхностям податливых
контактов, что обеспечивает желаемый относительный скользящий контакт для надежного электрического
соединения. Штанга, контактирующая с податливыми контактами, подключенными к резистору в цепи
возбуждения, расположена аналогично описанной выше, но в начале она контактирует со всеми своими
податливыми контактами, последовательно размыкая их к концу пускового процесса; эта штанга также
приводится в действие рычагом управления, к которому она соединена щелевой тягой. Датчик короткого
замыкания установлен на удлинителе сердечника соленоида на конце, удаленном от рычага управления,
причем указанный датчик адаптирован для полного комплекта.
всё начальное сопротивление. Свободный конец рабочей планки имеет квадрантную форму, снабжен
зубьями, которые через зубчатую передачу соединяются с диском, вращающимся в магнитном поле,
питаемом от основной цепи, и предусмотрены регулируемые средства для изменения магнитного
сопротивления этой магнитной цепи. оснащен боковым выступом, который входит в зацепление с рычагом
переключателя, и в полностью включенном положении размыкает указанный переключатель, после чего в
цепь соленоида вводится экономичная катушка. Податливые контакты представляют собой
пружинно-управляемые плунжерные элементы, предпочтительно в виде блоков из углерода прямоугольной
формы, установленных в пружинных коробках. Детали конструкции могут быть различными.
Усовершенствования в автоматических пусковых устройствах и контроллерах электродвигателей. LIMITED,
британская компания, зарегистрированная в соответствии с Законом о компаниях, и В городе и округе Честер
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые подробно
описаны.
Заявление: Данное изобретение относится к автоматическим пусковым устройствам и контроллерам
двигателей того типа, в которых сопротивление устраняется перемещением между стержнем и рядом
подвижных контактов, расположенных таким образом, что перемещение, передаваемое стержню
электромагнитным способом, приводит поверхность стержня в контакт с указанными подвижными контактами
последовательно, при этом стержень в своем конечном положении «включено» контактирует со всеми
указанными подвижными контактами; такие переключатели обычно включают два таких стержня, приводимых
в действие одним электромагнитным механизмом, которые, соответственно, приспособлены в процессе
запуска для устранения секционного пускового сопротивления в цепи якоря и для включения секционного
сопротивления в шунтирующую цепь двигателя для целей управления полем. Согласно настоящему
изобретению, противоположные концы стержня соединены звеньями с неподвижными шарнирами, причем
длины звеньев равны, а места их крепления таковы, что звенья остаются параллельными друг другу во всех
положениях стержня, при этом контактная поверхность последнего...
всегда ли она параллельна плоскости, проходящей, предпочтительно, через неподвижные шарниры
соответствующего звена? Контактная поверхность каждого контактного блока параллельна общей плоскости с
Тактильная планка остается параллельной, но контактные поверхности соответствующих контактных блоков
имеют ступенчатую форму, так что планка последовательно соприкасается с ними. Контактная планка
приводится в действие рычагом управления, предпочтительно через соединительный элемент. Рычаг
управления перемещается соленоидным сердечником со скоростью, регулируемой электрическим тормозом,
включающим проводящий диск, вращаемый зубчатым элементом на рычаге управления, который, в свою
очередь, приводится в движение зубчатой передачей колес, воздействующей на диск, вращающийся в
магнитном поле, величина которого может регулироваться. Контактная планка и контактные площадки для
регулирования сопротивления обмотки возбуждения по конструкции аналогичны основному контакту!
стержень и контакты. Привод регулирующей контактной стержни поля осуществляется с помощью рычага
управления через пазовую тягу. Главный выключатель расположен на сердечнике соленоида, а также
установлен вспомогательный выключатель, который срабатывает, когда шестерня находится в полностью
включенном положении, и создает дополнительное сопротивление, вставленное в цепь соленоида.
Наше изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: -- На рис. 3 показан фрагмент
бокового вида, выполненный в плоскости III, III на рис. 1, при этом участки, пересекаемые плоскостью сечения,
опущены. А — это контактная планка, имеющая плоскость. Выступы просверлены для установки раздвоенных
концов. созданный с помощью штифтов a3 и a4. Радиусные тяги шарнирно закреплены на Рычаг E соединен
звеном D со штифтом e, установленным на рабочем рычаге E, который шарнирно закреплен в точке e на
кронштейне F, прикрепленном болтами f к основанию R. Рычаг E соединен звеном e со сердечником gl
соленоида G, причем звено e входит в паз g в сердечнике и шарнирно соединено с сердечником и с рычагом E
соответственно. Конструкция соленоида и сердечника соответствует той, которая обычно используется в
аппаратах этого типа, при этом g5 представляет собой неподвижный магнит. Хвостовая часть содержит
изолированный контактный рычаг Q выключателя, имеющего два подающих контакта q, которые соединяются
рычагом Q при подаче напряжения на соленоид. Остановка осуществляется на буферах g9. Скорость
движения оператора...
под напряжением соленоид регулируется магнитным тормозным устройством P известного типа, включающим
проводящий диск (не) Вращаясь, диск приспособлен для пересечения силовых линий магнитного поля
(например, питаемого током двигателя) таким образом, чтобы создавать вихревые токи в диске и,
следовательно, сохранять его вращение; сила поля, пересекаемого диском, независимо от величины
намагничивающего тока, приспособлена для пересечения силовых линий магнитного поля. регулироваться
любым удобным способом, например, путем перемещения рычага p, который может перемещать часть
магнитной цепи, и перемещение которого может, замыкая силовой контур или иным образом изменяя
магнитный поток через диск. может быть зафиксирован в нужном положении вращается за счет углового
перемещения рычага E посредством зубчатого механизма. «Умножающийся» поезд из колес и шестерен p6
крепится к шпинделю pl вращающегося диска. Таким образом, когда соленоид получает питание, например,
замыкая цепь нажатием кнопки, стержень А перемещается с регулируемой скоростью из положения,
показанного сплошными линиями, в положение, показанное пунктирными линиями, при этом контактная
поверхность на протяжении всего движения остается параллельной неподвижной плоскости, которая в
данном случае представляет собой плоскость, проходящую через
Контактирующие элементы, с которыми взаимодействует стержень, представляют собой ряд углеродных
блоков Cl ..... C; они могут иметь квадратное или прямоугольное сечение и размещаются в пружинных
коробках Cl, закрепленных на основании R, при этом перемещение блоков в коробках происходит в
направлении, перпендикулярном или приблизительно перпендикулярном плоскости контактной поверхности
a. На контактной поверхности А контактные поверхности c нескольких блоков параллельны указанной
контактной поверхности, а пружины стремятся переместить блоки к контактной поверхности; однако
перемещение каждого блока в этом направлении ограничено его упором, а концевые упоры расположены
таким образом, что... Отойдите от перекладины и займите ступенчатую позицию, как показано на рисунке.
Блоки C скользят в пружинных коробках c, и устанавливается соответствующее расположение пружин и
ограничителей. Концы и точки сечения разделенного резистора соединены с соответствующими концевыми и
промежуточными блоками посредством гибких проводников c, соединяющих блоки с клеммами c4, из которых
на чертежах показана только одна.
Шнур А соединен с тем концом секционного резистора, к которому подключен крайний левый блок, и по мере
подъема шнура секции резистора последовательно закорачиваются (шнуром), пока, наконец, при полном
ходе соленоида, весь резистор не будет отключен шнуром и контактами, после чего выключатель Q
замыкается и подключает якорь двигателя непосредственно к сети. Расположение контактов
Предназначенная для установки в цепь обмотки возбуждения двигателя, эта деталь H, предназначенная для
замыкания этих контактов, по существу аналогична той, что описана в связи с основными контактами. и
разрывает контакт с ними последовательно (постепенно вводя указанное сопротивление в цепь возбуждения)
после того, как основное сопротивление... был вырезан. Он два звена с равным и параллельным радиусом J с
пружиной j, которая обычно стремится удерживать стержень в положении, показанном сплошными линиями
на чертежах. Рычаг J установлен на радиусных звеньях J и соединен звеном M с пазом с штифтом e6 на
рабочем рычаге E. Штифт e6 не входит в зацепление с верхним концом паза m до тех пор, пока рычаг A не
будет перемещен в положение, в котором он отключает основное последовательное сопротивление, после
чего дальнейшее перемещение рабочего рычага E поднимает звено M и поворачивает радиусные звенья в
положение, показанное пунктирными линиями цепи.
бар контактами, подключенными к этим контактам в цепи возбуждения двигателя. Когда соленоид завершает
свой ход В этом положении количество ампер-витков, необходимых в соленоиде для удержания указанного
сердечника в этом положении, значительно меньше, чем то, которое требуется для подъема сердечника
соленоида из его нижнего положения; и для экономии тока выступ a5 входит в зацепление с роликами,
прикрепленными к рычагу переключателя S, шарнирно закрепленного на штифте s, и размыкает контакт
между этим переключателем и контактом s; между S и s подключено соответствующее сопротивление, и это
сопротивление таким образом вставляется в цепь соленоида, как только последний завершит свой ход,
уменьшая ток в соленоиде до тока, необходимого для удержания сердечника якоря g. g9 — это клеммы
обмотки соленоида, а e7 — буфер, ограничивающий движение вниз рабочего рычага E и сердечника
соленоида g. Мы видим значительные преимущества в конструкции, в которой рычаг E шарнирно закреплен
на опорной плите F, которая также несет магнитный тормоз P, поскольку такая конструкция позволяет
правильно выравнивать зубчатые колеса между шпинделем E и магнитным тормозом, а также зубья
квадранта E на рычаге E, при этом основание F целиком привинчено к изолирующему основанию R. Детали
конструкции могут быть изменены в зависимости от класса и размера пускового устройства, к которому
применяется изобретение.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211691.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211691&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211691A
[0001]
[Второе издание.] ]
[0002]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
[0003]
Дата подачи заявки: февраль.
13, 1923.
№ 4220. j23. 211,691 Завершено: февраль. 28, 1924.
[0004]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
[0005]
Способ и устройство для изготовления искусственных шелковых нитей.
[0006]
Я, Мартин Холкен-младший, проживающий по адресу: Верлештрассе, 73, Бармен, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
[0007]
Моё изобретение относится к так называемому 10 процессу растяжения и прядения для производства
искусственных шелковых нитей из растворов целлюлозы, растворенной в аммиаке и оксиде меди, в котором
сравнительно толстые нити 15, выходящие из прядильной головки или разбрызгивателя, сначала
пропускаются через жидкость, так называемую осаждающую жидкость, которая течет в направлении
натяжения нити и служит для вымывания растворителя; 20 нити растягиваются, проходя через эту жидкость и,
возможно, также через воздушное пространство, образующее продолжение их пути через жидкость.
Иными словами, нити сначала вытягиваются до желаемой степени тонкости, а затем обрабатываются
затвердевающим раствором для придания им жесткости.
[0008]
При известных методах такого рода раствор для центрифугирования подается непосредственно к
разбрызгивателям из общего трубопровода, находящегося под давлением и имеющего лишь запорный кран.
Как правило, в одном устройстве размещается несколько таких спринклеров (около 40).
35 Вследствие этого толщина резьбы, производимой на станке, не только в большей или меньшей степени
меняется в разное время, но и резьба, производимая отдельными форсунками, значительно различается.
40 Вследствие этого толщина или тонкость нитей всегда в большей или меньшей степени зависит от
случайности, и искусственный шелк, изготовленный методом растягивающего прядения и имеющий
маркировку определенной степени тонкости, всегда демонстрирует значительные отклонения от этой степени
тонкости.
[0009]
Теперь я выяснил, что искусственный [Цена 1/-]
[0010]
Шелковые нити равномерной тонкости, степень которой может быть определена заранее, могут быть
получены со всех прядильных головок или разбрызгивателей машины.
[0011]
Если распылители, получающие раствор из общего подающего трубопровода, питаются от этого
трубопровода не напрямую, а опосредованно с помощью устройств равномерного распределения с
регулируемой скоростью подачи, причем для каждого распылителя предусмотрено по одному такому
устройству, например, с помощью зубчатых насосов, которые делают подачу независимой от существующего
в указанном трубопроводе давления.
Таким образом достигается не только желаемая однородность тонкости резьбы, но и другие существенные
преимущества, поскольку, с одной стороны, значительно улучшается тонкость резьбы, а с другой стороны,
процесс вытягивания резьбы происходит значительно быстрее, благодаря чему значительно увеличивается
выход резьбы.
Кроме того, из-за большего растяжения нитей,
[0012]
Кроме того, улучшается их внешний вид и качество, так что полученный таким образом шелк, изготовленный с
использованием оксида меди и аммиака, представляет собой новый продукт 75, способный отвечать самым
высоким требованиям к однородности, тонкости, сходству с шелком, а также к стирке.
[0013]
Мне известно, что устройство насоса для принудительной подачи и регулирования подачи раствора к каждой
вращающейся головке или разбрызгивателю уже известно в связи с такими методами производства
искусственного шелка, где головки разбрызгивателей имеют очень малые отверстия (порядка 0,1 м в
диаметре).
Однако использование таких отдельных насосов ранее не предлагалось при производстве шелка из аммиака,
полученного с помощью оксида меди(II), который производится методом растяжения и с использованием
широких прядильных отверстий (например, диаметром 0,8 м или более).
Если упомянутые отдельные насосы используются также в связи с этим методом 95, то возникают
удивительные и
[0014]
2
[0015]
211,691
[0016]
Важный факт: нити высочайшего качества могут быть произведены особенно экономичным способом.
[0017]
Для практического применения этого метода можно использовать 5 вращающихся устройств, которые до сих
пор применялись в связи с методом с использованием аммиака и оксида меди(II), при условии, что каждая
вращающаяся головка или разбрызгиватель объединены с подающим устройством, которое может состоять,
например, из зубчатого насоса, используемого в связи с вышеупомянутым более старым методом.
[0018]
Для большей ясности в отношении моего изобретения я отсылаю вас к прилагаемому чертежу 15, на котором,
в качестве примера, показаны основные части аппарата, приспособленного для практического применения
моего усовершенствованного метода; детали, имеющие второстепенное значение, опущены.
На чертеже 20, рис. 1, представлен план и
[0019]
На рис. 2 представлен вид спереди трех комбинированных устройств, конструкция которых подробно описана
ниже.
[0020]
На рис. 3 показан вид спереди одного из этих 25 устройств, нижняя часть которого частично отломана и
показана в вертикальном разрезе.
[0021]
На рис. 4 показан вид сбоку деталей, изображенных на рис. 3.
[0022]
30 1, 2, 3
Это три прядильных устройства, расположенных рядом друг с другом и снабженных каждой прядильной
головкой или распылителем с ситовым дном, через которое распределяется раствор целлюлозы.
Соседние файлы в папке патенты