Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2223
.pdf
что крайне важно для успеха, булавка снабжена зажимом, предназначенным для сжатия на конце полоски.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже. Лента или эластичная лента снабжена на каждом
конце предохранительной булавкой 10, закрепленной зажимами 11, которые сжимаются в нужном положении,
— таким образом обеспечивается, что булавка не соскользнет. В некоторых случаях вместо одного отрезка
ленты могут использоваться два, один из которых снабжен пуговицей, а другой — петлей для пуговицы.
Таким образом, застежку можно расстегнуть на пуговице, и детали останутся на месте на одежде. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211592.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211592&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211592A
[]
Усовершенствования механических подающих устройств, используемых в сочетании с печами, или связанные
с ними. Я, Джон Фэллон, из Бринхолма, Сент-Бернардс-роуд, Олтон, графство Уорик, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к усовершенствованиям механических устройств подачи топлива, используемых в
сочетании с печами, и имеет своей целью создание эффективного устройства подачи угля или другого
топлива, которое будет работать непрерывно и автоматически, предотвращая засорение топлива до и после
сгорания. Изобретение представляет собой механическое устройство подачи угля или аналогичного топлива
для использования в печах и характеризуется применением возвратно-поступательной колосниковой
решетки, составляющей часть опоры для топливного слоя, при этом другая часть этого слоя выполнена из
огнеупорной стенки, температура которой поддерживается ниже точки плавления золы, причем указанная
возвратно-поступательная колосниковая решетка используется в сочетании с непрерывным шнековым
конвейером или возвратно-поступательным толкателем для подачи угля из бункера, а также, кроме того, с
возвратно-поступательным плугом для удаления золы.
Описывая в общих чертах один из способов практического применения этого изобретения, я использую
бункер для подачи угля, который подает уголь в непрерывный шнек или кулачковый механизм известного
типа, причем шнек или кулачок вращается любым подходящим способом от силового агрегата. Уголь
подается из шнека или шнекового механизма в топливный слой печи, который представляет собой наклонную
колосниковую решетку, шарнирно закрепленную в верхней части и соединенную с силовым агрегатом
рычагами и рычажным механизмом или другим механическим устройством, благодаря которому решетке
передается возвратно-поступательное движение с определенной скоростью и на определенное расстояние;
например, нижний конец этой решетки может иметь ход приблизительно в полдюйма. Это
возвратно-поступательное движение предотвращает любое засорение топлива во время или после сгорания
и обеспечивает свободное прохождение топлива через слой, а также подачу золы из него в выпускной канал,
расположенный в нижней части аппарата, из которого зола выбрасывается с помощью плуга, совершающего
возвратно-поступательное движение внутри кармана в верхней части канала, причем плуг совершает
возвратно-поступательное движение через любое подходящее соединение с силовым агрегатом.
В заднем положении этот плуг не задевает выходное отверстие топливного слоя, а при выдвижении вперед
временно практически перекрывает это отверстие и направляет золу по наклонному каналу в зольник или
другой резервуар. Другие стенки секции топливного слоя аппарата, помимо той, которая образована
возвратно-поступательной колосниковой решеткой, выполнены из огнеупорных блоков, которые могут быть
обработаны водой для поддержания температуры ниже точки плавления золы, чтобы предотвратить
прилипание клинкера или золы к указанным стенкам и обеспечить попадание сжигаемого топлива к
выходному отверстию топливного слоя. Поршневая решетка, образующая опору топливного слоя,
расположена под таким углом относительно противоположной или неподвижной стенки топливного слоя, что
передаваемое ей возвратно-поступательное движение может вызывать измельчение клинкера или золы в
случае, если куски клинкера имеют размер больше минимального размера выходного отверстия в зольный
канал.
Описанное выше устройство предназначено для создания отдельного и комплектного блока, который легко
адаптируется к существующим печам и может представлять собой стандартный блок для различных типов
печей, требующих непрерывной подачи топлива, исключающей образование топливных карманов и, как
следствие, необходимость в проталкивании топлива, поскольку оно обеспечивает непрерывный и четкий
поток топлива из подающего бункера к выходному отверстию колосниковой решетки. Предусмотрена
возможность подачи первичного воздуха через воздухозаборную трубу или иным способом, в зависимости от
потребностей; для некоторых целей над топливным слоем может быть предусмотрен вторичный
воздухозаборник. Вместо возвратно-поступательного движения решетки вокруг оси вращения, это движение
может быть истинно возвратно-поступательным. То есть решетка может перемещаться вперед и назад
целиком с помощью любого подходящего механизма, вместо радиального возвратно-поступательного
движения, упомянутого выше. Конкретная форма механизма, обеспечивающего возвратно-поступательное
движение колосниковой решетки и зольного плуга от силового агрегата механического подающего шнека или
плуга, управляемого силовым агрегатом, сама по себе не является особенностью настоящего изобретения,
поскольку они могут быть изменены в соответствии с различными требованиями.
Предпочтительно, чтобы в этом механизме была предусмотрена возможность изменения
возвратно-поступательного хода или смещения решетки и плуга, а также, кроме того, между силовым
агрегатом и вращающимся редуктором, подающим винтом или плугом, может быть установлен редуктор с
регулируемой скоростью.
Использовать в сочетании с печами. Я, Джон Фэллон, из Бринхолма, Сент-Бернардс-роуд, Олтон, графство
Уорик, британский подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и определены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованиям механических устройств подачи топлива, используемых в
сочетании с печами, и имеет своей целью создание эффективного устройства подачи угля или другого
топлива, которое будет работать непрерывно и автоматически и которое позволит избежать засорения
топлива до, во время и после сгорания. Следует отметить, что в печах обычно используются
возвратно-поступательные или коллективные возвратно-поступательные движения секций или стержней,
образующих топливный слой, или, если колосниковая решетка состоит из ряда полых ступенчатых выступов,
предлагается предусмотреть возвратно-поступательный элемент между каждым выступом для подачи
топлива. В газогенераторах колосниковые стержни устанавливаются в наклонной раме, приспособленной для
возвратно-поступательного движения в своей плоскости, для обеспечения продувки топлива. Кроме того, в
печах различных типов известны радиально-возвратно-поступательное устройство для удаления золы и
непрерывная шнековая или кулачковая подача топлива.
Изобретение представляет собой механическое подающее устройство для использования в сочетании с
печами, в котором одна сторона печи выполнена в виде возвратно-поступательного элемента, способного
перемещаться к противоположной стенке печи и отводиться от нее либо в параллельных плоскостях, либо в
плоскостях, расходящихся от шарнирной опоры указанного элемента, благодаря чему осуществляется подача
и измельчение топлива внутри печи. Изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемый лист
чертежей, иллюстрирующих способ реализации изобретения; некоторые части аппарата опущены для
большей ясности. На фиг. 1 представлен боковой разрез изобретения в применении к печи известного типа, а
на фиг. 2 — вид сзади части фиг. 1. Уголь или аналогичное топливо из источника подается через входное
отверстие 3 к непрерывному подающему шнеку 4, посредством которого он по желобу 5 подается в колодец
печи 6. Одна из стенок печи 6 образована наклонной решеткой из прутков 7, которая шарнирно соединена в
точке 8 на своем верхнем конце с какой-либо удобной частью печи, а колосниковая решетка шарнирно
соединена в точке 9 на своем нижнем конце со средством, предназначенным для придания указанной
решетке из прутков 7 определенного возвратно-поступательного движения с заданной и равномерной
скоростью.
Зольный выпускной патрубок 10, расположенный в колодце печи 6, приспособлен для попеременного
открытия, закрытия и удаления золы с помощью возвратно-поступательного плуга 11, расположенного под
полом печи 6. Вращение подающего винта 4 и возвратно-поступательное движение наклонной решетки 7 и
плуга 11 удобно осуществляются с помощью соответствующей зубчатой передачи от общего главного
приводного вала 19, приводимого в движение соответствующим силовым агрегатом.
Возвратно-поступательное движение плуга для золы 11 осуществляется посредством рычажного механизма,
который будет описан ниже и приводится в действие валом 12, причем этот вал 12 приводится в движение
конической шестерней 13, установленной на нем, которая, в свою очередь, соединена с конической
шестерней 14, расположенной на одном конце вала 15, установленного в подшипниках, размещенных в
корпусе 10, причем на другом конце вала 15 установлено червячное колесо 17, которое входит в зацепление с
червяком 18', закрепленным на главном приводном валу 19. На валу 19 установлен кривошип 20, который
шарнирно соединен с нижним концом стержня 21, верхний конец которого шарнирно соединен с раздвоенным
рычагом 22, свободно установленным на валу 23 подающего винта 4.
На раздвоенном рычаге 22 установлен односторонний фиксатор 24, предназначенный для зацепления с
зубьями храпового колеса 25, неподвижно закрепленного на валу 23, причем указанный фиксатор 24
управляется листовой пружиной 26. Редуктор (подробно не показан), управляемый ручным рычагом 27,
предпочтительно соединен с валом 23. Как видно, вращение вала 19 через кривошип 20 передает
возвратно-поступательное движение штоку 21, который, таким образом, качает раздвоенный рычаг 22 и
осуществляет прерывистое вращение вала 23 за счет зацепления собачки 24 с зубьями храпового колеса 25,
что, в свою очередь, вызывает прерывистое вращение подающего винта 4 и, следовательно, подачу топлива
в печь. Одновременно с обеспечением возвратно-поступательного движения наклонной решетки 7 вал 15,
упомянутый выше, несет на себе прямозубую шестерню 29, которая зацепляется с прямозубой шестерней 30,
установленной на валу 31, который, в свою очередь, установлен в подшипниках, закрепленных на корпусе 16.
На одном конце вала 31 установлен кулачок 32, который опирается на вал 31 и при вращении вала 31
способен опускать поршень 33, при этом опускание поршня 33 осуществляется против давления пружины 34.
Стержень 35, являющийся частью поршня 33, соединен с одним плечом рычага 36, а другое плечо рычага 36
шарнирно соединено с шатуном 37, который шарнирно соединен с наклонной решеткой 7 посредством
штифта 9. Таким образом, легко заметить, что опускание поршня 33 из-за вращения вала 31 приводит к тому,
что шток 35 качает рычаг коромысла 36, который, в свою очередь, передает возвратно-поступательное
движение шатуну 37, передающему это движение на решетку 7. Поршневой плуг 11 для очистки и удаления
золы из печи расположен внутри канала 38, находящегося под полом печи; внутренний конец плуга 11
шарнирно соединен с звеном 39, которое шарнирно соединено с нижним концом рычага 40, предназначенного
для качания вокруг точки опоры 41 на раме аппарата; верхний конец рычага 40 шарнирно соединен со
стержнем 42, который, в свою очередь, шарнирно соединен с кривошипом 43, установленным на валу 12.
Как видно, при вращении вала 12 плугу 11 передается возвратно-поступательное движение посредством
описанной системы рычагов. Плуг 11 расположен внутри канала 38 таким образом, что в заднем положении
выходное отверстие для золы 10 открыто, а в переднем положении указанный плуг 11 временно закрывает
выходное отверстие 10 и одновременно сбрасывает накопленную ранее золу в зольник или другой зольник.
Для изменения и регулировки угла выброса и скорости возвратно-поступательного движения решетки 7 и
плуга 11 могут быть предусмотрены соответствующие средства. Поршневая решетка 7 расположена под
таким углом относительно противоположной или неподвижной стенки печи 6, что возвратно-поступательное
движение, передаваемое указанной решетке, может вызывать уменьшение размера клинкера или золы путем
дробления в случае, если куски клинкера имеют размер больше минимального размера выходного отверстия
в зольный канал. Описанное выше устройство предназначено для создания отдельного и комплектного блока,
который легко адаптируется к существующим печам и может представлять собой стандартный блок, особенно
подходящий для типов печей, требующих непрерывной подачи топлива, исключающей образование
топливных карманов и, как следствие, необходимость проталкивания топлива, поскольку изобретение
обеспечивает непрерывное и равномерное движение топлива из подающего бункера к выходному отверстию
10 печи.
Предусмотрена возможность подачи первичного воздуха с помощью воздухозаборной трубы или иным
способом в зависимости от требований, а для некоторых целей над топливным слоем может быть
предусмотрен вход вторичного воздуха (эти детали не являются необходимыми для понимания изобретения и
поэтому не показаны на чертежах). Вместо возвратно-поступательного движения решетки 7 вокруг оси
вращения, это движение может быть истинным возвратно-поступательным, то есть решетка 7 может
перемещаться вперед и назад целиком с помощью любого подходящего механизма параллельного
перемещения, а не посредством радиального возвратно-поступательного движения, описанного выше.
Конкретная форма механизма, обеспечивающего возвратно-поступательное движение колосниковой решетки
7 и возвратно-поступательное движение зольного плуга 11 от силового агрегата механического подающего
шнека 4, управляемого силовым агрегатом, сама по себе не является особенностью настоящего изобретения,
поскольку они могут быть изменены в соответствии с различными требованиями. Стенки печи, за
исключением стенки, образованной возвратно-поступательной решеткой 7, выполнены из огнеупорных
блоков.
Цель состоит в поддержании температуры ниже точки плавления золы, чтобы предотвратить прилипание
клинкера или золы к указанным стенкам и обеспечить попадание сжигаемого топлива в выходное отверстие
10 печи. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211593.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211593&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211593A
[]
Применимо в телефонных системах.
Мы, компания WESTERN ELECTRIC COMPANY. Улучшения, касающиеся или относящиеся к селективным
выключателям, в частности, компании LIMITED, расположенной в Норфолк-Хаус, Виктория-Эмбанкмент,
Вестминстер. Джеральд Дикин, проживающий по адресу: авеню Артура Гоемаре, 35, Антверпен, Бельгия,
гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к автоматическим переключателям и, в частности, к переключателям, используемым в
автоматических телефонных системах. Ранее в автоматических выключателях предлагалось оснастить
тестовую щетку контактным роликом, взаимодействующим с тестовыми контактами выключателя. Целью
данного изобретения является создание автоматического выключателя с усовершенствованной системой
щеток для обеспечения зацепления с клеммами в дуге выключателя. В соответствии с данным изобретением,
щетка или щетки автоматического выключателя снабжены неподвижным контактным выступом или
выступами, которые входят в зацепление с клеммами выключателя.
Предпочтительно располагать обувь таким образом, чтобы при ношении угловое положение
соприкасающихся поверхностей обуви относительно друг друга оставалось постоянным. Предпочтительно,
чтобы контактные площадки располагались практически перпендикулярно плоскости дуговых клемм. В
соответствии с еще одной особенностью изобретения, в автоматическом выключателе, оснащенном
контактными колодками, расположенными, как указано выше, и в котором ширина контактной поверхности
испытательной колодки меньше, чем ширина оставшейся колодки или колодок выключателя, колодки
расположены таким образом, что при износе ширина контактной поверхности испытательной колодки
остается меньше, чем ширина оставшейся колодки. В описанном выше щеточном механизме, в котором
пружины щеток снабжены контактными площадками, расположенными практически перпендикулярно им, мы
предусмотрели изолирующую накладку, закрывающую контактную площадку, за исключением ее контактного
края, что предотвращает падение контактной площадки между соответствующими контактными клеммами во
время работы выключателя.
Изолирующий башмак имеет такую форму, что он легко скользит по клеммам во время этой операции. Чтобы
предотвратить возможное повреждение выключателя в случае утери или снятия изоляционного наконечника,
предпочтительно расположить поверхность или поверхности контактного наконечника, которые будут
соприкасаться с клеммами выключателя в случае смещения изоляционного наконечника, таким образом,
чтобы они были наклонены к плоскости контактных клемм. Таким образом, контактная пластина будет
скользить по клеммам, если она окажется между соответствующими клеммами из-за снятия изоляционной
пластины. Изобретение будет более полно понято из следующего описания, приведенного в связи со
следующим чертежом, на котором: - Фиг. 1 представляет собой поперечный разрез, показывающий концы
щеток, контактных башмаков и дуговых клемм. На рис. 2 представлен перспективный вид, демонстрирующий
контактную пружину, несущую щеточный наконечник и образующую щетку выключателя. На рис. 3 показана
модифицированная форма щетки и контактной площадки. На рис. 1 цифры 1 и 2 обозначают кисти для
нанесения линий, а цифра 3 — тестовую кисть.
Следует понимать, что, хотя описанный выключатель снабжен только двумя щетками для линии и одной
контрольной щеткой, он может иметь любое необходимое количество щеток. В показанной конструкции щетка
состоит из пары контактных пружин, соединенных вместе на одном конце, и каждая из которых имеет на
своем свободном конце контактную пластину, расположенную на противоположных сторонах дуговых клемм и
взаимодействующую с ними. Однако очевидно, что при желании щетка может состоять всего из одной
пружины и контактной пластины, зацепляющейся за одну сторону дуговых клемм. К обычной контактной
пружине или пружинам 4 каждой щетки под прямым углом прикреплена контактная пластина 5,
контактирующий конец которой предпочтительно закруглен, как показано на рисунке. Конец каждой контактной
пружины 4 и частично охватывающий щеточный наконечник 5 закрыт изоляционным наконечником 6,
изготовленным из любого подходящего изоляционного материала, например, волокна. Изолирующий башмак
простирается вдоль пружины на некоторое расстояние от ее свободного конца и расположен таким образом,
что сторона, прилегающая к клеммам дуги, открыта, и через это отверстие слегка выступает контактный
башмак 5.
Изоляционный наконечник имеет показанную на рисунке форму, при которой его поверхность или
поверхности, контактирующие с клеммами дуги, наклонены к плоскости последних, так что наконечник легко
скользит по клеммам. Испытательная щетка 3 выключателя имеет аналогичную конструкцию, как и остальные
щетки, за исключением того, что контактная площадка 8 выполнена значительно уже, чем площадки 5
линейных щеток. Этот испытательный башмак 8 подключен к цепи обычного испытательного реле. Линейные
и тестовые щетки расположены таким образом, что контактные площадки находятся в одной линии под Dther.
Концы дуги показаны на рисунке 7. Принцип работы устройства будет легко понятен. Во время работы
выключателя щетки перемещаются вместе по контактам в дуге, и когда испытательная щетка 8 задевает
испытательный контакт нужной или неактивной линии, цепь испытательного реле немедленно замыкается, и
реле включается. Задержка при подаче питания размыкает цепь приводного механизма выключателя и
приводит выключатель в состояние покоя.
Поскольку опорная пластина значительно уже, чем контактные пластины щеток для линии электропередачи,
последние войдут в зацепление со своими клеммами линии электропередачи до того, как опорная пластина
коснется клеммы во время работы устройства, то есть значительная часть опорных пластин будет находиться
в зацеплении с клеммами линии электропередачи именно в тот момент, когда опорная пластина коснется
клеммы. Когда испытательное реле успеет включиться, испытательная щетка окажется примерно посередине
испытательного клеммника, а контактные площадки будут расположены приблизительно по центру над
контактами. Однако, если по какой-либо причине испытательный башмак окажется в зацеплении со своим
клеммным соединением в любом положении, отличном от центрального, значительная часть клемм линии все
равно будет покрыта контактной поверхностью башмаков щеток линии, и, таким образом, будет обеспечен
хороший электрический контакт с требуемой или неиспользуемой линией. Подобная конструкция исключает
необходимость в специальном центрирующем механизме, поскольку установлено, что при описанном
расположении испытательного башмака обеспечивается точное зацепление щеток линии с клеммами линии.
Однако следует понимать, что этот эффект может быть достигнут и другими способами, помимо описанной
конкретной конструкции, например, эффективная площадь контакта тестового терминала может быть меньше,
чем площадь контакта линейного терминала. На фиг. 3 показана форма щеточного контакта, которую мы
предпочитаем использовать при реализации изобретения. Очевидно, что при расположении щеточных
контактов, как описано в связи с рис. 1 и 2, потеря или удаление изолирующего башмака с контактного
башмака может позволить контактному башмаку проникнуть между последовательными клеммами
выключателя во время его работы. Из-за формы этих контактов щетки не смогли бы скользить по клеммам, и
щеточный узел застрял бы между двумя соседними клеммами, что повредило бы переключатель. Чтобы
избежать этого, предпочтительнее использовать расположение, показанное на рисунке. На этом рисунке
контактная пластина, прикрепленная к пружине щетки, имеет поверхность или поверхности 9, которые будут
контактировать с клеммами в случае снятия изоляционной пластины, образованные под углом к плоскости
контактных клемм.
К плоскости контакта должна быть наклонена лишь часть поверхности контактной площадки, при этом
поверхности части 10, прилегающей к клеммам, должны быть практически перпендикулярны плоскости клемм.
При такой конструкции очевидно, что если изолирующая накладка соскочит с пружины щетки, контактная
накладка упадет между клеммами, но во время работы выключателя наклонная поверхность контактной
накладки будет скользить по соответствующим клеммам, предотвращая тем самым повреждение. Тем не
менее, даже если контактная поверхность изнашивается, конструкция части 10 позволяет сохранять
постоянным относительное угловое положение между контактирующей поверхностью и клеммами. При
описанной конструкции износ контактирующей поверхности башмаков происходит в направлении, прямо
противоположном плоскости поверхности клемм. Таким образом, обувь может изнашиваться в значительной
степени, не изменяя при этом своего углового положения относительно друг друга и концов.
Таким образом, обувь остается выровненной, несмотря на износ, и отпадает необходимость в регулировке
контакта щеток по мере износа. Кроме того, поскольку относительное угловое положение контактирующих
поверхностей щеточных башмаков остается постоянным в процессе износа, ширина контактирующей
поверхности испытательного башмака в направлении вращения остается меньше, чем у других башмаков.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211594.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211594&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211594A
[]
Рекламное средство для использования совместно с конвертами. Подданный Великобритании, проживающий
по адресу: Гринкрофт Гарденс, 114. Уэст-Хэмпстед, Лондон, Северо-Запад (6), настоящим заявляет, что суть
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение представляет собой новое рекламное
устройство для использования в сочетании с конвертами, когда они с незапечатанными клапанами
отправляются по почте или доставляются лично получателям, причем устройство приспособлено для того,
чтобы вставляться в корпус конверта и приклеиваться к нижней или внутренней стороне клапана конверта
после того, как он обычным способом заправлен в корпус конверта. Устройство представляет собой пластинку
или кусок гибкого или жесткого материала, который может, например, быть бумагой, картоном, металлом или
другим подходящим веществом, либо состоять из одного или нескольких таких материалов. Она может быть
любого подходящего размера и формы, а на одной или обеих сторонах листа размещена реклама или иное
изображение, рисунок или надпись, напечатанные, нарисованные или нанесенные иным способом, либо
рисунок может быть выполнен путем тиснения, прорезки или перфорации листа.
Оно может иметь правильную или неправильную форму, а его конфигурация может соответствовать контурам
конструкции. Такие листовки изготавливались с клеевой заплаткой или без нее на одной стороне, в
зависимости от того, предназначались ли они для вложения в конверты, клапаны которых, соответственно, не
имели клея или имели клей. Когда рекламное объявление или листовка должны быть использованы вместе с
конвертом, они вставляются в конверт задней стороной к внутренней задней стороне конверта, которая может
дополнительно содержать или не содержать рекламный буклет, счет, квитанцию или другой документ,
расположенный перед листовкой. После этого клапан конверта заправляется внутрь конверта таким образом,
чтобы он занимал положение между задней частью конверта и задней поверхностью вкладыша, при этом
нижняя или внутренняя поверхность клапана располагается вплотную к задней поверхности вкладыша. Если
клапан конверта имеет клейкую основу, то перед тем, как его заправить, клейкую часть следует смочить,
чтобы после заправки она приклеилась к обратной стороне конверта.
Если клапан не приклеен, то приклеенный фрагмент следует смочить перед тем, как вложить его в конверт, с
той же целью. Когда получатель конверта отгибает клапан, чтобы открыть конверт, он неизбежно
одновременно извлекает и находящийся на нем текст, который при этом становится видимым. При желании,
листок можно согнуть или надрезать, чтобы его можно было сложить перед тем, как вложить в конверт.
Рекламное средство для использования совместно с конвертами. Британский подданный, проживающий по
адресу: Гринкрофт Гарденс, 114, Вест-Хэмпстед, Лондон. Данное изобретение и способ его осуществления
должны быть подробно описаны и определены в следующем заявлении: Целью данного изобретения
является создание нового рекламного устройства для использования с конвертами, которые с
незапечатанными клапанами отправляются по почте или доставляются лично отдельным лицам по адресам.
Устройство предназначено для вставки в корпус конверта и приклеивания к нижней или внутренней
поверхности клапана конверта при его обычном вставлении в корпус конверта.
Рекламное устройство выполнено отдельно от клапана конверта и представляет собой лист или кусок гибкого
или жесткого материала, который может быть, например, бумагой, картоном, металлом или другим
подходящим веществом, или же может состоять из одного или нескольких таких материалов, соединенных
вместе. Она может быть любого подходящего размера и формы, а на одной или обеих сторонах листа
размещено рекламное или иное изображение, рисунок или текст, напечатанный, нарисованный или
нанесенный иным способом, либо изображение, рисунок или текст могут быть выполнены путем тиснения,
прорезки или перфорации листа. Устройство может иметь правильную или неправильную форму, а его
конфигурация может соответствовать контурам конструкции. Такие листовки изготавливались с клеевой или
наклеенной полосой на одной стороне или без нее, в зависимости от того, предназначались ли они для
вложения в конверты, клапаны которых, соответственно, не имели клея или имели клей. Когда рекламное
устройство необходимо использовать, его вставляют в конверт задней стороной к внутренней задней стороне
конверта, которая может дополнительно содержать или не содержать рекламный буклет, счет, квитанцию или
другой документ, расположенный перед буклетом.
После этого клапан конверта заправляется внутрь конверта таким образом, чтобы он занимал положение
между задней частью конверта и задней поверхностью вкладыша, при этом нижняя или внутренняя
поверхность клапана располагается вплотную к задней поверхности вкладыша. Если клапан конверта имеет
клейкую основу, то перед тем, как его заправить, клейкую часть следует смочить, чтобы после заправки она
приклеилась к обратной стороне конверта. Если лоскут не приклеен, то приклеенный участок следует
увлажнить перед тем, как приклеивать. Цель та же. «Когда получатель конверта отгибает клапан, чтобы
открыть конверт, он обязательно одновременно извлекает рекламное изображение, при этом отображаемая
на нем информация независимо от формы рекламного изображения». При желании устройство можно согнуть
или надрезать, чтобы его можно было сложить перед тем, как положить в конверт. Прилагаемый чертеж
иллюстрирует изобретение. Фири.1 1 представляет собой изображение листа из гибкого или жесткого
материала или материалов, представляющего собой рекламное устройство, которое изначально
изготавливается отдельно от клапана конверта, к которому оно впоследствии будет прикреплено.
На фиг. 2 изображен конверт, клапан которого заправлен внутрь, а рекламное объявление или вкладыш,
показанный на фиг. 1, вставлены внутрь и прикреплены с помощью клея к внутренней стороне клапана. На
рис. 3 изображен конверт, показанный на рис. 2, но с клапаном и прикрепленным к клапану листком,
выдвинутыми из корпуса конверта, так что рекламный материал на одной из сторон листка становится виден.
На рисунке буква а обозначает части конверта, составляющие его заднюю сторону, b — лицевую сторону
конверта, а c — его клапан. На фиг. 1 показана полоска материала e, представляющая собой рекламное
устройство, выполненное в соответствии с изобретением. Она вставлена внутрь корпуса конверта и
прикреплена описанным выше способом к внутренней поверхности клапана c. На рис. 3 показана отодвинутая
от корпуса заслонка с прикрепленным к ней рекламным изображением, которое видно невооруженным глазом.
Конфигурация рекламного устройства может, как показано на чертеже, представлять собой рекламный
материал целиком или частично.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211595.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211595&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211595A
[]
Усовершенствования ткацких станков, оснащенных разделительными рейками. Ноттингем, британские
подданные, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение включает
усовершенствования ткацких станков и относится к тому типу станков, в которых используется
разделительная планка, состоящая из верхней и нижней частей, способных к независимым колебаниям,
каждая часть снабжена рядом берд или пластин со скошенными концами, между которыми направляются нити
основы от ремизок, при этом указанная разделительная планка приводится в действие с помощью
соответствующего кулачка для открытия, позволяющего укладывать уточную нить в зев основы, и для
закрытия, позволяющего прибивать уточную нить в зев, при этом берда одной части планки приспособлены
для перекрытия берд другой части. Согласно настоящему изобретению, предлагается ткацкий станок
указанного типа, имеющий раздельную рейку, включающий в себя в комбинации: верхняя часть, несущая
верхний набор лепестков, и относительно подвижная нижняя часть, несущая нижний набор лепестков, при
этом нижняя часть закреплена для вращения со шпинделем, а верхняя часть свободно вращается на этом
шпинделе; короткие звенья соединены со шпинделем, а рычаги шарнирно соединены со звеньями; каждый из
этих рычагов несет ролик, работающий в кулачковом механизме соответствующей формы для осуществления
колебаний нижней части планки; одна или несколько пружин для осуществления колебаний верхней части
планки; упор, расположенный поперечно в задней части планки, для ограничения движения верхней части
планки назад; и поперечный штифт, установленный на верхней части планки, предназначен для зацепления с
нижней частью планки для одновременного перемещения двух частей планки вперед для взбивания после
закрытия лепестков; зацепляющиеся концы одного набора лепестков имеют скошенные края в направлении,
противоположном скошенным концам другого набора, причем эти скошенные концы приспособлены для
работы, когда лепестки закрыты. перекрываться.
Еще одна особенность заключается в синхронизации относительных перемещений рейки, челнока для утка и
ремизок основы таким образом, что когда рейка остается неподвижной, а берда полностью перекрываются,
челнок для утка также остается неподвижным или почти неподвижным, а ремизки перемещаются, образуя зев
основы, тогда как когда рейка открыта, челнок перемещается, укладывая уток в зев, а ремизки удерживаются
от движения. Для более полного описания сути данного изобретения далее обратимся к прилагаемым
чертежам, на которых: - Фиг. 1 представляет собой частичный боковой разрез основной части ткацкого станка,
изготовленного в соответствии с данным изобретением. На рис. 2 показан вид спереди ткацкого станка без
механизма натяжения нити. На рис. 3 представлен перспективный вид планки, показывающий ее в открытом
положении. На рис. 4 показан вид сбоку рейки в полностью закрытом положении, иллюстрирующий действие
нитей основы, направляемых между ней. На рис. 5 показано расположение кулачков берда, кулачков планок и
кулачка челнока, с указанием их относительного положения; один из кулачков берда показан пунктирными
линиями.
На рис. 6 показаны траектории движения кулачков ремизки, одна из этих траекторий показана пунктирными
линиями. На рис. 7 показаны направляющие кулачковых механизмов. На фиг. 8 показана в проекции спереди
и сбоку направляющая кулачка челнока. Рама 1 ткацкого станка состоит из двух параллельно расположенных
вертикальных частей, опирающихся на основание 2, при этом приводной вал 3 установлен в соответствующих
подшипниках в нижней части рамы. На каждом конце вала 3 установлен кулачок 4 для привода ремизок, а на
внутренней поверхности каждого кулачка 4 ремизки сформирован или закреплен кулачок 5, управляющий
планкой, причем эти кулачки имеют канавки 6 для размещения приводных ремней, посредством которых
привод передается на вал. 3. Между стойками рамы 1 на приводном валу 3 расположен кулачок 7,
приводящий в движение челнок, предпочтительно в виде кулачкового шкива, образованного на выступе 7a,
закрепленном на валу с помощью шпонки. Между выступающими наружу расходящимися фланцами 7b шкива
расположен конусообразный ролик 8, выступающий вбок от направленного вверх рычага захвата 9, шарнирно
закрепленного в нижней части в точке 10 на раме машины.
Этот рычаг для захвата предметов имеет шарнирное соединение в верхней части, на котором по бокам
выступают два захвата, один из которых (11) показан на рисунке 1. Каждый захват имеет на своем свободном
конце ролик или подобное устройство, предназначенное для перемещения по пазу или канавке кулачка 12
(рис. 2), расположенной на одной из боковых сторон 13 изогнутого направляющего устройства челнока,
образованного двумя параллельно расположенными боковыми сторонами или пластинами 13, 13а. На каждом
захвате 11 предусмотрен выступающий вверх зубец, который во время колебаний рычага захвата 9
попеременно входит в зацепление с челноком 14, на котором установлен уточный челночный механизм 14a,
причем этот механизм предпочтительно имеет коническую форму, сужающуюся к передней части ткацкого
станка, как показано на рисунке. Чередование зацепления захватных устройств с челноком во время
движения рычага захватного устройства приводит к перемещению челнока вперед и назад вдоль
направляющей для челнока известным образом для укладки уточной нити. _ Нити основы подаются с
помощью соответствующего механизма подачи (не показан) к нитевдевателям, которые представляют собой
вертикально скользящие рамы 15, каждая из которых содержит ряд плотно расположенных полос 15a с
ушками 15b, через которые продеваются нити основы 16.
На чертежах показан четырехручейковый механизм намотки основы, в котором предусмотрены четыре рамы
15, причем две ремизки находятся в самом верхнем положении, а две — в самом нижнем, а кулачки 4 для
привода ремизок имеют такую форму, что обеспечивают период покоя для этих ремизок в конце каждого
движения. Решетка, с помощью которой уточная нить прибивается в зев основы, образована верхней и
нижней частями 17, 18, способными к независимым колебаниям, причем каждая из этих частей имеет ряд
расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга гребней или пластин 19, образующих
направляющие для прохождения между нитями основы. Нижняя планка 18 закреплена таким образом, чтобы
вращаться вместе со шпинделем 20, в то время как верхняя часть 17 может свободно вращаться на ней,
причем указанная часть 17 имеет одну или несколько пружин 21, соединенных с выступающими вниз
выступами 17a. Нижняя часть 18 приводится в действие от кулачков 5 через рычаги 22, каждый из которых
несет ролик 23, работающий в направляющей кулачка; каждый рычаг шарнирно соединен в точке 24 с
рычагом 25, который, в свою очередь, шарнирно соединен в точке 26 с рамой станка (рис. 1), и снова
шарнирно соединен своим верхним концом с коротким кривошипом 27, который жестко соединен со
шпинделем 20.
Когда ролик 23 перемещается в самое нижнее положение в кулачке 5, нижняя часть планки 18 совершает
колебательные движения назад вместе со шпинделем 20, при этом верхняя часть 17 также перемещается на
небольшое расстояние назад под действием пружины 21 до тех пор, пока не соприкоснется с упором 28 (рис.
1 и 4), после чего планка полностью открывается, позволяя укладывать уточную нить. По мере подъема
кулачкового ролика деталь 18 снова перемещается вперед, и, соприкасаясь с поперечным штифтом или
элементом 29, установленным на верхней детали 17, эта верхняя деталь прижимается вперед, преодолевая
сопротивление пружины 21, и уточная нить прибивается в зев основы. Как видно из чертежей, рейки 19 имеют
такую длину, что в некоторой степени перекрывают друг друга, а зацепляющие концы одного ряда рейк имеют
скос в противоположном направлении по отношению к концам другого ряда, причем концы предпочтительно
закруглены. Благодаря тому, что берда перекрываются, нити основы, направляемые этими бердами, не могут
перемещаться из одного промежутка между нитями основы в рейке в другой, как это происходит, когда такое
Соседние файлы в папке патенты