Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2209
.pdf
[]
ПРЕДУСМОТРЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования, касающиеся отделения примесей от
промывочной воды фильтров.
1,
БАЛФУР БРЭМВЕЛЛ, англоязычный гражданин, проживающий по адресу: Бридж Энд, 101, Белфаст,
Ирландия, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение
относится к очистке и осветлению жидкостей и преследует своей целью отделение твердых примесей,
удаленных из жидкостей в процессе очистки, и экономию воды, необходимой в связи с процессом фильтрации
или очистки.
В большинстве, если не во всех, фильтрующих системах фильтрующие элементы требуют периодической
очистки от взвешенных частиц, задерживаемых в них во время фильтрации. Эта очистка осуществляется
путем промывания фильтрующего материала чистой водой, которая после использования сбрасывается в
канализацию.
(Одной из главных целей предлагаемого изобретения является устранение этой потери воды, используемой
для очистки фильтров.)
С этой целью, а также для более полного отделения ила и других примесей, промывочная вода подается в
отстойники подходящей формы, в которых твердые частицы оседают на дно и удаляются с минимальным
количеством воды с помощью грязеотсоса, расположенного поперек отстойников и предпочтительно
представляющего собой ковшовый конвейер. При этом вода, в значительной степени очищенная от твердых
частиц, отводится или сбрасывается из отстойников вблизи их поверхности и проходит через отдельный
небольшой фильтр, открытого или закрытого типа, а затем в резервуар для чистой воды, специально
предназначенный для хранения воды для промывки основных фильтров.
ПОЛНАЯ СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся отделения примесей от промывочной воды фильтров.
Я, БАЛФУР БРАКСВЕЛТ, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Бридж Энд, 101, Белфаст,
Ирландия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении. Данное изобретение относится к очистке и
осветлению жидкостей и имеет своей целью отделение твердых примесей, удаленных из жидкостей в
процессе очистки, и экономию воды, необходимой в связи с процессом фильтрации или очистки.
В большинстве, если не во всех, фильтрующих системах фильтрующие слои требуют периодической очистки
от взвешенных частиц, задерживаемых в них во время фильтрации. Эта очистка осуществляется путем
промывания фильтрующего материала чистой водой, которая после использования сбрасывается в
канализацию. Одной из главных целей настоящего изобретения является устранение потерь воды,
используемой для очистки фильтров.
С этой целью, а также с целью более полного отделения ила от других примесей железа, промывочная вода
подается в отстойные резервуары подходящей формы, в которых твердые частицы оседают и из которых они
удаляются минимальным количеством воды известным способом с помощью грязеотсоса, расположенного
поперек отстойных резервуаров и предпочтительно имеющего форму ведра. Белая вода, таким образом в
значительной степени очищенная от твердых частиц, откачивается насосом или аналогичным устройством
постоянного тока из отстойных резервуаров в точке, близкой к их поверхности, и проходит через отдельный
небольшой фильтр, открытого или закрытого типа, а затем в резервуар для чистой воды, специально
предназначенный для хранения воды для промывки основных фильтров. На прилагаемых чертежах фиг. 1
представляет собой план устройства, воплощающего настоящее изобретение, а фиг. 2 — вертикальный
разрез по линии 2-2 фиг. 1. На этих чертежах А и А изображены фильтры фильтрационной системы,
фильтрующие элементы которой требуют периодической очистки путем промывки чистой водой.
После такой промывки промывочная вода из фильтрующих слоев сбрасывается по трубопроводу B в систему
отстойников C, C, которые, как показано на чертежах, состоят из двух параллельных резервуаров известных
характеристик с V-образными днищами, сообщающимися друг с другом на дальних концах и разделенными в
остальном центральным каналом для осадка D. Передвижная надстройка E, движущаяся по продольным
рельсам, несет пару элеваторов F ковшового типа, по одному для каждого отстойника C, с помощью которых
поднимается осадок, осевший на дне резервуаров C! поднимается и сбрасывается в иловый канал D.
Вода, в значительной степени очищенная от осадка, затем откачивается из отстойников с помощью насоса G
и подается в небольшой фильтр H, в котором завершается отделение твердых частиц от воды; чистая вода
сбрасывается из фильтра H в накопительный резервуар или резервуары, такие как I, из которых она снова
используется при необходимости для очистки фильтрующего материала системы очистки или фильтрации.
Осадок, поступающий в надземный канал D, выгружается оттуда на подходящее место, где его можно
распределить для просушки, после чего высушенный осадок удаляется любым подходящим способом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, соответствует действительности. В целях очистки и осветления жидкостей, устройство для
отделения ила и других примесей от промывочной воды, используемой для очистки фильтрующего
материала, включающее в себя, в частности, отстойник, в который сбрасывается промывочная вода,
передвижной элеватор, предназначенный для перемещения по указанному отстойнику и подъема осадка со
дна в приподнятый канал для осадка, и насос или аналогичное устройство, предназначенное для откачки
воды из отстойника и подачи ее в небольшой фильтр, где завершается отделение твердых частиц от воды, в
основном, как описано выше.
2.
Устройство согласно предыдущему пункту формулы изобретения, в котором отстойный резервуар имеет
V-образное дно, по центру которого перемещается элеватор ковшового типа, в основном, как описано выше.
3.
Устройство согласно вышеописанному пункту, в котором отстойные резервуары расположены парами
параллельно друг другу и соединяются на своих дальних концах, а в остальном разделены центральным
приподнятым каналом для осадка, в основном, как описано.
4.
Для очистки и осветления жидкостей предназначен аппарат для отделения ила и других примесей от
промывочной воды, используемой для очистки фильтрующего материала, конструкция которого в основном
соответствует описанной и проиллюстрированной здесь схеме.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211308.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211308&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211308A
[]
Улучшения, связанные с лестницами или ступенями. Я, Эрнест Эдвард Катлер, подданный короля Англии, из
Провиденс-Айронворкс, Миллуолл, графство Лондон, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение предназначено для усовершенствования лестниц или
ступеней и относится, в частности, к стальным лестницам или ступеням, которые необходимо устанавливать в
ограниченных пространствах, например, на подъемниках спиральных газгольдеров, где лестницы
обязательно должны располагаться близко к обшивке газгольдера, чтобы избежать соприкосновения с
концентрическими стенками других подъемников или стенкой резервуара с водой при подъеме или спуске
газгольдера. В таких положениях обычные круглые ступеньки лестницы не могут быть достаточно удалены от
листового материала газгольдера, чтобы обеспечить надежную и удобную опору для ног, и одной из целей
настоящего изобретения является преодоление этой трудности. Согласно настоящему изобретению, в
лестнице предусмотрена ступенька, имеющая в основном плоскую поверхность (предпочтительно с
шероховатой поверхностью) и в основном круглую рукоятку.
Предпочтительно, чтобы с каждой стороны центральной плоской части протектора была предусмотрена
рукоятка для захвата. Вертикальная лестница, согласно данному изобретению, снабжена плоскими
ступенями, закрепленными таким образом, что передний край каждой ступени немного ниже ее заднего края.
Предпочтительно, чтобы ступеньки крепились в угловые отверстия в элементах боковой рамы (например, с
помощью заклепок), благодаря чему плоская часть ступеньки удерживается в правильном угловом положении
в боковых рамах. В одном из вариантов конструкции согласно данному изобретению перекладина имеет
круглое сечение на расстоянии около 4 дюймов от каждого конца, но прямоугольное или овальное сечение в
центральной части, и эта прямоугольная центральная часть наклонена под углом около 30 градусов к
горизонтали при установке в боковые рамы, а также имеет рифленую или шероховатую поверхность сверху.
Таким образом, обеспечивается расширенная и надежная опора для ног, при этом сохраняется достаточная
длина круглых перекладин с каждой стороны подножки для удобного захвата руками при подъеме и спуске по
лестнице.
Наклонные ступени можно закрепить к боковым рамам лестницы, приклепав концы к квадратным отверстиям
или любым другим удобным способом, который обеспечит надлежащую фиксацию их углового положения.
Улучшения, связанные с лестницами или ступенями. Я, Эрнест Эдвард Катлер, подданный Великобритании,
из Провиденс Айронворкс, Миллуолл, графство Лондон, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении. Данное изобретение относится к усовершенствованиям лестниц или
ступеней, и в частности к стальным лестницам или ступеням, которые необходимо устанавливать в
ограниченных пространствах, например, на подъемниках спиральных газгольдеров, где лестницы
обязательно должны располагаться близко к обшивке газгольдера, чтобы избежать соприкосновения с
концентрическими стенками других подъемников или стенкой резервуара с водой при подъеме или спуске
газгольдера. В таких положениях обычные круглые ступеньки лестницы невозможно достаточно отодвинуть от
обшивки газгольдера, чтобы обеспечить надежную и удобную опору для ног, и одной из целей настоящего
изобретения является преодоление этой трудности.
Согласно настоящему изобретению, предлагается лестница, включающая в себя комбинацию пары гладких
боковых элементов рамы и ряда ступеней, каждая из которых имеет площадку для опоры и часть для захвата,
как описано ниже. Вертикальная лестница согласно данному изобретению снабжена плоскими ступенями,
закрепленными таким образом, что передний край каждой ступени немного ниже заднего края, или же каждая
ступень может быть закреплена таким образом, что задний край немного ниже переднего края.
Предпочтительно, чтобы ступеньки крепились с каждого конца к угловым отверстиям в элементах боковой
рамы (например, с помощью заклепок), благодаря чему плоская часть ступеньки удерживается в правильном
угловом положении в боковых рамах. Обращаясь к чертежам, иллюстрирующим предпочтительный вариант
осуществления изобретения: Рисунок 1 — вид спереди лестницы; Рисунок 2 — боковой разрез по линии 2-2 на
Рисунке 1. Рисунок 3 представляет собой план. Одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые
детали на различных рисунках. Лестница состоит из боковых рам 5, в которых закреплены описанные ниже
ступени.
Каждая ступенька имеет прямоугольную или овальную поверхность 6, рифленую или иным образом
шероховатую, и цилиндрические рукоятки 7, простирающиеся с каждой стороны на расстояние около четырех
дюймов. Ступени закреплены в боковых рамах таким образом, что они наклонены под углом примерно 30° к
горизонтали, как показано на рисунке, хотя, очевидно, их можно закрепить так, чтобы ступени были
горизонтальными или под любым другим удобным углом, и имели наклон в любом направлении. Концы
ступеней имеют квадратные участки 8, которые приклепаны в квадратные отверстия 9 в боковых рамах,
благодаря чему ступени удерживаются в правильном угловом положении. Разумеется, при желании для
крепления перекладин можно использовать любой другой метод. Использование лестницы, изготовленной по
данному изобретению, позволяет обеспечить надежную и расширенную опору для ног даже в вертикальном
положении лестницы вплотную к конструкции, при этом с каждой стороны опорной пластины остается
достаточное количество круглых ступеней для удобного захвата руками при подъеме и спуске по лестнице.
Ранее было предложено изготовить лестницу со специальными боковыми рамами, имеющими канавки и
насечки для обеспечения захвата, и ступенями, каждая из которых имеет центральную плоскую часть и
круглые участки с каждой стороны, один из которых заканчивается коническим угловым участком для
зацепления с угловым отверстием в одном из элементов рамы, а другой участок имеет резьбу и снабжен
крепежной гайкой. В другом предложенном варианте конструкции гибкой лестницы, включающей боковые
элементы, образованные цепями, плоские ступени или перекладины были снабжены пазами для обеспечения
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211309.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211309&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211309A
[]
Усовершенствования, относящиеся к механизму протяжки уточной нити на ткацких станках. Villeurbanne,
Франция, французская компания. Я, Гарольд Уэйд, проживающий по адресу: Хаттон Гарден, 111 и 112,
Лондон, Восточная Англия, подданный короля Англии, настоящим заявляю о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение предназначено для усовершенствования механизмов уточных датчиков для ткацких
станков. В подобном механизме уже предлагалось использовать скользящий щуп, расположенный сбоку
челнока, для определения положения нити на бобине. Также было предложено использовать качающийся
рычаг, который качается от щупа при каждом ходе нити и который, если он не качается до заданного предела,
приводится в действие средствами, управляющими механизмом ткацкого станка. В этих более ранних
конструкциях скользящий щуп обычно управлялся пружиной, прижимающей его к бобине в челноке, а
качающийся рычаг обычно был соединен с рычагом шарнирными соединениями или длинной цепью
сочлененных элементов.
Однако было предложено расположить пластинчатую пружину между щупом и одним из рычагов фиксатора с
коромысловым механизмом таким образом, чтобы эти части прижимались к противоположным поверхностям
пружины, при этом рычаг смещался относительно своей точки опоры из положения, которое он стремится
занять под действием силы тяжести и веса, который в противном случае остался бы без опоры. пружиной
прижимается щуп к месту захвата нити. В другом предложенном варианте щуп расположен вертикально и
прижимается вниз к варну собственным весом, а также весом рычага. В еще одном предложенном варианте,
предназначенном для одночелночного ткацкого станка, множество рычагов с рычажным механизмом
фиксации, один рычаг каждого из которых служит датчиком пряжи, поворачиваются бок о бок вокруг одной оси
и приводятся в действие одной постоянно вибрирующей частью механизма, если какой-либо из них не будет
заблокирован челноком или пряжей во время движения нити. Одной из целей настоящего изобретения
является создание чрезвычайно легкого и чувствительного щупа, приспособленного для эффективного
действия без чрезмерного давления на уточную нить при контакте с ним, чтобы избежать обрыва, истирания
или иного повреждения тонких и деликатных материалов, таких как шелк и подобные тонкие нити.
Еще одной целью изобретения является обеспечение надежного и быстрого срабатывания датчика, когда
уточная нить или наполнитель израсходованы до заданного уровня, при этом механизм управления
разработан с учетом простоты и легкости конструкции и имеет минимальное количество движущихся
элементов, что практически исключает воздействие трения и инерции. Согласно основной особенности
настоящего изобретения, предлагается механизм для измерения уточной нити на ткацких станках,
включающий в себя щуп, скользящий вдоль себя для измерения нити на челночной бобине, и рычаг,
управляемый щупом для включения механизма управления на ткацком станке, когда наполнитель нити
исчерпан или практически исчерпан, причем этот механизм характеризуется тем, что щуп и рычаг
установлены таким образом, что находятся в непосредственном зацеплении, не будучи соединены между
собой, и что указанные части взаимодействуют друг с другом таким образом, что неподдерживаемый вес
рычага является единственным средством прижима щупа к его положению зацепления нити.
Таким образом, становится видно, что соединение между щупом и рычагом не включает в себя поворотные
соединения или фрикционные шарниры и предназначено для быстрого срабатывания без использования
пружин или тяжелых грузов. Удобно, что щуп может скользить горизонтально, а взаимодействующий рычаг
имеет форму коромысла и расположен относительно щупа таким образом, что одна его часть упирается в
конец щупа и удерживает рычаг, смещенный относительно его точки опоры, от положения, которое он
стремится занять под действием силы тяжести. Щелчковый механизм может использоваться в сочетании с
различными типами ткацких станков и механизмами управления ими. Например, их можно использовать на
одно- и двухчелночных ткацких станках для остановки станка, когда уточная нить в челноке практически
исчерпана, или, на автоматических ткацких станках, для запуска работы механизма пополнения уточной нити
с целью обеспечения новой подачи уточной или набивной нити. работа ткацкого станка. Предпочтительно,
чтобы рычаг, связанный с щупом, имел форму фиксатора, и чтобы при исчерпании или почти полном
исчерпании нити щуп мог переместиться в положение, позволяющее ему взаимодействовать с постоянно
вибрирующей частью механизма и перемещаться при этом для приведения в действие указанного
управляющего механизма вдоль ткацкого станка.
Применительно к ткацким станкам с двумя челноками, в которых челноки движутся по траекториям один над
другим, особенностью изобретения является наличие отдельного щупа и соответствующего рычага для
каждого челнока, а также расположение щупов таким образом, чтобы они располагались практически
параллельно друг другу, но были смещены друг относительно друга как по горизонтали, так и по вертикали, и
чтобы рычаги поворачивались бок о бок вокруг одной оси. В такой конструкции оба рычага могут быть
выполнены в виде фиксаторов, а одна непрерывно вибрирующая часть механизма взаимодействует с ними
обоими и управляет через любой из них указанным механизмом управления ткацким станком. Для более
полного понимания изобретения далее будут описаны, лишь в качестве примера и со ссылкой на
прилагаемые чертежи, некоторые конструктивные формы механизма уточного щупа в соответствии с
изобретением. Однако следует понимать, что изобретение не ограничивается указанными здесь точными
конструктивными деталями. ' ' Рисунок 1 представляет собой боковой вид части двухчелночного ткацкого
станка, демонстрирующий усовершенствованное устройство для измерения усилия прижима, применяемое на
нем; Рисунок 2 — фронтальный вид
механизм ткацкого станка; -Рисунок 3 – подробный вид сверху устройства для натяжения нити; Рисунок 4 –
боковой вид части автоматического ткацкого станка, показывающий устройство для натяжения нити,
используемое на нем; Рисунок 5 – вид с противоположной стороны механизма пополнения уточной нити или
наполнителя автоматического ткацкого станка; Рисунок 6 – увеличенный вид сверху устройства для
натяжения нити, показанного на рисунках 1-3, демонстрирующий его расположение относительно челнока в
челночном ящике; Рисунок 7 – увеличенный подробный вид в вертикальном разрезе, показывающий
применение устройства для натяжения нити, показанного на рисунках 1-3, к двухчелночному ткацкому станку;
и Рисунки 8 и 9 – увеличенные подробные виды некоторых частей, показанных на рисунках 4 и 5. На всех
чертежах одинаковые ссылочные символы обозначают одинаковые детали. На рисунке 1 показан
двухчелночный ткацкий станок в частичном торцевом виде, где цифра 2 обозначает одну из боковых рам, 3 —
направляющую ножа, которую для целей данного описания можно рассматривать как переднюю балку, 4 —
механизм укладки нити, и 5 — коленчатый вал, соединенный с помощью шкворней G для качания механизма
укладки нити.
Эти основные элементы конструкции ткацкого станка хорошо известны специалистам в данной области и
поэтому не требуют подробного описания. На обоих концах 4-го полотна установлены наложенные друг на
друга челночные ящики 7, предназначенные для размещения двух челноков S и S, которые приводятся в
действие обычными стержнями для захвата нитей (здесь не показаны) и перемещаются по ткацкому станку в
противоположных направлениях способом, хорошо известным в данной области техники. В передней части
ткацкого станка, прижатой к нагрудному брусу 3, расположен рычаг подачи 10, который управляет приводным
механизмом ткацкого станка. Как показано на рисунках 1 и 2, рычаг грузоотправителя 10 изготовлен из
плоской металлической полосы, скрученной и согнутой в петлю внизу для обеспечения пружинного
удлинителя 11, который прикреплен болтами к боковой раме 2 в точке 12. Во время нормальной работы
ткацкого станка рычаг 10 удерживается в положении, показанном сплошными линиями на рисунке 2, с
помощью фиксатора 14 на грудной балке 3, который входит в зацепление с его боковой стороной. После
освобождения рычага 10 от фиксатора 14 пружинное действие его загнутого конца 11 приведет к его
перемещению вправо, как показано пунктирными линиями на рисунке.
Технологический ткацкий станок. Рычаг грузоотправителя 10 может быть соединен стержнем или другим
средством* для перемещения вилки, чтобы перемещать приводной ремень. Его можно подключить для
выключения муфты в соответствии с любым известным и широко используемым методом управления
силовыми устройствами. На представленных чертежах предпочтительно изобразить рычаг 10, соединенный
звеном 15 с рычагом 16 для управления электрическим выключателем в коробке 17. При этом следует
понимать, что при перемещении рычага влево, как показано на рисунке 2, для зацепления с фиксатором 14,
он замыкает выключатель, подавая ток на соответствующий двигатель, подключенный для привода жгута
проводов, а при освобождении от фиксатора 14 он поворачивается вправо, приводя в действие выключатель
для остановки двигателя. Рычаг 10 приспособлен для отсоединения от фиксатора 14 путем воздействия,
отталкивающего его наружу от боковой стороны грудной балки 3. Для этой цели может быть использовано
любое подходящее устройство для отсоединения, и, как показано на рисунках 2 и 3, удобное средство состоит
из рычага 20, шарнирно закрепленного в точке 21, и кронштейна 22, прикрепленного к боковой стороне рамы 2
и расположенного таким образом, чтобы опираться на внутреннюю плоскую сторону рычага 10 вблизи его
верхнего конца.
Из внешнего конца рычага 20, предназначенного для отсоединения затвора, выступает стержень 23, к концу
которого прикреплена муфта 24 (см. рисунки 1, 3 и 7). Втулка 24 снабжена выступающим выступом 25, в
который вставлен поперечный штифт или шпилька 26. Штифт 26 служит шарниром для одной или нескольких
качающихся защелок или рычагов-крючков 30 и 31, которые управляются описанным ниже щупом для
осуществления работы рычага отсоединения 20. Для одночелночного ткацкого станка используется только
одна защелка, но в двухчелночном ткацком станке, как показано здесь, два рычага-крючка 30 и 31 шарнирно
закреплены на выступающих частях стойки 26 и удерживаются на них заклепками на концах стойки (см.
рисунок 6). Рычаги 30 и 31 имеют коромысловый тип и имеют рычаги 32, которые отходят от своих ступиц 33 в
практически вертикальном положении, и другие рычаги 34, которые располагаются перпендикулярно им в
горизонтальной плоскости. На концах горизонтальных рычагов 34 расположены крюки 35, предназначенные
для зацепления с загнутым концом относительно широкого рычага или защелки 36, которая закреплена на
конце локтеобразного коромысла или рычага 37, показанного на рисунке 1.
Коромысло 37 надежно закреплено на валу 38, проходящем поперек ткацкого станка (см. рис. 2), и
установлено в соответствующих подшипниках в боковых рамах 2. В верхней части рычага 37 имеется паз 39
для размещения болта 40, который проходит через паз 41 в крюкообразном рычаге 36. Гайка на конце болта
40 обеспечивает жесткое крепление рычага 36 на конце болта 40. Это позволяет регулировать положение
этих частей, благодаря чему крючок на рычаге 36 может быть установлен в правильном положении
относительно крюков на рычагах или защелках 30 и 31. Коромысло 37 качается на своем валу 38, перемещая
крюк на рычаге 36 вперед и назад под крюками 35 на защелках 30 и 31 во время нормальной работы ткацкого
станка. Вал 38 получает колебательное движение от кулачка 42 (см. рисунки 1 и 2), который воздействует на
U-образный конец рычага 43, прочно закрепленного на валу. Кулачок 42 надежно закреплен на валу 13,
соединенном с коленчатым валом 5 и вращающемся от него посредством зубчатой передачи или других
приводных средств, не показанных или не описанных здесь подробно, которые могут иметь любую
подходящую конструкцию, обычно используемую в данной области техники.
Вал 13 соединен с валом 5 в таком передаточном отношении, что рычаг с крюком 36 перемещается вперед в
направлении, указанном стрелкой (рис. 1), через один проход ткацкого станка, когда челноки находятся в
коробчатом положении на той стороне станка, где расположен щуповой механизм. В процессе нормальной
работы ткацкого станка рычаги крюков 30 и 31 качаются или наклоняются, чтобы поднять их рычаги 34, как
показано на рисунке 1, так что крюки Рычаги 30 и 31 наклоняются в это последнее положение с помощью
датчиков, которые определяют наличие уточной нити в челноке, чтобы выявить недостаток достаточной
длины для подачи полного утка в ткацкий станок. Как указывалось ранее, данное устройство для измерения
движения или обнаружения движения составляет сущность предмета настоящего изобретения. Обращаясь, в
частности, к рисункам 1, 6 и 7, в качестве опоры для щупов на грудной балке 3 может быть установлен угловой
кронштейн 44, закрепленный на нем болтами 45. На рисунке кронштейн 44 показан с вертикальным пазом 27
для размещения одного или нескольких кольцевых болтов 46, которые закреплены в нем гайками 47,
привинченными к шайбам 48 для фиксации к боковым сторонам вертикальной стойки кронштейна.
Через кольца 49 на внешних концах болтов 46 вставлены цилиндрические втулки 50, которые удерживаются в
них установочными винтами 51. Трубчатые втулки 50 закрыты с обоих концов заглушками 52, ввинченными в
них или иным подходящим образом закрепленными на них. Концевые элементы или заглушки 52 имеют
осевые отверстия 53, которые обеспечивают расположенные на некотором расстоянии друг от друга
подшипники для скользящих проволочных стержней 54 и 55, образующих щупы или детекторы наполнения. В
двухчелночном ткацком станке, как показано на рисунке, два щупа 54 и 55 расположены горизонтально друг
над другом, при этом их внутренние концы находятся напротив соответствующих отверстий 56 и 57 в
челночных ящиках 7, когда челнок 4 находится в переднем положении, как показано на рисунке 7. Отверстия
56 и 57 в челночных ящиках 7 совпадают с соответствующими прорезями или отверстиями 61. Щупальца
должны входить через них, чтобы ощущать наполнитель на заправочных лотках или бобинах B. Как это
обычно бывает с щупальцевыми механизмами данного типа, бобины B снабжены углублениями или
отверстиями 63 по бокам, или в некоторых случаях бобины могут быть выполнены с пазами, проходящими
насквозь через их торцы.
В челноке также предусмотрены обычные средства для удержания бобин, при этом их пазы или отверстия
расположены напротив пазов по бокам челнока. Усовершенствованный механизм щупа предназначен для
использования со всеми подобными носителями пломб, и в данном описании было сочтено достаточным
проиллюстрировать лишь обычный тип. Обращаясь к рисункам 7 и 1, уточная нить y наматывается на бобину
B так, чтобы закрыть прорезь 63 на ее боковой стороне, и обычно конец щупа упирается в нить и не может
попасть в прорезь. Когда нить разматывается с торца бобины, открывается прорезь, через которую проходит
щуп. Обычно дополнительный отрезок пряжи наматывается вокруг канавки 64 на конце Эта дополнительная
нить обеспечивает достаточную длину для одного или нескольких дополнительных рядов, чтобы наполнитель
не закончился полностью до остановки ткацкого станка. Данное положение предотвращает образование
неполных прорезей в ткани и соответствует общепринятой практике, хорошо известной в данной области
техники.
На рисунке 7 показано, что верхний щуп 54 входит через боковую стенку челночного ящика 7 и челнока S, а
также в паз 63 на бобине B, в то время как нижний щуп 55 упирается в последние несколько витков уточной
нити y на бобине B, предотвращая его вставку в паз 63. Соответствующие стопорные кольца 58 крепятся к
внешним концам щупов 54 и 55 с помощью установочных винтов 59, чтобы обеспечить возможность их
регулировки, позволяющей устанавливать их таким образом, чтобы ограничивать скользящее движение
щупов, ударяясь о концевые заглушки 52. Подшипниковые втулки 50 для щупов 54 и 55 могут регулироваться
как по вертикали, так и по горизонтали относительно их опоры или кронштейна 44 путем ослабления гаек 47
на болтах 46, что позволяет устанавливать щупы в правильном положении относительно отверстий в
челноках. Как видно из рисунка G, втулки 50, поддерживающие щупы, установлены со смещением, чтобы
обеспечить перекрытие челноков в их коробках, при этом верхний челнок входит в коробку глубже, чем
нижний, из-за наклона стержня для захвата.
Таким образом, верхняя втулка расположена дальше от кронштейна 44, чем нижняя втулка, и такое
расположение обеспечивает возможность позиционирования. Напротив расположены два рычага-крючка 30 и
31, подвешенные бок о бок к концу удилища 23. Принцип действия механизма Feelermotion применительно к
описанному типу механизма остановки ткацкого станка следующий: запуск ткацкого станка осуществляется
путем перемещения рычага 10 (или ручного рычага) в положение, показанное сплошными линиями на рисунке
2, для переключения рычага 16 и включения тока в двигатель. Рычаг 10 входит в зацепление с фиксатором 14,
удерживая его в этом положении, при этом рычаг 20 упирается в его заднюю сторону. свисая с кольца 24 на
стержне 23 в противоположном направлении относительно концов двух щупов 54 и 55. Обычно вес подвесных
защелок или рычагов 30 и 31 приводит к тому, что щупы 54 и 55 сдвигаются назад через свои подшипники до
тех пор, пока их упорные кольца 58 не упрутся в торцевые заглушки 52, как показано на рисунке 6.
Теперь, когда челнок 4 поворачивается вперед, чтобы прибить уток у края ткани, когда челноки S, S находятся
в коробах с этой стороны ткацкого станка, бобины B в челноках будут прижаты к концу щупов для приведения
последних в действие следующим образом: когда на бобине есть покрытие из пряжи, щуп будет зацеплен им,
как показано на изображении бобины B в нижнем челноке S на рисунке 7, и, следовательно, щуп 55 будет
сдвинут вправо, чтобы повернуть вертикальный рычаг 32 защелки 30 наружу и поднять его крючкообразный
рычаг 34. Было объяснено, что движение рычагу 36 с крючком передается только через один удар нити, когда
челноки находятся в коробке со стороны щупа ткацкого станка. Если на бобинах B в челноках имеется
достаточный запас наполнителя, то щупы 54 и 55 будут приводиться в действие с их помощью для подъема
крючкообразных рычагов 34 защелок 30 и 31 до того, как крючкообразный рычаг 36 будет перемещен наружу в
направлении, указанном стрелкой x на рисунках 1 и 7, и, следовательно, зацепление между этими
крючкообразными элементами не произойдет.
Однако, когда наполнитель на одной из шпулек практически исчерпан, как показано на рисунке 7 на верхней
шпульке B, щуп 54 сможет войти в паз 63 сбоку шпульки, и, следовательно, щуп не сможет повернуть защелку
31, чтобы поднять ее крючок 35. При сохранении защелки 31 в этом положении ее . Зацепите рычаг 36 так,
чтобы при его движении вперед он тянул за собой рычаг 30. Активное взаимодействие рычага 36 с одной из
защелок 30 или 31 приводит к тому, что стержень 23 выдвигается вперед, прижимая рычаг отсоединения 20 к
рычагу перемещения 10 и освобождая последний из его фиксатора 14. Освобождение рычага 10 позволяет
ему переместиться в положение, показанное пунктирными линиями на рисунке 2, и благодаря этому действию
рычаг-переключатель 16 поворачивается, чтобы отключить ток от двигателя и остановить работу ткацкого
станка. При этом следует понимать, что для обеспечения аналогичной эффективности остановки ткацкого
станка могут быть использованы любые другие устройства управления мощностью.
В качестве иллюстрации метода применения усовершенствованного механизма щупа, используемого в связи
с механизмом наполнения и пополнения ткацкого станка, на рисунках 4, 5, 8 и 9 показан хорошо известный тип
автоматического ткацкого станка, обычно называемый На рисунках 4, 8 и 9 показано, что в данной
конструкции один щуп 65 установлен для скольжения в подшипниках в цилиндре или втулке 67, которая
крепится к кронштейну 68, установленному на верхней балке ткацкого станка. Поворотный крюк-рычаг или
защелка 69 шарнирно закреплена на кольце 70, прочно прикрепленном к концу стержня 71, который скользит
в подшипнике в вертикальном кронштейне 72. На коромысле 73 установлен рычаг 74, к верхнему концу
которого регулируемо прикреплен крюкообразный рычаг 75, при этом вал 73 и рычаг 74 качаются от кулачка
76, входящего в зацепление с чашей или роликом 77 на конце рычага 78. Внешний конец направляющей тяги
71 шарнирно соединен с звеном 79, которое, в свою очередь, шарнирно соединено с рычагом или плечом 80,
прочно закрепленным на валу качания 81. Вал качания 81 опирается на подшипники 83, прикрепленные к
нагрудной балке 3, и проходит горизонтально по передней части ткацкого станка до механизма
наполнения/пополнения на противоположной стороне.
Обращаясь теперь к рисунку 5, на котором изображен магазин или бункер для бобин 84 хорошо известного
типа, предназначенный для хранения запаса полных бобин или контейнеров для наполнения B,
расположенных в карманах по краю. Катушки B последовательно перемещаются в положение над челноком
S, когда последний находится в закрытом положении на этом конце ткацкого станка, и по мере истощения или
значительного истощения наполнителя на движущейся катушке в челноке новая катушка подается из
магазина и вставляется в челнок, а использованная катушка выбрасывается из него. Устройство для
перемещения бобин из магазина в челнок представляет собой, по сути, рычаг или коромысло 85 в форме
локтя, который шарнирно соединен с неподвижным подшипником в точке 86 и имеет на конце своего
основного рычага подходящие средства для зацепления с торцом и кончиком бобины. Движение бобины вниз
осуществляется с помощью соответствующих устройств, показанных на рисунке 5, но не описанных здесь
подробно, поскольку они имеют обычную конструкцию и хорошо известны в данной области техники.
На конце нижнего рычага рычага колокола или передающего механизма 85 находится элемент 87, который
шарнирно соединен с ним в точке 88. На элементе 87 расположен блок 89, на внешнем конце которого
имеется зубчатый фиксатор или защелка 90, предназначенная для зацепления за край носовой части или
выступа 91, который выступает из передней части 4-го лезвия. Блок 89 поднимается в положение,
позволяющее ему взаимодействовать с блоком 91, посредством звена 93, соединяющего его с кривошипом 94
на конце вала 81. Предпочтительно использовать ссылку 93. как будет объяснено позже, и может состоять из
стержня 95, шарнирно соединенного в точке 96 с концом кривошипа 94 и скользящего во втулке 97, которая
шарнирно соединена с блоком 89 в точке 98. Спиральная пружина 99, окружающая стержень 95 и втулку 97,
упирается в соответствующие фланцы 100 на нем и служит для удержания звена 93 в выдвинутом состоянии
до заданной степени, а также позволяет его секциям телескопически сдвигаться, соприкасаясь с ним по всей
длине. Способ работы описанного выше варианта осуществления изобретения заключается в следующем:
при существенном истощении уточной нити на укладочном лотке или бобине B, щуп 65 входит в прорезь 63 в
бобине, когда прибивка поднимается с челноком, расположенным с этой стороны ткацкого станка.
Вхождение щупа 65 в прорезь или отверстие 63 позволяет крючкообразному концу защелки 69 опуститься, и в
этот момент крючкообразный рычаг 75 перемещается вперед, входя в зацепление с крючком на защелке и
перемещая скользящий стержень 71 вперед в его подшипнике. Скользящее движение стержня 71
воздействует через звено 79 и рычаг 80, вызывая качание вала 81 в направлении, указанном стрелкой z (рис.
4 и 5). Обращаясь к рисунку 5, видно, что качание вала 81 приводит к повороту рычага 94, в результате чего
звено 93 поднимает блок фиксатора 89; это действие происходит во время движения вала 4 назад в
соответствии с его задним ходом. Теперь, когда нить снова продвигается вперед на следующем такте, челнок
будет отброшен назад, чтобы зафиксировать его с этой стороны ткацкого станка, и механизм пополнения нити
вступит в действие следующим образом: когда нить 4 продвигается вперед, челнок 91 входит в зазубренный
конец блока 89 и, воздействуя на него, заставляет элемент 87 двигаться наружу, чтобы повернуть
передающий механизм 85 на его оси 86 и опустить его верхнюю часть.
В результате этого действия конец передающего механизма резко опускается вниз, ударяясь о
расположенную под ним бобину B, выталкивая последнюю из магазина в челнок и одновременно выбрасывая
отработанную бобину через нижнюю часть челнока. Цель телескопического действия звена 9:3 состоит в том,
чтобы позволить ему слегка деформироваться при вращении передающего элемента 85 вокруг своей оси, не
вызывая при этом реакции удара охотника по упору через стержень 81. Это положение предотвращает
давление скользящего стержня 71 на защелку (i9), когда последняя находится в зацеплении с рычагом с
крюком 75, и следует понимать, что для достижения того же результата можно использовать любое другое
подходящее соединение между валом качания 81 и блоком 91. Аналогичным образом, другое соединение
между движением щупа и механизмом пополнения может быть изменено или модифицировано в
соответствии с предпочтительными конструкциями, обычно используемыми в настоящее время, без ущерба
для особенностей настоящего изобретения.
Следует отметить, что изобретение представляет собой чрезвычайно простое, компактное и эффективное
устройство для контроля работы ткацкого станка в соответствии с условиями подачи утка в движущийся
челнок или челноки. Как уже говорилось ранее, механизм срабатывания датчика может быть организован
таким образом, чтобы при существенном истощении наполнителя либо останавливать ткацкий станок, либо
инициировать работу механизма пополнения наполнителя, и для такого применения он применим практически
ко всем типам ткацких станков. Собственно механизм управления щупом состоит всего из двух простых
элементов: свободно плавающего щупа и подвесной защелки, приводимой в действие от него. В таком
упрощенном виде он особенно экономичен в изготовлении, защищен от сбоев и поломок, а также
высокоэффективен в обеспечении быстрого и чувствительного привода для механизма управления ткацким
станком. Щуп удерживается в рабочем положении рычагом защелки без использования пружин, а защелка
может быть выполнена чрезвычайно легкой, чтобы минимизировать влияние инерции и момента, обеспечивая
тем самым быструю и чувствительную реакцию на действие щупа.
Исключение пружин и тяжелых грузов, а также отказ от шарнирных соединений обеспечивает «ощущение»
наполнителя в челноке с чрезвычайно легким контактом, благодаря чему тонкие и деликатные уточные или
наполнительные нити не будут подвергаться истиранию или другим повреждениям, а также действие щупа
будет более быстрым и менее вялым или «ленивым». Таким образом обеспечивается гораздо более
чувствительное и быстрое срабатывание механизма управления ткацкого станка, а также снижается риск
ошибок при намотке нитей или других неисправностей. Хотя здесь показано усовершенствованное устройство
в предпочтительном варианте осуществления, следует понимать, что в его структуру и компоновку могут быть
внесены изменения без отступления от сущности или объема изобретения. Теперь, подробно описав и
определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне сообщили мои зарубежные
корреспонденты. Я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211310.txt ===
Соседние файлы в папке патенты