Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2206
.pdf
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211247A
[]
Механизм мотоциклов. Усовершенствования, касающиеся двигателей и силовых передач. Я, Уильям Генри
Рейвен, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Касл-бульвар, 228, город Ноттингем,
настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится
к мотоциклам и, в частности, к усовершенствованиям в конструкции и расположении вариаторной передачи,
механизма сцепления и электрического зажигания. Его цель — упростить конструкцию, уменьшить вес и
занимаемое пространство, а также упростить задачу смазки. Согласно данному изобретению, коленчатый вал
двигателя, предпочтительно четырехтактного типа, вариатор и механизм сцепления размещены в одном
корпусе, а магнето зажигания встроено во внешний маховик на коленчатом валу. Двухскоростной редуктор с
изменяемым передаточным числом выполнен из промежуточного вала, установленного в подшипниках в том
же корпусе, что и коленчатый вал, параллельно последнему.
Этот промежуточный вал снабжен двумя расположенными рядом зубчатыми колесами, между которыми
находится муфта, предназначенная для соединения любого из колес с указанным промежуточным валом. Эти
зубчатые колеса, имеющие разные размеры, соединены с двумя шестернями разного размера,
закрепленными на коленчатом валу двигателя, образуя две независимые редукторные передачи с разными
передаточными числами, любая из которых может быть задействована. Конструкция сцепления может быть
следующей: два зубчатых колеса расположены по обе стороны от расширения на промежуточном валу, а их
внутренние поверхности имеют ряд радиальных углублений. Вал выполнен полым, через центр расширения
проходит поперечный паз, а крестообразный шпоночный фиксатор, расположенный в этом пазу,
перемещается в зацепление с углублениями в выступах одного или другого колеса посредством скользящего
плунжера, расположенного внутри полого контрвала. Ключ может проходить через паз в скользящем
плунжере, а между ними могут быть установлены пружины для облегчения зацепления ключа при
переключении передач.
Скользящий плунжер выполнен на одном конце полого контрвала и соединен там с рычагом управления с
помощью любого удобного механического устройства. На одном конце промежуточного вала установлено
ведущее звездочное колесо или шкив, соединенное с опорным колесом посредством цепи или ремня. Это
колесо или шкив расположено снаружи корпуса, но соединено с валом посредством пластинчатой муфты,
расположенной внутри корпуса. Для достижения этого результата звездочка или шкив устанавливается на
наружном конце втулки, которая свободно закреплена на промежуточном валу, эта втулка проходит через
подшипник в корпусе, а основной наружный элемент пластинчатой муфты крепится или формируется на ее
внутреннем конце. Основной внутренний диск сцепления соединен шлицами с валом и соединен с основным
наружным диском посредством ряда расположенных между собой дисков сцепления обычной конструкции.
Пружины, сжимающие фрикционные диски сцепления, расположены между скользящей прижимной пластиной
и неподвижной пружинной пластиной, обе из которых находятся на главном внутреннем элементе сцепления.
Скользящая компрессионная пластина перемещается назад для выключения сцепления с помощью
крестовины, расположенной в поперечном пазу, проходящем через полый промежуточный вал, и скользящего
штифта или плунжера внутри нее, который предназначен для воздействия на крестовину. Поскольку весь
механизм заключен в единый корпус, смазка легко осуществляется путем частичного заполнения этого
корпуса и периодического пополнения запаса смазки. Для этой цели предусмотрено входное отверстие,
расположенное таким образом, что уровень масла не может быть поднят выше определенной заранее
установленной точки. Магнето интегрировано в ция. Поскольку искра возникает как на такте выпуска, так и на
такте сжатия, в четырехтактном двигателе она образуется как на такте выпуска, так и на такте сжатия, но это
не влияет на работу двигателя и исключает необходимость в механизме газораспределения. При желании
можно использовать маховиковое магнето, сконструированное с дополнительной обмоткой, предназначенной
для подачи тока в целях освещения.
Усовершенствования, касающиеся двигателей и механизма передачи мощности мотоциклов. Я, Уильям Генри
Рейвен, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Касл-бульвар, 228, город Ноттингем,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к мотоциклам и, в
частности, к усовершенствованиям конструкции и компоновки двигателя и вариаторной коробки передач,
механизма сцепления и электрического зажигания. Его цель — упростить конструкцию, уменьшить вес и
занимаемое пространство, а также упростить задачу смазки. Согласно данному изобретению, коленчатый вал
двигателя, предпочтительно четырехтактного типа, вариатор и механизм сцепления размещены в одном
корпусе, а магнето зажигания встроено во внешний маховик на коленчатом валу. Прилагаемый чертеж
представляет собой поперечный разрез, демонстрирующий регулируемый редуктор, механизм пластинчатой
муфты и магнето с маховиком, расположенные в соответствии с моим изобретением.
Двухскоростной редуктор включает в себя промежуточный вал А, установленный в подшипниках в том же
корпусе В, что и коленчатый вал С двигателя, и параллельно ему. Этот промежуточный вал А снабжен двумя
расположенными рядом зубчатыми колесами D и E, между которыми находится муфта, предназначенная для
соединения любого из этих колес с промежуточным валом А. Эти зубчатые колеса D и E, имеющие разные
размеры, вращаются с двумя шестернями F и G разного размера соответственно, закрепленными на
коленчатом валу 0 двигателя, образуя две независимые редукторные передачи с разными передаточными
числами, любая из которых может быть задействована. Механизм сцепления вариаторной передачи имеет
следующую конструкцию: два зубчатых колеса D и E расположены по обе стороны от выступа A на
промежуточном валу A, а внутренние поверхности их соответствующих выступов имеют ряд радиальных
углублений D и E. Вал А выполнен полым, поперечный паз А проходит через весь центр расширения А, а
крестообразная шпонка H, расположенная в этом пазу, перемещается в зацепление с углублениями D в
ступице колеса D или в углубления E в ступице колеса E с помощью скользящего плунжера J, расположенного
внутри полого контрвала А. Крестообразная шпонка H проходит через паз в скользящем плунжере J и
удерживается в нем с помощью подпружиненного стопорного штифта K. Скользящий плунжер J выполнен на
одном конце полого контрвала А и соединен там с рычагом L на валу M, установленном в подшипниках в
корпусе B, посредством которого плунжер J приводится в действие.
На одном конце промежуточного вала А установлено ведущее звездочное колесо N или шкив, соединенные с
опорным колесом посредством цепи или ремня. Это колесо N или шкив расположено снаружи корпуса B, но
соединено с промежуточным валом A посредством пластинчатой муфты, расположенной внутри указанного
корпуса. Для достижения этого результата звездочка N или шкив устанавливается на наружном конце втулки
N, которая свободно закреплена на промежуточном валу; эта втулка N проходит через подшипник B в корпусе
B, а основной наружный элемент 0 пластинчатой муфты закреплен или сформирован на ее внутреннем конце.
Основной внутренний диск сцепления P соединен шлицами с промежуточным валом A и соединен с основным
внешним элементом 0 посредством ряда расположенных между собой дисков сцепления Q обычной
конструкции и расположения. Пружины R, сжимающие фрикционные диски Q, расположены между
скользящей прижимной пластиной S и неподвижной пружинной пластиной S, обе расположены на главном
внутреннем элементе сцепления P. Скользящая прижимная пластина S перемещается назад для выключения
сцепления с помощью крестовины T, расположенной в пазу, проходящем через полый промежуточный вал A,
и скользящего штифта или плунжера U, расположенного внутри нее, причем этот штифт служит для
соединения крестовины T с внешним рычагом управления V. Поскольку весь механизм заключен в единый
корпус B, смазка легко осуществляется путем частичного заполнения указанного корпуса и периодического
пополнения смазки.
Для этой цели предусмотрено входное отверстие, расположенное таким образом, что уровень масла не
может быть поднят выше определенной заранее установленной точки. Магнето интегрировано с маховиком W
на коленчатом валу C и имеет хорошо известную конструкцию. Поскольку искра возникает как на такте
выпуска, так и на такте сжатия, в четырехтактном двигателе она вращается с той же скоростью, что и
двигатель внутреннего сгорания, но это не влияет на работу двигателя и исключает необходимость
использования приводного механизма магнето. При желании можно использовать маховиковое магнето,
сконструированное с дополнительными обмотками, предназначенными для подачи тока в целях освещения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211248.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211248&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211248A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в металлообрабатывающих станках.
Мы, компания SMITH & COVENTRY LIMITED, британская компания, и Иссак Генри Райджет, подданный
Великобритании, оба из Gresley Ironworks, Солфорд, Аланчестер, настоящим заявляем, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к машинам для придания формы
изогнутым пазам муфт того типа, в которых полоса пружинной стали продевается через пазы в двух
полусоединительных частях муфты таким образом, чтобы обеспечить ограниченное относительное
перемещение между частями муфты.
Указанные пазы имеют изогнутые стороны определенного радиуса.
Целью изобретения является создание машины, способной производить указанные пазы быстрым и
экономичным способом.
В соответствии с нашим изобретением, станок включает в себя вертикальный рабочий шпиндель,
установленный на станине, способной к скользящему перемещению от вертикальной колонны и к ней, по
которой перемещаются возвратно-поступательные движения инструментальных направляющих, как описано
ниже. Указанный шпиндель периодически вращается с помощью соответствующих средств индексации,
предназначенных для позиционирования заготовки для последующей нарезки пазов.
Перемещение направляющей ползуна относительно рабочего стола осуществляется следующим образом:
направляющая приводится в движение рычагом, соединенным с кулачком или его эквивалентом, который
медленно вращается червячным механизмом, червячным колесом, храповым механизмом и зубчатой
передачей. После завершения процесса резки автоматически включается механизм переключения ремня,
который надевает приводной ремень на быстросъемный шкив и ускоряет вращение червячного вала,
обеспечивая быстрый возвратный ход к направляющей для заготовки. После завершения этого хода ремень
автоматически возвращается на свободный шкив, а вращение червячного вала осуществляется с помощью
храпового механизма. Защелка приводится в действие кулачком и шатуном в сочетании с валом, который
приводит в действие направляющую, несущую режущий инструмент.
Используются два режущих инструмента, каждый из которых воздействует на одну сторону изогнутого паза.
Каждый инструмент может составлять примерно две трети ширины паза, и один инструмент устанавливается
перед другим.
Каждый инструмент установлен на направляющей, опорная поверхность которой представляет собой часть
окружности радиусом, соответствующим радиусу сторон пазов в муфте. Направляющие регулируются для
определения положения центра кривизны относительно обрабатываемой детали.
Круглые направляющие инструмента перемещаются по горизонтальным направляющим, которым передается
небольшое кольцевое движение синхронно с возвратно-поступательными движениями инструментов, так что
инструменты отходят от обрабатываемой поверхности во время холостого хода или обратного хода
инструментов. Последние представляют собой возвратно-поступательное движение 1) кривошипного диска и
шатунов, при этом вал диска также имеет кулачок, который [посредством плунжера и рычагов] передает
небольшое перемещение для снятия нагрузки на упомянутые ранее угловые горизонтальные направляющие.
Благодаря сочетанию и расположению описанных выше деталей, изогнутые пазы полусоединительных
элементов указанного ранее типа изготавливаются быстро и экономично.
Полная спецификация.
Усовершенствования в металлообрабатывающих станках.
Мы, компания SMITH & COVENTRY LIMITED, британская компания, и Исаак Генри Райт, подданный
Великобритании, оба из Gresley Ironworks, Солфорд, Манчестер, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, как оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к машинам для формования пазов с изогнутыми
сторонами, которые необходимы в муфтах, в которых полоса пружинной стали служит соединением между
двумя половинами муфты, причем полоса продевается через указанные пазы, образованные по периметру
указанных половин или частей муфты, так что это позволяет осуществлять ограниченное относительное
перемещение между частями муфты.
Целью изобретения является создание станка, способного быстро и экономично изготавливать такие пазы с
изогнутыми сторонами определенного радиуса.
Изобретение относится к станку, в котором пара инструментов расположена тандемом и приспособлена для
перемещения по криволинейным траекториям с целью одновременного изготовления противоположно
изогнутых поверхностей указанных пазов.
Обращаясь к прилагаемым листам пояснительных чертежей: Рисунок 1 представляет собой боковой вид, а
Рисунок 2 — торцевой вид машины, изготовленной в соответствии с данным изобретением.
Рисунок 3 представляет собой план, частично выполненный в разрезе.
Рисунок 4 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 3, но показывающее детали в другом
положении.
На рисунках 5 и 6 показан, на примере скальпеля большего размера, инструмент, несущий направляющие, и
звенья для его возвратно-поступательного движения.
На рисунке 7 представлен подробный поперечный разрез и схема механизма управления седлом для
переноски рабочей одежды. Рисунок 7а представляет собой детальный вид, на который будут ссылаться
далее. Детали механизма показаны лишь в общих чертах, а не обязательно в их реальном виде.
На рисунке 8 показан вид сбоку, а на рисунке 9 — план, демонстрирующий увеличенные изображения
расположения инструментов для вырезания пазов с изогнутыми сторонами.
На рисунке 10 в проекции показан соединительный элемент с пазами изогнутой формы, который должен быть
изготовлен на станке, показанном на рисунках с 1 по 9.
Одинаковые буквенные обозначения на разных изображениях указывают на одни и те же или схожие детали.
Как показано на чертежах, станок включает в себя вертикальный шпиндель a, несущий заготовку и
установленный на седле или столе b, способном к скользящему перемещению a-ay от вертикальной рамы или
стойки c и к ней, по которой перемещаются возвратно-поступательные направляющие (1), как описано ниже.
Указанный шпиндель А периодически вращается с помощью соответствующих средств индексации,
упомянутых ниже, предназначенных для установки заготовки Е в положение для резки в последовательных
пазах.
Перемещение указанного седла или стола b вперед и назад предпочтительно осуществляется с помощью
рычага f, соединенного с кулачком g (рисунки 1 и 7), который медленно вращается червячной передачей h
через храповой механизм j, приводимый в движение штоком k, который совершает возвратно-поступательное
движение, передаваемое ему кулачком l, расположенным с конусом ремня m (см. рисунок 1). Для обеспечения
быстрого возврата или извлечения стола после завершения процесса резки скорость вращения ведущего
вала n червячной передачи h увеличивается за счет приводного ременного рычага o, закрепленного на этом
валу n.
Приводной ремень указанного шкива o автоматически переключается с этого шкива на соседний свободный
шкив p и наоборот в конце соответствующих движений выдвижения и задвигания стола b.
В приведенном примере шестерня или механизм для таких целей включает в себя диск q, закрепленный на
валу червячного колеса r и несущий зубья s, которые приводят в действие рычаг t. Движения указанного
рычага t передаются по звену u на рычаг переключения ремня r (см. рисунок 7).
Во время быстрого возврата или извлечения стола b заготовка e поворачивается или позиционируется для
следующего положения с помощью указанного ниже механизма индексации. Указанные средства относятся к
хорошо известному типу и включают червячное колесо w на столе b и червяк r, закрепленный на валу x1. Две
фрикционные пластины y, y1 закреплены на валу r под шпонкой, причем пластина y имеет пружинный
подшипник. Между указанными фрикционными пластинами расположен диск 2, непрерывно вращаемый
колесом 3 на валу шкива n. На валу закреплено колесо 4, образующее одно из нескольких колес с изменяемой
скоростью вращения, которое вращает колесо 5, имеющее в нем единственный паз, предназначенный для
зацепления с рычагом собачки 6, приводимым в действие известной клиновидной деталью 7, вращающейся
на стержне 8, который совершает возвратно-поступательное движение эксцентриком 9 на валу r, тем самым
качая 6 и заставляя его зацеплять и разъединять колесо или диск 5.
Видно, что диск 2 стремится вращать вал x1 и действительно вращает его, когда рычаг собачки 6 отводится от
колеса S с помощью стержня 8. Когда колесо 5 совершит один оборот, собачка зацепится за него, и вал x1
остановится. Изменяя скорость вращения колес 4, можно изменять величину перемещения, передаваемого
валу v1 при каждом обороте колеса 5.
Используются два режущих инструмента i, каждый из которых воздействует на одну сторону изогнутого паза
1, как показано на рисунках 8 и 9. Каждый инструмент может занимать примерно две трети ширины паза, и
один инструмент должен располагаться перед другим. Каждый инструмент закреплен на направляющей d,
опорная поверхность которой представляет собой часть окружности радиусом, соответствующим радиусу
сторон пазов, необходимых в обрабатываемой детали. Направляющие cl имеют направляющие блоки 11,
регулируемо закрепленные на угловых опорах или направляющих рамах 12, которым передается небольшое
перемещение синхронно с возвратно-поступательными движениями инструментов i, чтобы отвести их от
рабочей поверхности во время их холостого хода или обратного хода. Такое движение предпочтительно
осуществляется с помощью средств, показанных на рисунках 1, 3 и 4, включающих вертикально
расположенный стержень 13, приводимый в движение возвратно-поступательным движением кулачком 1 и
пружиной. 15. Каждый стержень имеет полуклиновидный срез в срезе, как показано на рисунках 1, 3 и 4, с
клиновидным элементом в этом срезе. Элементы 1G воздействуют на расположенные горизонтально рычаги
17, которые своей задней стороной опираются на регулируемые элементы 19 внутри направляющих рам 12,
передавая им скользящие движения, обеспечивающие необходимое извлечение инструментов из заготовки и
их возвращение на нее.
На рисунке 4 показано перемещение рамы 12 под действием элемента 17 и клина 16 против давления
пружины 18. Точная настройка каждого инструмента осуществляется с помощью маховика 20 на каждой из
указанных направляющих рам 12, причем указанный маховик имеет привинченный шток, приводящий в
действие клиновой элемент 19, который взаимодействует с рычагом 17 и расположен совместно с пружиной
18.
Следует понимать, что режущие инструменты могут совершать многократное возвратно-поступательное
движение в течение одного цикла перемещения рабочего стола b.
Инструментальные направляющие d перемещаются возвратно-поступательно за счет кривошипного диска 21
и шатунов 22. На рисунке 6 показан способ соединения или шарнирного соединения концов каждого стержня с
его направляющей инструментом d и возвратно-поступательным поршнем 21, обеспечивающий перемещение
направляющих инструментом по траектории, определяемой деталями 11 и механизмом разгрузки,
показанным на рисунке 3.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. В строгальных станках используется пара инструментов, расположенных
тандемом и приспособленных для перемещения по криволинейным траекториям, для одновременного
изготовления противоположно изогнутых поверхностей пазов, как описано выше.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211249.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211249&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211249A
[]
Усовершенствования, относящиеся к круглым челночным ящикам ткацких станков. Гарри Марсден, оба из
компании Macleod Street Works, Нельсон, графство Ланкастер, британские подданные, настоящим заявляют,
что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к круглым
челночным ящикам ткацких станков, и его целью является обеспечение средств предотвращения износа
пазов, предусмотренных в таких челночных ящиках для приема лапок ткацких станков. С этой целью мы
снабжаем такие пазы швеллерами или другими подходящими по форме облицовками из стали или другого
подходящего металла или материала, причем такие облицовки имеют потайную головку, так что никакие
выступающие кромки не представляют угрозы для захватчиков; и для дальнейшего достижения этой цели
облицовки предпочтительно не доходят до наружных концов пазов, а заканчиваются на небольшом
расстоянии от них, так что начальная часть паза, через которую проходит захватчик при каждом рабочем
импульсе, будет выполнена из дерева или другого материала, из которого изготовлен челночный ящик.
Усовершенствования, относящиеся к круглым челночным ящикам ткацких станков.
Компания Works, Нельсон, графство Ланкастер, британские подданные, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: «Настоящее изобретение относится к вращающимся челночным ящикам ткацких
станков, в которых предусмотрены металлические облицовки для предотвращения износа пазов, которые
предусмотрены в таких челночных ящиках для приема лапок ткацких станков». В прежнем исполнении эти
облицовочные материалы крепились винтами, прессовались и подпружинивались, или фрезеровались, и на
практике выяснилось, что винты могут ослабнуть и выскочить во время работы ткацкого станка. Согласно
данному изобретению, облицовочные панели утоплены в материале ящика таким образом, чтобы не было
выступающих краев, представляющих интерес для захватчиков; и для достижения этой цели облицовочные
панели предпочтительно не доходят до наружных концов пазов, а заканчиваются на небольшом расстоянии
от них, так что начальная часть паза, через который проходит захватчик при каждом рабочем импульсе, будет
выполнена из дерева или другого материала, из которого изготовлен челночный ящик.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно более подробно описано со
ссылкой на прилагаемые чертежи, где: фиг. 1 представляет собой поперечное сечение, а фиг. 2 — вид сбоку
поворотного челночного ящика, изготовленного в соответствии с данным изобретением. А обозначает коробку
для челнока, а В — облицовку. В показанном примере облицовка B выполнена в форме каналов, а ячейки a
утоплены в углублениях для их размещения. Вставки вставляются в углубления в коробке в торцевом
направлении и закрепляются в торцевом направлении торцевыми пластинами a a3 коробки, или, если вставки
не доходят до переднего торца коробки, они закрепляются между деревом и внешней торцевой пластиной a,
при этом для крепления вставок в ячейках не требуются винты. Хейинг подробно описал и определил природу
нашего изобретения и то, каким образом оно должно выполняться.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211250.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211250&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211250A
[]
Брикеты и тому подобное. Усовершенствования в области средств розжига и топлива. Я, Дэвид Гарднер,
проживающий по адресу: Кембридж-стрит, 51, Грантем, Линкольншир, британский подданный, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к средствам
розжига, топливным брикетам и подобным изделиям и имеет своей главной целью повышение горючих
свойств таких изделий и, таким образом, повышение их эффективности в использовании по сравнению с
ранее используемыми или предлагаемыми изделиями. Согласно настоящему изобретению, устройство для
розжига, топливный брикет или подобное изделие, изготовленное из подходящего горючего материала,
характеризуется наличием в нем одного или нескольких тяговых каналов или проходов, проходящих как в
боковом, так и в верхнем направлении. В одном из удобных способов осуществления данного изобретения
устройство для розжига или подобное устройство представляет собой множество расположенных на
соответствующем расстоянии друг от друга стержней или удлиненных блочных частей, на которых размещено
и надлежащим образом закреплено еще множество расположенных на некотором расстоянии друг от друга
стержней или блоков, расположенных поперечно или перпендикулярно нижним стержням.
Предусмотрены два ряда стержней, каждый из которых имеет приблизительно одинаковую длину и
поперечное сечение, а крайняя боковая ширина каждого ряда стержней равна или приблизительно равна
длине этих стержней. При желании в каждом ярусе могут быть предусмотрены две балки, расположенные
таким образом, чтобы образовать каркасную конструкцию приблизительно квадратной формы, имеющую
U-образную форму на двух противоположно расположенных сторонах и перевернутую U-образную форму на
двух оставшихся сторонах. Узор, выполненный таким образом, при использовании в качестве средства для
розжига огня, может располагаться в топке так, чтобы одна из его сторон, имеющих форму перевернутой
буквы U, была обращена вперед, и таким образом на нижней стороне узора обеспечивается тяга, идущая
назад, а на верхней стороне — тяга, идущая вбок, причем эти тяги сообщаются друг с другом благодаря
центральному отверстию в узоре. Преимуществом в данном случае является то, что описанный выше
элемент вырезается из цельного куска материала или формуется как единое целое. Например, такую деталь
можно изготовить из квадратного бруска дерева или аналогичного материала, вырезав из центра верхней и
нижней граней продолговатую часть, составляющую половину глубины бруска, причем эти части вырезаны
под прямым углом друг к другу.
Если деталь изготовлена из дерева, ее соответствующим образом погружают или пропитывают
легковоспламеняющейся жидкостью или веществом. Кроме того, средство для розжига или подобное изделие
может быть изготовлено из подходящей горючей смеси, в состав которой могут входить любые или все из
следующих ингредиентов или эквивалентных материалов, а именно: . Угольная пыль, древесные опилки,
смола, парафин, бумага и щебень. При формовании выбранная смесь заливается или вводится в форму
подходящей формы в вязком состоянии и плотно спрессовывается, после чего изделие извлекается из формы
и оставляется до полного затвердевания. Форма имеет удобную конструкцию со съемными стенками для
облегчения извлечения отформованного изделия, при этом верхняя и нижняя стенки снабжены
выступающими элементами для формирования необходимых профилей в готовом изделии. Следует
отметить, что устройство для розжига или подобное приспособление может быть изготовлено из отдельных
стержнеобразных частей, скрепленных гвоздями или иным подходящим способом для придания им
необходимой формы.
Количество и форма стержневых элементов, а также их относительное расположение и количество ярусов
могут варьироваться различными способами при условии обеспечения необходимой осадочной прочности.
Усовершенствования в области средств для розжига и топлива, а также относящиеся к ним.
Я, житель города Стрит, Грантем, Линкольншир, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в...
Данное изобретение относится к средствам для розжига, топливным брикетам и подобным изделиям и имеет
своей главной целью повышение горючих свойств таких изделий и, таким образом, повышение их
эффективности в использовании по сравнению с ранее используемыми или предлагаемыми изделиями. Тип
устройства для розжига или подобного устройства, к которому относится данное изобретение, представляет
собой устройство, включающее множество расположенных на некотором расстоянии друг от друга стержней
или кусков горючего материала, размещенных над другими расположенными на некотором расстоянии друг от
друга стержнями или кусками и простирающихся поперечно относительно них. Согласно настоящему
изобретению, изготовлено из цельного блока материала способом, описанным ниже, при этом один или
несколько каналов вырезаны или сформированы как на верхней, так и на нижней поверхностях указанного
блока, причем указанные верхний и нижний каналы расположены под прямым углом друг к другу и
сообщаются друг с другом. Для более полного описания природы данного изобретения мы обратимся к
прилагаемым чертежам, на которых фиг. 1 в перспективе иллюстрирует средство для розжига или подобное
устройство в соответствии с данным изобретением, изготовленное из цельного куска материала.
На рис. 2 показана модификация. При осуществлении данного изобретения устройство для розжига или
подобное изделие вырезается из цельного куска материала или формуется как единый цельный элемент и
включает в себя два ряда стержней, каждый из которых имеет приблизительно одинаковую длину и
поперечные размеры, при этом крайняя боковая ширина каждой пары стержней равна или приблизительно
равна длине указанных стержней. При желании в каждом ярусе могут быть предусмотрены две балки,
расположенные таким образом, чтобы образовать каркасную конструкцию приблизительно квадратной формы
(рис. 1), имеющую U-образную форму на двух противоположно расположенных сторонах и перевернутую
U-образную форму на двух оставшихся сторонах. Узор, выполненный таким образом, при использовании в
качестве средства для розжига, может располагаться в топке так, чтобы одна из его сторон, имеющих форму
перевернутой буквы U, была обращена вперед, и таким образом на нижней стороне узора обеспечивается
тяга, идущая назад, а на верхней стороне — тяга, идущая вбок, причем эти тяги сообщаются друг с другом
благодаря центральному отверстию в узоре.
Описанный выше элемент может быть изготовлен из прямоугольного бруска дерева или аналогичного
материала путем вырезания продолговатой части, составляющей половину глубины бруска, из центра
верхней и нижней поверхностей; при этом указанные части вырезаются под прямым углом друг к другу,
образуя необходимые осевые профили. Если деталь изготовлена из дерева, то ее следует соответствующим
образом пропитать легковоспламеняющейся жидкостью или веществом. Следует отметить, что с верхней
и/или нижней сторон блока можно вырезать более одной части, чтобы увеличить количество тяговых рядов
(см. рис. 2). Кроме того, средство для розжига или подобное устройство можно отлить из подходящей горючей
смеси, в которую могут входить любые или все из следующих ингредиентов или эквивалентных материалов, а
именно: угольная пыль, древесные опилки, смола, парафин, бумага и щепки. При формовании выбранная
смесь заливается или вводится в форму подходящей формы в вязком состоянии и плотно спрессовывается,
после чего изделие извлекается из формы и оставляется до полного затвердевания.
Форма имеет удобную конструкцию со съемными стенками для облегчения извлечения отформованного
изделия, при этом верхняя и нижняя стенки снабжены выступающими элементами для формирования
необходимых профилей в готовом изделии. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211251.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211251&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211251A
[]
Стеклоочистители для автомобилей и подобных транспортных средств. Я, Леонард Реджинальд Джонс,
проживающий по адресу: Элдон Чемберс, 32, Флит-стрит, 30, Лондон, E.C. 4, англичанин, настоящим заявляю,
что суть данного изобретения заключается в следующем: Целью данного устройства является получение
механическим путем энергии для привода стеклоочистителя, и для этой цели используется воздушный
пропеллер. Воздушный винт приводится в движение за счет относительного воздушного потока, создаваемого
движением транспортного средства по дороге. Конструкция устройства представлена ниже, согласно
прилагаемой иллюстрации. A — это воздушный винт, установленный на валу B. Движение этого вала
передается через одну или несколько серий зубчатых колес или любым другим способом редукции, так что
последнее колесо C вращается с относительно меньшей скоростью. На его внешней окружности находится
кривошипный палец D, который, в свою очередь, приводит в движение шатун E, другой конец которого
соединен с щеткой стеклоочистителя I, которая шарнирно закреплена в точке F. G — это рама, на которой
установлены зубчатые колеса.
В точке H расположен винт для крепления устройства к раме ветрового стекла. Принцип действия устройства
следующий: как только автомобиль начинает движение, пропеллер вращается и, в свою очередь, медленно
перемещает стеклоочиститель из стороны в сторону, удаляя таким образом брызги дождя. Пунктирная линия
J обозначает контур лобового стекла автомобиля. Стеклоочистители для автомобилей и подобных
транспортных средств. Я, Леонард Реджинальд Джонс, 32. Элдон Чемберс, 30, Флит-стрит, Лондон, E.C. 4,
подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к стеклоочистителям для автомобилей, самолетов и судов, приводимым в движение
червячной или другой редукторной передачей с помощью ветроуказателя, вращаемого давлением воздуха,
создаваемым движением транспортного средства вперед. Существовавшие до настоящего времени ручные
стеклоочистители состоят из легкой планки с мягкой скребковой полосой, которая поворачивается или
скользит параллельно части передней поверхности ветрового стекла, так что при перемещении планки
скребок удаляет брызги дождя, скопившуюся влагу или пыль с передней части ветрового стекла, по которой
перемещается планка.
В соответствии с настоящим изобретением, поворотный стеклоочиститель сконструирован и расположен
таким образом, чтобы его колебания осуществлялись эксцентриковым устройством, приводимым в движение
через редуктор ветроуказателем. Для этой цели поворотный стеклоочиститель соединен с кривошипом,
который через соответствующий редуктор соединен с ветроуказателем, подверженным воздействию
давления воздуха, например, двухлопастным воздушным винтом, закрепленным на направленном вперед
вращающемся валу, установленном сбоку ветрового стекла. На чертеже, прилагаемом к моему
предварительному описанию, схематично изображен пневматический стеклоочиститель с зубчатой передачей
между пропеллером и кривошипом, приводящим в движение щетку стеклоочистителя. Аналогичное
устройство с червячной передачей и червячным редуктором изображено на прилагаемом чертеже, на
котором: фиг. 1 — боковой вид, частично в разрезе, и фиг. 2 — передний вид. В большем масштабе: Рис. 3
представляет собой сечение по линии 3-3 на рис. 1. На фиг. 4 показан вид сзади со снятым подшипниковым
блоком рычага стеклоочистителя, а на фиг. 5 — вид спереди этого блока со снятым кожухом, закрывающим
шестерню, расположенным перед ним.
Обращаясь к чертежу, прилагаемому к предварительной спецификации: A представляет собой двухлопастный
воздушный винт, закрепленный на шпинделе B, выступающем вперед из рамы, прикрепленной к боковой
стороне ветрового стекла J винтом H. При движении транспортного средства вперед давление воздуха
вращает винт A и шпиндель B, и это вращение передается шестерней на шпинделе B через редукторную
передачу цилиндрических колес, обозначенных пунктирными линиями, на конечное цилиндрическое колесо C,
вращающееся, следовательно, с относительно гораздо меньшей скоростью. Шатун D на колесе C,
проходящий через шатун E, медленно колеблет щетку-фильтр I, закрепленную в точке F на раме, которая
несет шпиндель гребного винта и зубчатую передачу. Щетка стеклоочистителя I расположена и установлена
таким образом, чтобы перемещаться параллельно и близко к передней поверхности ветрового стекла J и,
таким образом, очищать его. В конструктивном варианте изобретения, показанном на прилагаемом чертеже,
снижение скорости осуществляется с помощью червячной передачи. Двухлопастный воздушный винт a
быстро вращается на оси b червячной передачи c.
Соседние файлы в папке патенты