Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2185
.pdf
усовершенствованному вентиляционному крану или трубе для соединения труб с бочками и другими
емкостями для отвода из них жидкости. В частности, наше изобретение относится к устройствам такого типа, в
которых пробка или шлагбаум с воздушным каналом вставляется в ствол или его эквивалент, а трубка, к
которой можно прикрепить съемное фильтрующее устройство, пропускается через пробку или шлагбаум до
тех пор, пока не достигнет практически дна ствола, при этом предусмотрены средства для предотвращения
перемещения указанной трубки через пробку при выборе ее глубины в стволе.
Наше изобретение характеризуется тем, что предусмотрено поперечное крепление винта в пробке,
предотвращающее перемещение трубы через пробку при выборе ее глубины в стволе, а также тем, что
короткий трубчатый элемент съемно закреплен на трубе и предназначен для размещения внутри него
фильтрующей сетки или аналогичного устройства, которое может быть легко снято для очистки или замены.
Для более полного понимания нашего изобретения мы прилагаем к настоящему документу чертеж,
иллюстрирующий его. На данном чертеже изображена усеченная коническая пробка 1, через которую
проделаны два отверстия 2 и 3: первое представляет собой несколько узкое отверстие, предназначенное для
подачи воздуха внутрь ствола 4, а отверстие 3 вмещает трубку 5, которая проходит к нижней части ствола.
Для предотвращения смещения этой трубы в пробке через нее поперечно ввинчивается установочный винт 6,
который входит в зацепление с периферией трубы. К нижнему концу трубы 5 с помощью накидной гайки 7
соединен короткий трубчатый линейный отвод 8, закрытый с нижнего конца и имеющий одно или несколько
отверстий 9 сбоку, предназначенных для закрытия марлей, помещенной внутрь.
Таким образом, марлевую повязку можно легко заменить или раздел 8, который также позволит -трубке для
шины 5 ! Легко моется изнутри. Верхняя часть трубы 5 подсоединена. Удлинитель, приспособленный для
подключения к соответствующим трубопроводам и для поворота в любом необходимом направлении
относительно трубы 5. В данной работе подробно описана и установлена природа нашего изобретения, а
также то, каким образом оно предназначено для выполнения различных функций! если это будет выполнено,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210833.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210833&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210833A
[]
Усовершенствования в конструкции или в производстве верхней части велосипедных и аналогичных седел.
Оба представителя фирмы Coleridge Chambers, Корпорейшн-стрит, Бирмингем, подданные короля
Великобритании, настоящим заявляют, что суть данного изобретения заключается в следующем: наше
изобретение относится к велосипедным и подобным верхним частям седел, которые изготавливаются путем
формования и вулканизации каучука между мужскими и женскими матрицами или формами вокруг прочного
каркаса или промежуточного слоя из холста или аналогичного текстильного материала, что позволяет готовой
верхней части лучше сохранять свою форму при растяжении и деформации, которым она подвергается!
Возражает, когда седло используется. При изготовлении или производстве такого типа верхней части седла
(насколько нам известно) до сих пор не разработан успешный метод создания каркаса или промежуточного
слоя, который бы удовлетворительно соответствовал желаемой форме седла при воздействии давления
после его размещения между слоями резины в формовочных и вулканизационных формах: трудность
известных методов заключается в том, что, независимо от способа подготовки полотна — разрезания,
плиссировки или подобного метода — при приложении давления формования может возникнуть
неравномерное сморщивание или деформация, главным образом из-за относительной нерастяжимости
текстильного материала, используемого в качестве материала, сопротивляющегося растяжению.
Кроме того, хотя это и было предложено, как в Использование каркаса из отдельных элементов или
прослойки из брезента для усиления боковых частей или клапанов в дополнение к средней части верхней
части седла имеет тот недостаток, что предполагает образование в краях брезентовой заготовки щелей,
которые расходятся при формовании брезента, и требует применения дополнительных наполнителей для
закрытия таких щелей. Кроме того, известные методы включения брезентовых прослойок в части клапанов
приводят к чрезмерному затвердеванию указанных клапанов и делают седло неудобным для езды. Наше
настоящее изобретение заключается в описанном здесь способе формования и подготовки цельного полотна
или аналогичного каркаса или промежуточного слоя, который позволяет легко придавать материалу форму
вручную (предпочтительно на седлообразной форме) или формовать его приблизительно до формы верхней
части седла до его размещения между слоями резины, и гарантирует, что сформированный вручную каркас
под окончательным давлением формования примет готовую форму седла без складок, морщин или
деформаций, и без ткани!
Подвергаться нежелательному растяжению или напряжению. Кроме того, наше изобретение предусматривает
каркас, который укрепляет всю конструкцию клапанов или юбок, а также среднюю часть верхней части, не
ухудшая при этом мягкость и гибкость указанных клапанов. Согласно нашему изобретению, мы изготавливаем
весь каркас, включая усиливающие элементы клапана, из цельного куска или заготовки холста, вырезанной
«по прямой» или с поперечными нитями ткани, проходящими параллельно самой длинной стороне заготовки.
Эта заготовка может приблизительно иметь форму груши, при этом передний конец (т.е. конец,
соответствующий носу седла) срезан перпендикулярно более длинной центральной линии и прорезан или
разделен продольно на относительно коротких и равных расстояниях от боковых кромок внутрь, от носового
конца до удобного расстояния от задней или задней части, так чтобы разделить материал почти по большей
части его длины (оставляя заднюю часть нетронутой) на три части или
самая широкая из трех, соответствующая средней части туши, и две более узкие боковые части,
соответствующие, соответственно, клапанам или боковым сторонам указанной туши. В указанной области
задней части (внутри ее выпуклого заднего края), а также по всей длине разделенной средней секции,
естественное расположение нитей основы и утка в материале (из-за ! (при резке заготовки по прямой линии)
остается нетронутой, чтобы обеспечить эффективную адаптацию задней и средней частей верхней части
седла, в которую встраивается туша, к сопротивлению продольным и поперечным растягивающим
напряжениям за счет указанного выше расположения резьбы. Для завершения предварительной ручной
обработки корпуса, боковые части заготовки смещаются внутрь или устанавливаются под углами,
сходящимися внутрь, относительно центральной линии средней части и закрепляются путем прилегания их
внутренних кромок к соответствующим внешним кромкам указанной средней части. Это позволяет
расположить уточные нити боковых секций под углом к уточным нитям средней секции, так что указанные
боковые секции могут растягиваться или деформироваться под действием продольного и поперечного
натяжения.
Иными словами, материал в двух боковых секциях располагается «на смещении» относительно прямой
средней секции, что, когда каркас встраивается и подвергается окончательной формовке и вулканизации
между верхним и нижним слоями резины, не только позволяет створкам легко принимать форму форм без
сморщивания или других деформаций, но и обеспечивает достаточную эластичность и гибкость прошитых
брезентом створок верхней части седла, чтобы обеспечить комфорт всаднику во время использования. При
желании концы боковых частей заготовки могут быть выдвинуты вперед за носовую часть средней части, и
указанные выступы боковых сторон могут быть использованы для формирования усиливающих элементов,
повышающих сопротивление растяжению носовой части или вершины, образованных путем ручной обработки
квадратного переднего конца указанной средней части. С этой целью мы предлагаем сложить или удвоить
удлинительные элементы по соответствующим диагональным линиям, чтобы переместить или расположить
нити сложенных участков под углом в прямое направление относительно частей боковых элементов,
образующих клапан.
Это не только позволяет наиболее эффективно расположить нити удлинителей, обеспечивая их
сопротивление растяжению, но и дает нам двойную толщину материала, который, будучи обернутым вокруг и
закрепленным по бокам и спереди центральной части вершины, образует цельную вершину, обладающую
значительной прочностью и способностью сопротивляться растяжению во всех направлениях.
Усовершенствования, касающиеся производства верхних частей велосипедных и аналогичных седел.
Чамберс, Корпорейшн-стрит, Бирмингем Дом, расположенный по адресу Брейс-Лейн, Ковентри, оба
подданные короля Великобритании, настоящим заявляют, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к производству велосипедных и подобных седел, в которых между
слоями каучука или вулканизируемой смеси находится каркас или промежуточный слой из брезента или
другой износостойкой ткани, и состоит в описанных ниже методах производства, благодаря которым
производство таких седел значительно упрощается или облегчается, что благоприятно сказывается на
качестве готового изделия.
Вкратце, согласно нашему изобретению, мы предлагаем изготавливать композитные верхние части сидений
из соответствующим образом подготовленных компонентов на сборочной форме или блоке, имеющем точный
контур нижней стороны изготавливаемой верхней части сидения и который может фактически являться одной
из мужских матриц или форм, используемых для окончательной формовки и вулканизации изготовленной
вручную верхней части; указанные компоненты включают в себя цельный брезент или каркас, как описано в
предварительном описании нашей заявки на патент № 29942 от 2 ноября 1922 года (или, альтернативно,
трехкомпонентный каркас, как описано в нашем предварительном описании № 210845), и верхний и нижний
слои листового вулканизируемого компаунда, причем эти слои, прежде чем быть нанесенными на форму или
сборочную матрицу, вырезаются в плоском виде до формы, которая соответствует или приблизительно
соответствует форме (в плоском виде) заготовки или заготовок каркаса. Предварительная резка или
формовка листового материала позволяет наносить и придавать ему нужную форму вручную или с помощью
ручного давления, дополненного финишной обработкой валками или аналогичными ручными инструментами.
Поскольку эти операции формовки проводятся на виду у оператора, любые неровности толщины или тому
подобное легко обнаруживаются и исправляются как при нанесении первого или нижнего слоя на верхнюю
часть заготовки, так и при нанесении верхнего или финишного слоя на предварительно сформированный
каркас из брезента.
Аналогичным образом, использование каркаса, подобного описанному в вышеупомянутых предварительных
спецификациях, позволяет равномерно накладывать холст на нижний слой без образования складок и
заломов. Таким образом, на сборочной форме можно изготовить практически готовую верхнюю часть,
сформированную вручную, и для получения готового изделия требуется лишь окончательное прессование и
вулканизация между двумя матрицами. Усовершенствования в конструкции или в производстве верхней части
велосипедных и аналогичных седел. Джеймс Джелли, проживавший ранее в Колеридж Чемберс на
Корпорейшн-стрит в Бирмингеме, а ныне в Бедфорд-Хаусе на Брейс-Лейн в Ковентри, подданные короля
Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
предназначено для… Изобретение должно быть выполнено, что будет подробно описано и подтверждено
следующим утверждением: Наше изобретение относится к велосипедным и подобным верхним седлам, в
которых используется каркас или промежуточный слой из брезента или другой износостойкой ткани,
сформированный и вулканизированный между слоями каучука или другого вулканизируемого компаунда, и
включает в себя усовершенствованные методы производства, которые позволяют формовать и собирать
компоненты полностью или преимущественно вручную практически до требуемой готовой формы, и
обеспечивают, что при окончательной обработке изделия, изготовленного вручную, под давлением и
вулканизацией между штампами или формами, брезент будет соответствовать такой обработке без складок
или заломов и без нежелательного растяжения или деформации.
Усовершенствованные методы также позволяют наилучшим образом использовать материал туши для
укрепления и сохранения формы всех частей верхней части седла (т. е., крыльев или боковых частей, а также
средней части), не ухудшая при этом мягкость и гибкость этих крыльев. При изготовлении седел указанного
типа до настоящего времени общепринятой практикой было соединение слоев вулканизируемого компаунда и
ткани внутри формы, матрица или полость которой соответствует форме верхней стороны или поверхности
сиденья готового изделия. Однако этот метод имеет, среди прочего, недостатки, заключающиеся в том, что не
только сложно правильно манипулировать и формовать различные слои, но и сложно наблюдать за
процессом работы или выявлять и исправлять дефекты в расположении различных материалов. Кроме того,
когда для изготовления каркаса используется цельный кусок холста или подобного материала, обычные или
известные методы не позволяют оптимально расположить этот материал в качестве материала, устойчивого к
растяжению, а также невозможно придать плоскому цельному куску холста форму седла без чрезмерного
разрезания и складок материала.
Согласно нашему изобретению, мы формируем и собираем или соединяем компоненты композитной верхней
части седла на верхней части сборочного шаблона или блока, контур которого соответствует форме нижней
стороны готового изделия и который может представлять собой матрицу или пресс-форму, используемую при
отделке и вулканизации, и изготавливаем каркас из цельного куска соответствующего листового материала,
вырезанного до такой формы, что он может! легко поддается обработке для придания желаемой формы
верхней части седла при установке или сборке в надлежащей последовательности на заготовку или на нее, и
мы формируем и располагаем те части заготовки, которые составляют боковые стороны каркаса, таким
образом, чтобы они обеспечивали достаточное усиление для юбок верхней части седла, одновременно
сохраняя гибкость этих частей. Сначала, с помощью прилагаемого чертежа, мы опишем особенности каркаса
и способ его расположения или размещения при нанесении или сборке на слой вулканизируемого компаунда
на сборочной форме.
Этот каркас изготовлен из цельного куска холста (по форме примерно как показано на рисунке), который
вырезается «по прямой», то есть с поперечными нитями ткани, проходящими параллельно самым длинным
сторонам заготовки, и состоит из средней части a и двух боковых частей b, c, которые сливаются в заднюю
часть d. Средняя часть a соответствует центральной части верхней части седла и служит для ее усиления,
тогда как крылья b, c соответствуют боковым сторонам или клапанам указанного верха и служат для них
гибкими усилениями. Из рисунка видно, что в плоской заготовке, вырезанной из холста, материал в средней
части и в крыльях расположен «на прямой линии», то есть все уточные нити расположены параллельно друг
другу. «При сборке и формовке этой заготовки на подложке из вулканизируемого компаунда, уже нанесенной
и отформованной вручную на сборочной машине, мы располагаем ее таким образом, чтобы в области
затылка d, а также по всей длине основной части средней секции a., естественное расположение нитей
основы и утка прямосрезанного материала оставалось неизменным».
Иными словами, мы стараемся располагать уточные нити максимально параллельно продольной
центральной линии сборочного шаблона, чтобы задняя и средняя части верхней части седла, в которые
соответственно встроены части a и d каркаса, могли наиболее эффективно противостоять продольным и
поперечным растягивающим деформациям благодаря такому особому расположению нитей в указанных
частях a и d. Крыльевые части b и c при их формировании по бокам покрытой составом заготовки
располагаются под углами, сходящимися внутрь к осевым линиям области a, с целью обеспечения косого
расположения их уточных нитей относительно прямых нитей указанной области a. Иными словами, форма
крыльев предусматривает расположение их материала «под углом» по отношению к прямолинейной средней
части, что позволяет указанным крыльям заметно изгибаться или деформироваться под действием
продольного и поперечного натяжения. Кроме того, после завершения сборки материалов и обработки
изготовленного вручную верха между формами или штампами, боковые части легко принимают необходимую
форму, не сморщиваясь, не деформируясь и не коробясь. И хотя боковые части обеспечивают усиление всей
верхней части, благодаря указанному расположению протектора, они делают эти крылья достаточно
эластичными или гибкими, чтобы избежать чрезмерной жесткости и обеспечить комфорт всаднику во время
использования седла.
При такой обработке заготовки корпуса (предпочтительно изготовленной из холста с резиновым покрытием)
целесообразно обеспечить достаточное перекрытие внутренних кромок крыльев и внешних кромок средней
части, чтобы перекрывающиеся поверхности плотно прилегали друг к другу. Для усиления передней части или
заостренного конца седла передний конец детали a может быть разрезан продольно в точках a, a на
соответствующее расстояние, и в процессе формования деталь a между прорезями загибается вниз над
заостренным концом составного слоя на первом элементе, в то время как детали a4, a5, расположенные
снаружи прорезей, оборачиваются вокруг загнутой детали a и приклеиваются к ней. Кроме того, крылья
заготовки могут быть обрезаны до такой длины, чтобы передние концы b, c также могли использоваться в
качестве дополнительных усиливающих элементов, сопротивляющихся растяжению, в дополнение к
усилению, обеспечиваемому концевыми элементами a, a4, a5 центральной части. В таком случае крылья
делают длиннее середины заготовки, как показано на рисунке, и для достижения наиболее выгодного
эффекта сопротивления растяжению мы складываем или удваиваем концы b, cl по соответствующим
диагональным линиям (как показано пунктирными линиями b, c на указанном рисунке), чтобы расположить
уточные нити сложенных частей таким образом, чтобы при их повороте или обертывании и формировании в
виде вершины они (уточные нити сложенных частей) проходили «по прямой» относительно материала,
расположенного под углом к усилению клапана.
Таким образом, благодаря использованию передних концов средней и боковых частей заготовки в качестве
усиления вершин, материал не только максимально эффективно используется для сопротивления
растяжению, но и... Однако в верхней части мы используем несколько перекрывающихся слоев материала
различной толщины, что придает этой части верхней части седла значительную прочность и способность
сопротивляться растяжению и деформации во всех направлениях. Как нижний, так и верхний слои
вулканизированного компаунда, между которыми находится туша, могут быть выгодно изготовлены из
заготовок листового компаунда, включающих среднюю, боковую и заднюю части приблизительно той же
формы, что и заготовка туши. Это позволяет наносить и формовать материал вручную или с помощью ручного
давления, дополненного финишной обработкой валами или аналогичными ручными инструментами, и
поскольку операции по формованию покрывающих слоев проводятся на виду у оператора, любые неровности
толщины или тому подобное могут быть легко обнаружены и исправлены как во время нанесения первого или
нижнего слоя на первый, так и во время нанесения верхнего слоя на сформированный каркас из брезента.
Аналогичным образом, формирование каркаса на виду у оператора и до его покрытия шпаклевкой
значительно облегчает равномерное нанесение полотна на подложку без образования складок и заломов.
Изготовленная вручную и сформированная на сборочной форме, как описано выше, верхняя часть изделия
требует лишь окончательной обработки давлением и вулканизации между двумя матрицами или формами
для получения готового изделия. В свете подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и
способа его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210834.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210834&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210834A
[]
Усовершенствования в области дверных замков и подобных устройств. Графство Суррей, являющееся
британским подданным, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение относится к дверным замкам в целом, но в частности к замкам, используемым на
железнодорожных, автомобильных и других вагонах, в которых засов обычно выталкивается наружу пружиной
и снабжен наклонным концом, предназначенным для зацепления с ударной пластиной на дверной раме, когда
дверь закрыта, так что засов вставляется в свой корпус до тех пор, пока не окажется напротив отверстия в
указанной ударной пластине, в которое он вдавливается для удержания двери в закрытом положении.
Движение засова в замках такого типа, как они были сконструированы ранее, ограничивалось длиной
наклонной части, и, следовательно, лишь очень небольшая часть засова входит в отверстие в ответной
планке. Поэтому часто случается, что из-за деформации или коробления каркаса вагонов или искривления
дверной рамы дверь может случайно открыться, что в случае вагонов представляет значительную опасность
как для пассажиров, так и для проезжающих транспортных средств, а в случае дверей комнат и других
помещений — источник неудобств.
Целью настоящего изобретения является создание замка простой конструкции, имеющего* засов достаточной
длины для надежного запирания двери, который будет выступать лишь на небольшое расстояние, когда
дверь открыта, чтобы обеспечить закрытие двери, при этом засов будет вдавливаться внутрь, а когда дверь
полностью закрыта, засов будет выступать наружу на всю свою длину. В соответствии с представленными
усовершенствованиями, болт снабжен соответствующим образом расположенной выемкой или аналогичной
деталью, которая предназначена для фиксации с помощью защелки или фиксатора, когда указанный болт
находится в промежуточном положении. При использовании выемки одна из ее сторон, которая контактирует
с вышеупомянутой защелкой, расположена практически перпендикулярно направлению движения болта и
препятствует его перемещению наружу, противодействуя действию пружины. Другая сторона
вышеупомянутой выемки наклонена и предназначена для извлечения указанной защелки из зацепления с
указанной выемкой, когда болт вдавливается внутрь, преодолевая действие его пружины.
На эту защелку воздействует пружина или аналогичная деталь, предназначенная для перемещения ее в
зацепление с выемкой в болте или из него, и для этой цели она может быть снабжена боковым выступом,
который взаимодействует с пружиной, имеющей V-образную часть, по которой она перемещается, когда
защелка переходит из зацепленного положения в разъединенное, и в любое из этих положений она
удерживается в зависимости от того, какая сторона V-образной части соприкасается с этим выступом. При
таком расположении видно, что когда затвор вдавливается внутрь из своего промежуточного положения,
указанная защелка автоматически отсоединяется от затвора, который после этого может свободно
перемещаться наружу до упора под действием пружины, как только достигнет отверстия в ударной пластине.
Для того чтобы отвести засов назад, преодолевая действие пружины, с целью открытия двери, я предлагаю
направляющую или аналогичную деталь, приспособленную для перемещения по траектории, практически
параллельной траектории засова. Данная направляющая снабжена рукояткой для управления, которая
проходит через корпус замка и имеет рычаг, предназначенный для захвата выступа на засове, чтобы извлечь
его при перемещении направляющей в этом направлении.
Данная направляющая также снабжена двумя наклонными или иными аналогичными поверхностями,
прилегающими к упомянутой выше защелке, одна из которых предназначена для взаимодействия с указанной
защелкой или ее выступом, чтобы прижать ее в положение, позволяющее ей войти в паз болта, когда она
окажется напротив нее. Для извлечения затвора указанная направляющая перемещается в этом направлении
и передает движение затвору через указанный рычаг. В ходе этого движения одна из наклонных поверхностей
направляющей перемещает защелку в положение, при котором один из ее выступов входит в зацепление с
той стороной V-образного выступа, к которой прикреплена пружина, которая будет прижимать указанную
защелку в направлении зацепления с выемкой в затворе. Когда затвор достигает промежуточного положения,
фиксатор зацепляется за свою выемку и затем снова выдвигается за счет дальнейшего движения затвора
назад. Как только засов будет достаточно отведён, чтобы дверь можно было открыть, задвижка
освобождается, в результате чего вторая наклонная поверхность, упомянутая выше, входит в зацепление с
одним из выступов на защёлке, прижимая её пружиной к другой стороне V-образного выреза.
Теперь ползунок выдвигается наружу под действием пружины, и засов аналогично выдвигается наружу под
действием пружины до тех пор, пока защелка не войдет в зацепление со своей выемкой и не удержит его в
промежуточном положении, из которого его можно выдвинуть внутрь, когда дверь закрыта за счет зацепления
наклонного конца засова с ответной планкой. Вместо или в дополнение к оснащению вышеупомянутого
затвора рукояткой, я могу предусмотреть подходящий рычаг с точкой опоры, предназначенный для
взаимодействия с упомянутым выше рычагом или какой-либо другой частью затвора и, через него, для
управления затвором. Этот рычаг может выступать за пределы направляющей и заканчиваться крючком или
рукояткой для управления им, либо он может быть снабжен квадратным отверстием, проходящим через его
точку опоры и предназначенным для приема квадратного вала, снабженного ручками, рукоятками или другими
устройствами управления на каждом конце. Точка опоры этого рычага может состоять из круглых выступов с
каждой стороны рычага, предназначенных для вращения в отверстии, выполненном в корпусе, и
закрепленного на нем кронштейна. Согласно одному из способов практического применения моего
изобретения, вышеупомянутые болт и направляющая приспособлены для скольжения внутри пластины
корпуса, части которой могут быть изогнуты под прямым углом к ней и иметь пазы для этой цели, а также
внутри кронштейна или аналогичной детали (деталей), закрепленных на указанной пластине корпуса.
Рычаг затворной рамы, отводящий затвор, проходит между ней и пластиной корпуса, и обе эти части обычно
прижимаются наружу соответствующими пружинами. Упомянутая выше защелка может быть повернута к
пластине корпуса в точке между направляющей и затвором и находиться в положении, позволяющем ей
взаимодействовать с наклонными поверхностями направляющей и зацепляться за выемку в затворе. Между
этой защелкой и корпусом имеется выступ, образующий пространство между ними, в котором перемещается
вышеупомянутый ползунок, и она снабжена боковыми выступами с обеих сторон. Один из этих выступов
взаимодействует с указанным ползуном, а другой — с V-образным концом пружины, которая прижимает
защелку в направлении либо затвора, либо ползуна, в зависимости от того, с какой стороны V-образный
выступ входит в зацепление с указанным выступом, который снабжен закругленным лезвием, помогающим
пружине перемещать защелку от ползуна к затвору или от него. Рычаг может быть установлен с точкой опоры
под затвором и предназначен для взаимодействия с рабочим рычагом или другой частью затвора.
Этот рычаг может быть снабжен круглыми выступами или цапфами, образующими его точку опоры, и может
размещаться в отверстиях в корпусе, к которому крепится кронштейн. В этих выступах выполнено квадратное
отверстие для размещения квадратного вала, на каждом конце которого имеется рукоятка или аналогичное
средство управления. В некоторых случаях второй рычаг может быть аналогичным образом закреплен на
пластине корпуса и приспособлен для управления вышеупомянутым ползуном в любой удобной точке, причем
этот рычаг снабжен средствами управления на своем внешнем конце, который выступает за пределы замка. В
соответствии с модифицированной конструкцией я могу использовать поворотную пластину вместо описанной
выше направляющей, в этом случае указанная пластина может быть снабжена выступающим рычагом для
управления затвором и наклонными поверхностями для управления защелкой. В этом случае пластину можно
закрепить. Корпус должен быть снабжен рукояткой или другим средством управления на одном или обоих его
концах. Усовершенствования в области дверных замков и подобных устройств. Графство Суррей, подданное
Великобритании,
Описание и способ выполнения данного изобретения подробно изложены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к дверным замкам в целом, но в частности к замкам, используемым на
железнодорожных, автомобильных и других вагонах, в которых засов обычно удерживается в промежуточном
положении защелкой и снабжен... Защелка или аналогичная деталь срабатывает, когда дверь закрыта, чтобы
прижать указанный засов внутрь, преодолевая действие пружины, и разъединить указанную защелку,
позволяя засову полностью выдвинуться наружу в отверстие в защелке. Целью настоящего изобретения
является создание усовершенствованного замка такой простой конструкции, который будет эффективен в
использовании. В соответствии с представленными усовершенствованиями, фиксатор, удерживающий затвор
в промежуточном положении, управляется пружиной, которая обеспечивает завершение движения указанного
фиксатора в обоих направлениях и поддерживает его в зацепленном или расцепленном положении.
Согласно одной из конструкций, защелка первоначально приводится в действие в одном направлении с
помощью ползунка, а в другом — с помощью болта, оба из которых снабжены наклонными поверхностями,
взаимодействующими с выступом на указанной защелке, которая удерживается в зацепленном или
расцепленном положении пружиной, снабженной стержнем, взаимодействующим с лезвием ножа.
Пружина крепится на поворотной пластине, положение которой изменяется рычагом управления затвором,
так что пружина входит в зацепление с одним из двух выступов на фиксаторе, чтобы приводить последний в
движение и отсоединять его от затвора, когда рычаг находится в положении покоя, и чтобы фиксатор
перемещался в зацепление с затвором при нажатии на рычаг. В замках, изготовленных в соответствии с
настоящим изобретением, засов снабжен соответствующим образом расположенной выемкой или
аналогичной деталью, которая предназначена для зацепления с защелкой или фиксатором, когда указанный
засов находится в промежуточном положении. Одна из сторон этой выемки расположена практически
перпендикулярно направлению движения затвора и препятствует его перемещению наружу под действием
пружины, а другая сторона наклонена и приспособлена для подъема вышеупомянутой защелки из зацепления
с указанной выемкой, когда затвор вдавливается внутрь под действием пружины. Для того чтобы отвести
засов назад, преодолевая действие его пружины, с целью открытия двери, я предлагаю, согласно одному из
вариантов, направляющую или аналогичную деталь, приспособленную для перемещения по траектории,
которая в основном параллельна траектории засова.
Данная направляющая снабжена рукояткой для управления, которая проходит через корпус замка и имеет
рычаг, предназначенный для захвата выступа на засове, чтобы извлечь его при перемещении направляющей
в этом направлении. Данная направляющая также снабжена двумя наклонными или иными аналогичными
поверхностями, прилегающими к упомянутой выше защелке, одна из которых предназначена для
взаимодействия с указанной защелкой или ее выступом, чтобы прижать ее в положение, позволяющее войти
в зацепление с выемкой в болте, когда она окажется напротив нее. Для извлечения затвора указанная
направляющая перемещается в этом направлении и передает движение затвору через указанный рычаг. В
ходе этого движения одна из наклонных поверхностей направляющей перемещает защелку в положение, при
котором один из ее выступов входит в зацепление с той стороной V-образного выступа, к которой прикреплена
пружина, которая будет прижимать указанную защелку в направлении зацепления с выемкой в затворе. Когда
затвор достигает промежуточного положения, фиксатор зацепляется за свою выемку и затем снова
выдвигается за счет дальнейшего движения затвора назад.
Как только засов будет достаточно отведён, чтобы дверь можно было открыть, задвижка освобождается, в
результате чего вторая наклонная поверхность, упомянутая выше, входит в зацепление с одним из выступов
на защёлке, прижимая её пружиной к другой стороне V-образного выреза. Теперь ползунок выдвигается
наружу под действием пружины, и засов аналогично выдвигается наружу под действием пружины до тех пор,
пока защелка не войдет в зацепление со своей выемкой и не удержит его в промежуточном положении, из
которого он может быть выдвинут внутрь, когда дверь закрыта за счет зацепления наклонного конца засова с
ответной планкой. Вместо или в дополнение к оснащению вышеупомянутого затвора рукояткой, я могу
предусмотреть подходящий рычаг с точкой опоры, предназначенный для взаимодействия с упомянутым выше
рычагом или какой-либо другой частью затвора и, через него, для управления затвором. Этот рычаг может
выступать за пределы направляющей и заканчиваться крючком или рукояткой для управления им, либо он
может быть снабжен квадратным отверстием, проходящим через его точку опоры и предназначенным для
приема квадратного вала, снабженного ручками, рукоятками или другими устройствами управления на каждом
конце.
Точка опоры этого рычага может состоять из круглых выступов с каждой стороны рычага, предназначенных
для вращения в отверстии, выполненном в корпусе, и закрепленного на нем кронштейна. Согласно одному из
способов практического применения моего изобретения, вышеупомянутый болт и направляющая
приспособлены для скольжения внутри пластины корпуса (части которой могут быть изогнуты под прямым
углом к ней и иметь пазы для этой цели) и в кронштейне или аналогичной детали (деталях), закрепленных на
указанной пластине корпуса. Рычаг затвора, отводящий затвор, проходит между ним и пластиной корпуса, и
обе эти части обычно прижимаются наружу соответствующими пружинами. Упомянутая выше защелка может
быть повернута к пластине корпуса в точке между направляющей и затвором и находиться в положении,
позволяющем ей взаимодействовать с наклонными поверхностями направляющей и зацепляться за выемку в
затворе. Между этой защелкой и корпусом имеется выступ, образующий пространство между ними, в котором
перемещается вышеупомянутый ползунок, и она снабжена боковыми выступами с обеих сторон.
Один из этих выступов взаимодействует с указанным ползуном, а другой — с V-образным концом пружины,
которая прижимает защелку в направлении либо затвора, либо ползуна, в зависимости от того, с какой
стороны V-образный выступ входит в зацепление с указанным выступом, который снабжен закругленным
лезвием, помогающим пружине перемещать защелку от ползуна к затвору или от него. В случае, если рычаг
не выдвинут вверх для образования рукоятки управления, второй рычаг может быть аналогичным образом
закреплен на пластине корпуса и приспособлен для управления вышеупомянутым ползуном в любой удобной
точке, при этом указанный рычаг снабжен средствами управления на своем внешнем конце, который
выступает за пределы замка. Согласно описанной выше модифицированной конструкции, в которой вместо
описанной выше направляющей используется поворотная пластина, указанная пластина поворачивается к
рычагу управления затвором и снабжена пружиной для приведения в действие фиксатора. Эта пластина
также снабжена пазом, через который проходит штифт на указанном рычаге управления затвором,
позволяющий изменять угол наклона вышеупомянутой пружины, когда рычаг управления затвором находится
в крайнем положении, и таким образом заставлять указанную пружину взаимодействовать с одним из двух
выступов, образованных на защелке, как было объяснено выше.
Теперь я перейду к более подробному описанию своего изобретения с помощью прилагаемых чертежей, на
которых: - Фиг. 1 представляет собой вид сзади, показывающий внутреннюю часть одного из вариантов
усовершенствованного замка, когда засов находится в промежуточном положении. На рис. 3 представлен вид,
аналогичный рис. 1, показывающий детали в их положении, когда засов находится в самом внутреннем
положении; на рис. 4 также представлен вид, аналогичный рис. 1, показывающий детали в их положении,
когда засов находится в самом внешнем положении; на рис. 5 представлен вид сзади, показывающий
внутреннюю часть модифицированной формы улучшенного замка, когда засов находится в промежуточном
положении; на рис. 6 представлен вид, аналогичный рис. 5, показывающий детали в их положении, когда
засов находится в самом внутреннем положении. На фиг. 8 показан план замка, изображенного на фиг. 5, 6 и
7, с указанием деталей в их положениях, когда засов находится в крайнем положении, а на фиг. 9 —
поперечное сечение по линии 9-9 на фиг. 7.
Согласно конструкции, изображенной на фиг. 1-4, болт а предназначен для скольжения в соответствующем
отверстии во фланце b пластины корпуса c и во втором отверстии в кронштейне d, прикрепленном болтом к
указанной пластине корпуса c. На задней стороне болта a имеется выступ e, на который действует пружина f,
которая обычно толкает болт наружу. Противоположная сторона указанного выступа e также взаимодействует
с ножкой g направляющей h, предназначенной для скольжения в отверстиях, образованных в выступе i,
прижатом к пластине корпуса c и в кронштейне d, когда указанная направляющая перемещается внутрь с
помощью своей рукоятки j, которая проходит через отверстие k в пластине корпуса. Между болтом a и
направляющей h закреплена фиксатор l, который вращается на штифте m. Эта защелка имеет зуб n,
предназначенный для зацепления с выемкой o в болте a, а также снабжена выступом p с острым краем q,
который взаимодействует с V-образным концом пружины r, которая прижимает указанную защелку к выемке o
или от нее. Ползунок h, который обычно выталкивается наружу пружиной s, взаимодействующей с его ножкой
g, снабжен двумя наклонными поверхностями t и u, причем первая из них взаимодействует со вторым
выступом r на задней стороне защелки 1, когда ползунок h перемещается внутрь, с целью перемещения
защелки за π-образную часть пружины r, чтобы позволить последней прижимать указанную защелку в
направлении 1 болта a.
движение происходит, когда ползунок h перемещается наружу под действием пружины s. Наружный конец
рычага u, имеющего 1 цапфы 2, образованные с обеих сторон и установленные в подшипниках, выполненных
в корпусной пластине c и кронштейне y, простирается между упором 3, закрепленным на указанной корпусной
пластине, и противоположной стороной ножки g направляющей h от той, на которую действует пружина s.
Квадратное отверстие z проходит через цапфы æ рычага w и предназначено для приема рукоятки с таким же
поперечным сечением, с помощью которой указанный рычаг w может поворачиваться в направлении
перемещения ножки g и салазки h внутрь, а также болта a через его выступ e. Передняя сторона 1 выемки o
наклонена и воздействует на фиксатор l, перемещая его зуб n от указанной выемки до тех пор, пока лезвие q
его выступа p не перейдет на другую сторону. при этом указанная защелка удерживается вне зацепления с
выемкой o до тех пор, пока выступ v на другой стороне защелки не будет в следующий раз зацеплен наклоном
t направляющей h.
Наружный конец засова а снабжен наклонной поверхностью 2, благодаря которой он прижимается внутрь при
зацеплении с ответной планкой, когда дверь закрыта. Это движение затвора внутрь приводит к тому, что
фиксатор l выводится из паза 0, как было объяснено ранее, после чего пружина f выталкивает затвор наружу
на всю его длину (показано на рис. 4) через обычное отверстие в ударной пластине, когда указанный затвор
оказывается на одной линии с ней. Для открытия двери направляющая h перемещается внутрь либо с
помощью ручки j, либо с помощью рычага w, в результате чего наклонная плоскость t перемещает защелку в
положение, позволяющее ей войти в зацепление с выемкой o в засове. Если болт переместить таким образом
за точку зацепления так, чтобы его наклонная поверхность 1 приподняла защелку l 3 Указанный фиксатор
немедленно после этого будет возвращен в зафиксированное положение наклонной плоскостью u на
направляющей h, когда последняя будет возвращена в переднее положение пружиной s. Таким образом, болт
А остается в промежуточном положении.
Согласно конструкции, показанной на рис. 5-9 чертежей, слайд h, показанный на рис. 1-4, отсутствует.
пластина снабжена сквозным пазом. выдвигается таким образом, чтобы указанный рычаг передавал
движение указанной пластине непосредственно перед тем, как указанный рычаг достигнет своих крайних
положений. простирается между двумя штифтами или выступами. перемещается внутрь или наружу
траектории выступа 0x на болте a, который предназначен для скольжения в отверстии, образованном во
фланце b пластины корпуса c, и в подходящей направляющей dx, закрепленной на нем. Засов a имеет два
выступа e на своей задней стороне, один из которых (обозначенный символом e) входит в зацепление с
рычагом w при его повороте с помощью вала рукоятки (не показан) для открытия двери, а другой
(обозначенный символом e) входит в зацепление со вторым рычагом 4, шарнирно закрепленным на пластине
корпуса c в точке 5. Рычаги w и 4 соединены пружиной 6 с противоположных сторон своих шарниров таким
образом, чтобы в норме прижимать внешний конец рычага 4 в направлении перемещения болта наружу и
прижимать внешний конец рычага w в направлении, препятствующем перемещению указанного болта внутрь.
В данном случае наружный цапфа x рычага w, на котором установлена пластина hx, закреплена в перемычке
7, прикрепленной к корпусной пластине c с помощью стоек 8. «Когда дверь открыта, засов a находится в
промежуточном положении, показанном на рис. 5, и вдавливается внутрь, когда его наклонный конец 2 входит
в зацепление с ответной планкой на дверной стойке.» Когда болт находится в промежуточном положении,
пружина rx входит в зацепление со штифтом. Вывернув из положения, позволяющего зацепить выступ 0x на
болте, последний вдавливается внутрь, так что указанный болт может свободно выйти на всю свою длину под
действием пружины 6 и рычага 4, когда указанный болт окажется напротив отверстия в ударной пластине. Для
того чтобы выдвинуть засов перед открытием двери, рычаг w поворачивается в направлении стрелки,
показанной на рис. 7, в положение, показанное на рис. 6, при этом штифт w перемещается к
противоположному концу. направление, заставляющее пружину rx воздействовать на штифт px защелки l,
Соседние файлы в папке патенты