Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2185
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210828.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210828&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210828A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в поршнях.
Мы, Сидни Смит, проживающий по адресу: Оксфорд-роуд, 7, Ганнерсбери, Лондон, провинция
Великобритания, и компания AuTO CARRIERS LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Феррв Уоркс, Темз-Диттон, графство Суррей,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение относится к
поршням ствольного типа, т. е. в которых отсутствуют крестовина и направляющие, например, такие, которые
обычно используются в двигателях внутреннего сгорания. В поршнях этого типа косое усилие
соединительного стержня направлено в обратном направлении на каждом конце хода поршня.
Если между поршнем и стенками цилиндра есть какой-либо люфт, это изменение направления вращения
приведет к тому, что поршень будет колебаться вокруг центра поршневого пальца или смещаться вниз,
вызывая небольшой стук или постукивание, величина которого, конечно же, будет зависеть от зазора между
поршнем и стенками цилиндра.
Целью настоящего изобретения является создание конструкции поршня, в которой обеспечивается
необходимый зазор между поршнем и стенкой цилиндра, но при этом исключается вероятность стука или
удара в конце хода поршня.
Уже предлагалось достичь этой цели путем придания поршням упругости или эластичности, чтобы они
хорошо прилегали к цилиндру с очень малым зазором; необходимая упругость или эластичность поршня
достигается с помощью разрезных юбок или других устройств, которые удерживают поршень в практически
цилиндрической форме.
Согласно настоящему изобретению, мы изготавливаем поршни эллиптической или овальной формы в
поперечном сечении, с большой осью, перпендикулярной поршневому пальцу, так что при установке в
цилиндры поршни стремятся вернуться к своей цилиндрической форме под действием пружинного или
упругого воздействия на стенки цилиндра поперечно поршневному пальцу, благодаря чему в конце хода
импульс медленно рассеивается, и поршень останавливается без щелчков и ударов.
Один из способов изготовления поршней в соответствии с настоящим изобретением заключается в том,
чтобы сначала обточить поршни до диаметра, немного превышающего правильный конечный диаметр. Затем
внутрь полого поршня помещается винт или другой расширяющий элемент, который воздействует на две
точки, расположенные рядом с двумя выступами поршневого пальца. Это расширяющееся устройство
предназначено для выталкивания поршня наружу в двух противоположных точках вблизи выступов
поршневого пальца. Теперь поршень имеет овальное или эллиптическое поперечное сечение, причем его
наибольший поперечный размер параллелен оси шкворня. При сохранении положения расширяющегося
устройства поршень устанавливается в шлифовальный станок, и его внешняя поверхность шлифуется до
идеально цилиндрической формы, соответствующей требуемым размерам. После завершения шлифовки
расширительное устройство снимается, и поршень сжимается вдоль оси поршневого пальца до тех пор, пока
снова не примет эллиптическую форму в поперечном сечении, но с максимальным поперечным размером
эллипса, перпендикулярным поршневым пальцам.
Степень этого отклонения от круглой формы в поперечном сечении, разумеется, очень незначительна и
находится в пределах упругости используемого металла. Предполагается, что степень отклонения от истинно
круглой формы составит примерно 0,005 дюйма для поршня диаметром около трех дюймов.
Данное изобретение применимо к поршням из любого металла, например, алюминиевого сплава, чугуна,
стали, ковкого чугуна или комбинаций металлов. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в поршнях.
Мы, Семез Смит, проживающий по адресу: Оксфорд-роуд, 7, Ганнерсбери, Лондон, подданный короля
Великобритании, и А. К.
Компания CARS LIMITED, ранее известная как Auto-Carrieis Limited, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Ferrv Works, Thames Ditton, графство Сукрес,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к поршням ствольного типа,
т. е. в которых отсутствуют крестовина и направляющие, например, такие, которые обычно используются в
двигателях внутреннего сгорания. В поршнях этого типа косая осевая нагрузка шатуна изменяется на
противоположную в начале и конце хода поршня. Если между поршнем и стенками цилиндра есть зазор, это
изменение направления вращения приведет к тому, что поршень будет колебаться вокруг центра поршневого
пальца или смещаться вниз, вызывая небольшой стук или постукивание, величина которого, конечно же,
будет зависеть от зазора между поршнем и стенками цилиндра.
Целью настоящего изобретения является создание конструкции поршня, в которой обеспечивается
необходимый зазор между поршнем и стенками цилиндра, но при этом исключается вероятность стука или
удара в конце хода поршня.
Уже предлагалось достичь этой цели путем придания поршням упругости или эластичности, чтобы они плотно
прилегали к цилиндру с очень малым зазором; необходимая эластичность или упругость поршня достигается
с помощью разрезных юбок, разрезные части которых сохраняют свою первоначальную цилиндрическую
форму, но расположены в шахматном порядке относительно друг друга таким образом, что их диаметральная
ширина в направлении, перпендикулярном поршневому пальцу, больше ширины на оси поршневого пальца.
Кроме того, было предложено создать поршень непрерывной эллиптической или овальной формы.
Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем поршень, имеющий упругие или эластичные выступы и
преимущественно эллиптическое поперечное сечение, в котором диаметральная и хордовая ширина в
направлении, параллельном поршневому пальцу, постепенно уменьшается сверху вниз, т.е. уменьшение
наименьшее в верхней части и большее снизу, благодаря чему при установке в цилиндр поршень принимает
более цилиндрическую форму, но имеет тенденцию возвращаться к своей эллиптической форме, вызывая
упругую или эластичную реакцию против цилиндра, перпендикулярную поршневому пальцу, благодаря чему в
конце хода импульс поршня медленно рассеивается, и поршень приводится в движение без стука или удара.
Один из способов изготовления таких поршней заключается в токарной обработке или ином придании поршню
цилиндрической формы, выдвижении поршня в направлении оси поршневого пальца, шлифовании или ином
придании поршню истинно цилиндрической формы в выдвинутом состоянии и, наконец, в возвращении
поршня в нормальное положение.
Когда поршни согласно данному изобретению установлены в цилиндрах, они принимают более
цилиндрическую форму, но имеют тенденцию возвращаться к эллиптической форме, вызывая упругую
реакцию на стенки цилиндра поперечно к поршневому пальцу, при этом в конце хода импульс медленно
нарастает, и поршень останавливается без стука или удара.
Для того чтобы наше изобретение было более понятно и проще в применении, мы приложили к настоящему
документу один лист с иллюстрациями, на котором: Рисунки 1, 2, 3 и 4 представляют собой поперечные
сечения, иллюстрирующие способ изготовления поршня, выполненного в соответствии с данным
изобретением; Рисунок 1 иллюстрирует форму поршня после его обработки на токарном станке, но до
шлифовки; Рисунок 2 показывает расширение поршня вдоль оси поршневого пальца до шлифовки; Рисунок 3
показывает поршень после шлифовки, но до удаления расширительного устройства; и Рисунок 4 показывает
готовый поршень, причем рисунки увеличены для более наглядного отображения формы поршня на разных
этапах его изготовления.
Предпочтительный способ изготовления поршней, как показано на рисунках 1–3 прилагаемых чертежей,
заключается в том, чтобы сначала обточить поршень 1 до диаметра, немного превышающего правильный
конечный диаметр, как показано на рисунке 1. Затем винт или другой расширяющий элемент 2 помещается
внутрь полого поршня таким образом, чтобы он воздействовал в двух точках, прилегающих к двум выступам
для поршневого пальца 3. Это расширяющееся устройство предназначено для выталкивания поршня наружу
в двух противоположных точках вблизи выступов поршневого пальца. Поршень 1 теперь имеет овальное или
эллиптическое поперечное сечение, как показано на рисунке 2, причем его наибольший поперечный размер
параллелен оси поршневого пальца. При сохранении положения расширяющегося устройства поршень
устанавливается в шлифовальный станок, и его внешняя поверхность шлифуется до идеально
цилиндрической формы, соответствующей требуемым размерам. После завершения шлифовки
расширяющее устройство снимается, и поршень сжимается вдоль оси поршневого пальца, как это четко
показано на рисунке 3, до тех пор, пока снова не примет эллиптическую форму в поперечном сечении, но с
максимальным поперечным размером эллипса, перпендикулярным поршневому пальцу.
На рисунке 2 показана подходящая форма расширяющегося устройства 2, включающая болтообразную часть,
имеющую на одном конце расширенный фланец 4, а на другом конце снабженную резьбовой частью 5.
Предусмотрена соответствующая резьбовая гайка 6 с увеличенным фланцем 7, конструкция которой такова,
что фланец 4 на болте и фланец 7 на гайке будут соприкасаться с выступами 3 поршневого пальца, и при
вращении гайки относительно болта в нужном направлении выступы поршневого пальца будут выталкиваться
наружу, и поршень примет вышеупомянутую эллиптическую форму.
При желании можно использовать любой другой метод или устройство для расширения поршня.
Степень искажения этой формы относительно круглого сечения, разумеется, очень незначительна и
находится в пределах упругих пределов используемого металла. Предполагается, что степень отклонения от
истинно круглой формы составит примерно 0,005 дюйма для поршня диаметром около трех дюймов.
Данное изобретение применимо к поршням из любого металла, такого как алюминиевый сплав, чугун, сталь,
ковкий чугун или комбинации металлов.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210829.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210829&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210829A
[]
Усовершенствованные средства балансировки оконных створок. Я, Джон Артур Ричардс, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Монтсеррат, Хиткот-Гроув, Чингфорд, Эссекс, настоящим заявляю
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение предназначено для усовершенствования
сбалансированных оконных створок того типа, в которых стойки створок снабжены зубчатой рейкой (для
зацепления с шестернями в оконной раме) и уравновешиваются грузами, выполненными с зубчатой рейкой
для зацепления с шестернями на противоположных сторонах. Согласно данному изобретению, описанное
выше средство балансировки створки включает в себя шестерню двух диаметров, которая входит в
зацепление с зубчатыми рейками на стойке и балансировочным грузом соответственно на своих различных
диаметрах, для целей, изложенных ниже. На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 представляет собой
фронтальный вид окна с фрагментами, показывающими конструкцию и расположение механизма
балансировки створки; и Рисунок 2 представляет собой разрез по линии 2-2 на Рисунке 1, показывающий
детали только одной створки.
На всех чертежах одинаковые ссылочные символы обозначают одинаковые детали. На этих чертежах
оконная рама обозначена в общем виде цифрой 10, а две створки — цифрами 11 и 12 соответственно. Для
этих деталей может быть использована любая обычная или желаемая конструкция, обеспечивающая
стандартное углубление для балансировочных грузов. Стойки 13 створки 11 и стойки 14 створки 12 снабжены
по внешнему краю рейками 15 и 16 соответственно; эти рейки предпочтительно изготовлены из металла,
чтобы они могли выдерживать достаточный износ, а также предпочтительно проходят по всей длине стоек. С
каждой стороны каждой створки предусмотрена двойная шестерня 24, 25, которая входит в зацепление на
одном из своих диаметров с зубчатой рейкой 16 (или 15) и установлена таким образом, чтобы свободно
вращаться на штифте 18, который может быть закреплен в оконной раме, или может быть вставлен в
кирпичную кладку стены, или установлен любым другим желаемым способом. Каждая из шестерен, помимо
зацепления с зубчатой рейкой на стойке, также зацепляется с другой стороны и с другого диаметра с зубчатой
рейкой, образованной на одном из балансировочных грузов для ее створки.
Как показано на иллюстрации, балансировочный груз 19 для створки 12 имеет зубчатую рейку 20,
выполненную заодно с ней и, что удобно, представляющую собой простую отливку. Как видно, зацепление
зубчатых реек 16, 20 с противоположными сторонами шестерни приводит к их перемещению в
противоположных направлениях; а детали расположены таким образом при сборке, что когда створка
находится в самом нижнем положении, балансировочные грузы находятся в самом верхнем положении, так
что при подъеме створки грузы опускаются вниз. На изображенной схеме большая часть .24 шестерни входит
в зацепление с зубчатой рейкой 16 на стойке 14, а меньшая часть 25 входит в зацепление с зубчатой рейкой
20, образованной на балансировочном грузе 19. При такой конструкции перемещение балансировочного груза
меньше соответствующего перемещения створки в соотношении диаметров двух частей шестерни, а масса
балансировочных грузов должна быть больше массы окна в той же пропорции. Одним из преимуществ такой
конструкции является уменьшение диапазона перемещения грузов, что может быть желательно в некоторых
особых случаях.
В качестве альтернативы, шестерню можно перевернуть, чтобы зацепить створку за ее меньший диаметр, а
балансировочный груз — за ее больший диаметр. В этом случае масса балансировочных грузов будет
меньше, но диапазон их движения будет больше. Вместо показанной на иллюстрации конструкции шестерни,
можно использовать деталь меньшего диаметра, разделенную с обеих сторон большей детали, для
обеспечения симметричного распределения действующих сил. Для закрытия углубления, в котором
установлены балансировочные грузы, может быть предусмотрена доска 28 обычным способом, при этом
должно быть предусмотрено подходящее отверстие, позволяющее шестерне выступать через нее и входить в
зацепление с зубчатой рейкой на стойке. Необходимо предусмотреть средства для удержания зубчатых реек
на балансирах в зацеплении с соответствующими шестернями, и это удобно осуществить, обеспечив легкое
скользящее размещение грузов в полости, содержащей их, так что никаких других направляющих средств не
требуется. Однако при желании балансировочные грузы могут быть снабжены канавками на боковой или
передней поверхности для фиксации пера 21, закрепленного любым удобным способом на раме; при желании
можно использовать штифты или любые другие удобные направляющие.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210830.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210830&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210830A
[]
Усовершенствования в производстве паркета и деревянной мозаики. Сообщение из-за рубежа от Джона Генри
Скиннера и Фредерика Чарльза Росса, проживающих на Принс-Альфред-стрит в Дурбане, графство Натал,
оба являются подданными Великобритании.
Я, Хьюберт Александр Гилл, магистр искусств, член Кентебардского колледжа, проживающий по адресу:
Чансери-лейн, 51 и 52, Лондон, W.C. 2, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное
изобретение относится к производству паркета и деревянной мозаики. Обычно паркет или мозаику из дерева
укладывают на пол в следующем порядке: существующий пол покрывают клеем, смолой или другим клеящим
веществом, а затем каждый кусок паркета или мозаики укладывают отдельно в соответствии с рисунком.
Затем поверхность очищается и выравнивается, а при желании покрывается лаком. Этот процесс очень
медленный и дорогостоящий. Целью настоящего изобретения является укладка паркета или мозаики в виде
листов, которые могут быть надлежащим образом закреплены на существующем напольном покрытии.
Согласно настоящему изобретению, паркет или мозаика помещаются лицевой стороной вниз в подходящий
лоток, после чего на них накладывается подложка, предпочтительно в виде тонкого листа дерева, покрытого с
одной или обеих сторон клеящим материалом, обеспечивающим его прилегание к паркету или мозаике.
Затем второй лист тонкой древесины можно положить поверх первого листа, но так, чтобы волокна древесины
располагались перпендикулярно волокнам первого листа. Для реализации изобретения используется
неглубокий поднос, внутренние размеры которого соответствуют внешним размерам листа паркета или
мозаики, который необходимо изготовить. Затем в этот лоток лицевой стороной вниз помещается паркет или
мозаичный материал, предварительно вырезанный или сформированный до необходимых размеров для
целей требуемого дизайна. Затем тонкий лист дерева размером с готовый паркет или мозаику покрывается с
обеих сторон слоем клея или другого подходящего клеящего вещества и укладывается на паркет или мозаику.
На первый лист кладется еще один лист древесины, волокна которого расположены перпендикулярно
волокнам первого листа, после чего вся конструкция подвергается давлению до тех пор, пока клей не
застынет или не высохнет. Таким образом, два листа дерева вместе с паркетом или мозаикой образуют
законченный паркетный или мозаичный блок.
Затем готовый лист извлекается из лотка и пропускается через шлифовальную машину, после чего, при
желании, на поверхность паркета или мозаики может быть нанесен слой лака или полироли. Любое
количество таких листов затем можно разместить рядом друг с другом на существующем полу и закрепить на
нем любым подходящим способом, например, с помощью гвоздей или клея. Таким образом, трудозатраты на
укладку паркета или мозаики на пол сводятся к минимуму, что позволяет получить лучший результат за
меньшее время и при значительно меньших затратах. Кроме того, если листы покрываются лаком или
полируются перед укладкой на пол, дополнительная отделка не потребуется. Усовершенствования в
производстве паркета и деревянной мозаики. Кентуккийский университет, расположенный по адресу:
Чансери-лейн, 51/52, Лондон, Западный Кейп-Код 2, являющийся британским подданным, настоящим
заявляет о зрелости данного изобретения и о способе его осуществления, который будет подробно описан и
установлен в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к усовершенствованному способу
изготовления листов паркета и деревянной мозаики.
Обычный способ укладки паркета или мозаики на пол заключается в нанесении на существующий пол клея,
смолы или другого клеящего материала и укладке каждого отдельного элемента паркета или мозаики на
место в соответствии с рисунком. Затем поверхность очищается и выравнивается, а при желании —
покрывается лаком. Этот процесс очень медленный и дорогостоящий. При производстве декоративного
паркета ранее предлагалось инкрустировать декоративные древесные узоры на один, два, три или более
слоев сосны или любой другой древесины, причем эти слои, образующие основу, располагаются
перпендикулярно друг другу по направлению волокон и прочно скрепляются между собой с помощью клея или
прочного клеящего вещества, а затем помещаются под мощный гидравлический пресс, который удаляет
излишки клея или другого клеящего вещества. Время от времени высказывались и другие предложения по
изготовлению паркетных досок, плит или листов на заводах, где такие доски или подобные материалы могли
бы быть отшлифованы, отполированы и обработаны; в некоторых таких случаях предлагалось размещать
паркетные блоки лицевой стороной вниз в форме или ограничивающей раме и наносить на них, с давлением
или без него, подложку из асфальта, пробкового состава или подобного материала.
Согласно настоящему изобретению, блоки паркета или мозаики укладываются лицевой стороной вниз в
лоток, внутренние размеры которого соответствуют внешним размерам получаемого готового листа, затем на
обратную сторону собранных блоков наклеивается лист древесины размером с готовый лист, покрытый с
обеих сторон клеем, затем на первый лист древесины укладывается второй лист тонкой древесины, но с
прямым расположением волокон относительно волокон первого листа, и затем вся конструкция подвергается
давлению. На прилагаемом чертеже в качестве примера показан один из вариантов конструкции для
реализации изобретения. Рисунок 1 представляет собой перспективный вид подноса для размещения
паркетных блоков, а рисунок 2 — перспективный вид готового листа паркета. Для реализации изобретения
используется неглубокий поднос А, внутренние размеры которого соответствуют внешним размерам листа
паркета или мозаики, из которого предполагается изготовить изделие.
Затем в этот лоток лицевой стороной вниз вставляются паркетные или мозаичные блоки B, которые
предварительно вырезаны или сформированы до необходимых размеров для целей требуемого дизайна.
Затем тонкий лист древесины С размером с готовый лист паркета или мозаики покрывается с обеих сторон
слоем клея или другого подходящего клеящего вещества и укладывается на паркет или мозаику. На лист C
кладется еще один лист древесины D, волокна которого расположены перпендикулярно волокнам первого
листа, после чего вся конструкция подвергается давлению до тех пор, пока клей не застынет или не высохнет.
Таким образом, два листа дерева вместе с паркетным или мозаичным покрытием образуют законченный
паркетный или мозаичный лист. Затем готовый лист извлекается из лотка и пропускается через
шлифовальную машину, после чего, при желании, на поверхность паркета или мозаики может быть нанесен
слой лака или полироли. Любое количество таких листов затем можно разместить рядом друг с другом на
существующем полу и закрепить на нем любым подходящим способом, например, с помощью гвоздей или
клея.
Таким образом, трудозатраты на укладку паркета или мозаики на пол сводятся к минимуму, что одновременно
обеспечивает лучший результат в кратчайшие сроки и при значительно меньших затратах. Более того, если
листы покрываются лаком или полируются перед укладкой на пол, дополнительная отделка не потребуется.
1
Разумеется, следует понимать, что листы паркета или мозаики также могут использоваться для отделки
мебели, стен и других панелей, а также дверей, при этом лист изготавливается по требуемому размеру в
соответствии с конкретной целью, для которой он предназначен. Подробно описав и определив характер
моего указанного распоряжения и способ его исполнения, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210831.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210831&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210831A
[]
Усовершенствования методов и средств подачи жидкостей.
Я, Эдвард Чарльз Роберт Марес, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Инн
Филдс, 57 и 58, Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение,
полученное мной из-за границы от компании Wayne Tank & Pump Co., корпорации, организованной и
существующей в соответствии с законами штата Индиана, Форт-Уэйн, округ Аллен, штат Индиана,
Соединенные Штаты Америки) и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен
в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к усовершенствованному методу автоматической
подачи последовательных, по существу, однородных порций жидкости, а также к устройству для
использования при осуществлении усовершенствованного метода. Усовершенствованный метод и устройство
могут быть адаптированы для широкого спектра применений, но особенно хорошо подходят для
использования в связи с подачей последовательных порций рассола для регенерации цеолитового материала
в аппарате для умягчения воды, как описано в Спецификации № 206684. Целью изобретения является
создание усовершенствованного метода и устройства, позволяющих последовательно подавать равномерные
порции жидкости к месту ее использования за счет автоматически и периодически создаваемых изменений
давления подаваемой жидкости.
Усовершенствованный способ подачи последовательных порций жидкости в соответствии с настоящим
изобретением заключается в автоматическом, попеременном и многократном создании, во-первых,
избыточного давления указанной жидкости, действующего на одну сторону элемента, свободно входящего в
канал или камеру, через которую проходит жидкость, для перемещения указанного элемента внутри
указанного канала или камеры с целью выталкивания заданной порции или количества жидкости из
указанного канала или камеры раньше, чем на другую сторону указанного элемента, и, во-вторых,
существенного выравнивания давления жидкости на противоположных сторонах указанного элемента, чтобы
позволить указанному элементу вернуться в исходное положение, и поток жидкости вокруг него занял бы
место жидкости, подаваемой указанным элементом. Усовершенствованное устройство для подачи жидкости в
соответствии с методом, описанным в предыдущем абзаце, включает в себя практически вертикальный
цилиндр, содержащий свободно плавающий поршень, и имеющий входное отверстие для жидкости под
поршнем и выходное отверстие для жидкости над поршнем.
При необходимости над самым высоким положением, до которого поднимается поршень, может быть
установлен обратный клапан для предотвращения обратного потока жидкости, а также могут быть
предусмотрены регулируемые средства для ограничения хода поршня с целью определения количества
жидкости в последовательных порциях. Разумеется, ранее в различных конструкциях предлагалось
использовать поршни или подобные элементы, перемещающиеся внутри корпусов или цилиндров под
давлением жидкости, но в таких предыдущих конструкциях поршень или подобный элемент неизменно имел
отверстие или проем для пропуска жидкости и служил в качестве регулирующего клапана, позволяющего
потоку жидкости увеличиваться при повышении давления жидкости на поршень или подобный элемент, либо
путем фактического увеличения этого давления, либо путем уменьшения давления на другой стороне поршня
или подобного элемента путем открытия крана или смесителя в системе, к которой было применено
устройство, при этом жидкость продолжала протекать через поршень или подобный элемент, пока
сохранялось повышенное давление.
Отличительной особенностью предлагаемого метода и устройства является то, что при увеличении или
превышении давления жидкости, воздействующем на элемент внутри жидкостного канала или камеры, этот
элемент перемещается и сам по себе способствует подаче или перемещению заданного количества
жидкости. При же выравнивании давления элемент возвращается в исходное положение, и жидкость обтекает
его внутри канала или камеры, замещая жидкость, подаваемую этим элементом. Таким образом, при
последующем увеличении или превышении давления элемент снова перемещается, чтобы подать
дополнительное заданное количество или заряд жидкости; эта операция подачи автоматически повторяется
каждый раз при увеличении или превышении давления. На прилагаемом чертеже изобретение
проиллюстрировано в одном из его вариантов применения для подачи последовательных количеств или
загрузок рассола для использования в аппарате для автоматического умягчения воды, как показано и описано
в вышеупомянутой заявке, находящейся на рассмотрении.
На чертеже: на фиг. 1 показан резервуар для соли и подающее устройство, выполненные в соответствии с
настоящим изобретением, в вертикальном осевом разрезе, при этом поршень и обратный клапан находятся в
нижнем положении, а на фиг. 2 представлен детальный вид в вертикальном осевом разрезе в увеличенном
масштабе подающего устройства, при этом поршень и обратный клапан находятся в частично поднятом
положении. Если рассматривать конкретно схему, показанную на чертежах, то 1 представляет собой
резервуар для соли с отверстием для загрузки соли 2 и герметичной крышкой 3. Труба 4, предпочтительно с
клапаном 4а, подает воду из источника водоснабжения, не показанного на рисунке, в солевой резервуар 1.
Сетка 5, расположенная на дне солевого резервуара 1, обеспечивает поступление чистого рассола к
выходному отверстию 6, предотвращая попадание соли и грязи. Труба 7 подает рассол от выходного
отверстия 6 к питателю рассола. Рассолоуловитель состоит из верхнего кожуха 8, крышки 9, нижнего кожуха
10, сальниковой коробки 11 и деталей, заключенных внутри него и соединенных с ним. Труба 7 подает рассол
в камеру 19 обсадной трубы 10 под свободно плавающим цилиндрическим поршнем 12.
Шток 13, регулируемый по высоте и закрепленный в нужном положении установочным винтом 14, определяет
ход поршня 12. В корпусе закреплено осевое седло клапана 15, а шарик 17 или другой обратный клапан
опирается на 15 и закрывает отверстие 16. Труба 18, предпочтительно имеющая клапан 18а, обеспечивает
выход рассола из питателя. В вышеупомянутой технической спецификации № 206684 изображен и описан
аппарат для умягчения воды, который включает в себя камеру умягчения воды, внутри которой умягчаемая
вода контактирует с цеолитовым материалом, камеру регенерации или последовательность таких камер,
соединенных с камерой умягчения, и промывочную камеру, соединенную с камерой регенерации или с
последней из ее серии, а также приспособленную для сообщения с камерой умягчения. В этом устройстве
было предусмотрено приспособление, сконструированное для автоматической периодической коррекции
давления в промывочной камере, так что повышенное давление в камере умягчения заставляло
определенное количество цеолитового материала из камеры умягчения последовательно поступать в камеру
или камеры регенерации в промывочную камеру, откуда он возвращался в камеру умягчения для
использования в дальнейших операциях умягчения воды, при этом цеолитовый материал регенерировался в
камере или камерах регенерации путем обработки рассолом.
При применении настоящего изобретения к устройству для умягчения воды, описанному и
проиллюстрированному в вышеупомянутой заявке, усовершенствованное устройство будет использоваться
для подачи последовательных порций рассола в регенерационную камеру, при этом труба 18 указанного
устройства будет соединена с указанной регенерационной камерой, а труба 4 будет соединена с камерой
умягчения воды, так что солевой резервуар будет получать воду из емкости для умягчения и будет
находиться под ее давлением. Поскольку труба 18 будет соединена с регенерационной камерой, которая, в
свою очередь, будет соединена с промывочной камерой, в которой автоматически и периодически происходит
снижение давления, эти автоматические и периодические снижения давления могут быть использованы для
создания избыточного давления, необходимого для приведения в действие поршня 12, который подает
последовательные порции рассола в регенерационную камеру. Далее будет описан принцип работы
устройства, используемого в сочетании с аппаратом для умягчения воды, как это описано в упомянутой
параллельно рассматриваемой заявке, начиная с элементов, расположенных в положении, показанном на
рис. 1.
Когда давление в промывочной камере аппарата умягчения воды снижается, в камере умягчения воды
возникает избыточное давление, которое передается в резервуар с солью 1 и в рассол внутри трубы 7 и
внутри камеры 19 под поршнем 12. Это давление, превышающее давление над поршнем 12, возникающее
из-за соединения трубы 18 с промывочной камерой через камеру или камеры регенерации, заставляет
поршень подниматься внутри цилиндра 10 и выбрасывать рассол, уже находящийся в камере 20 над
поршнем, через отверстие 16, освобождая клапан 17, в камеру 21 и выталкивая часть рассола, уже
находящегося в камере 21, через трубу 18 в камеру регенерации, где он выполняет свою функцию
регенерации. Поршень 12 будет двигаться вверх до тех пор, пока не соприкоснется с элементом 15,
перекрывая тем самым поток рассола, так что при каждом движении поршня вверх из его нижнего положения
заданное количество рассола будет поступать в регенерационную камеру.
Когда давление в камере умягчения воды, камере регенерации или камерах и промывочной камере
умягчительного аппарата снова в значительной степени выравнивается устройством, описанным в
упомянутой параллельно рассматриваемой заявке, давление в трубе 18 и камере 21, а также в солевом баке
1 и камере 19, то есть давление над и под поршнем 12, также в значительной степени выравнивается, и
поршень под действием силы тяжести опускается внутри цилиндра 10 в свое исходное положение,
зацепляясь с упором 13, и во время этого движения поршня вниз, который, как указано, имеет свободную
посадку внутри цилиндра, рассол проходит вверх между цилиндрической поверхностью поршня и внутренней
стенкой корпуса 10 в камеру 20 над поршнем, чтобы занять место рассола, вытекающего из камеры 20 при
движении поршня вверх. Во время движения поршня 12 вниз обратный клапан 17 возвращается на свое
седло, предотвращая обратный поток рассола из камеры 21 в камеру 20.
Конструкция такова, что поршень 12 вернется в свое исходное или нормальное положение, как показано на
рис. 1, прежде чем давление в промывочной камере умягчительного аппарата снова снизится, так что, когда
это снижение давления снова произойдет, поршень снова переместится вверх, и вторая порция рассола в том
же количестве, что и предыдущая, снова поступит в камеру 21. Хотя для обеспечения ясного понимания
усовершенствованного метода и устройства, являющихся предметом настоящего изобретения, оно было
описано в его применении к аппарату для умягчения воды, как описано в упомянутой параллельно
рассматриваемой заявке, следует, конечно, понимать, что изобретение не ограничивается таким
применением, поскольку оно может быть использовано в сочетании с другими аппаратами и для других целей,
помимо подачи рассола для умягчения воды. «Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я настоящим заявляю, что…»
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210832.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210832&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210832A
[]
Усовершенствования для отвода сточных вод из бочек, воды, вина, пива или других жидкостей. Мы, Артур
Тайсон, 117, Поплар Роуд, Клиторпс (Великобритания), и Джесси Уэйд, 8, Кингсуэй, Клиторпс
(Великобритания), настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: этот
экстрактор устанавливается в пробку бочки или барабана, забирая жидкость через трубку, проходящую через
конус из твердой древесины, и автоматически позволяя воздуху поступать в бочку через воздушное
отверстие, также расположенное в пробке. Это позволяет избежать использования изношенных клепок бочки,
что вредит ей, а также продлевает срок службы бочки. Это также позволяет отказаться от кранов и подъемных
устройств, что дает возможность разместить большее количество бочек или барабанов в подвале или
складском помещении. Заглушка, которая подходит к стволу, представляет собой конусообразную деталь из
твердой древесины. Этот экстрактор также может использоваться для откачки бензина, керосина, уксуса,
масла, воды и любой другой жидкости из бочек или барабанов. Через центр пробки вставлена круглая или
иная по форме трубка из латуни с свинцовым покрытием, или из любого другого подходящего материала.
В нижней части трубки навинчивается фильтрующая насадка. Это сопло сужается к концу и опирается на дно
ствола. Фильтр изготовлен из проволочной сетки или другого подходящего материала. Насадка также должна
быть изготовлена из латуни с свинцовым покрытием или из любого другого подходящего материала, который
может потребоваться. В верхней части трубки навинчивается полукруглый изгиб, изготовленный из латуни с
свинцовым покрытием или другого подходящего материала. Этот отвод имеет внутреннюю резьбу на одном
конце для соединения с латунной трубкой и внешнюю резьбу на другом конце для отвода трубы к насосу.
Центральная трубка изготовлена из латунной трубки с свинцовым покрытием или любого другого
подходящего материала и снабжена резьбой с обоих концов любого размера, пропорционального требуемому
размеру изобретения: один конец ввинчивается в фильтрующее сопло, а другой конец указанной трубки
ввинчивается в полукруглый изгиб. В пробку ввинчивается винт подходящего размера и формы, чтобы
закрепить трубку и предотвратить ее перемещение, когда она не нужна. Этот винт изготовлен из железа или
другого подходящего материала.
В пробке пробки просверлено круглое воздушное отверстие, выровненное по центральной трубке и
расположенное по центру между внешним краем пробки и центральной трубкой. Это воздушное отверстие
имеет подходящий размер и пропорционально размеру центральной трубки. Усовершенствования для отвода
сточных вод из бочек, воды, вина, пива или других жидкостей. Мы, Артур Тайсон, проживающий по адресу:
Поплар Роуд, 117, Клиторпс (Великобритания), и Джесси Уэйд, проживающий по адресу: Кингсуэй, 8, Клиторпс
(Великобритания), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
Соседние файлы в папке патенты