Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2184
.pdf
воротнике во время наклона, позволяя при этом легко и естественно снимать барабан с воротника, когда
воротник находится в нормальном положении. Следует также пояснить, что в горелках такого типа
необходимо очень точно расположить барабаны или дымоходы относительно горелок, чтобы, так сказать,
правильно сбалансировать тягу и получить чистое, без запаха и эффективное пламя.
С этой целью я предусмотрел средства для поддержки воротника и, через него, барабана от горелки
независимо от шарнирного соединения между воротником и горелкой, понимая, что возможные неровности в
шарнирном соединении приведут к неправильному соотношению между барабаном и горелкой. Такое
решение также позволяет избежать необходимости в точности изготовления шарнирных деталей и
соединений, что в противном случае потребовалось бы, тем самым экономя время и трудозатраты. Для
достижения максимальной эффективности верхние части барабанов должны находиться на определенном
расстоянии ниже нижних краев фланцев 18, окружающих отверстия 17, под которыми расположены барабаны.
В результате, при таком расположении малый барабан может отходить от фланца 18 на шарнирном
соединении, расположенном в задней части верхнего конца горелки, тогда как в случае с большим барабаном
20 необходимо предусмотреть шарнирное соединение с изменяемым шагом между опорным кольцом, на
котором установлен барабан, и большей горелкой, с которой он соединен.
Сначала я опишу шарнирное соединение большего барабанного кольца, обратившись, в частности, к рис. 2, 4,
5, 6 и 7. В той части, которая касается моего настоящего изобретения, горелки 12 и 13 относятся к обычному
классу трубчатых горелок. На соответствующем расстоянии ниже своего верхнего конца горелка 12
(обозначенная пунктирными линиями на рис. 4) снабжена кольцевым валиком 25. Рукоятка горелки 26
охватывает горелку и имеет выступ 27, который опирается на валик 25, а от внешнего края выступа отходит
фланец 28, который окружает валик и имеет выемки в соответствующих точках, расположенных по
окружности на некотором расстоянии друг от друга, образуя выступы 29, которые зажаты под валиком для
удержания ленты от вертикального смещения. С каждой стороны ленты 26 вниз и назад выступает рычаг 30,
снабженный усиливающей накладкой 31, задний конец которого повернут внутрь, образуя упор 32. В точках,
расположенных по окружности ленты 26, выступы 35 и 36 выточены из материала ленты и радиально
вывернуты наружу; выступы 35 расположены ближе к передней части горелки, а выступы 36 — ближе к ее
задней части.
Верхние кромки выступов 35 и 36 находятся в плоскости, параллельной верхней части горелки. Опорный
воротник барабана обозначен в общем виде порядковым номером 40 и имеет выступ 41, который опирается
на выступы 35 и 36, а с внешней стороны от него отходит юбка 42, при этом воротник правильно расположен
относительно горелки благодаря взаимодействию указанных юбок с внешними концами указанных выступов.
От внутреннего края плеча 41, сужаясь на сравнительно небольшом расстоянии от верхнего края горелки,
отходит стенка 43, которая соединяется своим верхним краем с постепенно расширяющимся дефлектором 44.
К горелке прикреплен обычный рассеиватель пламени 45, который, когда горелка работает, направляет пламя
наружу за счет контролируемых им воздушных потоков, и пламя, получая воздух, поступающий между
воротником и горелкой, следует за рассеивателем 44 наружу к стенке барабана 20, который поддерживается
своим направленным внутрь фланцем 46 на внешнем выступе, образованном плечом 41.
Фланец 46 имеет перфорации 47 для подачи дополнительного воздуха в барабан. Взаимодействие барабана
с воротником одинаково в обеих горелках, и, как показано на рис. 9 (где изображена меньшая горелка),
барабан приспособлен для соединения с воротником таким образом, чтобы его нижний фланец находился
под выступом в передней части воротника. Выступ, к которому крепится передняя часть фланца барабана,
обозначен буквой А на обеих горелках, и благодаря своей форме и конструкции воротника, барабан
автоматически занимает правильное положение на воротнике, при этом его фланец находится под выступом,
просто при надевании барабана на воротник. К задней стороне юбки 42 воротника 40 крепится, например,
точечной сваркой или другими подходящими способами, основание шарнирной пластины 50, на каждом конце
которой имеется выступ 51 с дугообразным пазом 52, через который проходит шарнирный штифт 53,
поддерживаемый рычагами 30 горелки 26 и расположенный между ними. С внутренней стороны юбки 42
воротника 40 расположены выступы 55, которые, когда воротник находится в нормальном положении,
расположены непосредственно перед выступами 36 горелки, причем выступы 55 наклонены вниз и вперед от
верхнего конца указанных выступов с целью, которая будет ясна далее.
Угол между выступами 55 и плечом 41 определяет точки опоры, на которых воротник приспособлен для
поворота относительно горелки; прорези 52 выступов 51, а также задние кромки указанных выступов, которые
входят в зацепление с упорами 32 рычагов 30, образованы на дугах, центрами которых являются указанные
точки опоры. Следовательно, во время начального движения барабана 20 назад он качается вокруг этих точек
опоры до тех пор, пока его верхний конец не выйдет из контакта с фланцем 18 (обратите внимание на дугу,
радиус которой обозначен стрелкой а на рис. 2) и пока верхние концы пазов 52 не войдут в зацепление с
штифтом 53. При дальнейшем движении барабана назад, кольцо 40 качается на штифте 53, при этом верхний
конец барабана описывает дугу, радиус которой обозначен стрелкой b на рис. . Отклонение воротника назад
надежно фиксируется за счет зацепления упоров 58, выступающих вверх из выступов 51, с опорами 32; при
этом барабан опирается на фланец 56, который окружает отверстие 57 в задней стенке 4 рамы печи,
предназначенное для размещения барабана при его отклонении назад.
При изгибании фланца способом, показанным на рис. 2, он приобретает определенную пластичность при
взаимодействии с барабаном. В этой связи следует пояснить, что барабаны горелок покрыты толстым слоем
стекловидной эмали, а амортизирующие свойства податливого материала (диапазон 56) защищают эмаль от
растрескивания. Как станет более очевидно из схематических разрезов на рис. 6 и 7, выступы 55 наклонены
таким образом, что они будут выходить за пределы выступов 36, когда воротник качается на штифте 53; а
зацепление изогнутых задних кромок выступов 51 с упорами 32 предотвращает скольжение воротника назад
на шарнирном штифте, когда он приближается к положению, в котором пазы 52 наклонены вверх и вперед
относительно штифта. Теперь я опишу горелку меньшего размера, которая, в частности, изображена на рис.
3, 8, 9, 10, 11 и 12. К верхнему концу горелки 13 прикреплена лента горелки 60, имеющая выступ 61, который
опирается на валик 62 горелки. Фланец 63 отходит от внешнего края плеча 61, обхватывает бортик и имеет
выемки, расположенные по окружности ленты, образуя выступы 64, которые защелкиваются под бортиком 62,
надежно удерживая ленту на месте.
Непосредственно над плечом 61, а также в области его верхнего конца, полоса 60 соприкасается с горелкой,
но между этими точками она несколько расширена. На задней стороне этого расширения находится корпус
шарнирной пластины горелки 66, а концы этой пластины направлены наружу через пазы 67 в ленте и
выступают назад от горелки параллельно друг другу, при этом концы пластины выполнены в виде
крючкообразных выступов 68, на которых закреплен штифт 69. Верхние края пластины 66, концы которой
выступают через прорези 67, находятся в той же горизонтальной плоскости, что и верхние края выступов 70,
которые радиально выступают наружу от полосы 60 в сторону передней части горелки. Выступ 72 опорного
кольца барабана 73 опирается на выступы 70 и на указанные выше части пластины 66, прилегающие к ленте
60, которые обозначены 75 и далее именуются опорными частями кольца шарнирной пластины.
Конструкция воротника 73 практически идентична конструкции прежнего воротника 40 и включает в себя юбку
76, которая свисает с внешнего края плеча 72, и восходящую стенку 77, которая поднимается от внутреннего
края указанного плеча и которая в своей верхней части переходит в расширяющийся дефлектор 78. Юбка 76,
взаимодействуя с выступами 70 и опорными частями воротника 75 шарнирной пластины 66 (как подробно
показано на фиг. 11 и 12), обеспечивает правильное выравнивание воротника относительно горелки. К
внутренней задней стороне юбки 76 прикреплена шарнирная пластина 80, которая заканчивается на своих
концах параллельными выступами 81, проходящими через пазы 82 в юбке и расположенными вдоль
внутренних сторон направленных вверх задних концов указанных выступов 68. Выступы 81 имеют отверстия,
через которые проходит штифт 69, но эти отверстия имеют достаточно больший диаметр, чем указанный
штифт, чтобы обеспечить воротнику 73 необходимую свободу движения для обеспечения его поддержки
выступами 70 и опорной частью воротника 75 полностью независимо от шарнира.
Рядом с его центром шарнирная пластина 80 имеет выступающий вниз и назад язычок, который образует упор
83, предназначенный для соединения с задней стороной горелки и надежной фиксации воротника, когда
барабан 21 наклонен назад и опирается на податливый фланец 85, аналогичный фланцу 56, который
окружает отверстие 86 в задней стенке 4, предназначенное для размещения этого барабана. Физические
характеристики барабанов 20 и 21 идентичны, и я перейду к их описанию в связи с поперечным сечением
барабана 21, как показано на рис. 8. Барабан представляет собой цилиндрический корпус 90, верхний конец
которого снабжен выступающей вверх и внутрь кольцевой стенкой 91, окружающей выходное отверстие
барабана. Вблизи вертикального центра барабана образован направленный внутрь выступ 92, образованный
путем скругления внутренней поверхности корпуса по всей его окружности, и на этот выступ 92 опирается
выступающий наружу нижний конец внутренней стенки 93, имеющий сходящийся верхний конец 94,
расположенный в непосредственной близости от вышеупомянутой кольцевой стенки 91.
Проставки 95 центрируют верхний конец внутренней стенки внутри оболочки 90 и, зацепляясь со стенкой 91,
удерживают нижний фланцевый конец стенки прижатым к выступу 92. В оболочке 90 имеется ряд
вентиляционных отверстий 96, расположенных непосредственно над нижним концом внутренней стенки. В
нижней части корпуса 90 имеется направленный внутрь опорный фланец 97, предназначенный для опоры на
выступ барабана воротника, при этом указанный опорный фланец снабжен рядом перфораций 98.
Упомянутое ранее окно 22 выполнено в виде отверстия 99, образованного на передней стороне барабана на
соответствующем расстоянии над верхней частью горелки, так что пламя можно наблюдать через него. Над
отверстием закреплена панель 100 из прозрачного материала, например, слюды, с помощью рамы 101,
прикрепленной к барабану, например, с помощью болта 102, и второго болта, который также служит для
фиксации ручки 23. Когда горелка работает, определенное количество воздуха поступает в пространство
между опорным кольцом барабана и горелкой и, вместе с воздухом, поступающим через горелку, под
контролем распределителя пламени, обеспечивает кислород, необходимый для поддержания горения.
Горящие газы следуют за дефлектором, который представляет собой верхнюю часть воротника, наружу, к
стенке барабана, и подхватываются свежим воздухом, поступающим через перфорации 98, и поднимаются
вверх, таким образом, свежий воздух служит для защиты барабана от прямого воздействия пламени. Однако к
тому моменту, когда этот воздух достигает нижнего края внутренней стенки 93, он, в результате контакта и
смешивания с газами, приобретает очень высокую температуру. Верхняя часть оболочки 90 защищена от
этого сильного нагрева внутренней стенкой 93. Тепло, излучаемое внутренней стенкой, создает восходящую
тягу в пространстве между указанной внутренней стенкой и внешней оболочкой, и эта тяга компенсируется
поступлением свежего воздуха через отверстия 96. К тому моменту, когда воздух, поступающий через
отверстия 96, достигает верхней части барабана, его температура повышается настолько, что эффективность
горелки существенно возрастает за счет усиления основного столба горячих газов, поднимающихся через
барабан.
Следует, однако, отметить, что конкретная конструкция барабана или дымохода с двойными стенками,
имеющая возможность подачи свежего воздуха внутрь и между его стенками, сама по себе не является
частью настоящего изобретения, описанного и заявленного в спецификации № 210711. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210808.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210808&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210808A
[]
Усовершенствования в области или относящиеся к аппаратуре передачи энергии. из Оукнолла, 27,
Центральный холм, Верхний Норвуд, Лондон, Юго-Восток, графство Суррей, подданный короля
Великобритании, сделайте здесь! Я заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: в
аппарате для передачи энергии согласно настоящему изобретению один элемент, например, приводной
элемент, включает в себя вращающийся закрытый сосуд, предпочтительно барабанообразный сосуд,
вращающийся вокруг своей геометрической оси, причем этот сосуд содержит определенное количество
жидкости. Для удобства описания данное судно в дальнейшем будет именоваться барабаном. Другой
элемент, скажем, приводной элемент, расположен внутри барабана и включает в себя один или несколько, но
предпочтительно не менее двух шпинделей, каждый из которых снабжен рядом лопастей или направляющих,
расположенных в плоскостях, радиальных оси шпинделя, или приблизительно в них. Шпиндели с лопастями
(далее именуемые лопастями) расположены вокруг оси вращения барабана параллельно ей, по типу
короткозамкнутого ротора, а концы шпинделей установлены в подшипниках, опирающихся на опоры,
состоящие из дисков, радиальных рычагов или тому подобного; эти опоры установлены таким образом, чтобы
иметь возможность свободного вращения вокруг оси вращения барабана независимо от последнего.
Размеры лопастей таковы, что они способны к свободному и независимому вращению, и предпочтительно
расположены таким образом, чтобы при вращении кромки лопастей лишь слегка касались внутренней
поверхности барабана. Опоры жестко закреплены на валу или другом элементе, который необходимо
привести в движение, или иным подходящим образом соединены с ним. Таким образом, опоры могут состоять
из двух параллельных дисков, закрепленных на осевом валу, причем наружные поверхности этих дисков
плотно прилегают к внутренним поверхностям торцов барабана, а их периферийные части плотно прилегают к
внутренней цилиндрической поверхности барабана. Охватывающий барабан может быть установлен таким
образом, чтобы он мог свободно вращаться вокруг того же вала. Барабан приводится в движение
соответствующим способом от первичного двигателя, при этом жидкости в барабане передается
вращательное движение, которое, воздействуя на лопасти, вызывает вращение опор; скорость вращения
является переменной и зависит от нагрузки на приводной элемент. При желании на внутренней
цилиндрической поверхности барабана может быть предусмотрен ряд выступающих внутрь лопаток,
расположенных таким образом, чтобы они не задевали кромки лопаток лопастей во время относительного
вращения между ведущим и ведомым элементами, или же такие выступающие внутрь лопатки могут быть
узкими по отношению к ширине лопаток лопастей и располагаться так, чтобы выступать на пути последних, в
этом случае лопатки лопастей имеют соответствующие выемки для обеспечения прохождения лопаток,
установленных на барабане.
Лопасти могут быть соединены между собой любым желаемым способом, или могут быть предусмотрены
средства для их блокировки от вращения, или для обеспечения переменного тормозного эффекта. Если на
внутренней стороне барабана установлены лопатки, то передача может быть реверсирована, то есть то, что
ранее называлось ведомым элементом, может быть сделано ведущим элементом, и наоборот.
Усовершенствования в области или относящиеся к аппаратуре передачи энергии. Я, Альберт Эдвард Эскотт,
инженер, из Оукнолла, 27, Сентрал-Хилл, Аппер-Норвуд, Лондон, Юго-Восток, графство Суррей, подданный
короля Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: «В аппарате для передачи энергии
согласно настоящему изобретению один элемент, скажем, приводной элемент, включает в себя
вращающийся закрытый сосуд, предпочтительно барабанообразный сосуд, вращающийся вокруг своей
геометрической оси, причем этот сосуд содержит определенное количество жидкости.
Для удобства описания данное судно в дальнейшем будет именоваться барабаном. Другой элемент, скажем,
приводной элемент, расположен внутри барабана и включает в себя один или несколько, но предпочтительно
не менее двух шпинделей, каждый из которых снабжен рядом лопастей или направляющих, расположенных в
плоскостях, радиальных оси шпинделя, или приблизительно в них. Шпиндели с лопастями (далее именуемые
лопастями) расположены вокруг оси вращения барабана параллельно ей, в виде короткозамкнутого ротора, а
концы шпинделей установлены в подшипниках, установленных на... с помощью опор, состоящих из дисков,
радиальных рычагов или тому подобного, причем опоры установлены таким образом, чтобы иметь
возможность свободного вращения вокруг оси вращения барабана независимо от последнего. Размеры
лопастей таковы, что они способны к свободному и независимому вращению, и предпочтительно
расположены таким образом, чтобы при вращении кромки лопастей лишь слегка касались внутренней
поверхности барабана. Опоры жестко закреплены на валу или другом приводимом в движение элементе или
иным подходящим образом соединены с ним.
Таким образом, опоры могут состоять из двух параллельных дисков, закрепленных на осевом валу, причем
наружные поверхности этих дисков плотно прилегают к внутренним поверхностям торцов барабана, а их
периферийные части плотно прилегают к внутренней цилиндрической поверхности барабана. Охватывающий
барабан может быть установлен таким образом, чтобы он мог свободно вращаться вокруг указанного вала.
Барабан приводится в движение соответствующим способом от первичного двигателя, при этом жидкости в
барабане передается вращательное движение, которое, воздействуя на лопасти, вызывает вращение опор;
скорость вращения является переменной и зависит от нагрузки на приводной элемент. При желании на
внутренней цилиндрической поверхности барабана может быть предусмотрен ряд выступающих внутрь
лопаток, расположенных таким образом, чтобы они не задевали кромки лопаток лопастей во время
относительного вращения между ведущим и ведомым элементами, или же такие выступающие внутрь
лопатки могут быть узкими по отношению к ширине лопаток лопастей и располагаться так, чтобы выступать на
пути последних, в этом случае лопатки лопастей имеют соответствующие выемки для обеспечения
прохождения лопаток, установленных на барабане.
Лопасти могут быть соединены между собой любым желаемым способом, или могут быть предусмотрены
средства для их блокировки от вращения, или для обеспечения переменного тормозного эффекта. При
желании трансмиссию можно перевернуть, то есть изменить направление передачи! Участник, которого
называют «приводимым элементом», может быть назначен «ведущим элементом», и наоборот. Для того
чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, оно будет описано более подробно со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых: рисунки 1 и 2 представляют собой сечения, выполненные в плоскостях,
перпендикулярных друг другу, и иллюстрирующие конструктивную форму изобретения, в которой лопасти не
соединены зубчатой передачей. На рисунках 3 и 4 представлены аналогичные изображения другой
конструктивной формы, в которой лопасти соединены между собой посредством солнечной и планетарной
зубчатой передачи. Обращаясь сначала к рисункам 1 и 2, изображенное на них устройство включает в себя
приводной элемент, состоящий из барабана I, свободно вращающегося на валу 2 и содержащего
определенное количество жидкости, например, глицерина.
Ведомый элемент расположен внутри барабана и включает в себя четыре шпинделя 3, каждый из которых
снабжен рядом лопаток 4, расположенных в плоскостях, радиально осям шпинделей; эти шпиндели с их
лопатками образуют упомянутые выше лопасти и расположены вокруг оси вращения барабана так, что их оси
параллельны ей, образуя короткозамкнутый ротор. Концы шпинделей установлены в подшипниках в дисках 5,
6, которые закреплены на валу 2 и свободно вращаются внутри барабана 1, при этом наружные поверхности
этих дисков плотно прилегают к внутренним поверхностям концов 1a барабана, а их периферия плотно
прилегает к внутренней цилиндрической поверхности барабана. Лопасти расположены и имеют такие
размеры, что способны свободно и независимо вращаться, при этом края лопастей едва касаются внутренней
поверхности барабана. Как указано выше, при вращении барабана подходящим способом от первичного
двигателя жидкости в нем передается вращательное движение, в результате чего жидкость под действием
центробежного эффекта образует слой вокруг внутренней цилиндрической поверхности и, воздействуя на
лопасти, заставляет диски и вместе с ними ведомый вал вращаться, причем скорость вращения является
переменной и зависит от нагрузки на ведомый элемент.
Таким образом, если предположить, что барабан вращается с постоянной скоростью, то при небольшой
нагрузке на приводной элемент он будет вращаться с относительно высокой скоростью при медленном
вращении лопастей. Однако, если нагрузка увеличится, сопротивление вращению, оказываемое на шпиндели
лопастей, возрастет, и в результате вращение ведомого элемента в целом замедлится, а вращение лопастей
ускорится. На рисунках 3 и 4 показана модифицированная конструкция, в которой лопасти соединены между
собой с помощью солнечной и планетарной зубчатых передач, при этом солнечное колесо 8 закреплено на
барабане, а планетарные колеса 9 — на валах лопастей. В этом случае так и будет! Предполагается, что
диски и лопасти составляют приводной элемент, а барабан — ведомый элемент, при этом диски закреплены
на валу 2 с помощью шпонки, а барабан свободно вращается вокруг этого вала. Предполагая наличие
нагрузки на ведомый элемент и отсутствие сопротивления вращению лопастей, при вращении ведущего
элемента планетарные колеса 9 будут просто вращаться вокруг солнечного колеса 8, при этом лопасти будут
вращаться, а солнечное колесо и барабан останутся неподвижными.
Однако жидкая среда в барабане оказывает сопротивление вращению лопастей, и если это сопротивление
вращению уравновешивает сопротивление вращению солнечного колеса 8 и барабана, то лопасти не будут
вращаться вокруг своих собственных осей, а будут вращать указанное солнечное колесо и барабан с той же
угловой скоростью, что и приводной элемент в целом. Однако, если сопротивление вращению ведомого
элемента больше, чем сопротивление вращению лопастей, то последние, продолжая вращать ведомый
элемент, также будут совершать вращательное движение вокруг солнечного колеса, и ведомый элемент
будет отставать по скорости от ведущего элемента. Степень этого запаздывания будет зависеть от нагрузки
на ведомый элемент, и, таким образом, достигается автоматическое изменение передаточного отношения в
зависимости от нагрузки. Предпочтительно закрывать лопатки лопастей, прилегающие к оси устройства, с
помощью звездообразного сердечника 10, закрепленного на валу и вращающегося вместе с ним как часть
приводного элемента. Также предпочтительно нанести канавки 11 на внутреннюю цилиндрическую
поверхность барабана, чтобы создать эффект выступающих внутрь лопаток.
При желании барабан может быть выполнен в качестве приводного элемента, а диски и лопасти — в качестве
ведомого элемента. В этом случае, если предположить, что ведущий элемент (барабан и солнечное колесо)
вращается с нагрузкой на ведомый элемент (диски, лопасти и планетарные колеса) и отсутствует
сопротивление вращению лопастей, то последние будут вращаться на своих собственных валах в
направлении, противоположном направлению вращения ведущего элемента, а ведомый элемент в целом не
будет вращаться. Однако жидкая среда в барабане, перемещаясь по нему, как описано со ссылкой на
конструкцию, изображенную на рисунках 1 и 2, оказывает сопротивление вращению лопастей, в результате
чего приводной элемент в целом вращается за счет солнечного колеса. Однако скорость ведомого элемента
будет отставать от скорости ведущего элемента в зависимости от нагрузки на первый. При желании аппарат
может быть окружен неподвижным кожухом, как показано на рисунке 1 под номером 12, через который воздух
может забираться для охлаждения с помощью соответствующих лопаток или подобных устройств,
расположенных на внешней цилиндрической поверхности барабана.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210809.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210809&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210809A
[]
Производство амидов алкилированных кислот. Я, владелец объекта по адресу: Саутгемптон Билдингс, 30,
Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (как мне сообщили из-за границы
компанией Farbwerke vorm. Компания Meister, Lucius and Briining (Германия, Хёхштейн-на-Майне), а также
способ осуществления этого процесса, должны быть подробно описаны и определены в следующем
заявлении: Согласно данному изобретению, соединения с ценными снотворными свойствами получают путем
воздействия тяжелого металла на α-галогенсодержащие жирные кислоты формулы или их производных, таких
как сложные эфиры или нитрилы, или смесей указанных соединений с галогеналкилами в молекулярном
соотношении, и превращение галогенсодержащих кислот и их соединений в их амиды. Если в этом процессе
используются, например, исключительно галогенсодержащие жирные кислоты, то при одновременном
использовании галогеналкила получают соединения ряда янтарной кислоты, а при использовании
галогеналкила — триалкилированные соединения ряда уксусной кислоты.
Этот процесс весьма удивителен, поскольку при использовании щелочных металлов вместо тяжелых
металлов происходит совершенно иная реакция (см., например, Arch. d.). Ph. 246, 182), благодаря чему,
вследствие внутримолекулярного разделения галогеноводорода, частично образуются ненасыщенные тела;
тяжелые металлы, используемые в настоящем изобретении, обладают исключительно конденсирующим
эффектом. Согласно изобретению, возможно получение, например, веществ, таких как
диэтилаллилацетамид, которые ранее не могли быть получены никаким другим способом (сравните с
патентом Centralblatt 091.912). Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом компоненты
указаны по весу: 1) Смесь из 176 частей диэтилбромацетонитрила, 96 частей медного порошка и 700 частей
ксилола кипятят при перемешивании в течение восьми часов в аппарате с обратным холодильником. После
фильтрации ксилол отгоняют, а остаток перегоняют, после чего тетраэтилянтарную кислоту в виде нитрила
пропускают через фильтр при температуре 151-153 °C под ионным давлением в виде масла, которое быстро
затвердевает и плавится при 51 °C. Нитрил легко растворим во всех органических растворителях и устойчив к
перманганату.
При обработке сульфиновой кислотой температура плавления диамида составляет 49 °C. Производится С.
2)
71.5 Часть диэтилбромацетонитрила, 49,2 части аллилбромида, 225 частей толуола и 75 частей медного
порошка обрабатываются, как описано в Примере 1. Диэтилаллилацетонитрил кипит при 83-84 °C под
давлением 10 мкг/мл.
3)
Смесь из 18 частей диэтилаллилацетонитрила, 45 частей порошкообразного едкого щелочного раствора и 100
частей спирта кипятят в течение 9 часов в аппарате с обратным холодильником. После отгонки спирта
продукт промывают до тех пор, пока он не даст нейтрального результата реакции, после чего его снова
перегоняют. Диэтилаллилацетамид перегоняется при 155 °C под давлением 10 м/м в виде масла, которое
затем затвердевает. Температура плавления серы при кристаллизации из эфира и легкого петролейного
эфира составляет 80°C. Она легко растворяется в большинстве органических растворителей.
4)
Смесь, состоящая из 52 частей этилового эфира бромдиэтилуксусной кислоты, 22,2 частей медного порошка
и 200 частей ксилола, кипятят в течение 7 часов. Продукт реакции после промывки перегоняют с карбонатом
натрия. Этиловый эфир тетраэтилянтарной кислоты кипит при температуре 158°C. C. при давлении 10 м/м
представляет собой бесцветное масло, устойчивое к перманганату. При нагревании с аммиаком в спиртовом
растворе получают диамид, описанный в Примере 1. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210810.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210810&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210810A
[]
Усовершенствованный нож для нарезки сыра. Прямоугольное основание с перегородкой посередине, через
которую проходит режущая проволока. Под одним из концов основания проходит шпиндель, к правой стороне
которого прикреплен рычажный упор. Ан который при натяжении перекрывает конец основания. Один конец
режущей проволоки закреплен на конце выдвижного рычага, а другой конец — в центре шпинделя. Натяжение
проволоки регулируется с помощью регулировочного винта. Усовершенствованный нож для нарезки сыра.
Стрит, Херефорд, гражданин Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах и состоит из и снабжены регулировкой (h) для
поддержания необходимого натяжения проволоки. Эта рама поддерживается Ионы расположены на одном
конце (d), таким образом действовать по принципу «уровня». Основание достаточно выступает, чтобы
образовать разделочный стол для сыра; в верхней части основания расположен длинный прямоугольный паз
(е).
Это позволяет проволоке проходить ниже верхней поверхности основания в крайнем положении при
движении рычага вниз. На противоположном конце рамы предусмотрен выступ (f), выполненный таким
образом, чтобы образовывать рукоятку управления. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210811.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210811&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210811A
[]
Усовершенствования в электроприводных сигнальных устройствах, особенно применимых к телеграфам в
машинном отделении или грузовом отсеке судов. Я, Джон Уильям Рэй, проживающий по адресу:
Канлифф-стрит, 25, Ливерпуль, графство Ланкастер, подданный Великобритании, производитель морских
приборов, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующее описание: данное изобретение
относится к электрически управляемым сигнальным устройствам и особенно применимо к корабельным
телеграфам в машинном отделении или котельной. При осуществлении изобретения сигнал подается
известным способом путем включения одной из нескольких лампочек, расположенных за соответствующими
командами, указанными на полупрозрачном циферблате; такие лампочки могут быть предусмотрены как в
передающих, так и в приемных приборах, и согласно изобретению, в приемных приборах установлен
указатель приема команд, а электрические цепи и контакты расположены таким образом, что когда указатель
приема команд перемещается в противоположную сторону от принятого приказа, как указано лампочкой, цепь
лампочки размыкается как в передающих, так и в приемных приборах, указывая таким образом в предыдущем
положении, что приказ принят.
Изобретение также предусматривает включение в электрические цепи электрического звонка или звонков,
например, одного на передающем устройстве и одного на принимающем устройстве, причем оба звонка
продолжают звонить до тех пор, пока указатель приема заказа не будет перемещен в противоположную
сторону от полученного заказа. При наличии соответствующих возможностей указатель приема команд может
быть соединен с подвижной частью аппарата, к которому относятся команды, таким образом, чтобы
указанный указатель автоматически перемещался в противоположном направлении от отданной команды
только тогда, когда указанная подвижная часть перемещена в положение, которое она должна занимать
после выполнения команды, например, для регулирующего устройства двигателя или для соответствующих
маслорегулирующих клапанов котлов, работающих на жидком топливе. В случае телеграфа машинного
отделения предпочтительное расположение согласно изобретению следующее: передающий прибор
включает цилиндрический корпус, разделенный, скажем, шестью командами, которые необходимо передать,
на шесть секторных отсеков, в каждом из которых расположена электрическая лампа, а циферблат прибора,
предпочтительно из полупрозрачного материала, разделен и снабжен надписями таким образом, что шесть
соответствующих команд расположены над соответствующими отсеками, при этом циферблат соприкасается
со стенками указанных отсеков, так что когда загорается любой из индикаторов, загорается только команда,
соответствующая этому индикатору.
Напротив каждого сектора расположен электрический контакт, предпочтительно типа эластичного плунжера,
причем эти контакты расположены по кругу внутри корпуса передающего прибора; эти контакты будут
называться управляющими контактами. На ободке прибора, передающего команды, в котором установлен
полупрозрачный циферблат, расположена рукоятка управления, на шпинделе которой установлен
изолированный переключатель, соединенный, например, через электрический звонок, с положительным
полюсом цепи питания; переключатель предназначен для обеспечения эффективного электрического
контакта с любым из контактов управления, а указатель, закрепленный на шпинделе, показывает, с каким
контактом управления он соединен. Переключатель может быть соединен с электрическим проводом, звонком
и цепью через неподвижный электрический контакт, предпочтительно типа эластичного плунжера,
расположенный в центре передающего корпуса. Преимущество такого устройства заключается в том, что при
необходимости доступа к контактам ободок и циферблат могут открываться подобно смотровому окну, при
этом рукоятка управления переключателем и стрелка перемещаются вместе с ободом. При этом устройство
устроено таким образом, что при закрытии ободка плунжеры контактов прижимаются к пружинам
переключателем и изоляционной поверхностью, в которой этот элемент закреплен, так что его контактная
поверхность находится на одном уровне с указанной поверхностью.
Контакты различных порядков подключены к одному из выводов различных патронов ламп в соответствующих
секторных отсеках. Приемное устройство сконструировано так же, как и передающее устройство, за
исключением того, что переключатель теперь, помимо контакта с центральным контактом, простирается почти
по всей окружности и контактирует с контрольными контактами, за исключением того, который расположен
напротив зазора; переключатель приемного устройства соединен через центральный контакт и электрический
звонок, например, с отрицательным полюсом цепи. Приемный прибор электрически соединен с передающим
прибором многожильным кабелем таким образом, что клемма каждой из ламп передающего прибора
соединена с клеммой соответствующей лампы приемного прибора. Действие происходит следующим
образом: когда рукоятка передающего прибора перемещается в определенное положение, указанное его
стрелкой, переключатель замыкается с соответствующим контактом, и цепь замыкается от положительного
полюса сети, через звонок передающего прибора к этому контакту, затем через лампу в передающем
приборе, соответствующую этому порядку, затем по кабелю к лампе в приемном приборе, соответствующую
этому порядку; затем через переключатель в приемном приборе к звонку приемного прибора и по общему
обратному проводу к отрицательному полюсу.
Загорятся индикаторы соответствующего приказа на обоих приборах, и оба звонка будут звонить до тех пор,
пока после получения приказа дежурный не повернет указатель приема приказов на приборе приема приказов
в противоположную сторону от подсвеченного приказа, что приведет к замыканию цепи в переключателе,
расположенном напротив соответствующего контакта приказа, в результате чего цепь разомкнется,
индикаторы погаснут, и звонки прекратятся. Данная схема в равной степени применима и в тех случаях, когда
один передающий прибор должен управлять несколькими приемными приборами; например, в случае двух
приемных приборов каждый приемный прибор будет иметь два комплекта упругих контактов, расположенных
радиально парами, при этом переключатель будет разделен на сегменты, каждый из которых независимо
контактирует с парой упругих контактов; в этом случае центральные упругие контакты в приемных приборах
будут отсутствовать, а лампы будут постоянно подключены к общему обратному проводу. В данном случае
электрические звонки подключены следующим образом: каждый из центральных контактов приемных
устройств подключен к одной из сетей через собственное реле, которое, соответственно, срабатывает, когда
загорается любая из ламп в приемном устройстве, и реле при срабатывании замыкает контакт, который
замыкает цепь звонка, связанного с этим приемным устройством, и замыкает одну из катушек питания
(достаточно для звонка) передающего звонка.
Действие происходит следующим образом: когда стрелка передающего прибора поворачивается на любую
команду, загорается индикатор этой команды на каждом из принимающих приборов, и три звонка
подключаются к цепи. Если указатель приемника перемещается над порядком в приемном приборе № 1, свет
в этом приборе гаснет, и его звуковой сигнал прекращается. продолжает гореть, а колокол продолжает
звонить до тех пор, пока стрелка приемного прибора № 2 не будет перемещена над подсвеченным приказом.
Если при такой конфигурации необходимо наличие индикаторов в передающем приборе, как описано в
первом варианте модификации, то в каждом из секторных отсеков для каждого приказа можно разместить по
два индикатора, которые подключаются, как описано, к соответствующим парам контактов приказа. В этом
случае приказ не считается полностью выполненным до тех пор, пока не перестанет звонить передающий
звонок и не погаснут обе лампочки в передающем устройстве. В варианте модификации описанной выше
схемы, где имеется более одного приемного прибора, вместо установки пар контактов для обозначения
порядка в передающем приборе может быть установлен один такой контакт для каждого порядка, при этом
проводник от этого контакта замыкается на соответствующие контакты для обозначения порядка в обоих
приемных приборах.
В этом случае для каждого заказа в передающем устройстве необходимо установить отдельный индикатор.
Изобретение особенно применимо к телеграфным устройствам для контроля состояния топки, в которых
необходимо передать один приказ из машинного отделения в каждый из нескольких топок, при этом
Соседние файлы в папке патенты