Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2172
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210576.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210576&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210576A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в металлообрабатывающих и аналогичных станках.
Мы, Артур Уайт, Арнольд Кингсли, Норман Спенсер, Альберт Кроутер и Роуленд Спенсер, все из Уорли
Спрингс Форетс, Бернли Роуд, Галифакс, графство Йоркшир, все британские подданные, настоящим
заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: изобретение относится, прежде
всего, к строгальным станкам того типа, в которых движение для возвратно-поступательного движения стола
осуществляется от верхнего контрвала.
Целью изобретения является создание новых или усовершенствованных средств, позволяющих перемещать
стол в направлении резки с одной из двух альтернативных скоростей, при этом возврат осуществляется с
постоянной скоростью.
Данное усовершенствование применимо к машинам других типов, в которых
горизонтально-возвратно-поступательное движение стола осуществляется с помощью расположенного над
ним контрвала.
В общих чертах, изобретение заключается в обеспечении средств, благодаря которым промежуточный вал,
передавая движение непосредственно на шкив для возвратного движения стола, может передавать движение
на шкив стола в направлении резания с одной скоростью через храповой механизм, при этом последний шкив
может, для более высокой скорости резания, приводиться в движение непосредственно независимо от
промежуточного вала, так что храповой механизм будет обходить храповой механизм, а медленно
вращающийся промежуточный вал будет, так сказать, вращаться вхолостую.
В одном из практических вариантов осуществления изобретения промежуточный вал снабжен
быстросъемными и свободно вращающимися шкивами для приема движения от линейного вала и имеет
закрепленный на нем шкив, предназначенный для передачи движения с помощью ремня к возвратному
движению стола.
На промежуточном валу свободно закреплена втулка с быстросъемными и свободными шкивами,
позволяющими этой втулке получать движение от линейного вала независимо от промежуточного вала.
На указанной втулке закреплен шкив, предназначенный для передачи движения посредством перекрещенного
ремня к механизму привода стола в направлении резки.
На втулке также закреплено храповое колесо, с которым взаимодействует собачка, установленная на диске,
закрепленном на контрвале.
Подходящая пружина, установленная на храповом колесе, воздействует на собачку, заставляя ее переходить
в рабочее положение при перемещении диска относительно храпового колеса и в нерабочее положение при
перемещении храпового колеса относительно диска.
Если приводные ремни как промежуточного вала, так и втулки находятся на соответствующих свободных
шкивах, то машина, разумеется, остается в состоянии покоя.
Если приводной ремень промежуточного вала находится на своем быстросъемном шкиве, а ремень втулки
остается на своем свободном шкиве, то движение передается на втулку и, следовательно, на шкив для
перемещения стола в направлении резки посредством собачки, зацепляющейся за один из зубьев храпового
механизма и вращающей втулку со скоростью промежуточного вала.
Однако, если приводной ремень втулки перенести на ее быстросъемный шкив, втулка будет вращаться с
большей скоростью, чем промежуточный вал, и, следовательно, шкив для перемещения стержня в
направлении резки будет вращаться непосредственно с большей скоростью. Это становится возможным
благодаря тому, что храповое колесо поворачивает собачку в нерабочее положение и вращает ее впереди.
Ведущий шкив на втулке, разумеется, либо имеет меньший диаметр, чем промежуточный вал, либо
приводится в движение с большей скоростью от линейного вала.
Для приводных ремней промежуточного вала и втулки предусмотрены соответствующие вилки с раздельным
управлением, а также соответствующие опорные подшипники для указанного вала и втулки.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования в металлострогальных и аналогичных станках.
Мы, Артур Уайт, Арксолд Кингсли, Норман Спенсер, Альберт Кроутер и Роуленд Спенсер, все из компании
Warley Springs Works, Бернли-роуд, Галифакс, графство Йоркшир, все британские подданные, настоящим
заявляем о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что должно
быть, в частности, описано и установлено в следующем заявлении: Изобретение относится, прежде всего, к
строгальным станкам того типа, в которых движение для возвратно-поступательного движения стола
осуществляется от верхнего контрвала.
Целью изобретения является создание новых или усовершенствованных средств, позволяющих перемещать
стол в направлении резки с одной из двух альтернативных скоростей, при этом возврат осуществляется с
постоянной скоростью.
Данное усовершенствование применимо к машинам других типов, в которых
горизонтально-возвратно-поступательное движение стола осуществляется с помощью расположенного над
ним контрвала.
Согласно изобретению, промежуточный вал несет быстросъемные и свободносъемные шкивы, приводимые в
движение от линейного вала, и на нем установлена втулка с быстросъемными и свободносъемными шкивами,
позволяющая вращать втулку от линейного вала независимо от промежуточного вала и с большей скоростью,
чем он.
Промежуточный вал несет шкив, предназначенный для привода в движение возвратного положения стола, а
втулка несет шкив, предназначенный для привода стола в направлении резания.
Также на втулке закреплено храповое колесо, с которым взаимодействует подпружиненная собачка,
установленная на диске, закрепленном на контрвале.
Если промежуточный вал приводится в движение напрямую, а втулка — нет, движение передается на втулку
за счет зацепления собачки с зубом храпового механизма, что приводит к вращению втулки с той же
скоростью, что и промежуточный вал.
Если втулка приводится в движение под прямым давлением, она перекрывает контргайку сзади, и тем самым
обеспечивается более быстрое вращение стола в направлении резания. Таким образом, стол может
перемещаться в направлении резания с одной из двух скоростей, а в обратном направлении — с постоянной
скоростью.
На прилагаемом чертеже фиг. 1 представляет собой вид сбоку одного из вариантов осуществления
изобретения, фиг. 2 — вид спереди, отдельно, храпового механизма и собачки, фиг. 3 — вид сбоку храпового
механизма и собачки.
Обращаясь к чертежу, видно, что контрвал a, установленный в соответствующих подшипниках b, снабжен
быстросъемными и свободносъемными шкивами c и cl для приема движения от линейного вала, и на нем
закреплен шкив e, предназначенный для передачи движения ремнем к возвратному движению стола.
На промежуточном валу а) свободно установлена втулка f, несущая быстросъемные и свободносъемные
шкивы q и 7, позволяющие этой втулке принимать движение от линейного вала независимо от вала а.
Шкивы 7 и 7r на втулке либо имеют меньший диаметр, чем шкивы c и d на промежуточном валу a, либо более
быстрый привод передается на быстродействующий шкив g втулки от линейного вала.
На втулке 7' закреплен шкив, предназначенный для передачи движения посредством перекрещенного ремня к
движению, приводящему в движение стол станка в направлении резки.
На втулке f также закреплено храповое колесо j, с которым взаимодействует собачка k, установленная на
диске Z, закрепленном на контрвале a.
Пружинный механизм, установленный на храповом колесе, воздействует на собачку k, заставляя ее качаться
в рабочее положение при перемещении диска Z относительно храпового колеса и перемещаться в нерабочее
положение при перемещении храпового колеса относительно диска.
Если приводные ремни как промежуточного вала, так и втулки находятся на соответствующих свободных
шкивах d и A, то машина, разумеется, остается в состоянии покоя.
Если приводной ремень промежуточного вала надет на его быстросъемный шкив c, а приводной ремень
втулки остается на свободном шкиве h, то движение передается на втулку и, следовательно, на шкив i для
перемещения стола в направлении резки, посредством собачки; она зацепляется за один из зубьев храпового
колеса je и вращает втулку со скоростью промежуточного вала.
Однако, если приводной ремень втулки перенести на ее быстросъемный шкив g, втулка будет вращаться с
большей скоростью, чем промежуточный вал, и, следовательно, шкив i, перемещающий стол в направлении
резания, будет вращаться непосредственно с большей скоростью, чем раньше. Это становится возможным
благодаря тому, что храповое колесо приводит фиксатор k в нерабочее положение и заставляет его
вращаться впереди фиксатора. Для приводных ремней промежуточного вала и втулки предусмотрены
подходящие отдельно управляемые вилки для ремней (не показаны на рисунке).
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210577.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210577&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210577A
[]
Усовершенствования в области регулируемых электрических конденсаторов или относящиеся к ним.
Маркет-стрит, Бермондси, Лондон, Юго-Восток, 1, британский подданный, настоящим заявляет, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: В электрических конденсаторах переменного типа, в которых
одна или несколько подвижных лопаток, установленных на шпинделе, перемещаются вблизи или между
одной или несколькими неподвижными лопатками за счет вращения такого шпинделя, переключающие
устройства расположены на одной или другой из торцевых крышек прибора или на вспомогательной
платформе, расположенной соответствующим образом, так что когда комбинация конденсатора и
переключающего устройства соответствующим образом подключена к цепи или другому аппарату, то: (1)
Вращение указанного шпинделя в одном направлении из положения минимальной емкости конденсатора
автоматически соединяет конденсатор последовательно с указанной цепью или аппаратом, при этом
конденсатор остается в таком соединении до тех пор, пока не вернется в положение минимальной емкости;
(2) Вращение шпинделя из положения минимальной емкости конденсатора в направлении, противоположном
тому, которое наблюдается в пункте (1) выше, автоматически соединяет конденсатор параллельно с
указанной цепью или аппарат, при этом конденсатор остается подключенным до тех пор, пока не будет
возвращен в положение минимальной емкости; (3) Когда шпиндель поворачивается в положение,
обеспечивающее минимальную емкость, конденсатор может автоматически переключаться таким образом,
чтобы он не был подключен ни последовательно, ни параллельно к цепи или аппарату, при этом
предусмотрено автоматическое замыкание цепи в случае ее разрыва вследствие ввода конденсатора.
Также может быть предусмотрена возможность автоматического замыкания накоротко двух комплектов
лопаток конденсатора. Указанные коммутационные устройства могут быть выполнены в нескольких
модификациях, описанных ниже: (а) Рычаг из изоляционного материала или другого материала с подходящей
изоляцией крепится в центре или вблизи него к шпинделю с ручным управлением. (a) Вращательное
движение шпинделя приводит к тому, что каждый конец рычага воздействует на выключатель штырькового
типа, замыкая и размыкая необходимые контакты. (b) Рычаг из изоляционного материала или другого
материала с подходящей изоляцией крепится к шпинделю с ручным управлением таким образом, чтобы
выступать из него в виде радиуса. Вращательное движение шпинделя приводит в действие рычаг, который
посредством вспомогательного рычага или рычажка управляет двумя штыревыми переключателями.
Вспомогательный рычаг может быть снабжен двумя проводящими элементами, изолированными друг от
друга, для обеспечения необходимых контактов между шпильками. (c) Рычаг, закрепленный в центре или
вблизи него на шпинделе с ручным управлением, снабжен на каждом конце контактами из проводящего
материала, причем контакт на одном конце электрически соединен со шпинделем, а контакт на другом конце
изолирован от шпинделя.
(d) Кулачок, закрепленный на шпинделе с ручным управлением, заставляет плоские пружины замыкать и
размыкать контакты друг с другом в различных необходимых комбинациях. (e) Кулачок, закрепленный на
шпинделе с ручным управлением, заставляет плоский или цилиндрический элемент, несущий две
изолированные проводящие полосы или ленты, перемещаться против действия пружины и замыкать и
размыкать различные необходимые контакты, приводя такие проводящие полосы или ленты в контакт с
неподвижными штифтами или другими контактами. Указанный в пунктах (а) – (е) выше шпиндель с ручным
управлением может удобно представлять собой шпиндель, несущий подвижные лопатки, если
переключающие устройства встроены в конденсатор с регулируемым сопротивлением для его
автоматической работы. Кулачок, упомянутый в пунктах (d) и (e) выше, может быть выполнен либо путем
изменения радиуса диска, либо путем изменения толщины по периферии круглого элемента.
При использовании переключающих устройств в переменном конденсаторе предусмотрена полукруглая
шкала с соответствующей градуировкой. Для индикации делений на шкале расположены две стрелки,
которые могут иметь разную длину: одна стрелка показывает показания шкалы при последовательном
подключении конденсатора, а другая — при параллельном подключении. Следует понимать, что минимальное
значение каждой стрелки будет находиться на противоположных концах шкалы. Указатели могут быть разных
цветов или на них могут быть выгравированы такие слова, как «последовательное соединение» и
«параллельное соединение» соответственно, чтобы показать, каким образом конденсатор в данный момент
подключен к цепи. Для предотвращения вращения шпинделя на угол более чем 180° от положения
минимальной производительности в любом направлении может быть предусмотрен ограничитель.
Усовершенствования в области регулируемых электрических конденсаторов или относящиеся к ним. Я,
гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Маркет-стрит, Бермондси, Лондон, S.E. 1, настоящим
заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что подробно
описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение заключается во включении
переключающих устройств в электрические конденсаторы переменного типа, в которых одна или несколько
подвижных лопаток, установленных на шпинделе, перемещаются вблизи или между неподвижными
лопатками при вращении этого шпинделя, причем указанное включение предназначено для автоматического
последовательного или параллельного соединения конденсатора с другими устройствами в соответствии с
направлением вращения указанного шпинделя из положения минимальной емкости конденсатора.
Коммутационные устройства могут быть выполнены в различных вариантах, но в работе их принцип действия
следующий: предположим, что три клеммы, T1, T2 и T3, установлены в удобном месте на комбинированном
устройстве, включающем конденсатор и коммутационное устройство. Схема, содержащая любое
необходимое оборудование, замыкается снаружи путем соединения ее с клеммами Т и Т. Эта цепь может
быть "разомкнутого" типа, например, антенно-наземная система для радиотелеграфных целей. Предположим
также, что любое необходимое устройство, например, индуктивность, должно быть подключено между
клеммами Т2 и Т. Затем (1) Вращение шпинделя конденсатора в одном направлении из положения
минимальной емкости конденсатора автоматически соединяет конденсатор последовательно с
индуктивностью или другим устройством, размыкая цепь между Tl и T и вставляя конденсатор в
образовавшийся зазор, при этом конденсатор остается в таком соединенном состоянии до тех пор, пока он не
вернется как можно ближе к своему положению минимальной емкости.
(2)
Вращение шпинделя конденсатора из положения минимальной емкости в направлении, противоположном
тому, которое наблюдается в условии (1), автоматически соединяет конденсатор параллельно с
индуктивностью или другим устройством путем соединения конденсатора между клеммами T и T и закрытия
зазора, если он еще не закрыт, между T и T, при этом конденсатор остается в таком соединенном состоянии
до тех пор, пока он не вернется как можно ближе к своему положению минимальной емкости.
(3)
Когда конденсатор находится в положении минимальной производительности, он может автоматически
переключаться таким образом, чтобы не подключаться ни последовательно, ни параллельно к цепи или
аппарату, но при этом один комплект лопаток может быть отключен от цепи. В такой схеме предусмотрено,
что любой разрыв в цепи между T и T будет автоматически замыкаться. Также может быть предусмотрена
возможность автоматического переключения двух комплектов лопаток конденсатора. Для описания
различных типов распределительных устройств, предназначенных для указанных целей, к настоящему
документу прилагаются шесть листов чертежей. На рисунках 1, 2 и 3 показаны различные конструктивные
детали. На рисунках с 4 по 24 показаны пять типов коммутационных схем, а также схемы соединений,
относящиеся к каждому типу. На рисунке 1, листе 1, показана схема обычного конденсатора переменного тока
с подвижными лопастями в упрощенном виде; такие детали, как соединения и втулки, опущены для простоты.
Однако это исключение, поскольку оно снабжено удлиненным шпинделем S, выступающим через нижнюю
крышку прибора, и предполагается, что типы коммутационных устройств, изображенные на рисунках 4–24,
установлены на нижней стороне нижней крышки и управляются удлинением шпинделя S. Таким образом,
изображения коммутационных устройств, показанных на рисунках 4, 9, 13, 17 и 21, выглядят следующим
образом:
Вверх в направлении стрелок A, A на рисунке 1, а положения неподвижной и подвижной лопаток показаны на
этих изображениях пунктирными линиями и обозначены соответственно V и V. Однако нет никаких причин, по
которым распределительное устройство не следует устанавливать с любой стороны любой из крышек, при
условии, что при установке внутри конденсатора будут приняты меры предосторожности, чтобы избежать
соприкосновения со стержнями, поддерживающими неподвижные лопатки, и что будет обеспечено
достаточное пространство для предотвращения вторичных эффектов изменения мощности между лопатками
конденсатора и металлическими частями распределительного устройства. На чертежах показаны пять
различных вариантов расположения или модификаций редуктора, описание которых приведено ниже: (а) На
листе 2, на рисунке 4, показан рычаг 1 из непроводящего материала, жестко прикрепленный к выступающему
шпинделю S. Таким образом, этот рычаг вращается вместе с движущимися лопатками конденсатора. Два
переключающих рычага (обозначены цифрой 2) из проводящего материала с «рыбьими хвостами» на концах,
имеющие форму, приблизительно аналогичную показанной на рисунке, шарнирно закреплены в
соответствующих точках 3.
«Рыбий хвост» концов этих рычагов входят в зацепление с рычагом 1, когда конденсатор находится в
положении минимальной емкости, а внешние концы таких рычагов служат для контакта со шпильками C, C, C
и C4, C5, C6 соответственно, как показано на рисунке. Относительно небольшое угловое перемещение
шпинделя конденсатора из положения, обеспечивающего минимальную производительность, приводит к
отклонению рычагов 2 и, следовательно, к выбору других штифтов. Величина отклонения рычагов зависит от
радиуса рычага 1, кривизны «рыбьего хвоста» концов рычагов и положения шарниров 3. T, T и T являются
терминалами, как указано в общем случае, приведенном выше. Электрические соединения между
различными компонентами показаны на рисунках 4, 6, 7 и 8, но отсутствуют на рисунке 5, который служит
лишь для иллюстрации работы переключателей. Соединения хорошо видны на чертежах, но следует
отметить, что контакты C и C соединены постоянно, а C6 представляет собой неподвижный штифт, который
служит для поддержки рычага переключателя при его отклонении в этом направлении.
На рисунке 6 показана схема соединений, возникающих в результате движения, показанного на рисунке 5, в
результате которого конденсатор подключается параллельно с любым устройством, соединенным между
клеммами Т и Т. На рисунке 8 показана схема соединений, возникающих в результате перемещения рычага 1
в обратном направлении по сравнению с показанным на рисунке 5, и приводящих к последовательному
соединению конденсатора с любым устройством, подключенным между T и T, другими словами, конденсатор
подключен между T и T. На рисунке 7 показана схема соединений, когда конденсатор находится в положении
минимальной емкости, как на рисунке 4. Цепь между Tl и T замкнута, конденсатор закорочен и
неработоспособен. Однако, если требуется упрощенный прибор, можно внести следующие изменения в схему
подключения переключателей: (i) Отсутствие соединения между C и C5 приведет к тому, что одна сторона
конденсатора будет отключена в положении, обеспечивающем минимальную мощность, и конденсатор не
будет закорочен, но последовательное и параллельное соединения в других положениях останутся
неизменными. (ii) При отсутствии соединения между C и C5 и постоянном соединении C4 и C5 конденсатор
останется подключенным параллельно с T и T в положении минимальной мощности. (iii) При отсутствии
соединений между C и C5, а также между C и C и постоянном соединении C с C конденсатор останется
подключенным последовательно в положении минимальной мощности.
Отмечается, что если два соседних штифта или контакта постоянно соединены друг с другом, или являются
неактивными штифтами, не имеющими постоянного электрического соединения с чем-либо еще, такие
соседние штифты могут быть заменены одним проводящим элементом, или, в случае неактивных штифтов,
непроводящим элементом подходящей формы. Это особенно применимо к конструкциям шпилек, полученным
в результате модификаций (ii) и (iii) выше. (b) Обращаясь к листу 3, на рисунке 9 показана несколько похожая
конструкция на описанную в разделе (a) выше, за исключением того, что рычаг 1, изготовленный из
непроводящего материала, поворачивается в точке 2 независимо от шпинделя S, при этом рычаг 1
приводится в действие элементом 3, который может быть изготовлен из проводящего или непроводящего
материала, жестко прикрепленным к шпинделю S и выступающим из него в виде радиуса. На концах рычага 1
расположены неподвижные крепления 4 и 5 из упругого металла, вырезанные пилой, как показано на рисунке,
для обеспечения гибкости. Крепление 4 имеет такую форму и размеры, что в положении, показанном на
рисунках 9 и 11, оно соприкасается только с центральным штифтом C, но при этом достаточно широкое,
чтобы соприкасаться с двумя штифтами при отклонении, как показано пунктирными линиями на рисунках 10 и
12.
Крепление 5 имеет такую форму и размеры, что соприкасается со всеми положение показано на рисунках 9 и
11, но контактирует только с двумя шпильками при отклонении, как показано пунктирными линиями на
рисунках 10 и 12. На рисунке 10 показана схема соединений, возникающих в результате отклонения рычага 1,
вызванного вращением элемента 3 против часовой стрелки, что приводит к параллельному подключению
конденсатора к клеммам Т и Т. На рисунке 12 показана схема соединений, возникающих в результате
вращения элемента 3 по часовой стрелке, что приводит к последовательному соединению конденсатора с
клеммами Т и Т, то есть конденсатор подключен через отверстие в цепи между Т и Т. На рисунке 11
представлена схема соединений, возникающих в точке минимальной мощности, как показано на рисунке 9.
Цепь между T и T замкнута, конденсатор закорочен и неработоспособен. (c) Обращаясь к листу 4, на рисунке
13 показан рычаг 1, жестко прикрепленный к шпинделю S и несущий на своих концах два приспособления или
щетки из упругого металла 2 и 3, причем щетка 3 электрически соединена со шпинделем S, а щетка 2
изолирована от него.
На основании, концентричном шпинделю, как показано на рисунке, закреплены три неподвижные дорожки —
4, 5 и 6, изготовленные из проводящего материала и имеющие полукруглую форму; дорожки 4 и 5 имеют
одинаковый радиус. Щетка 2 служит для обеспечения контакта между дорожками 5 и 6, как показано на
рисунках 13, 14 и 15, а щетка 3 служит для соединения шпинделя, а следовательно, и подвижных лопаток
конденсатора, с дорожками 4 или 5, в зависимости от ситуации. Когда щетка 2 движется по рельсам 4, как
показано на рисунке 16, будет видно, что она находится в холостом контакте. На рисунке 14 показана схема
соединений, возникающих в результате вращения рычага 1 по часовой стрелке, что приводит к
параллельному соединению конденсатора с любым устройством, подключенным между T и T. На рисунке 16
показана схема соединений, возникающих в результате вращения рычага 1 против часовой стрелки, что
приводит к последовательному соединению конденсатора с цепью, т.е. через отверстие в цепи между T и T.
На рисунке 15 показана схема соединений, возникающих в точке минимальной мощности, как показано на
рисунке 13, при этом цепь между T и T замкнута, а конденсатор закорочен и неработоспособен.
Обращается внимание на следующие возможные модификации: (i) Если зазор X между дорожками 4 и 5 будет
удален до точки, обозначенной Y, так что дорожка 4 будет непрерывной до точки Y, конденсатор не будет
закорочен в положении минимальной емкости, а останется подключенным параллельно. (ii) Опять же, если
дорожки 5 и 6 будут завершены, как показано пунктирной линией Z на рисунке 13, без каких-либо изменений в
зазоре X, конденсатор останется подключенным последовательно в положении минимальной емкости. (d)
Обращаясь к листу 5, на рисунке 17 показан кулачок 1, предпочтительно из непроводящего материала для
предотвращения вторичных эффектов емкости, жестко прикрепленный к шпинделю S. Кулачок имеет две
полукруглые поверхности 2 и 3, концентричные со шпинделем, но с разными радиусами, и короткую
поверхность 4, радиус которой находится между радиусами 2 и 3. Поверхность кулачка имеет наклон между
гранями с разными радиусами, что позволяет выступу 6 перемещаться с одной грани на другую. Кулачок
также может быть снабжен упором 5.
Две плоские пружины 8 и 9, обладающие естественной способностью к подпрыгиванию в сторону кулачка, как
показано на рисунке 20, снабжены выступами из изоляционного материала 6 и 7, которые служат для
передачи действия кулачка на пружины, в результате чего пружины соприкасаются с кончиками винтов или
другими контактными элементами, показанными на рисунках 10, 11 и 12, в различных комбинациях. Опоры, к
которым крепятся пружины, обозначены цифрами 13 и 14. На рисунке 18 показана схема соединений,
возникающих в результате вращения кулачка против часовой стрелки из положения минимальной емкости,
что приводит к последовательному соединению конденсатора, то есть между клеммами Т и Т. На рисунке 20
показан результат вращения кулачка по часовой стрелке, в результате чего конденсатор подключается
параллельно с любым устройством между T и T. На рисунке 19 представлена схема соединений,
возникающих в точке минимальной мощности, как показано на рисунке 17. В этом случае цепь между T и T
замыкается, и одна сторона конденсатора отключается. (e) Обращаясь к листу 6, на рисунке 21 показан
кулачок 1, аналогичный описанному в пункте (d) выше, жестко прикрепленный к шпинделю S. Рычаг 2 из
любого жесткого материала шарнирно закреплен в точке 3 и имеет выступ 4, который упирается в
поверхность кулачка.
Назначение этого рычага — усиливать движение, вызванное ходом кулачка. Конец указанного рычага
проходит через отверстие в торце элемента 5, который скользит в опорах 6 и 7. Скользящий элемент 5,
предпочтительно изготовленный из непроводящего материала, имеет две контактные пластины 8 и 9,
изолированные друг от друга. Эти контактные пластины служат для соединения шпилек C с C5, C с C6 и так
далее, по мере того как скользящий элемент 5 перемещается под действием пружины 10 или против него,
вследствие движения кулачка. Шпильки C4 и C не используются и служат лишь опорами для контактного
лезвия 9 при необходимости. Рычаг 2 можно исключить при условии, что ход кулачка будет достаточно
большим для непосредственного управления скользящим элементом 5, в этом случае конец 11 будет
непосредственно прижиматься к поверхности кулачка. На рисунке 22 показана схема соединений,
возникающих при вращении кулачка по часовой стрелке, а именно соединений C с C5 и C с C6, в результате
чего конденсатор подключается параллельно с любым устройством, соединенным между T и T3.
На рисунке 24 показан результат вращения кулачка против часовой стрелки, соединения C и C7, соединение
C4 и C8 не имеет значения, так как шпильки находятся в неподвижном состоянии. Таким образом,
конденсатор подключается последовательно к цепи, то есть между T и T. На рисунке 23 показаны соединения
в точке минимальной пропускной способности, как показано на рисунке. Т завершено, и конденсатор
закорочен. В приведенном выше примере соединение подвижных лопаток конденсатора с другими
компонентами в различных случаях показано лишь в схематической форме. За исключением показанной на
рисунке 13 конструкции, которая уже была описана в пункте (с), такие соединения могут быть выполнены с
помощью спиральной пружины, прикрепленной к шпинделю, или путем прикрепления проводящего провода к
втулке, в которой вращается шпиндель, или любым другим существующим способом. Следует отметить, что
рисунки выполнены не в масштабе и, по сути, местами преувеличены для большей наглядности. Как уже
говорилось, поверхности кулачков, показанных на рисунках 17 и 21, формируются путем изменения их
радиусов.
Однако они могут быть образованы как изменение толщины на краю круглого элемента, при этом в этом
случае распределительное устройство устанавливается на вспомогательной платформе под прямым углом к
опорной плите. Полукруглая шкала расположена на видном месте под ручкой управления K (рис. 1). К
шпинделю, расположенному диаметрально противоположно друг другу, прикреплены две стрелки разной
длины, указывающие деления на шкале: одна показывает показания, когда конденсатор подключен
последовательно, а другая — когда конденсатор подключен параллельно, как уже объяснялось. Указатели
могут быть разных цветов или содержать надписи «seiies» и «[deg] parallel» соответственно. Шкала должна
быть градуирована от нуля вверх с обоих концов, при этом одна группа показаний обозначается короткой
стрелкой, а другая — длинной. В качестве альтернативы шкала может иметь круглую форму с двумя
делениями, одно из которых обозначено как «серия», а другое — как «параллельно», как показано на рисунке
2.
В данном случае достаточно всего одного указателя. При желании такую шкалу можно закрепить на шпинделе
и вращать вместе с ним, при этом стрелка останется неподвижной. В связи с тем, что для срабатывания
переключателей необходимо небольшое угловое перемещение шпинделя от положения, обеспечивающего
минимальную производительность, нулевые деления могут быть смещены под углом относительно среднего
положения между шкалами, как показано в точке M на рисунке 2. Кроме того, чтобы производительность
конденсатора существенно не увеличивалась во время такого предварительного перемещения, подвижные
лопатки могут быть укорочены относительно истинного диаметра под углом, как показано на рисунке 3 (X), или
же обе группы лопаток, подвижная и неподвижная, могут быть укорочены под меньшим углом. Могут быть
предусмотрены упоры, которые, выступая над шкалой, останавливают движение стрелки на максимальном
пределе любой из шкал. Если предусмотрено два указателя, упор должен останавливать движение более
длинного указателя. Полезным применением комбинации конденсатора и распределительного устройства,
описанной выше, является случай, когда стационарный конденсатор подключен между клеммами Т и Т,
упомянутыми в гипотетическом или общем случае, изложенном в преамбуле.
Подобная конструкция позволила бы изменять эффективную производительность стационарного
конденсатора путем последовательного или параллельного подключения к нему переменного конденсатора.
Вся подобная конструкция может быть смонтирована в единый инструмент, если она предназначена
исключительно для этой цели. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210578.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210578&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210578A
[]
Усовершенствования в цепном приводном механизме. Я, Фредерик Генри Ройс, проживающий по адресу
Найтингейл Роуд, Дерби, инженер, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к механизму цепной передачи, и
целью изобретения является обеспечение возможности натяжения цепи или цепей без нарушения положения
валов, несущих цепное колесо. Изобретение особенно полезно в связи с коленчатым валом,
распределительным валом и валом генератора автомобильных двигателей. Я предусматриваю наличие
дополнительного или несущего колеса, расположенного соответствующим образом относительно валов
цепных колес, зубья которого входят в зацепление с цепью или цепями — аналогично цепным колесам на
валах, причем указанное несущее колесо расположено таким образом, что при перемещении в одном
направлении в плоскости цепных колес оно натягивает цепь или цепи, и я предусматриваю средства,
позволяющие закрепить указанное несущее колесо в желаемом положении, и средства, позволяющие,
освободившись от зажимов, автоматически перемещаться в указанном направлении в желаемое положение.
Согласно одному из способов осуществления моего изобретения, несущее колесо, имеющее форму двойного
колеса с двумя рядами зубьев, расположено, например, между цепными колесами на коленчатом валу,
распределительном валу и валу динамо-машины соответственно двигателя автомобиля; цепь, образующая
треугольный привод, зацепляет цепные колеса на коленчатом валу и распределительном валу, а также
несущее колесо; и другая цепь зацепляет несущее колесо и цепное колесо на валу динамо-машины. Несущее
колесо установлено на оси, которая опирается на плоский рычаг (расположенный ближе к одному из его
концов) и выступает от него под прямым углом. Рычаг удерживается на основании или стене и, будучи
свободным, может скользить по ним. Спиральная пружина сжатия (посадочное место которой расположено и
соединено с рамой двигателя) прижимает конец к концу, удаленному от оси рычага, перемещая его в
указанном направлении, и обеспечивает желаемое натяжение цепей, когда рычаг может свободно
перемещаться под действием пружины. Кронштейн регулируемо крепится или зажимается к стене или
основанию в двух точках следующим образом: во-первых, в точке, расположенной около конца кронштейна,
на которую воздействует пружина, имеется прорезь, через которую проходит резьбовой штифт, выступающий
из стены или основания, и гайка входит в зацепление с резьбой на этом штифте.
Во-вторых, по центру указанной оси просверлено отверстие от одного конца до другого, и в это отверстие
проходит зажимной штифт, выступающий из стенки или основания; соответствующие диаметры отверстия и
штифта таковы, что между ними имеется достаточный зазор, позволяющий рычагу, несущему ось,
перемещаться по желанию. Наружный конец шпильки имеет резьбу и снабжен гайкой, затягивая которую,
можно зафиксировать рычаг с осью в любом его положении. Зажимной штифт может быть изготовлен таким
образом, что ослабить гайку более чем на необходимое расстояние для обеспечения свободы движения
рычага будет невозможно. Когда гайка на указанном штифте и гайка на шпильке ослаблены, действие
пружины толкает рычаг, и несущее колесо под совместным воздействием пружины и цепей занимает
требуемое положение. Когда опорное колесо займет требуемое положение, гайки затягиваются, и рычаг
фиксируется в этом положении. Усовершенствования в цепном приводном механизме.
Ингале. Я, инженер из Дерби, подданный Великобритании, настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к механизму цепной передачи, и целью изобретения
является обеспечение возможности натяжения цепи или цепей без нарушения положения валов, несущих
цепные колеса, и обеспечение желаемой степени натяжения автоматически при ослаблении зажимных
устройств. Изобретение особенно полезно в связи с коленчатым валом, распределительным валом и валом
генератора автомобильных двигателей. Я устанавливаю дополнительное или несущее колесо,
расположенное соответствующим образом относительно валов цепных колес, зубья которого зацепляются с
цепью или цепями аналогично цепным колесам на валах, причем указанное несущее колесо расположено
таким образом, что при перемещении в одном направлении в плоскости цепных колес оно натягивает цепь
или цепи, и я устанавливаю средства, с помощью которых указанное несущее колесо может быть
зафиксировано в желаемом положении, и средства, с помощью которых, освободившись от зажимов, оно
будет автоматически перемещаться в указанном направлении в желаемое положение.
Согласно одному из способов осуществления моего изобретения, несущее колесо, имеющее форму двойного
колеса с двумя рядами зубьев, расположено, например, между цепными колесами на коленчатом валу,
распределительном валу и валу динамо-машины соответственно двигателя автомобиля; цепь, образующая
треугольный привод, зацепляет цепные колеса на коленчатом валу и распределительном валу, а также
несущее колесо; и другая цепь зацепляет несущее колесо и цепное колесо на валу динамо-машины. Несущее
колесо установлено на оси, которая опирается на плоский рычаг, расположенный под прямым углом к его
концу и выступающий вблизи него. Этот рычаг, будучи прижатым к основанию или стене, в свободном
состоянии может скользить по ним. Спиральная пружина сжатия (посадочное место которой расположено и
соединено с рамой двигателя) прижимается торцом к концу рычага, удаленному от оси, и воздействует на
рычаг в указанном направлении, обеспечивая необходимое натяжение цепей, когда рычаг может свободно
перемещаться под действием пружины.
зафиксированы в нужном положении относительно высокого или В месте, расположенном ближе к концу
рычага, на который воздействует пружина, имеется прорезь, проходящая через рычаг, через которую
выступает резьбовая шпилька или штифт из стены или основания, и в которую входит гайка! Нить на этом
значке. Во-вторых, по центру указанной оси просверлено отверстие от одного конца до другого, так что такая
ось имеет форму открытого цилиндра, и зажимной штифт, выступающий из стенки или основания, проходит
через это отверстие, причем соответствующие диаметры отверстия и штифта таковы, что между ними
имеется достаточный зазор, позволяющий рычагу, несущему ось, перемещаться по желанию. Наружный
конец штифта имеет резьбу и снабжен гайкой, завинчивая которую, рычаг, несущий ось, может быть
зафиксирован в любом положении. Зажимной штифт может быть изготовлен таким образом, что ослабить
Соседние файлы в папке патенты