Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2166
.pdf
подземной сети или другой системы электроснабжения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210447.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210447&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210447A
[]
Усовершенствования в регулируемых электрических конденсаторах. Я, Андре Стегенс, гражданин Франции,
проживающий по адресу: улица Камброн, 77, Париж, Франция, настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к переменному конденсатору, имеющему гибкий
электростатический элемент, приспособленный для обертывания вокруг поверхности жесткого
электростатического элемента в большей или меньшей степени с целью изменения его емкости, и
предназначен, в частности, для беспроводных телеграфных или телефонных приемных установок. Ранее
было предложено создать конденсаторы такого типа, включающие вращающийся жесткий элемент
барабанной формы и вращающийся цилиндрический держатель для гибкого элемента, который наматывается
на барабан путем его вращения с помощью рабочей ручки, соединенной со шкалой и указателем, а гибкий
элемент удерживается в натянутом состоянии с помощью пружины, воздействующей на держатель.
Однако, согласно настоящему изобретению, конденсатор характеризуется наличием неподвижного
электростатического элемента в виде сегмента цилиндра, при этом гибкий элемент накатывается и
откатывается от неподвижного элемента и постоянно поддерживается в натянутом состоянии с помощью
пружины, установленной на поворотном рычаге, благодаря чему конец гибкого элемента образует эвольвенту,
а рычаг — дугу окружности. Данный прибор заключен в защитный корпус, внешне идентичный используемым
в настоящее время переменным конденсаторам с плоскими пластинами. Для того чтобы изобретение было
понятным и легко применимым на практике, я сейчас опишу его со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых: фиг. 1 — вид сбоку, на котором изображен прибор, половина корпуса которого снята, и на этом
рисунке также изображена вторая воображаемая стрелка, смещенная на 90° относительно своего истинного
положения с целью показать ее профиль; фиг. 2 — вид сверху, на котором представлены несколько
последовательных положений подвижных частей.
На круглой пластине из изоляционного материала нанесена шкала от 0 до 100. В центре делается отверстие,
в которое вставляется подставка b, имеющая с одной стороны выступ, а с другой — резьбу, на которую
навинчивается контргайка, при этом между гайкой и пластиной находится шайба. Ось c может вращаться в
центральном отверстии подставки, ее нижний конец пронизан отверстием, в котором закреплен изогнутый
металлический рычаг d, а верхний конец вставлен в отверстие в рифленой ручке управления e. Игла f
закреплена на оси рифленой ручки. Упругую шайбу g можно использовать для обеспечения стабильного
трения во время вращения. Полуцилиндрический элемент h крепится двумя винтами к пластине a; на
внешнюю цилиндрическую полированную поверхность этого элемента нанесен тонкий металлический лист,

например, олово, а поверх него – тонкий изоляционный слой, например, парафиновая бумага. Второй
проводящий элемент i, представленный полностью развернутым в положении (4), закреплен на одном из
своих концов 5, а на другом конце имеет часть j, позволяющую прикрепить к его концу пружину k,
установленную на рычаге d и предназначенную для поддержания этого элемента в постоянном натянутом
состоянии во время его движений.
Этот элемент может представлять собой, например, тонкую оловянную фольгу, приклеенную к полоске ткани
или бумаги. Первый, или неподвижный, элемент, приложенный к изогнутой поверхности элемента h,
электрически соединен с клеммой l. Второй, или подвижный, элемент электрически соединен с клеммой m.
Два контакта m, закрепленные на диске a, являются контактами конденсатора. Два упорных элемента
установлены внутри пластины и закреплены на ней, ограничивая её перемещения. Корпус p, металлический
или иной, крепится винтами к пластине a и защищает устройство. Принцип работы устройства понятен из
приведенного выше описания. В положении (0) рычага d стрелка отмечает 100, подвижный элемент
полностью прокатывается по сегменту h (неподвижный элемент), и его грузоподъемность достигает
максимума. При повороте ручки подвижный элемент разворачивается, и его концы образуют эвольвенту, при
этом плечо d последовательно проходит через положения (1), (2), (3) и (4). Соединение кругового движения
управляющих частей и эвольвентной траектории обеспечивается пружиной k, которая своим ходом постоянно
поддерживает подвижный элемент в натянутом состоянии.
В положении (4) игла находится в нулевой точке, подвижный элемент полностью развернут, и емкость
практически равна нулю. Следует отметить, что производительность конденсатора не изменяется
пропорционально объему вытеснения. При низких значениях производительность изменяется наименее
быстро, что может быть преимуществом. Шкала может быть обычной и служить лишь опорными точками, или
же она может быть пропорциональна возможностям. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210448.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210448&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210448A
[]
Холодильная установка абсорбционного типа. Я, проживающий по адресу: Фрамнесвейен, 6, Кристиания,
Норвегия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления. Настоящее
изобретение подробно описано и подтверждено следующим утверждением: Настоящее изобретение
относится к холодильным установкам абсорбционного типа с прерывистым режимом работы, включающим
генератор-абсорбционный сосуд, содержащий жидкость, и охлаждающее устройство для указанного сосуда.
Согласно настоящему изобретению, электроды погружены в жидкость таким образом, что жидкость образует
проводник для электрического тока между электродами, с целью управления автоматической работой
холодильной установки посредством изменения уровня жидкости в сосуде. Электроды могут располагаться в
отдельном сосуде, содержащем жидкость, которая находится в сообщении с жидкостью в сосуде.

Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой схему
всей установки, фиг. 2 — фрагмент изображения резервуара и реле в увеличенном масштабе, а фиг. 3
иллюстрирует схему управления циркуляцией воды, показанную в точке А на фиг. 1.
На рис. 1а изображен комбинированный дистилляционно-абсорбционный сосуд, частично заполненный
жидким раствором, например, раствором аммиака. Сосуд нагревается электрическим нагревательным
элементом c, который может... их можно разместить внутри жидкости или под сосудом, либо нагрев может
осуществляться с помощью горящего газа. Кроме того, для обеспечения быстрого охлаждения сосуда через
него или вокруг него пропускается поток холодной воды. s представляет собой конденсатор, который
находится в прямой открытой связи с испарителем t, расположенным в охлаждающем отсеке. Процесс
протекает следующим образом: жидкий раствор нагревается, и если это, например, раствор аммиака, то
газообразный аммиак отводится и проходит через водоотделитель в конденсатор, который постоянно
снабжается холодной водой. Когда газ в конденсаторе достигнет давления конденсации, он сконденсируется
и потечет вниз в испаритель внутри охлаждающего отсека. После того как таким образом будет перекачано
необходимое количество аммиака, нагрев прерывается с помощью реле g, и одновременно холодная вода из
конденсатора подается по трубе через сосуд a или вокруг него с помощью устройства, расположенного в
трубопроводе холодной воды, благодаря чему сосуд a быстро охлаждается, давление внутри него и,
следовательно, давление аммиачной жидкости в испарителе снижается.
При пониженном давлении жидкий аммиак не может оставаться в жидком состоянии и начинает испаряться.
Испарившийся газообразный аммиак возвращается тем же путем через конденсатор и водоотделитель в
сосуд, где он поглощается разбавленным и охлажденным раствором аммиака. Процесс испарения
продолжается до тех пор, пока аммиак, ранее удаленный из емкости а в результате нагрева, снова не будет
возвращен в емкость а, после чего нагрев возобновляется с помощью упомянутого выше реле, и
одновременно холодная вода подается из конденсатора непосредственно к сливному отверстию. Таким
образом, процесс осуществляется непрерывно и автоматически, а переключение режимов может
производиться раз в час. От нижней части испарителя следует проложить трубу, ведущую обратно в емкость
a, при этом указанная труба снабжена закрывающим устройством w, которое закрыто во время работы
установки, но должно открываться время от времени, чтобы в конечном итоге вода, перекачиваемая в
испаритель, могла возвращаться в емкость.
Как упоминалось выше, в сосуде а установлено реле g, которое в сочетании с устройством в трубопроводе
холодной воды и с устройством в системе электрического или газового отопления управляет автоматической
работой холодильной установки. Устройства управления, зависящие от уровня или температуры хладагента
или жидкости и работающие через поплавковые или термовыключатели, а также электромагнитные
устройства, уже известны. Согласно настоящему изобретению, жидкость используется в качестве проводника
между электродами, погруженными в нее, при этом проводящие полоски имеют форму и положение в
жидкости, соответствующие данной цели. На фиг. 2 на чертеже показан один конец сосуда а, который для
обеспечения ровной поверхности жидкости отделен от остальной части сосуда перфорированной
перегородкой п. От выключателя или прерывателя b к установке поступают две взаимонезависимые
электрические цепи. Одна из них — первичная цепь — проходит от b к электрическому нагревательному
элементу c, который нагревает сосуд (или к устройству, расположенному в газопроводе, если сосуд
нагревается «газом для розжига»), откуда она проходит к: шарниру d, на котором свободно подвешен a.
контактный рычаг e.
От точки контакта f, расположенной выше, ток проходит к устройству, установленному в контуре холодного
водоснабжения, которое на чертеже обозначено резистором ik, а затем обратно к прерывателю b. Вторая
цепь, вторичная, проходит от b в катушках вокруг изогнутого железного сердечника g к проводящей полосе h,
которая выступает вниз в жидкость и встроена в изолирующую массу i. От h цепь проходит через жидкий
раствор ко второй проводящей полосе h2, от которой она возвращается к b. На одном конце железного
сердечника g прикреплен шарнир l, который свободно несет железный якорь m, на другом конце которого
прикреплена пружина n из изоляционного материала, несущая один конец контактного рычага e для

первичной цепи. Как упоминалось выше, данная схема основана на использовании жидкого раствора в
качестве проводника во вторичной цепи. Если предположить, например, что уровень жидкости из-за нагрева и
выхода газа опустился ниже уровня H2 проводящих полос, то вторичная цепь прерывается, якорь опускается
и прерывает первичную цепь.
Одновременно с этим холодная вода из конденсатора будет направляться с помощью устройства,
показанного на рисунке 3, через сосуд, содержащий раствор, и охлаждать его. В результате последующего
поглощения аммиака, поступающего из испарителя, уровень жидкости в сосуде поднимется выше нижних
краев проводящих полос. снова закрыто. Однако поначалу сила тока будет слишком мала, чтобы создать
магнитное поле в электромагните g, способное поднять якорь m до его собственного положения. Реле
сконструировано таким образом, что с учетом электропроводности раствора при различных концентрациях и
температурах, указанное срабатывание произойдет только тогда, когда уровень жидкости приблизится к
широкой поверхности проводящей полосы hi (до уровня H1), поскольку в этом случае через жидкость
внезапно начнет проходить значительно более сильный ток, так как сопротивление в жидкости станет намного
ниже.
Благодаря притяжению якоря к железному сердечнику (электромагниту) g, первичная цепь замыкается, и
нагрев начинается одновременно с отводом холодной воды от сосуда a. Когда уровень жидкости снова
опускается ниже H1 из-за выброса газа, сила тока в обмотке электромагнита, безусловно, значительно
уменьшается, но поскольку теперь существует замкнутое магнитное поле через g и m, уменьшенной силы тока
все еще будет достаточно для удержания якоря, потому что сила притяжения между магнитом и якорем
намного выше, когда они находятся в непосредственном контакте друг с другом, чем если бы между ними
было некоторое расстояние. Конструкция реле такова, что якорь опускается только тогда, когда уровень
жидкости опускается до отметки H2, после чего та же операция повторяется. Очевидно, что можно
сконструировать множество других реле подобного типа. Например, можно использовать аналогичное реле с
жидкостью, сообщающейся с сосудом, которая также может иметь другую консистенцию, чем раствор в
сосуде, и может, например, представлять собой ртуть, или к раствору может быть добавлено вещество,
например, хлорид кальция (CaCl), которое нейтрально для процесса, но увеличивает или стабилизирует
электропроводность жидкости.
Конструктивная форма вышеупомянутого переключающего устройства в трубопроводе холодной воды от
конденсатора, обозначенного буквой А на рис. 1, более подробно показана на рис. 3. Когда электрический ток
под действием одного из указанных реле, описанных со ссылкой на рис. 1 и 2, проходит через обмотки
электромагнита k, якорь q притягивается, в результате чего поток воды в сосуд a через трубы as и y
прекращается, и вода возвращается непосредственно в сливное отверстие через трубу z, при этом часть
водопровода, проходящего через сосуд, опорожняется. Как только цепь прерывается, якорь q опускается
вниз, и вода снова проходит через сосуд. Схема электроустановки, показанной на рис. 2, обозначена на рис. 3
резистором r. С помощью описанной здесь автоматической холодильной установки получается безопасно
работающее устройство очень простой конструкции. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210449.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210449&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210449A
[]
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для намотки заготовки из бумаги или подобного гибкого
материала в форме конуса. Мы, компания SOUTHERN NOVELTY COMPANY, корпорация, учрежденная в
соответствии с законами штата Южная Каролина, Соединенных Штатов Америки, из Хартсвилла, Южная
Каролина, Соединенные Штаты Америки (правопреемники GIBSON HARRY KENNEDY, гражданина
Соединенных Штатов Америки, из Хартсвилла, округа Дарлингтон и штата Южная Каролина, Соединенные
Штаты Америки, ранее проживавшего в . Я, житель города Седартаун, штат Джорджия, США, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к аппарату для намотки заготовки из
бумаги или подобного гибкого материала в форме конуса и, в частности, предназначено для использования
при изготовлении конусообразных трубок для текстильной промышленности. Целью изобретения является
создание устройства, позволяющего получать конусы более совершенной* и однородной конструкции, чем это
было до сих пор, а также обеспечение возможности механического изготовления конуса с внутренним
заостренным краем.
Согласно данному изобретению, конусная намоточная оправка с конической наружной поверхностью
снабжена продольным углублением, проходящим вдоль части этой наружной поверхности и имеющим
подрезку, образующую выступ, под который может проходить часть прямой кромки бумажной или подобной
заготовки, а подвижный зажимной элемент расположен внутри оправки и предназначен для взаимодействия с
нижней стороной выступа с целью захвата кромки заготовки, которая выступает в углубление.
Предпочтительно углубление выполнено в виде практически тангенциального паза в оправке, при этом
наружная стенка паза образует выступ, к которому прижимается край заготовки зажимным элементом.
Зажимной элемент удобно приводится в действие устройством, проходящим через конец оправки и
включающим в себя продольно перемещающийся центральный приводной стержень, входящий в осевое
отверстие в оправке. На внутреннем конце приводного стержня имеется наклонная поверхность, которая
входит в зацепление с соответствующей наклонной поверхностью зажимного элемента.
Зажимной элемент предназначен для радиального скольжения в пазу оправки, при этом две
взаимодействующие наклонные поверхности предпочтительно имеют пазовое соединение или подобное
зацепление. Таким образом, осевое перемещение приводного стержня относительно оправки перемещает
зажимной элемент, обеспечивая захват или освобождение той части кромки заготовки, которая выступает в
углубление. Изобретение может быть реализовано различными способами, но один из вариантов конструкции
в соответствии с данным изобретением проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемых чертежах, на
которых на фиг. 1 представлен боковой разрез. Рисунок 2 представляет собой отрезок по линии 2 2 рисунка 1.
В конструкции, показанной на чертежах, коническая оправка 10 имеет резьбовое гнездо 11 на своем большем
конце, предназначенное для зацепления и приема конца полого вращающегося опорного вала. Оправка
снабжена радиальным пазом 12, проходящим только вдоль ее центральной части, и зажимной элемент 13
установлен таким образом, чтобы свободно скользить в этом пазу. На концах паза, как показано на рисунке
14, срезана наружная коническая поверхность оправки, и над пазом выступает сравнительно тонкий язычок 15
со свободным краем 16, причем наружная поверхность этого язычка составляет часть конической поверхности
оправки.
Поверхность оправки непосредственно перед кромкой 16 срезается, как показано на рисунке 17, чтобы
центральная часть прямой кромки бумаги или подобной заготовки могла проходить под ней в боковом
направлении. От основания гнезда 11 внутрь и вдоль оправки проходит канал 18 прямоугольного сечения, в
который входит стержень 19, приводящий в действие зажим, перемещающийся в продольном направлении.
Стержень 19 устанавливается внутри стенок прохода 18 и снабжен на своем внутреннем конце слегка

наклонной поверхностью 20, которая входит в зацепление с соответствующей наклонной поверхностью на
внутренней поверхности зажимного элемента 13. Боковые стороны наклонной поверхности 20 имеют
углубления и подрезы, как показано на рисунке 21, а внутренняя поверхность зажимного элемента снабжена
ребрами 22, входящими в зацепление с подрезными канавками 21. Край заготовки из бумаги или подобного
материала предназначен для захвата между внешним краем зажимного элемента 13 и краем 16 язычка 15, и
видно, что при продольном перемещении стержня 19 зажимной элемент 13 будет перемещаться радиально,
захватывая или освобождая заготовку в соответствии с направлением движения.
Изображенная и описанная оправка позволяет использовать заготовку секторной формы, имеющую прямой
радиальный край по всей длине, центральная часть которого входит ниже выступа 15 и надежно зажимается и
удерживается во время и после намотки заготовки на оправку, так что полностью намотанный конус может
быть плавно и точно срезан режущей кромкой, надавливающей внутрь на него в направлении оправки, в то
время как конус и оправка вращаются. При желании готовый конус может иметь внутренний скошенный край,
так что внутренняя часть готового конуса будет максимально приближена к истинной конической форме.
Детали конструкции могут быть изменены без отступления от данного изобретения. Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210450.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210450&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210450A
[]
Измеренные количества жидкости. Усовершенствования в устройствах для переливания жидкости. Я, Эрик
Аксель Бёгад, гражданин Дании, проживающий по адресу: Нордборггаде, 10, Копенгаген, Дания, ранее
проживавший по адресу: Энфоренингоплакс, 35, Копенгаген, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к средствам для переливания отмеренных количеств жидкости из
бутылки, в которой пробка снабжена открытой чашей или сосудом, в который жидкость переливается до тех
пор, пока поток не будет остановлен указанной жидкостью, перекрывающей подачу воздуха в бутылку. Была
предложена мерная бутылка такого типа, в которой через пробку предусмотрены два канала: один для
поступления воздуха и простирающийся далеко внутрь бутылки, а другой — для дозирования жидкости.
Известно, что в горлышко бутылки вставляется дроссельный клапан, шарнирно закрепленный поперечно оси
бутылки, так что заданное количество жидкости заполняет пространство между клапаном и закрытой пробкой,
и эту жидкость можно подать, закрыв клапан снаружи и сняв пробку.
Настоящее изобретение заключается в устройстве для подачи отмеренных количеств жидкости, описанном
ранее, в котором трубка, соединяющая сосуд с внутренней частью бутылки, имеет поперечно шарнирный
клапан, снабженный противовесом, обеспечивающим закрытие бутылки при ее повороте вокруг оси. На
прилагаемом чертеже показана конструктивная форма устройства, в котором, согласно изобретению, 1
представляет собой бутылку или подобное устройство, содержащее жидкость в отмеренных количествах,

которую необходимо вылить. 2 представляет собой сосуд, который сообщается с внутренней частью бутылки
через трубку 3, закрепленную в пробке 4, вставленной в горлышко бутылки. 5 представляет собой
эллиптическую заслонку, расположенную внутри трубки 3 таким образом, что заслонка, вращаясь вокруг
штифта, закрепленного в боковой стенке трубки, открывает или закрывает трубку 3, благодаря чему
сообщение между бутылкой 1 и сосудом 2 либо устанавливается, либо прерывается.
Небольшой грузик 7 крепится к заслонке 5 с помощью стержня 6. Когда бутылка 1 будет перемещена в
положение, показанное на рисунке, вес 7 заставит заслонку 5 занять положение, показанное на рисунке
сплошными линиями. В этом положении жидкость может вытекать из бутылки 1 под клапаном 5 в сосуд 2, в то
время как воздух может проникать в бутылку 1 через клапан 5, как показано на рисунке двумя стрелками.
Жидкость будет продолжать вытекать из бутылки в сосуд 2 до тех пор, пока уровень жидкости в сосуде не
поднимется настолько высоко, что предотвратит попадание воздуха в бутылку 1 через трубку 3, после чего
поток жидкости из бутылки 1 в сосуд 2 автоматически прекратится. Наклонив бутылку примерно на 180
градусов вокруг своей оси, измеренное количество жидкости из сосуда 2 будет вылито, при этом груз 7
одновременно заставит заслонку 5 переместиться в положение, показанное на рисунке пунктирной линией, и
тем самым закрыть трубку 3, так что будет вылито только измеренное количество жидкости из сосуда 2.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210451.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210451&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210451A
[]
Центробежные экстракторы. Мы, компания «Американское прачечное оборудование», корпорация, должным
образом зарегистрированная в соответствии с законами штата Огайо, расположенная по адресу:
Норвуд-Стейшн, Цинциннати, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Эмиля Джозефа
Кэрролла, инженера, проживающего по адресу: Эшленд-авеню, 4320, Норвуд, округ Гамильтон, штат Огайо,
Соединенные Штаты Америки, гражданина Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к центробежным экстракторам, используемым для
удаления воды или любой другой влаги из материалов, например, из мокрой одежды или тканей в прачечных
и химчистках. Изобретение, в частности, относится к экстракторам, в которых доступ к подвижным частям
контролируется защитной заслонкой или дверцей, соединенной с электрической цепью, через которую
двигатель также получает ток.
Изобретение также относится к различным другим элементам управления работой экстрактора, а также к
автоматическим тормозам, замедляющим движение ворот в открытое положение, чтобы предотвратить
поломку и износ деталей. Рис. 1 — вид машины спереди, рис. 2 — детальный разрез частей затвора по линии
3-3, рис. 1, рис. 3 и 4 — детальные разрезы. На рис. 5 представлен детальный поперечный разрез шпинделя и

контактного устройства, на рис. 6 — детальный поперечный разрез по линии 11-11 на рис. 1, на рис. 7 —
детальный вид, иллюстрирующий управляющий кулачок пускового выключателя при использовании
постоянного тока. На рис. 8 представлена принципиальная схема машины, использующей переменный ток. На
рис. 9 представлена аналогичная схема для постоянного тока. Детальное описание конструкции основных
частей экстрактора приведено в находящейся на рассмотрении спецификации № 210383, поданной 12 марта
1923 года, и настоящая заявка является ее выделенной частью. Основная конструкция вытяжного устройства
включает в себя опору, показанную здесь в виде рамы 7 с основанием 8, причем последняя часть может
опираться на пол.
Рама бордюра 2 установлена таким образом, чтобы иметь колебательное движение относительно
конструкции рамы 7, и поддерживает бордюр 1, внутри которого вращательно поддерживается корзина,
содержащая материал, подлежащий сушке, соединенная со шпинделем 4, верхняя опора которого находится
в подшипнике 11, в то время как нижняя опора шпинделя 4 находится внутри бордюра 1. Эта конструкция не
показана подробно в данной заявке, но полностью описана в находящейся на рассмотрении спецификации №
210 383. Привод шпинделя 4 и установленной на нем корзины осуществляется двигателем, неподвижная
часть которого обозначена цифрой 31 и который может быть либо двигателем постоянного тока, либо
двигателем переменного тока. Конструкция этого двигателя также отличается от обычной конструкции
двигателей переменного и постоянного тока и подробно описана в вышеупомянутой спецификации № 210383
от 12 марта 1923 года. Электрооборудование машины включает в себя также необходимые элементы
управления для защиты оператора от травм и обеспечения надлежащих условий труда.
С этой целью машина оборудована поднимающейся и опускающейся защитной дверцей или задвижкой 40 в
передней части машины, позволяющей открывать или закрывать доступ к отверстию корзины. Указанная
дверь уравновешивается грузами 41, соединенными с ней цепями или другими гибкими элементами 42,
проходящими через шкивы 43. Он также снабжен роликами 44, перемещающимися по направляющим 45, и
несет рычаг 46 для приведения в действие автоматического пускового выключателя, обозначенного цифрой
69 на фиг. 1, 8 и 4 и цифрой 108 на фиг. 9. Когда защитная решетка опускается в самое нижнее положение,
рычаг 46 (рис. 1 и 4) ударяет по рычагу 69a на валу 69b, а кулачок 69[град] на том же валу прижимается к
кнопке выключателя 69, замыкая тем самым выключатель 69. Обычно кнопка поднимается вверх под
действием пружины 69e. Для фиксации ворот в нижнем положении защелка 47 (рис. 3) входит в зацепление с
рычагом 46. После того, как деталь опустилась в ходе движения рычага 46 вниз, скошенная часть 46а этой
детали проходит мимо. освободить положение при подаче питания на соленоид 70. Пружина 47b имеет
тенденцию принудительно удерживать защелку 47 в заданном положении.
Еще одним элементом управления станка является механизм синхронизации, приводимый в действие
переключателем, расположенный в корпусе 48 (рис. 1) и содержащий зубчатую передачу 48а, приводимую в
движение шестерней 49 на верхней части шпинделя 4. Редуктор 48a, расположенный между конической
шестерней 49 и барабаном переключателя 48b, приводит последний в движение с низкой скоростью.
Согласно рисунку 6, барабан переключателя имеет проводящее кольцо 48° по периметру и изолирующий
участок 48d на части периметра. Взаимодействуя с кольцом и изоляционной частью, предусмотрен один или
несколько контактов 48e, и при замыкании контакта 48e на изоляционную часть 48d происходит прерывание
тока, что приводит к остановке машины. Изменяя передаточное число редуктора, можно регулировать
количество оборотов, совершаемых машиной до автоматической остановки. Еще одна функция управления
предотвращает вращение шпинделя в направлении, противоположном желаемому. Для этой цели, согласно
рис. 5, шпиндель 4 снабжен пальцем 71, установленным на кольце 71а, изготовленном из изоляционного
материала и находящемся в фрикционном зацеплении со шпинделем 4.
При вращении шпинделя 4 в направлении, противоположном вращению по часовой стрелке (рис. 5),
контактный палец 71 будет прижиматься к контакту 71[град], замыкая одну цепь управления. Однако, когда
шпиндель движется в противоположном направлении, палец 71 будет перемещаться фрикционным кольцом
71a, которое удерживается пружиной 71b в зацеплении со шпинделем 4, контактируя с изолированным
упором 71d и тем самым размыкая цепь управления. Другие элементы управления реализованы в лампах 50

и 51. Рис. 1, на котором одна из лампочек будет подсвечиваться во время работы машины, а другая — при ее
выключении. Для защиты опорных цепей или тросов, обеспечивающих подъем и опускание ворот, а также для
предотвращения возможных травм или сотрясений, вызванных резкой остановкой ворот, последние
предпочтительно снабжаются соответствующими средствами для торможения этого движения.
Представленные средства включают тормозные устройства 204 (рис. 1), установленные на рычагах ворот, по
одному с каждой стороны машины и взаимодействующие со скошенными направляющими или путями 205,
проходящими вертикально вдоль роликовых направляющих 45.
Эти устройства могут иметь любую подходящую форму, и, как показано на рисунке, каждое из них включает в
себя подходящий корпус 206, внутри которого находится поршень, приводимый в движение пружиной 208 и
обеспечивающий фрикционный контакт со скошенной направляющей 205, по которой перемещается
устройство. Плунжер 207 имеет резьбовой хвостовик с регулируемыми контргайками 209, с помощью которых
можно регулировать давление пружины, что позволяет бесшумно и плавно опускать ворота в исходное
положение при их отпускании на любой подходящей или желаемой высоте. Вместо показанной на рис. 4
конструкции для приведения в действие выключателя 69, рычаг 46 может быть также снабжен угловым
удлинителем 200, который заканчивается кулачковой поверхностью 201, взаимодействующей с пружинной
кнопкой управления выключателя 69. Удлинитель 200 снабжен расширением 202, которое остается в контакте
с кнопкой до тех пор, пока затвор находится в самом нижнем положении, а кулачковая поверхность 201
облегчает первоначальное нажатие кнопки переключателя. На рис. 8 в упрощенном виде показаны различные
устройства управления и электрические цепи для экстрактора, работающего от двигателя переменного тока.
Эти устройства и схемы обозначены следующим образом: 52, 53, 54 и 55 представляют собой,
соответственно, катушки реле прямого хода, реле обратного хода, переключателя прямого хода и
переключателя обратного хода. Катушка реле прямого действия приводит в действие нормально замкнутые
контакты 56 и нормально разомкнутый контакт 57. Реверсивное реле 53 приводит в действие нормально
замкнутые контакты 58 и нормально разомкнутые контакты 59, 59a. Передний переключатель 54 приводит в
действие нормально разомкнутые контакты 60, 60a и рычаг переключателя 61, который взаимодействует с
нормально замкнутыми контактами 62 и нормально разомкнутыми контактами 63. Реверсивный
переключатель 55 приводит в действие нормально разомкнутые контакты 64 и рычаг переключателя 65,
который взаимодействует с нормально разомкнутыми контактами 66 и нормально замкнутыми контактами 67.
68 представляет собой, в общем, главный переключатель, который управляет потоком тока к различным
цепям управления. 69 — это пусковой переключатель, приводимый в действие при закрытии защитной двери
или крышки, а 70 — это соленоид, который приводит в действие и освобождает защелку двери. 71 — это
фрикционный переключатель, приводимый в действие вращением шпинделя корзины для предотвращения
реверсирования двигателя. 72 — это аварийный выключатель с ручным управлением, а 73 — еще один
выключатель остановки, автоматически приводимый в действие описанным выше механизмом
синхронизации.
Принцип работы следующий: когда корзина вытяжки находится в состоянии покоя при открытой дверце, от
точки 79 главного выключателя (которая для целей описания будет считаться положительной) через провод
78, нормально замкнутые контакты 56, провод 77, стоп-сигнал 51, провод 75 проходит одна силовая цепь к
точке 74 (которая считается отрицательной). Загорание индикатора 51 указывает на то, что машина находится
в режиме ожидания. При загрузке машины крышка или затвор опускается в самое нижнее положение, в
котором автоматически блокируется защелкой, способной открыться при срабатывании соленоида 70.
Дверной рычаг 46 также замыкает выключатель 69, создавая цепь следующим образом: от точки 79, через
провод 80 и выключатель 69 до точки 81, затем через ходовой свет 50 до точки 76 и по проводу 75 к
отрицательному полюсу, тем самым указывая на то, что машина работает; также от точки 81, через
выключатели 72, 73 и провод 82, катушку 54, нормально замкнутые контакты 58, провод 83, контакты 67,
контакт 66, провод 84 и провод 85 к отрицательному полюсу.
Действие этой цепи заключается в подаче напряжения на катушку выключателя прямого вращения 54, что
приводит к замыканию контактов 60, 60а и установлению основных цепей через двигатель для его вращения в

прямом направлении. Данная цепь управления включает контакты 67, поэтому указанная цепь не может быть
замкнута, если переключатель реверса не находится в нормально разомкнутом положении. При нажатии на
передний переключатель рычаг 61 перемещается с контактов 62 на контакты 63, так что замыкание цепи
через катушку обратного переключателя 55, которая включена последовательно с контактами 62, становится
невозможным до тех пор, пока передний переключатель не будет обесточен. Замыкание переключателя
прямого включения создает другую цепь следующим образом: от точки 79 через переключатель 69 к контакту
86, провод 87, контакты 63, контакт 62, провод 88, точка 89, катушка 52, провод 90, контакт 67, провод 84 к
отрицательному полюсу. При включении переднего реле размыкаются контакты 56 и отключается стоп-сигнал
51. Одновременно замыкаются контакты 57, устанавливая таким образом прямое соединение от
положительной точки 79 по проводам 80, 87, 91, контактам 57, катушке 52, проводам 90, 84 к отрицательной
точке.
В рабочем положении защитная крышка зафиксирована в нижнем положении защелкой и не может быть
открыта до тех пор, пока не будет активирован соленоид 70. Корзина вращается в прямом направлении,
замыкая тем самым переключатель управления трением 71, а также приводит в движение механизм
синхронизации до тех пор, пока не будет вручную активирован аварийный выключатель 72 (например, для
целей осмотра) или пока механизм синхронизации не завершит свою работу и не разомкнет выключатель 73.
Когда любой из переключателей 72, 73 размыкается, катушка 54 обесточивается, после чего размыкаются
контакты прямого переключателя 60, 60a, и рычаг переключателя 61 перемещается от контактов 63 к
контактам 62, замыкая цепь следующим образом: от точки 79 до точки 86, провод 87, контакт 63, провод 91,
контакты 57, провод 88, контакты 62, провод 92, катушка обратного переключателя 55, провод 93, контактный
переключатель трения 71 к точке 76, провод 75 к отрицательному полюсу. Данная схема включает в себя
катушку реверсивного выключателя 55 и фрикционный выключатель 71. Его действие заключается в
замыкании контактов 64 и изменении направления двух основных цепей через двигатель, что приводит к
эффекту торможения.
При срабатывании катушки 55 размыкаются контакты 67 и замыкаются контакты 66, но цепь через соленоид
70 еще не замыкается. Замыкание контактов 66 устанавливает цепь через реле реверса 53 следующим
образом: от точки 79 по проводам 80, 87, 91, катушка 53, провод 94, контакты 66, провод 84 к отрицательному
полюсу. Действие реле реверса 53 размыкает контакты 58 и замыкает контакты 59, 59", так что катушка реле
реверса постоянно находится под напряжением за счет тока, протекающего от точки 95 через контакты 59 и
провод 90 обратно к отрицательному полюсу. Когда фрикционный выключатель 71 размыкается при первом
реверсивном движении шпинделя, катушка реверсивного выключателя 55 обесточивается, что размыкает
контакты 64 и отключает основную цепь двигателя. Контакты 67 также закрыты, а контакты 66 открыты.
Замыкание контактов 67 замыкает цепь через соленоид 70 механизма открывания двери следующим
образом: от точки 79, провод 80, переключатель 69, соленоид 70, провод 96, контакты 59a, провод 83,
контакты 67, провод 84 к отрицательному полюсу. Срабатывание электромагнитного клапана приводит в
действие защелку, удерживающую дверь, и освобождает дверь, которая поднимается под действием
противовесов.
Когда дверь поднимается, дверной выключатель 69 размыкается, что обесточивает соленоид 70 и позволяет
защелке вернуться в защелкивающееся положение. Одновременно с этим снова загорается стоп-сигнал 51, и
детали готовы к следующему циклу работы. На рис. 9 в упрощенном виде показаны различные устройства
управления и электрические цепи для экстрактора при использовании постоянного тока. Эти устройства
следующие: главный выключатель 101 имеет положительный полюс 102 и отрицательный полюс 103. 104 в
целом представляет собой двигатель 105, 106 и 107, его якорь и параллельное и последовательное
возбуждение соответственно. 108 — это выключатель, управляющий дверью, 109 — выключатель запуска,
110 — стопорные контакты, приводимые в действие механизмом синхронизации, 111 — один из нескольких
выключателей нормальной или аварийной остановки, 112 и 113 — габаритные и стоп-сигналы, 114 —
соленоид разблокировки двери. 115, 116, 117 и 118 — резисторы для цепей двигателя. 119 — это главный
выключатель, управляющий нормально разомкнутыми контактами 120, нормально разомкнутыми контактами
Соседние файлы в папке патенты
