Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2162
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210364.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210364&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210364A
[]
Усовершенствования пневматических устройств для автоматического управления музыкальными
инструментами или относящиеся к ним. Настоящим заявляю, что данное изобретение, расположенное по
адресу: Сесил Авеню, 27, Энфилд, Мидлсекс, имеет следующую природу: Данное изобретение относится к
аппаратам для механического управления музыкальными инструментами, например, как описано в патентных
заявках №№ 5812/09, 5011/10, 14030/10 и 146608, хотя оно также частично применимо к другим
пневматическим типам игровых устройств. Изобретение предоставляет средства, с помощью которых
оператор может изменять акцентуацию или выразительность при использовании музыкальных валиков с
акцентирующими перфорациями, обычно предназначенных для автоматического усиления акцентуации. При
использовании музыкального рулона без перфорации для усиления звука или когда часть музыкального
рулона, не имеющая такой перфорации, проходит над направляющей планкой, усиление звука или
выразительность могут регулироваться с помощью регулируемых дросселей или редукционных клапанов,
аналогичных описанным в Спецификации № 146608.
Для обеспечения возможности изменения акцентуации или выразительности при прохождении музыкального
рулона или его части с акцентирующими перфорациями по направляющей планке предусмотрен
вспомогательный регулируемый чокер или редукционный клапан. Два основных и вспомогательный рычаги
управления предпочтительно располагаются близко друг к другу под клавиатурой, чтобы три клавиши для
трех пальцев или рычаги управления могли быть расположены близко друг к другу для удобства оператора.
Вспомогательный дроссель может быть меньше основных, но иметь аналогичную конструкцию; например, он
может включать шаровой клапан, управляемый диафрагмой, причем шаровой клапан регулирует соединение
между насосом или резервуаром и основными дроссельными клапанами, которые соединены с основными
дросселями, которые, в свою очередь, соединены с высоковольтной трубой, а также с насосом или
резервуаром. Под главными дроссельными клапанами подразумеваются не сами главные редукционные
клапаны, а клапаны, которые управляют диафрагмами, приводящими в действие сами редукционные
клапаны. Таким образом, регулируемый вспомогательный чокер может использоваться в качестве регулятора
для основных чокеров, когда основные клапаны чокера автоматически управляются с помощью
направляющей планки музыкальным валиком с акцентирующими перфорациями.
Клапаны-дробилки соединены с отверстиями на направляющей планке и управляются путем акцентирования
перфорации музыкальных валиков, которые предусмотрены соответствующим образом. Основные
регуляторы настроены таким образом, что когда акцентирующие перфорации совпадают с соответствующими
отверстиями на трековой планке, игра получается умеренно мягкой и не акцентированной в обычной степени,
как это бывает у большинства пианистов, использующих акцентирующие музыкальные валики. Однако
оператор может в этих условиях в разной степени усиливать звук, нажимая в той или иной степени на клавишу
вспомогательного чокера. Усовершенствования пневматических устройств для автоматического управления
музыкальными инструментами или относящиеся к ним. предмет^.- . из.. 27 Настоящим заявляем, что данное
изобретение, расположенное по адресу: Сесил-авеню, Энфилд, Мидлсекс, и способ его осуществления,
должны быть подробно описаны и определены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усилительным или управляющим экспрессией устройствам, используемым в пневматических аппаратах для
механического воспроизведения музыкальных инструментов, и хотя оно особенно применимо к аппаратам,
описанным в патентных заявках № 5812 от 1909 г., № 5011 и № 14030 от 1910 г. и № 146608, оно применимо и
к другим типам аппаратов.
В спецификации № 14G608 предлагается установить дроссель или редукционный клапан между основной
трубой подачи натяжения и трубой подачи в пневматическую систему, причем указанный редукционный
клапан имеет дифференциальный регулятор, позволяющий регулировать натяжение в обычном режиме для
мягкой игры, а также имеет регулирующее устройство, управляемое клавишей, позволяющее изменять
натяжение для усиления звучания. Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности
использования данного режима акцентирования или управления выразительностью при прохождении по
трекерной доске музыкальных рулонов или их частей без акцентирующих перфораций, обеспечение
возможности автоматического акцентирования при использовании рулонов с акцентирующими
перфорациями, а также, предпочтительно, в дополнение к автоматическому акцентированию, предоставление
оператору возможности изменять акцентирование с помощью клавиши пальцем или аналогичным способом.
Согласно изобретению, в устройстве для усиления или управления выразительностью, в котором между
основной трубой подачи натяжения и трубой подачи в пневматику установлен дроссель или редукционный
клапан, причем указанный редукционный клапан имеет диафрагму или подобный дифференциальный
регулятор, который регулирует натяжение, обычно для мягкого воспроизведения, а также имеет средство
управления клавишей, позволяющее изменять натяжение для усиления воспроизведения, предусмотрен
вспомогательный дроссель с диафрагмой или подобным дифференциальным регулятором и атмосферный
клапан с диафрагмой или подобным устройством, соединенный с отверстием для усиления на дорожке,
причем все три устройства соединены таким образом, что при использовании музыкального рулона без
перфорации для усиления атмосферный клапан соединяет диафрагму первого упомянутого дросселя с
атмосферой, и усиление осуществляется клавишей указанного дросселя; тогда как при использовании
музыкального рулона с перфорацией для усиления атмосферный клапан соединяет диафрагму первого
дросселя либо с атмосферой, либо с высоким натяжением через среду вспомогательного дросселя в
зависимости от того, закрыто или открыто отверстие для усиления на дорожке музыкальным рулоном.
Для обеспечения возможности ручной регулировки вспомогательного дросселя или редукционного клапана во
время или в дополнение к автоматическому управлению, он может быть снабжен средствами управления с
помощью пальцевого ключа. Предпочтительно, атмосферный клапан снабжен подъемником,
предназначенным для поддержания его в состоянии, близком к равновесию, аналогичному описанному в
Спецификации № 210132. Прилагаемый чертеж схематически иллюстрирует форму изобретения, пригодную
для использования в автоматическом пианино, в котором для работы пневматики и клапанов пневматики
используются два разных натяжения; изображение частей, не являющихся существенными для понимания
настоящего изобретения, опущено для большей ясности. В приведенном примере 1 — это труба высокого
напряжения, которая напрямую соединена с клапанными коробками пневматической системы для ее
приведения в действие, а 2 — это труба низкого напряжения, которая соединена с клапанными коробками
пневматической системы для откачки воздуха из приводных устройств клапанов в клапанных коробках и из
соединений 3 между этими устройствами и панелью управления 4.
Низковольтная труба 2, как обычно, поддерживается под необходимым натяжением с помощью регулятора
или редукционного клапана. Эти детали, а также клапанные коробки и пневматические системы не показаны.
5 — это резервуар насоса. Основные дроссельные или редукционные клапаны могут иметь аналогичную
конструкцию и могут управляться оператором аналогично описанному в Спецификации № 146608, например,
каждый из них включает шаровой клапан 6 с седлом 7, расположенный между двумя камерами 8 и 9, которые
соединены соответственно трубами 10 и 11 с высоковольтной трубой 1 и резервуаром насоса 5. Каждый из
них имеет дифференциальный регулятор, например, диафрагму 12, разделяющую две камеры 13 и 14.
Проволока 15, закрепленная на диафрагме 12, находится в контакте с шаровым клапаном 6. Другой провод
16, также контактирующий с шаровым клапаном 6, опирается на пружинную пластину 17, расположенную на
ручке 18, которая шарнирно закреплена в точке 19. Спиральная пружина 20 окружает проволоку 16 и
стремится поднять шаровой клапан с его седла. Для каждого основного дросселя 6 предусмотрен главный
дроссельный клапан или атмосферный клапан, который включает в себя шаровой клапан 21,
приспособленный для попеременного уплотнения на двух седлах 22, 23.
Уплотнение 22 ведет в атмосферу, а уплотнение 23 соединяет каналы 24 и 25, которые соединены
соответственно трубами 31 и 32 с верхней диафрагменной камерой 14 дросселя или редукционного клапана 6
и со вспомогательным дросселем или редукционным клапаном. Шаровой клапан 21 управляется диафрагмой
29, предпочтительно через подъемник в виде свободно прилегающего плунжера 26, приблизительно равного
площади седла расположенного над ним шарового клапана, так что шаровой клапан в значительной степени
сбалансирован, а его работа становится чувствительной. Подъемник 26 опирается на небольшую диафрагму
27, которая, в свою очередь, опирается на выступ 28, установленный на диафрагме 29 и снабженный
небольшим дренажным отверстием в камеру 30, которая соединена трубкой 47 с отверстием 46 в
направляющей плате 4, предназначенным для открытия путем перфорации, если таковая предусмотрена в
музыкальном рулоне. Камера 48 над диафрагмой 29 соединена с трубой низкого напряжения 2.
Вспомогательный дроссель аналогичен основному дросселю, но может быть значительно меньше по размеру
и включает в себя шаровой клапан 33, имеющий седло 34 между двумя камерами 35 и 36, соответственно
соединенными с трубами 32 и трубой 11, в которой находится резервуар насоса.
Имеется две трубы 32, по одной для каждого главного дроссельного клапана. Провод 37, закрепленный на
дифференциальном регуляторе, таком как диафрагма 38, контактирует с шаровым клапаном 33. Диафрагма
38 разделяет две камеры 39 и 40, верхняя из которых, 39, открыта для атмосферы. Проволока 41,
контактирующая с клапаном 33, опирается на пружинную пластину 42, закрепленную на ручке 43, которая
поворачивается в точке 44. Спиральная пружина 45 окружает проволоку 41. Клавиши 18 и 43 показаны лишь в
качестве примеров устройств, с помощью которых оператор может управлять клапанами 6 и 33. Пока
музыкальный рулон или его часть, не имеющая перфораций для акцентирования, проходит над
направляющей доской 4, отверстия 46 остаются закрытыми, и с обеих сторон каждой диафрагмы 29
существует низкое натяжение, так что каждый дроссельный клапан или атмосферный клапан остается на
своем нижнем седле 23, и, следовательно, верхняя диафрагменная камера 14 каждого основного дросселя
соединена с атмосферой через свою трубу 31, проход 24 и открытое седло 22. Каждая нижняя диафрагменная
камера 13, из-за небольшой утечки воздуха мимо проволоки 15, находится под высоким натяжением, так что
каждый основной дроссель 6 прижимается к своему посадочному месту, преодолевая действие пружины 20,
сила которой определяется таким образом, чтобы обеспечить поток воздуха, необходимый для поддержания
высокого натяжения трубы 1 под требуемым натяжением для мягкой игры.
Если в этих обстоятельствах оператор желает усилить звучание, он нажимает на клавишу 18, при этом
надавливая на проволоку 16 и помогая пружине 20, так что клапан 6 поднимается еще выше, а натяжение в
трубе 1 увеличивается. Следует понимать, что один основной регулятор отвечает за низкие частоты, а другой
— за высокие. При акцентировании перфораций в музыкальном рулоне открывается акцентирующее
отверстие 46 в направляющей плате 4, воздух проходит через соответствующую трубу 47 в камеру 30 и с
помощью диафрагмы 29 и подъемника 26 поднимает атмосферный клапан 21 с седла 23 и прижимает его к
седлу 22, после чего верхняя камера 14 соответствующего дросселя или редукционного клапана 6 очищается
от воздуха, который проходит через трубу 31, каналы 24 и 25, трубу 32, канал 35 мимо вспомогательного
дросселя или редукционного клапана 33, канал 36 и трубу 11 в резервуар насоса 5. При этом давление
диафрагмы 12 на главный дроссельный механизм 6 снижается, клапан 6 поднимается под действием своей
пружины 20 и позволяет создать большее натяжение в трубе высокого натяжения 1, благодаря чему звучание
автоматически усиливается.
Даже в этих условиях оператор может еще больше усилить звучание, сильнее или слабее нажимая на
клавишу 43. Основные регуляторы настроены таким образом, что, когда акцентирующие перфорации
совпадают с соответствующими отверстиями на клавиатуре, звучание получается умеренно мягким, то есть
не акцентированным в той степени, которая обычно характерна для большинства пианистов, использующих
акцентирующие музыкальные валики. В этих условиях оператор может в различной степени усилить звук,
нажимая в той или иной степени на клавишу вспомогательного регулятора. Два основных и вспомогательный
регуляторы могут быть расположены под клавиатурой таким образом, чтобы клавиши для пальцев
находились в удобной зоне досягаемости пальцев оператора. Указанные выше диафрагмы могут быть
заменены аналогичными устройствами, такими как поршни. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210365.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210365&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210365A
[]
Усовершенствования в механизме прядильной машины. Британская компания Hillbank Iron Works,
расположенная по адресу: North William Street, Dundee, графство Форфар, Шотландия, и Джон Несс,
британский подданный, проживающий по адресу: Crawleybank, Springfield, графство Файф, Шотландия,
настоящим заявляют, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к механизму прядильной машины. В соответствии с данным изобретением мы предлагаем средства
для передачи давления от прижимных роликов к неподвижному элементу подшипников прижимных роликов.
Ссылаясь на прилагаемые чертежи. На рисунке 1 представлен план одного из вариантов механизма,
изготовленного в соответствии с данным изобретением. Рисунок 2 представляет собой вид сбоку рисунка 1. а)
— рычаг прижимного ролика, на одном конце которого расположен крюк b, на котором подвешен груз. Рычаг
шарнирно закреплен на рым-болте c, который предназначен для крепления к решетке прядильной рамы. На
другом конце рычага закреплен шарнирно вилкообразный болт d. e представляет собой скобу, концы f которой
предназначены для прижима к неподвижному элементу подшипников прижимного ролика.
В случае, если оправка имеет неподвижный шпиндель, на котором установлены ролики, концы f будут давить
на концы шпинделя. Стремя снабжено штифтами g, предназначенными для опоры на решетки, а дуга
стремени имеет прорезь для приема раздвоенного болта d. На стремени предусмотрен ремешок h., с
помощью которого оно может подвешиваться на рычаге при его перемещении для снятия ролика. На болте d
предусмотрена регулировочная гайка k. Этот механизм позволяет производить регулировку износа во время
работы машины. В процессе работы давление от утяжеленного рычага передается на прижимной ролик через
скобу, которая входит в зацепление с неподвижной частью подшипника, что позволяет избежать трения в
точке приложения давления. Усовершенствования в механизме прядильной машины.
Мы, компания DAVID KEAY & LESLIE, LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Hillbank Iron
Worlds, North William Street, Dundee, графство Форфар, Шотландия, и Джон Несс, британский подданный,
Crawleybank, Springfield, графство Файф, Шотландия, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —
Данное изобретение относится к механизму прядильной машины, в котором предусмотрена скоба для
приложения давления к невращающемуся элементу подшипника прижимного ролика. Согласно данному
изобретению, механизм прядильной машины описанного типа включает в себя скобу, предназначенную для
опоры на неподвижный элемент подшипников прижимного ролика, утяжеленный рычаг, шарнирно
закрепленный в неподвижной точке, и средства для соединения указанного утяжеленного рычага со скобой,
благодаря чему последняя оказывает давление на неподвижный элемент подшипников прижимного ролика.
Ссылаясь на чертежи, представленные вместе с предварительной спецификацией.
На рисунке 1 представлен чертеж одного из вариантов механизма, выполненного в соответствии с данным
изобретением. Рисунок 2 представляет собой вид сбоку рисунка 1. а) — рычаг прижимного ролика, на одном
конце которого расположен крюк b, на который подвешен груз. Рычаг шарнирно закреплен на рым-болте c,
который предназначен для крепления к решетке прядильной рамы. На другом конце рычага закреплен
шарнирно вилкообразный болт d. e представляет собой скобу, концы f которой предназначены для прижима к
неподвижному элементу подшипников прижимного ролика. В случае, если оправка имеет неподвижный
шпиндель, на котором установлены ролики, концы f будут давить на концы шпинделя. Крепление снабжено
штифтами g, предназначенными для опоры на решетки, а дуга крепления имеет прорезь для размещения
раздвоенного болта d. На стремени предусмотрен ремешок h, с помощью которого оно может подвешиваться
на рычаге при его перемещении для снятия ролика. На болте d предусмотрена регулируемая гайка k. Этот
механизм позволяет производить регулировку износа во время работы машины.
В процессе работы давление от утяжеленного рычага передается на прижимной ролик через скобу, которая
входит в зацепление с неподвижной частью подшипника, и трение в точке приложения давления
предотвращается. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210366.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210366&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210366A
[]
Способ производства бокситовых цементов, свободных от металлических примесей, и новые продукты,
получаемые в результате этого.
2,
Я, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: улица доктора Граделе, Бриньоль (Вар),
Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение заключается в
усовершенствовании производства высокопрочных цементов, получаемых с помощью извести и боксита,
обычно известных как «расплавленные цементы», «бокситовые цементы» или «глиноземистые цементы
высокой прочности». Эти цементы, содержащие высокий процент глинозема, получают путем обработки
смеси извести или известняка и боксита в подходящей печи (электропечь, вагранка, печь с водяной рубашкой
и т.п.). Боксит, состоящий преимущественно из свободного оксида алюминия, свободного кремнезема и
кремнезема, соединенного в виде силиката алюминия, ильменита или природного оксида железа и титана,
безводного полуторного оксида железа (слюдистого) или гидратированного полуторного оксида железа
(лимонита), иногда с небольшим количеством доломита, требует добавления определенного процента
углерода с целью восстановления восстанавливаемых оксидов металлов, поскольку последние не участвуют
в процессе схватывания и затвердевания цементов, и их присутствие, следовательно, представляет собой
лишь недостаток.
Таким образом, производство этих новых цементов можно рассматривать как простую металлургическую
операцию, в которой главной целью является получение алюмо-кремниево-кальциевой смеси, а вторичным
воздухом — образование, в зависимости от полученной температуры, либо металлического шлака, либо
чугуна из первой плавки, содержащего максимально возможную долю восстанавливаемых оксидов металлов,
присутствующих в обрабатываемых материалах. Алюмо-силико-кальциевый шлак, после отделения от
металлического шлака или чугуна первой плавки, формуется и просеивается, а затем используется в качестве
высокопрочного цемента. Разделение алюмосиликатнокальциевого шлака от металлического шлака или
чугуна первой плавки, которое до настоящего времени осуществлялось раздельной разливкой или
сортировкой, всегда является несовершенным; в расплавленном или спеченном клинкере остается
значительная доля металлического шлака или чугуна, более или менее рассеянного, особенно если рабочая
температура была недостаточной, так что полученные таким образом цементы содержат высокий процент
металлических примесей.
Кроме того, используемый боксит значительно различается по составу, и, как следствие, количество
металлических примесей варьируется в зависимости от используемого боксита, то же самое относится и к
постоянству соотношения оксида алюминия и кремнезема. Настоящее изобретение призвано устранить эти
серьезные недостатки. Все этапы обработки, упомянутые выше, остаются неизменными, и после первой
дробилки и грохота добавляется магнитный сепаратор любого известного типа, например, используемый при
подготовке литейного песка или глины для керамики или фарфора, с целью отделения металлических частиц.
Этот сепаратор представляет собой, по сути, бесконечную ленту, на которой бункер распределяет мелко
измельченный материал до тонкой консистенции. Магнит или электромагнит воздействует на ремень, прежде
чем он согнется при возврате. Немагнитный порошок смеси сразу же оседает справа от изгиба ленты, в то
время как металлический порошок, который по существу является магнитным, прилипает к ленте и оседает
только после того, как выйдет из-под воздействия магнита после прохождения расстояния, достаточного для
обеспечения полного разделения.
Они абсолютно свободны от инертных или нежелательных металлических примесей; их можно получить
однородного состава независимо от разновидностей обрабатываемых бокситов, поскольку, так как
металлические примеси больше не присутствуют, легко обеспечить в готовом продукте постоянное
соотношение извести, оксида алюминия, кремнезема и, в качестве добавки, оксида магния, взяв
соответствующие пропорции этих компонентов в начале процесса. Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210367.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210367&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210367A
[]
Усовершенствования в стиральных машинах. Пирс, гражданин Великобритании, проживающий по адресу:
Нимрод Роуд, 96, Стритхэм, Лондон, юго-запад 16, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое
изобретение относится к аппарату для стирки одежды, включающему лоток, имеющий заднюю стенку с
сужающимися боками и основание, содержащее трящую поверхность, и состоит в том, что такой лоток имеет
срезанное основание спереди, а сужающиеся боковые стороны выдвинуты вперед, причем их верхние края
входят в щелевые трубки, служащие в качестве валиков. Предпочтительно, доска для оттиска
изготавливается из ряда бамбуковых стержней. На задней стенке также может быть предусмотрен держатель
для мыла. Для того чтобы мое изобретение было понятно и легко применимо на практике, я далее подробно
опишу его со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: на фиг. 1 показан боковой вид
усовершенствованной шлифовальной доски в сборе.
На рис. 2 показан соответствующий план, а на рис. 3 — вид с торца. На этих чертежах задняя стенка 31 со
боковыми стенками и основанием образует то, что можно назвать лотком 32 для размещения собственно
оттискной доски 33. Передний край основания срезан в точке 34, а боковые стороны 35 сужаются и выступают
вперед, образуя подходящие торцы, которые можно удерживать любым подходящим способом во время
использования доски. Для этой цели я могу предусмотреть крючки для крепления указанных торцов на любом
устройстве, с которым используется доска, например, на медном сосуде, ванне и так далее. Доска 33 состоит
из бамбука или подобных прутьев, а сзади 31 при необходимости предусмотрена мыльница 36. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210368.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210368&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210368A
[]
Комбинированные тележки для бочек и вспомогательные стеллажи.
Я, Г[Гамма] ЛЕ ОУЭН РОДС, продавец из Хантингтона, штат Западная Вирджиния, Соединенные Штаты
Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: -
Данное изобретение относится к комбинированным тележкам для бочек и опорным стеллажам и имеет одной
из своих целей улучшение конструкции и повышение эффективности и полезности устройств такого рода. Еще
одной целью изобретения является создание подобного устройства, которое может быть размещено под
бочкой, когда последняя находится в горизонтальном положении, без подъема или иного перемещения бочки
до тех пор, пока грузовик не будет готов к наклону для подъема бочки. Еще одной целью изобретения
является создание устройства такого типа, сочетающего в себе наклонную опору или стеллаж и колесную
тележку, которое может быть быстро преобразовано из одного в другое без отсоединения каких-либо частей.
С учетом этих и других целей изобретение состоит в некоторых новых конструктивных особенностях,
описанных ниже и конкретно указанных в пунктах формулы изобретения, а также показанных на прилагаемых
чертежах, иллюстрирующих предпочтительный вариант осуществления изобретения: Рисунок 1 представляет
собой боковой вид усовершенствованного устройства, выполненного в виде колесной тележки с контурами
бочки на ней в горизонтальном положении. Рисунок 2 представляет собой аналогичный вид, частично в
разрезе, с контурами ствола в вертикальном положении. Рисунок 3 представляет собой вид спереди, частично
в разрезе. На рисунке 4 представлен вид сверху верхней или неподвижной рамы, при этом элементы рамы
расположены в поперечном сечении по линии 4 - на рисунке 2. На рисунке 5 представлен вид сверху нижней,
или качающейся, рамы в поперечном сечении по линии 5-5 на рисунке 2. На рисунке 6 представлен
увеличенный вид спереди, иллюстрирующий конструкцию запирающего механизма качающейся рамы.
Рисунок 7 представляет собой поперечный разрез по линии 7-7 на рисунке 2.
На рисунке 8 представлен увеличенный фрагмент, иллюстрирующий конструкцию устройства срабатывания.
Усовершенствованное устройство включает в себя взаимодействующие основные элементы рамы, каждый из
которых выполнен из секции трубки, предпочтительно из трубы из стали двойной прочности, и каждый из
которых имеет относительно длинные прямые участки 10, относительно короткий прямой участок 11 и
соединительный изогнутый участок 12. Прямые участки 10 соединены изогнутой наружу распоркой или
опорным элементом 13, в то время как комбинированный распорный и поворотный стержень 14 проходит
через элемент рамы в месте соединения участков 11 и 12 и защищен от продольного смещения, например,
шплинтами 15, чтобы предотвратить раздвигание элементов рамы, одновременно оставляя стержень
свободным для вращения. К частям 11 и 12 основных элементов рамы прикреплена двуугольная рама,
представленная в целом на рисунке 16 и включающая в себя изогнутый внутрь задний элемент 17. На
внешних открытых концах части 10 основных элементов рамы расположен U-образный комбинированный
элемент, сочетающий в себе руку и удлинитель IS, а в открытых концах более коротких частей 11 основных
элементов рамы съемно закреплены угловые опоры 19, предназначенные для установки в зацепление с
перекладиной, обозначенной пунктирными линиями на рисунках 1 и 2, как в горизонтальном, так и в
вертикальном положении.
Крепится для качания вместе с стержнем 14
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210369.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210369&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210369A
[]
Способ производства пористого железа. Я, Квандзи Кацумори, проживающий по адресу: дом 6, Симо-Ичо-Сё,
Нисисума, Кобе, Япония, подданный Императора Японии, настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: — Данное изобретение относится к производству пористых металлов, получаемых путем нагрева
сплавов до температуры, выше которой плавятся их более легкоплавкие частицы, особенно эвтектические
сплавы, и механического удаления указанных легкоплавких частиц, например, центробежной силой, при этом
поддерживая температуру сплава выше температуры, при которой плавятся указанные более легкоплавкие
частицы. Согласно настоящему изобретению, используется сплав железа и углерода, который может также
содержать марганец и фосфор, подвергаемый вышеупомянутой обработке, в результате чего получается
пористое железо, особенно пригодное для электродов. При осуществлении данного изобретения я беру сплав
в форме пластины, ленты, стержня или любой другой желаемой формы, причем соотношение составляющих
компонентов сплава составляет, например, 98% железа и 2% углерода.
Сплав предпочтительно нагревают электрическим способом известным способом в центробежном
сепараторе, если это необходимо, в инертной атмосфере вблизи и ниже точки плавления, то есть до
температуры около 1140–1300 °C, до тех пор, пока сплав не нагреется равномерно. Затем его подвергают
центрифужному разделению, при этом температура поддерживается приблизительно в пределах указанных
выше значений. Через несколько минут частично разжиженная часть сплава, составляющая эвтектику,
вытесняется, и остается практически чистое пористое железо. Вместо вышеупомянутого сплава я могу
использовать сплав, состоящий из 95,2% железа, 1,8% углерода, 1% марганца и 2% фосфора. В данном
случае используемая температура будет составлять от примерно 960°C до 1300°C. Следует понимать, что
пропорции составляющих вышеупомянутых сплавов и применяемые температуры могут немного изменяться
для корректировки тонкости структуры или пористости готовых пористых металлов в зависимости от цели их
получения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210370.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210370&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210370A
[]
Усовершенствованная подставка для струнных инструментов, в том числе скрипок. Эрнест Херрон,
проживающий по адресу: Коммерс-стрит, 5, Арброт, графство Форфар, Северная Британия, оба подданные
Великобритании, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
звуковому штифту для использования со скрипками и подобными струнными инструментами, который
представляет собой тип, в котором отверстие круглого сечения проходит продольно через звуковой штифт, и
имеет своей целью обеспечить улучшенную конструкцию этого типа звукового штифта, который, эффективно
поддерживая деку или резонансную доску, как обычно, во время натяжения струн на подставке, также будет
передавать вибрации, возникающие в деке и подставке при игре, на заднюю часть инструмента таким
образом, чтобы обеспечить равномерный поток таких вибраций независимо от дефектов конструкции скрипки,
тем самым улучшая тембр и обеспечивая большую громкость звука.
В случае с шумопоглощающими столбами указанного типа уже предлагалось расширить отверстие на двух
его концах, а также предлагалось изготавливать сплошные шумопоглощающие столбы с поперечным
сечением преимущественно продолговатой формы. Согласно настоящему изобретению, отверстие в
подставке имеет равномерную конусность, причем его больший конец прилегает к задней части скрипки, когда
подставка находится в нужном положении. Диаметр отверстия на его большем конце максимально велик, при
этом сохраняется достаточная прочность звукоизолирующей стойки. Поперечное сечение полой звуковой
стойки имеет преимущественно продолговатую форму, и она расположена таким образом, что ее узкие
стороны обращены к грифу и хвостовой части инструмента. Иллюстративный пример усовершенствованной
конструкции звукоизолирующего столба показан на прилагаемом листе пояснительных чертежей, где на
рисунке 1 изображен боковой вид, а на рисунке 2 — перевернутый план. Как показано на чертеже, опора для
звука А имеет в основном продолговатое поперечное сечение, причем две более узкие стороны В закруглены.
Она располагается внутри скрипки таким образом, что простирается между задней и задней частями корпуса,
непосредственно за основанием подставки со стороны высоких частот, закругленными сторонами B,
обращенными к грифу и хвостовой части скрипки. Как обычно, он поддерживает деку или резонансную
поверхность, когда струны находятся под натяжением, и на инструменте, на котором играют, также передает
вибрации, возникающие в деке и подставке, на заднюю часть инструмента. Вдоль всей длины звуковой стойки
А расположено равномерно сужающееся отверстие С круглого сечения, и было установлено, что колебания,
распространяющиеся через инструмент, в конечном итоге попадают в это сужающееся отверстие С в
звуковой стойке. В результате вибрации сжимаются и смягчаются, что улучшает тембр и увеличивает
громкость звука. Кроме того, в процессе изготовления скрипки мастер может слишком глубоко прорезать
древесину, что приведет к появлению дефекта. Когда на инструменте играют, вибрации, достигая дефекта,
распространяются по нему, и слишком много вибраций концентрируется в одной части.
Установлено, что звуковая стойка с сужающейся полостью поглощает часть скопившихся вибраций, уменьшая
застой и тем самым восстанавливая равномерный поток вибраций и обеспечивая желаемый чистый и ясный
тон. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210371.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210371&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210371A
[]
Приспособления для использования в настольной игре. Я, Эрнест Хип, проживающий по адресу:
Спенсер-стрит, 73, Аккрингтон, Ланкашир, Англия, англичанин, настоящим заявляю о характере данного
Соседние файлы в папке патенты