Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2164
.pdf
наличии прозрачного обертывающего элемента, который простирается над отверстием рамки на задней
стороне негатива и герметично прилегает к рамке, а также приспособлен, реагируя на вакуум, для прижима
негатива к чувствительной поверхности. Еще одной особенностью изобретения является наличие рамы,
имеющей средства регистрации, приспособленные для установки на средства физической регистрации
негатива, так что с помощью этих крепежных элементов негатив фиксируется в заданном положении на раме,
и, в частности, наличие съемного средства в раме для точного позиционирования негатива на раме, которое
может быть закреплено на негативе таким образом, чтобы служить средствами физической регистрации, так
что когда негатив правильно расположен, например, на регистрационном столе, эти средства могут быть
приведены в контакт с негативом и приклеены к нему, после чего, когда эти средства установлены в
вакуумную раму, гарантируется правильное позиционирование негатива в раме, так что отпечатки с него на
сенсибилизированной поверхности будут совпадать с отпечатками с другого правильно расположенного
негатива другого цвета с тем же изображением, цель и назначение которого хорошо известны в данной
области техники.
Альтернативной особенностью изобретения является наличие пневматического средства удержания,
позволяющего надежно фиксировать негатив на раме независимо от вакуума, создаваемого при контакте
негатива с сенсибилизированной поверхностью и до выполнения последней операции. Еще одной
особенностью изобретения, связанной с этой последней операцией, является наличие в раме вакуумной
камеры, к которой может быть подключено упомянутое пневматическое удерживающее устройство, так что
необходимый вакуум для удержания негатива в нужном положении на раме может поддерживаться
посредством подключения к этой вакуумной камере даже после того, как рама была отложена на некоторое
время. Устройство, создающее непрерывное всасывание, например, насос, работает для предотвращения
смещения негатива на раме или его падения. Дальнейшие цели и преимущества изобретения более полно
отразятся в следующем описании, приведенном в связи с прилагаемыми чертежами, иллюстрирующими, в
качестве примера, предпочтительные варианты осуществления изобретения, на которых фиг. 1 изображает
вид сверху одной из форм пневматической или вакуумной рамы, воплощающей изобретение, без негатива;
фиг. 2 показывает поперечный разрез той же рамы, выполненный по линии 2 2 на фиг. 1, но с негативом,
расположенным на раме, и с рамой, прижатой к части сенсибилизированной поверхности; фиг. 3
представляет собой увеличенный поперечный разрез части несколько модифицированной формы рамы по
сравнению с показанной на фиг. 2; фиг. 4 представляет собой аналогичный вид дальнейшей модификации;
фиг. 5 показывает деталь; фиг. 6 представляет собой вид сверху другой формы рамы, воплощающей
изобретение, использующей пневматические средства для удержания негатива на раме перед операцией
печати; фиг. 7 представляет собой увеличенный поперечный разрез, выполненный по линии 7 7 на фиг.
6 ; Рис. 8 представляет собой аналогичный вид, выполненный по линии 8 на рис. 6; рис. 9 и 10 — поперечные
сечения части рамы, воплощающей еще одну модификацию; рис. 11 — поперечный разрез рамы,
показывающий другую модификацию, воплощающую вакуумную камеру; рис. 2 иллюстрирует еще одну
модификацию; и рис. 13 и 14 иллюстрируют детали. Печатная рама может представлять собой
прямоугольную или иную по форме раму 1, пригодную для размещения и поддержки используемого негатива
2, и эта рама 1 снабжена отверстием 3 любой удобной формы для прохождения света через негатив на
светочувствительную поверхность. Основной элемент рамы 4 может быть изготовлен из дерева или металла
и, при желании, снабжен любыми подходящими средствами, такими как выступы 5, для крепления его к любой
подвижной каретке или подобному устройству, для перемещения рамы перед чувствительной поверхностью.
Основной элемент рамы 4 снабжен с лицевой стороны уплотнительным элементом 6, который полностью
охватывает раму, обеспечивая ее герметичность на чувствительной поверхности 7.
Этот уплотнительный элемент обычно несколько выступает над верхней поверхностью отрицательного
электрода 2, так что его можно сжать для обеспечения эффективной герметизации, несмотря на наличие
отрицательного электрода 2, расположенного между рамой и чувствительной поверхностью. Для поддержки и
фиксации негатива в правильном положении на раме или внутри нее мы предлагаем такие средства, как
элемент 8, подвижно установленный на раме. В рассматриваемом варианте этот элемент 8 представляет
собой прямоугольную металлическую опору из уголкового профиля, как более наглядно показано на фиг. 5, и
он съемно установлен на основном элементе рамы 4 с помощью глубокого паза 9, проходящего по окружности
рамы, в который скользит вертикальный фланец элемента 8. Посадка такова, что элемент 8 может быть легко
извлечен и вставлен в паз, но при этом не будет сидеть настолько свободно, чтобы не обеспечивать точное
позиционирование негатива внутри рамы, когда негатив закреплен на указанной части 8.
В данном варианте исполнения верхняя поверхность металлической детали 8 имеет соответствующие
канавки или прорези, как показано на рисунке 10, и негатив приклеен к этой верхней поверхности в
соответствующих местах, предпочтительно способом, описанным ниже, после чего деталь 8 с таким образом
надежно закрепленным негативом может быть установлена и поддержана на раме путем простого вставления
детали 8 в канавку 9. При приклеивании негатива к верхней части этой детали 8 достаточно приклеить его в
достаточном количестве точек для обеспечения надежного крепления, а для того, чтобы приклеивание
негатива к этой детали ни при каких обстоятельствах не препятствовало прохождению воздуха между верхней
поверхностью этой детали и нижней поверхностью негатива в месте его соприкосновения с этой деталью,
предусмотрены канавки 10. Они обеспечивают свободное прохождение воздуха, так что воздух с обеих
поверхностей негатива может быть удален, как описано ниже. Рама также снабжена подходящим
обволакивающим или покрывающим прозрачным опорным или прижимным элементом 11, который может
иметь форму либо диафрагмы, либо жесткой пластины.
В данном случае он представляет собой целлулоидный лист, в значительной степени закрывающий
отверстие 3 и имеющий к своему краю надлежащим образом прикрепленную резиновую полоску 12,
свободные края которой надлежащим образом прикреплены к раме, например, с помощью прямоугольной
зажимной рамы 13, удерживаемой на месте любым подходящим способом, например, винтами 14. Для отвода
воздуха из герметичного пространства, чтобы прижимная диафрагма 11 плотно прижимала негатив к
прилегающей поверхности сенсибилизированной цинковой пластины, предусмотрены также подходящие
средства коммуникации, такие как отверстие 15 в раме. Этот вакуум может быть создан путем соединения
канала 15 с любым подходящим для этой цели устройством. Когда создается вакуум, резиновая полоска 12
деформируется, позволяя диафрагме 11 прижиматься к отрицательному электроду, заставляя ее войти в
зацепление и прижать отрицательный электрод к цинковой пластине. При запуске всасывающего устройства
воздух будет всасываться не только из пространства между негативом и цинковой пластиной, но и через
канавки 10 на верхней поверхности опорного элемента 8, чтобы вытеснить воздух из пространства между
нижней поверхностью негатива и прижимной диафрагмой 11, создавая описанное выше движение диафрагмы
и обеспечивая контакт негатива с цинковой пластиной.
Из этого видно, что рама и диафрагма представляют собой обволакивающее средство, полностью
охватывающее негатив на той части цинковой пластины, которая в основном соответствует площади
негатива. Это означает, что изображение на негативе правильно совмещено относительно составных
изображений для разных цветов, используемых при создании составного цветного изображения или
подобного. Когда негатив установлен в желаемое положение, металлическая деталь 8, которая может быть
съемно установлена и точно позиционирована на вертикально перемещающейся каретке на регистрационном
столе непосредственно под негативом, может быть перемещена вверх и соприкоснуться с краевой частью
негатива, предварительно нанеся клей на определенные участки его верхней поверхности, так что при
соприкосновении с негативом они будут склеены между собой через определенные промежутки. Когда цемент
достаточно высохнет, чтобы обеспечить сцепление негатива с этим физическим средством выравнивания 8,
негатив можно снять со стола выравнивания, и он в любой момент готов к установке в вакуумную раму 1
путем простого вставления металлической части 8 в пазы 9.
Когда металлическая деталь 8 таким образом вставляется в пазы 9, гарантируется, что изображение на
негативе будет содержать... Такое же положение относительно вертикальной и горизонтальной осей
вакуумной рамы, как и относительно вертикальной и горизонтальной осей регистрационной рамы, так что при
таком расположении негатив сначала точно позиционируется на раме, а затем рамка может быть перемещена
с помощью соответствующих прецизионных средств фотокомпозиторной машины в любую желаемую часть
сенсибилизированной поверхности, на которой необходимо сделать отпечаток, без контакта рамки или
негатива с сенсибилизированной поверхностью, и после того, как негатив будет перемещен в точно желаемое
место рядом с цинком, рамка может быть перемещена в вертикальном положении к цинковой пластине таким
образом, чтобы уплотнительные элементы 6 плотно прилегали к цинковой пластине, после чего может быть
запущен вакуумный аппарат для создания необходимого пневматического давления на обволакивающую
диафрагму 11. Что касается расположения части 8 под негативом и защитным слоем...
Указанная часть 8 может выступать в качестве так называемого средства физической регистрации или
физической метки регистрации для обеспечения правильного позиционирования негатива в рамке; это
позиционирование предпочтительно осуществляется следующим образом: негатив помещается на
регистрационную рамку или стол, общие характеристики которых хорошо известны и понятны в данной
области техники, и, находясь в этой рамке или на ней, с помощью соответствующих средств точности с
использованием или без использования соответствующих средств регистрации, Когда вакуумная рама точно
выровнена в подходящем устройстве для печати с негатива на светочувствительную поверхность, отпечатки с
негатива, несущего один цвет, будут правильно совпадать с отпечатками с другого негатива, несущего другой
цвет из комплектующей цветовой схемы, как это понимается в данной области техники. Из этого становится
ясно, что средства для закрепления и позиционирования негатива в вакуумной раме по своей природе
являются средствами физической регистрации негатива и, следовательно, выполняют эту двойную функцию,
и после того, как эти средства физической регистрации установлены на негатив, его можно в любое время
убрать на подрамник, снова вставить в вакуумную раму и использовать для печати, не возвращая каждый раз
к столу для повторной настройки и регистрации.
Описанное таким образом печатное рамочное устройство не только обладает преимуществом использования
пневматического давления для обеспечения надлежащего контакта путем удаления воздуха практически
только из той области сенсибилизированной поверхности, которая соответствует площади негатива, но и
позволяет точно закрепить негатив на раме, а также обеспечивает перемещение рамы с негативом в
вертикальной плоскости без нарушения положения негатива на раме и позволяет использовать раму в
машине, в которой сенсибилизированная цинковая пластина может быть установлена в вертикальном
положении. Из приведенного выше описания специалистам в данной области будет понятно, что изобретение
может принимать и другие формы, и на фиг. 3 мы иллюстрируем еще одну форму рамы, воплощающей
изобретение, которая по существу идентична описанной выше, за исключением того, что вместо
целлулоидной обволакивающей диафрагмы 11 мы предлагаем жесткую обволакивающую стеклянную
пластину 11, которая крепится к основному элементу рамы 4 с помощью соответствующих скошенных полос
или соответствующей скошенной прямоугольной рамы, в зависимости от случая, 13, причем рама крепится,
как и в первом случае, винтами 14.
Однако в этом случае вместо гибких резиновых полосок 12, соединенных с целлулоидом, как в первом
варианте, мы используем резиновые уплотнительные полоски 12, которые проходят по периметру рамы
между скошенным краем стекла 11 и полоской 13, образуя герметичное соединение. Остальные части в
основном идентичны тем, что показаны и описаны в предыдущей версии (рис. 1 и 2), поэтому подробное
описание этих частей не требуется. На рис. 4 показана дальнейшая модификация, иллюстрирующая раму,
которая приспособлена для использования либо целлулоидной диафрагмы 11, как на рис. 2, либо жесткой
скошенной стеклянной пластины, как на рис. 3. Чтобы адаптировать раму для этого альтернативного
использования, вместо скошенной зажимной рамы или элементов, можно использовать другую конструкцию.
зажимная рама состоит из двух слоев деталей 16 и 17 различной толщины, один из которых имеет углубление
для свободного конца резиновой ленты 12; и вместо использования уплотнительной ленты по краю стекла,
как показано на рис. 3, мы устанавливаем горизонтальную уплотнительную ленту 18, вставленную в
углубление в основном элементе рамы 4, и расширяем ее.
основной элемент рамы, так что, если необходимо использовать жесткую стеклянную пластину 11 на рис. 3,
целлулоидную диафрагму 11 можно снять, а стеклянную пластину положить на полосу 18 и прижать ее с
помощью композитной скошенной зажимной рамы 16 и 17. В остальном, данная модификация аналогична
предыдущей версии, поэтому дальнейшее описание не требуется. На фиг. 6, 7 и 8 показана еще одна
модификация изобретения, в которой вместо вышеупомянутых физических средств фиксации негатива на
раме используются вакуумные средства, которые можно назвать отдельными присосками. В остальном эта
форма по существу похожа на описанные ранее. В этом варианте рама 1a выполнена в виде прямоугольной
полой металлической рамы, образующей герметичную камеру 19, полностью охватывающую раму, а к
верхней части рамы прикреплена уплотнительная лента 6a, которая закреплена с помощью ленты 20. Рама
также снабжена внутренней уплотнительной лентой шириной 18 дюймов, на которую опирается жесткая
опорная конструкция.
к ним любым подходящим способом, например, с помощью горизонтальных скошенных полос или креплений.
стык в этом месте со стеклом. Через соответствующие интервалы по периметру рамы предусмотрено
несколько отдельных присосок 21, которые предпочтительно выполнены в виде коротких резиновых
трубчатых элементов с нижним фланцем 22, вставляемым в резьбовое углубление внутри основной рамы, и
эти фланцы удерживаются на своих посадочных местах короткими втулками 23, ввинченными в эти
углубления. Верхний конец этих трубчатых присосок может иметь любую подходящую форму, и в данном
варианте они показаны несколько расширенными и имеющими тот же общий контур, что и верхний край
втулок 23, так что при создании вакуума внутри камеры 19 расширенные отверстия этих трубок несколько
сплющиваются на негативе и втягиваются вниз, чтобы плотно прилегать к верхним краям втулок 23, образуя
прочное седло, благодаря чему они становятся надежно зафиксированным средством удержания негатива в
нужном положении и не могут отклоняться вбок, что позволило бы негативу смещаться в кадре.
Когда необходимо расположить негатив на этих присосках и закрепить его в определенном положении на
раме, достаточно просто положить негатив на присоски и создать вакуум в камере 19, после чего негатив
будет притянут вниз и зафиксирован присосками, а затем сам сядет на верхний край втулок 23. Необходимо
также предусмотреть средства для создания необходимого разрежения внутри замкнутого пространства,
содержащего негатив, чтобы прижать его к цинковой пластине. В данном случае это достигается с помощью
отдельного трубчатого канала 24, проходящего через камеру 19 и поднимающегося через верхнюю
поверхность основного элемента рамы. В пункте 24 будет произведено удаление воздуха из пространства
между сенсибилизированной поверхностью и негативом, а также из пространства между... чтобы прижимная
пластина вдавила отрицательный полюс в желаемый плотный контакт с сенсибилизированной цинковой
поверхностью, при этом резиновая полоска 651 достаточно деформируется, чтобы это обеспечить, сохраняя
при этом герметичность в зазоре.
Вакуум в раме 19 регулируется соответствующим клапаном, который может быть установлен в трубе 25,
например, в месте соединения 26, так что этот клапан будет контролировать вакуум, создаваемый присосками
на прилегающей поверхности негатива. Эта труба может соединяться с трубой 26, ведущей к проходу 24
через камеру 19 в пространство рамы, как уже было описано, и эта труба для регулирования вакуума в этом
пространстве, или, если необходимо, можно использовать только один клапан 27, исключив любой клапан в
трубе 25; поскольку, когда клапан 27 закрыт, разрежение будет создаваться только из трубы 26 через
ответвление 25 и камеру 19 к всасывающим устройствам, а когда клапан 27 открыт, разрежение будет также
создаваться в канале 24 для откачки воздуха из пространства, закрытого рамой и ограждающими элементами.
На рис. 9 и 10 показана другая форма, которая отличается от формы, показанной на рис. 6, 7 и 8, только
необходимыми конструктивными деталями, позволяющими использовать гибкий обволакивающий элемент. В
этой последней модификации металлическая рама может быть точно такой же, как показано на рис. 7 и 8, и
содержит ту же вакуумную камеру 19, ту же внешнюю уплотнительную полосу 6b.
отрицательный 2b. Но ввиду использования целлулоидного обволакивающего элемента видео. Для того
чтобы эту раму можно было использовать взаимозаменяемо как с целлулоидной, так и со стеклянной
пластиной со скошенными краями, мы предлагаем двухкомпонентное средство крепления, состоящее из
крепежной рамы или крепежных полос 28, закрепленных на основном элементе рамы винтами 29, а затем
используем другие съемные средства 30 (раму или полосы, надлежащим образом съемно закрепленные на
элементе 28). Резиновые кромки целлулоидного элемента 11b зажимаются, как показано на рисунке, между
элементами 28 и 30 для создания уплотнения в этой точке между рамой и целлулоидным элементом, а для
создания герметичного соединения между основным элементом рамы и нижней крепежной рамой 28
уплотнительная полоса 18b остается в том же положении, в котором она показана на фиг. 7 и 8. Из
вышеизложенного видно, что данная рама может использоваться взаимозаменяемо со стеклянными или
целлулоидными обрамляющими элементами, просто за счет использования однокомпонентных или
двухкомпонентных крепежных элементов. На рис. 11 показана дальнейшая модификация рамы, которая также
идентична показанной на рис. 7 и 8, за исключением формы присосок и управления пневматическим
давлением, подаваемым на присоски и в камеру в раме, поэтому мы опишем только эти части.
На рис. 11 показан вид рамы, соответствующий виду, изображенному на рис. 7. Камера 19а, как и прежде,
охватывает раму и соединена через проход 31 со второй, меньшей камерой 32, также охватывающей раму и,
в свою очередь, соединяющейся с присосками 21b. Проход 31 из камеры 19a в камеру 32 управляется
следующим образом: клапанный элемент 33 входит в основную раму и соответствующим образом заполнен
относительно камер 19a и 32, снабжен на своем верхнем конце боковым фланцем 34, установленным на
выемке в основной раме, а на своем нижнем конце снабжен соответствующей шайбой 35 и удерживается на
месте гайкой 36. Верхний конец клапана 33 имеет стержень, как показано на рисунке 37, для сообщения с
отверстием 31 и отверстием 38 в основной раме, ведущей к клапану. Элемент 33 снабжен рычагом 39 для его
поворота с целью открытия или закрытия сообщения между камерой 19a и присосками 21a. Сообщение между
камерой 19a и пространством, содержащим отрицательный элемент, обеспечивается вторым клапанным
элементом 40, верхний конец которого имеет сердечник, образующий проход 41, сообщающийся своим
нижним концом с отверстием 42 в основной раме.
Этот клапанный элемент также снабжен верхним фланцем 43, установленным в основной раме, и нижней
шайбой 44, стопорной гайкой 45 и рукояткой управления 46, так что его можно поворачивать для открытия или
перекрытия сообщения между камерой 19a и закрытым пространством, содержащим отрицательный
электрод. Камера 19а соединена любым подходящим способом, например, гибкой трубой 47, с всасывающим
устройством, а над гибкой трубой 47 может быть установлен клапан 48 для открытия или закрытия сообщения
с камерой. Присоска 21а по существу идентична упомянутым ранее, за исключением того, что верхний конец
или горловина присоски, вместо сужения, выполнена толстой и имеет прямоугольное сечение, так что она
может быть более точно и аккуратно установлена или прижата к своей втулке 23 при создании вакуума, что
предотвращает любое боковое смещение негатива относительно рамки. При такой конструкции и управлении
рамой, при закрытых клапанах 33 и 40, в ней может быть создан вакуум.
или пока еще создается вакуум, может принимать отрицательный электрод 2e, после чего, и после того, как
отрицательный электрод будет правильно установлен в раме, можно открыть клапан 33 для соединения
отсосов с камерой IS*, после чего отрицательный электрод будет прочно удерживаться на месте в раме. Если
рамка еще не отсоединена от вакуумного устройства, ее можно отсоединить и на некоторое время отложить,
удерживая негатив в нужном положении за счет вакуума в камере. Затем рамка перемещается к машине для
печати с негатива на светочувствительную поверхность. Когда рамка удачно располагается рядом со
светочувствительной поверхностью, может быть запущен вакуумный аппарат, соединенный с ней. Этот метод
позволяет создать вакуум в пространстве, окружающем негатив над поверхностью цинка, в результате чего
негатив будет прижат к цинку. После изготовления отпечатка клапан 40 может быть приведен в действие для
закрытия канала 42; вакуум над цинком нарушается любым подходящим выпускным клапаном, но вакуум в
камере 19a сохраняется, чтобы удерживать негатив на раме для дальнейших перемещений рамы и негатива в
другое положение на цинке и так далее.
На фиг. 12 показана еще одна форма рамы, использующая вакуумную камеру 19b, в основном похожая на
только что описанную, за исключением того, что в ней отсутствуют присоски и механизм управления
клапаном, а вместо присосок используется съемное отрицательное фиксирующее и позиционирующее
средство, в целом подобное детали 8, показанной и описанной в первых модификациях изобретения, но
конкретно отличающееся от нее. Камера 19b используется в этой раме только для соответствия стандартному
типу рамы, что позволяет использовать её в качестве кабриолета, а также для облегчения рамы. В данном
случае средство для фиксации съемного негатива состоит из ряда выступов или штифтов 49,
предназначенных для установки в отверстия, расположенные на соответствующем расстоянии друг от друга в
частях основной рамы, так что штифты могут вставляться в эти отверстия и извлекаться из них.
Предпочтительно, штифты или выступы имеют форму деревянных дюбелей, как показано на рисунке, с
ножками 50 и широкими плоскими головками 51, на которых при желании, любым подходящим способом,
может быть указан центр штифта, например, крестиком 52.
В каждом углу рамки может быть несколько таких штифтов, или же их может быть один или несколько,
расположенных соответственно вдоль каждой стороны рамки. Цель состоит в том, чтобы их было достаточно
для точного позиционирования и удержания негатива на рамке с учетом бокового смещения относительно
него. Эти штифты, как и деталь 8 в первой модификации, также представляют собой средства физической
фиксации, а также средства для закрепления негатива в раме, и они могут быть приклеены к негативу тем же
способом, что и описано в связи с деталями S' в первой модификации, путем установки на подвижную раму,
используемую в связи с регистрационным столом, так что, когда негатив соответствующим образом
расположен на регистрационном столе и клей нанесен на головки штифтов, штифты могут быть перемещены
в зацепление с негативом и приклеены к нему, после чего негатив с прочно закрепленным на нем штифтом
может быть установлен и закреплен на вакуумной раме путем простого совмещения этих штифтов с
отверстиями в раме и вставки их в указанные отверстия.
Разумеется, следует понимать, что отверстия на раме, используемой в связи с регистрационным столом,
будут соответствовать отверстиям в вакуумной раме, так что при установке штифтов в вакуумную раму они
обеспечат, чтобы негатив занимал то же относительное положение по отношению к вакуумной раме, которое
он занимал по отношению к регистрационному столу. Либо используется обертывающее скошенное стекло,
либо гибкий целлулоидный лист для прижима негатива к цинковой пластине при создании вакуума, и в этом
случае мы показали гибкий целлулоидный лист 11d, герметично закрепленный на раме, как описано выше,
например, полосами 16b, надлежащим образом закрепленными на полосах 17b, которые, в свою очередь,
закреплены любым подходящим способом, например, подходящими винтами, к основному элементу рамы.
Для обеспечения герметичности между элементом 17b и основным элементом рамы используется описанная
выше уплотнительная лента 18d. Будет понятно, что Один крепежный элемент предназначен лишь для того,
чтобы при желании раму можно было использовать с жесткой стеклянной пластиной, тем же способом, как
описано выше.
Когда рамка прикладывается к сенсибилизированной поверхности и создается вакуум, как описано выше,
негатив прижимается к цинковой пластине, как описано выше, под давлением обволакивающего элемента 11b
на негатив. На рис. 14 показан лишь угол негатива, к нижней поверхности которого прикреплены два штифта,
служащие средством физической фиксации. При использовании описанной выше жесткой стеклянной обертки
для прижима негатива к чувствительной поверхности после удаления вышеупомянутых зазоров, стеклянная
пластина перемещается вместе со всей рамой как единое целое благодаря податливости резиновой
уплотнительной ленты. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210415.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210415&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210415A
[]
Усовершенствования, относящиеся к механизму подачи бумаги для формовочных или других
бумагообрабатывающих устройств. Компания ANONYME, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Швейцарии по адресу: 21, rue de Geneve, Лозанна, Швейцария, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к механизму подачи для аппарата,
предназначенного для формования или иной обработки бумаги, картона или других подобных материалов. Он
включает в себя, в связи с машиной для обработки материала, подающий механизм, снабженный
автоматическим подающим столом, который под действием механизма позволяет перемещать его в поднятое
положение, обеспечивая свободное пространство для прохода оператора между машиной для обработки
материала и подающим механизмом. Уже известны машины, в которых подающий стол, расположенный
между подающим механизмом и механизмом обработки бумаги, может подниматься.
Однако в известных станках поднятие подающего стола не обеспечивает свободного прохода между двумя
механизмами, поскольку проход затруднен либо ручным подающим столом, либо деталями рамы станка для
формования и печати рисунка. В соответствии с настоящим изобретением, проход между механизмом
обработки бумаги и механизмом подачи позволяет оператору комфортно работать с механизмом обработки
бумаги, то есть при формовании или печати бумаги. Изобретение также включает в себя некоторые детали,
которые изложены в следующем описании. Прилагаемый чертеж иллюстрирует изобретение в одном из
вариантов конструкции, приведенном в качестве примера. На рис. 1 показан вид сбоку (со стороны,
противоположной панели управления), частично демонстрирующий подающее устройство и формовочный
станок; автоматический подающий стол находится в рабочем состоянии, а ручной подающий стол — в
опущенном положении. На рис. 2 показан разрез подающего конца строгального станка, при этом
автоматический подающий стол поднят или выведен из строя, а стол для ручной подачи находится в рабочем
положении.
На рис. 3 представлен вид сверху (со стороны управления), на котором показан поднятый стол для ручной
подачи и регулятор подачи; часть, расположенная выше линии a a на рис. 2, опущена для наглядности. На
рис. 4 представлен вид сверху (со стороны, противоположной панели управления), на котором показаны
опущенный автоматический и ручной подающие столы, механизм блокировки и средства для подъема
автоматического подающего стола. На рис. 5 показана установка механизма подачи бумаги, вид с той
стороны, где находится стопка бумаги. На рисунках 6 и 7 показаны детали этого крепления в различных
положениях. Рис. 5. Монтаж в положении покоя. На изображении на рис. 1 справа показан автоматический
подающий механизм А с автоматическим подающим столом 1, а слева — строгальный станок В с ручным
подающим столом 2. Автоматический подающий стол 1 (рис. 1) принимает листы, взятые разделительным и
подающим устройством из стопки бумаги 3. Его назначение — транспортировка листов и их размещение в
правильном положении перед тем, как они будут приняты формовочной машиной.
На рисунках 1, 2 и 4 не показаны средства для разделения листов и их укладки, а лишь ленты 4, которые
служат для транспортировки листов, и ролик 5, который приводит ленты в движение. Опоры автоматического
подающего стола соединены между собой стяжками 8 и 9 с одной стороны и роликом 5 с другой. Они
вращаются вокруг главного вала 10, который опирается на элементы 11 и 12 подающей рамы. —
Автоматический подающий стол соединен с строгальным станком с помощью болтов или выступов 13 и 14,
предназначенных для зацепления с пазами на опорах автоматического подающего стола и имеющих форму
пазов, показанных на (iS) ручном подающем столе. Эти выступы закреплены на валу 15, предназначенном
для вращения в элементах 16 и 11 рамы строгального станка. Рычаг 18, закрепленный на валу 15, позволяет
поворачивать вал и перемещать выступы в положения, позволяющие заблокировать или разблокировать
подающий стол. Два зубчатых сектора 19, установленные на опорах 6, входят в зацепление с зубьями 21,
образованными в валу 23, предназначенном для вращения в элементах 11 и 12 подающей рамы.
Колесо 24, закрепленное на валу 23, приводится в движение шестерней 25, жестко соединенной с
кривошипом 26, способным свободно вращаться на коротком валу 27 (рис.). 4). Защелка 28,
предотвращающая ее вращение в одном направлении. Шкив 29 посредством зубчатых передач 30, 31 и 32
приводит в движение строгальный станок, а конические шестерни 33, 34, 35 и 36 приводят в движение
управляющую шестерню 37 подающего устройства. Шестерня 37 вращается вхолостую на валу 38, жестко
закрепленном на элементе 12 подающей рамы, и приводит в движение колесо 39, установленное вхолостую
на главном валу 10 подающей рамы, а также шестерню 40, через шестерню 41 и вал 42. В опущенном
положении автоматического подающего стола 1 шестерня 43, установленная на конце ролика 5, входит в
зацепление с шестерней 40, тем самым приводя в действие ролик 5 и ремни 4 (рис.
2)
. Вал 10 подающего механизма несет кулачки и шестерни, которые приводят в действие различные части
подающего механизма и автоматического подающего стола, не показанные на рисунке. Он посредством
сцепления, которое включается или выключается с помощью рычага 44, закрепленного на одном конце вала
45, предназначенного для вращения в элементах 11 и 12 рамы и несущего на другом конце кулачок 46. При
включении сцепления рычаг 44 перемещается в положение 44 (рис. 1), что приводит к тому, что кулачок 46
воздействует на ролик 47 рычага 48. Нижний конец 49 рычага 48 имеет форму полумесяца и занимает
положение затем освобожден от серповидного конца 49. Под действием пружины 53 втулка сцепления
скользит вдоль вала 10 и пера 54 до тех пор, пока паз 55 не войдет в зацепление с зубом 56 колеса. 10. Для
выключения сцепления рычаг 44 перемещается в положение, указанное на рисунке. Действие пружины 57
приводит к положению, показанному на рис. 7. В процессе вращения ролик 51 поднимается на наклонной
плоскости 58 (рис. 5) серповидного конца и вызывает разъединение частей 55 и 56.
При выключении сцепления ролик 59 (рис. 7), установленный на двойном рычаге 60, шарнирно закрепленном
на рычаге 48, соприкасается с коронкой 61 под действием пружины 62. В тот самый момент, когда детали
сцепления разъединяются, ролик 59 находится напротив паза 63. Пружина 62 приводит в движение ролик 59,
перемещая его в нижнюю часть паза 63, что вызывает дополнительное вращение коронки 61 и вала 10, при
этом коронка жестко закреплена на последнем с помощью шпонки 54. Результатом этого вращения является
увеличение расстояния между ними. по этой причине втулка сцепления продолжает перемещаться по
наклонной плоскости 58. Положение остановки показано на рис. 6. В этот момент ролик 59 достиг дна паза 63
и, таким образом, удерживает вал 10 в заданном положении независимо от скорости вращения колеса 39. При
срабатывании рычаг 60, на котором установлен ролик 59, ударяется о штифт 64, в результате чего ролик 59
выходит из паза 63 до того, как серповидный конец 49 позволит ему это сделать.
рукав (рис. 6 и 8). Руки 65 и 66, прикрепленные к 16 и 17 рамы формовочного станка, поддерживающей стол
ручной подачи 2 (рис. 1). На рычагах 65 и 66 имеются пазы 68, в которые вставляются болты или выступы 70 и
71 для удержания стола 2. Болты 70 и 71 закреплены на валу с помощью шпонки. Надпись, приведенная
выше, относится к таблице автоматической подачи. Принцип работы автоматического стола следующий: при
нажатии рычага 18 болты 13 и 14 освобождают опоры автоматического подающего стола 1, который
вращается вокруг вала 10 при вращении кривошипа 26. Пространство, образованное между подающим
столом 1 и строгальным станком B, позволяет оператору проходить между двумя станками. Если подача пищи
осуществляется вручную, стол 2 поднимается на место автоматического подающего стола (рис. 2) и
удерживается в нужном положении болтами 70, 71, приводимыми в действие с помощью рычага 18. Листы,
взятые из стопки 3, укладываются вручную, после чего их обрабатывает формовочная машина. Поворот
автоматического подающего стола 1, согласно рис. 2, останавливает вращение ролика 5, поскольку шестерня
43 отсоединяется от зубчатого колеса 40.
Работа частей подающего механизма и автоматического подающего стола останавливается, когда вращение
вала 10 прекращается путем установки рычага отключения 44 в нижнее положение, что позволяет
строгальному станку работать автономно; при этом колесо 39 вращается вхолостую на валу 10, а шестерня 43
выходит из зацепления с колесом 40. Когда автоматический подающий стол опущен и зафиксирован болтами
13 и 14, работать могут только строгальный станок и транспортировочные ленты 4, при этом рычаг 44 в
опущенном положении по-прежнему удерживает остальные части механизма подачи неподвижно. Перемещая
рычаг 44 между нижним и верхним положениями 44, можно пропускать один или несколько листов через
формовочный станок через заданные интервалы времени без остановки станка. Поскольку один оборот вала
10 вызывает движение подающих частей, необходимых для перемещения одного листа, при каждом обороте
этого вала в формовочную машину или другую бумагообрабатывающую машину будет поступать один лист.
При выключении ролик 59, входящий в паз 63, вызывает дополнительное разъединение частей сцепления 55
и 56 и останавливает вал 10 всегда точно в одном и том же положении независимо от скорости вращения
колеса 39. Вместо того чтобы крепиться к бумагоделательной машине с помощью шарниров, ручной
подающий стол 2 может быть аналогичным образом установлен на подающей машине. Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210416.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210416&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210416A
[]
Усовершенствованное устройство для сушки, охлаждения и увлажнения крахмала, декстрина и подобных
веществ.
Мы, компания DEXTRIN AUTOMAT GESELLSCHAFT M.B.H. (Dextrin Automat Limited), австрийская компания,
расположенная по адресу: Баравицкагассе, 26, Вена XIX, Австрия, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Предметом данного изобретения является способ и устройство для непрерывного преобразования
крахмала и крахмальных продуктов в декстрин. Обычный коммерческий крахмал содержит около 18-20%
воды, тогда как для производственных целей, например, для его превращения в декстрин, обычно требуется
более или менее сухой крахмал. Поэтому воду из крахмала или подобного вещества необходимо удалить в
сушильном аппарате. Горячий декстрин, поступающий из аппарата для его производства, должен быть в
сравнительно короткие сроки охлажден до низкой температуры. Это осуществляется в охлаждающем
оборудовании. После изготовления декстрин довольно сухой или практически сухой, а его вес изменяется
из-за гигроскопических свойств, обусловленных поглощением воды из воздуха.
Поэтому при хранении он нестабилен и стабилизируется в увлажняющем аппарате. Когда декстрин насыщен
водой, он стабилен при хранении; это состояние достигается, когда содержание воды в декстрине составляет
10-12%. При хранении декстрина на открытом воздухе это состояние достигается постепенно, как правило,
лишь через несколько недель. Настоящее изобретение заключается в сушке крахмала перед его
превращением в декстрин, а также в охлаждении и увлажнении декстрина путем пропускания материала в
мелкодисперсном состоянии через вал, по которому он свободно падает вниз, причем его прохождение через
вал замедляется только действием тяги, создаваемой газообразной осушающей, увлажняющей или
охлаждающей средой, подаваемой противотоком под соответствующим давлением таким образом, что
материал, падая по валу, подвергается сушке, охлаждению или увлажнению в мелкодисперсном состоянии в
течение подходящего периода времени. Ранее были предложены устройства для увлажнения декстрина, в
которых декстрин пропускают в виде тонкой полосы зигзагообразным путем через вертикальный вал,
снабженный ступенчатыми выступами, и увлажняют путем продувки потоком влажного воздуха, который течет
противотоком и проталкивается через вал с помощью вентилятора, а также путем впрыскивания пара.
Также были предложены устройства для сушки и увлажнения муки и тому подобного, в которых мука или
крупа пропускаются через устройство, в котором они свободно опускаются вниз в противотоке к горячему или
влажному воздуху. Настоящее изобретение отличается от известных устройств тем, что оно относится к
аппаратам для превращения крахмала и крахмальных продуктов в декстрин и предназначено для сушки
крахмала перед его превращением в декстрин, а также для охлаждения и увлажнения декстрина, при этом
продолжительность операций сушки, охлаждения или увлажнения регулируется простым регулированием
тяги, например, путем изменения давления или скорости газовой среды. На прилагаемом чертеже в качестве
примера на рис. 1 показан аппарат для увлажнения декстрином, на рис. 2 — фронтальный вид, на рис. 2 —
боковой вид, а на рис. 3 — план, а на рис. 4 — фронтальный вид, на рис. 5 — боковой вид и на рис. 6 — план.
С помощью аппарата для увлажнения декстрина и подобных веществ декстрин в мелкодисперсном состоянии
увлажняется без какого-либо ухудшения его свойств.
Это достигается с помощью подходящей смеси пара и воздуха, при этом нагрев декстрина предотвращается с
помощью холодного воздуха, причем устройство устроено таким образом, что смесь пара и воздуха вводится
в поток порошка декстрина, который образуется путем всасывания воздуха паром в эжекторе или подобном
устройстве. Аппарат состоит из вала 1 призматической или цилиндрической формы, сужающегося к низу, и
двойного лифта с двумя конвейерными лентами 2, 2, работающими параллельно. Для подачи материала в
элеватор предусмотрены два бункера 3, 3, из которых конвейерная лента 2 может загружаться материалом;
бункер 3 становится рабочим, когда он опустеет, и наоборот. Сырье (декстрин), подаваемое в бункер 3,
например, из просеивающей машины 14, поднимается конвейерной лентой 2 и поступает на шнековый
конвейер 4, который перемещает материал по нисходящему трубопроводу 5 к валу 1. Материал поступает в
сушильную шахту 1 через распределитель известного типа, установленный в нижнем конце нисходящего
трубопровода, который всегда подает в шахту 1 равномерное и регулируемое количество материала.
Распределитель выбрасывает материал на сито 7, по которому вращается щетка 8, пропуская материал
через сито и распределяя его по всему поперечному сечению вала 1. Предпочтительно сужающийся нижний
конец вала 1 открывается в корпус шнекового конвейера 9, посредством которого материал, падающий в вал,
возвращается в элеватор, откуда он поднимается лентой конвейера 2, которая передает его шнеку 4,
вращающемуся в противоположном направлении, и транспортирует материал через нисходящий трубопровод
в бункер 3 или бункер 3, из которого материал снова подается в вал 1 лентой конвейера 2, так что можно
обеспечить циркуляцию материала через вал 1 так часто, как это необходимо. Нисходящий трубопровод
разветвляется на две ветви 6, 6, из которых ветвь 6 ведет к бункеру 3 или 3, который в данный момент пуст, а
другая ветвь 6 сообщается либо с аппаратом, в котором осуществляется дальнейшая обработка продукта,
либо с устройством для наполнения мешков 10, которое снабжено мешками 11 для приема продукта.
С помощью заслонок или подобных устройств в местах соединения ответвлений труб материал, падающий
вниз по трубопроводу, может проходить либо через ответвление 6, либо через ответвление 6. Подающая
труба инжектора 12, к которому пар может подаваться через трубу с запорным клапаном, открывается в
нижнюю часть вала. Упомянутый пар всасывает воздух и смешивается с ним, образуя подходящую смесь
воздуха и пара, которая течет в направлении, противоположном падающему потоку порошка декстрина. С
помощью клапана на всасывающей стороне форсунки можно регулировать количество воздуха, всасываемого
форсункой. С помощью вентилятора, не показанного на рис. 1-3, холодный воздух подается снизу вверх через
Соседние файлы в папке патенты