Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2164
.pdf
Полная спецификация.
Усовершенствованный метод соединения металлов.
Мы, компания METROPOLITAN-VICKERS ELEC TICAL COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: 4,
Central Buildings, город Вестминстер, британская компания, являющаяся правопреемником Александра
Тейлора Касли, проживающего по адресу: 511, Saude Avenue, Эссингтон, Пенсильвания, Соединенные Штаты
Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу соединения металлов, в частности, окисляемых, и имеет своей
целью создание способа указанного характера, который позволит соединять металлические детали, такие как,
например, железо или сталь, простым и высокоэффективным способом.
При соединении металлических элементов, изготовленных, например, из железа или стали, было предложено
нагревать элементы, находящиеся в контакте, в атмосфере водорода, помещая в контакт с элементами
небольшое количество материала, такого как медь, и нагревая всю конструкцию, при этом водород
предотвращал образование оксидов, а медь или другой легирующий материал растекался между
контактирующими поверхностями и вокруг них, образуя эффективный сварной шов.
В соответствии с настоящим изобретением, несколько аналогичный результат достигается без использования
водородной атмосферы.
С этой целью части соединяемых элементов сначала помещают в электролитическую ванну для осаждения
водорода высокого напряжения. Таким образом, соединяемый элемент выступает в качестве катода. Это
означает, что образующийся водород проникает в металл и остается там либо в виде заключенного в нем
газа, либо в форме гидрида металла.
После этого предварительного этапа поверхности соединяемых элементов сближаются в присутствии
небольшого количества легирующего материала, такого как медь, латунь или другой припой, и вся
конструкция нагревается, после чего гидрогель внутри металла играет чрезвычайно важную и ценную роль в
предотвращении образования оксидов и обеспечении высокоэффективного соединения элементов.
Предпочтительно, чтобы восстановительное действие водорода усиливалось путем покрытия деталей
порошкообразным древесным углем или другим восстанавливающим агентом перед нагреванием.
Для более ясного понимания изобретения и его более легкого внедрения в практику, далее обратимся к
прилагаемому чертежу, на котором фиг. 1 представляет собой схематическое изображение одного из
способов выполнения предварительного этапа усовершенствованного изобретения; фиг. 2 представляет
собой схематическое изображение следующего этапа, а фиг. 3 представляет собой перспективный вид одного
из вариантов конечного продукта.
На чертеже показан усовершенствованный способ крепления лопаток турбины к ротору турбины, поскольку
этот метод оказался очень эффективным при монтаже лопаток турбины.
На фиг. 1 показана лопатка турбины 5, имеющая утолщенное основание 6, снабженное танго 7. Этот корневой
элемент погружается в электролитическую ванну 8 и подключается в качестве катода к соответствующей
цепи, включающей анод 9 и источник тока 10. Хотя в растворе электролитического мата может содержаться
большое количество кислот или солей, было обнаружено, что раствор буры или борной кислоты обладает
преимуществами низкой стоимости и высокой эффективности.
Электрический ток в течение значительного времени проходит от источника тока 10, и образующийся
водород, выделяющийся на катоде, проникает в него на значительную глубину, вызывая либо физическое
соединение с ним в виде окклюдированного газа, либо химическое соединение в виде гидрида, либо смесь
того и другого. В этой связи изобретение не ограничивается какой-либо из теорий действия, достаточно
отметить, что водород вступает в чрезвычайно тесную связь с металлом.
Верхняя часть лезвия 5 не требует обработки, поэтому ее можно оставить вне ванны, как показано на рисунке,
или же ее можно покрыть, например, парафином, чтобы предотвратить электролитическое воздействие на
нее.
Аналогичным образом, турбинный диск, показанный в частичном разрезе на рис. 20 и имеющий
периферийную канавку 11, может быть соответствующим образом обработан в водородной ванне.
Затем ротор 20 и лопасть 5 устанавливаются в соответствующее положение, как показано на рис. 2, при этом
выступ 7 располагается внутри канавки 11, а обработанная часть лопасти 5 обозначена точечной штриховкой,
как и обработанная часть диска 20. Предпочтительно, канавка 11 имеет закругленные углы, как показано на
рисунках 12 и 13, тогда как корневая часть лезвия имеет меньший радиус, так что остается небольшое
пространство для введения проволоки из меди, латуни или другого припоя.
После завершения сборки предпочтительно наносить на детали древесный уголь или другой
восстанавливающий материал, как показано на рисунке 14, и всю сборку нагревать до такой температуры,
чтобы припой свободно растекался, когда действие водорода способствует образованию чрезвычайно
прочного соединения с высокой прочностью на растяжение.
Полученная конструкция показана в фрагментарном виде на рис. 3, где изображены три лезвия 5, 51 и 511,
установленные на диске 20, при этом корневые части 6, 61 и 611 соприкасаются, а соответствующие выступы
прочно удерживаются в канавке 11. В некоторых случаях, для повышения прочности и однородности
получаемого изделия, помимо обработки водородом, может быть целесообразно покрыть соприкасающиеся
поверхности медью, что фактически превратит сварной шов в соединение меди с медью.
Если необходимо избежать повреждения соединяемых стальных деталей из-за слишком высокой
температуры пайки, в качестве соединительного материала можно использовать цинк. В тех случаях, когда в
турбине необходимо использовать перегретый пар такой температуры, которая угрожает плавлению чистого
цинка, оказывается весьма эффективным сплав, содержащий, например, 90% цинка и 10% меди.
Хотя усовершенствованный метод был продемонстрирован на примере монтажа лопаток турбин,
специалистам в данной области будет очевидно, что он не ограничивается этим, а может быть использован в
широком спектре применений для соединения металлических элементов, и хотя изобретение было показано
лишь в одной форме, также будет очевидно, что оно допускает редкие изменения и модификации, не
выходящие за рамки его сути.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Способ соединения двух металлических элементов, включающий пропитку
соединяемых поверхностей водородом, последующее соединение указанных элементов в присутствии
легирующего металла и последующее нагревание.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210411.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210411&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210411A
[]
Способ и устройство для демонстрации стереоскопических теневых изображений или силуэтов. Я, Лоренс
Хаммонд, изобретатель, проживающий по адресу: Брум-стрит, 456, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные
Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Мое изобретение относится к процессу и устройству для отображения стереоскопических теневых
изображений или силуэтов. Цель состоит в том, чтобы продемонстрировать наблюдателю в
стереоскопическом рельефе теневые изображения или силуэты реальных объектов, таких как декорации или
живые персонажи, и, в частности, продемонстрировать аудитории теневые изображения реальных объектов
таким образом, чтобы каждый член аудитории мог рассматривать объекты в стереоскопическом виде. Кроме
того, целью является демонстрация зрителям стереоскопических теневых изображений реальных объектов,
таких как актеры и декорации, таким образом, чтобы зрители могли видеть объекты, расположенные и
перемещающиеся в зале над головами зрителей и перед сценой, на которой они фактически находятся, а
также на экране, на который падают их тени, и предоставление оборудования для достижения
вышеуказанных целей.
Вышеуказанные и другие цели, а также описание процесса, конструкции и работы используемого аппарата
более полно отразятся в следующем описании, прилагаемых пунктах формулы изобретения и
сопроводительных чертежах, иллюстрирующих два комплекта аппаратов для достижения желаемых
результатов; при этом: Рисунок 1 представляет собой схематическое изображение. На фиг. 2 представлена
схематическая диаграмма простого устройства, пригодного для достижения целей моего изобретения, на фиг.
3 — схематическая перспективная диаграмма электрически управляемого устройства, пригодного для
достижения целей моего изобретения. На рис. 4 представлен схематический план аппарата, показанного на
рис. 3. На рис. 5 показан вид сбоку отдельного стереоскопического смотрового прибора с электрическим
управлением. Здесь я представил и описал два различных набора устройств, каждое из которых способно
осуществить мое изобретение. Устройство, показанное на рис. 1 и 2, пожалуй, является более простым.
Устройство, показанное на рис. 3, 4 и 5, представляет собой устройство с электрическим управлением. На
рисунках цифра 10 обозначает смотровой экран, который в театральной практике вполне может представлять
собой полупрозрачный тканевый экран, например, хлопчатобумажную занавесную ткань, натянутую на
подходящую опорную раму.
В обычном театре этот экран расположен в передней части сцены, а за кулисами находятся два ярких
прожектора 11 и 12. Эти источники света расположены рядом друг с другом на расстоянии, соответствующем
межзрачковому интервалу, а именно, приблизительно двум с половиной дюймам, и таким образом, чтобы их
свет падал на экран 10. Объекты, расположенные между экраном и источниками света, такие как 13 и 14,
будут отбрасывать на экран свои тени. Эти тени будут несколько больше, чем сами объекты, в зависимости от
относительной близости объектов к источникам света. Каждый объект будет отбрасывать две тени, по одной
от каждого источника света. Эти тени не будут накладываться друг на друга на экране, а будут слегка
отодвинуты. Два контура любого неправильного твердого объекта, падающего на экран от двух источников
света, будут отличаться друг от друга на экране так же, как различаются изображения, видимые левым и
правым глазом в стереоскопическом изображении, и могут называться стереоскопическими тенями для
левого и правого глаза.
Наблюдатель в зале, расположенный по другую сторону экрана, например, 15, увидит экран и тени,
отбрасываемые на него объектами 13 и 14. При рассматривании экрана невооруженным глазом наблюдатель
увидит две описанные выше тени. Однако для того, чтобы наблюдатель мог увидеть эти тени, необходимо
устройство, помогающее объединить две тени в одно стереоскопическое изображение. Для этой цели могут
использоваться различные типы стереоскопических аппаратов. На рис. 1 и 2 я использую принцип цветового
фильтра, хорошо известный в стереоскопической работе. Лучи света от источника света 11 фильтруются
через красный экран 16. Лучи света от источника света 12 фильтруются через зеленый фильтрующий экран
17. Разумеется, могут быть использованы и другие дополнительные цвета. Зрителю предоставляются,
например, красный и зеленый цветные экраны. Зритель может получить очки с красным экраном 18 для
правого глаза и зеленым экраном 19 для левого глаза. Рассматривая тени на экране через очки, зритель
теперь видит правым глазом через красный экран тень объекта, например, 13', которая создается светом 11,
отфильтрованным через красный экран 16, а левым глазом через зеленый экран тени того же объекта,
которые создаются светом 12, отфильтрованным через зеленый экран 16. Тень, создаваемая светом 11, лучи
которого отфильтровываются через красный экран, не будет видна левому глазу зрителя, который смотрит
через зеленый экран, а тень, создаваемая светом 12, лучи которого отфильтровываются через зеленый
экран, не будет видна правому глазу зрителя, который смотрит через красный экран.
Теория фильтрации света хорошо известна и не нуждается в дальнейшем описании для понимания принципа
действия этого процесса. Однако будет видно, что правый глаз увидит одну тень, а левый — другую, но при
этом оба глаза, смотрящие одновременно, увидят не одну и ту же тень, а разные тени одного и того же
объекта. На рисунках 3, 4 и 5 я представил электрически управляемое устройство для стереоскопического
отображения теневых изображений. Данное устройство позволит получить описанный результат, используя
принцип затвора стереоскопического изображения вместо принципа цветового фильтра: для каждого зрителя
предусмотрено устройство просмотра 20, через которое зритель может наблюдать за экраном 10. Этот прибор
оснащен двухлопастным вращающимся затвором 21, который приводится в движение электрическим током с
помощью небольшого двигателя, установленного на приборе и питаемого от подходящего источника
переменного тока, синхронно с соответствующим вращающимся двухлопастным затвором 22, расположенным
перед источниками света 11 и 12, приводимым в движение аналогичным самозапускающимся синхронным
двигателем 23 таким образом, что когда лучи света от источника света 11 перекрываются затвором 22, так что
источник света 11 не отбрасывает тень на экран, затвор 21 перекрывает зрение правого глаза наблюдателя,
так что левый глаз видит только экран.
Очевидно, что в то время, когда правый глаз и источник света 11 заслонены, источник света 12 и левый глаз
ничем не заслонены, и тень, отбрасываемая источником света 12, видна левым глазом. Обратное верно,
когда ставни повернуты достаточно, чтобы открыть свет 11 и правый глаз. Каждый инструмент снабжен
самозапускающимся синхронным двигателем переменного тока, который приводится в движение синхронно с
двигателем, управляющим прерывающей заслонкой, расположенной перед проецирующими источниками
света. В результате зритель видит правым глазом тень, создаваемую освещением источника света 11,
известную как правая тень, но не тень, создаваемую источником света 12, или левую тень; а левым глазом
слева видна тень, создаваемая освещением от источника света 12, но не тень, создаваемая освещением от
источника света 11. Возвращаясь к рисункам, тень от объекта 13 на экране увеличена в большей степени, чем
тень от объекта 14, поскольку объект 13 находится ближе к источнику освещения и дальше от экрана, и для
наблюдателя, сидящего в зале, стереоскопическая тень от объекта 13 будет казаться значительно более
заметной, чем стереоскопическая тень от объекта 14.
Наблюдатель, смотрящий на экран, увидит сам экран и, по-видимому, будет видеть твердые объекты между
экраном и собой. Когда реальный объект на сцене перемещается с экрана к источнику света, наблюдатель
увидит, как фантомный объект, соответствующий реальному объекту, движется с экрана к нему в
пространстве зала. Размер тени объекта на экране будет увеличиваться по мере перемещения объекта от
экрана к источнику света, но в глазах наблюдателя такая тень будет казаться приблизительно одинаковой по
размеру на протяжении всего движения и будет восприниматься как движущаяся к наблюдателю по мере
увеличения ее размера на экране. Обратное из вышесказанного также верно. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210412.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210412&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210412A
[]
Усовершенствования в механизме управления клапаном и связанные с ним усовершенствования. Мы,
компания Metropolitan-Tickers ELECTRICAL COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: 4, Central Buildings,
City of Westminster, британская компания, являющаяся правопреемником Уоррена Биби Фландрера,
расположенного по адресу: 6043, Ellsworth Street, Philadelphia, Pennsylvania, United States of America,
гражданина Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —
Данное изобретение относится к впускным клапанам для первичных двигателей, в частности для паровых
турбин, и его целью является создание механизма управления для открытия и закрытия впускного клапана
такого типа, который позволит осуществлять относительно более быстрое закрытие клапана, чем его
открытие. В случае с первичными двигателями относительно больших размеров, такими как крупные турбины,
из-за большой инерции движущихся частей желательно открывать впускные клапаны медленно, чтобы
обеспечить подачу пара, соизмеримую с ускорением движущихся частей.
Также желательно ограничить скорость отбора пара из котлов. Слишком резкое увеличение скорости потока
пара приводит к заполнению котлов паром, что опасно. С другой стороны, если необходимо остановить
первичный двигатель, желательно быстро перекрыть подачу пара; это особенно актуально, когда подача пара
прекращается из-за срабатывания аварийного устройства защиты от превышения скорости. Настоящее
изобретение заключается в сочетании с клапанным механизмом, включающим цилиндр, имеющий рабочий
поршень, соединенный с указанным клапаном, средства для управления подачей и отводом рабочей
жидкости в указанный цилиндр, и средства, расположенные между средствами управления и цилиндром для
обеспечения относительно более медленного движения рабочего поршня в одном направлении, чем в другом.
Устройство, воплощающее в себе особенности изобретения, изображено на прилагаемом чертеже,
являющемся частью данной заявки, на котором представлен схематический поперечный разрез впускного
клапана и его рабочего механизма, демонстрирующий примененное к нему усовершенствование.
Теперь обратимся к чертежам для более подробного описания изобретения. На них показан впускной клапан,
обозначенный цифрой 10, имеющий шток клапана 11, шарнирно соединенный, обозначенный цифрой 12, с
рабочим рычагом 13, один конец которого опирается на точку опоры, обозначенную цифрой 14, а другой конец
шарнирно соединен, обозначенный цифрой 15, со штоком 16 рабочего поршня 17, расположенного в рабочем
цилиндре 18. Рабочая жидкость подается на торцы рабочего цилиндра 18 через трубопроводы 19 и 20,
соединенные с механизмом пилотного клапана 21, который имеет рабочий шток 22, шарнирно соединенный
(23) с рычагом 24, один конец которого шарнирно соединен (25) со штоком 16, а другой конец функционально
соединен (26) с соответствующим регулятором (27). Соединение рычага 24 со стержнем 16 обеспечивает
обычное последующее движение в ответ на изменение положения регулятора. Механизм пилотного клапана
21 имеет хорошо известную конструкцию и предназначен для подачи рабочей жидкости, поступающей из
трубопровода 28, к противоположным концам рабочего цилиндра 18, а также для отвода рабочей жидкости с
противоположных сторон рабочего поршня через трубопроводы 19 и 20 и выпускные трубопроводы 29 и 30 в
выпускную магистраль 31.
Функция обеспечения относительно более быстрого закрытия впускного клапана по сравнению с его
открытием обеспечивается с помощью клапанного механизма, расположенного в точке 32 в трубопроводе 19.
Данный клапанный механизм предпочтительно включает корпус 33, имеющий седло 34 для клапана 35,
который предназначен для открытия в направлении рабочего цилиндра. Пружина 36 расположена в корпусе и
упирается в верхнюю часть клапана 35, чтобы удерживать последний в прижатом к седлу положении. Клапан
35 снабжен углублением 37, которое обеспечивает сообщение между противоположными сторонами клапана
даже в полностью закрытом состоянии. В нижней части корпуса 33 установлен соответствующий винт 38,
предназначенный для точного ограничения перемещения клапана 35 в сторону его закрытия, чтобы
предотвратить его возможное заедание или заклинивание. Когда клапан 35 открывается в сторону рабочего
цилиндра 18, становится ясно, что он не оказывает существенного влияния на подачу рабочей жидкости к
верхнему концу рабочего цилиндра 18 для обеспечения перемещения впускного клапана, расположенного в
точке 10, в положение закрытия, благодаря чему закрытие клапана может быть осуществлено быстро.
С другой стороны, когда рабочая жидкость подается в нижний конец цилиндра 18 для обеспечения
перемещения впускного клапана в открытое положение, рабочая жидкость, находящаяся над рабочим
поршнем 17, отводится через трубопровод 19; и, конечно же, поток направлен таким образом, чтобы пружина
36 удерживала клапан 35 прижатым к его седлу 34. Однако углубление 37 обеспечивает медленное
прохождение жидкости через трубопровод 19, благодаря чему рабочий поршень 17 медленно поднимается
вверх, обеспечивая медленное перемещение впускного клапана 10 в открытое положение. Следует понимать,
что в трубопроводе 19 может быть использован любой подходящий механизм, который будет обеспечивать
свободный поток рабочей жидкости через него к рабочему цилиндру для обеспечения быстрого перемещения
впускного клапана 10 в положение закрытия и который будет позволять ограничивать отвод рабочей жидкости
через него при открытии впускного клапана рабочим поршнем. Кроме того, углубление 37, очевидно, может
быть образовано на сиденье 34.
Из описанного аппарата станет ясно, как работает это устройство. Жидкость под давлением подается в
рабочий цилиндр посредством механизма пилотного клапана 21, который первоначально перемещается в
ответ на движение регулятора 27. После этого рабочая жидкость подается в рабочий цилиндр 18 либо по
трубопроводу 19, либо по трубопроводу 20, а откачивается из последнего в конце, противоположном тому,
через который подается рабочая жидкость. Перемещение рабочего поршня приводит не только к
перемещению впускного клапана, но и к перемещению пилотного клапана механизма пилотного клапана,
чтобы вернуть последний в нейтральное положение, когда впускной клапан займет положение,
соответствующее положению регулятора. Клапанный механизм, расположенный на позиции 32, обеспечивает
свободный поток рабочей жидкости через трубопровод 19 к рабочему цилиндру 18, гарантируя перемещение
рабочего поршня 17 для перемещения впускного клапана, расположенного на позиции 10, в закрытое
положение, благодаря чему подача рабочей жидкости к первичному двигателю может быть быстро
прекращена.
Когда в цилиндр 18 подается сжатый воздух для обеспечения движения рабочего поршня 17 в
противоположном направлении, чтобы переместить впускной клапан в открытое положение, клапанный
механизм 32 обеспечивает ограниченный выход жидкости через него, так что рабочий поршень движется
относительно медленно, обеспечивая медленное открытие впускного клапана 10, благодаря чему
увеличивается скорость подачи пара в соответствующий двигатель, турбину или электродвигатель, поскольку
преодолевается инерция подвижных частей. Хотя изобретение было продемонстрировано лишь в одной
форме, специалистам в данной области будет очевидно, что оно не ограничивается этим, а допускает
различные другие изменения и модификации, не выходящие за рамки его сущности. Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210413.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210413&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210413A
[]
Производство промежуточных продуктов антрахиноновой и антраценовой серий, а также красителей. Отсюда.
Мы, Общество химической промышленности Базеля, Базель, Швейцария, швейцарская компания, настоящим
заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Производные окситионафтена серии 2,3-антрахинона и серии
2,3-антрацена, а также кубовые красители, которые могут быть получены из них, до настоящего времени не
были описаны. Благодаря данному изобретению антрахинон-2-тиогликоль-3-карбоновая кислота и
полученные из нее кубовые красители, представляющие большой интерес в качестве промежуточного
продукта и красителей соответственно, могут быть получены следующими новыми способами. При
конденсации 2-галогенантрахинон-3-карбоновой кислоты с тиогликолевой кислотой или при конденсации
2-меркапто-антрахинон-3-карбоновой кислоты с моногалогенуксусной кислотой получают
антрахинон-2-тиогликоль-3-карбоновую кислоту. Это соединение в присутствии подходящих конденсирующих
агентов реагирует с обычными компонентами, используемыми в производстве индигоидных красителей,
например, изатинами, тиоизатинами, анилидами изатина, хлоридами изатина, аценафтенхинонами,
нафтахинонами и продуктами замещения этих соединений, при этом образуются новые кубовые красители.
Аналогичные кубовые красители получают путем превращения антрахинон-2-тиогликоль-3-карбоновой
кислоты при обработке подходящим конденсирующим агентом в соответствующий
антрахинон-2:3-окситионафтен, а затем конденсации продукта с одним из вышеупомянутых компонентов.
Антрахинон-2:3-окситионафтен превращается путем окисления воздухом в
антрахинон-2:3-бис-тионафтениндиго, который может быть получен непосредственно путем нагревания
2-галогенантра-4-хинон-3-карбоновой кислоты с тиогликолевой кислотой при высокой температуре. Все эти
красители могут быть преобразованы в соответствующие галогенированные красители путем последующего
галогенирования: таким образом получаются красители различных оттенков, которые отличаются
замечательной стойкостью. Состав этих красителей следует из того факта, что краситель 3-Карбоновую
кислоту также можно получить путем конденсации этого вещества с дигалогенэтиленом и обработки
полученной таким образом этилен-бис2:3-тиоантрахиноновой кислоты хлорсульфоновой кислотой или другим
подходящим конденсирующим агентом.
Кроме того, согласно изобретению, антрахинон-2-тиогликоль-3-карбоновая кислота может быть легко
восстановлена до соответствующего производного антрацена, антрацен-2-тиогликоль-3-карбоновой кислоты.
С помощью этого нового соединения можно осуществить те же синтезы в ряду антраценов, что и описанные
выше в связи с антрахинон-2-тиогликоль-3-карбоновой кислотой, так что и здесь получают красители самых
разных оттенков, причем синтез осуществляется удивительно быстро. Следующие примеры иллюстрируют
изобретение, но не ограничивают его. Детали указаны по весу. ПРИМЕР 1. 92 части
2-хлорантрахинон-3-карбоксилата натрия и 46,2 части тиогликолята натрия нагревают с 600 частями воды в
закрытом сосуде в течение нескольких часов при 120°C. После охлаждения образовавшийся прозрачный
коричневый продукт реакции экстрагируют горячим раствором карбоната натрия, а горячий экстракт
смешивают с разбавленным раствором. Полученная таким образом антрахинон-2-тиогликоль-3-карбоновая
кислота представляет собой желтый порошок, который становится коричневым при температуре около 90°C.
C. Малорастворим в нитробензоле, спирте, ледяной уксусной кислоте и горячей воде, но хорошо растворим в
серной кислоте, образуя насыщенно-алый раствор, и в хлорсульфоновой кислоте, образуя
коричнево-оранжевый раствор; в холодной щелочи легко растворяется, образуя оливково-желтый раствор.
При проведении вышеуказанной конденсации при более высокой температуре (150-200 °C) образуется 2 :
3-антрахинон-бис-тионафтениндиго путем замыкания кольца и окисления за счет части исходного материала;
это соединение представляет собой темно-зелено-черный порошок, который растворяется в серной кислоте
до зеленого раствора и образует с гидросульфитом и щелочью каустической соды оливково-коричневый
раствор, который окрашивает хлопок в серо-голубые оттенки. Антрахинон-2-тиогликоль-3-карбоновая кислота
также может быть получена конденсацией 2:3-меркапто-антрахинонкарбоновой кислоты с монохлоруксусной
кислотой. Процедура следующая: 28 частей 2-меркаптоантрахинон-3-карбоновой кислоты, полученной,
например, из 2-хлорантрахинон-3-карбоновой кислоты путем реакции с гидросульфидом натрия или из
2-аминоантрахинон-3-карбоновой кислоты путем реакции с диазосоединением по методу Леукарта (Journal fur
praktische Chemie [2], 41, 179 [1890]), вводят в 100 частей спирта, а смесь смешивают с 10 частями
монохлоруксусной кислоты и 14,4 частями гидроксида калия.
Самопроизвольная реакция происходит при значительном повышении температуры. Затем смесь
перемешивают в течение часа при температуре около 70°C и фильтруют, а осевшую массу промывают
спиртом. Затем твердое вещество экстрагируют 500 частями воды, а жидкость фильтруют;
антрахинон-2-тиогликоль-3-карбоновую кислоту осаждают из фильтрата с помощью минеральной кислоты.
ПРИМЕР 2. 1 часть антрахинон-2-тиогликоль-3-карбоновой кислоты осторожно нагревают с 0,2 частью
безводного ацетата натрия в 5 частях уксусного ангидрида до прекращения выделения диоксида углерода.
Затем уксусный ангидрид перегоняют в вакууме, остаток выливают в воду, воду кипятят, а ацетильное
соединение антрахинон-2:3-окситионафтена, выделившееся в виде желтых комочков, фильтруют. Затем это
ацетилпроизводное омыляют, нагревая его со щелочью в воде или спирте, в результате чего желтое
ацетильное соединение превращается в антрахинон-2,3-окситионафтен. Последний представляет собой
порошок насыщенного синего цвета, который при добавлении кислоты приобретает оранжевый оттенок.
В горячем нитробензоле он растворяется в коричневато-желтом растворе, а в серной кислоте — в
сине-красном, причем из последнего раствора при добавлении воды он осаждается в виде оранжевых
хлопьев. При использовании гидросульфита и едкого натрия получается оливковый чан с ярко-синей пеной,
но восстановленный краситель обладает лишь незначительным сродством к растительным волокнам. В
результате окисления 2:3-антрахинонокситионафтен превращается в антрахинон-2:3-бис-тионафтен-индиго,
описанный ранее в Примере 1. ПРИМЕР 3. 50 частей антрахинон-2-тиогликоль-3-карбоновой кислоты вводят в
1000 частей 12-процентного раствора аммиака, добавляют 125 частей цинковой пыли, и смесь кипятят в
аппарате с обратным холодильником при постоянном перемешивании до полного обесцвечивания раствора,
который сначала имеет насыщенный вишнево-красный цвет, а затем становится коричневым. Затем раствор
фильтруют от цинка, аммиак перегоняют, жидкость снова фильтруют и обрабатывают горячей минеральной
кислотой для получения осадка, представляющего собой порошок лимонно-желтого цвета, состоящий из
антрацен-2-тиогликоль-3-карбоновой кислоты.
В нитробензоле, спирте и кипящей воде он малорастворим, но в кипящей ледяной уксусной кислоте
растворяется в желтоватый раствор, в серной кислоте — в оранжевый, а в хлорсульфоновой кислоте — в
раствор, который сначала темно-красный, а затем коричневый; в холодных щелочах растворяется мало, но в
горячих щелочах растворяется обильно, образуя оливковый раствор. ПРИМЕР 4. 1 часть
антрацен-2-тиогликоль-3-карбоновой кислоты осторожно нагревают с 0,2 частью безводного ацетата натрия в
5 частях уксусного ангидрида до прекращения выделения диоксида углерода. Затем уксусный ангидрид
перегоняют в вакууме, остаток растворяют в воде, смесь кипятят и фильтруют для получения прозрачных
желтых звеньев ацетил-соединения антрацена-2:3-окситионафтена. Это ацетильное производное омыляется
путем нагревания его со щелочью в водной или спиртовой суспензии или растворе. Образовавшийся таким
образом антрацен-2:3-окситионафтен представляет собой прозрачный коричневый порошок, который при
растворении в серной кислоте сначала образует красный, а затем коричневый раствор.
При добавлении воды происходит повторное осаждение в виде коричневых хлопьев. При воздействии
окислителей, и даже при нагревании с нитробензолом, это новое производное тионафтена превращается в
антрацен-2:3-бис-тионафтен-индиго, зеленый порошок, растворимый в серной кислоте до состояния
оливкового раствора, из которого можно получить коричневый чан. Хлопок окрашивается в чанах в зеленые
оттенки. ПРИМЕР 5. 35 частей антрахинон-2-тиогликоль-3-карбоновой кислоты смешивают с 25 частями
α-изатин-анилида, 10 частями безводного ацетата натрия и 300 частями уксусного ангидрида, и смесь кипятят
в аппарате с обратным холодильником в течение нескольких часов. Таким образом, образуется
несимметричный кубовый краситель, который отделяется в виде синего кристаллического порошка. После
охлаждения смесь фильтруют, а краситель промывают ледяной уксусной кислотой и водой. В серной кислоте
он растворяется, образуя зеленый раствор, из которого вода осаждает его в виде синих хлопьев. При
смешивании гидросульфита и щелочи каустической соды образуется оливково-коричневая краска, которая
придает хлопку насыщенные, стойкие синие оттенки.
Эквивалентное количество (бета-нафтизатин-нафталида (полученного из бета-нафтиламина по методу
Сандмейера)) используется для получения красителя, который окрашивает хлопок в фиолетово-серый цвет в
коричнево-оливковой ванне. Вместо используемой в этом примере антрахинон-2-тиогликоль-3-карбоновой
кислоты, антрахинон-2:3-окситионафтен можно конденсировать с изатин-анилидом или другим производным
изатина с α-замещением. ПРИМЕР 6. 35 частей антрахинон-2-тиогликоль-3-карбоновой кислоты, 22 части
аценафтенхинона и 30 частей уксусного ангидрида кипятят вместе с 300 частями нитробензола в течение
нескольких часов в аппарате с обратным холодильником. После охлаждения продукт фильтруют, промывают
спиртом и водой и сушат. Новый краситель представляет собой красный кристаллический порошок, который
растворяется в серной кислоте, образуя синий раствор, из которого вода осаждает коричнево-красные хлопья.
В растворе гидросульфита и каустической соды он образует коричневый раствор, который окрашивает хлопок
в синевато-бордовые оттенки. ПРИМЕР 7. 32 части антрацен-2-тиогликоль-3-карбоновой кислоты смешивают
с 25 частями α-изатинанилида, 150 частями уксусного ангидрида и 10 частями безводного ацетата натрия, и
смесь кипятят в течение нескольких часов в аппарате с обратным холодильником.
После охлаждения образовавшийся продукт конденсации фильтруют, промывают ледяной уксусной кислотой
и водой, а затем сушат. Новый краситель представляет собой черно-зеленый порошок, растворимый в серной
кислоте до образования коричневого раствора, из которого вода осаждает его в виде зеленых хлопьев. При
использовании гидросульфита и щелочи на основе каустической соды получается фиолетово-коричневый
раствор, который окрашивает хлопок в чистые зеленые оттенки с удивительной стойкостью. — Если 20 частей
изатина заменить на 25 частей α-изатинанилида, получится краситель, представляющий собой сине-серый
порошок, растворимый в серной кислоте до красно-коричневого раствора, из которого он осаждается
добавлением воды в виде серо-зеленых ворсинок. При смешивании с гидроксисульфитом и щелочью на
основе каустической соды получается коричневый раствор, который окрашивает хлопок в ценные, очень
стойкие серые оттенки. ПРИМЕР 8. 26 частей антрацена-2:3-окситионафтена нагревают с 25 частями Процесс
образования красителя вскоре завершается. Полученный краситель, идентичный красителю из предыдущего
примера, фильтруется, промывается спиртом и высушивается.
ПРИМЕР 9. 82 части красителя, полученного в соответствии с Примером 5 из
антрахинон-2-тиогликоль-3-карбоновой кислоты и Смесь нитробензола постепенно нагревают до кипения с
добавлением 66 частей брома, а затем кипятят в течение часа в аппарате с обратным холодильником. После
охлаждения смесь фильтруют, промывают спиртом и сушат. Новый краситель представляет собой
сине-фиолетовый кристаллический порошок, который растворяется в серной кислоте, образуя зеленый
раствор, а при взаимодействии с гидросульфитом и едким натрием дает коричнево-оливковый цвет, который
окрашивает хлопок в синие оттенки, несколько более зеленые, чем те, которые получаются при
использовании небромированного красителя. ПРИМЕР 10. 82 части красителя, полученного из
антрахинон-2-тиогликоль-3-карбоновой кислоты и α-изатинанилида, растворяют при 0°C в 800 частях
хлорсульфоновой кислоты, а полученный раствор смешивают при 0°C с 66 частями брома, после чего
перемешивают в течение часа при обычной температуре, а затем выливают в ледяную воду. Бромированный
краситель, обладающий свойствами, аналогичными свойствам продукта из Примера 9, фильтруют,
промывают до нейтральной реакции и сушат.
ПРИМЕР 11. - Альфа-изотананилид смешивают в 1500 частях нитробензола с 66 частями брома; смесь
нагревают в течение часа до точки кипения, а затем осторожно кипятят в течение часа в аппарате с обратным
холодильником. После охлаждения продукт бромирования фильтруют, промывают спиртом и сушат. Это
серо-зеленый порошок, который растворяется в серной кислоте, образуя оливковый раствор, из которого вода
осаждает его в виде серо-зеленых хлопьев. При смешивании гидросульфита и каустической соды образуется
щелочь зеленого цвета, которая окрашивает хлопок в желто-зеленый цвет. При бромировании
антрацен-2-тиогликоль-3-карбоновой кислоты и изатина тем же способом образуется продукт в виде
серо-зеленого порошка, растворимого в серной кислоте до состояния оливкового раствора, а при добавлении
гидросульфита и каустической соды – оранжево-коричневого раствора, который окрашивает хлопок в
серо-зеленые оттенки. В приведенной ниже таблице показаны некоторые характерные свойства ряда
красителей, которые могут быть получены в соответствии с данным изобретением.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210414.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210414&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210414A
[]
Усовершенствования, относящиеся к фоторамкам для печати. Корпорация штата Нью-Йорк, Соединенные
Штаты Америки, имеющая местонахождение по адресу: 100, Ист 45-я улица, город и штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, правопреемники Гарри Чапмана. Я, проживающий по адресу: 24,
Проспект-авеню, Ларчмонт, округ Вестчестер, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к фоторамкам для печати, и
изобретение особенно полезно для контактной печати с негатива или другого прозрачного материала на
сенсибилизированную поверхность большей площади, чем указанный негатив, и которая по той или иной
причине не может быть удобно или невозможно полностью поместить в печатную рамку. Данное изобретение
представляет собой усовершенствование изобретения, показанного и описанного в сопутствующей патентной
заявке № 195377, поданной 19 марта 1923 года, и раскрывает вакуумную раму, в которой негатив
удерживается на раме, предотвращая его боковое, то есть параллельное, перемещение относительно нее,
так что негатив перемещается вместе с рамой, причем рама и негатив приспособлены для герметизации
любой части сенсибилизированной поверхности и обеспечения контакта с ней.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованной вакуумной рамы указанного типа.
Особенностью изобретения является наличие вакуумной рамы такого типа, в которой негатив закреплен на
средствах, которые, в свою очередь, закрепляют его на раме, и эти средства способны к небольшому
перемещению перпендикулярно плоскости рамы в ответ на вакуум. Еще одна особенность заключается в
Соседние файлы в папке патенты