Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2153
.pdf
крышки F прилегает к фланцу крышки H, а юбка крышки G — к фланцу крышки K, так что при сборке крышек F
и G фланцы крышек H и K, образующие внутреннюю всасывающую камеру, зажимаются между юбками
крышек F и G, в то время как центральный трубчатый удлинитель H2 крышки H входит в углубление на
внутренней поверхности крышки F, образующей верхнюю часть клапанной камеры, а центральная трубка или
трубчатый удлинитель K1 входит в углубление, образованное в смежном конце всасывающей трубки или
трубчатого удлинителя G1 крышки G клапанной камеры.
Противоположный конец центральной всасывающей трубки G1 клапанной камеры имеет буртик и резьбу,
обеспечивающую соединение с центральным резьбовым отверстием в опорной пластине L, к которой, как
описано ранее, крепится съемная крышка R, образующая всасывающий корпус R1. Отверстия 8 внутренней
всасывающей камеры расположены симметрично относительно клапанов N и концентрических перегородок в
камере клапанов, образованных центральными трубчатыми выступами H2 и K1, так что создаваемое во
внутренней всасывающей камере разрежение равномерно распределяется по камере клапанов, обеспечивая
тем самым прямое безударное срабатывание клапанов N, как было описано ранее. Когда крышки F и G
собираются для образования клапанной камеры, они закрепляются на месте болтами и гайками любым
удобным способом, чтобы обеспечить точное совмещение клапанов N в клапанной камере с входными
отверстиями 1 этой камеры. Как показано на фиг. 3 и 4, крышка F снабжена неравномерно расположенными
выступами 2, которые имеют прорези в точке 3 и потайную головку в точке 4, а также канавки 5, образованные
на одной линии с такими выступами снаружи крышек F и G, а также во фланцах внутренней всасывающей
камеры; в нижнем конце крышки G образованы углубления 7, которые соединены пазами 6 с соседними
концами канавок 5 для размещения головок болтов, которые устанавливаются в эти канавки.
Показанные болты S изготовлены из обычных спиц велосипедного колеса, которые отрезаются до
необходимой длины и на одном конце нарезается резьба для гайки 9, а головка спицы загибается, образуя
головку болта, которая входит в углубление 7. Для сборки крышек F и G таким образом, чтобы обеспечить
правильное совмещение клапанов N с входными отверстиями 1, канавки 5 в крышке F должны быть
правильно совмещены с продолжением таких же канавок в крышке G и фланцами внутренней всасывающей
камеры, так чтобы болты S могли быть вставлены в эти канавки через пазы 3 выступов 2 и паз 6 углублений 7.
Затем гайки 9 навинчиваются на резьбовые концы болтов S, которые выступают через прорези 2; при
затягивании гайки входят в контркольца 4 в этих прорезях. В конструкции, показанной на фиг. 1 и 2,
аналогичное устройство используется для крепления крышки А к клапанной камере В, чтобы обеспечить
правильное положение клапанов N относительно выходных отверстий '1.
Как показано на рис. 1 и 2, на верхней периферии крышки А образованы неравномерно расположенные
утопленные пазовые выступы 2, а соответствующие канавки образованы снаружи. вставляются в прорезные
углубления, образованные на нижней поверхности клапанной камеры B для размещения изогнутых головок
болтов. Стержни болтов вставляются в пазы через прорезные выступы 2 и пазы углублений головки болта,
закрепляясь с помощью гаек 9, как описано ранее. Различные детали усовершенствованного входного
устройства могут быть изготовлены из любого подходящего металла и многими предпочтительными
способами, например, путем литья, штамповки или механической обработки, которые могут быть скреплены
винтами, заклепками, расширены, спаяны или иным способом любым предпочтительным образом.
Соотношение площадей всасывающих и всасывающих отверстий клапанной камеры лучше всего определять
методом проб и ошибок; это соотношение должно быть таким, чтобы клапаны работали с очень малым
подъемом при равномерно распределенном эффекте всасывания в клапанной камере.
В показанной конструкции шаровые клапаны изготовлены из закаленных шариков, подобных тем, которые
используются в шарикоподшипниках, отшлифованных до плоской поверхности с одной стороны и
просверленных под прямым углом к плоскостям для образования гнезд для концов управляющих пружин P.
Вместо образования гнезд в шаровых клапанах мы можем снабдить их штоками для зацепления с пружинами;
также противоположные концы пружин могут быть установлены на штифтах вместо гнезд или углублений, как
показано на рисунке, в то время как, если предпочтительно, клапаны могут быть выполнены из гладких
шариков, подобных тем, которые используются в шарикоподшипниках, на внешней стороне которых
управляющие пружины опираются известным образом. В представленной конструкции крышка R
предназначена для одного входного устройства, при этом крышка и поддерживающая ее опорная плита L
имеют такие размеры, чтобы образовывать кольцевое пространство вокруг клапанной камеры, а также
пространства над и под клапанной камерой для свободной циркуляции воздуха и т. д. во всасывающем
корпусе R1. При желании крышка и опорная плита могут быть выполнены в виде общего всасывающего
кожуха для двух или более камер впускного клапана.
соответствующие всасывающие патрубки, а крышка общего всасывающего кожуха снабжена одним
отверстием или входным патрубком, например, R2, расположенным в любом удобном для него месте. В
случае наличия нескольких впускных клапанов, расположенных в общем всасывающем корпусе, гнездо L5 для
бензина или аналогичного топлива служит для всех впускных устройств. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210192.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210192&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210192A
[]
Усовершенствования в конструкции и использовании машин для складывания салфеток. гражданин
Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: улица С. Халстед, 500, Чикаго, округ Кук, штат
Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, и подданный короля Греции, соответственно, настоящим заявляют,
что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к машине для складывания салфеток, снабженной
тянущими роликами, предназначенными для захвата салфеток или крепированной бумаги из рулона и
непрерывного складывания бумаги в продольном и поперечном направлениях с помощью роликов, резки,
подсчета и выгрузки салфеток, готовых к упаковке или использованию, способом, аналогичным ранее
предложенному в связи с механизмом подачи печатной машины. Ранее также предлагалось в связи с
механизмом подачи для печатных машин предусмотреть возвратно-поступательную каретку под столом с
пазами, на который подаются нарезанные листы из печатной машины. Каретка имеет поперечно
установленный на нем вал с пальцами, которые удерживаются в наклонном положении пружинным
механизмом, вращающимся вокруг вала, таким образом, чтобы перемещаться под пазами в одном
направлении, но поворачиваться в вертикальное положение при вращении вала, чтобы входить в пазы и
зацеплять стопку нарезанных листов при перемещении в другом направлении. При этом указанная каретка
приводится в движение рычагом, приводимым в действие против действия пружины кулачком.
Согласно настоящему изобретению, машина для складывания бумажных салфеток включает в себя
устройства для продольного складывания, ролики для протягивания бумаги между устройствами для
складывания, резак, состоящий из неподвижного лезвия и подвижного в поперечном направлении лезвия,
направляющую для приема сложенных и разрезанных в продольном направлении салфеток, средства для
перемещения салфеток с направляющей в поперечном направлении, ролики для придания салфеткам
поперечного сгиба, крючкообразные приемники для окончательно сложенных салфеток и вертикально
расположенные рычаги, установленные на подвижной платформе, расположенной под щелевым приемным
столом и расположенной со смещением относительно крючкообразных приемников, причем указанные рычаги
приспособлены для перемещения по криволинейной траектории и для прохождения в указанные щели для
извлечения салфеток по одной из приемников на стол. Для того чтобы данное изобретение было ясно понято
и легко реализовано, далее оно будет описано более подробно на примере со ссылкой на прилагаемые
документы. Рисунок 1 представляет собой план усовершенствованной машины сверху; Рисунок 2
представляет собой фрагментарный боковой вид машины в увеличенном масштабе по сравнению с
показанным на Рисунке 1; Рисунок 3 представляет собой фрагментарный горизонтальный разрез,
выполненный по линии 3 3 на Рисунке 2; Рисунок 4 представляет собой детальный вертикальный разрез,
выполненный по линии 4 4 на Рисунке 1; Рисунок 5 представляет собой детальный вертикальный разрез
Рис. 6 представляет собой детальный разрез по линии 6 на рис. 3. часть механизма для снятия и укладки
салфеток. Рис. 8 представляет собой вертикальное поперечное сечение. Рис. 9 представляет собой
фрагментарный вертикальный продольный разрез, выполненный по линии 9 9 на рис. 3. Рис. 10 представляет
собой фрагментарный вертикальный продольный разрез, выполненный по линии 10-10. На рис. 11
представлен детальный вид, показывающий один из способов захвата салфетки пальцами или руками. Если
говорить более подробно о чертежах, то усовершенствованная машина для складывания салфеток включает
в себя основную опорную раму 1, на одном конце которой расположен ролик 2, предназначенный для
перемещения рулона бумаги, из которого формируются бумажные салфетки. Бумага проходит от валика 2
через начальную фальцевальную платформу 3, аналогичную фальцевальным платформам, используемым в
машинах для фальцовки газет. С начальной фальцевальной платформы 3 бумага проходит между парой
фальцевальных валиков 4, расположенных в верхней части фальцевальной или биговальной платформы 3.
Вторая платформа для складывания или сгибания 5 расположена таким образом, чтобы измерять и
направлять бумагу, выходящую из-под валиков 4, и складывать ее параллельно сгибу, образованному
платформой 3, подавая бумагу к фальцевальным валикам 6, с которых бумага выходит на конечную
фальцевальную платформу 7.
Окончательный сгиб или продольная складка бумаги, образующая форму салфетки или продольная складка
полоски бумаги, выполняется платформой 7 и тянущими роликами 8 и 9 соответственно. Тяговые ролики 8 и 9
вращаются на соответствующих подшипниках 10 и установлены на валу 11 для вращения этим валом. Ролики
8 и 9 предпочтительно имеют направляющие, как показано на рисунке 2 (фиг. 12), а вокруг этих роликов и
вокруг роликов 14 проходят бесконечные тяговые ленты 13. Подходящие натяжные ролики 15 входят в
зацепление с ремнями 13 и установлены на регулируемых рычагах 16; положение этих рычагов может
изменяться! Регулировка осуществляется путем ослабления или затягивания винтов 17 для регулирования
натяжения ремней 13. Внутренние направляющие лент движутся параллельно и в непосредственной
близости друг от друга, как показано на рис. 1 чертежей, предназначенных для захвата сложенной полоски
бумаги и подачи ее в подложку. имеет достаточную ширину, чтобы правильно захватить сложенную полоску
бумаги и направить ее наружу между неподвижным лезвием ножа 19 и подвижным лезвием ножа 20.
Эти ножевые лезвия -19 и 20 расположены между роликами 14 и приемным концом направляющей
конструкции 18, а подвижный нож 20 может автоматически приводиться в действие в заданное время для
разрезания бумаги на полоски. Конструкция ножа более подробно показана на рисунке 6. Подвижное лезвие
ножа 20 крепится на направляющей 21, на которой выполнена зубчатая рейка 22, предназначенная для
зацепления с зубьями прерывистой шестерни 23. Прерывистая зубчатая передача 23 имеет достаточное
количество периферийных зубьев, как показано на рисунке 24, чтобы зацепиться с зубчатой рейкой 22 и
переместить ее внутрь в заданный момент времени во время работы машины для правильной нарезки бумаги
на салфетки нужной длины. Нож 20 и направляющая планка 21 возвращаются в исходное положение сразу
после резки бумаги с помощью пружины 25, которая намотана вокруг направляющей 21 и зацепляется с
шайбой 26 на внешнем конце направляющей, а также с направляющим блоком 27, обеспечивающим
скользящее движение направляющей 21.
Прерывистый механизм 23 установлен на валу 28 и может вращаться благодаря этому. Сразу после того, как
бумага разрезана на полоски длиной, соответствующей длине салфетки, движением ножа 20, отрезанная
салфетка проталкивается между окончательными фальцевальными роликами 29 (см. подробнее рис. 2),
которые вращаются от вала 28 через вал 30, конические шестерни 31 и шестерни 32. Эти валики 29 сгибают
отрезанную салфетку поперечно в ее поперечном центре, придавая ей форму для использования.
Нарезанные салфетки подаются на ролики 29 с помощью подающего устройства 33 (см. рисунки 1 и 4),
которое перемещается с помощью направляющей 34, перемещающейся через соответствующую
направляющую 35. Эта направляющая 34 перемещается с заданным интервалом или сразу после нарезки
салфетки за счет зацепления зубчатой рейки 36, образованной на направляющей, с периферийными зубьями
прерывистой шестерни 37. Прерывистая зубчатая передача 37 установлена на валу 28 и вращается
благодаря ей. Подающий механизм 33 перемещается через отверстие 38 в направляющей 18, как это
наглядно показано на фиг. 1 чертежей, и возвращается в свое нормальное положение с помощью пружины 39.
Салфетки подаются с роликов 29 на подвесные приемники 40 (см. рисунки 2, 4 и 7), нижние концы которых
имеют наклон, как показано на рисунке 41, для приема салфеток. Салфетки извлекаются по одной из нижних
угловых концов приемников 40 с помощью рычагов 42. Рычаги 42 расположены со смещением относительно
приемников 40, а их нижние концы соединены с подвижной платформой 43, которая поддерживается
звеньями 44. Звенья 44 шарнирно соединены, как показано на рисунке 45 (см. рисунки 2 и 3), с частью
несущей конструкции 1 машины, а рабочее звено или рычаг 46 шарнирно соединен с платформой между
своими концами и соединен с валом 47, который предназначен для качания рычага 46 с целью управления
платформой 43. Движение платформы 43 перемещает рычаги 42 по изогнутой траектории, поднимая их вверх,
прежде всего для того, чтобы сложенная и готовая салфетка зафиксировалась между верхним заостренным
концом 48 рычагов и пальцем 49. Каждый палец 49 шарнирно соединен с одним из рычагов 42 и имеет
пружину 50, соединенную с ним и с рычагом, который удерживает палец в положении для приема салфетки
(см. рисунки 7 и 11).
После того, как рычаги 42 перемещаются вверх между приемниками 40 и принимают салфетку, они
перемещаются наружу и вниз, при этом салфетка освобождается на удерживающей платформе 51 (см.
подробнее рисунок 1), которая имеет прорезь, показанную на рисунке 52, позволяющую рычагам 42 проходить
вниз между ними и оставлять салфетку лежащей плашмя на платформе. Счетчик 53 (см. рис. 2), любой
утвержденной конструкции, поддерживается подходящей опорой 54 и соединен посредством стержня 55 с
кривошипным рычагом 56. Кривошип 56 соединен с червячной передачей 57, которая зацепляется с червяком
58. Червяк 58 установлен на валу 11, от которого приводится в движение платформа 43, и передаточное
отношение червячного колеса 57 и червячной передачи 58 таково, что червячное колесо 57 совершает один
полный оборот за каждые 50 оборотов вала 11 и, следовательно, за каждые 50 перемещений стола и
операций формования салфеток в механизмах формования и складывания салфеток, регистрируя таким
образом один отсчет на счетчике 53 за каждые 50 сформированных и сложенных салфеток.
Вал 11 приводится в движение от главного приводного вала 59 любым подходящим способом, например,
червячной передачей 60, а главный приводной вал 59 приспособлен для привода от подходящего первичного
двигателя, такого как электродвигатель или подобное устройство, посредством шкива 61 и ремня 62, и
предусмотрен механизм для перемещения каждого пучка из 50 сформированных и сложенных салфеток из
положения, в котором они размещены рычагами 42 на столе 51 для подачи их к подходящему механизму
упаковки (не показан). Этот механизм для извлечения пачки салфеток включает в себя множество рычагов 64,
которые удерживаются вертикально перемещающейся рамой 65 (см. рисунки 2, 6, 8 и 9). Рама 65
перемещается с помощью опорной рамы 66 и обычно прижимается вниз пружинами 67, чтобы удерживать
рычаги 64 вне положений, в которых они фиксируются на салфетке. Рама 65 имеет винты с головкой 68,
которые перемещаются в пазах 69, образованных в направляющей раме 66; эти винты служат для
направления и ограничения перемещения рамы 65 относительно рамы 66.
Звено 70 шарнирно соединено со скользящей рамой 65, и это звено, в свою очередь, шарнирно соединено с
рычагом 71, который закреплен на валу 72. Вал 72 установлен на скользящей несущей раме 75, перемещение
которой осуществляется направляющими стержнями 76. Вал 73 жестко закреплен на опорной конструкции 73
и соединен посредством звездочки и цепи 74 (см. рис. 2) или другого подходящего механизма передачи
мощности с валом 59 для обеспечения передачи мощности на вал 73. Вал 73 имеет установленную на нем
шестерню 77, которая предназначена для зацепления и перемещения зубчатой рейки 8 (см. рисунки 2 и 10) в
продольном направлении. для зацепления с зубьями шестерни 77. Стойка 78, в свою очередь, скользит.
перемещение осуществляется посредством направляющего штифта 80 и паза 81. Стержень 79 соединен с
зубчатой рейкой 56 таким образом, что через определенный интервал времени или после обработки
пятидесяти салфеток рейка 78 будет приведена в зацепление с шестерней 77. Вращение шестерни 77
продвинет зубчатую рейку 78 вперед, зацепив ее с шестерней 82, которая повернет вал 72 и переместит
рычаги 64 вверх в положение про-
пачку салфеток, чтобы переместить их по платформе 51 и установить в положение для фиксации с помощью
соответствующего механизма связывания (не показан). По мере продолжения движения зубчатой рейки 78 и
стержня 79, вращение червячной передачи 57 с соответствующим интервалом переместит стержень 79 в
положение, позволяющее вывести зубчатую рейку 78 из зацепления с шестернями 77 и 82. В этот момент
зубчатая рейка вернется в свое нормальное положение с помощью пружины 83, где она будет оставаться до
тех пор, пока не будет снова приведена в положение для зацепления с шестерней 77 вращением червячной
передачи 57. Когда зубчатая рейка 78 выходит из зацепления с шестерней 82, рычаги 64 и их несущая рама
65 возвращаются в свое нормальное нижнее положение с помощью пружин 67. Из приведенного выше
описания в сочетании с прилагаемыми чертежами становится очевидно, что была создана машина, которая
берет бумагу для изготовления салфеток из рулона, складывает ее, разрезает на кусочки удобного размера,
укладывает в стопки и подсчитывает их эффективным и практичным способом, позволяющим производить
готовые к использованию салфетки в сложенном виде с минимальными затратами и обеспечивать
производство салфеток, не прикасавшихся к человеческим рукам.
Разумеется, следует понимать, что изобретение может быть выполнено и другими способами, а его части
могут быть связаны в различных соотношениях, и поэтому я не желаю ограничиваться каким-либо образом,
кроме как в соответствии с прилагаемыми к настоящему документу пунктами формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210193.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210193&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210193A
[]
Изделия из прессованных волокон. Усовершенствования в производстве формованных или прессованных
изделий. Мы, Фредерик Кей, гражданин Великобритании, и компания KAYE'S RUBBER LATEX PROCESS
LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Грейт-Винчестер-стрит, 7 и 8, Лондон-Уолл,
Лондон, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к производству изделий или предметов различного рода, обычно обозначаемых как формованные
или прессованные изделия, из волокнистых материалов, и в частности, относится к производству таких
изделий из резины или подобных обработанных латексом целлюлозных волокон. Согласно изобретению,
любой волокнистый материал, растительного или животного происхождения, макулатура, макулатура или
аналогичные материалы, а также любые минеральные волокна, такие как асбест, вместе с минеральным
наполнителем, таким как каолин и т. д., которые могут быть использованы в производстве бумаги или картона,
обрабатываются латексом, содержащим каучук, после или во время его измельчения в измельчающем
механизме бумагоделательной машины, и каучук в латексе коагулирует на измельченных волокнах.
Количество используемого латекса может быть любым желаемым и удобным. Затем обработанный латексом
измельченный материал пропускают через бумагоделательную машину без какой-либо сушки или с лишь
частичной сушкой полученной листовой массы. Затем еще мягкая листовая целлюлоза пропускается через
любую подходящую дробильную машину, в результате чего полученный композитный и листовой материал
измельчается на мелкие и, по возможности, пушистые кусочки. Измельченный, порошкообразный или
рассыпчатый материал затем формуется или прессуется под соответствующим давлением в виде пластин,
трубок, блоков или других желаемых форм в специально изготовленных формах, с добавлением или без
добавления других волокон, отходов резины в гранулированном, порошкообразном или ворсистом состоянии,
а также любых минеральных порошков или наполнителей в зависимости от характера изготавливаемых
изделий и их предназначения. В любой удобный момент процесса можно добавлять любую подходящую
форму порошкообразной серы или растворимых соединений серы, таких как растворимые щелочные
сульфиды, но предпочтительно растворимые щелочные сульфиды добавлять и смешивать с натуральным
или щелочно-консервированным латексом до его добавления к толченым волокнам.
Когда кислоты или минеральные соли, добавляемые для коагуляции каучука, присутствуют в избытке, они
разлагают сульфиды, образуя коллоидную серу, тесно связанную с коагулированным каучуком, или
нерастворимые сульфиды вместе со свободной серой. В любой подходящий момент процесса можно
добавить любой подходящий ускоритель, причем эти ускорители должны быть такими, чтобы, по
возможности, они могли ускорить вулканизацию резины при более низких температурах, чем те, при которых
обычно происходит вулканизация. Если формованные изделия подлежат вулканизации, их можно нагревать
под водой, паром или сухим теплом при подходящих температурах и условиях. Предварительное формование
измельченных волокон в мягкие листы перед формованием дает большое преимущество, позволяя быстро и
непрерывно удалять избыток воды из целлюлозы. «Такой метод может быть с успехом применен для
подготовки целлюлозных волокон, отличных от обработанных латексом, для целей формования».
В некоторых случаях формованные изделия могут быть изготовлены непосредственно из обработанной
латексом целлюлозы, то есть без предварительного формования в мягкие листы; при этом целлюлоза после
извлечения из измельчителя любым подходящим способом отводится, а затем формуется, или же
измельчается и формуется. Этот метод можно использовать в тех случаях, когда необходимо откачать лишь
небольшое количество мякоти. Присутствие коагулированного латекса на волокнах помогает под давлением
связывать волокна и различные наполнители в однородную массу, а также повышает прочность и
водоотталкивающие свойства готовых изделий. Латекс может использоваться вместо латекса, содержащего
каучук, или в дополнение к нему.
Изделия из прессованных волокон. Усовершенствования в производстве формованных или прессованных
изделий. Мы, Фредерик Кей, гражданин Великобритании, и компания KAYE'S RUBBER LATEX PROCESS
LIMITED, британская компания, расположенные по адресу: Грейт-Винчестер-стрит, 7 и 8, Лондон-Уолл,
Лондон, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и определены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к производству
изделий или предметов различного рода, обычно обозначаемых как формованные или прессованные
изделия, из волокнистых материалов, и относится, в частности, к производству таких изделий из резины или
подобных обработанных латексом целлюлозных волокон. Согласно изобретению, любой волокнистый
материал, растительного или животного происхождения, макулатура, макулатура или аналогичные
материалы, а также любые минеральные волокна, такие как асбест, вместе с минеральным наполнителем,
таким как каолин и т. д., которые могут быть использованы в производстве бумаги или картона,
обрабатываются латексом, содержащим каучук, после или во время измельчения в измельчающем
механизме бумагоделательной машины, и каучук в латексе коагулирует на измельченных волокнах, как
описано в моем патенте 167 935.
Количество используемого латекса может быть любым желаемым и удобным. Затем обработанный латексом
измельченный материал пропускают через бумагоделательную машину без какой-либо сушки или с лишь
частичной сушкой полученной листовой массы. Затем еще мягкая листовая целлюлоза пропускается через
любое подходящее измельчающее устройство, в результате чего полученный и спрессованный материал
измельчается на мелкие и, по возможности, пушистые кусочки. Измельченный, порошкообразный или
рассыпчатый материал затем формуется или прессуется под соответствующим давлением в виде пластин,
трубок, блоков или других желаемых форм в специально сконструированных формах, с добавлением или без
добавления других волокон, отходов резины в гранулированном, порошкообразном или ворсистом состоянии,
а также, при необходимости, любых минеральных порошков или наполнителей в зависимости от характера
изготавливаемых изделий и их предназначения. В любой удобный момент процесса можно добавлять любую
подходящую форму порошкообразной серы или растворимых соединений серы, таких как растворимые
щелочные сульфиды, но предпочтительно растворимые щелочные сульфиды добавлять и смешивать с
натуральным или щелочно-консервированным латексом до его добавления к толченым волокнам.
При избытке кислот или минеральных солей, добавляемых для коагуляции каучука, они разлагают сульфиды,
образуя коллоидную серу, тесно связанную с коагулированным каучуком, или нерастворимые сульфиды
вместе со свободной серой. В любой подходящий момент процесса можно добавить любой подходящий
ускоритель, причем эти ускорители должны быть такими, чтобы, по возможности, они могли ускорить
вулканизацию резины при более низких температурах, чем те, при которых обычно происходит вулканизация.
Если формованные изделия подлежат вулканизации, их можно нагревать под водой, паром или при высокой
температуре и в подходящих условиях. Предварительное формование измельченных волокон в мягкие листы
перед формованием дает большое преимущество, позволяя быстро и непрерывно удалять избыток воды из
целлюлозы.
В некоторых случаях формованные изделия могут быть изготовлены непосредственно из обработанной
латексом целлюлозы, то есть без предварительного формования в мягкие листы, при этом целлюлоза либо
отжимается после извлечения из измельчителя любым подходящим способом, а затем формуется, либо
измельчается и формуется. Этот метод можно использовать в тех случаях, когда необходимо откачать лишь
небольшое количество мякоти. Присутствие коагулированного латекса на волокнах помогает под давлением
связывать волокна и различные наполнители в однородную массу, а также повышает прочность и
водоотталкивающие свойства готовых изделий. Пропорции каучукового латекса, добавляемого в целлюлозу,
могут варьироваться в довольно широких пределах в зависимости от качества изготавливаемой продукции и
ее назначения, а также от природы и характера наполнителя, используемого при производстве латексной
целлюлозы или добавляемого и смешиваемого с полусухой целлюлозой. Были проведены производственные
эксперименты, в которых количество латекса, добавленного к измельченной пульпе, было достаточным для
получения содержания каучука от одного до сорока процентов, рассчитанного от сухого продукта.
Если латекс содержит тридцать процентов каучука, то к измельченному материалу добавляют около 8
галлонов латекса, вес которого после высыхания составит 1 тонну (2240 фунтов), что обеспечит содержание
каучука в один процент. Для изготовления формованных изделий потребуется более высокое содержание
каучука, часто более 10 процентов. Поэтому, чтобы получить изделие, содержащее 10 процентов каучука, к
одной тонне измельченного материала нужно добавить 80 галлонов латекса. Если к полусухому материалу,
обработанному латексом, добавить значительную долю волокон и наполнителей, не обработанных латексом,
то в измельчитель необходимо будет добавить большее количество латекса по отношению к измельченному
волокну. Примером используемых растворимых сульфидов является следующее: если сульфид натрия
используется в качестве вулканизирующего агента или источника серы, то количество, необходимое на
галлон латекса с содержанием каучука 30 процентов, составит 12 унций, растворенных в воде. Это обеспечит
наличие такого количества серы, которое будет равно 10 процентам от веса каучука в латексе.
Такое количество потребуется редко, поскольку в большинстве случаев окажется достаточно 1-2% серы,
рассчитанных от фактического содержания каучука. То есть от 1,2 до 2,4 унций сульфида натрия.
Аналогичным образом можно использовать любой другой растворимый сульфид в количестве, рассчитанном
по молекулярному соотношению к сульфиду натрия. Вместо латекса, содержащего каучук, или в дополнение к
нему может использоваться латекс, содержащий гуттаперчу или балату. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210194.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210194&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210194A
[]
Стробоскопический аппарат. Я, Лайонел Аллен Джеральд Грант, проживающий по адресу:
Нью-Оксфорд-стрит, 97, Лондон, Западный Кейп-Код, Великобритания, настоящим заявляю, что данное
изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение относится к стробоскопическому аппарату,
позволяющему наблюдать за движущимися объектами в течение последовательной серии коротких периодов
времени, расположенных с интервалами, так что объект будет рассматриваться как неподвижный или
движущийся с любой требуемой скоростью. Целью данного изобретения является создание
усовершенствованной формы такого аппарата, который позволит рассматривать подобные объекты при
дневном свете или в других обычных условиях, без необходимости освещения объекта периодическими
вспышками света в затемненной комнате, как это было необходимо ранее. Согласно моему изобретению, я
использую простую форму устройства, установленного в подходящем корпусе и приспособленного для
установки на штативе или другой опоре, чтобы его можно было легко разместить в подходящем положении
для наблюдения за любым желаемым движущимся объектом.
Устройство включает в себя пару окуляров, предпочтительно расположенных в форме биноклей, и состоит из
пары оптических телескопов, через которые объект можно наблюдать обоими глазами одновременно. Могут
быть предусмотрены средства для регулировки относительного расстояния между концами бинокля таким
образом, чтобы оба конца были правильно сфокусированы на рассматриваемом объекте. Эти бинокли
крепятся в одном конце корпуса, окуляры выступают наружу и окружены соответствующим защитным
экраном, который прилегает к лицу пользователя и, таким образом, исключает попадание окружающего света.
Противоположные концы этих биноклей направлены к противоположному концу корпуса, а на
противоположном конце каждого элемента бинокля установлена пара вращающихся затворов. Каждый затвор
снабжен отверстием, предназначенным для прохождения через передний конец одного из элементов бинокля,
чтобы открыть его и позволить наблюдать за объектом в течение короткого периода времени, пока отверстие
затвора проходит через их концы.
Эти затворы могут быть соединены зубчатой передачей и приводиться в действие подходящим механизмом,
так что два отверстия будут одновременно проходить через концы соответствующих частей бинокля и
открывать их на одинаковое время. Удобный способ установки и привода затворов включает в себя
металлическую пластину или опору, закрепленную на внутренней поверхности переднего торца корпуса и
снабженную парой подшипников, по одному с каждой стороны бинокля, в каждом из которых расположен
шпиндель, на котором установлен один из двух затворов. На каждой затворной раме установлена
соответствующая косозубая или иная зубчатая передача, взаимодействующая с парой аналогичных
шестерен, расположенных на противоположных концах горизонтального вала. Этот горизонтальный вал
установлен в соответствующих подшипниках и снабжен косозубым или другим зубчатым колесом вблизи
своего центра или в любом другом удобном месте, с которым он входит в зацепление с аналогичным колесом
на верхнем конце вертикального вала. Еще одно такое зубчатое колесо предусмотрено на нижнем конце этого
вала и соединено с аналогичным колесом на приводном валу небольшого электродвигателя, который таким
образом будет приводить в движение обе ставни с одинаковой скоростью.
Электродвигатель подключается к подходящему источнику питания через реостат или переменный
электрический резистор, который может быть подключен к подходящей сетевой вилке, от которой кабель
может вести к аналогичной вилке в любой обычной электроустановке требуемого подземного колодца.
Переменное сопротивление может иметь любую удобную конструкцию, позволяющую производить точную
регулировку сопротивления. Удобная форма включает в себя обычную катушку сопротивления, намотанную
на подходящее основание и снабженную рукояткой управления, выступающей через соответствующий паз в
корпусе прибора в любом положении, удобном для руки оператора, например, под окулярами, описанными
ранее. Путем соответствующей регулировки этого сопротивления можно настроить электродвигатель таким
образом, чтобы он работал с любой желаемой скоростью в пределах установленных ограничений. Таким
образом, станет возможным синхронизировать скорость срабатывания затворов со скоростью движущейся
части объекта наблюдения, что позволит получить изображение объекта, остающегося практически
неподвижным.
Регулируя скорость двигателя таким образом, чтобы скорость створок немного отличалась от скорости
движущихся частей объекта, можно получить изображение, на котором части объекта кажутся движущимися с
любой желаемой относительной скоростью, что позволяет наблюдать за циклом их работы с относительно
низкой скоростью, когда это необходимо. Корпус может быть снабжен подходящей откидной крышкой или
кожухом, и при желании одна или несколько сторон могут быть сделаны открывающимися, чтобы обеспечить
легкий доступ к механизму. Стробоскопический аппарат. Я, Лайонел Аллен Джеральд Грант, проживающий по
адресу: Нью-Оксфорд-стрит, 97, Лондон, W.C. 1, подданный Великобритании, настоящим заявляю о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к стробоскопическому аппарату, позволяющему
наблюдать за движущимися объектами в течение последовательной серии коротких периодов времени,
расположенных с интервалами, благодаря чему объект будет восприниматься как неподвижный или
движущийся с любой требуемой скоростью.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованной формы такого устройства, которое
позволит рассматривать объекты при дневном свете или в обычных условиях, без необходимости
подсвечивать объект периодическими вспышками света в затемненной комнате. Согласно изобретению,
предлагается устройство, в котором объект рассматривается через пару смотровых трубок, биноклей или
подобных устройств, к которым присоединены затворные устройства, предназначенные для одновременного
открытия и закрытия обзора через обе смотровые трубки или подобные устройства. Для практического
применения своего изобретения я использую простую конструкцию устройства, установленного в подходящем
корпусе и приспособленного для установки на штативе или другой опоре, что позволяет легко размещать его
в удобном положении для наблюдения за любым желаемым движущимся объектом. Устройство включает в
себя пару окуляров, предпочтительно расположенных в форме биноклей, и состоит из пары оптических
телескопов, через которые объект можно наблюдать обоими глазами одновременно.
Могут быть предусмотрены средства для регулировки относительного расстояния между концами бинокля
таким образом, чтобы оба бинокля были правильно сфокусированы на рассматриваемом объекте. Эти
бинокли крепятся в одном конце корпуса, окуляры выступают наружу и окружены подходящим защитным
экраном, предназначенным для плотного прилегания к лицу пользователя и, таким образом, исключающим
попадание окружающего света. Противоположные концы этих биноклей простираются к противоположному
концу корпуса, и на противоположном конце каждого элемента бинокля установлена пара вращающихся
затворов. Каждый затвор снабжен отверстием, предназначенным для прохождения через передний конец
одного из элементов бинокля, чтобы открыть его и позволить наблюдать за объектом в течение короткого
периода времени, пока отверстие затвора проходит через их концы. Эти затворы могут быть соединены
зубчатой передачей и приводиться в действие с помощью соответствующего механизма таким образом,
чтобы два отверстия одновременно проходили через концы соответствующих частей бинокля и открывались
на одинаковое время.
Удобный способ установки и привода затворов включает в себя металлическую пластину или опору,
закрепленную на внутренней поверхности переднего торца корпуса и снабженную парой подшипников, по
одному с каждой стороны бинокля, в каждом из которых расположен шпиндель, на котором установлен один
из двух затворов. На каждой затворной раме установлена соответствующая косозубая или иная зубчатая
передача, взаимодействующая с парой аналогичных шестерен, расположенных на противоположных концах
горизонтального вала. Этот горизонтальный вал установлен в соответствующих подшипниках и снабжен
косозубым или другим зубчатым колесом вблизи своего центра или в любом другом удобном месте, с которым
он входит в зацепление с аналогичным колесом на верхнем конце вертикального вала. Еще одно такое
зубчатое колесо предусмотрено на нижнем конце вала и соединено с аналогичным колесом на приводном
валу небольшого электродвигателя, который таким образом будет приводить в движение обе ставни с
одинаковой скоростью. Электродвигатель подключается к соответствующему источнику питания через
реостат с переменным электрическим сопротивлением, который может быть соединен с подходящей сетевой
вилкой, от которой кабель может вести к аналогичной вилке в любой обычной электрической установке
требуемого напряжения.
Переменное сопротивление может иметь любую удобную конструкцию, позволяющую производить точную
регулировку сопротивления. Удобная конструкция включает в себя обычную катушку сопротивления,
намотанную на подходящее основание, и снабженную рукояткой управления, выступающей через
соответствующий паз в корпусе прибора в любом положении, удобном для руки оператора, например, под
окуляром, описанным ранее. Путем соответствующей регулировки этого сопротивления можно настроить
электродвигатель таким образом, чтобы он работал с любой желаемой скоростью в пределах установленных
ограничений. Таким образом, станет возможным синхронизировать скорость срабатывания затворов со
скоростью движущейся части объекта наблюдения, что позволит получить изображение объекта,
остающегося практически неподвижным. Регулируя скорость двигателя таким образом, чтобы скорость
створок немного отличалась от скорости движущихся частей объекта, можно получить изображение, на
котором части объекта кажутся движущимися с любой желаемой относительной скоростью, что позволяет
наблюдать за циклом их работы с относительно низкой скоростью, когда это необходимо.
Корпус может быть снабжен подходящей откидной крышкой или кожухом, и при желании одна или несколько
сторон могут быть сделаны открывающимися, чтобы обеспечить легкий доступ к механизму. Для того чтобы
мое изобретение было понятно и легко осуществимо, я прилагаю к настоящему документу два листа
чертежей, иллюстрирующих один из вариантов его осуществления, где на фиг. 1 представлен вид сверху
устройства. На рис. 2 показан вид с торца, на котором изображен наружный корпус в разрезе. На рис. 3
представлен фронтальный разрез по линии X X на рис. 2. На рис. 4 представлен перспективный вид аппарата,
заключенного в корпус. Для практического применения своего изобретения я использую простую конструкцию
устройства, размещенного внутри прямоугольного или коробчатого корпуса 1, который при желании может
быть прикреплен к штативу или аналогичной подставке, благодаря чему его можно легко установить в
удобном положении для наблюдения за любым желаемым движущимся объектом. Устройство включает в
Соседние файлы в папке патенты