Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2149
.pdf
исполнительный механизм или другая эквивалентная деталь достигнет своего конечного положения в любом
направлении.
Еще одна особенность усовершенствованной рукоятки выключателя заключается в том, что она представляет
собой съемный автономный блок, который можно изготавливать и собирать отдельно от инструмента или
подобного устройства, в связи с которым он может использоваться. В заключение, изобретение состоит в
конструктивных деталях и расположении различных частей рукоятки выключателя, их отношении к
соответствующему инструменту или подобному устройству, их функциях, их особых целях и преимуществах,
более подробно описанных ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи. Один из вариантов осуществления
изобретения показан в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой
боковой вид рукоятки выключателя, изготовленной в соответствии с изобретением и показанной
прикрепленной к внешнему корпусу портативного электрического инструмента, при этом рукоятка
выключателя и корпус в точке крепления показаны в разрезе для иллюстрации способа соединения контактов
корпуса и рукоятки. На рисунках 2 и 3 представлены поперечные сечения.
в частности, -из -Рис.
1;
На рис. 4 представлен продольный разрез рукоятки выключателя, на котором показаны разомкнутые контакты
выключателя и положение срабатывания триггера в данный момент времени. На рис. 5 представлен
поперечный разрез. Рис. 6 представляет собой продольный разрез рукоятки переключателя, показывающий
контакты переключателя в зацеплении и спусковой механизм в положении, которое он занимает и в котором
удерживается в данный момент времени; рис. 7 представляет собой продольный разрез, выполненный по
линии 7-7 на рис. 4; рис. 8 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 8-8 на рис. 4; рис. 9
и 10 представляют собой поперечные разрезы, выполненные по линиям 9-9 и 10-10 соответственно на рис. 7;
рис. 11 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 11-11 на рис. 4; и рис. 12
представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 12-12 на рис. 6. На чертежах 1 обозначает
внешний корпус портативного электрического инструмента, например, дрели, имеющий выступ 2 с одной
стороны, к которому съемно крепится усовершенствованная рукоятка выключателя 3, причем рукоятка
выступает наружу с одной стороны корпуса инструмента, как это обычно бывает у инструментов такого типа.
Рукоятка 3 состоит из двух частей: корпуса переключателя 4 на внутреннем конце и трубчатого стержня
рукоятки 5 на противоположном конце. Корпус выключателя 4 имеет концевой фланец 6 на внутреннем конце
и трубчатый удлинитель 7 на другом конце. Фланец 6 съемно крепится к выступу 2 с помощью крепежных
элементов, таких как винты 8, что позволяет легко снимать и прикреплять рукоятку выключателя к
инструменту. Корпус выключателя 4 имеет отверстие в одной из своих стенок, которое закрывается съемной
крышкой 9, что обеспечивает доступ внутрь корпуса выключателя для осмотра или ремонта. На внутренней
стороне рукоятки 5 имеется расширенная часть 10 для размещения удлинителя 7 корпуса выключателя.
Часть 10 разделена продольно на небольшом участке внутрь, и на противоположных сторонах линии
разделения предусмотрены выступы или ушки 11, которые соединяются винтом 12 для зажима стержня
рукоятки на удлинителе 7 и для съемного соединения таких частей друг с другом. Винт 12 также входит в
кольцевую канавку 13 в удлинителе 7, так что, ослабив винт, стержень рукоятки 5 можно повернуть вокруг его
продольной оси, чтобы привести спусковой механизм выключателя в удобное положение для захвата и
удержания во время работы с инструментом.
Таким образом, положение курка можно легко изменить, повернув шток рукоятки, не поворачивая инструмент
из рабочего положения. Внутренний конец корпуса выключателя 4 закрыт диском или пластиной 14 из
изоляционного материала, например, волокна, и удерживается на месте винтами 15. К внутренней
поверхности этого диска прикреплены пружинные контактные пальцы 16, 17, расположенные парами, причем
пальцы каждой пары расположены противоположно друг другу, как показано на фиг. 4, 6 и 7. Контакты каждой
пары контактов предотвращаются с помощью расположенной между ними промежуточной волоконной или
иной изоляционной втулки 18 на стержне 19, проходящем поперек и закрепленном в корпусе переключателя,
как показано на рис. 7. На свободных концах пальцев каждой пары имеются противоположно расположенные
контактные блоки 20. Диск 14 снабжен двумя контактами 21 и 22, имеющими практически плоские контактные
поверхности, которые практически заподлицо расположены с внешней поверхностью крепежного фланца 6.
Контакты рукоятки 21 и 22 не выступают за конец рукоятки и, следовательно, вряд ли будут повреждены
внешними предметами при снятии рукоятки с корпуса инструмента.
Контакт 21 закреплен на одном из пружинных выступов 16, а другой контакт 22 закреплен на одном из
выступов 17, причем для этой цели контакты снабжены винтами 23. Каждый из остальных пальцев 16, 17
крепится к диску 14 с помощью крепежного винта 24, и к ним прикреплены соответствующие токопроводящие
провода 25, 25, содержащиеся в кабеле 26, ведущем в корпус переключателя 4 с одной его стороны, как
показано на фиг. 1, 4 и 6. Кабель крепится к корпусу выключателя с помощью зажимного седла 27,
прикрепленного к корпусу винтами 28, что снимает нагрузку с крепежных винтов 24. Чтобы предотвратить
перегиб кабеля в месте крепления к корпусу выключателя и защитить его от травм при контакте с частями
рукоятки, кабель обматывается катушкой проволоки 29, плотно намотанной и направленной, а также упруго
удерживающей кабель на расстоянии от рукоятки выключателя. Выступ 2 инструмента закрыт диском 30 из
изоляционного материала, закрепленным на корпусе инструмента винтами 31, как показано на рис. 1. Этот
диск имеет два контактных элемента 32, 32, расположенных на внешних концах винтов 33, которые окружены
витыми пружинами 34, обеспечивающими упругие опоры для указанных контактов.
Контактные поверхности этих контактов 32 практически плоские и входят в зацепление с контактами рукоятки
21, 22, когда рукоятка прикреплена к инструменту. Провода 35, 35 соединены с контактами корпуса 32, 32 и
ведут к двигателю (не показан) в инструменте. Проводники 25 и 35, соединенные с отдельными и различными
наборами контактов, расположенных соответственно на корпусе инструмента и рукоятке, позволяют легко
отсоединить рукоятку от корпуса инструмента, не нарушая соединения проводов с соответствующими
контактами. Кроме того, контактные площадки корпуса 32, 32, будучи податливо закрепленными, постоянно
упираются в контактные площадки рукоятки 21, 22, когда рукоятка закреплена на корпусе инструмента. В
удлинении 7 скользящим образом установлена втулка 36, открытая на внешнем конце и закрытая на
внутреннем конце головкой 37. Это устройство имеет периферийный паз 38, который входит в зацепление с
направляющим блоком 39, закрепленным винтом 40. Этот блок удерживает втулку 3(i) от вращения. Плечо на
конце удлинителя 7 ограничивает продольное перемещение втулки 36 в этом направлении, в то время как
выступающий внутрь выступ 41 ограничивает перемещение втулки в противоположном направлении.
Головка 37 имеет два выступа 42. Выступы 42 направлены к пружинным пальцам 16, 17 и , по одному для
каждой пары пальцев. На каждом выступе 42 закреплено лезвие 43, закрепленное винтами 44. Каждое лезвие
выступает за пределы своего выступного конца и снабжено контактными блоками 45, 45 на противоположных
сторонах лезвия, которые предназначены для перемещения между контактными блоками 20 на
соответствующей паре пальцев 16, 17 и взаимодействия с ними, как показано на рис. 6. Когда детали таким
образом соединены, контакты выключателя замыкаются, и ток может протекать по проводникам 25, 35 в
двигатель инструмента для его привода. Предусмотрено два комплекта пружинных контактных пальцев 16.17,
один комплект предназначен для положительной стороны цепи, а другой — для отрицательной. При
перемыкании как положительной, так и отрицательной сторон, короткое замыкание не возникнет при
выключении выключателя, даже если контактные пальцы одного комплекта будут замкнуты. Как показано на
чертежах, контактные блоки 20 и 45 имеют закругленные контактные поверхности, которые замыкают и
размыкают цепь в разных местах при перемещении блоков 45 относительно блоков 20.
Таким образом, когда блоки раздвигаются, на концах блоков возникает искрение, а в центре, при полном
соединении, цепь замыкается. В результате любые отложения, образовавшиеся в результате искрения, не
находятся в месте конечного контакта, и, следовательно, блоки всегда чистые в этом месте, что
предотвращает возникновение неисправностей в контакте. Для обеспечения быстрого замыкания и
размыкания контактов выключателя и, следовательно, предотвращения разрушительного искрения,
предлагается следующая конструкция. В рукоятке 5 закреплен спусковой блок 46, имеющий продольный паз, в
который входит внутренний конец исполнительного спускового механизма 47, шарнирно закрепленного в
блоке штифтом 48. Спусковой крючок выступает из рукоятки через продолговатый паз 49. Блок 46
удерживается от вращательного и продольного перемещения с помощью ключа 50. (См. рис. 6 и 12.) Внешний
конец штока 5 открыт, что позволяет вставлять в него элементы, приводящие в действие переключатель;
открытый конец штока съемно закрывается трубчатой крышкой или колпачком 51, который также перекрывает
ключ 50 и удерживает его на месте.
В штоке 5, расположенном за блоком 46, находится пружина расширения 52, соединенная хомутом 52" с
курком 47, которая в нормальных условиях перемещает и удерживает его в нужном положении при
разомкнутых или разнесенных контактах выключателя, как показано на фиг. 4 и 7. Это нормальное положение
деталей. На противоположном конце блока 46 имеется трубчатый выступ 53, в который скользящим образом
установлен один конец стержня 54. Другой конец стержня проходит через головку 37 втулки 36 и крепится к
ней с помощью дисков с прорезями 55, 56, входящих в пазы на этом конце стержня и на противоположных
сторонах головки. Внешний диск 55 удерживается на месте шплинтом 57, как показано на рис. 7. Часть
стержня 54 в удлинении 53 сужена, образуя достаточно широкую канавку с выступами 58, обращенными друг
к другу, в то время как стержень в направлении втулки 36 расширен, как показано на рисунке 59, причем
последние имеют выступающие друг напротив друга выступающие части 60, 61. Кольцевые кольца 62, 63,
способные к короткому, продольному перемещению стержня 54 в направлении к указанным выступам 60, 61 и
от них, расположены между собой и удерживается сжимаемая спиральная пружина 64, один конец которой
закреплен на одном кольце, а другой конец — на другом кольце, при этом пружина окружает указанную
увеличенную часть 59, как показано на фиг. 4 и 6.
Пружину 64 окружает втулка 65, длина которой меньше расстояния между кольцами 62, 63 и которая
находится на пути движения указанных колец. К втулке 65 прикреплена планка 66, которая выступает в
сторону спускового крючка 47. В этой детали имеется подшипник скольжения в канавке 67 в удлинении 53, как
показано на рис. 9. Указанная планка 66 соединена звеном 68 с триггером 47, как показано на рисунке.
Указанная планка 66 имеет вырез между концами, образующий противоположно наклоненные кулачковые
поверхности 69, 70, которые при продольном перемещении указанной планки входят в зацепление и приводят
в действие собачку 71, расположенную в поперечном углублении 72 в спусковом блоке 46, как
Рис. 10 — шарнирно соединен с блоком 46 с помощью штифта 73. Защелка 71 совершает пружинное
движение под прямым углом к стержню 54, а пружина 74 (рис. 10) служит для удержания защелки на пути
кулачковых поверхностей 69, 70. С помощью этих поверхностей свободный конец собачки приводится в
действие механизмом «тако». и когда контакты выключателя замыкаются, как показано на рис. G, при
кратковременном перемещении спускового крючка и планки. конец стержня 54 удерживается в этом
положении, а когда контакты переключателя разъединяются, как показано на рис. 4, собачка при коротком
начальном движении спускового крючка входит в канавку между выступами 58 и удерживает стержень в этом
положении. Действие кулачков 69, 70 на собачку отводит ее от штока, освобождая его, и позволяет пружине
64 действовать способом, который будет описан далее. Представленная и описанная конструкция работает
следующим образом: когда детали занимают положения, показанные на рис. 4, контакты выключателя 16, 17
и 43 разомкнуты, и ток к двигателю инструмента не поступает, когда рукоятка выключателя закреплена на ней.
При этом курок 47 находится в нормальном положении, то есть направлен к внешнему концу штока рукоятки и
расположен таким образом, чтобы его можно было захватить рукой оператора и повернуть к внутреннему
концу рукоятки для перемещения контактов выключателя в зацепление и включения тока в двигатель
инструмента.
Спусковой крючок удерживается в нормальном положении пружиной 52, а пружина 64 удерживает контакты
выключателя разомкнутыми. Воротники 62, 63 прижимаются к плечам 60, 61 с помощью указанной
сократительной пружины 64. Для того чтобы перевести контакты выключателя в зацепление и включить ток в
двигателе инструмента, курок 47 нажимается большим пальцем или ладонью оператора и поворачивается к
внутреннему концу рукоятки. При повороте спускового крючка в этом направлении стержень 66 перемещается
в том же направлении, позволяя собачке 71 опуститься в канавку в штоке 54 после короткого начального
движения спускового крючка, а втулка 65 перемещается к внутреннему концу рукоятки вместе со стержнем 66.
По мере того, как рукав смещается внутрь, он сдвигает воротник. Она неподвижно удерживается собачкой 71
и расширяет или растягивает пружину 64, поскольку другая втулка 63 неподвижно прижата к выступу 61 на
стержне 54. В результате этой операции энергия накапливается в пружине 64, и как только кулачок 70 на
стержне 66 воздействует на собачку 71,
Стержень 54 позволяет пружине 64 придавать стержню быстрое, резкое движение и перемещать контактные
лезвия 43, установленные на нем, в зацепление с контактными пальцами 16, 17 и подавать ток на двигатель
инструмента. Перемещение стержня 54 в этом направлении останавливается контактом головки 37 со
стопорным выступом 41 на направляющем блоке 39, как показано на рис. 6, и таким образом контакты
стержня не могут выйти за пределы неподвижных контактных элементов 16, 17. Пружина 52 постоянно
возвращается в исходное положение спускового крючка 47, как показано на фиг. 4 и 7, и, следовательно,
оператор должен удерживать руку на спусковом крючке и удерживать его в этом положении с зацепленными
контактами выключателя, чтобы подавать ток на двигатель инструмента; в противном случае, как только
спусковой крючок будет отпущен, он вернется в исходное положение, что приведет к размыканию контактов
выключателя и прекращению подачи тока на инструмент. Это полезная функция, поскольку она обеспечивает
предохранительное устройство и отключает выключатель в момент отпускания курка, тем самым
останавливая двигатель инструмента и предотвращая травмы и повреждения, когда инструмент не
используется.
Когда спусковой крючок перемещается в нормальное положение, стержень 66 тянется вместе с ним, но шток
54 не перемещается, поскольку фиксатор 71, расположенный поперек внешнего конца штока, удерживает его
в неподвижном состоянии. Однако рукав 65 отодвигается от воротника 62 и соприкасается с другим
воротником 63. В этом случае дальнейшее движение втулки 65 отводит кольцо 63 от плеча 61 и расширяет
или растягивает пружину 64, после чего другое кольцо 62 входит в зацепление со своим плечом 60, и
дальнейшее расширение пружины 64 накапливает энергию в пружине и оказывает давление на шток 54,
перемещая его к спусковому крючку 47. Непосредственно перед тем, как спусковой крючок достигнет
исходного положения, кулачок 69 входит в зацепление с собачкой 71 и отводит ее от штока 54, позволяя
пружине 64 обеспечить быстрое срабатывание и тем самым свести искрение к минимуму. Для
предотвращения возникновения дугового разряда между неподвижными контактами 16, 17 и защиты их от
возможного возникновения дугового разряда между ними помещается лист или слой -iT, асбест или
эквивалентный материал, а также стенки корпуса выключателя 4 облицовываются аналогичными слоями -iS,
78.
Как показано на рис. 8, лопасти 43 изолированы от удлинителей 42 и винтов 44, а также от зажимных пластин
79 промежуточными слоями изоляционного материала. Описанная и показанная конструкция имеет
множество преимуществ, среди которых можно выделить следующие. Предусмотрено быстрое замыкание и
размыкание контактов выключателя, которое достигается за счет накопления энергии в пружине 64 до того,
как спусковой крючок 47 достигнет своего конечного положения в любом направлении. Таким образом,
искрение между контактами выключателя при их размыкании сводится к минимуму. Основные
соединительные провода 25, 25 проходят по рукоятке и соединены с соответствующими контактами рукоятки
21, 22, в то время как провода 35, идущие к двигателю инструмента, соединены с соответствующими
контактами корпуса 32, 32, и поскольку контакты корпуса и рукоятки имеют поверхностное соприкосновение,
рукоятку выключателя можно легко снять и прикрепить к инструменту, не затрагивая проводники,
прикрепленные к указанным контактам, и не требуя подключения и отключения этих проводов от контактов
при снятии рукоятки с корпуса инструмента или ее прикреплении к нему.
Съемная конструкция рукоятки выключателя, соединенной с корпусом инструмента, позволяет изготавливать
и собирать рукоятку как отдельный блок, независимый от инструмента, и обращаться с ней как с
самостоятельным элементом во время изготовления и ремонта инструмента. Выключатель может быть либо
полностью разомкнут, либо полностью замкнут, так что исключается возможность оставания контактов
выключателя в дугообразующем положении, а также одновременное размыкание положительного и
отрицательного контактов, что предотвращает возможность короткого замыкания через контакты рукоятки,
поскольку ни отрицательная, ни положительная стороны цепи не остаются замкнутыми, когда выключатель
разомкнут. Автоматическое выключение выключателя сразу после отпускания курка обеспечивает
автоматическую работу устройства и служит элементом безопасности, поскольку двигатель инструмента
останавливается, предотвращая повреждение его частей или предметов, с которыми он может
соприкоснуться, когда инструмент не удерживается в рабочем положении. Это также приводит к экономии
электроэнергии, поскольку инструмент остановится без необходимости выключать его оператором.
Плотно намотанная проволочная катушка 29 удерживает кабель 26 на расстоянии от рукоятки и
предотвращает его воздействие на срабатывание курка. Специалистам в данной области техники, к которой
относится изобретение, откроются и другие, дополнительные преимущества. Разумеется, следует понимать,
что детали конструкции и расположение частей, показанные и описанные, могут быть по-разному изменены и
модифицированы без отступления от сущности и смысла изобретения. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, как мне сообщили мои зарубежные корреспонденты,
я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210114.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210114&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210114A
[]
Угольный газ. Способ и устройство для извлечения бензола, содержащегося в Представитель Французской
Республики, проживающий по адресу: 19, rue de la Rochefoucauld, Paris, France, настоящим заявляет о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к процессу извлечения бензола из
коксового газа и в принципе состоит в том, чтобы пропускать указанный газ через металлическую стенку,
охлажденную до -50°C, на которой бензол конденсируется в виде снежной массы, и удалять указанную массу
с помощью механически управляемых скребков. В результате этого процесса в каждом кубическом метре газа
остается всего 4 грамма бензола. Процесс может быть осуществлен с помощью установки, которая
схематически представлена, в качестве примера, на прилагаемых чертежах. На рис. 1 показан вертикальный
разрез установки, а на рис. 2 — горизонтальный разрез устройства для удаления бензола на линии А Ȧ на
рис. 1.
Обрабатываемый газ сначала подается в конденсатор 1, в котором он охлаждается примерно до 0°C;
указанный конденсатор служит для конденсации большей части воды и нафталина и может представлять
собой, например, вертикальную камеру или колонну с кольцами типа Рашига, в которые стекает
охлаждающая жидкость, или набор трубок, охлаждаемых испарением сжиженного газа, или подобное
устройство. Затем газ пропускается через нагреватель 2, а затем по набору трубок 8, составляющих
устройство для удаления бензола, и охлаждается внутри до -50°C из-за расширения сжиженной угольной
кислоты. Бензол, конденсирующийся в снежоподобную массу на трубках, удаляется механически
управляемыми скребками 4 и стекает на дно емкости 5, содержащей указанные трубки. Бензол легко
удаляется в твердом состоянии, но его также можно удалить в жидком состоянии, поддерживая нижнюю часть
указанного сосуда при температуре немного выше 0°C.
После того, как газ покидает устройство для удаления бензола при температуре от -30°C до -40°C, он
подается в нагреватель 2, где нагревается за счет газа, который необходимо очистить от бензола. Указанный
нагреватель может, например, состоять из двух камер или колонн 6 и 7 с кольцами типа Рашига, а
охлаждающий эффект между этими двумя устройствами достигается путем циркуляции рассола хлорида
кальция способом, известным в области холодильной техники. Рассол, охлажденный в камере 6 холодным
газом, выходящим из устройства для удаления бензола, затем контактирует с газом, который необходимо
очистить от бензола, в камере 7, охлаждает последний газ и выходит из указанной камеры при температуре,
близкой к 0°C (температура газа, который необходимо очистить от бензола), прежде чем вернуться в камеру
6. Рассол, выходящий из камеры 7, может быть отфильтрован без потери холодопроизводительности для
удаления смолы и нафталина, содержащихся в нем в результате контакта с охлаждаемым газом.
Следует отметить, что указанный процесс удаления бензола теоретически требует лишь того количества
охлаждения, которое необходимо для конденсации бензола и водяного пара, поскольку газ, выходящий из
устройства для удаления бензола, с помощью указанного нагревателя доводится до температуры газа,
который необходимо очистить от бензола. Данный процесс может быть экономически целесообразен даже
для обработки небольших объемов газа, поскольку требует только энергии, необходимой для привода
компрессора углекислотного двигателя, используемого в холодильных установках, и исключает
использование масел и пара, которые требуются в известных методах. В данной конструкции трубчатые
элементы 3 представляют собой червячную трубу, вертикальные части которой расположены цилиндрические
поверхности концентричны с вертикальным валом 8; указанные вертикальные части соединены сверху и
снизу поперечными элементами, расположенными в соответствии с указанными цилиндрическими
поверхностями; два концентрических ряда соединены вместе только сверху, чтобы оставить место для
скребков 4, которые закреплены на поперечине 9, установленной на валу 8.
Последний вращается известным способом, а скребки приводятся в действие при контакте с трубками, в
результате чего снежная масса бензола отслаивается. Очевидно, что изобретение не ограничивается
представленной здесь формой конструкции, и, не отступая от его принципов, можно использовать любые
подходящие конденсационные устройства аналогичного типа, а холодные поверхности или стенки могут
иметь любую подходящую форму, быть стационарными или подвижными и сочетаться с любыми
подходящими механическими средствами для очистки или подметания. В частности, может быть
целесообразно обеспечить воздействие газа на стенки или заставить эти стенки двигаться против газа,
например, путем установки набора перегородок на вращающемся устройстве или аналогичными способами.
Уже предлагалось осушать воздух или другой газ, пропуская его через трубки, по которым циркулирует
холодная жидкость, а также очищать трубки от льда, образующегося в результате конденсации пара,
содержащегося в воздухе или влажном газе, путем соскабливания их подвижными лопастями.
Также было предложено разделять затвердевающие элементы газовых смесей, таких как газы, содержащие
углеводороды или парафин, под действием холода, возникающего в результате расширения сжатой
жидкости, и использовать неконденсированные части смеси в качестве теплоутилизирующих агентов,
воздействующих на сжатую охлаждающую жидкость до того, как последняя расширится. Теперь, когда я
подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, я приступил к его
реализации. Я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210115.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210115&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210115A
[]
Усовершенствования в оборудовании для отделки и чистки сапог и обуви. Я, Хеттл Годфри, проживающий по
адресу: Коллингвуд-стрит, 1, Юго-Восточный остров, в Административном управлении. Графство Лондон,
подданное короля Великобритании, настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к машинам для отделки или полировки обуви и имеет своей
целью создание недорогих и простых в изготовлении машин такого рода, которые будут просты в
эксплуатации и обслуживании. В соответствии с одним из аспектов настоящего изобретения предлагается
машина, включающая средства для получения мощности от ножной педали достаточно надежным способом,
позволяющим использовать любой инструмент или устройство для отделки или полировки обуви. В
соответствии с еще одной особенностью изобретения, машина включает в себя раму, в которой или на
которой установлена ножная педаль, контрвал, на который передается движение от педали, и вал, который
может быть съемным для размещения оборудования для работы с ботинками.
В предпочтительном варианте машина включает в себя раму, состоящую из концевых элементов, в которых
вращательно установлены валы, а также соответствующих промежуточных и поперечных распорок. Однако
промежуточный вал может быть выполнен в виде втулки, несущей две звездочки, упомянутые ниже, и
вращающейся на стержне или валу, закрепленном в раме. Педаль может быть шарнирно закреплена на
одном из указанных промежуточных элементов и передавать движение на расположенный над ней
промежуточный вал посредством цепи, проходящей вокруг звездочки свободного хода, установленной на
промежуточном валу. Один конец этой цепи крепится либо непосредственно, либо любым подходящим
способом к свободному концу или боковой стороне педали, а другой конец аналогичным образом крепится
посредством пружины к кронштейну, установленному на раме. Пружина служит для возврата свободного
конца педали в поднятое положение после каждого хода, а свободное колесо позволяет этому движению не
оказывать влияния на контрвал. Другая звездочка, предпочтительно большого диаметра, установленная на
промежуточном валу, предназначена для передачи движения на рабочий вал посредством звездочки,
установленной на последнем, предпочтительно меньшего диаметра, и бесконечной цепи, охватывающей
указанную звездочку.
Для обеспечения непрерывного вращения рабочего вала во время работы, либо на промежуточном валу,
либо на рабочем валу, либо на обоих одновременно, может быть установлен маховик, поскольку очевидно,
что педаль подает мощность с перерывами. Рабочий вал при желании может выступать за концевые
элементы рамы и предпочтительно имеет установленные на нем резец, финишный инструмент, кожаную
подушку или полировальное устройство, вал для чистки нижней части тела, шлифовальный круг для канта,
шлифовальный круг для пятки и полировальную щетку. Нагрев финишного утюга может осуществляться,
например, с помощью газового распылителя или подобного устройства, установленного в непосредственной
близости от него на раме. Очевидно, что мощность подается в достаточно мощном режиме, позволяющем
использовать режущий диск, и что благодаря наличию педали можно приложить значительно большую
мощность, чем при ручном управлении. Кроме того, такая машина оставляет обе руки оператора свободными
для выполнения работы. При необходимости на рабочий вал можно установить дополнительные или иные
инструменты или устройства, а также можно заказать два или более сменных вала с различными
устройствами.
Хотя основной целью было создание машины для отделки или полировки обуви, подходящей для небольших
сапожных мастерских, очевидно, что эта машина также станет ценным дополнением для отелей и подобных
заведений для чистки обуви. В данном контексте термин «ботинок» используется в широком смысле, включая
обувь и другие аналогичные предметы обуви. Усовершенствования в оборудовании для отделки и чистки
сапог и обуви. Я, ХЕТТЛ ГОДФРИ, проживающий по адресу: улица Сейлингвуд, 1, Юго-Восточный остров
Ирландия, административное графство Лондон, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к средствам для чистки, полировки или
отделки обуви и имеет своей целью облегчить такие операции. Изобретение представляет собой
усовершенствованную машину для указанных целей, включающую вращающийся вал с ножным приводом,
установленный в подшипниках с соответствующей опорой и несущий один или несколько подходящих
инструментов или устройств для выполнения необходимых операций.
В соответствии с настоящим изобретением машина включает в себя педаль, рабочий вал, на котором
размещены различные инструменты, муфту свободного хода на промежуточном валу, а также цепной и
зубчатый механизм для передачи крутящего момента от педали к указанному рабочему валу. Важным
преимуществом использования цепного и зубчатого механизма является то, что такие обычные детали
велосипеда всегда легко доступны, и, кроме того, путем замены звездочек можно легко получить различные
передаточные числа. В предпочтительном варианте исполнения звездочка свободного хода на
промежуточном валу приводится в движение цепью, прикрепленной одним концом к подвижному или
свободному концу или боковой стороне педали, а другим концом к пружине, возвращающей свободный конец
педали в поднятое положение. Предпочтительно, чтобы педаль приводила в движение вал, но допускается ее
неподвижное положение с помощью муфты свободного хода без остановки вращения вала. Привод от
промежуточного вала к рабочему валу осуществляется цепью, охватывающей большую звездочку на
промежуточном валу и меньшую звездочку на рабочем валу, благодаря чему последняя может вращаться с
необходимой скоростью.
Для того чтобы изобретение было полностью понято и легко реализовано, далее оно будет описано со
ссылкой на прилагаемый чертеж, который схематически иллюстрирует предпочтительный вариант его
осуществления. Прилагаемый чертеж представляет собой перспективный вид машины с ножным приводом в
соответствии с изобретением. Обращаясь более конкретно к прилагаемому чертежу, в предпочтительном
варианте, показанном на рисунке, машина включает в себя раму, состоящую из концевых элементов 1, в
которых или на которых вращательно установлены валы 2 и 9, а также подходящие промежуточные и
поперечные распорки, такие как обозначенные цифрой 4. Однако промежуточный вал может быть выполнен в
виде втулки 3a, несущей две звездочки 3b, 3c (далее именуемые) и вращающейся на стержне или валу 3,
закрепленном в раме. Следует понимать, что вопрос заключается лишь в выборе: может ли вал 3 вращаться,
а втулка 3a крепиться к нему, или же вал 3 закреплен, а втулка 3a вращается на нем.
Педаль может быть шарнирно закреплена на одном из указанных промежуточных элементов и передавать
движение на расположенный над ней промежуточный вал посредством цепи 6, проходящей вокруг звездочки
3b муфты свободного хода, установленной на промежуточном валу. Один конец этой цепи крепится либо
непосредственно, либо любым подходящим способом, например, стержнем 7, к свободному концу или
боковой стороне педали 5, а другой конец аналогичным образом крепится посредством пружины 8 к
кронштейну 9, установленному на раме. Пружина 8, которую при желании можно дополнить пружиной 8a,
служит для возврата свободного конца педали в поднятое положение после каждого хода, а звездочка 3b
муфты свободного хода (которая может иметь любую известную форму) позволяет этому движению не
оказывать никакого воздействия на промежуточный вал 3 или 3a, в зависимости от случая. Другая звездочка
3c, предпочтительно большого диаметра, установленная на промежуточном валу, предназначена для
передачи движения на рабочий вал 2 посредством звездочки 10, установленной на последнем и
предпочтительно меньшего диаметра, и бесконечной цепи 11, охватывающей указанные звездочки.
Очевидно, что описанный выше цепной и зубчатый приводной механизм может быть воспроизведен во
втором комплекте устройств, управляемых второй педалью, аналогичной и расположенной рядом с первой.
Промежуточный вал или рабочий вал 2, или оба могут быть снабжены маховиком 12 для обеспечения
непрерывного вращения рабочего вала 2 во время работы, поскольку очевидно, что педаль 5 подает
мощность с перерывами. Рабочий вал 2 может, при желании, выступать за концевые элементы рамы и
предпочтительно, в случае машины для отделки обуви, имеет установленный на нем резак 13, отделочный
инструмент 14, кожаную подушку или полировальное устройство 15, валик для чистки подошвы 16,
шлифовальный круг для ранта 17, шлифовальный круг для каблука 18 и полировальную щетку 19. Нагрев
финишного утюга может осуществляться с помощью газовой горелки 20 или аналогичного устройства,
установленного в непосредственной близости от него, например, на раме. Очевидно, что мощность
передается в положительном направлении, что позволяет избежать потерь мощности, которые могут
возникнуть при использовании ремня в трансмиссии.
Кроме того, машина с ножным приводом оставляет обе руки оператора свободными для выполнения работы.
Ещё одно важное преимущество показанной и описанной конструкции, которое не столь очевидно,
заключается в том, что вал может легко вращаться с высокой скоростью с помощью педали, что крайне важно
при использовании режущего инструмента для достижения наилучших результатов. В действительности, для
этой цели желательно расположить эффективную зубчатую передачу между педалью и валом таким образом,
чтобы последний мог вращаться со скоростью около 1000 об/мин. Еще одно преимущество, имеющее
большое практическое значение, заключается в том, что оператору не нужно работать непрерывно, и на
практике оказывается, что как только рабочий вал и маховик на нем раскручиваются до подходящей скорости,
инерция поддерживает их вращение лишь при периодическом нажатии на педаль, а муфта свободного хода
позволяет последнему оставаться неподвижным. Может быть предусмотрен защитный кожух цепи (не показан
на рисунке), который может быть прикреплен к самому верхнему элементу 4. При необходимости на рабочий
вал, предпочтительно установленный на шариковых или самоустанавливающихся подшипниках, могут быть
установлены дополнительные или другие инструменты или устройства, а также могут быть поставлены два
или более взаимозаменяемых вала с различными устройствами.
Сами подшипники могут быть удобно установлены в корпусах 2b, прикрепленных болтами или иным способом
к раме. Для снятия вала 2, а также для перестановки или замены установленных на нем устройств, корпуса 2b
могут быть выполнены в разобранном виде, что позволит их разобрать, или же устройства на валу могут быть
ослаблены, а вал может быть протянут в концевом направлении через подшипники. Хотя одной из целей
было создание машины для полировки или обработки обуви, подходящей для небольших сапожных
мастерских, очевидно, что с соответствующими модификациями эта машина также станет ценным
дополнением для отелей и подобных заведений в целях чистки обуви. Описанная на чертеже машина могла
бы, например, использоваться для таких целей при замене вала, оснащенного щетками. Машина,
приспособленная для очистки или полировки, может включать щетки, установленные на вращающемся валу и
вращающиеся вместе с ним соответственно для удаления грязи или других загрязнений, нанесения полироли
и полировки обуви. При желании можно предусмотреть отдельные щетки для обработки черной и коричневой
обуви, что позволит использовать одну и ту же машину для обеих обработок без вредного воздействия.
В этом случае предпочтительно предусмотреть один или несколько защитных экранов, частично окружающих
щетки, при этом вращающийся вал выступает за пределы концевых элементов 1 рамы. В этом случае на
одном из выступающих концов также удобно разместить щетку для чистки или мытья посуды с отдельным
защитным кожухом или колпаком. Для остальных кистей может использоваться удлиненный защитный кожух
или колпак. Было установлено, что усовершенствованная машина в чрезвычайно большой степени сокращает
трудозатраты на вращение педалей по сравнению с обычной машиной с ножным приводом. Подробно описав
и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что делаю следующее:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210116.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210116&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210116A
[]
Усовершенствования в соединительных устройствах для приводных ремней. Компания AND SONS LIMITED,
британская компания, расположенная по адресу: Блэкфрайарс-стрит, 14A, Манчестер, графство Ланкастер,
настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к усовершенствованиям соединительных устройств для приводных ремней и имеет особое
отношение к тому классу соединений, которые состоят из ряда проволочных крюков V-образной формы в
боковой проекции, причем ножки V-образной формы повернуты внутрь, образуя заостренные участки для
входа в материал ремня вблизи его конца. В сочетании с вышеупомянутым типом ленточных крюков,
имеющих рычаги одинаковой длины, ранее предлагалось использовать на внутренней стороне рычагов,
составляющих комплект для определенной ширины ленты, поперечную планку, проходящую вдоль рычагов,
чтобы удерживать их на некотором расстоянии друг от друга до забивания или вдавливания в ленту, а также в
качестве дополнительного средства сопротивления растягивающим напряжениям, возникающим в ленте во
время работы, благодаря этой планке или планкам, вдавливаемым в материал ленты при забивании или
вдавливании крюков.
Во многих случаях, когда использовался стержень или стержни, он располагался в углу, образованном
изгибом заостренной части каждого крюка с каждой из его ветвей, и такой способ использования стержня
приводил к снижению заявленных свойств сопротивления растяжению, вызывая поперечный разрыв ремня,
особенно на внешней поверхности и несколько вровень с заостренными концами внешних ветвей крюков,
особенно в случаях, когда ремни с такими крюками и стержнями использовались на шкивах малого диаметра.
В предыдущем патенте № 13990 от 1915 года, соавтором которого был Уильям Уэллс Хартли, один из
нынешних заявителей, поперечная планка использовалась только с поясными крюками, имеющими
одинаковую длину внешней и внутренней частей. Основная цель и новизна нашего изобретения заключается
в использовании поперечной планки на внутренней стороне рычагов крюка, то есть либо в соединении с
внешними, либо с внутренними рычагами, либо с обоими, в крюках, имеющих рычаги разной длины, так что
упомянутый выше недостаток полностью устраняется.
Перекладину можно разместить в любом подходящем месте по всей длине рычагов. Усовершенствования в
соединительных устройствах для приводных ремней. Мы, Уильям Уэллс Хартли, подданный Великобритании,
и компания Генри Ф. Кокилл и сын, британская компания, обе расположенные по адресу: Блэкфрайарс-стрит,
14А, Манчестер, графство Ланкастер, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованиям в соединительных устройствах для приводных ремней и
имеет особое отношение к тому классу соединений, которые состоят из ряда проволочных крюков V-образной
формы в боковой проекции, причем плечи V-образной формы повернуты внутрь, образуя заостренные участки
для входа в материал ремня вблизи его конца, причем одно плечо каждого крюка длиннее другого, и каждый
второй крюк расположен таким образом, что его более длинное плечо вдавлено во внутреннюю сторону
ремня, а каждое промежуточное плечо вдавлено во внешнюю сторону ремня.
Соседние файлы в папке патенты