Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2120
.pdf
основание ударника располагается внутри опоры и удерживается ею.
Изобретение может быть использовано в самых разных ситуациях и особенно подходит для выгрузки
сушильных рам в печи в процессе засолки рыбы.
Его можно использовать для остановки и удержания железнодорожных вагонов при движении на угольный
отвал в связи с погрузкой угля на суда, подачей угля в реторты или заполнением заводских бункеров.
Кроме того, его можно использовать на поворотных платформах и передвижных кранах, на транспортных
грузовиках, используемых на чугунолитейных заводах и в других местах, а также на судоремонтных стапелях.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение организации остановок для железнодорожных вагонов и транспортных средств.
Джон Герберт Хайсте, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Union Bank Chambers, Trinity
House Lane, Hull, Yorkshire, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к поперечным устройствам, используемым для перемещения вагонеток, тележек или
платформ с одного рельсового пути на другой на том же или другом уровне; и целью изобретения является
облегчение позиционирования поперечного устройства, что позволяет значительно сократить время и
трудозатраты, связанные с обычно используемыми методами, а также предотвращение наклона поперечного
устройства при перемещении груза на него или с него.
Согласно изобретению, выступающий ударный элемент регулируемо крепится к поворотному механизму и
предназначен для контакта и блокировки с неподвижным упорным элементом, расположенным на пути
поворотного механизма в подходящем положении напротив рельсов, с которых или на которые, в зависимости
от обстоятельств, поворотный механизм должен перегружать тележку. Указанный неподвижный опорный
элемент может быть снабжен подпружиненной наклонной плоскостью или защелкой, предназначенной для
нажатия при контакте с ней вышеупомянутого ударника и для выдвижения вверх с целью удержания ударника
в зацеплении с опорой.
На поворотном механизме или в другом подходящем месте предусмотрены средства для разъединения
соединенных частей с целью освобождения ударника и обеспечения возможности перемещения поворотного
механизма при необходимости.
Опора может быть сконструирована или расположена таким образом, чтобы иметь возможность
ограниченного перемещения и быть снабжена упругим амортизирующим механизмом, благодаря которому
удар смягчается при контакте ударника с опорой, и благодаря которому после приложения силы удара опора
возвращается в свое нормальное положение.
Такое прочное соединение между стрелой и неподвижной опорой обеспечивает поддержку и предотвращает
наклон стрелы при перемещении нагрузки на нее или с нее.
В качестве альтернативы, при желании, ударник может быть закреплен на рельсе, а опора может быть
перенесена с помощью поперечного устройства.
Подпружиненная рампа может быть совмещена с электрическим выключателем или автоматическим
выключателем для отключения тока, если поперечная балка имеет электрический привод; или же может быть
предусмотрен отдельный выключатель, срабатывание которого происходит при нажатии на него ударным
механизмом до того, как последний достигнет опоры.
В случаях использования паровой, гидравлической или пневматической энергии пандус может быть
сконструирован таким образом, чтобы приводить в действие клапан или другой подходящий механизм.
Ударник может быть удобно выполнен в виде перевернутой буквы Т со скошенной кромкой (упор), а опора
может иметь приблизительно конфигурацию железнодорожного кресла, одна сторона которого образована
вышеупомянутым пружинным механизмом; при этом конфигурация такова, что основание ударника
располагается внутри опоры и удерживается ею.
Одно из практических применений изобретения проиллюстрировано на примере, представленном на
прилагаемых чертежах, где на рисунках 1, 2 и 3 показаны, соответственно, вид с торца, вид сбоку и план
устройства для транспортировки тележек.
На рисунке 4 представлен вид спереди одного из способов поддержки и управления ударным элементом при
его транспортировке таким транспортным средством, как показано на рисунках 1, 2 и 3.
Рисунок 5 представляет собой вид с торца рисунка 4; маховик, показанный на рисунке, отсутствует на рисунке
5. Рисунок 6 представляет собой разрез по линии А, А на рисунке 4, на котором дополнительно показан
опорный элемент в торцевом ракурсе.
На рисунке 7 представлен разрез опорного элемента, а на рисунке 8 — его план.
Обращаясь к рисункам 1, 2 и 3; 1, 1 — боковые элементы, а 2, 2 — концевые элементы поворотного
механизма, установленного на колесах 3, 3 и 4, 4, движущихся по рельсам 5, 5, проложенным, например, в
соединении со зданиями, в которых осуществляется засолка рыбы.
Поперечно от своих продольных или боковых элементов 1, 1, поперечник несет пару рельсов G, 6, которые
предназначены для размещения колес тележки для рыбы (не показана), на которой перевозятся сушильные
рамы, транспортируемые к «печам» и от них.
Изобретение предназначено для обеспечения точной и быстрой регистрации рельсов 6,6 относительно
комплекта рельсов, с которых или по которым, в зависимости от обстоятельств, должна быть перегружена
тележка.
В центре поперечной балки расположена балка 7, закрепленная болтами 8, 8 к боковым элементам и ниже
них; эта балка усилена стенкой 9 вдоль ее верхней стороны.
Теперь обратимся к рисункам 4, 5 и 6.
Вал 10 установлен в подшипниках или направляющих 11, 11, прикрепленных к балке 7 или являющихся ее
неотъемлемой частью, и снабжен на своем внешнем конце маховиком 12.
На части своей длины указанный вал 10 имеет относительно ровную квадратную резьбу, и эта резьбовая
часть вала проходит через соответствующее резьбовое отверстие, образованное в корпусе 13 ударного
механизма 14, который подвешен к балке 7 и установлен на ней скользящим образом с помощью боковых
направляющих 15,15, которые входят в направляющие 16,16, образованные на нижней стороне балки 7 или
прикрепленные к ней.
При желании корпус 13 стержневого элемента 14 может быть утоплен и вмещать латунную, бронзовую или
другую резьбовую гайку, через которую вал 10 предназначен для работы; такая конструкция позволяет легко
заменить его в случае износа.
Конструкция ударного элемента 1.4 по существу представляет собой перевернутую головку молотка, и эта
часть 14 приспособлена для ! крепится к опорному элементу 17, который является неотъемлемой частью
опорной плиты 18 и имеет конфигурацию, в основном, аналогичную железнодорожному рельсовому креслу.
Опорная плита 18 предназначена для крепления болтами к подходящему фундаменту и может быть
выполнена заодно с выступающим корпусом 19 (см. особенно рисунок 7) или иметь прикрепленный к нему
корпус, внутри которого размещаются вертикальный стержень 20 пандуса или защелкивающего элемента 21 и
жесткая спиральная пружина 22. Под корпусом 19 шток 20 снабжен кольцом 23, привинченным к нему и
закрепленным на месте разрезным штифтом 24 или иным подходящим способом.
Наклонная рампа 21 направлена вниз, в сторону, с которой приближается ударный элемент, а пружина 22
обычно удерживает рампу на пути движения указанного ударного элемента.
При желании, опорный элемент 17, вместо того чтобы быть жестко зафиксированным, может быть выполнен
таким образом, чтобы иметь возможность ограниченного перемещения при ударе между ним и ударным
элементом 14, и может быть предусмотрена подходящая форма упругого амортизирующего механизма,
например, с помощью гидравлических средств или пружин, для смягчения удара между деталями. Или,
наоборот, ударный элемент 14 может быть установлен на балке 7! посредством соответствующего
амортизирующего соединения.
В процессе работы, перед перемещением тележки после загрузки, ударный элемент 14, вращая маховик 12,
выравнивается с центральной линией тележки или устанавливается в другое положение, расположенное на
пути опорного элемента 17, и тележка перемещается вдоль своих рельсов 5,5 до точки, где должна быть
осуществлена перегрузка тележки. При достижении правильного положения ударный элемент 14
соприкасается с наклонной плоскостью 21, которая при этом опускается и вводит переднюю часть элемента
14 в зажим упорного элемента 17, после чего наклонная плоскость 21 возвращается в нормальное положение.
Этот контакт фиксирует поворотный механизм таким образом, что его рельсы 6,6 точно совпадают с
комплектом рельсов, по которым должна перемещаться тележка, а зацепление между ударником и упорными
элементами предотвращает наклон поворотного механизма при перемещении тележки с него.
После перегрузки тележки маховик 12 поворачивается таким образом, чтобы вывести ударный элемент 14 из
зацепления с опорным элементом 1.7, после чего поперечную тележку можно перемещать вперед или назад к
точке погрузки по желанию.
В случаях, когда изобретение применяется к поперечной балке или тележке, несущей исключительно
тяжелый груз, например, к опоре морского стапеля, ударные элементы и опорные элементы предпочтительно
располагаются по обеим сторонам рельса или по обеим сторонам центрального рельса стапеля, чтобы
распределить нагрузку при ударе.
Изобретение может быть использовано в различных ситуациях, например, на угольном отвале для остановки
и удержания вагонеток, используемых при заправке судов углем; в угольной шахте для остановки и удержания
тележек; на установках для подачи угля в реторты или заполнения бункеров. Кроме того, его можно
использовать на поворотных платформах и в связи с передвижными кранами, применяемыми на
чугунолитейных заводах и в других местах.
Следует понимать, что в точке погрузки может использоваться аналогичное стопорное устройство,
работающее точно так же, как описано ранее; транспортное средство может нести либо второй ударный
элемент, закрепленный в соответствующем положении, либо один ударный элемент, имеющий двустороннюю
конструкцию.
Следует также понимать, что механизм остановки для автоматической блокировки и удержания транспортного
средства в заданном положении сам по себе не является чем-то принципиально новым, и я не претендую на
существование подобного механизма в целом.
Теперь, когда Хавит подробно описал и определил характер моего изобретения и способ его осуществления,
я заявляю, что то, на что я претендую, это: .
1.
Остановка для железнодорожного поворотного механизма или транспортного средства, включающая в себя
выступающий ударный элемент, регулируемо закрепленный на указанном поворотном механизме и
приспособленный для контакта и блокировки с неподвижным упорным элементом, расположенным на пути
поворотного механизма; в основном предназначенная для целей, изложенных выше.
2.
Ограничитель для железнодорожного поворотного устройства или транспортного средства, включающий
регулируемый упорный элемент, расположенный на пути поворотного устройства, и неподвижный ударный
элемент, свисающий с указанного поворотного устройства и предназначенный для контакта и блокировки с
указанным регулируемым упорным элементом; в основном предназначен для и в целях, изложенных выше.
3.
Усовершенствованная остановка для железнодорожных переездов или транспортных средств, построенная,
организованная и приспособленная для существенной эксплуатации в соответствии с указанными целями.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209534.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209534&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209534A
[]
Усовершенствования в конструкции и управлении газовыми горелками. поле. Стрит, Фолесхилл, Ковентри,
Уорикшир, настоящим заявляет о характере Данное изобретение относится к конструкции и управлению
газовыми горелками, особенно теми, которые используются для освещения с помощью ламп накаливания, и
его основными целями являются создание способа управления, который может осуществляться на
расстоянии от горелки, чтобы обеспечить последней преимущества, аналогичные тем, которыми обладают
электрические лампы, сочетание этого управления с точной регулировкой подачи газа, а также организация
регулирования подачи газа внутри горелки таким образом, чтобы обеспечить и поддерживать экономичность
потребления в сочетании с эффективным освещением, со специальными средствами предотвращения утечки
в атмосферу через регулирующее устройство. Как правило, газ для Подача газа осуществляется через сопло
или отверстие очень малого диаметра (или несколько таких отверстий) и регулируется регулируемым
игольчатым клапаном или его эквивалентом, так что газ подается в смесительную камеру тонкой струей, а
игла или подобный клапан имеет относительно большой ход.
Согласно настоящему изобретению, для регулирования потока газа к горелке мы используем клапан
относительно большого диаметра и, соответственно, малого подъема, который может составлять всего
несколько тысячных долей дюйма. Благодаря этому мы обнаруживаем, что диффузия газа по относительно
большой площади поперечного сечения трубопровода способствует лучшему смешиванию газа и воздуха и
приводит к снижению расхода горелкой при сохранении эффективного освещения. Этот клапан адаптирован с
помощью соответствующего механизма, пример которого описан ниже, для работы на любом желаемом
расстоянии от горелки и связан со средствами для эффективного предотвращения утечки газа в атмосферу. В
предпочтительном способе осуществления изобретения клапан имеет коническую форму с диаметром седла,
приблизительно равным диаметру трубы, в которую подается газ к горелке, и этот клапан установлен на
штоке, проходящем через стенку камеры, в которой он находится, так что выступающая часть может быть
соединена с механизмом управления.
Клапан обычно подпружинивается при закрытии, чтобы перекрыть подачу газа, а от точки на боковой стороне
клапана, удаленной от головки горелки, предусмотрен байпас, подающий через соответствующий
трубопровод, заканчивающийся пилотным соплом, достаточный запас газа в области раскаленной оболочки
для обеспечения зажигания основного источника газа при открытии регулирующего клапана. Для
предотвращения утечки газа в атмосферу вокруг штока клапана в месте его выступа через стенку клапанной
камеры, клапан имеет коническое седло меньшего диаметра в задней части, где он соединяется со штоком, а
шток проходит через длинный выступающий выступ. Втулка, скользяще установленная на корпусе, образует
гильзовый клапан, внутренний конец которого конически соединен с седлом в задней части газового клапана,
а на другом конце, при желании, может иметь шлифованную поверхность, предназначенную для прилегания к
седлу на стенке корпуса клапана, от которого отходит направляющая втулка для штока клапана. Длина
золотникового клапана может быть такой, что он будет допускать только такое перемещение газового
клапана, которое необходимо для обеспечения желаемого подъема последнего, что, согласно настоящему
изобретению, в некоторых случаях может составлять всего лишь тысячную долю дюйма, плюс-минус.
На внешней периферии втулки, предпочтительно вблизи клапана, предусмотрен радиальный воротник или
выступ, образующий упор для витой пружины, окружающей втулку и упирающейся другим концом в стенку
клапанной камеры, тем самым удерживая газовый клапан на его седле, а втулочный клапан — на седле,
образованном в задней части газового клапана. Благодаря такой конструкции обеспечивается эффективное
газовое уплотнение, которое полностью предотвращает любую утечку газа в атмосферу, независимо от того,
находится ли главный клапан в закрытом положении или поднят для подачи газа к горелке.
Предпочтительный способ дистанционного управления газовым клапаном следующий: предусмотрено
устройство, которое можно назвать «переключателем», в виде пружинного плунжера, установленного в
трубчатом корпусе, предназначенном для крепления к стене здания или в любом другом удобном месте, и
расположенном таким образом, чтобы предотвратить перемещение корпуса в продольном направлении.
Пружина, воздействующая на поршень изнутри корпуса, стремится вытолкнуть его до предела его внешнего
хода, при этом поршень имеет шток, выступающий из корпуса.
До конца этого (который может быть изготовлен из любого подходящего материала, но предпочтительно
представляет собой вещество, похожее на кишечник, известное под зарегистрированным товарным знаком)
хорошие износостойкие свойства). Этот провод проходит вокруг направляющих роликов, соответствующим
образом расположенных на выступающем конце штока газового клапана, и там же крепится к последнему.
Например, если выключатель прикреплен к стене, провод может тянуться вверх по стене к потолку, огибая
направляющий ролик под углом, и далее вдоль потолка к другому направляющему ролику, с которого он
спускается непосредственно к газовому вентилю. Разумеется, в зависимости от обстоятельств могут быть
использованы любые другие подходящие варианты. Конструкция плунжера выключателя и его рабочего
соединения с газовым клапаном такова, что когда плунжер под действием пружины перемещается до
крайнего положения, газовый клапан закрывается под действием пружины, которая на него воздействует, и,
следовательно, для открытия газового клапана плунжер втягивается в цилиндр, тем самым воздействуя на
гибкий провод и открывая газовый клапан.
Поэтому для этой цели поршень снабжен штоком или ручкой, которая проходит через удлиненный паз в
стенке корпуса поршня, обеспечивая доступ к нему снаружи. В пазу имеется выемка, которая предназначена
для зацепления с рабочим штоком при повороте плунжера, благодаря чему плунжер блокируется, и газовый
клапан удерживается открытым максимально долго. При выключении света шток вынимается из паза в
выемке, и под действием пружины поршня поршень освобождается, а газовый клапан закрывается под
действием своей пружины. Для обеспечения возможности растяжения провода, последний прикреплен к
втулке, которая навинчивается на выступающий конец поршня, что обеспечивает первоначальную
регулировку шнура и поддержание его в правильном положении при необходимости последующей
регулировки. Очевидно, что при описанной выше конструкции можно зажигать или гасить свет так часто, как
это необходимо, с той же легкостью, что и с электрической лампой, а благодаря особой конструкции
используемого клапана достигается значительная экономия газа.
33, Хайфилд-стрит, Фолешилл, Ковентри, Уорикшир, но теперь по адресу: Коуп, 15. Настоящим заявляем о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем пункте: Данное изобретение относится к конструкции и управлению газовыми
горелками, особенно теми, которые используются для освещения с помощью раскаленных колец, в которых
основная подача топлива к горелке обычно перекрывается подпружиненным клапаном, управляемым
дистанционно плунжером или переключателем через кабель или эквивалентное соединение, и запальная
горелка зажигается при открытии указанного клапана. Целью изобретения является создание конструкции,
которая может быть легко установлена на существующую горелку или фитинги горелки и имеет простую и
эффективную конструкцию, способствующую экономии топлива и предотвращению утечки газа. Согласно
данному изобретению, регулирующий клапан снабжен штоком, вокруг которого расположена втулка, которая
устанавливается на задней части клапана и скользит по выступу, имеющему центральное направляющее
отверстие для штока клапана.
Предпочтительно, пружинный механизм клапана воздействует на эту втулку, которая благодаря этому всегда
удерживается в сидячем положении на клапане, так что риск утечки газа вдоль штока сводится к минимуму,
поскольку для достижения штока газ должен сначала пройти между указанной втулкой и выступом, по
которому она скользит. Клапан может иметь относительно большой диаметр и, соответственно, небольшой
ход, составляющий всего несколько тысячных долей дюйма, так что диффузия газа по относительно большой
площади поперечного сечения трубопровода может способствовать лучшему смешиванию газа и воздуха и
привести к снижению расхода горелкой при сохранении эффективного освещения. На прилагаемых чертежах
на рисунке 1 представлен общий вид газовой горелки и механизма ее управления, а на рисунке 2, в большем
масштабе, чем предыдущий, показан осевой разрез газового регулирующего клапана и его корпуса. В
представленном здесь способе осуществления изобретения газовый регулирующий клапан А имеет полую
коническую форму с максимальным диаметром седла, приблизительно равным диаметру внутреннего
отверстия трубы В, по которой газ подается к горелке С, и этот клапан устанавливается на выступающую
коническую часть D и крепится на штоке А, который проходит через торцевую стенку корпуса или камеры Е, в
которой он находится, так что выступающая часть может быть соединена в точке А с механизмом управления.
Корпус E может быть установлен внутри обычного потолочного блока или розетки типа E. Газ поступает в
камеру E через верхнюю подающую трубу B, проходит через осевой канал D в седле D, а затем через каналы
D, D4, как показано стрелками, поступает в трубу B. Воздух, смешивающийся с газом, может подаваться либо
через верхнюю часть трубы B, либо рядом с горелкой C, как это обычно бывает. Клапан обычно
подпружинивается при закрытии, чтобы перекрыть подачу газа, и любым известным или удобным способом
предусмотрен байпас, обозначенный буквой F, от точки на боковой стороне клапана, удаленной от головки
горелки, для подачи через соответствующий трубопровод F, заканчивающийся пилотной форсункой F,
достаточного количества газа в область раскаленной оболочки C для обеспечения зажигания основного
потока при открытии регулирующего клапана. Для предотвращения утечки газа в атмосферу вокруг штока
клапана А в месте его выступа через стенку клапанной камеры, клапан имеет коническое седло А4 меньшего
диаметра в задней части, где он соединяется со штоком, а шток проходит через длинный выступ G,
выступающий в камеру и являющийся частью резьбовой крышки или пробки G, которая закрывает его конец.
На этом выступе скользит втулка H, образующая золотниковый клапан, внутренний конец которой H имеет
конусообразное уплотнение для зацепления с седлом A4 в задней части газового клапана, а на другом конце
H она может, при желании, иметь шлифованную поверхность, которая при оттягивании назад прилегает к
седлу на части пробки G вокруг конца выступа G. Длина золотникового клапана может быть такой, что он
будет допускать только такое перемещение газового клапана А, которое необходимо для обеспечения
желаемого подъема последнего, что, согласно настоящему изобретению, в некоторых случаях может
составлять всего лишь тысячную долю дюйма, плюс-минус. На внешней периферии втулки H,
предпочтительно вблизи клапана, предусмотрен радиальный воротник или выступ H4, который образует упор
для витой пружины J, окружающей втулку и упирающейся другим концом в пробку G в торце клапанной
камеры, тем самым удерживая газовый клапан A на его седле, а втулку клапана H — на седле A4,
образованном в задней части газового клапана. Благодаря такой конструкции обеспечивается эффективная
герметизация газового зазора, но для дополнительной защиты от утечки газа в атмосферу, независимо от
того, находится ли главный клапан А в закрытом положении или поднят для подачи газа к горелке, в крышке G
предусмотрен сальник G, который удерживается внутри сальником G4.
Предпочтительный способ дистанционного управления газовым клапаном следующий: предусмотрено
устройство, которое можно назвать «переключателем», в виде подпружиненного плунжера K, установленного
в трубчатом корпусе K, предназначенном для крепления в точке K к стене здания или в любом другом
удобном месте, и сконструированного таким образом, чтобы предотвратить перемещение корпуса в торце.
Пружина, воздействующая на поршень изнутри корпуса или снаружи в точке К4 на кабеле или ограничение его
внешнего хода, шток плунжера выступает наружу; к концу штока этого плунжера регулируемо крепится либо
гибкий проводник (который может быть изготовлен из любого подходящего материала, но предпочтительно
представляет собой вещество, похожее на кишки, известное под зарегистрированной торговой маркой
«Jagut», которое является гибким и обладает хорошими износостойкими свойствами), либо стержень или
проволока L. Этот соединительный элемент при необходимости крепится вокруг направляющих роликов M,
чтобы довести его до выступающего конца штока A газового клапана, и крепится к последнему в точке A.
В тех случаях, когда соединение образовано жесткими стержнями или жесткими проволоками L, L, они
соединены цепями N в местах изгибов, а ролики M имеют зубья, как показано на рисунке, для зацепления с
цепями. Цепь N также может завершить соединение со стержнем A. Стержни L, L и цепи могут быть
заключены в оболочки 0, аналогичные тем, которые используются для электрических кабелей. Конструкция
плунжера К выключателя и его рабочее соединение с газовым клапаном А такова, что когда плунжер под
действием пружины К4 перемещается до крайнего положения, газовый клапан закрывается под действием
пружины J, которая на него воздействует, и, следовательно, для открытия газового клапана плунжер
втягивается в свой корпус, тем самым воздействуя на гибкий провод и открывая газовый клапан. Поэтому для
этой цели плунжер снабжен штоком или ручкой K5, которая проходит через удлиненный паз KG в стенке
корпуса плунжера, обеспечивая доступ к нему снаружи. В пазу имеется боковая выемка K7, которая
предназначена для зацепления с рабочим штоком K5 путем поворота плунжера, в результате чего плунжер
блокируется, и газовый клапан удерживается в открытом положении столько времени, сколько необходимо.
Когда необходимо выключить свет, шток K5 выводится из паза K7 в прорези, и под действием пружины
поршня поршень освобождается, а газовый клапан закрывается под действием своей пружины. Для
компенсации растяжения соединительного механизма стержень L имеет резьбу в точке L, где он проходит
через конец плунжера, и снабжен фрезерованной регулировочной гайкой L4, что позволяет выполнить
первоначальную регулировку соединительного механизма и поддерживать его в правильном положении при
необходимости последующей регулировки. Очевидно, что при описанной выше конструкции можно зажигать
или гасить свет так часто, как это необходимо, с той же легкостью, что и с электрической лампой. А благодаря
особой конструкции используемого клапана достигается значительная экономия газа. Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209535.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209535&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209535A
[]
Усовершенствования в области теплообменного оборудования и подобных устройств. графство и Роберт
Фредерик Джонс, проживающий по адресу: Лейен-стрит, 11, Поллокшилдс, город графства Глазго, оба
подданные Великобритании, настоящим заявляют, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к усовершенствованиям в области теплообменных аппаратов и
подобных устройств и включает в себя устройство, которое может использоваться в качестве нагревателя,
копировального аппарата или конденсатора. Данное изобретение относится к типу устройств, в которых
жидкость (жидкая или газообразная), подлежащая нагреву, охлаждению или конденсации, течет поперечно
через множество нагревательных или охлаждающих трубок, расположенных в камере. Согласно данному
изобретению, нагревательные или охлаждающие трубки снабжены множеством радиальных наружных ребер
круглой или многоугольной, предпочтительно шестиугольной формы. Эти ребра расположены на подходящем
небольшом расстоянии друг от друга и предпочтительно являются неотъемлемой частью труб, но при
желании их можно установить на трубы любым удобным способом.
Трубки расположены в шахматном порядке, то есть трубки первого, третьего и каждого второго ряда
выровнены вертикально; трубки лежат в горизонтальной или почти горизонтальной плоскости. Трубки второго,
четвертого и каждого второго ряда также расположены вертикально и находятся ниже и между трубками
первого и второго рядов. Многоугольные ребра на одном ряду трубок предпочтительно вставляются в
аналогичные по форме ребра соседних рядов, так что между пластинами трубок, несущими трубки,
расположено множество стенок, перпендикулярных трубкам и образованных ребрами. 5 При желании ребра
на трубках одного ряда, вместо того чтобы располагаться вплотную к ребрам на соседних рядах трубок, могут
быть размещены напротив промежутков между ребрами соседних рядов трубок, то есть ребра одного ряда
трубок могут располагаться в шахматном порядке относительно ребер соседних рядов трубок. трубки
соседних рядов таким образом, чтобы трубки можно было легко расположить.
узких камер или каналов, по которым протекает нагреваемая или охлаждаемая жидкость*. Концы трубок
поддерживаются трубными пластинами, которые предпочтительно расположены в вертикальной плоскости, а
трубки с ребрами заключены в боковые стенки или кожух, простирающийся между трубными пластинами. Эти
боковые стенки наклонены друг к другу, так что пространство между ними имеет треугольное поперечное
сечение. Когда основание треугольника является нижней стенкой аппарата, боковые стенки будут
подниматься вверх и сближаться друг с другом, так что вершина окажется наверху. При желании треугольник
можно перевернуть, то есть вершина может находиться в нижней части, а основание — в верхней. В верхней
части и в основании будет предусмотрено отверстие для ввода или вывода жидкости. Жидкость может течь от
вершины к основанию или от основания к вершине, в зависимости от желаемого направления. При
нагревании вязкой жидкости, такой как мазут, поток жидкости будет направлен от основания к вершине, а при
охлаждении вязкой жидкости — от вершины к основанию.
Цель размещения камеры между боковыми стенками треугольной формы состоит в увеличении или
уменьшении площади, через которую протекает жидкость. Вместо того чтобы снабжать трубки ребрами,
можно использовать множество пластин, через которые трубки могут расширяться, обеспечивая хороший
металлический контакт между трубками и пластинами. Эти пластины расположены таким образом, чтобы
между ними оставалось небольшое пространство для прохождения охлаждаемой или нагреваемой среды, а в
пластинах могут быть предусмотрены перфорации для уравновешивания давления по всему аппарату. При
желании, часть трубки между трубными пластинами может иметь больший диаметр, чем концевые участки
трубки, проходящие через трубные пластины. Этого можно достичь, придав концам трубок короткие
удлинители или заключив указанные концы трубок в узкие соединения. Вместо того чтобы снабжать трубки
ребрами, когда диаметр трубок настолько велик, что они почти соприкасаются друг с другом, между трубками
можно разместить зубчатые полосы с ребрами, изогнутыми в соответствии с кривизной трубок.
Вместо того чтобы нагревающая или охлаждающая среда протекала по всей длине трубок от одного конца до
другого, один конец трубки может быть герметизирован, и в него может быть вставлена полевая трубка. В
качестве альтернативы, полевую трубку можно обойти стороной, а трубки расположить под небольшим углом
к горизонтали. Для предотвращения чрезмерной утечки между боковыми стенками или корпусом и трубами
между указанными трубами и корпусом могут быть размещены продольные полосы или трубки из мягкого
материала. При использовании для конденсации пара варочная вода протекала бы по трубкам, а пар
поступал бы в место наибольшей площади, то есть в основание треугольника. При использовании в качестве
подогревателя питательной воды пар поступает в место наибольшей площади, а питательная вода проходит
через трубки одним или несколькими потоками или последовательно через каждую трубку. При
использовании в качестве маслоохладителя вода или охлаждающая среда проходят через трубки, а масло,
поступающее в место наименьшей площади или вершину треугольника, выходит в место наибольшей
площади.
При использовании в качестве масляного обогревателя масло будет поступать в место наибольшей площади
и выходить в место наименьшей площади. Пар будет проходить через трубки или, альтернативно, через
полевую трубу. При желании треугольная камера может быть заключена в круглый корпус, то есть круглый
корпус может быть снабжен двумя разделительными стенками, расположенными таким образом, чтобы между
ними образовывалось треугольное пространство, в котором будут размещены трубки. Трубки могут быть
расположены в пространстве между перегородками и наружным корпусом таким образом, чтобы наружные
поверхности перегородок охлаждались, особенно когда аппарат используется в качестве охладителя или
конденсатора и находится в отапливаемом помещении, таком как котельная или котельная. Разделительные
перегородки могут открываться в треугольное пространство либо в верхней, либо в нижней части, так что при
использовании в качестве конденсатора воздух из треугольного пространства может отводиться из верхней
части пространства между разделительными перегородками и круглым корпусом. Усовершенствования в
области теплообменного оборудования и подобных устройств.
Мы, Джон Грейвс Маккин из Вестерхилла, Маунт-Вернон, Ланаркшир, и Роберт Фредерик Тонс из... 11,
Левен-стрит, Поллокшилдс, город графства Глазго, оба британских подданные настоящим заявляют о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к усовершенствованиям в
области теплообменных аппаратов и тому подобного и включает в себя аппарат, который может
использоваться в качестве нагревателя, охладителя или конденсатора. Данное изобретение относится к типу
устройств, в которых жидкость (жидкая или газообразная), подлежащая нагреву, охлаждению или
конденсации, течет поперечно через множество нагревательных или охлаждающих трубок, расположенных в
камере треугольной формы, таким образом, чтобы увеличивать или уменьшать площадь, через которую течет
жидкость. Жидкость, подлежащая нагреву, охлаждению или конденсации, протекая поперечно по трубкам,
через которые проходит теплоноситель или охлаждающая среда, разделяется на множество потоков
стенками, расположенными радиально или поперечно по отношению к трубкам и которые либо являются
неотъемлемой частью трубок, либо соприкасаются с ними.
Целью данного изобретения является создание теплообменного аппарата указанного типа таким образом,
чтобы в случае возникновения неисправности в какой-либо из трубок или стенок, расположенных радиально
по отношению к ней, неисправная трубка или стенка могла быть удалена с минимальным воздействием на
другие трубки и стенки. Данное изобретение представляет собой теплообменное устройство, в котором две
трубчатые пластины треугольной формы расположены параллельно друг другу на соответствующем
расстоянии. Множество трубок, проходящих между этими пластинами, заключены в корпус треугольной
формы, соответствующей форме трубок на пластинах. Пространство вокруг труб разделено на сравнительно
узкие проходы с помощью стенок, расположенных радиально или поперечно по отношению к трубам.
Предпочтительно эти стенки выполнены заодно с трубами и состоят из множества ребер или подобных
элементов, которые радиально выступают наружу от труб. Диаметр или радиальные размеры этих ребер и
расстояние между трубками таковы, что ребра на одной трубке не перекрываются и не зацепляются с
ребрами на любой другой трубке.
Предпочтительно, чтобы ребра на одной трубке почти доходили до ребер на соседних трубках. Ребра на
одной трубке могут быть расположены напротив ребер на соседних трубках, то есть ребра на трубках могут
быть выровнены, или, при желании, ребра могут быть расположены в шахматном порядке, то есть ребра на
одной трубке могут быть расположены напротив промежутков между ребрами на соседних трубках.
Предпочтительно, чтобы плавники имели многоугольную форму, и чтобы плавники на одной трубке
располагались вплотную к плавникам на соседних трубках. Когда диаметр трубок настолько велик, что они
почти соприкасаются друг с другом, поток жидкости разделяется или расщепляется полосами, снабженными
ребрами, соответствующими кривизне трубок, и расположенными в промежутках между каждыми тремя
трубками. В данном случае ребра не являются неотъемлемой частью трубок, а являются неотъемлемой
частью полосок между трубками. При расположении трубок сравнительно большого диаметра вплотную друг к
другу предпочтительно, чтобы концы трубок, входящие в трубные пластины, имели меньший диаметр, чем
части трубок, расположенные между трубными пластинами.
Этого можно добиться, придав концам трубок короткие удлинители или сузив их концы. Если в одной из
трубок, или в одном или нескольких ребрах на одной из трубок, или в одной из полосок между трубками, или в
одном или нескольких ребрах на одной из полосок возникает дефект, сначала снимается одна из трубных
пластин, а затем неисправную трубку или полоску можно снять торцом из группы других трубок и полосок, не
затрагивая другую трубную пластину, треугольный корпус или любые другие трубки и полоски. При желании
треугольный корпус может быть заключен в круглый корпус, то есть круглый корпус может быть снабжен
двумя наклонными разделительными стенками, расположенными таким образом, чтобы между ними
оставалось треугольное пространство, в котором будут располагаться трубки. В промежутках между этими
стенками и наружным круглым кожухом также могут быть расположены трубки, а разделительные стенки
могут быть снабжены отверстиями либо на вершине, либо на обоих концах, как будет более подробно
объяснено ниже.
Для того чтобы наше изобретение и способ его осуществления на практике были должным образом поняты,
мы прилагаем к настоящему документу один лист пояснительных чертежей, на которых: — Рисунки 1 и 2
представляют собой разрезы под прямым углом друг к другу теплообменного аппарата, сконструированного в
соответствии с данным изобретением. На рисунке 3 представлен вид с торца и поперечный разрез одного из
концов одной из трубок, снабженных ребрами, которые выполнены заодно с ней и установлены в трубчатую
пластину. Рисунок 4 представляет собой разрез, аналогичный рисунку 1, но иллюстрирует расположение
трубок в иной конфигурации. На рисунке 5 представлен поперечный разрез двух трубок, снабженных ребрами,
расположенными таким образом, что ребра на одной трубке находятся напротив промежутков между ребрами
на соседней трубке. Рисунок 6 представляет собой изображение, аналогичное рисункам 1 и 4, но
иллюстрирует несколько измененную конструкцию. На рисунке 7 представлен вид сверху одной трубки и
полосы, а на рисунке 8 — разрез трех трубок, иллюстрирующий дальнейшую модификацию.
На рисунке 9 представлен поперечный разрез одной из трубок, иллюстрирующий еще одну модификацию.
Обращаясь к этим чертежам: «Для реализации усовершенствований данного изобретения на практике
нагревательные или охлаждающие трубки 1 снабжены множеством радиальных наружных ребер 2 круглой
или многоугольной формы, предпочтительно шестиугольной, как показано на рисунке. Эти ребра
расположены на подходящем небольшом расстоянии друг от друга и предпочтительно являются
неотъемлемой частью трубок, как показано на рисунке 3, но при желании их можно установить на трубки
любым удобным способом, обеспечивающим хороший металлический контакт. Трубки расположены в
шахматном порядке, как показано на рисунке 1; трубки первого, третьего и каждого второго ряда могут быть
расположены вертикально; трубки лежат в горизонтальной или почти горизонтальной плоскости. Трубки
второго, четвертого и каждого второго ряда также могут располагаться вертикально и могут быть размещены
ниже и между трубками первого и второго рядов. На рисунке 4 трубки 1 расположены несколько иначе, чем
показано на рисунке 1.
Соседние файлы в папке патенты