Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2120
.pdf
снимается вручную или механически со своих подшипников или опоры таким образом, чтобы она вращалась
передним барабаном. В то же время, соединительный ролик также снимается вручную или механически со
своей опоры и вращается барабанами, когда нити окажутся в подходящем положении для соединения с
нитями бобины на барабане или ролике.
Усовершенствования, относящиеся к механизму срезания деталей в прядильных и аналогичных машинах.
принадлежащий.. Король Великобритании, из Харвуд-Филдс-Хауса, Биртл, Бери, в Природа данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем
заявлении со ссылкой на прилагаемые к настоящему документу чертежи, а также на цифры и порядковые
номера, указанные на них, а именно: Изобретение относится к усовершенствованиям или связано с
механизмом сшивания для прядильных машин и аналогичных машин и имеет своей целью создание простого
и недорогого механизма такого характера, который будет более эффективным в своей работе и более
удобным в использовании, чем прежде. Для целей данного изобретения используется подходящая рама или
подставка, в которой установлены два или более поверхностных барабана или ролика, которые
соответствующим образом приводятся в движение и перемещаются по указанной подставке или раме рядом с
передним поверхностным барабаном; используется рычаг, кронштейн или стойка, имеющие на
соответствующих высотах опоры для бобин и установленные на соответствующих подшипниках на опорах,
расположенных между поверхностными барабанами или роликами, таким образом, что в желаемое время он
будет соскальзывать с указанных подшипников или опор и застревать между поверхностными барабанами
или роликами и приводиться в движение ими; используется прорезной ролик, имеющий в себе ряд отверстий
или прорезей.
Указанная выше стойка или держатель может быть прямым, изогнутым или иметь другую форму и снабжено
местом для крепления бобины. Рядом с задней поверхностью барабана или ролика расположена еще одна
стойка или рычаг, снабженный упором для шпульки. Для того чтобы данное изобретение было более понятно
и легко осуществимо, я, опираясь на прилагаемые чертежи, более подробно его опишу.
ОПИСАНИЕ ИЛИ ЧЕРТЕЖИ. Рисунок 1 представляет собой план аппарата, сконструированного в
соответствии с настоящим изобретением. На рисунке 2 представлен боковой вид, иллюстрирующий
положение деталей до начала работ. Рисунок 3 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 2,
иллюстрирующее еще один этап цикла операций. Рисунок 4 представляет собой изображение, аналогичное
рисунку 2. непосредственно перед началом операции по сборке. На рисунке 5 представлен аналогичный вид,
иллюстрирующий процесс сборки деталей, а на рисунке 6 — аналогичное изображение, иллюстрирующее
положение деталей после завершения процесса сборки. На чертеже 1 изображена стойка или рама, на
которой установлены два поверхностных барабана или ролика 2 и 3, приводимые в движение любым
подходящим способом и закрепленные на стойке или раме 1. Рядом с передним поверхностным барабаном 2
расположен рычаг или стойка 1a, которая, как показано, может быть выполнена заодно с рамой 1, или
указанный рычаг 1a может быть прикреплен к ней любым подходящим способом. В верхней части рычагов la
предусмотрены упоры 4 для бобин, а на подходящей высоте рычага la также предусмотрены упоры 5. 6
представляет собой отрезной ролик, снабженный рядом отверстий 7 для ручного вставки концов нитей, как
описано ниже.
В ролике G предусмотрены 8 прорезей для разведения и направления нитей. В задней части поверхностного
барабана предусмотрен еще один рычаг или стойка 1b, сконструированный таким образом, чтобы
образовывать опору для бобины 9, как показано на рисунке 4. Шпулька 9, которая, как показано на рисунке 3,
почти пуста, сначала прокатывается по рычагу 1a, а затем отрезной ролик 6 устанавливается на свою опору
1d, после чего указанная шпулька 9 перемещается по подъему рамы или подставки 1 в направлении стрелки
на рисунке 3 и по отрезному ролику G, пока не займет положение, показанное на рисунке 4. Полная шпулька
9a, которая, как показано на рисунке 2, помещается на опору 4, затем помещается в опору 5 рычага 1a, как
показано на рисунке 4, при этом соединительный ролик G все еще находится на своей опоре 1d, как также
показано на рисунке. Затем концы нитей с бобины 9a вставляются в отверстия 7 соединительных роликов G,
которые на этом этапе опираются на подставку. Если/когда, как будет видно на рисунке 4, нити с почти пустой
бобины 9 и полной бобины 9a пересекаются приблизительно в точке x, как показано на рисунке 4; после чего
бобина 9a и соединительный ролик G опускаются в положение, показанное на рисунке 5, и нити в этой точке
слегка скручиваются оператором.
При перемещении соединительного ролика G с опоры 1d в положение, показанное на рисунке 5, он вращается
барабанами 2 и 3, и нити с бобины 9 и с соединительного ролика обрываются справа от точки их скручивания,
а нить с бобины 9a проходит на вал ролика. Пробивной ролик 6 продолжает вращаться в пространстве между
поверхностными барабанами 2 и 3 и находится в контакте с указанными барабанами. Таким образом, нить с
полной шпульки 9a нанизывается на конец нити с почти пустой шпульки 9, которая была отсоединена. После
того, как соединение деталей выполнено описанным выше способом, ролик для соединения деталей 6
снимается, детали занимают положение, указанное на рисунке 6, а бобина 9a разматывается почти до
полного опустошения, после чего полная бобина устанавливается на место, и описанные выше операции
повторяются. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209530.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209530&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209530A
[]
Усовершенствования в работе осциллирующих электрических вентиляторов. Мы, Адольф Гарри Рейлинг и
Артур Эрнест Энгольд, оба британские подданные, проживающие по адресу: Magnet House, King'sway,
London, W.C. 2, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: наше
изобретение относится к усовершенствованию электрических вентиляторов с колебательным движением, и
одной из целей является создание колебательного механизма, который заставит вентилятор колебаться
одновременно в двух плоскостях и, таким образом, описывать различные траектории в зависимости от
зубчатой передачи и регулировок механизма; и еще одной целью является обеспечение возможности
изменения амплитуды колебаний вокруг одной или обеих осей. В рамках нашего изобретения мы оснастили
вентилятор цапфой, способной колебаться на вертикальном штыре, при этом цапфа снабжена
горизонтальными шарнирами, вокруг которых корпус вентилятора может колебаться в вертикальной
плоскости. Мы используем шпиндель с медленным перемещением, установленный вертикально на основании
двигателя на соответствующем расстоянии от точки пересечения осей и соединенный с валом вентилятора
зубчатой передачей; этот шпиндель имеет кривошип, к которому прикреплен шариковый выступ, и этот шарик
входит в зацепление с рамой, вращающейся на горизонтальных шарнирах в подходящем положении на
неподвижном основании вентилятора.
Принцип действия данной конструкции следующий: выступ с шаровидным наконечником описывает круговую
траекторию относительно корпуса вентилятора, шпиндель, который его несет, обычно расположен
вертикально. Следовательно, когда шаровидный наконечник поворачивается вправо или влево, он стремится
толкнуть шарнирно-опорную раму вправо или влево, в зависимости от ситуации. Но поскольку эта
шарнирно-опорная рама установлена на неподвижном основании, в результате основание и
шарнирно-опорная рама остаются неподвижными, а сам вентилятор начинает колебаться вокруг
вертикальной оси. Аналогичным образом, по мере того как шарик движется по круговой траектории, он
перемещается ближе или дальше от вертикального шпинделя, или, вернее, перемещался бы к шпинделю и от
него, если бы не находился в зацеплении с поворотной рамой. В этом случае поворотная рама
останавливается относительно неподвижно, а корпус вентилятора наклоняется и опускается по мере
вращения рукоятки. Следует отметить, что повороты кривошипа вправо и влево происходят на 90 градусов
раньше, чем повороты внутрь и наружу, и в результате этого ось вентилятора описывает траекторию,
приблизительно круговую или овальную, в зависимости от размеров соответствующих деталей.
Если мы хотим увеличить амплитуду колебаний по вертикальной оси без увеличения наклона, мы
располагаем шаровой наконечник таким образом, чтобы он входил в зацепление с гнездом на поворотных
рамах, расположенных ближе к вертикальной оси. Если мы хотим увеличить угол наклона без увеличения
колебаний по вертикальной оси, мы укорачиваем выступ шарового наконечника, приближая его к
горизонтальной оси корпуса вентилятора, и, следовательно, при заданном ходе кривошипа достигается
больший угол наклона и падение. Если мы хотим увеличить амплитуду колебаний по вертикальной оси и
одновременно увеличить наклон и опускание, мы просто увеличиваем ход кривошипа. Усовершенствования в
работе осциллирующих электрических вентиляторов. Мы, Адольф Гарри Рейлинг и Артур Эрнест Энгольд,
оба подданные Великобритании, проживающие по адресу: Magnet House, Kingsway, London, W.C.2,
настоящим заявляем о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
что подробно описано и установлено в следующем заявлении: Наше изобретение относится к
осциллирующим электрическим вентиляторам, и одной из целей является создание усовершенствованного
механизма для одновременного вращения вентилятора по двум осям, а также предоставление средств для
изменения амплитуды колебаний вокруг одной или обеих осей.
Благодаря нашему усовершенствованному механизму, кривошип, установленный на вентиляторе и
приводимый в движение его двигателем, соединен с неподвижным основанием одним элементом, что
напрямую заставляет корпус вентилятора колебаться вокруг двух осей и, таким образом, обеспечивает
вращение вентилятора по заданной траектории. См. прилагаемые чертежи. При реализации нашего
изобретения, способом, показанным на фиг. 1, 2 и 3, мы предлагаем раму а, способную колебаться на
вертикальном штыре B, и рама снабжена горизонтальными шарнирами C и C, вокруг которых корпус
вентилятора может колебаться в вертикальной плоскости. Для привода колебательного механизма мы
используем обычный шпиндель медленного перемещения, например, D, предпочтительно расположенный
вертикально на корпусе двигателя E, на соответствующем расстоянии от точки пересечения осей и
соединенный зубчатой передачей со шпинделем вентилятора F; этот шпиндель. D имеет кривошип G, к
которому прикреплен шаровидный выступ H, и этот шаровидный выступ H входит в зацепление с рамой J,
вращающейся на горизонтальных шарнирах K и K в подходящем положении на неподвижном основании L
вентилятора.
Шаровое соединение может быть заменено любым подходящим универсальным шарниром. Действие данной
конструкции заключается в следующем: шаровидный выступ H описывает круговую траекторию относительно
корпуса вентилятора E. Когда шаровидный выступ H поворачивается вправо или влево, он стремится
толкнуть шарнирно-поворотную раму J вправо или влево, в зависимости от ситуации. Однако, поскольку эта
шарнирно-поворотная рама J установлена на неподвижном основании L, в результате основание L и
шарнирно-поворотная рама J остаются неподвижными (если смотреть сверху), а сам вентилятор начинает
колебаться вокруг вертикальной оси B, как показано на плане, направленном вверх (рис. 3). Аналогичным
образом, по мере того как шарик H движется по своей круговой траектории, он приближается или удаляется от
вертикальной оси рамы B, или, скорее, он перемещался бы к оси и от нее, если бы не находился в зацеплении
с поворотной рамой J. В этом случае результатом является то, что шаровое гнездо на поворотной раме J
остается примерно на том же расстоянии от штыря B, а корпус вентилятора E наклоняется и опускается при
вращении кривошипа G, как показано на рис. 1.
Следует понимать, что поворотная рама J может отклоняться только вокруг горизонтальной оси, проходящей
через ее шарниры K и K, и, следовательно, она способна управлять положением шарового наконечника,
вызывая колебание вентилятора вокруг обеих его осей. Таким образом, ее действие принципиально
отличается от действия рычажного механизма, используемого в известных типах качающихся вентиляторов
для непосредственного вызывания колебаний только вокруг одной оси. Шпиндель вентилятора F выполнен
таким образом, чтобы относительно неподвижного основания описывать траекторию, которая приблизительно
повторяет траекторию, которую описывает кривошип относительно корпуса вентилятора. Однако
расположение активных частей таково, что в то время как движение кривошипа имеет круговую форму,
движение шпинделя вентилятора имеет более или менее овальную форму и может изменяться следующим
образом. Если мы хотим увеличить амплитуду колебаний по вертикальной оси B без увеличения угла между
наклоном и опусканием, мы располагаем шаровое шарнирное соединение на поворотной раме J ближе к
вертикальной оси. Регулируемые средства для этого могут заключаться в сверлении ряда отверстий для
шарниров в раме J и/или в сверлении и нарезании резьбы в ряде отверстий в неподвижном основании L для
шарниров K и выборе пары шарниров для рамы J, которая перемещает шаровое гнездо III на требуемое
расстояние от штифта B. Если мы хотим увеличить амплитуду наклона и опускания без увеличения качания
по вертикальной оси, мы укорачиваем выступ шарового наконечника HI, приближая его тем самым к
горизонтальной оси корпуса вентилятора, и, следовательно, при заданном ходе кривошипа получается
больший угол между наклоном и опусканием.
Для этого могут быть предусмотрены следующие регулировочные средства: нарезание резьбы на всем
верхнем конце шарообразного выступа H, нарезание резьбы в кривошипном рычаге C для его установки и
наличие контргайки для фиксации в нужном положении. Если мы хотим увеличить колебание по вертикальной
оси и одновременно увеличить наклон и опускание, мы просто увеличиваем ход кривошипа G. Регулирующим
средством для этого может быть крепление выступа H к отдельной пластине, имеющей отверстие на
соответствующем расстоянии от H, через которое проходит винт, зажимающий пластину к кривошипу G.
Вращая пластину вокруг винта и затем затягивая его, выступ H можно установить на любом желаемом
радиусе от шпинделя D. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы предлагаем,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209531.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209531&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209531A
[]
Усовершенствования, касающиеся пружинных контактных групп, используемых, например, в телефонных
системах. Мы, компания SIEMENS BROTHERS & Co. LIMITED, расположенная по адресу: Caxton House, Tothill
Street, London, S.W. 1, британская компания... Компания S.E. 9, являющаяся британским подданным,
настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: настоящее изобретение
относится к комплектам контактных пружин, используемых в телефонных системах, в частности, к
комплектам, используемым с ключами или реле. Речь идёт об усовершенствованном комплекте пружин,
изготовленных по принципу «сначала сделай, потом сломай». Комплект пружин такого типа часто требуется в
системах, использующих автоматические селекторные устройства. Согласно изобретению, набор пружин
особенно полезен в сочетании с клавишей набора номера оператора и предотвращает отправку ложного
импульса при нажатии клавиши для соединения в номеронабирателе. Другой случай применения изобретения
— это когда абонент автоматической системы имеет доступ к ручному меню абонента, имеющего ряд
дополнительных устройств. Когда оператор, определив необходимый добавочный номер, отключает свой
разговорный аппарат и соединяет входящий вызов с этим номером, необходимо обеспечить целостность цепи
или разорвать соединение вызывающего абонента с помощью автоматических переключателей, если система
предусматривает функцию обратного разрыва соединения.
В обычном пружинном механизме типа «сварка перед разрывом» одна пружина приводится в контакт со
второй пружиной для сращивания, а давление на вторую пружину разъединяет её от контакта с третьей
пружиной. Цепь, первоначально соединявшая вторую и третью пружины, разрывается, и замыкается цепь,
соединяющая вторую и первую упомянутые пружины. Такая конструкция пружинного механизма сама по себе
вполне удовлетворительна, однако если ключ или реле управляют более чем одним из таких механизмов, то
обеспечить одновременное срабатывание и выключение всех пружинных механизмов в один и тот же момент
непросто из-за незначительных различий, возникающих при производстве. В настоящем изобретении мы
конструируем и располагаем пружинные системы таким образом, чтобы между моментом замыкания и
моментом размыкания существовал значительный промежуток времени, так что за этот промежуток времени
все пружинные системы, управляемые ключом, реле или другим устройством, могут замкнуть цепь до того, как
произойдет размыкание в какой-либо из пружинных систем.
С этой целью одна из пружин комплекта снабжена гибким язычком или полосой, которая выступает вперед
относительно основной части пружины. При движении устройства «включение» сначала происходит контакт с
гибкой полосой, а при продолжении движения язычок прижимается обратно к основной части пружины. Когда
язык полностью соприкасается с основной частью языка, дальнейшее движение вызывает необходимое
движение. Если гибкая выступающая часть пружины прижимается к основной пружине, может быть
выполнено и обратное действие, то есть «разрыв» может произойти, когда гибкая выступающая часть
пружины, выходящая из контакта с основной частью пружины, достигает своего выдвинутого положения. На
прилагаемом чертеже показан один из способов реализации изобретения применительно к ключу; на фиг. 1
схематически показано расположение контактов ключа и устройства, управляемого контактами ключа. На фиг.
2 и 3 показаны боковой и передний вид ключа с пружинами. На фиг. 1 показано, что клавиша 1 снабжена
двумя комплектами пружин, пружины 2 которых выталкиваются наружу при нажатии клавиши.
Внутренние пружины 3 каждого комплекта соединены с удерживающей цепью 4, например, цепью
вызывающего абонента или соединительной цепью, а контактные штыри 5, прикрепленные к пружинам,
обычно замыкаются с внешними пружинами 6, которые соединены сквозным способом с автоматической
телефонной станцией 7, к которой подключено необходимое автоматическое абонентское оборудование 8.
Пружины 2 соединены с циферблатом 9 оператора. К пружинам 6 прикреплены или иным образом соединены
с ними гибкие язычки или вспомогательные пружины 10. В каждом язычке 10 проделано отверстие, через
которое проходит контактный штифт 5, не соприкасаясь с язычком. К что при нажатии клавиши пружины 2
выталкиваются наружу, сначала они соприкасаются с гибкими язычками 10, и только когда эти язычки
прижимаются к основным частям или пружинам 6, контакт может быть разорван в контактных штифтах 5 при
дальнейшем перемещении пружин 2. Очевидно, что пружина 6 должна быть жестче, чем язычок 10.
Таким образом, регулятор 9 оператора на короткое время подключается параллельно с удерживающей цепью
4 к автоматическому обмену до того, как произойдет «разрыв» при разъединении пружин 6 и штифтов 5. Этот
короткий период позволяет устранить любые несоответствия в изготовлении или установке ключевых
компонентов, а также исключает риск обрыва одного из двух проводов, ведущих к коммутатору, с
последующей отправкой ложного импульса на автоматические выключатели. На рисунках 2 и 3 показана
фактическая конструкция набора ключей, схематически изображенного на рисунке 1. Ключ 11 поворачивается
вокруг штифта 12, который закреплен в раме 13. Ключ управляет двумя комплектами пружин 14 и 15
посредством роликов 16, установленных на штифте 17, проходящем через стержень ключа. К нижнему концу
фланца 13 привинчены пружины, которые изолированы друг от друга и от рамы соответствующими
изоляционными разделительными элементами. Пружины комплекта 15 обозначены, как показано на рис. 1.
Изолирующая втулка 18 устанавливается по кругу и крепится к контактному штифту 5, изолируя его от пружин
10 и 2, через которые проходит уменьшенная часть втулки с достаточным зазором.
Телефонные системы.
Мы, компания SIEMENS BROTHERS & COMPANY, должны понимать, что вместо того, чтобы язычок 10 был
прикреплен к пружине 6, его можно было бы прикрепить к пружине 2, и он бы соприкасался с пружиной 6 при
движении пружины 2 наружу, будучи достаточно гибким, чтобы не выталкивать пружину 6 наружу
самостоятельно, пока действие не усилится при контакте пружины 2 с язычком. ~Усовершенствования,
касающиеся комплектов контактных пружин, таких как те, что используются в Limited, Caxton House, Tothill
Street, London, S.W. 1, британской компании. Я, проживающий по адресу: Дамбрек Роуд, 55, Элтем, Лондон,
Юго-Восток 9, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении: Настоящее изобретение относится к комплектам контактных пружин, используемых в телефонных
системах, в частности, к таким комплектам, которые используются с клавишами или реле. Речь идёт об
усовершенствованном комплекте пружин, изготовленных по принципу «сначала сделай, потом сломай».
Комплект пружин такого типа часто требуется в системах, использующих автоматические селекторные
устройства.
Согласно изобретению, набор пружин особенно полезен в сочетании с клавишей набора номера оператора и
предотвращает отправку ложного импульса при нажатии клавиши для соединения в номеронабирателе.
Другой случай применения изобретения — это когда абонент автоматической системы имеет доступ к ручной
плате абонента, имеющего ряд дополнительных устройств. Когда оператор, определив необходимый
добавочный номер, отключает свой разговорный аппарат и соединяет входящий вызов с этим номером,
необходимо обеспечить целостность цепи или разорвать соединение вызывающего абонента с помощью
автоматических переключателей, если система предусматривает функцию обратного разрыва соединения.
При разрыве пружинного узла одна пружина приводится в контакт со второй пружиной, и давление на вторую
пружину разъединяет ее от контакта с третьей пружиной. Цепь, первоначально соединявшая вторую и третью
пружины, разрывается, и замыкается цепь между второй и первой упомянутыми пружинами.
Сама по себе такая конструкция пружинного механизма вполне удовлетворительна, однако если ключ или
реле управляют более чем одним таким механизмом, то из-за незначительных различий, возникающих при
производстве, обеспечить одновременное срабатывание и выключение всех пружинных механизмов
непросто. Согласно настоящему изобретению, мы оснащаем пружинный комплект устройством
предотвращения обратного хода, обеспечивающим наличие временного интервала между моментом
«замыкания» и моментом «размыкания», так что за этот временной интервал все пружинные комплекты
работают исправно. Выключайте питание до того, как произойдет поломка в любом из пружинных комплектов.
Однако, при желании, один пружинный комплект может быть снабжен устройством предотвращения
обратного хода. С этой целью одна из пружин комплекта может быть снабжена гибким язычком или полосой,
выступающей вперед относительно основной части пружины. При движении устройства «включение» сначала
происходит контакт с гибкой полосой, а при продолжении движения язычок прижимается обратно к основной
части пружины.
Когда язык полностью соприкасается с основной частью языка, дальнейшее движение вызывает
необходимый «перерыв». В качестве альтернативы «разрыву», происходящему при нажатии гибкого
выступающего язычка на основную пружину, можно использовать обратную конструкцию, то есть «разрыв»
может происходить, когда гибкий язычок, выходящий из контакта с основной частью пружины, достигает
своего выдвинутого положения. Прилагаемый чертеж схематически демонстрирует варианты осуществления
изобретения. На рис. 1 схематически показано расположение ключевых контактов и устройств, управляемых
через ключевые контакты. На фиг. 2 и 3 показаны вид сбоку и спереди ключа с пружинами, расположенными
так же, как на фиг. 1. На фиг. 1 показано, что клавиша 1 снабжена двумя комплектами пружин, пружины 2
которых выталкиваются наружу при нажатии клавиши. Внутренние пружины 3 каждого комплекта соединены с
удерживающей цепью 4, например, цепью вызывающего абонента или соединительной цепью, а контактные
штыри 5, прикрепленные к пружинам, обычно соприкасаются с внешними пружинами 6, которые соединены
сквозным способом с автоматической телефонной станцией 7, к которой подключено необходимое
автоматическое абонентское оборудование 8.
Пружины 2 соединены с циферблатом 9 оператора. К пружинам 6 прикреплены или иным образом соединены
с ними гибкие язычки или вспомогательные пружины 10. В каждом язычке 10 проделано отверстие, через
которое проходит контактный штифт 5, не соприкасаясь с язычком. При рассмотрении рисунка видно, что при
нажатии клавиши пружины 2 выталкиваются наружу, сначала соприкасаясь с гибкими язычками 10, и только
когда эти язычки прижимаются к основным частям или пружинам 6, контакт может быть разорван на
контактных штифтах 5 при дальнейшем перемещении пружин 2. Очевидно, что пружина 6 должна быть
жестче, чем язычок 10. Таким образом, регулятор 9 оператора на короткое время подключается параллельно
с удерживающей цепью 4 к автоматическому обмену до того, как произойдет «разрыв» при разъединении
пружин 6 и штифтов 5. Этот короткий период позволяет устранить любые несоответствия в изготовлении или
установке ключевых компонентов, а также исключает риск обрыва одного из двух проводов, ведущих к
коммутатору, с последующей отправкой ложного импульса на автоматические выключатели.
На рисунках 2 и 3 показана фактическая конструкция набора ключей, схематически изображенного на рисунке
1. Ключ 11 поворачивается вокруг штифта 12, который закреплен в раме 13. Ключ управляет двумя
комплектами пружин 14 и 15 посредством роликов 16, установленных на штифте 17, проходящем через
стержень ключа. К нижнему концу фланца 13 привинчены пружины, которые изолированы друг от друга и от
рамы соответствующими изоляционными разделительными элементами. Пружины комплекта 15 обозначены,
как показано на рис. 1. Изолирующая втулка 18 устанавливается вокруг контактного штифта 5 и крепится к
нему, изолируя его от пружин 10 и 2, через которые проходит уменьшенная часть втулки с достаточным
зазором. Очевидно, что вместо того, чтобы язычок 10 был прикреплен к пружине 6, его можно было бы
прикрепить к пружине 2 и обеспечить контакт с пружиной 6 при движении пружины 2 наружу, поскольку она
достаточно гибкая, чтобы не выталкивать пружину 6 наружу самостоятельно, пока действие не усилится при
контакте пружины 2 с язычком.
На фиг. 4 и 5 показаны вид спереди и сбоку комплекта, приводимого в действие плунжером. Как видно на
чертеже, на верхнем конце рамы 19 расположен поршень 20, к которому сверху прикреплена кнопка 21. В
нижней части плунжера находится кулачковый элемент 22, который срабатывает при нажатии плунжера на
пружину 2, точно такую же, как и в комплекте ключей, показанном на фиг. 4 и 5. Для возврата поршня в
исходное положение предусмотрена пружина 23. Рамка 19 имеет прямоугольное отверстие 45,
обеспечивающее полную свободу движения пружин при нажатии на плунжер. На фиг. 6 и 7 показаны,
соответственно, вид спереди и сбоку ключа с плунжерным механизмом, в котором устройство обнаружения
люфта имеет другую форму. Пружины 24 и 25 каждого комплекта электрически соединены между собой и с
общей цепью. Пружинный поршень 8 снабжен кулачковым элементом 29 и прессом. устанавливается в
плунжер 28 и выступает в углубление в опорной пластине 32. При нажатии на плунжер кулачок 29 сначала
прижимает пружины 24 к взаимодействующим контактам 26, а затем соприкасается с кончиками пружин 25.
Затем пружины 25 выталкиваются наружу и разрывают связь с взаимодействующими пружинами 27. Таким
образом, существует интервал времени, в течение которого общие пружины 24 и 25 соединяют
соответствующую цепь как с пружиной 26, так и с пружиной 27. На фиг. 8 и 9 показаны детали реле и его
контактной пружины соответственно. Якорь 33 реле поворачивается на остром крае 34 ярма 35. Часть 36
притягивается, когда реле находится под напряжением, к сердечнику 37, а изолирующий штифт 38,
закрепленный в удлинителе арматуры 39 и проходящий через отверстие в пружине 44, сначала прижимает
центральную пружину 40 к пружине опережения 41. Пружина опережения 41 находится в электрическом
контакте с основной пружиной 42. Затем пружина 41 изгибается и соприкасается с основной пружиной 42, а
дальнейшее перемещение штифта 38 приводит к разрыву контакта между кнопкой 43 пружины 42 и пружиной
44. Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что
мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209532.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209532&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209532A
[]
Сосуды.
Мы, компания LAWRENCE AND COMPANY LIMITED, занимающаяся усовершенствованием клапанов для
розлива бутылок и других изделий, а также британская компания, и Истец и подданный Великобритании, оба
проживающие по адресу: 132, Latimer Road, Netting Hill, London, W. 10, настоящим заявляют, что суть данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к клапанам для наполнения бутылок и
других емкостей жидкостью или другим текучим веществом и включает, в частности, клапан для
использования с устройствами нагрева или охлаждения молока, так что молоко, прошедшее через
определенные охлаждающие или нагревающие поверхности и собранное, как обычно, в лотке или желобе у
основания аппарата, может быть легко отведено оттуда в бутылки. путем размещения бутылки под указанным
желобом. С этой целью усовершенствованный клапан состоит из цельного металлического корпуса,
предпочтительно покрытого оловом по всей поверхности или изготовленного из антикоррозионного вещества,
или покрытого им, причем указанный корпус имеет конусообразную или сужающуюся форму в верхней части
для установки и герметизации в отверстии, образованном в желобе или другом сосуде, из которого должна
отводиться жидкость.
Шток клапана обычно имеет круглое или цилиндрическое сечение, но в ряде точек по его периферии имеются
углубления или выемки, образующие каналы или проходы для потока жидкости, когда клапан поднимается
или перемещается со своего седла, опираясь на внешние элементы или ребра, направляющие шток в
указанном отверстии. Для подъема или перемещения клапана с его седла предусмотрено отверстие,
проходящее через шток от одной стороны к другой, для приема поперечного штифта, который зацепляется с
верхним краем горлышка бутылки, так что, оказывая давление на бутылку в нужном направлении, клапан
можно поднять или переместить с его седла, чтобы жидкость протекала по каналам в штоке и мимо штифта в
бутылку. Предпочтительно, чтобы штифт имел утолщение, исключающее случайное прохождение через
отверстие штока (но может выступать одинаково с обеих сторон штока клапана), и был сделан относительно
тонким, чтобы не препятствовать и не отклонять поток жидкости в значительной степени.
Очевидно, что длина штифта будет зависеть от размера горловины или шейки заполняемого сосуда и будет
такой, чтобы эта шейка могла зацепиться за оба конца штифта, выступающие из штока клапана.
Сосуды.
Мы, компания «Лоуренс и компания Лимитед», инженеры-технологи, британская компания, а также
генеральный директор Герберт Брэдли, управляющий и подданный Великобритании, оба проживающие по
адресу: Латимер Роуд, Неттинг Хилл, Лондон, Западный 10, 132, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: — Данное изобретение относится к клапанам для наполнения бутылок и других емкостей
жидкостью или другим текучим веществом и включает, в частности, клапан для использования с устройствами
нагрева или охлаждения молока, так что молоко, прошедшее через определенные охлаждающие или
нагревательные поверхности и собранное, как обычно, в лотке или желобе у основания аппарата или другой
емкости, может быть легко перелито в бутылки простым размещением бутылки под указанным желобом.
Ранее в кранах для отбора жидкости предлагалось использовать клапан, имеющий шток, от которого отходит
поперечная перекладина, также называемая поперечной перекладиной!
возможность зацепления с бутылкой для подъема клапана с его седла. Изобретение включает в себя
комбинацию клапана, установленного на седле в контейнере, приспособленном для извлечения из него путем
зацепления с заполняемым резервуаром, причем указанный клапан имеет шток, снабженный периферийными
каналами, через которые может протекать жидкость, и упор в виде поперечного штифта, съемно вставленного
в отверстие в штоке и имеющего форму, предотвращающую его полное прохождение через указанное
отверстие. На прилагаемых чертежах показан один из вариантов осуществления изобретения, на котором
фиг. 1 — вид клапана в отсоединенном состоянии, а фиг. 2 — разрез, показывающий клапан, установленный
на контейнере, и его положение относительно приемника в открытом положении клапана.
Усовершенствованный клапан состоит из цельного металлического корпуса a, предпочтительно покрытого
оловом по всей поверхности или изготовленного из антикоррозионного вещества, или покрытого им, причем
указанный корпус имеет конусообразную или сужающуюся форму в верхней части, как показано на рисунке b,
для установки и герметизации в отверстии c, образованном в основании желоба или другого сосуда d, из
которого должна отводиться жидкость.
Шток клапана обычно имеет круглое или цилиндрическое сечение, но в ряде точек по его периферии он имеет
углубления или выемки, образующие каналы или проходы для потока жидкости, когда клапан поднимается
или перемещается со своего седла, оставляя наружные элементы или ребра для направления штока в
указанном отверстии. Для подъема или перемещения клапана с его седла предусмотрено отверстие,
проходящее через шток от стороны к стороне, для приема поперечного штифта g, к которому прижимается
верхний край горлышка бутылки или, как показано на рисунке, выступ в горлышке, так что, оказывая давление
на бутылку в требуемом направлении (вверх на рис. 2), клапан можно поднять или переместить с его седла,
как показано на рисунке, так что жидкость будет стекать вниз по каналам e в штоке и мимо штифта g в
бутылку. Предпочтительно, чтобы штифт имел коническую форму, как показано на рисунке, или был снабжен
утолщением, чтобы его нельзя было случайно пропустить через отверстие стержня, но при этом он может
выступать одинаково с обеих сторон указанного стержня и быть относительно тонким, чтобы не
препятствовать или не отклонять поток жидкости в сколько-нибудь значительной степени.
Очевидно, что длина штифта будет зависеть от размера горловины или шейки заполняемого сосуда или от
выступа в нем, и будет такой, чтобы указанная шейка могла зацепиться за оба конца штифта, выступающие из
штока клапана. На фиг. 2 чертежей i обозначена втулка или подобное устройство, прикрепленное к основанию
желоба для направления горлышка бутылки в правильное положение относительно клапана. Описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209533.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209533&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209533A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение организации остановок для железнодорожных вагонов и транспортных средств.
Я, Джон Герберт Хайсте, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Union Bank Chambers, Trinity
House Lane, Hull, Yorkshire, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное
изобретение относится к устройствам перемещения, используемым для перемещения вагонеток, тележек или
грузовых вагонеток с одного рельсового пути на другой на том же или другом уровне; и целью изобретения
является облегчение позиционирования устройства перемещения, что позволяет значительно сократить
время и трудозатраты, обычно затрачиваемые на подобные методы, а также предотвращение наклона
устройства перемещения при погрузке или разгрузке груза.
Согласно изобретению, упорный элемент, установленный на поперечном рельсоходе, предназначен для
взаимодействия с упорным элементом, закрепленным в таком положении, чтобы поперечное рельсоход
надежно удерживался на нем поперечными рельсами в правильном положении относительно рельсового
комплекта, с которого или на который, в зависимости от обстоятельств, должна быть перегружена тележка,
вагон или троллейбус.
Таким образом, например, в центре или другом удобном месте на ходовой части поворотного устройства
может быть закреплен выступающий элемент или защелка, предназначенная для контакта и блокировки с
неподвижным упорным элементом, расположенным на пути поворотного устройства в подходящем положении
напротив рельсов, с которых или на которые, в зависимости от обстоятельств, поворотное устройство должно
перемещать тележку; указанный неподвижный упорный элемент снабжен подпружиненной рампой или
защелкой, предназначенной для нажатия при контакте с ней вышеупомянутой защелкой и для выдвижения
вверх, чтобы удерживать защелку в зацеплении с упором.
На поворотном механизме или в другом подходящем месте предусмотрены средства для разъединения
соединенных частей с целью освобождения ударника и обеспечения возможности перемещения поворотного
механизма при необходимости.
Такое прочное соединение между ударником и неподвижной опорой обеспечивает поддержку и
предотвращает наклон поворотного механизма при перемещении нагрузки на него или с него.
В качестве альтернативы, при желании, ударник может быть закреплен на направляющей, а кнопка может
быть установлена на поворотном механизме.
Подпружиненная рампа может быть совмещена с электрическим выключателем или автоматическим
выключателем для переключения тока, если поперечная балка имеет электрический привод; или же может
быть предусмотрен отдельный выключатель, который будет контактировать с ударником до того, как
последний достигнет упора.
В случаях использования паровой, гидравлической или пневматической энергии пандус может быть
сконструирован таким образом, чтобы приводить в действие клапан или другой подходящий механизм.
Ударник может быть удобно выполнен в виде перевернутой буквы Т со скошенным концом, а опора может
иметь приблизительно конфигурацию железнодорожного кресла, одна сторона которого образована
вышеупомянутой подпружиненной наклонной плоскостью; при этом относительная конфигурация такова, что
Соседние файлы в папке патенты