Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2105
.pdf
193245 настоящего изобретателя. Теперь я опишу свое изобретение со ссылкой на прилагаемые
схематические чертежи, на которых одинаковые детали обозначены соответствующими буквами, причем на
фиг. 1 изображен двойной дифференциал с двумя карданными валами, идущими назад к задней оси, а на
фиг. 2 — устройство с независимым дифференциалом, занимающим приблизительно положение обычной
коробки передач.
На рисунке 3 представлено альтернативное расположение динамо-машины и двигателя.
На рисунке 1 E — это двигатель, D — динамо-машина с прямым приводом, а M — электродвигатель (оба
способны выдерживать временную перегрузку не менее 100%). A, A — это гребные валы, а P, P —
соответствующие шестерни, приводящие в движение корончатые конические колеса W, W с прикрепленными
к ним дифференциальными коническими колесами W, W, между которыми вращаются планетарные шестерни
F, Fl, образуя вместе внешний дифференциал или балансировочный механизм. Стандартный дифференциал
заднего моста обозначен буквой С между концами осей колес R, R. (В случае железнодорожного
транспортного средства дифференциал C может быть опущен). Рисунок 2 в некоторых отношениях
представляет собой предпочтительную компоновку, поскольку собственная масса задней оси не
увеличивается, и можно использовать стандартную заднюю ось. В данном случае валы двигателя,
динамо-машины, мотора и гребного винта остаются прежними, но специальный дифференциал или
балансировочный механизм перемещен в более переднее положение. Шестерни P, P приводят в движение
колеса W, W, каждое из которых содержит коническое дифференциальное колесо W, W, между которыми
вращаются конические планетарные шестерни F, F, установленные на обойме или звездообразном элементе
G, который закреплен на переднем конце карданного вала A и приводит его в движение. За этим элементом
расположена полностью стандартная автомобильная конструкция.
На рисунке 3 показано расположение, при котором электрические генераторы и двигатели большого диаметра
могут быть установлены с более близким расстоянием между центрами. В случае бензиновых двигателей с
высокой частотой вращения, как правило, предпочтительнее прямое соединение динамо-машины, но в случае
двигателей, работающих на тяжелом топливе и имеющих более низкую частоту вращения, которые
применяются при использовании с увеличенной батареей, динамо-машина может быть редукторной, и в этом
случае механический привод от двигателя может осуществляться либо напрямую, либо через вал
динамо-машины. На рисунках не показана аккумуляторная батарея, поскольку система может работать и без
нее, но использование батареи необходимо для достижения максимальной экономичности, так как в этом
случае все торможение становится рекуперативным; батарея обычно работает от общей цепи,
динамо-машина и двигатель, соединенные параллельно, но под управлением, и тогда меньший по размеру
двигатель работает практически в режиме непрерывной экономичной нагрузки. При движении на ровной
местности в условиях легкой нагрузки, при нормальной скорости двигателя и половинной нагрузке, половина
мощности двигателя, скажем, 25% от номинальной, механически передается на ведущие колеса, а другая
половина, то есть 25% от номинальной мощности, дважды преобразуется электрически и достигает колес
через оба привода (D и 1).
При движении накатом вниз по склону как D, так и M превращаются в генераторы, заряжающие аккумулятор и
тем самым ограничивающие скорость без фрикционного торможения. При подъеме в гору избыточный ток
подается из накопителя для перегрузки M в целях повышения мощности двигателя. При достаточном
ускорении скорость двигателя и скорость движения по дороге будут поддерживаться, но при недостаточном
ускорении для данного уклона скорость M снизится, и даже если скорость E будет поддерживаться, скорость
движения по дороге уменьшится. В качестве альтернативы, если двигатель M остановлен и заторможен, ток
подается только на двигатель перегрузки D, в этом случае при нормальной частоте вращения двигателя и
положении дроссельной заслонки скорость движения уменьшается вдвое, крутящий момент на гребном валу
A увеличивается до двукратного номинального крутящего момента двигателя (в восемь раз больше, чем в
первом указанном режиме легкой нагрузки), а крутящий момент на конечном гребном валу A (рис. 2),
обусловленный промежуточным дифференциалом, увеличивается до шестнадцатикратного крутящего
момента на валу A в указанном первом указанном режиме легкой нагрузки. Помимо снижения частоты
вращения двигателя, самые низкие скорости движения вперед будут достигнуты, если повернуть вал M в
обратном направлении и поддерживать заданную скорость с помощью управления полем вращения; в этом
случае он будет действовать как генератор и фактически увеличит рычаг дифференциала — фактически это
позволит двигателю совершать больше оборотов за один оборот конечного вала A, или же увеличит
передаточное число.
Фактическое изменение направления движения по дороге может быть достигнуто либо путем реверсирования
M и увеличения скорости сверх E, как уже указывалось, либо путем работы D в обратном направлении как
двигателя от батареи, при этом M либо тормозит, либо работает в обратном направлении. Также
рассматривается возможность его использования. двигатель, защищенный патентом № 201606. В
рассмотренных случаях все промежуточные скорости доступны путем изменения частоты вращения
двигателя и электромотора. Первоначальный запуск двигателя облегчается использованием сцепления
между двигателем и расположенным в задней части автомобиля динамо-генератором (рис. 1 и 2). Процедура
следующая: тормоза автомобиля, сцепление отпущено, двигатели D и M запущены в противоположных
направлениях и разогнаны от батареи, сцепление отпущено для запуска двигателя — энергия маховика обоих
двигателей D и M используется для ускорения двигателя. В качестве альтернативы или в дополнение к этому
в конечном валу гребного винта может использоваться муфта сцепления. Приведенное выше пояснение в
целом верно, однако следует понимать, что указанные пропорции являются приблизительными, и что потери,
обусловленные несовершенством КПД и их влиянием на скорость, не учтены.
Однако важно, чтобы динамо-машина обладала достаточной мощностью для поглощения примерно 50%
нормальной или постоянной мощности. Приблизительный рейтинг RAC или рейтинг казначейских облигаций.
При прямом соединении достаточно, чтобы крутящий момент нагрузки динамо-машины в течение одного часа
или, как правило, изменяющийся в зависимости от условий, составлял 50% от крутящего момента двигателя.
Термин «бензиново-электрический» обычно используется для обозначения любого двигателя внутреннего
сгорания в качестве первичного двигателя. Под термином «увеличенная батарея» следует понимать батарею,
значительно превышающую по размеру обычные или стандартные стартерные и осветительные батареи,
используемые в настоящее время в данном конкретном применении — автомобиле, катере или другом. Под
недостаточной мощностью двигателя понимается двигатель с мощностью, существенно меньшей, чем та,
которая в настоящее время используется с коробкой передач для конкретных целей, и в среднем, или
примерно на одну треть или половину от указанной номинальной мощности, применяемой в настоящее
время. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209240.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209240&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209240A
[]
Усовершенствования в машинах для стирки рыхлых волокнистых материалов и тому подобного. Компания
Works, расположенная по адресу: Colne Road, Huddersfield, в графстве Йоркшир, являющемся британской
подданной, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующий характер: _- . Мое изобретение
относится к машинам для стирки рыхлых волокнистых материалов, таких как рыхлая шерсть, волосы, тряпки и
тому подобное. При конструировании машины в соответствии с моим изобретением я использую резервуар
или сосуд удобных размеров, имеющий в подходящей точке по глубине перфорированное или ложное дно,
простирающееся от одного конца до другого. Промывочный раствор заполняет емкость ниже уровня
фальшдна и выходит наружу. На одном конце емкости я устанавливаю наклонную решетку или подающую
пластину с соответствующим приводом для подачи материала в емкость, а также вращающееся лопастное
колесо или пропеллер для погружения подаваемого материала под поверхность жидкости и его продвижения
вперед вдоль емкости; на противоположном конце емкости я устанавливаю наклонную ползучную пластину с
соответствующим приводом, снабженную граблями или вилами, для подъема материала из промывочной
жидкости и его перемещения за пределы емкости для сброса во вторую емкость или в подходящий приемный
контейнер по мере необходимости.
В центральной части сосуда я предусматриваю ряд независимых кулачковых элементов, конструкция и
расположение которых могут быть следующими: соответствующие поперечные балки, проходящие по верхней
части сосуда, несут кронштейны, образующие опоры и направляющие для вертикально перемещающихся
стержней. К каждой из этих балок шарнирно прикреплена перфорированная пластина, на нижней стороне
которой расположен ряд свисающих чашеобразных элементов. Эти элементы предпочтительно имеют
цилиндрическое поперечное сечение и коническую форму, то есть они истончаются к открытым нижним
концам, края которых относительно острые, но закруглены, чтобы не повредить материал. Стенки этих
вогнутых элементов перфорированы, так что при погружении и поднятии пластин жидкость может проходить
через них, а также через перфорированную пластину, образующую верхнюю часть элементов. Упомянутая
пластина может быть плоской, но предпочтительно имеет куполообразную форму. К каждой вертикально
перемещающейся планке в подходящей точке по высоте крепится выступ или кронштейн, несущий
направляющую или чашу, а на верхних концах эти планки проходят через соответствующие верхние
направляющие [опоры].
На этих верхних опорах балки снабжены резиновыми прокладками. означает. Вертикальные балки с
удерживающими их элементами расположены, предпочтительно, в одну или несколько линий или рядов
вдоль корпуса судна, и в соответствующем отношении к каждому такому ряду я предусматриваю продольный
вал, несущий ряд кулачков, по одному для каждой удерживающей балки. Этот продольный вал или валы
могут удобно приводиться в движение червяком и червячным колесом от поперечного вала на одном конце
машины. Указанные кулачки имеют такую форму, что входят в зацепление с направляющими
соответствующих опорных планок и постепенно поднимают опорные элементы на определенную высоту, а
затем отходят от направляющих, позволяя опорным элементам опускаться на материал под ними и
воздействовать на него. Внезапное погружение или опускание материала в жидкость и постепенное поднятие
удерживающих элементов оказывают практически эффективное воздействие на удаление загрязнений из
материала. Следует понимать, что, изменяя форму кулачков, можно регулировать удерживающее действие в
зависимости от свойств материала.
с этим разбираются. Кулачки регулируемо закреплены на своем приводном валу или валах и могут быть
установлены таким образом, чтобы приводить в действие отдельные имеющиеся элементы в той
последовательности, которая обеспечит наилучшие результаты. Форма сосуда, выше фальшпола или
перфорированного дна, предпочтительно прямоугольная, то есть его боковые стороны вертикальны, но ниже
перфорированного дна боковые стороны расположены таким образом, чтобы сходиться внутрь, так что грязь
и посторонние вещества, отделившиеся от материала и проходящие через перфорации, будут стекать в
центральный продольный канал, образованный вдоль дна сосуда. В этом канале я устанавливаю приводимую
в движение цепь с скребками, которая будет отводить грязь и посторонние частицы к одному концу канала,
где я устанавливаю подходящий выпускной клапан, который я предусмотрел для периодического и
автоматического открытия при зацеплении с соответствующим приводным штоком или рычагом детали или
деталей, перемещаемых цепью со скребками. Таким образом, клапан открывается на короткое время через
определенные промежутки времени, и собранная грязь и посторонние частицы вымываются.
При необходимости, одновременно с выпускным клапаном можно управлять впускным клапаном для подачи
свежей жидкости в емкость и поддержания постоянного уровня. Конструктивные особенности и расположение
компонентов усовершенствованной стиральной машины могут различаться. Усовершенствования в машинах
для стирки рыхлых волокнистых материалов и тому подобного. Компания Works, расположенная по адресу:
Colne Road, Huddersfield, in the County of York, a British subject, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и определены в следующем
заявлении: Изобретение относится к машинам для стирки рыхлых волокнистых материалов, таких как рыхлая
шерсть, волосы, тряпки и тому подобное, и, в частности, к тому типу машин, в которых материал подвергается
«удалению» или «прижиманию» с помощью ряда вертикально перемещающихся молотков, которые
поднимаются кулачковым механизмом на определенную высоту над материалом, а затем опускаются или
падают под действием силы тяжести. Мое изобретение включает усовершенствованную конструкцию машины
этого типа, в которой битеры или опорные элементы расположены таким образом, чтобы иметь возможность
продольного качания машины, и в которой предусмотрены средства для смягчения падения битеров.
Также предусмотрены усовершенствованные средства для погружения материала при его подаче в машину и
его перемещения к лопаткам, а также для удаления промытого материала из машины. Мое
усовершенствованное оборудование будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором фиг. 1
представляет собой боковой разрез, а фиг. 2 — торцевой разрез. На рис. 3 представлена деталь, о которой
будет рассказано позже. Усовершенствованная машина включает в себя резервуар или емкость а удобных
размеров, имеющую в подходящей точке по глубине а) перфорированное или ложное дно б. Как обычно,
промывочный раствор заполняет емкость ниже уровня фальшдна и до подходящей высоты над ним. На
загрузочном конце емкости я устанавливаю наклонную решетку или подающую пластину c с соответствующим
приводом для подачи материала в емкость, а также вращающееся лопастное колесо или пропеллер d для
погружения материала, подаваемого подающей пластиной, под поверхность жидкости и его продвижения
вперед по емкости. На противоположном конце емкости я устанавливаю наклонную ползучную решетку с
соответствующим приводом, снабженную граблями или вилами, для подъема материала из жидкости и
перемещения его по наклонной поверхности для последующей обработки во вторую емкость, или в отжимной
аппарат между двумя емкостями, или в подходящий приемный контейнер, в зависимости от необходимости.
В центральной части судна я устанавливаю ряд независимых, управляемых кулачками, удерживающих
элементов, например. Поперечные балки h, расположенные поперек верхней части сосуда, образуют
направляющие для вертикально перемещающихся стержней i, каждый из которых имеет элемент g, шарнирно
прикрепленный к его нижнему концу таким образом, что этот элемент может качаться в продольном
направлении. Каждый элемент g, в форме, показанной на фиг. 1 и 2, представляет собой перфорированную
пластину, на нижней стороне которой имеется ряд свисающих чашеобразных выступов g. Эти выступы
предпочтительно имеют круглое поперечное сечение и конусообразную форму, то есть они истончаются к
своим открытым нижним концам, края которых относительно острые, но закруглены, чтобы не повредить
материал. Стенки чашеобразных выступов g могут быть перфорированы таким образом, чтобы при
погружении и поднятии удерживающих элементов жидкость могла проходить через эти перфорации, а также
через перфорированные пластины, образующие верхние части элементов. Верхние пластины элементов g
показаны плоскими, но они могут иметь куполообразную форму.
К каждой вертикально перемещаемой балке i в подходящей точке по высоте прикреплен выступ, несущий
направляющую или чашу jl, а на верхних концах указанных балок i проходят верхние направляющие балки k.
Над опорами k расположены резиновые блоки l, хотя вместо резиновых блоков могут использоваться
пружины или другие амортизирующие средства. Стержни i с входящими в них элементами предпочтительно
расположены, как показано на рисунке, в ряды или линии вдоль корпуса судна и в соответствующем
отношении к каждому такому ряду. Я предусматриваю продольный вал m или m, несущий ряд кулачков n, по
одному для каждого стержня i. Валы m и m могут удобно приводиться в движение червячным колесом, а
червяки o и p — от ведомого поперечного вала g. Кулачки имеют такую форму, что зацепляются с
направляющими соответствующих стержней и постепенно поднимают стержни и, следовательно,
удерживающие их элементы на определенную высоту, а затем позволяют направляющим пройти мимо
носиков кулачков, так что стержни и удерживающие их элементы освобождаются и могут опуститься под
действием силы тяжести. Внезапное погружение или опускание материала в жидкость в результате падения
удерживающих элементов и постепенное поднятие материала по мере подъема удерживающих элементов
обеспечивает наиболее эффективный результат удаления загрязнений с материала. Следует понимать, что,
изменяя форму кулачков, можно регулировать удерживающее действие в зависимости от характера
обрабатываемого материала.
Кулачки регулируемо закреплены на своих приводных валах и могут быть настроены на управление
отдельными элементами в том порядке, который обеспечит наилучшие результаты. Вместо элементов,
имеющих форму, показанную на фиг. 1 и 2, они могут иметь форму, показанную на фиг. 3, то есть они могут
представлять собой полый перфорированный элемент r, поверхность которого 1 расположена под углом
таким образом, что при воздействии на материал последний будет стремиться к перемещению вперед вдоль
сосуда. Форма сосуда a над перфорированным дном b предпочтительно прямоугольная, то есть его боковые
стороны вертикальны, но под дном b боковые стороны расположены таким образом, чтобы сходиться внутрь,
как показано на рис. 2 a, a, так что грязь и посторонние вещества, отделившиеся от материала и проходящие
через перфорации, будут стекать в центральный продольный канал s, образованный вдоль дна сосуда. В
этом канале я устанавливаю приводимую в движение бесконечную ленту или цепь, снабженную скребками,
которая будет перемещать грязь и посторонние частицы к одному концу канала, откуда они выйдут через
выходное отверстие, управляемое соответствующим периодически открывающимся выпускным клапаном.
Детали конструкции и расположение частей, составляющих усовершенствованную машину, могут быть
изменены. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209241.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209241&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209241A
[]
- Усовершенствования в электрических выключателях. общества с ограниченной ответственностью,
являющегося предметом Компания WRIGHT LIMITED, Manufacturers, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, обе компании расположены по адресу: Utility Works, Kenyon. Я, Стрит,
Бирмингем, графство Уорик, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к электрическим выключателям и предназначено в первую очередь для
использования в беспроводных устройствах, где желательно, чтобы выключатель содержал как можно
меньший объем металла, а различные части были хорошо разделены, чтобы минимизировать влияние на
пропускную способность. Согласно настоящему изобретению, переключатель включает в себя одну или
несколько пар пружинных контактов, с которыми взаимодействуют один или несколько подвижных контактов
каркасной формы, изготовленных из проволоки или металлической полосы. Подвижные контакты
предпочтительно располагаются в виде полых или каркасных квадрантов, установленных на вращающемся
шпинделе из неметаллического материала, при этом внешняя поверхность квадранта или квадрантов
концентрична с центром вращения указанного шпинделя.
Пружинные контакты могут быть расположены парами, изготовлены из металлической полосы и размещены
на неметаллической изолирующей пластине, а концы этих пружинных контактов могут быть изогнуты в
V-образное или U-образное сечение, так что если подвижные контактные квадранты изготовлены из круглой
проволоки, то проволока будет контактировать с каждым из неподвижных контактов в двух разных точках.
Однако нижняя часть каждого V-образного участка пружинных контактов может быть несколько закруглена
для увеличения площади контакта. В одном из вариантов конструкции устройство может включать
неметаллическое изолирующее основание, через которое проходит металлический винт или штифт, имеющий
на одном конце изолирующую рукоятку, к которой может быть прикреплен указатель, перемещающийся либо
по размеченной шкале, либо между делениями. С другой стороны опорной плиты винт или штифт снабжен
неметаллическим изолирующим шпинделем. На этом шпинделе установлено любое подходящее количество
подвижных контактных элементов, выполненных в виде каркаса из проволоки или металлической полосы,
каждый из которых имеет форму квадранта и состоит из окружной части и двух практически радиальных
опорных рычагов, которые закреплены в изолирующем шпинделе.
Пары пружинных контактов могут быть расположены либо в изоляционной пластине, перпендикулярной
основной опорной пластине, либо в изоляционной пластине, которая установлена на некотором расстоянии от
основной опорной пластины и расположена параллельно ей. При использовании второго варианта
расположения изоляционные пластины могут располагаться либо с помощью металлических, либо с помощью
неметаллических элементов. Например, пластины могут быть разделены несколькими соединительными
болтами, причем один или несколько из этих болтов могут использоваться в качестве упора для подвижных
контактов. При необходимости может быть сконструирован один подвижный шпиндель с контактами,
проходящий через ряд изолирующих пластин, на каждой из которых или на всех сразу могут располагаться
пары или группы пружинных контактов. В другом варианте исполнения изолирующий шпиндель может быть
снабжен внешним фланцем, на котором размещено соответствующее количество подвижных контактных
элементов каркаса, а за этим фланцем может располагаться одна или несколько частей меньшего диаметра,
на которых размещены дополнительные подвижные контакты каркаса.
Рабочие концы неподвижных контактов, разумеется, расположены на пути движения подвижных контактов.
Неподвижные контакты могут представлять собой металлические полоски, например, медные, концы которых
загнуты в V-образное или V'-образное сечение с закругленным основанием и имеют стержни уменьшенной
ширины, проходящие через отверстия в пластинах, на которых расположены неподвижные контакты.
Усовершенствования в электрических выключателях. Мы, Джон Герберт Хьюитт, директор общества с
ограниченной ответственностью, подданный короля Великобритании, и компания Wilkins & Right Limited,
производитель, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, обе компании
расположены по адресу: Utility Works, Kenyon Street, Birmingham, графство Уорик, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к электрическим выключателям и
предназначено в первую очередь для использования в беспроводных устройствах, где желательно, чтобы
выключатель содержал как можно меньший объем металла, а различные части были хорошо разделены,
чтобы минимизировать влияние емкости.
До изобретения данного устройства предлагались переключатели, в которых вращающиеся контактные
элементы каркасной формы устанавливались на стержнях, поддерживаемых изолирующими втулками от
основной рамы и расположенных таким образом, чтобы контактировать с пружинными контактными
элементами. Целью настоящего изобретения является создание в целом улучшенной конструкции
переключателя, в которой электростатическая емкость будет сведена к минимуму, что позволит обеспечить
компактность переключателя. Согласно данному изобретению, переключатель включает в себя одну или
несколько пар пружинных контактных элементов, подвижный элемент, включающий ступицу или центральную
часть, изготовленную из твердого изоляционного материала, и скелетные контактные элементы,
установленные на указанной ступице и предназначенные для соединения пар указанных контактных
элементов друг с другом. Скелетные контакты изготавливаются из проволоки или полосы, имеющей
выступающие наружу концевые участки и точно расположенную центральную часть. Кроме того,
переключатель может иметь подвижный контактный элемент каркасной формы, установленный на подвижном
элементе, включающем ступицу или центр, изготовленный из твердого изоляционного материала, и два или
более неподвижных пружинных контакта, контактные поверхности всех этих неподвижных контактов
расположены в плоскости, в которой расположен и перемещается подвижный контактный элемент.
Пружинные контакты могут быть изготовлены из металлической полосы, а их концы загнуты в V-образное или
U-образное сечение, так что когда подвижные скелетные контакты изготовлены из круглой проволоки,
проволока будет контактировать с каждым из неподвижных контактов в двух разных точках. Однако нижняя
часть каждого V-образного участка пружинных контактов может быть несколько закруглена для увеличения
площади контакта. Для того чтобы наше изобретение было понятным и его было легче внедрить на практике,
мы прилагаем к настоящему документу два листа чертежей, иллюстрирующих его, где: — Рисунок 1
представляет собой перспективный вид, показывающий один из вариантов переключателя,
сконструированного в соответствии с данным изобретением. На рисунке 2 представлен вид сбоку. На рисунке
3 представлен вид с торца. На рисунке 4 показан вид сбоку другой формы! выключателя. На рисунке 5
представлен разрез этого объекта. На рисунке 6 показан вид сбоку, демонстрирующий еще один вариант
переключателя. На рисунке 7 представлен вид сбоку еще одной формы. На рисунке 8 представлена
схематическая иллюстрация переменной индуктивности, входящей в состав переключателя, изготовленного в
соответствии с данным изобретением.
На рисунках 1 и 3 прилагаемых чертежей показан четырехполюсный переключатель. Он включает в себя
пластину 1 из изоляционного материала, снабженную на одном конце выступающей вверх металлической
пластиной 12, в которой установлена втулка 3 с несущим шпинделем 4. На внешнем конце шпинделя 4
расположена изоляционная ручка 5, к которой прикреплен указатель 6, а внутренний конец шпинделя снабжен
фланцем 7, который входит в зацепление с концом втулки 3. На этом конце шпиндель 4 снабжен увеличенным
выступом 8 из изоляционного материала, который жестко закреплен на шпинделе с помощью установочного
винта 9, проходящего через изоляционный шпиндель 8 в шпиндель 4. На этом изолирующем выступе 8
установлены четыре подвижных контактных элемента 10, выполненных в виде каркаса из проволоки или
металлической полосы 1', каждый из которых имеет форму квадранта и состоит из окружной части 11 и двух
практически радиальных опорных рычагов 12, которые закреплены в изолирующем шпинделе. Эти контактные
элементы 10 обычно предназначены для соединения либо внешних контактов 13, либо аналогичных контактов
15 с центральными контактами 14.
Эти наружные контакты 13 и 15 состоят из вертикально расположенных упругих металлических полос, таких
как медь, верхние концы которых 16 изогнуты в V-образное сечение или V-образное сечение с закругленным
основанием и имеют стержни 17 уменьшенной ширины, проходящие через отверстия 18 в изоляционной
пластине 1. Центральные контакты 14 имеют аналогичную конструкцию, за исключением того, что вместо
вертикального расположения металлическая полоса изогнута в U-образную форму, а ее V-образный концевой
участок 19 расположен под изолирующим шпинделем 8. Подвижные контакты 10 выполнены таким образом,
что при зацеплении с неподвижными контактами они выталкивают их из их нормального положения, а
возникающее давление обеспечивает хороший электрический контакт (см. рисунок 3). На металлической
пластине 2 под шпинделем 4, параллельно ему расположен упор 20, представляющий собой втулку из
изоляционного материала, закрепленную на установочном винте. Радиальные части 12 одного или
нескольких подвижных контактов 10 входят в зацепление с этим упором 20, так что их перемещение
ограничено в обоих направлениях.
В конструкции, показанной на рисунках 4 и 5, шесть неподвижных контактных элементов 22 установлены по
кругу на пластине 23 из изоляционного материала, которая увенчана металлической мостовой пластиной 24,
несущей втулку 3 и шпиндель 4, как и прежде. На торцевом фланце 7 шпинделя 4 установлен диск 25 из
изоляционного материала, а на его периферии диаметрально противоположно друг другу расположены два
квадрантных скелетных контакта 10. Неподвижные контакты 22 выполнены из упругой металлической полосы
и установлены, как и прежде, но их верхние концы 26 изогнуты в поперечном V-образном сечении вместо
продольного V-образного сечения, чтобы зацепляться за подвижные контакты. На пластине 23 предусмотрен
упор 27, аналогичный упору 20, для ограничения вращательного движения контактов 10. Переключатель,
изображенный на рисунке 6, представляет собой Как показано на рисунках 4 и 5, они имеют общий рабочий
шпиндель. Шпиндель 28 установлен с возможностью вращения в опорной плите или элементе 29 и проходит
вниз через две другие изоляционные пластины 30 и 31, расположенные на некотором расстоянии друг от
друга и от элемента 29 с помощью пар гаек 32 и 33 на двух резьбовых штифтах 34.
Подвижные контакты 10, установленные на изолирующих дисках 25, и неподвижные контакты 22 имеют ту же
форму, что и на рисунках 4 и 5, за исключением того, что выступающие вниз стержни 35 неподвижных
контактов изогнуты наружу для более удобного расположения при подключении выводов и для уменьшения
размеров переключателя. Третий соединительный штифт, например, 34, может быть предусмотрен таким
образом, чтобы служить упором для подвижных контактов 10. Очевидно, что коммутатор такого типа может
быть собран из любого необходимого количества блоков. На рисунке 7 показана дальнейшая модификация
переключателя, описанного со ссылкой на рисунки 4 и 5. Изоляционная пластина 37 крепится к базовому
элементу 38 на некотором расстоянии с помощью двух кронштейнов 39. В данной конструкции шпиндель 42,
установленный в основании 38, несет пару изоляционных дисков 40 и 41, причем верхний диск 40 имеет
больший диаметр, чем другой диск 41. Оба диска 40 и 41 снабжены контактными элементами 10 в форме
квадрантов, которые предназначены для взаимодействия с контактными элементами 43 и 44 во внешней и
внутренней окружностях контактных элементов соответственно.
Все переключатели, показанные на рисунках 1–5, предназначены для установки на приборной панели или
щитке путем снятия ручки 5 и гайки 45 и пропускания внешней части втулки 3 через отверстие в указанной
панели или щите, после чего гайка 45 навинчивается обратно на втулку 3, а ручка 5 устанавливается на
место. Переключатели, показанные на рисунках 6 и 7, установлены на панелях 29 и 38. На рисунке 8
схематически показана схема с регулируемой индуктивностью, использующая переключатель, воплощающий
основные принципы изобретения. Изолирующий диск 50, вращательно установленный на шпинделе 51,
снабжен четырьмя квадрантными скелетными контактами 52 и специальным концевым контактом 53
показанной формы. Эти контакты 52 и 53 предназначены для соединения пар неподвижных контактов 54,
установленных на изолирующей пластине (не показана), к которым подключены секции 55 индуктивности.
Контакты 54 снабжены, как и прежде, секционными головками, с которыми взаимодействуют контакты 52 и 53.
Из рисунка 8 очевидно, что при вращении диска вокруг оси 50 против часовой стрелки концевая катушка или
секция 55a будет выведена из цепи, при этом дугообразная часть 56 концевого контакта 53 замкнет зазор, не
соприкасаясь с неподвижными контактами 54 концевой секции 55a.
Если контакты в форме аудранта простираются более чем на половину периферии диска, дугообразная часть
56 торцевого контакта может быть расположена вне плоскости других контактов 52. Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209242.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209242&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209242A
[]
Усовершенствования в передатчиках для электронной записи и . Системы сигнализации. Королева Виктория.
Артур Бертон Бакли из Хартума, Судан, проживающий по адресу: улица Буало, 5, Илинг, Лондон, Западная 5,
все подданные Великобритании, настоящим заявляют, что природа данного изобретения заключается в
следующем: Данное изобретение относится к устройству для передачи сигналов о движении на расстояние
электрическим способом в целях сигнализации или записи и представляет собой усовершенствование или
модификацию устройства, описанного и заявленного в предыдущей спецификации № 163,773-. Целью
настоящего изобретения является создание упрощенной формы аппарата, описанного в предыдущем
описании, которая, исключая шкив на диске освобождения, часовой механизм, качающиеся рамы и рычаги,
сохраняет все характерные преимущества этого аппарата. Согласно данному изобретению,
усовершенствованное передающее устройство включает в себя два устройства замыкания электрической
цепи, обычно удерживаемых в открытом состоянии вращающимися элементами, каждый из которых
приводится в действие счетным механизмом в соответствии с направлением или характером движения или
движений, которые должны быть зарегистрированы или обозначены, чтобы разблокировать одно из устройств
замыкания цепи и позволить передать импульс, при этом электрическая цепь, таким образом, замыкается, а
также действуют механические средства позиционирования, которые при прерывании цепи после передачи
единичного импульса возвращают вращающийся элемент в нейтральное положение или к нему, в котором
устройство замыкания цепи удерживается в нерабочем состоянии.
При реализации изобретения в одном из вариантов, применяемом к аппарату для передачи показаний об
изменениях уровня жидкости, например, уровня реки или канала, поплавок на поверхности воды соединен с
барабаном, который вращается в любом направлении при подъеме или понижении уровня воды. Вал, на
котором установлен барабан или к которому он прикреплен зубчатой передачей, также несет один элемент
дифференциального механизма, промежуточная шестерня или шестерни которого установлены на элементе,
закрепленном на шпинделе, вращающем счетный механизм. Второе колесо дифференциала свободно
установлено как относительно вала, так и относительно шпинделя и несет шестерню или шестерни второго
дифференциального механизма, колеса которого установлены независимо от вала и шпинделя и соединены
соответственно с зубчатыми колесами храпового механизма, являющимися частью описанных ниже
механизмов обнуления. В качестве альтернативы вал поплавкового барабана может нести солнечное колесо,
зацепляющееся с одной или несколькими планетарными шестернями, установленными в раме, свободно
закрепленной относительно указанного вала и вращающейся вместе с одним из указанных зубчатых колес
храпового механизма.
Планетарная шестерня имеет вторую шестерню, установленную соосно с ней, которая зацепляется с одним
из пары зубчатых колец, образованных на внутренней поверхности барабана, свободно установленного на
валу. Второе кольцо пары зацепляется с планетарной шестерней, установленной в раме, вращающейся
вместе со вторым храповым механизмом, зубчатым колесом, которое, в свою очередь, зацепляется с
солнечным колесом, быстро вращающимся со шпинделем счетного механизма. Одно из числовых колес
счетного механизма приводит в действие поворотный выступ, далее именуемый выступом освобождения, в то
время как второй выступ освобождения приводится в действие тем же колесом при вращении в
противоположном направлении. Каждый выступ для снятия обычно удерживается от перемещения
отдельным механизмом, каждый из которых имеет следующую конструкцию: рычаг, являющийся частью
шарнирно установленного зубчатого сектора, входит в зацепление с выступом для снятия, причем этот сектор
зацепляется с шестерней, которая при вращении в одном направлении прижимается к своему шпинделю, на
котором также установлен флюгер. В секторе расположен один элемент электрического контактного
замыкающего устройства, который при вращении сектора замыкает второй контакт, расположенный на конце
рычага, закрепленного на свободно установленном валу груза, приводимом в действие электрическим
механизмом обнуления.
Вал весов также несет в себе пазовый рычаг, приводимый в действие штифтом, работающим в пазу и
закрепленным на качающемся рычаге, выполненном в сборе с якорем или несущем его, который приводится в
действие электромагнитом, питаемым прямо или косвенно электрическим током, посредством которого
импульс передается на удаленное регистрирующее или приемное устройство. Рычаг и якорь шарнирно
соединены с неподвижной частью рамы аппарата, другая часть которой несет подходящую пружину,
приводящую в действие собачку, установленную на конце рычага, обычно толкающую собачку и рычаг в
направлении, обеспечивающем вращательное движение зубчатого колеса храпового механизма, упомянутого
выше как часть механизма обнуления. Обычно фиксатор зацепляется с соответствующим упором, блокируя
колесо от перемещения. Чтобы предотвратить, как правило, обратное движение этого! На колесе,
закрепленном на раме, имеется рычаг с фиксатором, который входит в зацепление с одним из зубьев
храпового механизма колеса. Этот рычаг также имеет штифт, предназначенный для зацепления с пазом в
рычаге, несущем якорь. При движении этого рычага наружу, когда якорь притягивается, он входит в
зацепление и удерживает штифт, блокируя таким образом рычаг и фиксатор, предотвращая вращение
храпового колеса в любом направлении, когда собачка отводится.
Движение рычага вытягивает собачку наружу, преодолевая сопротивление пружины, достаточно далеко,
чтобы она прошла над следующим или каким-либо другим последующим зубцом, и по окончании
электрического импульса пружина, действующая через собачку, вращает колесо вперед на соответствующее
количество зубцов. Барабан поплавка может быть снабжен делениями, непосредственно отображающими
повышение или понижение уровня воды, а также предусмотрен противодействующий механизм, и в этом
случае само колесо или диск, установленный на нем или соединенный с ним в зацеплении, может быть
градуировано в частях фута или другой единице длины, а противодействующий механизм будет показывать
общее количество таких единиц. Принцип работы описанного выше механизма следующий: предположим, что
поплавковый барабан переместился на величину, эквивалентную единице подъема или опускания, которую
предназначен отображать данный прибор. Движение барабана будет передаваться через вал к
дифференциальным шестерням, в результате чего шпиндель контрмеханизма будет вращаться и передавать
движение одному из выступов разблокировки.
Это движение позволяет одному зубчатому сектору совершить частичный оборот, замыкая электрический
контакт, через который импульс передается на удаленное записывающее или принимающее устройство. Это
движение стабилизируется замедляющим действием флюгера, предотвращающим отскок сектора после
контакта. Однако электрический импульс также приводит в действие электромагнит, притягивающий якорь и
отводящий собачку назад на расстояние одного зуба. Это движение якоря также передает через описанный
выше механизм движение шлицевому рычагу и валу весов, в результате чего контактный рычаг,
установленный на последнем, резко дергается вверх, что отбрасывает зубчатый сектор вверх, разрывая
контакт между двумя контактирующими устройствами и обесточивая электромагнит. Таким образом, пружина
воздействует на собачку и перемещает храповое колесо на расстояние, равное одному зубцу. Это движение
передается от храпового колеса к одному из элементов дифференциальных передач, а оттуда через
контрмеханизм к выступу разблокировки, который перемещается в нейтральное положение.
Когда восходящее движение сектора исчерпано, его направление меняется на противоположное; при этом
фиксирующий выступ, тем временем, возвращается в нейтральное положение в соответствии с описанным
циклом операций и останавливает нисходящее движение сектора, зацепляясь с рычагом, тем самым
останавливая систему. Контрмеханизм, приводящий в действие выступы разблокировки, может включать
любое количество пронумерованных колес, с помощью любого из которых могут приводиться в действие
выступы разблокировки. Например, выступы могут быть расположены таким образом, что один из них
Соседние файлы в папке патенты