Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2092
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208964.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208964&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208964A
[]
Пусковые переключатели.
Я, Шуйлер Скаатс Уилер, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в Бернардсвилле, округ
Сомерсет, штат Нью-Джерси, с почтовым адресом в Ампере, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты
Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится, в частности,
к трансформаторам для электрических выключателей, предназначенных для запуска двигателей переменного
тока трехфазного и двухфазного типа, как описано в Спецификации № 198614, но имеет определенные
особенности, применимые к выключателям для других целей. Согласно изобретению, трансформатор имеет
открытый сердечник, а пространство между его обмотками и сердечником заполнено твердым
теплопроводящим материалом. Этот теплопроводящий материал контактирует с пластиной в форме поддона,
которая закрывает нижнюю часть трансформатора.
Трансформатор имеет множество электрически несимметрично соединенных выводов с клеммами,
расположенными в фиксированном положении относительно них, для подключения к клеммам
переключателя, также расположенным в фиксированном положении, и предусмотрены средства для
предотвращения обратной полярности в последовательности соединений. Механизм переключения
объединен с корпусом, в котором полностью заключены контактные элементы. Корпус независимо
удерживает трансформаторы, а места для них сконструированы таким образом, что трансформаторы внутри
него нельзя перевернуть, но при перемещении с одного места на другое требуется перевернуть
трансформатор, обеспечивая при этом правильное электрическое соединение с соответствующими
клеммами. Пространство между обмотками трансформатора и пластинами и крышкой заполняется любым
подходящим составом, способным вытеснять воздух и проводить тепло, например, смолой на основе
древесной смолы. Тепло передается на ламинированные пластины и покрытия, расположенные снаружи
корпуса, и отдает свое тепло наружному воздуху. На прилагаемых двух листах чертежей на рисунке 1 показан
вид сбоку выключателя запуска двигателя и его корпуса, воплощающих данное изобретение, при этом крышка
отсутствует.
Рис. 2 представляет собой вертикальный разрез по линии II-II на рис. 1, показывающий подвижный
переключатель и левый трансформатор. На фиг. 3 представлен вертикальный разрез по линии III-III на фиг. 1,
показывающий рычаг на коленчатом валу, через который управляется переключатель, и правый
трансформатор. На рис. 4 представлен план одного из трансформаторов. На рис. 5 представлена схема цепи
выключателя для трехфазного двигателя. Два автотрансформатора в железном корпусе, состоящие из
катушек, намотанных на ламинированные сердечники 25, 26, взаимодействуют с пусковым выключателем
двигателя, как показано и описано в моем первоначальном описании выше, а клеммы трансформатора
соединены с симметрично расположенными клеммами выключателя. Катушки первого трансформатора
имеют концевые клеммы 27, 28 и промежуточный отвод 29, расположенные таким образом, что тридцать
процентов обмотки 30 находится между концевой клеммой 27 и промежуточным отводом, а семьдесят
процентов обмотки 31 — между концевой клеммой 28 и промежуточным отводом. Концевые клеммы и
промежуточный отвод выведены в горизонтальную линию над серединой каждого трансформатора и
удерживаются в фиксированном положении зажимами 32, 32, которые входят в зацепление с выводами
непосредственно под концами.
Катушки второго трансформатора имеют концевые клеммы 34, 35 и промежуточный отвод 36, при этом
тридцать процентов обмотки 37 расположено между концевой клеммой 34 и промежуточным отводом, а
семьдесят процентов обмотки 38 — между концевой клеммой 35 и промежуточным отводом. Оба
трансформатора похожи и взаимозаменяемы. Нижняя сторона трансформаторов покрыта пластинами в
форме поддона 39, 39, а верхняя сторона — верхними рамами 40, 40, при этом пластины зажимаются между
ними. Рамки выступают за пределы ламинированных пластин с двух сторон, образуя различные
направляющие 41, 42: Детали переключателя заключены в корпус 58, в нижней части которого имеются два
посадочных места или отверстия, в которые скользят верхние рамки трансформаторов. Из-за различий в
направляющих с двух сторон верхней рамы трансформатор можно установить только одним способом, и его
необходимо повернуть, если переставлять с одного места в корпусе на другое. При этом клеммы в любом
положении будут доступны для подключения, так что 30- и 70-процентные участки обмоток трансформатора
подойдут к стойкам и будут правильно включены в цепи выключателей.
Концевые клеммы автотрансформаторов соединены с контактными пальцами 46, 47, 48 и 49, а
промежуточные отводы соединены со шпильками 50, 51, от которых внутри корпуса отходят выводы 52, 53 к
другим шпилькам 54, 55, к которым подсоединены выводы двигателя 5, 6, 57... ; Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208965.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208965&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208965A
[]
Усовершенствования в конструкции и применении сухотрубных клапанов для спринклерных систем
пожаротушения. Я, Генри Имри, проживающий по адресу: Кэннон-стрит, 72, Я, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение, направленное мне компанией The Reliable
Automatic Sprinkler Company, Inc., корпорацией, должным образом организованной и существующей в
соответствии с законами штата Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки, и осуществляющей деятельность
по адресу: 292, Avenue B, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки) и о том, каким образом оно
предназначено для... Выполнение данного изобретения должно быть подробно описано и подтверждено
следующим утверждением: - Данное изобретение относится к «сухотрубным клапанам, используемым в
системах пожаротушения с помощью спринклеров». Эти сухотрубные вентили выполнены в виде корпуса с
входным отверстием, соединенным с водопроводом, и выходным отверстием, ведущим к спринклерной
системе, водяного клапана, закрывающего входное отверстие для воды, и воздушного клапана, который
подвержен воздействию давления воздуха в спринклерной системе и который удерживает водяной клапан
закрытым до тех пор, пока поддерживается давление в системе.
Площадь поперечного сечения воздушного клапана больше, чем площадь поперечного сечения водяного
клапана, поэтому для поддержания водяного клапана в закрытом состоянии будет достаточно давления
воздуха в системе, значительно меньшего, чем давление воды в подающей трубе. В некоторых сухотрубных
клапанах воздушный клапан расположен под углом к водяному клапану, и настоящее изобретение относится к
сухотрубному клапану такого типа. Одной из особенностей изобретения является новая конструкция, в
которой водяной клапан и воздушный клапан, имеющие такое угловое соотношение, установлены таким
образом, чтобы поворачиваться вокруг точки, равноудаленной от осей обоих клапанов, когда последние
находятся в закрытом положении. Это достигается путем установки водяного клапана на рычаге, который
шарнирно соединен с корпусом, и шарнирного соединения другого клапана с указанным рычагом, а также
путем расположения шарнира рычага таким образом, чтобы он находился на равном расстоянии от оси
каждого клапана. Еще одной особенностью изобретения является конструкция, в которой как водяной, так и
воздушный клапаны удерживаются одним рычагом, а воздушный клапан направляется в открытое положение
с помощью направляющих или дорожек на корпусе клапана.
Еще одной особенностью изобретения является наличие конструкции сухотрубного клапана, в которой
клапаны можно легко извлечь, просто сняв заглушку сбоку корпуса. Это достигается за счет того, что рычаг на
обоих клапанах установлен таким образом, что его можно легко извлечь из шарнирной опоры. Еще одной
особенностью изобретения является наличие сухотрубного клапана с... использование или установка
меньшего по размеру водяного клапана без нарушения свободной подачи достаточного количества воды для
снабжения системы орошения. На чертежах: Фиг. 1: вертикальный продольный разрез сухотрубного клапана,
воплощающего изобретение; Фиг. 2: поперечный разрез трубопровода. Клапан включает в себя корпус 1,
имеющий конический или сходящийся входной патрубок 2, сообщающийся с водопроводной трубой, и
выходной патрубок 3, сообщающийся с системой орошения. Корпус клапана снабжен седлом клапана 4 на
конце входного патрубка, на которое может быть установлен водяной клапан 6 для перекрытия входного
патрубка.
Корпус также снабжен седлом воздушного клапана 5, расположенным под углом к водяному клапану, на
котором установлен воздушный клапан 18, причем указанный воздушный клапан значительно больше
водяного клапана и соединен с водяным клапаном, как будет описано далее, так что нормальное давление
воздуха, воздействующее на воздушный клапан, удерживает водяной клапан в закрытом положении. Между
водяным клапаном G и воздушным клапаном 18 образуется пространство 55, которое иногда называют
нейтральным пространством и которое сообщается с атмосферой через капельное отверстие 42. Водяной
клапан соединен поворотным шарниром 8 с концевой частью 9 рычага 10, который предпочтительно
выполнен в виде кожуха достаточной ширины, чтобы охватывать часть водяного клапана 6 и поворотного
шарнира 8. Верхний конец рычага 10 снабжен относительно тонкой перемычкой 11, имеющей
секторообразный конец с выемкой или углублением 12, назначение которого будет описано далее. Нижний
конец рычага 10 в форме капюшона снабжен выступами 13, в которые входит поворотный вал 14,
установленный в подшипнике в выступе 15, который выступает вбок от концевой части входного канала 2.
Подшипник предпочтительно снабжен открытой стороной или пазом 16, позволяющим легко вводить вал в
подшипник, а выступ 15 снабжен предпочтительно изогнутым удлинителем 17, который служит направляющей
для вала 14 при сборке деталей в рабочем положении. Таким образом, водяной клапан установлен таким
образом, чтобы он мог поворачиваться вокруг оси 14 из закрытого положения в открытое. В представленной
здесь конструкции воздушный клапан 18 имеет круглую форму и значительно большую площадь, чем водяной
клапан. По периметру воздушного клапана расположен выступающий по окружности клапан или кольцевая
шайба 19 из подходящего гибкого материала, например, резины, которая обеспечит герметичное соединение
с седлом клапана 5. Корпус 20 воздушного клапана имеет выпуклую или полусферическую форму и снабжен
по центру смещенным, предпочтительно диаметрально выступающим цельным корпусом 21 достаточной
ширины, чтобы вместить концевую часть перемычки 11, когда клапаны открыты.
Воздушный клапан 18 шарнирно установлен на рычаге 10. В представленной здесь конструкции корпус 20
воздушного клапана снабжен выступающими вбок выступами 22 и 23, которые служат посадочными местами
или опорами для концов вала 24, проходящего через подходящую опору 25 в рычаге 10. Для того чтобы
обеспечить возможность введения вала, в выступе 23 и стенке обсадной трубы 20 просверливается
отверстие, а также соосное отверстие просверливается в обсадной трубе 20, но не в выступе 22. Шина 25
расположена вровень с отверстиями в выступах 22 и 23. Таким образом, вал 24 может быть введен через
выступ 23, а затем вставлен через ! подшипник 25 вставляется в гнездо в выступе 22. Затем заглушку 27
можно вкрутить в подходящее резьбовое отверстие в выступе 23, чтобы предотвратить прохождение воздуха
через отверстие, в которое входит вал 24. Благодаря такой конструкции воздушный клапан шарнирно
закреплен на рычаге, который несет водяной клапан. Поворотный вал 24 воздушного клапана расположен
таким образом, что ось воздушного клапана, когда воздушный и водяной клапаны закрыты, находится на том
же расстоянии от центра поворотного вала 14, что и расстояние от указанного центра до оси водяного
клапана.
Следовательно, когда вентили начинают открываться, как водяной, так и воздушный вентили поворачиваются
вокруг точки, равноудаленной от осей обоих вентилей, так что сила, действующая вверх вдоль оси водяного
вентиля, уравновешивается равной силой, действующей вдоль оси воздушного вентиля. Когда воздушные и
водяные вентили открываются в результате сброса давления воздуха, желательно, чтобы оба вентиля были
выведены из водопровода и, предпочтительно, параллельны друг другу и направлению потока воды.
Благодаря шарнирному креплению воздушного клапана на рычаге, несущем водяной клапан, это может быть
достигнуто путем обеспечения соответствующих направляющих средств для позиционирования воздушного
клапана параллельно водяному клапану, когда последний повернут в открытое положение. Для достижения
этой цели могут быть предоставлены любые подходящие средства. В данной работе представлен удобный
способ, позволяющий избежать использования звеньев или рычагов и связанных с ними сложностей.
Предпочтительное средство включает направляющую или дорожку 28, образованную на перемычке 29,
предпочтительно расположенную по центру затвором 30 камеры 31, которая простирается вбок от корпуса
для размещения клапанов в открытом положении.
Ролик 32, установленный на валу 33 и закрепленный на соответствующих выступах 34, выступающих из
корпуса 21, обеспечивает подходящее средство для зацепления с направляющей 28. Нижний конец корпуса
21 также снабжен выступами 35, в которые вставлен вал 36, несущий ролик 37, который входит в зацепление
с направляющей 38 на перемычке 39 в нижней части камеры 31. Таким образом, воздушный клапан
направляется направляющими 28 и 38, когда рычаг 10 поворачивается в открытое положение, и
направляющие сконструированы таким образом, чтобы направлять воздушный клапан вокруг его поворотного
вала 24 до тех пор, пока его поверхность не окажется практически параллельной поверхности водяного
клапана, когда последний находится в открытом положении вне водопровода. На запорном клапане 30 также
может быть предусмотрен соответствующий упор 40, ограничивающий движение воздушного клапана и
обеспечивающий его параллелизм с водяной волной. Фиксатор 41, закрепленный на нижней стороне корпуса
21, может входить в зацепление с выемкой или углублением 12 в перемычке 11 рычага 10, удерживая
водяной клапан параллельно поверхности воздушного клапана при снятии или установке клапанной
конструкции в корпусе.
На рисунке показан капельный клапан для слива жидкости из нейтральной камеры 55, и используется одно из
известных средств для удержания капельного клапана в открытом положении до тех пор, пока воздушный
клапан закрыт, но позволяющее капельному клапану закрываться, когда воздушный клапан открыт.
Капельный клапан показан под номером 44 и состоит из седла клапана, образованного в каплеотводном
отверстии 42. Этот капельный клапан выполнен со штоком 45, на верхнем конце которого имеется паз 46, в
который входит штифт 47, выступающий вбок от одного из рычагов 48, шарнирно установленного на шпильке
49 в корпусе, при этом противоположный рычаг 50 указанного рычага входит в зацепление с соответствующим
выступом или выступом 51 на воздушном клапане. Когда воздушный клапан находится в закрытом положении,
выступ 51, соприкасаясь с рычагом 50, удерживает капельный клапан в открытом положении. Если воздушный
клапан слегка приподнимется перед срабатыванием, это небольшое движение позволит рычагу 50
переместиться в положение непосредственно под выступом 51 и предварительно... Одновременно с этим
закрывается капельный клапан, и давление в этой камере быстро повышается за счет поступающей воды,
после чего клапан вскоре открывается.
Благодаря такому комбинированному механизму защелки и капельного клапана предотвращается
образование водяного столба из воздушного клапана. Труба 54 может располагаться под выходным
отверстием указанного клапана, чтобы обеспечить отвод воды, скапливающейся в нижней камере. При работе
устройства клапаны обычно располагаются в положениях, показанных сплошными линиями на рис. 1, при
этом водяной клапан закрывает конец входного элемента, а воздушный клапан находится в закрытом
положении. В этом положении давление воздуха на верхней поверхности воздушного клапана будет
поддерживать водяной клапан в закрытом положении до тех пор, пока сохраняется достаточно высокое
давление воздуха. Ввиду большей площади воздушного клапана по сравнению с водяным клапаном, для
поддержания клапанов в закрытом состоянии требуется гораздо меньшее давление воздуха, чем давление
воды. Когда давление воздуха сбрасывается при открытии спринклера или иным способом, преобладающее
давление воды выталкивает водяной клапан из его седла, заставляя его поворачиваться вокруг оси 14 своего
рычага в положение, показанное пунктирными линиями на рис. 1.
При этом водяной клапан поворачивается в открытое положение, а воздушный клапан, вращающийся вокруг
него, также поворачивается вокруг оси 14. В начале этого движения воздушного клапана ролики 32 и 37
входят в зацепление либо с направляющей 28, либо с направляющей 38 и поворачивают воздушный клапан
вокруг его оси 24, перемещая его таким образом относительно водяного клапана. Продолжение этого
движения в конечном итоге приводит к тому, что поверхность воздушного клапана становится в значительной
степени параллельной поверхности водяного клапана, а поверхности обоих клапанов оказываются вне
основного водопровода и практически параллельными ему. Дальнейшее перемещение клапанов ограничено
их зацеплением с задней частью корпуса в упоре 40, который установлен на запорном элементе 30 корпуса.
Предпочтительно, седло клапана 30 располагается под таким углом к оси корпуса и имеет достаточную
площадь, чтобы обеспечить возможность механической обработки и финишной обработки седла воздушного
клапана. Таким образом, этот вход в корпус клапана также обеспечивает достаточно места для того, чтобы
оператор мог просунуть руку при установке клапанов, и избавляет от необходимости в отдельном отверстии
для руки, обычно предусмотренном для этой цели.
Когда необходимо собрать клапан в корпусе или извлечь его из корпуса для очистки или ремонта, запорный
элемент 30 снимается, освобождая тем самым упор 40 от его зацепления с корпусом воздушного клапана, что
позволяет повернуть клапаны в положение, показанное пунктирной линией на рис. 1. В этом положении
клапаны можно извлечь из корпуса, поскольку вал 14 легко снимается с пазового подшипника. При повторной
сборке клапанов в корпусе выступ 17 подшипника 15 помогает правильно направить вал 14 в подшипник:
Таким образом, он будет ! Следует отметить, что предусмотрена компактная конструкция сухотрубного
клапана, которую можно легко собрать или разобрать и которая включает минимальное количество
относительно подвижных частей. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208966.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208966&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208967.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208967&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208967A
[]
Усовершенствования центробежных насосов. Я, Поль Хариво, проживающий по адресу: улица Мальте, 48,
Париж, Франция, гражданин Франции, ранее проживавший по адресу: улица де ла Сурс, 21, Париж,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления; это будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении: «Данное изобретение относится к усовершенствованиям».
Насос, описанный в основном патенте № 156470. Согласно настоящему изобретению, насос, имеющий две
всасывающие трубы, одна из которых соединена с резервуаром для заполнения, снабжен клапаном на трубе
резервуара для заполнения, который автоматически закрывается сразу после завершения заполнения. Этот
центробежный насос состоит из двух рядов лопаток, расположенных рядом друг с другом таким образом, что
один ряд лопаток предназначен для подачи воздуха, а другой — воды (или наоборот), и для нагнетания
воздуха или воды в периферийный или напорный трубопровод, так что распыление воды создает эффект
всасывания воздуха. Этот насос может использоваться в качестве водяного насоса, вакуумного
формовочного насоса или даже для нагнетания воздуха и воды в резервуар и хранения воды и воздуха в нем
под давлением.
Устройство для заполнения резервуара, являющееся предметом изобретения и применимое к указанному
насосу, состоит из вспомогательного или заполняющего резервуара, сообщающегося, с одной стороны, с
одним из всасывающих патрубков насоса, а с другой стороны, с напорным патрубком, и в этом резервуаре
расположен клапан, который автоматически закрывает всасывающий патрубок резервуара, как только
достигается заполнение резервуара. В этом случае насос может работать просто как водяной насос или
вакуумный насос, поскольку вода в резервуаре перестает работать при коротком замыкании. Данное
изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: На фиг. 1
показан вид сбоку насоса № 5, снабженного устройством для заполнения резервуара в соответствии с
изобретением, в разрезе по линии А Ȧ. Рис. 2 представляет собой сечение, взятое под прямым углом к линии
B B на рис. 1. 5 Обращаясь к рисункам, видно, что ротор 1 насоса снабжен двумя лопастями 2 и 3, закрытыми
щеками 4 и 5. Ступица 6, образующая перегородку между двумя лопастями, закреплена на валу 7, который
проходит через две крышки 8 и 9, на которых расположены соответственно две всасывающие трубы 10 и 11.
Ротор 1 окружен спиральным корпусом 12, который заканчивается напорным патрубком 13 насоса.
Всасывающая труба 11 соединена с всасывающим трубопроводом 14, который опускается в яму 15.
Всасывающая труба 10 соединена с расширительным баком 17, между которыми расположена диафрагма 16,
в месте которой образовано седло 18, к которому прилегает закрывающая пробка 19. Последняя
поддерживается рычагом 20, перемещающимся вокруг вала 21 и приводимым в действие поплавком 22,
соединенным с рычагом 20 трубой 23, направляемой по стержню 24. Напорный патрубок 13 насоса крепится к
Т-образному патрубку 25, который соединяет напорный патрубок 26 с резервуаром 17, в точке соединения
которого установлена шайба 27, нижняя часть которой находится на том же уровне, что и нижняя часть вала
7. На боковой стороне резервуара установлен заливной кран 28, имеющий воронку 29, верхняя часть 30
которой также находится на том же уровне, что и точка 31, расположенная в нижней части шахты. Принцип
работы насоса согласно данному изобретению следующий: перед первой операцией, которая служит для всех
последующих операций, открывается заливной кран 28, и через воронку 29 заливается необходимое
количество воды, чтобы достичь в резервуаре насоса и воронке уровней 27, 30, 31, 32.
Затем кран 28 закрывается. В этот момент, из-за уровня поплавка 22 в воде, пробка 19 соскочила со своего
посадочного места 18, и насос запускается. Под действием брызг ротора 1 в воде часть этой воды
выбрасывается в спиральный корпус 12 и выходит через Т-образную трубу 25, чтобы вернуться в резервуар
17. Вода, содержащаяся в нижней части колеса и выбрасываемая к периферии, создает в каждом из его
входных отверстий сильный эффект всасывания, который распространяется на каждую из всасывающих труб
10 и 11. Всасывание во всасывающей трубе 10 приводит к подъему воды из резервуара 17 в эту трубу 10, так
что почти сразу же лопатка 2 ротора, соответствующая всасывающей трубе 10, перекачивает воду из
резервуара 17, чтобы затем вернуть ее обратно в тот же резервуар через напорную трубу 13 и Т-образную
трубу 25. Водяной спрей, образующийся в лопатке 2, вызывает в лопатке 3 всасывание воздуха из
всасывающего трубопровода 14, соединенного с всасывающей трубой 11.
Вода из ямы 15 поднимается по всасывающей трубе 14 до тех пор, пока не достигнет входа колеса 1 сбоку от
лопастей 3, которые сбрасывают воду из ямы в резервуар 17, в результате чего поплавок 22 поднимается, и в
заданный момент запорная пробка 19 упирается в седло 18. С этого момента насос, который фактически был
запущен, как только вода из всасывающей трубы достигла лопаток 3 колеса 1, находится в состоянии,
позволяющем обеспечить требуемое давление и максимальную производительность в напорной трубе 26. В
процессе заполнения воздухом, всасываемый в трубу 14 и подаваемый в резервуар 17, выходит через
выходное отверстие 26, проходящее через трубу 33, расположенную в самой верхней части резервуара 17.
Когда устройство останавливается из-за лебединой шеи всасывающей трубы 14 в месте ее соединения с
всасывающей трубой 11, максимальный уровень, который может поднять вода, соответствует верхней части
входного диаметра колеса 1 в точке 34.
Для достижения этого максимального уровня вилка 19 находится на подходящем расстоянии от своего
сиденья 18. Если в какой-либо сальниковой камере во время длительного ожидания происходит утечка воды,
то уровень воды в ней достигает отметки, которая не может быть ниже уровня 27, 30, 31, 32, то есть уровня,
необходимого и достаточного для правильной работы аппарата. На всасывающем патрубке может быть
установлен удерживающий клапан, который, частично или полностью предотвращая опорожнение аппарата,
может сократить время, необходимое для его заполнения при каждом запуске. Даже если именно этот клапан
является местом утечек, это не предотвращает заполнение аппарата жидкостью. Когда насос забирает воду
из колодца, может случиться так, что количество воды, забранное насосом за определенный промежуток
времени, превысит количество воды, поступающей из источника, питающего колодец, и со временем нижний
конец трубы 14 окажется открытым для воды. Затем насос втянет воздух, автоматически перейдя в
положение для заполнения насоса.
Однако, как только уровень воды в колодце поднимется и покроет нижний конец трубы 14, насос,
продолжающий всасывать воздух, создаст разрежение, которое вызовет повторное поднятие воды в трубе 14,
и насос автоматически заполнится заново. Когда насос заполнен и работает нормально, клапан 19
нажимается на свое седло, и левые лопатки 2 становятся неработоспособными. В качестве особого
применения этого насоса к трубе 10 может быть подсоединена труба с клапанным управлением (не показана),
сообщающаяся с резервуаром, в котором необходимо создать вакуум. Другой возможный способ
использования насоса, снабженного таким устройством для заполнения резервуара, заключается в
затягивании воздуха лопатками 2 через трубу 10 в точке, открытой для атмосферы, в то время как лопатки 1
затягивают воду и подают смесь воды и воздуха в закрытый резервуар. В результате воздействия сжатого
воздуха, находящегося над водой, она оказывается под давлением, и, таким образом, вода может подаваться
под давлением. В обоих случаях лопасти 3 колеса 1 перекачивают воду, а лопасти 2 колеса 1 — воздух.
В первом случае смесь воздуха и воды выталкивается наружу при атмосферном давлении. Во втором случае
смесь воздуха и воды под давлением подается в резервуар, используемый для обеспечения распределения
воды под давлением с помощью сжатого воздуха. Описаны средства, которые были признаны наиболее
подходящими для осуществления процесса грунтования в соответствии с изобретением, но, разумеется,
очевидно, что изобретение не ограничивается точными деталями конструкции, и что другие средства,
выполняющие те же функции, могут быть использованы вместо них. Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208968.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208968&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208968A
[]
Усовершенствования механизма подачи ткани в швейной машине. Я, Фредерик Уильям Голби, патент
Настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение мне, Трэму, компании Lewis Felling Machine
Company, корпорации, должным образом зарегистрированной в соответствии с законами штата Делавэр, с
офисами и Изобретение относится к приспособлению для швейной машины, позволяющему соединить
обычную швейную машину, имеющую только нижний механизм подачи, с машиной, имеющей также верхний
механизм подачи, таким образом, чтобы нескольким слоям материала, подлежащим подаче через машину,
периодически обеспечивалось синхронное движение подачи, а также относится к механизму верхней подачи,
прикрепляемому к прижимной планке обычной швейной машины и управляемому с игловодителя. В обычной
швейной машине материал подается зубчатой рейкой, которая соприкасается с нижней поверхностью ткани, в
то время как подпружиненная прижимная лапка упирается в противоположную поверхность ткани, но
поддается подъему ткани.
движение. Однако в этом случае через машину необходимо одновременно подавать пару или более слоев
материала. Естественно, каждый слой оказывает различное воздействие на верхний слой или слои, поэтому
слои перемещаются с разной скоростью, и происходит ползучесть слоев относительно друг друга. Нередко,
даже при самых тщательных и умелых действиях оператора, синхронное движение подачи двух слоев
оказывается невозможным. Это особенно актуально для стандартных высокоскоростных швейных машин с
прямым игловым приводом, таких как машины "Singer", в которых игла проходит насквозь через материал. В
швейных машинах с электроприводом был введен механизм, обеспечивающий работу верхней зубчатой
рейки совместно с обычной нижней зубчатой рейкой, причем эти рейки расположены по разные стороны от
неподвижной опорной пластины для заготовки. Однако в этих машинах этот верхний подающий механизм был
постоянно встроен в конструкцию.
В отличие от этих стационарных верхних подающих механизмов, являющихся частью самой машины,
настоящее изобретение относится к классу приспособлений, которые могут быть легко установлены или
сняты с любой стандартной швейной машины и регулируемы для обеспечения синхронной равномерной
подачи верхнего и нижнего слоев материала без какого-либо влияния на скорость или производительность
машины, а также на удобство ее эксплуатации. Таким образом, настоящее изобретение относится к
автономному креплению, которое легко фиксируется на опоре, на которой при обычной сквозной строчке
располагается прижимная лапка, причем эта опора или планка прижимной лапки обычно подпружинена
обычным способом. Изобретение также включает в себя верхний четырехсторонний зубчатый механизм
подачи и средства для передачи ему четырех составляющих движения, заключенные в раму, которая
крепится к прижимной планке. Изобретение также включает в себя в приспособлении приводной элемент,
движение которого контролируется движением иглы, благодаря чему движение верхнего подающего
механизма становится зависящим от движения иглы.
Изобретение также заключается в предоставлении средств для условных регулировок в относительно
широких пределах длины хода верхнего зубчатого механизма подачи, что необходимо, поскольку нижний
зубчатый механизм подачи также позволяет регулировать длину стежка. На прилагаемых чертежах показан
один из вариантов осуществления изобретения, на котором: фиг. 1 — боковой вид показанного
приспособления в сочетании с деталями швейной машины типа Singer; фиг. 2 — боковой вид с другой
стороны, но показывающий иглу в том же положении, что и на фиг. 1; 5, и вид сбоку, причем детали показаны
с игольчатой планкой в самом верхнем положении; рис. 4 представляет собой детальный разрез линии. На
рис. 5 показан вид спереди навесного оборудования, при этом соединение навесного оборудования с
прижимной лапкой не показано; на рис. 6 показан вид сверху навесного оборудования с прижимной лапкой в
разрезе; На рис. 8 представлен перспективный фрагмент нижней части прижимной лапки, а на рис. 9 —
перспективный фрагмент верхней зубчатой рейки.
На этих рисунках изображены машинная головка 10, иглодержатель 11, к которому крепится прямая игла 12,
планка прижимной лапки 13, рабочая пластина 14 и нижняя зубчатая рейка 15 в том виде, в котором они
обычно присутствуют в стандартной швейной машине типа Singer. Механизмы, обеспечивающие обычное
четырехстороннее движение нижнего подающего механизма 15, вертикальное возвратно-поступательное
движение игловодителя 11 и пружинное нажатие прижимной планки 13, не показаны на иллюстрации и не
имеют значения для настоящего изобретения. В различных подходящих формах они присутствуют во многих
промышленных машинах. Игла 15 крепится к игловодителю 11 с помощью зажима 16, имеющего штифт 17,
предпочтительно цилиндрической формы и предназначенного для взаимодействия с раздвоенным концом 18
рычага привода 19, который является одной из частей крепления. Другая основная часть приспособления
включает в себя раму 20, которая съемно крепится к прижимной планке 13 вместо обычной прижимной лапки,
обычно соединяемой с этой планкой.
Эта рама 20 заканчивается прижимной лапкой 21, которая, разумеется, постоянно находится под пружинным
давлением в направлении рабочей пластины 14 во время работы станка. Верхний механизм подачи,
являющийся частью и включает в себя верхний подающий механизм 22, которому передается движение,
синхронное с нижним подающим механизмом 15, и эффективную длину подачи которого можно
отрегулировать так, чтобы она равнялась длине нижнего подающего механизма. Данное предложение также
может быть заявлено для части, аналогичные движению нижнего механизма подачи 15, движение Однако
место расположения находится в направлении, противоположном тому, в котором находится
соответствующее 24, и поворотный рычаг-ограничитель 25. Рычаг подачи обеспечивает перемещение
зубчатой рейки 22 вперед и назад, при этом она втягивается пружиной 23, а перемещение зубчатой рейки
вниз осуществляется рычагом опускания 25, при этом она поднимается пружиной 23. Рама 20, съемно
закрепленная на планке прижимной лапки 13, также служит для поддержки кулачковой конструкции 26,
которая управляет рычагами 24 и 25 и сама управляется приводом 19, колебательное движение которого
принудительно вызывается игловодителем 11.
Рама прижимной лапки 20 предпочтительно выполнена из двух частей 28 и 29; верхняя часть или головка 28
крепится с помощью винта 36 к планке прижимной лапки и для этой цели снабжена гнездом 34, в которое
вставляется укороченный хвостовик 35 планки 13; нижняя часть или лапка 29 рамы крепится к верхней части
28 с помощью пары винтов 30, как четко показано на фиг. 2, и заканчивается собственно прижимной лапкой.
Эта ножка 21 снабжена пазом 31, как показано на рис. 8, через который зубчатый механизм 22 может
выступать для захвата ткани посредством своих зубцов 32 (рис. 9). Зубчатая рейка 22 снабжена в верхней
части износостойкой пластиной или выступом 33 (рис. 9), по которому скользит свободный конец рычага
прижима 25. Задняя часть верхней части 28 рамы 20 снабжена подшипником. Штифт 38 выступает. Штифт
служит для поддержки кулачковой конструкции 26, с которой взаимодействует рычаг привода 19 для придания
движения кулачковой конструкции, в то время как кулачок, в свою очередь, управляет движением двух
рычагов 24 и 25 для придания желаемого движения зубчатой рейке 22.
Кулачок 26 имеет выступ на отметке 41, образующий ступицу для привода 19. Также он имеет плечо под углом
40 градусов для рычага 25. Угловая регулировка между рычагом привода 19 и кулачком 26 возможна,
поскольку привод 19 снабжен дугообразным пазом 42 для установки установочного винта 43, который входит
в резьбовое гнездо кулачковой конструкции 26. Благодаря этой угловой регулировке, при неизменной
амплитуде колебательного движения кулачковой конструкции, положение ее кулачковых элементов
относительно подающего рычага 24 может изменяться, и, следовательно, степень подачи может
варьироваться без изменения амплитуды движения привода 19 и устройства подачи. Край кулачковой
конструкции 26, обеспечивающий перемещение подающего рычага 24, показан на рис. 3 под номером 45. Этот
выступ упирается в верхнюю часть рычага 24, который шарнирно соединен с рамой в точке 46, а его нижний
конец шарнирно закреплен на фиксаторе 22 винтом 47. Как видно, при соответствующей регулировке
кулачковой конструкции 26 относительно привода 19 (путем перемещения регулировочного винта 43 к левому
концу паза 42) нижний край кулачковой конструкции может в течение всего диапазона своего движения
воздействовать на рычаг 24 и перемещать его, обеспечивая длительное движение фиксатора 22.
Однако, если винт 43 отрегулировать до правого конца паза 42, кулачок вообще не будет приводить носик 45
в рабочее зацепление с рычагом 24. Рычаг 24 останется в контакте с концентрической частью 45 кулачковой
конструкции, и никакое движение не будет передаваться зубчатой рейке. Рычаг 25, который служит для
прижимания фиксатора 22 против действия пружины 23, приводится в действие в заранее определенной
временной зависимости от действия подающего рычага 24 и, следовательно, также должен быть эффективен
или неэффективен в зависимости от того, активен или пассивен подающий рычаг 24. Кулачковая конструкция
26 снабжена выступающим вбок кулачковым роликом или штифтом 50, который взаимодействует с
периметральной поверхностью 51 на головке рычага 25 таким образом, что при перемещении штифта с фиг. 2
на фиг. 3 он будет смещать верхнюю часть указанного рычага влево. Этот рычаг также шарнирно соединен с
рамой 20 посредством штифта 46 и направляется по кулачковой конструкции 26 через паз 52, через который
проходит ступичная часть 40 кулачковой конструкции 26.
При колебательном движении кулачковой конструкции 26 из положения, показанного на рис. 2, в положение,
показанное на рис. 3, штифт 50 будет двигаться вверх по склону углубления 53 на поверхности кулачка (как
раз в тот момент, когда начинается движение вперед зубчатой рейки 22), тем самым раскачивая верхний
конец рычага 25 вокруг оси вращения 46 на определенную величину и заставляя нижний конец рычага
вдавливать засор в механизме подачи 22 за счет воздействия на изнашивающуюся пластину 33. При
непрерывном движении кулачка (для обеспечения подачи зубца 22 вперед) ролик 50 проходит над
концентрической кромкой 54 на головке рычага прижима, не вызывая при этом никакого движения указанного
рычага, а лишь удерживая зубец подачи в его рабочей или плоскости подачи. Однако, если путем
соответствующей регулировки винта 43 в правом конце паза 42 процесс подачи прекращается, рычаг прижима
удерживается в рабочем положении, не будучи нажатым движением привода 19, поскольку ролик 50 будет
перемещаться по части головки рычага, которая находится перед кулачковым углублением 53.
удерживая кормушку 33, обычно поднятую и втянутую. На иллюстрации показана проволочная пружина, в
целом L-образной формы, один конец которой 56 изогнут вокруг штифта 57, выступающего из рамы, так что
Соседние файлы в папке патенты