Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_208
.pdf
подчинится указаниям машиниста, клапан управления будет закрыт первым; самисе. (:3) При автоматическом
режиме работы тормозов, если машинист не сможет применить тормоза, машинист может, при
необходимости, также применить аварийные тормоза обычной конструкции.
Он всё ещё может быть в рабочем состоянии. Если инженер не сможет открыть клапан, открывая его только с
помощью рычага 606-in rLnning, и не сможет правильно расположить его. Независимо от положения a0 после
двойной остановки, его тормозной стопор будет абсолютным или разрешительным, как только он повернет
клапан двойной остановки в рабочее положение, т.е. под или в тишине. В 115, поскольку тормозная трубка
будет находиться в вентилируемом режиме двойной остановки, управление воздухом будет перекрыто через
пробковый кран 607 двойного клапана от следующего двигателя, управление воздухом не может быть
восстановлено, если этот клапан не будет перекрыт. Мы обеспечиваем защиту от поломки клапана.
(4)
Независимо от того, какие индуктивные плоскости используются в двухканальном направлении управления
локомотивом, один 120-клапанный. — Эти индуктивные плоскости P изготовлены из чугуна с отверстием или
воздуховодом, расположенным вдоль них. Если эти плоскости выйдут из строя, давление воздуха будет
противоположно давлению воздуха на пути. Если давление воздуха будет отведено в атмосферу, постоянный
магнит будет выведен в атмосферу.
(5)
Управление воздушным потоком 125 обеспечивает работу локомотивного оборудования и 170 811 т-40 10
814, при этом батареи и электропроводка не используются.
(6)
На путях требуется лишь обычное техническое обслуживание семафорной сигнализации.
Поскольку в рамках нашего изобретения возможны изменения конструкции, предполагается, что все
сведения, содержащиеся в приведенном выше описании или показанные на прилагаемых чертежах, следует
рассматривать как иллюстративные, а не ограничивающие.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_170815.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=170815&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB170815A
[]
,.
ИнЖ Л.. J ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 14 июля 1920 года. № 21,203/20. 17098 15 Полностью слева: апрель. 14, 1921.
Завершено: октябрь. 14, 7 921.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования центробежных или турбинных насосов.
Я, Оуле Альфред Прайс, из Lloyds Bank Chambers, город и графство Линкольн, британский подданный,
настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к центробежным или турбинным насосам и имеет своей целью повышение эффективности
преобразования скорости в диффузорах таких насосов, облегчение адаптации стандартных насосов к
различным требованиям, а также обеспечение возможности экономичной обработки водяных каналов.
Согласно настоящему изобретению, центробежная или турбинная установка имеет сборный канал по
периферии рабочего колеса, разветвляющийся более или менее тангенциально на один или несколько
конических или трубчатых каналов круглого или овального сечения с обработанными или необработанными
рабочими поверхностями, которые могут быть как отдельными от сборного канала, так и интегрированными с
ним.
Преобладающая теория центробежного или турбинного насоса привела к повсеместному до настоящего
времени конструированию прямоугольных направляющих каналов в попытке создать наименьшее возможное
препятствие для естественного равноугольно-спирального потока от рабочего колеса.
Эти проходы различаются по сечению: от квадратной до узкой прямоугольной формы, в которой длина более
длинной стороны может быть в четыре-шесть раз больше длины более короткой стороны. Установлено, что
потери на трение в этих каналах составляют от 13% на участке канала квадратного сечения до 40 или 60% на
большом конце канала, что больше, чем было бы в случае канала круглого сечения согласно настоящему
изобретению.
Потери на трение в практически гладких направляющих каналах со средним расходом составляют от 11% до
2% напора, создаваемого насосом. Таким образом, замена прямоугольных каналов на каналы круглого
сечения в соответствии с данным изобретением, за счет устранения трения II, повысит общую эффективность
насоса с - до 1%.
Что касается преобразования скорости, в том числе в сочетании с гидравлическими трубами типа Вентури
для измерения расхода воды, эксперименты продемонстрировали огромное преимущество канала круглого
сечения по сравнению с каналом прямоугольного сечения. При стандартных пропорциях каналов
преобразования скорости, характерных для турбинных насосов, преимущество составит примерно S или 10%
повышения эффективности, а поскольку величина диффузионного эффекта в турбинном насосе может
составлять приблизительно 15% от напора, создаваемого насосом, общее преимущество увеличит
эффективность насоса примерно на 12%. С учетом двух факторов: экономии трения и улучшения
преобразования скорости, суммарное повышение эффективности насоса с круглым сечением согласно
настоящему изобретению составит приблизительно от 2 до 21 % при условии соблюдения существующих
общепринятых пропорций.
При использовании каналов прямоугольного сечения быстро достигается предел экономичной диффузии без
создания дорогостоящего трубопровода; в вопросе диффузии существует предел, за которым снижение
скорости становится невозможным, и с улучшенным круглым сечением можно довести снижение скорости до
этого предела без недостатков, которые на практике обычно препятствуют применению этой процедуры с
прямоугольными направляющими каналами; то есть, с помощью прямоугольного направляющего канала
возможна более высокая степень преобразования скорости.
2
170,815 Улучшенный диффузор круглого сечения, и благодаря этому преимуществу возможно дальнейшее
повышение эффективности преобразования на -1%, что доводит общую эффективность преобразования
примерно до 212–3%. Это повышение эффективности достигается без механической обработки
направляющих каналов.
Дальнейшее повышение эффективности достигается за счет обработки поверхности механическим способом
и ее контакта с быстро движущейся водой вместо обработки вручную или литья. В настоящее время
общепринятой практикой является ручная очистка стен коридоров, что приводит к значительной
вариативности качества отделки. Возможность механической обработки диффузионных каналов с меньшими
затратами, чем их ручная обработка, сама по себе является достаточным основанием для внедрения
предлагаемых инноваций, но есть и дополнительное преимущество, заключающееся в равномерности
обработки и снижении потерь на трение, которые в худших случаях составляют 3 или 4% от КПД насоса, а в
средних — от 1 до 1% от общего КПД, составляющего 2,5%.
Таким образом, совокупная выгода от существующих усовершенствований, по самым скромным оценкам,
составит не менее 4% повышения общей эффективности насоса.
В насосах среднего и большого размера усовершенствованные диффузоры, как правило, являются съемными
и могут быть легко заменены диффузорами другого размера, или, в качестве альтернативы, некоторые
отверстия могут быть заглушены, что позволяет регулировать количество подаваемой воды. Диффузорные
сопла, как отдельные от кольцевой собирающей камеры, так и интегрированные с ней, могут быть легко
изготовлены, если имеют круглую форму, на токарном станке, а если овальную — на станке,
соответствующим образом оборудованном для этой цели. Таким образом, вся неточность.np.
Диффузоры могут быть изготовлены относительно экономичным способом, заменяющим дорогостоящий
процесс профилирования, необходимый для прямоугольных каналов.
Большая часть диффузоров соединяется, как обычно, с одной камерой или с несколькими каналами,
ведущими либо к всасывающему патрубку следующего рабочего колеса, либо к нагнетательному патрубку
насоса.
Датировано 12 июля 1920 года.
Оуэн А. Прайс.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования центробежных или турбинных насосов.
Я, Оуэн Альфред Прайс, проживающий по адресу: Клоуэрф, 3-я улица, Интилнк Драйв, Трун, Северная
Британия, ранее работавший в Lloyds Bank Clients в городе и графстве Линкольн, британский подданный,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что должно быть подробно описано и установлено следующим заявлением:
Настоящее изобретение относится к центробежным или турбинным и подобным аппаратам, таким как
центрифуги, турбины, компрессоры, водонагреватели и вращающиеся колесные колеса, и предназначено
главным образом для повышения эффективности преобразования скорости в диффузорах таких машин, а
также для облегчения адаптации стандартных трубопроводов к различным требованиям. В соответствии с
настоящим изобретением, центробежная или турбинная установка или подобные ей установки работает с
овальными или другими подъемными каналами круглой, овальной или плоской формы, с плоскими рабочими
поверхностями, которые могут создавать потоки воздуха. e или palssageS есть или являются pioVided Oil или
abouit the, so illipeller.
В настоящее время практически невозможно решить проблему "я" с помощью щебня, который обходится без
дополнительных затрат. Возможность обработки трубопроводов с меньшими затратами, чем их финишная
обработка, сама по себе является достаточным оправданием для внедрения предлагаемой инновации, но
есть и дополнительные преимущества: однородность покрытия и снижение потерь на трение, что во многих
случаях составит 3% или 4% от эффективности насоса.
В устройствах среднего и большого размера улучшенные диффузоры будут более производительными, и их
можно заменить диффузорами другого размера, или, в качестве альтернативы, некоторые отверстия можно
заглушить, и таким образом количество подаваемой воды можно будет регулировать по желанию.
Диффузорные форсунки, которые могут быть на 100% (отдельно от рабочего колеса или кольцевого
коллектора или вместительно с ним), легко переделываются, если использовать их с кольцевым креплением.
Используйте обычную ленточную машину. Если же форсунки имеют овальную форму, используйте только
подходящую ленточную машину. 1 0 Tlihus the whole lollehi ning oft tle diftsers call 1e carrie(d olt by a relativelv
ecoifllollliell lproces ill place ol t lie (01lY iprofilill, t l (lIOcss ileteasar-Wit Ii icetlli gi1;, passages. 111) a. hoals betioto
hasiell situ lilt lierlto ill lic Rh th le flulid ij dl iverled fromil the, 170,815 -7,1 e ollec tinr e halamber surroundiag the
impeller tlhrough a numiber of tangenitially disposed inegral (liffuser passages of Circular cross sect on and straightlht
collical sampe, which forllm a collinuation of the collectinirg chamber, but it has not beein было предложено
обработать эти участки на станке.
Все прилагаемые чертежи демонстрируют различные формы устройств, к которым применяется настоящее
изобретение.
На рис. 1 представлен центральный продольный разрез части многоступенчатого турбинного насоса,
включающего в себя один из типов диффузионных устройств.
Рис. 2 представляет собой поперечный разрез, выполненный только по линии 2-2 на рис. 1.
Рис. 3 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 3-:3 на рис. 2.
На рис. 4 представлен вид, аналогичный рис. 1, модифицированной формы показанного на нем насоса.
На рис. 5 представлен вид, аналогичный рис. 2, крестца, показанного на рис. 4, причем разрез выполнен по
линии 5-5 на рис. 4.
На рис. 11 показано поперечное сечение 2,5 фрагмента формы собирающей камеры, имеющей встроенные
конические диффузоры.
Рис. 7 представляет собой поперечный разрез камеры сбора частиц, выполненный только по линии 7-7 на
рис.
(3.
На рис. S показан вид, аналогичный рис. 7, демонстрирующий модифицированный участок собирающего
канала.
Рисунки 9 и 1(1) представляют собой поперечные сечения линий 9-9 и 10-1(1) соответственно рисунка X--5.
Рисунок 6.
Рис. 11 представляет собой изображение, аналогичное рис. (6.
На фотографии изображен диффузор в форме трубы.
На рис. 12 представлен схематический поперечный разрез диффузора, показанного на рис. 11, причем разрез
выполнен по линии 12-12.
На рисунках 1.3 и 14 представлены аналогичные виды рисунка 12', демонстрирующие модифицированные
поперечные сечения диффузора, показанного на рисунке 11.
На фиг. 15 и 16 представлены, соответственно, поперечные и продольные сечения части сборного канала
турбинного насоса, демонстрирующие модификацию расположения диффузорных сопел.
На рисунках 17 и 18 представлены, соответственно, продольный и поперечный разрезы части турбинного
патрубка, демонстрирующие модификацию прохода на входе в диффузор.
На рис. 19 показан поперечный разрез фрагмента 5,5 собирающей камеры, снабженной модифицированным
диффузором.
На рис. 20 представлен диаграфический поперечный разрез модели, демонстрирующей модифицированное
расположение диффузорных сопел.
(На рис. 21 и 22 представлены схематические изображения поперечного и продольного сечений
соответственно рабочего колеса турбинного насоса с установленными на нем диффузорами; верхняя и
нижняя половины рис. 22 показаны стрелками на рис. 21. 65 На фиг. 1-1 рабочие колеса, установленные на
валу b, и корпус c имеют обычную конструкцию и могут быть изменены по желанию; например, корпус может
быть цилиндрического типа, изображенного с 70 внутренними промежуточными ступенями, или он может быть
секционного кольцевого типа, или горизонтально разъемного типа. Кроме того, насос может быть
сконструирован с узким рабочим колесом и диффузионным устройством, т.е. одноступенчатым, или он может
включать любое желаемое количество ступеней. На рисунке d показан собирающий канал, принимающий
жидкость (воду, газ или воздух) из инипеллеля. Конический диффузионный канал e изготовлен отдельно от
собирающего канала и ввинчивается в соответствующее резьбовое гнездо собирающего канала, при этом
внутренняя поверхность диффузионного канала образует продолжение собирающего канала.
Соединительный патрубок одного рабочего колеса ведет к входному отверстию следующего рабочего колеса
на следующей ступени или к конечному выходному патрубку лопастного механизма.
На иллюстрации работы насоса показано, что откачиваемая жидкость поступает в верхнюю часть первого
рабочего колеса, которое подает ее в сборную камеру, откуда она проходит через конический диффузор и
далее через соединительный канал к верхней части второго рабочего колеса, и так далее по 11
последовательным этапам.
На насосе, показанном на рис. 4 и 5, представлен другой способ подключения. Конические диффузоры
подают жидкость в кольцевой канал, который непосредственно соединяется с верхним краем следующего
лопастного механизма или с конечным выходом, и который может быть снабжен направляющими лопатками
или лопастями изогнутой или радиальной формы.
На рис. () показаны конические диффузоры, выполненные в едином целом с собирающим каналом, и вся
конструкция представляет собой единое целое.5 Секции собирающего канала и диффузора четко показаны
на рис. 7, 9 и 10. В качестве альтернативы, комбинированный сборный канал и диффузор могут быть
сконструированы половинчато, как показано на рис. 8. На рис. 11 показан диффузор в форме трубчатого
конуса, при этом его сечение может быть круглым, как показано на рис. 12, или овальным с главной осью,
направленной вдоль оси насоса (рис. 14), или, как показано на рис. 120 F (рис. 13), с главной осью,
направленной радиально, или, фактически, иметь другие формы, приблизительно соответствующие
указанным выше, с главной осью, расположенной в любом другом желаемом направлении. В этом варианте
любая желаемая форма поперечного сечения, эквивалентная или приближающаяся к указанным выше, может
быть реализована либо с диффузорами, выполненными как единое целое с собирающим каналом, как
показано на рисунке, либо отдельно от него, и либо с цельной конструкцией собирающей камеры, либо с
камерой, выполненной из двух половин, либо с любым другим удобным количеством частей.
Кроме того, следует понимать, что овальное или подобное сечение показано в виде диффузора в форме
трубы лишь в качестве примера, поскольку такое сечение может быть выполнено в любой из форм
диффузоров, показанных и описанных здесь.
В схеме, показанной на рис. 15 и 10, диффузорные сопла расположены под углом к радиальной плоскости
собирающей камеры. Данная конструкция особенно хорошо подходит для открытой с боков сборной камеры,
поскольку угловое расположение диффузоров позволяет сформировать тонкую стенку с открытой стороны,
как показано на рисунке, для прочного соединения диффузора со сборной камерой. Однако угловое
расположение диффузоров может применяться к любой другой форме собирающей камеры, а также к
цельным или раздельным диффузорным соплам.
В конструкции, показанной на рис. 17, 310 и 18, на входе расходящегося конического диффузора, как обычно,
предусмотрен сходящийся конический канал AI, который может быть адаптирован к любой из описанных
здесь форм. Сходящийся входной канал 3 предотвращает турбулентность, поскольку вода незначительно
изменяет свою площадь поперечного сечения или форму и направляется в сопло, а также предотвращает
образование течений типа EDDV. Кроме того, данная конструкция или любая из описанных выше конструкций
может быть использована в сочетании с собирающим каналом прямоугольного сечения, как показано на рис.
17, или с собирающей камерой любой другой формы.
4
,5 Согласно рис. 19, диффузионные сопла имеют изогнутую коническую форму и могут быть удобно отлиты
под давлением.
В соответствии с конфигурацией, показанной на рис. 20, диффузионные сопла простираются на малом конце
до периферии лопасти ротора и, таким образом, практически обходятся без коллектора. камера и расширение
могут быть параллельными, расходящимися или (o'mlVid(lt a.icl c'05 sect0onll:IV) быть круглыми. (lillilleisiolls of
a;11- ptiip umider contrlltl:iiil. 'llis 4oll)t llrutiol является paritiinlal su il allite' b(или a])ll3J1) (или коллмирессо
размера W.ollell, lcaiccle 11 ade полностью без сопоставления диффузионных проходов, так как все проходы
могут быть созданы простым сверлением и крутиться.
В схеме, показанной на рис. 21 и 22, описанные выше диффузорные сопла установлены непосредственно на
самом рабочем колесе.
При применении настоящего изобретения к водяной турбине (не показана на рисунке) диффузоры
предпочтительно изготавливаются в форме «бена-контракта», чтобы точно соответствовать форме потока
воды при переходе из состояния высокого давления в состояние высокой скорости.
Согласно еще одному варианту применения, не показанному на иллюстрации, описанные выше диффузорные
сопла используются на вращающихся направляющих колесах.
Следует понимать, что профиль диффузорных каналов может быть выполнен любой желаемой формы для
достижения любой конкретной цели, например, любой желаемой скорости диффузии, равномерной или иной,
или замедления потока воды в соответствии с любым конкретным законом, кроме равномерного замедления,
без ущерба для характеристик соответствующего круглого, овального или подобного сечения канала.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, как именно оно связано с...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_170816.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=170816&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB170816A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): октябрь. 23, 1920.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве); 31 декабря 1920 г. Нет.
(Дополнение к патенту № 160752.) Дата: 26 марта 1920 г. ) Завершено. Принято к публикации: 26 января 1922
г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный карманный вентилятор с вращающимся механизмом.
Компания WNe, SOCIE'ITY 1NDIUSTRIIELLE DE CBLLUIOID, расположенная по адресу: Impasse de la
Planchette, 326, rue Saint-Martin, Paris, France, французская компания, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о том, в каком режиме оно должно быть выполнено, что должно быть подробно
описано и установлено следующим заявлением: Настоящее изобретение относится к 1(0) вариантам или
модификациям вращающегося карманного вентилятора, описанного в спецификации нашей заявки на патент
№ 160752.
В описанном в пункте 11 указанном описании роторном карманном вентиляторе возвратно-поступательная
рейка вращает шпиндель, на котором закреплены винтовые лопасти вентилятора, при этом привод
осуществляется через контршпиндель, приводимый в движение рейкой и воздействующий на шпиндель
винтовых лопастей с помощью прямозубого колеса, установленного свободно на контршпинделе, при этом
собачка этого прямозубого колеса находится в зацеплении с шестерней, зацепленной с рейкой и
закрепленной на контршпинделе, и шестерней, закрепленной на шпинделе винтовых лопастей, таким
образом, что вращательное движение винтовых лопастей в одном направлении соответствует
прямолинейным возвратно-поступательным движениям рейки.
Настоящее изобретение касается различных усовершенствований, примененных к вышеуказанному
вентилятору. Привод зубчатого колеса, свободно установленного на контр-валике, осуществляется не с
помощью защелки, а с помощью диска, закрепленного на зубчатом колесе или имеющего цельную втулку на
этом колесе. Диск или втулка, между которыми и крышкой, закрепленной на контр-вале, находится свободное
пространство различных размеров, в котором расположены металлические шарики, которые застревают в
этом свободном пространстве или свободно катятся в нем в направлении вращения контр-вала. 45
Настоящее изобретение также относится к особому способу крепления возвратной пружины направляющей с
помощью стержня, соединенного между собой в двух частях такой направляющей. 50 Различные конструкции
в соответствии с настоящим изобретением проиллюстрированы, в качестве примера, на прилагаемом
чертеже, где: фиг. 1 представляет собой сечение приводного механизма 55 вдоль плоскости, проходящей
через ось контршпинделя.
На рисунке 2 представлен вид сбоку диска и крышки с расположенными между ними шариками;
предполагается, что зубчатое колесо снято. 60 На рис. 3 показан детальный вид крепления возвратной
пружины к направляющей.
Приводное устройство показано на рисунках.
1
и 2, включает в себя зубчатую рейку 1, приводящую в действие, 65 посредством контршпинделя 17, шпиндель
21, на котором закреплены винтовые лезвия 27, 28 и 29, а также их зажимные диски 24, 25.
Шестерня 18, зацепленная с зубчатой рейкой 70 1, и фланцевый защитный диск 40 закреплены на
контр-шпинделе 17.
Цилиндрическое колесо 19, расположенное за диском 41 и закрепленное вместе с колесом 19 штифтом 42,
свободно установлено на шпинделе 17. Шайба 44, 75, установленная на шпинделе 17, ограничивает
перемещение колеса 19 и диска 41 вдоль оси шпинделя 17.
Диск 41 расположен внутри цилиндрической крышки 40; его периферия имеет профиль 80, различные части
которого находятся на разном расстоянии от оси шпинделя 17; в частности, этот профиль имеет изогнутые
углубления, такие как 45, 170481 6 36,603 /20.
1 1 1.
1.
ф.
: 1 J ' i..- . Основание каждой из частей профиля расположено ближе к оси шпинделя 17, чем другие части
указанного профиля, например, участки в области 46.
Таким образом, внутренняя периферия крышки 410 и внешняя периферия диска 41 взаимно образуют
шарикоподшипниковый канал различной ширины, в котором расположены шарики 45.
Диаметр шариков 45 немного меньше ширины шарикоподшипникового кольца в верхней точке изогнутых
углублений 43 и больше его ширины в противоположных областях 46 диска.
Описанное выше устройство управления работает следующим образом: карманный вентилятор
захватывается между большим пальцем, расположенным на кнопке, одной рукой и указательным и средним
пальцами, расположенными на боковых нажатиях на ползунок, другой рукой. При последовательном
приближении и отдалении большого пальца от среднего и указательного пальцев происходит
возвратно-поступательное движение 6 зубчатой рейки 1, как описано в основной спецификации.
Зубчатая рейка 1, перемещаясь в направлении стрелки 47 (рис. 1), приводит в действие шестерню 18 и
вращает ее в направлении стрелки 48 (рис. 2); шпиндель 17 и крышка 40 участвуют в этом же вращательном
движении.
Крышка 40 катит шарики 45 в направлении стрелки 48; эти шарики, перемещаясь вдоль направляющей,
ширина которой сужается, застревают между внутренним краем крышки.
и внешняя периферия диска - 41. В результате диск 4i и зубчатое колесо 19 прижимаются к крышке 40 и
участвуют в ее вращении в направлении стрелки 48.
Цилиндрическое колесо 19 приводит в движение шестерню 20, шпиндель 21 и винтовые лопасти 27, 28, 29. В
ходе этого вращательного движения винтовые лопасти расходятся друг от друга, как поясняется в основном
описании.
Когда стойка 1 смещается в направлении, противоположном стрелке 47, крышка 40 поворачивается в
направлении, противоположном стрелке 48, шарики 45 свободно застревают в изогнутых углублениях 4J3, не
заклинивая их, и диск 41 не затягивается вращением крышки.
Таким образом, только один из возвратно-поступательных ходов зубчатой рейки 1 приводит в действие
шпиндель 21 винтовых лопастей, которые вращаются равномерно в одном направлении. (;0 На рис. 3 показан
конкретный способ крепления возвратной пружины 35. Эта пружина прикреплена одним концом к поперечной
балке 4 из двух продольных балок направляющей, а другим концом 6 — к стержню 50, входящему в
зацепление с частями 5 и 6 направляющей. Этот стержень имеет соответствующие выступы.51,
предотвращающие его отсоединение от этих двух частей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_170817.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=170817&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB170817A
[]
o flZ)a21rXefl
_ 4 \N I 1 ctat caLes: 4 1 K IN".) 183i j -l '; J
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): октябрь. 28, 1920.
е 1. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 8, 1927. № 4523/21.
Завершено: апрель. 73, 1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ регенерации сероуглерода при переработке вискозы в искусственные волокна, пленки и аналогичные
продукты.
Я, д-р АДОЛЬФ К. АМФ, производитель из Премуница, Западная Гавелланд, провинция Бранденбург,
Пруссия, Германия, подданный Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Общий рост
цен и дефицит сырья в совокупности сделали максимальную экономию производственных расходов завода
вопросом первостепенной важности. Сера и уголь, в частности, относятся к тем материалам, в отношении
которых необходимо добиться экономии. В настоящее время общеизвестно, что при превращении вискозы в
определенных осадительных ваннах из раствора, наряду с целлюлозой, образуется определенное количество
сероуглерода.
Как извлечь этот сероуглерод без чрезмерных затрат — вот проблема, которая с помощью настоящего
изобретения решается простым способом.
Было установлено, что, контактируя свежеосажденные продукты целлюлозы с теплой водой в течение
определенного времени, можно выпарить сероуглерод, не ухудшая при этом ценных свойств целлюлозы, при
условии, что температура и кислотность раствора поддерживаются в определенных пределах.
Температура, разумеется, не должна быть ниже точки кипения сероуглерода, которая составляет около 460
°C при атмосферном давлении. Наиболее оптимальная температура для достижения удовлетворительно
быстрого и полного испарения сероуглерода составляет примерно от 55 до 600 °C. Нежелательно повышать
температуру значительно выше 600 °C, поскольку увеличение скорости и полноты испарения будет
недостаточным для компенсации дополнительного расхода топлива; кроме того, при такой высокой
температуре существует риск повреждения волокон из-за внезапного и почти взрывного испарения мелких
капель сероуглерода, частично заключенных в них. Вода будет постепенно подкисляться кислотой из
предварительной ванны, которая прилипает к волокнам 6а, но доля кислоты не должна превышать, скажем,
трех процентов. Этот процесс может быть практически осуществлен с использованием искусственных волокон
с помощью, например, ванно-термической установки, подобной показанной на прилагаемом чертеже,
состоящей из теплой ванны с навесом и холодильником.
Волокна, подвешенные к прямоугольным 65 изогнутым, плотно расположенным поперечным перекладинам 1t,
пропускаются продольно через ванну с теплой водой a, через которую протекает вода при температуре,
скажем, 5,50 °C, таким образом, что не только сами 70 волокон полностью покрыты теплой водой, но и над
волокнами остается водяной канал достаточной глубины для герметизации парового покрова c, подвешенного
над волокнистым материалом. 75 Этот пароизоляционный кожух c снабжен трубой, ведущей к холодильнику
cl, в котором при максимально низких температурах происходит сжижение или конденсация сероуглерода.
Наиболее целесообразно оснастить выходное отверстие 80 от холодильника плоским патрубком типа
"гусиная шея", ведущим к приемнику I.
Этот процесс также может быть осуществлен путем окропления мотка волокна горячей водой, при этом
выделяющиеся пары, как описано выше, отводятся обычным способом, а затем конденсируются. Однако, с
точки зрения удобства применения, а также надежности в работе, процесс иммерсионирования
предпочтительнее метода распыления.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_170818.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=170818&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB170818A
[]
4-,
является -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): октябрь. 27, 1920, 170,818 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
февраль. 23, 1921. № 6119121.
Полное подтверждение о принятии: апрель. 13, 1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Соседние файлы в папке патенты