Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2057
.pdf
Ля, Ля-диез, Си, До, До-диез и Ре, а ноты, звучащие во втором ряду любой пары нот с разными номерами
клавиш, — это Ре-диез, Ми, Фа, Фа-диез, Соль и Соль-диез. Таким образом, хроматические ноты
располагаются на своих местах относительно соответствующих им натуральных нот, при этом диезы
располагаются перед ними, а бемоли — непосредственно за ними.
Благодаря тому, что первая нота, обозначенная в алфавитном порядке как «ля», звучит при нажатии первой
клавиши в каждой паре рядов с разными номерами, октава, начинающаяся с этой клавиши, полностью
умещается в двух рядах клавиш, что не характерно ни для какого другого порядка. Более того, это
соответствует принципу правильной ценности — «сначала главное». В этих двух отношениях данное
изобретение отличается от изобретения Питта-Тейлора, заявка № 102522, дата подачи 7 марта 1916 г.,
принятая 14 декабря 1916 г. Кроме того, в двух изобретениях порядок клавиш обратный: порядок справа
налево на левой стороне на рисунке 2 соответствует порядку справа на рисунке 7, и наоборот: порядок слева
направо на правой стороне на рисунке 1 соответствует порядку слева на рисунке 8. Порядок клавиш на
рисунках 7 и 8 имеет важное значение, поскольку, если сравнить эти клавиатуры с клавиатурой фортепиано,
где порядок клавиш слева направо от самой низкой до самой высокой звучащей ноты, то клавиатура слева на
рисунке 8 логически представляет порядок клавиш фортепиано, в отличие от клавиатуры справа на рисунке 7,
которая имеет обратный порядок. Таким образом, более трудная работа, если таковая имеется, ложится на
плечи более сильной руки, поскольку обратный порядок легче для правой руки, чем противоположный.
Эта улучшенная последовательность позволяет одному и тому же пальцу с обеих сторон с большей
легкостью играть одну и ту же ноту, в некоторых случаях похожую по высоте, а в других — более низкую или
более высокую. Четвертый ряд клавиш с одинаковыми номерами справа, показанный на рисунках 7, 11, 14 и
19, и третий ряд клавиш с одинаковыми номерами слева, показанный на рисунках 8, 12 и 15, содержат
диатонические ноты, а именно си или фа; этот ряд клавиш безымянного пальца (RFK) с обеих сторон делит
клавиатуру на две части, и каждая пара рядов, содержащая одну октаву, делится на две части: одна содержит
три хроматические ноты, воспроизводимые клавишами, а другая содержит два хроматических
воспроизводителя нот, помимо такого же количества натуральных воспроизводителей нот, как и
хроматических воспроизводителей нот в каждой части. Три ряда естественных нотообразных клавиш,
показанные на рисунках 3–6, таким образом, представлены одним рядом на рисунках 7 и 8, при этом средний
ряд сохраняется, а ряды по обе стороны от него на обоих рисунках имеют хроматические или естественные
нотообразные клавиши, чередующиеся снизу вверх в ряду клавиш среднего пальца (MFK) и в ряду клавиш
мизинца (LFK), так что эти два ряда становятся похожими на ряд клавиш указательного пальца (OIFK) на
рисунках 3–G; ряд LFK, как бы получая хроматические нотообразные клавиши от ряда клавиш мизинца (OLFK)
и передавая им естественные нотообразные клавиши, а ряд MFK получает хроматические нотообразные
клавиши от ряда клавиш указательного пальца (IFK) и передает им естественные нотообразные клавиши
взамен.
Таким образом, клавиатуры, показанные на рисунках 7 и 8, специально адаптированы к групповому
расположению пальцев относительно друг друга как внешних или внутренних частей кисти; это расположение
определяет их мышечную массу, поскольку пальцы, расположенные снаружи группы, такие как указательный
и мизинец, лучше снабжены мышцами, чем пальцы, расположенные внутри группы, такие как средний и
правый пальцы. Из двух последних пальцев безымянный палец наименее независим от других пальцев с
точки зрения мышечной силы. Благодаря наличию двух хроматических нот, воспроизводимых в рядах LFK и
OLFK, как показано на рисунках 7 и 8, и трех хроматических нот, воспроизводимых в рядах MFK, IFK и OIFK в
каждой октаве и каждой паре рядов с разным количеством нот, устройство для воспроизведения
хроматических нот, показанное на рисунках 3–6, сочетается с обычным порядком полной хроматической
гаммы, который является единственным порядком, обеспечивающим одинаковую простоту исполнения для
всех гамм.
Устройство, благодаря которому вес гармошки поддерживается за счет ее опоры на ремни из кожи, льна,
хлопка, шелка и подобных материалов, которые проходят от исполнителя к гармошке, состоит, по сути, из
оболочек, под которыми или через которые проходят ремни. Эти корпуса, изготовленные из дерева, металла
и тому подобного, иногда являются непрерывным элементом каркаса гармошки, а иногда представляют собой
пристройку, которую можно присоединить к уже изготовленной гармошке и закрепить к ней с помощью
подходящих для этой цели средств. Эти корпуса с правой стороны показаны на рисунках 11 и 19; с левой
стороны — на рисунках 9, 10 и 12; и с нижней стороны — на рисунке 13 восьмиугольных гармошек. На
рисунках 14 и 15 они показаны соответственно с правой и левой стороны шестиугольных гармошек. На
рисунках 11, 12, 13, 14 и 15 показанные корпуса являются неотъемлемой частью или модификацией рамы
гармошки. В случае восьмиугольных гармошек, показанных на рисунках 11, 12, 13 и 19, эти корпуса
прикреплены к трем из восьми сторон.
Мы можем различать эти стороны, назвав их верхней 47, нижней 43, передней 41 и задней 45, а между этими
четырьмя – верхней промежуточной передней 48, верхней промежуточной задней 46, нижней промежуточной
передней 42 и нижней промежуточной задней 44, так что корпуса расположены на передней, нижней и задней
сторонах. В случае шестиугольных гармошек стороны 42, 43 и 44 имеют отверстия, но они не доходят до всей
длины сторон, чтобы облегчить продевание ремней через эти отверстия. Пол корпусов представляет собой
поверхность рамы боковых стенок, на которых построены корпуса, и стенок последней пружины, одна 8 — от
внешнего или клавиатурного края, а другая 11 — от внутренней или меховой поверхности рамы гармошки.
Плоская крыша образована двумя выступающими вбок пластинами 9 и 10, расположенными перпендикулярно
стенам и сходящимися в центре крыши жилого дома по всей своей длине. Через эти пластины проходят два
болта 15 и 16, 17 и 18, а также 19 и 20, закрепленные с помощью гайки 33 и шайбы 32 (рис. 13) и аналогичных
подходящих средств.
Когда эти корпуса изготавливаются отдельно из плоского металлического листа, стороны, соответствующие
стенкам, сначала загибаются вниз 36, затем внутрь 35 и, наконец, вверх, образуя таким образом стенки, как
показано на рисунках 19, 20 и 21, и создавая при креплении четырьмя винтами 37, которые ввинчиваются в
металлические гнезда внутри рамы, к раме гармошки проход 12, через который проходит ремень. Винты 37 не
выступают за поверхность корпуса, так как они утоплены на одном уровне с ним и не мешают гладкой
поверхности боковых сторон, на которых они установлены. На рисунках 9, 10, 16, 17 и 18 показано сочетание
трех корпусов на передней, нижней и задней сторонах восьмиугольной гармошки. Эта комбинация
осуществляется с помощью плоской пластины 51-58 (рис. 9), которая соединяет и образует стенку клавиатуры
каждого из корпусов; эта пластина на своем корпусе или внешнем крае является непрерывной по всей длине
сторон гармошки между боковыми сторонами корпуса и выступает таким же образом за середину сторон
между боковыми сторонами корпуса и верхней стороной гармошки; и которая имеет достаточную ширину,
чтобы винты 21, 22, 24, 25, 26, 27 и 28, которые крепят клавиатуру к раме гармошки, одновременно крепили
плоскую пластину к клавиатуре.
Внутренняя стенка или боковая стенка корпусов образована путем изгибания удлинительной пластины крыши
под прямым углом 65, а затем под небольшим углом 40 в сторону сильфона, образуя фланец, через который
проходят два винта 49, крепящие каждый из корпусов 39 к раме сильфона гармошки. Этот фланец, вместо
того чтобы быть отогнутым в сторону от прохода, образованного корпусами, при необходимости может быть
отогнут внутрь 66 и вверх 67, как показано на рисунке 18, в этом случае винты 49 будут утоплены под
поверхностью 39, чтобы не выступать за ее пределы. Вся эта комбинация показана на нижней стороне на
рисунке 10. Главное преимущество заключается в экономии времени при снятии клавиатуры для доступа к
язычкам, поскольку используются уже имеющиеся винты, которыми клавиатура крепилась к раме, что
избавляет от необходимости использовать шесть дополнительных винтов, как показано на рисунке 19. На
рисунках 22, 23, 24, 25, 26, 27 и 28 показана модификация корпуса без дополнительных винтов, которая
реализует идею экономии времени при разборке и сборке клавиатуры и рамы гармошки.
Внутренняя фланцевая пластина корпуса, выступающая в сторону сильфона гармошки, разделена на четыре
части или зубца 71–74, показанные на рисунках 24 и 26. Они вставляются в пазы, показанные на рисунках 23,
25 и 28, между и рядом с тремя выступающими ребрами 79, 77 и 78, на которых покоится плоская пластина 70,
показанная на рисунках 22, 23 и 25 в разрезе по линии АВ на рисунке 22, и привинчивается винтами 85 и 86.
Внешняя стенка корпуса простирается к центру клавиатуры, плотно прилегая к ее поверхности и имея
перфорацию 83, показанную на рисунке 26, для того, чтобы винт 21, используемый для крепления клавиатуры
к раме гармошки, мог надежно закрепить корпус после того, как зубцы 71 и 74 и две плоские узкие пластины
80-81, выступающие из ее свободного края под прямым углом в направлении прохода и входящие в пазы или
углубления 88 и 84, выполненные для этой цели на поверхности клавиатуры, будут вставлены в
соответствующие углубления.
Таким образом, при разборке или сборке гармошковидной клавиатуры из ее рамы в корпусе такой формы не
требуются дополнительные винты. При желании, способ крепления внутренней стенки корпуса с помощью
фланцев с зубцами можно использовать в комбинации, показанной на рисунках 9, 10, 16, 17 и 18. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208275.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208275&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208275A
[]
Колеса и тому подобное. Усовершенствования в производстве детских колясок I, Джон Томас Остин, из :7,
Астейс Настоящим заявляю, что природа данного изобретения заключается в следующем: Данное
изобретение относится к производству колес для детских колясок и подобных им изделий и в первую очередь
направлено на создание более эффективной и долговечной конструкции колеса, чем та, которая
производится в соответствии с существующей практикой. В существующей практике обод, в который
устанавливается резиновая шина, изготавливается из отрезка металла V-образного сечения, согнутого вокруг
круглого элемента, а концы свариваются вместе, при этом ступица изготавливается методом литья, а спицы,
соединяющие ступицу и обод, ввинчиваются в ступицу. При таком методе невозможно обеспечить
достаточное натяжение спиц, чтобы они могли противостоять изгибу при ненормальных ударах и нагрузках, а
кроме того, поскольку ступица является литым изделием, она подвержена разрушению. При изготовлении
колеса для коляски или подобного изделия в соответствии с настоящим изобретением обод предпочтительно
изготавливается по образцу ободов велосипедных колес, в которых из листового металла штампуется
изогнутый наружу обод, после чего оставшаяся часть основания или плоского диска вырезается для
дальнейшего аналогичного использования для ободов последовательно меньших диаметров, при этом часть
обода дополнительно изгибается для образования обода колеса.
Втулка состоит из нескольких частей, запрессованных и вытянутых из гладких заготовок, похожих на втулки,
причем эти части включают в себя основную центральную втулку или подшипниковую втулку, на
противоположных концах которой с помощью плотной скользящей посадки установлена пара ободов со
спицами, причем обода расположены на некотором расстоянии от центральной втулки и каждый из них имеет
отверстия для приема внутренних концов спиц, которые проходят через них. Края этих ожерелий скошены
[град] на внутренней поверхности каждого из них и расположены между такими краями таким образом, чтобы
плотно прилегать к скошенным краям долларов. Внешняя втулка имеет скользящую посадку на центральной
втулке и расширяется наружу в фланцы на своих внешних концах, периферия которых скошена таким
образом, чтобы зацепляться со скошенными частями краев указанных ожерелий. Спицы изготовлены из
металлического стержня малого диаметра, внутренний и внешний концы спиц раздвоены на небольшом
расстоянии, а разветвления таких раздвоенных участков расширяются после прохождения через отверстия в
втулках ступицы и отверстия в ободе.
В качестве альтернативы, концы спиц, вместо того чтобы быть расщепленными, могут быть просверлены
вдоль оси и впоследствии выгнуты или выдавлены наружу в виде головки, похожей на ушко, головки заклепки
или выступающей наружу части. Внутренние концы спиц желательно слегка подкрутить, чтобы
компенсировать их отклонение в сторону обода. Центральная втулка ступицы фиксируется на месте с
помощью слегка увеличенного кольцевого упора на одном конце, а после установки втулки другой конец
вращается или иным образом переворачивается. На внешнее кольцо навинчивается обычная латунная
заглушка. При сборке колеса спицы сначала соединяются с ободом своими внешними концами, а
внутренними концами — с втулками, как описано выше, затем наружная втулка вдавливается между двумя
втулками, чтобы создать высокое натяжение спиц. Затем центральная втулка или гильза вставляется в
воротники и наружную втулку, а ее выступающий конец переворачивается. Обычное смазочное отверстие
может быть просверлено через наружную и внутреннюю втулки.
Усовершенствования в производстве колес для детских колясок и подобных им изделий. Я, Томас Остин,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: Астейс-Роу, Ислингтон, Северный Лондон, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к производству колес для детских
колясок, велосипедных колес и тому подобного с бесшовными ободами и имеет своей целью обеспечить
более жесткую и экономичную конструкцию колес, чем это было возможно ранее с колесами с бесшовными
ободами. Недостатком производства бесшовных ободов до настоящего времени был большой расход
материала после вырезания кольцевой заготовки, из которой формируется колесо, поскольку оставшаяся
часть металла непригодна для использования. Благодаря моему изобретению этот недостаток устраняется,
поскольку практически весь металл, необходимый для изготовления обода, используется при изготовлении
колеса. Для реализации моего изобретения ступица изготовлена из того же типа листового металла, что и
обод, и для этого ступица сконструирована по известному принципу, ранее не применявшемуся в бесшовных
ободах, состоящему из пары хомутов, между которыми находится дистанционная деталь, которая
одновременно создает равномерное натяжение всех спиц, поскольку спицы соединены с указанными
хомутами и ободом.
Втулка состоит из нескольких частей, предпочтительно запрессованных и вытянутых из гладких заготовок,
подобных втулкам, причем эти части включают в себя основную центральную втулку или подшипниковую
втулку, которая входит внутрь внешней втулки или аналогичного элемента, выполняющего функцию распорки
между парой хомутов, к которым присоединены внутренние концы спиц, причем обода таких хомутов
расположены на некотором расстоянии от центральной втулки и каждый из них имеет отверстия или пазы для
приема внутренних концов спиц, которые проходят через них, при этом внутренние противоположные обода
этих хомутов после прикрепления к ним спиц расположены между ними таким образом, чтобы их края плотно
входили во внешнюю втулку, внутри которой подшипниковая втулка имеет скользящую посадку.
Предпочтительно, эта наружная втулка расширяется наружу в виде фланцев на своих наружных концах,
причем края таких фланцев имеют скошенные края, обеспечивающие хорошую поверхность для зацепления с
указанными муфтами. Спицы изготовлены из проволоки малого диаметра. металлический стержень, и,
согласно одному из вариантов осуществления, внутренний и внешний концы спиц разделены на небольшое
расстояние, причем разветвления таких разделенных участков раскрываются после прохождения через
отверстия в кольцах - на ступице и отверстия в ободе.
В качестве альтернативы, концы спиц, вместо того чтобы быть расщепленными, могут быть просверлены
вдоль оси, а затем раскручены или выдавлены наружу в виде головки, похожей на ушко, головки заклепки или
аналогичного выступа. В качестве альтернативы спицы могут иметь вид разъемных штифтов, при этом части с
ушками вставляются в ступицу, а внешние концы загибаются через обод. В качестве дальнейшего
усовершенствования спица может быть выполнена таким образом, что один отрезок стержня обеспечивает
две спицы за счет пропускания части его срединной части вокруг обода и соединения двух его концов со
ступицей. Центральная втулка ступицы фиксируется на месте с помощью слегка увеличенного кольцевого
упора на одном конце, а после установки втулки другой конец вращается или иным образом
переворачивается. На внешнем воротнике навинчена обычная латунная заглушка. При сборке колеса спицы
сначала соединяются с ободом своими внешними концами, а внутренними концами — с втулками в
соответствии с описанным способом, затем наружная втулка вдавливается между двумя втулками, чтобы
создать сильное натяжение спиц, после чего центральная втулка или втулка вставляется в втулки и наружную
втулку, а ее выступающий конец накручивается.
Обычное смазочное отверстие может быть просверлено через наружную и внутреннюю втулки, и путем
незначительного изменения описанных выше конструктивных деталей в ступице могут быть установлены
шариковые подшипники. Для того чтобы мое изобретение было ясно понято и легко осуществимо, я прилагаю
к настоящему документу два листа чертежей, иллюстрирующих его, где: - Фиг. 1 представляет собой серию
видов, иллюстрирующих начальный этап предпочтительного метода изготовления обода. На рис. 2 показано
завершение второго этапа, а на рис. 3 представлен готовый обод. На фиг. 4 показан вид сбоку колеса,
изготовленного в соответствии с вариантом осуществления моего изобретения, но без центральной
подшипниковой втулки и крышки. Рис. 5 представляет собой двухсекционный вид с торца рис. 4. На рис. 6
показаны вид спереди и сбоку: кольцо для спицы, используемое с колесом, изображенным на рис. 4 и 5, и
внутренний конец спицы для использования с ним. На рис. 7 подробно показана модифицированная
конструкция спицевых муфт. На рис. 8 показана дальнейшая модификация спицевых втулок. На рис. 9 показан
модифицированный способ изготовления спиц.
На рисунках 1.0 и 11 показана модифицированная конструкция колес. На рисунках 12 и 13 показан способ
построения одной формы ступицы. На рис. 14 представлена дополнительно модифицированная форма
спицы. На рисунках 1, 2 и 3 показан предпочтительный способ изготовления обода, который заключается в
следующем: сначала получают круглую заготовку или диск 1, затем прессуют, вращают или иным образом
обрабатывают обод 2 по его периферии, после чего вырезают оставшуюся концентрическую плоскость А, так
что образуется кольцо В, имеющее поперечное сечение, по существу напоминающее букву J. Наконец,
прямая часть поперечного сечения такого обода, фактически представляющая собой вертикальную ветвь
буквы J, вращается или иным образом обрабатывается таким образом, чтобы быть симметричной изогнутой
части поперечного сечения, в результате чего образуется U-образный обод (рис. 3), который после пробивки
отверстий для спиц образует готовый обод, пригодный для установки резиновой шины для колеса детской
коляски или подобного транспортного средства. Если обод необходим для велосипедного колеса, то его
бортик может быть впоследствии выточен или иным способом загнут вверх.
На фиг. 4, 5 и 6 показан один из вариантов ступицы согласно моему изобретению. В этой конструкции спицы
крепятся к паре закрытых колпачков 3, причем колпачки имеют пазы по обоим краям, как показано на рисунке
4, для размещения внутренних концов спиц, а концы спиц имеют головки 5, предназначенные для прилегания
к внешним поверхностям колпачков. При изготовлении колеса внутренние концы спиц соединяются, как
описано, с втулками 3, а необходимое натяжение спиц достигается путем вдавливания втулки 6 между двумя
втулками таким образом, чтобы расширенные концы этой втулки располагались непосредственно внутри
внутренних краев этих втулок, при этом между изогнутыми концами спиц и внешними концами втулки 6
устанавливается пара шайб 7. Втулка подшипника оси вставляется в гнездо 6 с плотной посадкой, а
выступающий за внешнюю поверхность колеса конец имеет известную резьбу для установки обычной крышки
или конуса. На рис. 7 показана модифицированная конструкция ступичного кольца.
В данной конструкции предусмотрено вогнутое кольцо с концентрической резьбовой частью 8 для установки
колпачка ступицы, а по его периферии выполнено множество отверстий. Через эти отверстия проходят
внутренние концы спиц, и такие внутренние концы удерживаются в правильном радиальном положении с
помощью шайбы 9, имеющей множество выступов 10, выштампованных с ее внутренней стороны, причем
промежутки между этими выступами обеспечивают место для загнутых или изогнутых внутренних концов
спиц, которые прилегают к внутренней поверхности резьбовой части 8. Втулка 6 устанавливается между
хомутами и упирается в шайбы 9, создавая натяжение спиц способом, описанным в предыдущем абзаце.
Вместо использования шайб 9 с загнутыми вверх язычками, как описано выше, меньшая периферия ступицы
может иметь загнутые вверх язычки 11, как показано на рис. 8, так что изогнутые внутренние концы спиц будут
удерживаться между этими язычками. На фиг. 1.2 показана простая конструкция втулки согласно данному
изобретению, которая включает в себя пару наружных воротников 12, к которым соединены внутренние концы
спиц, пропущенные через отверстия 13, а их концы загнуты или имеют бортик.
Одна из этих муфт имеет резьбовую часть 14 для установки крышки оси. На рис. 13 изображена ступица,
аналогичная показанной на рис. 12, с шариковыми подшипниками. Шарики размещены в расширенных концах
трубки 15, через которую проходит ось 16, на которой, как известно, расположены наружные кольца 17 для
шариков 18; внутренние кольца 19 предусмотрены, как это принято в практике. Колпачок оси 20
навинчивается на внешний конец трубки 15. Втулки 21, к которым крепятся внутренние концы спиц, разнесены
на расстоянии друг от друга с помощью дистанционных элементов 22, как описано в любом из вышеуказанных
вариантов модификации. Вместо того чтобы все спицы представляли собой отдельные элементы, как описано
выше, их можно изготовить, как показано на рис. 9, где для двух спиц предусмотрен один отрезок стержня или
проволоки, при этом промежуточная часть 23 предназначена для плотного прилегания к внешней поверхности
обода, а боковые части 24, образующие пару спиц, пропускаются через отверстия в ободе и соединяются
своими концами со ступицей.
Дальнейшая модификация спицы показана на рис. 10, где каждая спица имеет форму удлиненного разрезного
штифта, причем конец 25 с отверстием обеспечивает упор для зацепления внутри ступицы, а на внешнем
конце каждая часть изогнута, как показано на рис. 26, для обеспечения упора в ободе. На фиг. 11 показана
одна из спиц и соответствующая по форме втулка 27 в сечении для ее использования. Ещё одна
модификация спицы, особенно подходящая для использования с моим изобретением, показана на фиг. 14 и
включает в себя отрезок стержня или проволоки 28, разрезанный на концах, и образованные им
разветвления, загнутые, как показано на фиг. 29, для обеспечения опоры обода и ступицы. Предпочтительно,
чтобы втулки и кольца для ступиц отпрессовывались из листового металла, так что части листового металла,
недостаточно большие для изготовления ободов, могут быть использованы для изготовления ступиц, что
позволяет избежать существенных потерь материала. Из вышеизложенного становится очевидно, что при
условии точного определения длины спиц для любого выбранного диаметра колеса регулировка не
потребуется после сборки колеса, поскольку все спицы автоматически будут натягиваться одновременно под
необходимым натяжением. Кроме того, поскольку обод изготовлен из цельного материала, вырезанного по
истинному кругу, регулировка спиц для выравнивания обода не потребуется, как в существующих колесах со
спицами, особенно велосипедных колесах.
При изготовлении колес по данному изобретению возможна значительная экономия материалов и
квалифицированной рабочей силы, а в случае колес для детских колясок получается значительно более
легкое и существенно более прочное колесо. При желании спицы можно расположить по касательной.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208276.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208276&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208276A
[]
Бутылки и тому подобное. Усовершенствования, касающиеся открывалок и крышек для молока. Тема, из 23,
Б! Компания Artlett's Buildings, расположенная по адресу Holborn Circus, в графстве Лондон, Восточная Англия,
настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
усовершенствованию открывалок и крышек для молочных бутылок и тому подобного. Целью данного
изобретения является создание устройства для извлечения обычного картонного диска или подобного
материала, например, из молочной бутылки, которое сконструировано таким образом, чтобы его можно было
использовать в качестве крышки для указанной бутылки после снятия уплотнительного диска, благодаря чему
содержимое бутылки может оставаться чистым. Ещё одна цель состоит в том, чтобы придать дисковой
крышке такую форму, чтобы она легко надевалась на бутылку или подобный предмет, предотвращая
попадание пыли или грязи в содержимое. С учетом этих и других целей изобретение заключается в создании
крышки или подобного изделия с одним или несколькими зубцами, имеющими форму, позволяющую им
взаимодействовать с уплотнительным диском, благодаря чему при вращении крышки указанный диск будет
извлечен.
Согласно одному из вариантов данного изобретения, если мое устройство сконструировано таким образом,
чтобы подходить для стандартной молочной бутылки, которая обычно изготавливается из стекла и
запечатывается картонным или подобным диском, устройство представляет собой фигурный диск с парой
зубцов. Этот диск из металла или другого подходящего материала, например алюминия, прессуется с
помощью круглого центрального углубления, образуя кольцо в поперечном сечении, имеющее
приблизительно полукруглую форму. Это кольцо, имеющее преимущественно круглую форму, предназначено
для плотного прилегания к фланцевому или иным образом соответствующим образом усиленному горлышку
молочной бутылки. Центральная часть диска крепится с помощью заклепки или подобного зубчатого
элемента, предназначенного для контакта с картонным или подобным уплотнительным диском.
Предпочтительно, этот зубчатый элемент изготавливается из цельного куска материала, вырезанного таким
образом, чтобы образовать соединительную часть и пару зубчатых элементов дугообразной или изогнутой
формы. Эти зубчатые элементы имеют соответствующее сужение в поперечном сечении, чтобы обеспечить
точки для перфорации картона или подобного диска.
Эти зубчатые элементы также изогнуты или загнуты вниз на нижней поверхности диска, так что их
заостренные концы будут приспособлены для того, чтобы выступать через нижнюю сторону уплотнительного
диска. В процессе эксплуатации, когда необходимо снять картонный уплотнительный диск с бутылки с
молоком или подобной емкости, устройство, похожее на крышку, надевается на горлышко бутылки,
нажимается вниз и одновременно частично поворачивается. Это частичное вращение крышки вниз вдавит
изогнутые зубцы в диск, а дальнейшее вращение приведет к тому, что диск поднимется по зубцам и будет
извлечен из бутылки. Теперь крышку вместе с диском можно снять, чтобы опорожнить устройство. После
установки крышки и диска на место внутренняя часть бутылки будет оставаться в чистом и гигиеничном
состоянии. Следует понимать, что уплотнительный диск может удерживаться на выступах крышки или может
быть снят с нее. Когда необходимо открыть другую бутылку, картонный диск слегка поворачивается
относительно крышки, чтобы снять ее, и таким образом крышку можно использовать для открытия любого
количества бутылок, а покупатель может сохранить ее.
Как видно, я разработал устройство для извлечения дисков, похожее на крышку, которое будет эффективно в
работе, а себестоимость производства позволит продавать его дешево и, следовательно, обеспечит очень
быстрый спрос. Усовершенствования, касающиеся открывалок и крышек для молочных бутылок и подобных
изделий. Я, Сидни Уолтер Купер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Бартлеттс Билдингс,
23, Холборн Серкус, графство Лондон, Восточная Англия, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к открывашкам и крышкам для молочных бутылок и тому
подобного. Целью данного изобретения является создание устройства для извлечения обычного картонного
диска или подобного материала, например, из молочной бутылки, которое сконструировано таким образом,
чтобы его можно было использовать в качестве крышки для указанной бутылки после снятия уплотнительного
диска, благодаря чему содержимое бутылки может оставаться чистым. Ещё одна цель состоит в том, чтобы
придать дисковой крышке такую форму, чтобы она легко надевалась на бутылку или подобный предмет,
предотвращая попадание пыли или грязи в содержимое.
Согласно данному изобретению, крышка включает в себя элемент, имеющий средства, предназначенные для
перфорации уплотнительного диска, благодаря чему указанный уплотнительный диск может быть извлечен из
бутылки при вращении или частичном вращении крышки. Изобретение будет описано со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых: — Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез одного из видов
крышек, изготовленных в соответствии с данным изобретением; Рисунок 2 представляет собой перевернутый
план, и Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез, показывающий крышку, надетую на бутылку, при
этом уплотнительный диск частично выдвинут. Согласно одному из вариантов данного изобретения, если мое
устройство сконструировано для использования со стандартной молочной бутылкой a, которая обычно
изготовлена из стекла и герметично закрыта картонным или подобным диском b, устройство включает в себя
фигурный диск c, имеющий один или пару зубцов j: Этот диск c из металла или другого подходящего
материала, такого как алюминий, спрессован с помощью круглой центральной вдавленной части e, образуя
кольцо f, имеющее в поперечном сечении практически полукруглую форму.
Это кольцо f, имеющее в основном круглую форму, предназначено для плотного прилегания к фланцевому
или иным образом соответствующим образом усиленному горлышку g молочной бутылки a. Центральная
часть диска крепится с помощью заклепки или подобного элемента, а зубцы несущего элемента
предназначены для контакта с картонным или подобным уплотнительным диском. Этот элемент d
предпочтительно выполнен из цельного куска материала, вырезанного таким образом, чтобы образовать
соединительную часть i и пару дугообразных или изогнутых зубцов j, как показано на чертеже, но при желании
может быть предусмотрен один зубец. Каждый зубчатый элемент имеет соответствующее сужение в
поперечном сечении, обеспечивающее точку k для перфорации картона или подобного диска b. Эти зубчатые
элементы j также изогнуты или загнуты вниз в точке l, так что их заостренные концы будут выступать на
нижнюю сторону уплотнительного диска b. В процессе эксплуатации, когда необходимо снять картонный
уплотнительный диск b с бутылки с молоком или аналогичной бутылки a, устройство типа крышки c
помещается на горлышко g бутылки a и надавливается вниз, одновременно частично поворачиваясь.
Это движение вниз и частичное вращение крышки c вдавит изогнутые зубцы j в диск b, а дальнейшее
вращение приведет к тому, что диск b поднимется по наклонной части 1 зубцов j и будет извлечен из бутылки.
Теперь крышку c вместе с диском b можно снять, чтобы опорожнить устройство. После установки крышки и
диска на место внутренняя часть бутылки будет оставаться в чистом и гигиеничном состоянии. Следует
понимать, что уплотнительный диск b может оставаться на выступах крышки c или может быть снят с нее.
Когда необходимо открыть другую бутылку, картонный диск b поворачивается частично относительно крышки
c, чтобы снять его, и таким образом крышку c можно использовать для открытия любого количества бутылок, а
покупатель может сохранить ее. Как видно, я разработал устройство для извлечения дисков, похожее на
крышку, которое будет эффективно в работе, а себестоимость производства позволит продавать его дешево
и, следовательно, обеспечит очень быстрый спрос.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208277.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208277&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208277A
[]
Усовершенствования в устройствах для обработки угля, руды и тому подобного, а также связанные с ними
положения. Биртли, графство Дарем, Уолтер Эвелин Маннерс из Биртли. Ньюмаркет, в графстве Кембридж,
К.К.М.Г., Д.С.О., из Уайзтон-холла, Баутри, графство Ноттингем, и Морис Рэймонд Портал, из Холливелла,
Суонсмор, графство Хэмпшир, все подданные короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляют, что
суть данного изобретения заключается в следующем: настоящее изобретение относится к устройствам для
обработки угля, руды и тому подобного, в частности, к устройствам подвесного и возвратно-поступательного
типа, и имеет своей целью создание усовершенствованных подвесок и приводных стержней для них. До
настоящего времени подвески и приводные тяги для устройств этого типа (включая, например, угольные
грохоты, промывочные установки и возвратно-поступательные конвейеры) оснащались подшипниками
скольжения внутри головок. Подшипники этого класса после сравнительно короткого периода эксплуатации
удлиняются, что приводит к дополнительному трению и необходимости замены.
Настоящее изобретение преодолевает эти возражения, и его применение устраняет необходимость в частой
замене. Изобретение в общих чертах представляет собой усовершенствованный подвес, включающий ряд
компонентов, съемно соединенных между собой и образующих головку или головки, предназначенные для
размещения шариковых или роликовых подшипников, при необходимости предусмотрена регулируемая
сальниковая набивка. Изобретение также в общих чертах представляет собой усовершенствованный
приводной шток, включающий ряд компонентов, съемно соединенных между собой и образующих головку или
головки, предназначенные для размещения шариковых или роликовых подшипников, при необходимости
предусмотрена регулируемая сальниковая набивка. Для реализации изобретения в одном из его вариантов, и,
например, применительно к подвеске угольного сита, предусмотрен опорный элемент или кронштейн для
шарнира, на котором подвеска может свободно перемещаться. Шарнир представляет собой цилиндрический
элемент, обработанный до нескольких диаметров. Один конец элемента привинчен, а выступ, образованный
разницей в диаметрах, входит в соответствующее углубление внутри опорного элемента или кронштейна.
Шарнир отсоединяется от опорного элемента или кронштейна известными способами, например, с помощью
контргайки. Оставшиеся диаметры точеной оси выступают и образуют элемент, на который может быть
установлена внутренняя или внутренние обоймы шарикоподшипников, и который может быть закреплен на
нем любым удобным способом. Наружные кольца шарикоподшипников размещены внутри кольцевого
элемента, который выполнен заодно с звеном или может быть отсоединен от него. Для корпуса
шарикоподшипника предусмотрены торцевые заглушки, одна из которых может быть удобной кольцевой
формы и приспособлена для установки сальникового уплотнения, предпочтительно регулируемого типа,
которое может опираться на шарнир. Эта кольцевая крышка находится ближе всего к опорному элементу или
кронштейну. Внешняя крышка имеет такую форму, чтобы закрывать, но при этом не препятствовать движению
той части корпуса, которая является неотъемлемой частью звена или съемно прикреплена к нему. Три
элемента, образующие корпус, могут быть соединены между собой известным способом, например, с
помощью болтов и гаек.
До сих пор была описана только верхняя часть звена, составляющая элемент механизма фильтрации, но
легко понять, что аналогичный подшипник может быть сконструирован на противоположном конце звена для
взаимодействия с шарниром, установленным на колеблющемся элементе или каретке. В качестве
альтернативного варианта внешняя крышка корпуса может быть выполнена в форме, аналогичной той, что
используется для внутренней крышки, в виде кольца, предназначенного для размещения регулируемого
уплотнения. Разумеется, следует понимать, что шарнир, прикрепленный к колеблющемуся элементу или
каретке, будет снабжен иными средствами крепления, отличными от описанных в отношении опорного
элемента или кронштейна. Вполне возможно, что вместо шариковых подшипников можно использовать
роликовые подшипники подходящей формы. Изобретение, помимо приведенного выше примера, применимо к
приводным штокам, обычно приводимым в движение эксцентриками, которые обеспечивают
возвратно-поступательное движение угольного сита; к аналогичным подвесам и штокам, используемым в
углеобогатительных и рудообогатительных установках подвесного возвратно-поступательного типа, а также к
возвратно-поступательным конвейерам, например, таким, которые поддерживаются на подвесах и приводятся
в движение в одном направлении движением с меньшей скоростью, чем движение в противоположном
направлении, обеспечивающее скольжение материала по конвейеру вперед.
Усовершенствования в устройствах для обработки угля, руд и других материалов, а также связанные с ними
усовершенствования! и тому подобное. В Биртли, графство Дарем, Уолтер Эвелин Маннерс, из Биртли,
графство Дарем, Персиваль Ньюмаркет, графство Кембридж, сэр Джозеф Фредерик Лейкок, кавалер ордена
«За выдающиеся заслуги», кавалер ордена «За выдающиеся заслуги», из Уайзтон-холла, Баутри, графство
Ноттингем. Итак, Свонсмор, графство Хэмпшир, все подданные короля Великобритании и Ирландии,
настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: для обработки угля, руды и тому подобного, в частности,
материалов подвесного и возвратно-поступательного типа, и предназначена для создания
усовершенствованных подвесок и приводных штоков для них. До настоящего времени подвески и приводные
тяги для устройств этого типа (включая, например, угольные грохоты, промывочные установки и
возвратно-поступательные конвейеры) оснащались подшипниками скольжения внутри головок.
Подшипники этого класса после сравнительно короткого периода эксплуатации удлиняются, что приводит к
дополнительному трению и необходимости замены. Настоящее изобретение преодолевает эти возражения, и
его применение устраняет необходимость частой замены. Изобретение в общих чертах представляет собой
усовершенствованный подвес для устройств обработки угля и руды указанного типа, включающий ряд
компонентов, съемно соединенных между собой и образующих головку или головки, предназначенные для
размещения шариковых или роликовых подшипников, при необходимости предусмотрена регулируемая
сальниковая набивка. Изобретение также в общих чертах представляет собой усовершенствованный
приводной стержень для устройств обработки угля и руды указанного типа, включающий ряд компонентов,
съемно соединенных между собой и образующих головку или головки, предназначенные для размещения
шариковых или роликовых подшипников, при необходимости предусмотрена регулируемая сальниковая
набивка. Для понимания реализации изобретения следует обратиться к прилагаемым чертежам, на которых:
— на рисунке 1 показана форма впервые описанного изобретения, в которой корпус снабжен торцевой
крышкой, полностью закрывающей конец подшипника; и на рисунке 2 показан корпус подшипника,
снабженный торцевыми крышками кольцевой формы.
Для реализации изобретения в одном из его вариантов, как показано на прилагаемых чертежах и на примере
его применения к подвеске угольного сита, предусмотрен опорный элемент или кронштейн a для шарнира b,
на котором подвеска c может свободно перемещаться. Шарнир b представляет собой цилиндрический
элемент, обработанный на токарном станке до нескольких диаметров. Указанный элемент привинчен в точке
d, а выступ e, образованный разницей в некоторых диаметрах, входит в соответствующее углубление внутри
опорного элемента или кронштейна a. - Шарнир b съемно крепится к опорному элементу или кронштейну a
известными способами, например, с помощью контргайки f. В качестве альтернативы, шарнир b. может быть
выполнен заодно с указанным опорным элементом или кронштейном a. или может быть съемно прикреплен к
Соседние файлы в папке патенты