Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2044
.pdf
проходит через вставку таким образом, что листовой металлический направляющий элемент можно вставить
снаружи. Этот слайд (рис. 10) состоит из двух наложенных друг на друга пластин, соединенных, например,
шарниром, и в центре которых имеется канавка или углубление.
Между этими двумя пластинами можно вставить лист бумаги или картона, который образует собственно
печать и снабжен необходимыми контрольными или направляющими метками. Запорный элемент имеет
фланец t диаметром , приблизительно равным внешнему диаметру корпуса a, и может быть закрыт крышкой
z. При запирании транспортного средства или двери с помощью этого замка, защелка f, например,
прикрепленная к подвижной двери, защелкивается на корпусе a таким образом, что она охватывает, как
показано на рисунке 1, шейку 'In корпуса. Затем требуемое уплотнение p вставляется в ползунок r, который, в
свою очередь, вдавливается в углубление g фиксирующего элемента. Теперь фиксирующий элемент
вставляется в корпус замка, а отверстие, расположенное в его нижней части, направляется вдоль
направляющей d. Одновременно с этим фиксаторы n автоматически защелкиваются под выступами le и k, так
что запорный элемент больше не может быть извлечен, а закрывающее кольцо f надежно удерживается
между корпусом a и фланцем t запорного элемента.
Замок открывается с помощью ключа c, показанного на рисунках 6 и 7, который имеет отверстие длиной, по
меньшей мере равной длине направляющей d, так что его можно протолкнуть через нее и направлять с ее
помощью. Ключ, расположенный по периметру и на разной высоте, снабжен выступами c. Ключ вставляется в
замок сверху таким образом, чтобы его выступы входили в соответствующие пазы или выемки в корпусе, и
ключ упирался в свой самый нижний выступ. Затем ключ поворачивается на 1/6 оборота таким образом, чтобы
его выступы заняли положение над выступами q собачек n, входящих в пазы x. При сильном нажатии на ключ
защелки поворачиваются внутрь, так что запирающий элемент можно вынуть из корпуса, и для облегчения
этого процесса ключ снабжен двумя штифтами или фиксаторами, которые поворачиваются вокруг осей и
удерживаются в раздвинутом положении пружинами, не показанными на чертеже. Если ключ вставить в
запирающий элемент b, то нижние собачьи части двух рычагов w прижимаются друг к другу и входят в
зацепление под выступами j или в канавку запирающего элемента, так что таким образом ключ соединяется с
запирающим элементом и перемещается вместе с ним при извлечении ключа.
Вставить ключ в замок можно только после разрушения вставленной пломбы. На рисунке 8 показана целая
печать, а на рисунке 9 — печать, разрушенная ключом. Использовать одну и ту же печать дважды
невозможно, поскольку она, разумеется, пробита ключом. После того, как рычаги сомкнутся, ключ можно
снова извлечь из запирающего элемента или корпуса и, после установки новой пломбы, снова использовать
для запирания. Ключ необходим только для разблокировки, поскольку блокировка происходит автоматически.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208013.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208013&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208013A
[]
Фитинги. Усовершенствования, относящиеся к гибким подвесным электрическим светильникам или связанные
с ними. Я, проживающий по адресу: Шейди Оук, Марпл Бридж, недалеко от Стокпорта, в графстве Чешир,
настоящим заявляю о характере данного изобретения: данное изобретение относится к гибким подвесным
электрическим светильникам и имеет своей целью создание устройства, способного выдерживать вес
электрических ламп и представлять собой амортизатор для поглощения ударов, вызванных вибрацией или
другими причинами, и предотвращения или смягчения их передачи на лампу, чтобы избежать разрыва нити
накаливания. Согласно изобретению, патрон электрической лампы и плафон или абажур поддерживаются
устройством, включающим двухсоставную деталь, одна из которых скользит по другой, причем обе части
удерживаются в сжатом положении с помощью пружины, при этом предпочтительно на одном или обоих
концах пружины расположена войлочная или подобная прокладка. Свободные концы двухсоставного фитинга
снабжены винтовыми зажимами или другими средствами для крепления к гибким проводящим проводам в
любом удобном месте по всей его длине, так что пружина воспринимает вес лампы и поглощает все удары.
Для реализации изобретения одним из удобных способов предусмотрен цилиндрический корпус с винтовой
зажимной губкой на одном конце, в которую можно захватить гибкий электрический шнур или провод. Оба
конца цилиндра предпочтительно снабжены резьбовыми торцевыми крышками, при этом крышка на
противоположном конце имеет отверстие для размещения штока поршня с фланцевой головкой,
расположенной внутри корпуса и предназначенной для образования упора для пружины сжатия, другой конец
которой упирается в войлочную прокладку, расположенную между указанным концом и концом корпуса.
Выступающий конец плунжера снабжен винтовым зажимом, во всех отношениях аналогичным зажиму на
другом конце корпуса. Конструкция такова, что во время использования она перекрывает петлю гибкого
кабеля и принимает на себя вес лампы и светильников, благодаря чему на нить накаливания лампы не
передаются резкие толчки.
Фитинги. Усовершенствования в конструкции или относящиеся к гибким подвесным электрическим
светильникам. Я, Фрэнк Хиндли Вуд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Шейди Оук,
Марпл Бридж, недалеко от Стокпорта, графство Чешир, настоящим заявляю о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
«Настоящее изобретение относится к гибким подвесным электрическим светильникам и имеет своей целью
создание устройства, приспособленного для выдерживания веса электрических ламп и представляющего
собой амортизатор для поглощения ударов, вызванных вибрацией или другими причинами, и
предотвращения или смягчения их передачи на лампу, чтобы избежать разрыва нити накаливания». Согласно
изобретению, патрон электрической лампы и плафон или абажур поддерживаются устройством, включающим
двухкомпонентную конструкцию, одна часть которой скользит по другой, причем обе части удерживаются в
сжатом положении с помощью пружины, при этом предпочтительно на одном или обоих концах пружины
расположена войлочная или подобная прокладка.
Свободные концы двухсоставного фитинга снабжены винтовыми зажимами или другими средствами для
крепления к гибким проводящим проводам в любом удобном месте по всей их длине, так что пружина
воспринимает вес лампы и поглощает все удары. Для реализации изобретения одним из удобных способов
предусмотрен цилиндрический металлический корпус, имеющий на одном конце винтовую зажимную губку, в
которую можно захватить гибкий электрический шнур или провод. Оба конца цилиндра предпочтительно
снабжены резьбовыми торцевыми крышками, при этом указанная зажимная губка закреплена на одной
крышке, а крышка на противоположном конце имеет отверстие для размещения штока поршня с фланцевой
головкой, расположенного внутри корпуса и предназначенного для образования упора для пружины сжатия,
другой конец которой упирается в войлочную прокладку, расположенную между указанным концом и концом
корпуса. Выступающий конец поршня снабжен винтовым зажимом, во всех отношениях аналогичным зажиму
на другом конце корпуса: конструкция такова, что во время использования он перекрывает петлю гибкого
кабеля и принимает на себя вес лампы и фитингов, так что никакие резкие толчки не передаются на нить
накаливания лампы.
На прилагаемых чертежах: - На фиг. 1 показан частичный внешний вид и частичный разрез
усовершенствованного амортизирующего устройства. На рис. 2 показано устройство в процессе
использования. Как показано на рис. 1, устройство включает в себя трубчатый корпус а, снабженный с обоих
концов завинчивающимися крышками b, b. В каждой крышке имеется сквозное отверстие, через которое
проходит и закрепляется короткий стержень c, а через отверстие в верхней крышке проходит длинный
стержень или шпиндель d, который может свободно скользить взад и вперед в отверстии. На каждом стержне
снаружи оболочки a расположен зажим для шнура, состоящий из полоски пружинного металла e,
закрепленной зажимом и привинченной или приколотой штифтом с одной стороны к стержню, а с другой
стороны оставленной свободной и изогнутой; предусмотрен небольшой регулировочный винт f, который
свободно проходит через отверстие в полоске e и ввинчивается через отверстие в стержне c или d. Внутри
корпуса a, охватывающего стержень d, находится спиральная пружина g, один конец которой упирается в
шайбу h на нижнем внутреннем конце стержня d, а другой конец упирается в самую нижнюю из ряда
войлочных шайб i.
При установке устройства на гибкий шнур электрической лампы одна часть шнура закрепляется в зажиме над
корпусом a, а другая часть шнура — в зажиме под корпусом, при этом промежуточная часть остается
свободной (см. рис. 2). В таком положении деталей вес лампы воспринимается пружиной g, которая
деформируется и сжимается при любых колебаниях и поглощает все удары. Изготовление устройства в
показанной форме позволяет легко и дешево производить его, и оно подходит практически для любого
сечения шнура. Кроме того, пружина защищена от пыли, а корпус отличается аккуратностью, симметрией и
декоративностью. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208014.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208014&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208014A
[]
Усовершенствования, относящиеся к печам для отжига листового стекла. Компания, корпорация штата
Пенсильвания, имеющая местонахождение в Карнеги, округ Аллегейни, штат Пенсильвания, Соединенные
Штаты Америки. Я, Гарольд Уэйд, дипломированный патентный поверенный, по делу 111/112. Хаттон-Гарден,
Лондон. Я, подданный короля Англии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть осуществлено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к печам для отжига листового стекла и предназначено для создания
муфельной печи, обладающей эффективными средствами для создания и поддержания надлежащей
температуры внутри муфельной камеры. Изобретение также предусматривает муфельную печь, в которой
печная часть печи может быть расположена на одной прямой с концом печи. Согласно настоящему
изобретению, верхняя стенка печи содержит множество продольно расположенных нагревательных каналов и
отдельные средства, связанные с каждым из этих каналов, для обеспечения процесса горения в них.
На рисунке 1 представлен продольный вертикальный разрез части печи для отжига листового стекла,
воплощающей изобретение, причем плоскость разреза находится на линии I-I рисунка 2; а рисунок 2
представляет собой разрез на линии II-II рисунка 1. На этих чертежах цифра 2 обозначает раму печи, а 3 — ее
наружные каменные стены. 4 — это муфельная камера, в заднюю часть которой через боковое отверстие
вводятся стеклянные пластины, подлежащие отжигу, как показано на рисунке 1 под номером 5. 6 — это
обычное огнеупорное дно муфельной камеры. Верхняя стенка муфельной камеры состоит в основном из
множества продольно расположенных дымоходов 7, которые расположены рядом друг с другом и
простираются практически по всей длине камеры. Они могут быть удобно выполнены из пустотелых плиток,
как цельной конструкции, так и состоящих из отдельных верхних и боковых элементов, как показано на
рисунке 2. На рисунке показано, что они поддерживаются с помощью I-образных опорных блоков 8, которые, в
свою очередь, подвешены к продольным профилям 9, а эти профили, в свою очередь, подвешены к
поперечным балкам каркаса TO..
Верхние стенки дымоходов 7 могут быть укреплены слоем 11 кирпичей или другого огнеупорного материала,
уложенного между основными блоками. В задней части каждый из дымоходов 7 сообщается с вертикальной
камерой сгорания 12', которая проходит вверх через заднюю торцевую стенку муфельной камеры. Для
каждого из продольных дымоходов предусмотрена отдельная камера сгорания. Каждая камера сгорания
снабжена соответствующим горелочным устройством. В конструкции, показанной на чертежах, печь для
обжига рассчитана на использование либо генераторного газа, либо природного газа. При использовании
генераторного газа газ подается через дымоход или туннель 13. Этот дымоход имеет ряд отверстий 14 в
верхней стенке, по одному для каждой камеры сгорания, и выходит в коробку 15, которая выпускает дымовые
газы в нижнюю часть камеры сгорания. Воздух поступает в нижнюю часть камеры сгорания через отверстие
16, которое регулируется соответствующим клапаном или заслонкой 17. Этот клапан или заслонка показан как
скользящего типа и предназначен для перемещения с помощью полого стержня или штока 18, имеющего
маховик 19.
Клапан 17 выполнен полым и снабжен выпускным отверстием в верхней части, предназначенным для
использования в качестве горелки при применении природного газа в качестве топлива. В этом случае газ
подается через гибкую трубу 20, которая подсоединена к концу полого штока или стержня клапана 18. Подача
газа в каждую камеру сгорания регулируется любым подходящим клапаном, например, поворотным клапаном
21, установленным на валу 22, имеющем приводное соединение 23 для ручного управления. При
использовании природного газа клапан 21 закрывается, а подача природного газа регулируется
соответствующим клапаном 24 в подающем трубопроводе 20. Следует понимать, что каждая из камер
сгорания снабжена собственной горелкой и собственным соединением для подачи газа и воздуха, так что
процесс сгорания в каждой камере может регулироваться независимо. Каждый из дымоходов 7 снабжен
множеством вертикальных отводов 25 в разных точках по его длине. Эти ответвления сообщаются с рядом
поперечных дымоходов 26, которые, в свою очередь, открываются в продольную трубу или дымоход 27,
ведущий к дымовой трубе 28.
Каждое из соединений 25 имеет регулирующий клапан или заслонку 29. В изображенной на чертежах печи
имеется двенадцать продольных дымоходов 7, и каждый из этих дымоходов снабжен четырьмя входными
патрубками 25. Следует, однако, понимать, что количество дымоходов может значительно варьироваться в
зависимости от размера печи, и что для каждого дымохода может быть предусмотрено больше или меньше
отводных патрубков. Клапаны или заслонки 29 каждого комплекта отводных соединений предпочтительно
приводятся в действие как единое целое любым подходящим способом, как показано в верхней правой части
рисунка 2, на котором показано несколько клапанов одного комплекта, имеющих соединения 30 с шахтой 31,
которая может приводиться в действие любым подходящим способом (не показан) с целью синхронного
перемещения клапанов этого комплекта. Следует понимать, что каждый из четырех поперечных комплектов
клапанов может работать синхронно аналогичным или любым подходящим способом. Благодаря наличию
множества отводных патрубков, температуру различных частей муфельной камеры можно точно
регулировать по мере необходимости.
Торцевая часть печи может иметь любую обычную или подходящую конструкцию, при этом стеклянные
пластины, подлежащие отжигу, проталкиваются или перемещаются через муфель и в торцевую часть печи
любым подходящим способом и любым подходящим средством, что не является частью настоящего
изобретения. Преимущества изобретения обусловлены наличием муфельной камеры, верхняя стенка которой
образована рядом нагревательных каналов, а также средствами регулирования нагревательного воздействия
этих каналов. Конструкция проста и сравнительно недорога, поскольку по бокам муфеля не требуется
нагревательная камера или дымоходы. Подробно описав и определив природу указанного изобретения и
способ его осуществления, как мне сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208015.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208015&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208015A
[]
Усовершенствования кранов и водопроводных труб. Я, Фрэнк Рэндалл, проживающий по адресу: Ист-стрит, 6,
боковой вход, Эпсом, графство Суррей, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что суть моего
изобретения заключается в следующем: мое изобретение относится к усовершенствованию кранов или
водозапорных устройств и тому подобного, и его целью является создание конструкции крана с винтовым
креплением, в которой предусмотрено предотвращение доступа воды к рабочей резьбе на штоке клапана,
чтобы исключить повреждение резьбы коррозией. Мое изобретение также позволяет сделать наружные части
крана гладкими, благодаря чему его будет легче чистить, чем существующий тип, имеющий множество
выступов и углублений, в которых может скапливаться грязь. Согласно данному изобретению, шток клапана
работает через сальниковое уплотнение, расположенное внутри крышки и закрепленное в корпусе крана. Это
сальниковое уплотнение расположено ниже резьбы на штоке клапана, который входит в аналогичное
резьбовое отверстие в верхней части крышки, которая закрывает сальниковое уплотнение.
Эта резьба позволяет поднимать или опускать клапан, открывая или закрывая кран обычным способом при
вращении штока клапана. Наличие сальниковой прокладки под резьбой предотвращает попадание воды к
ней, обеспечивает надлежащую смазку и предотвращает истирание и разрушение резьбы в результате
коррозии. Таким образом, кран будет легко открываться и закрываться, а также оставаться в исправном
состоянии гораздо дольше, чем обычные краны существующего типа. При практическом применении моего
изобретения вал клапана снабжен обычной резьбой, с помощью которой он будет подниматься или
опускаться при вращении вала. Перемычка неплотно закреплена на нижнем конце шпинделя и может
удерживаться на месте небольшим установочным винтом, что позволяет легко снять ее для замены шайбы
при необходимости. Между перепускным клапаном и резьбой на шпинделе расположен сальник любой
удобной конструкции, выполненный в виде блока, приспособленного для ввинчивания или иного соединения с
верхним отверстием корпуса крана.
Этот блок ввинчивается в корпус крана, упираясь в шайбу, образуя герметичное соединение. Шпиндель
клапана проходит через свой центр, и ввинчиваемая втулка входит в зацепление с блоком, так что его можно
затянуть с помощью соответствующей прокладки, расположенной вокруг шпинделя клапана таким образом,
чтобы он мог свободно перемещаться в блоке, предотвращая при этом утечку жидкости вокруг шпинделя
клапана. На верхней поверхности этого блока может быть предусмотрена подходящая шестигранная или иная
по форме часть для зацепления ключа или гаечного ключа, с помощью которого его можно ввинчить в корпус
метчика. Над блоком, в котором установлен сальник, закреплена соответствующая крышка, имеющая
расширенную часть в нижней части, так что ее можно прикрутить или иным способом установить на этот блок
или поверх него. Верхний конец этой крышки обхватывает шток клапана и служит для него направляющей, а
также снабжен резьбой, в которую входит резьба на штоке, так что вращение штока клапана позволяет
поднимать или опускать клапан по мере необходимости.
Внешняя поверхность этого чехла должна оставаться достаточно гладкой и ровной, без острых углов или
углублений, которые трудно содержать в чистоте. Его можно закрепить на месте с помощью небольшого
установочного винта, чтобы предотвратить его ослабление, а также предусмотреть соответствующее
отверстие, которое будет служить портом для отвода любой жидкости, которая может просочиться мимо
сальникового уплотнения. Усовершенствования кранов и водопроводных труб. Я, Фрэнк Рэндалл,
проживающий по адресу: Ист-стрит, 6, В соответствии с настоящим заявлением, характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и определены в следующем
документе: Мое изобретение относится к винтовым кранам или запорным устройствам для воды и тому
подобного, и его целью является создание усовершенствованного винтового крана или запорного устройства,
в котором шток клапана проходит через сальниковое уплотнение, предназначенное для предотвращения
попадания воды из корпуса крана на резьбу штока, с помощью которой управляется клапан. Согласно
изобретению, сальниковое уплотнение выполнено в виде блока, который может быть отделен от других
частей крана.
Согласно предпочтительному варианту изобретения, блок закреплен в корпусе крана или смесителя и закрыт
крышкой, имеющей резьбу для зацепления с рабочей резьбой на шпинделе. Наличие сальниковой прокладки
под резьбой предотвращает попадание воды к ней, обеспечивает надлежащую смазку и предотвращает
истирание и повреждение резьбы в результате коррозии. Таким образом, кран будет легко открываться и
закрываться, оставаясь в исправном состоянии гораздо дольше, чем обычные краны существующего типа.
Для более ясного понимания моего изобретения, приведем лист с иллюстративными чертежами, на котором:
— Рисунок 1 представляет собой вид спереди винтового водопроводного крана, изготовленного в
соответствии с моим изобретением. Рисунок 2 представляет собой продольный разрез данного устройства, а
рисунок 3 — его план. Обращаясь к чертежам, шток клапана 1, имеющий рукоятку 2 на верхнем конце,
снабжен обычной резьбой 3, входящей в резьбовое отверстие в верхнем конце 5 крышки 6, закрепленной на
корпусе 7 крана. Перемычка клапана 8 свободно установлена на нижнем конце штока 1 с помощью
небольшого установочного винта 9.
В нижнем ценовом сегменте! Крышка 6 закреплена между перемычкой клапана. 8. и резьба винта 3 на
шпинделе 1, блок 10. Эта мрачная деталь 1Q имеет резьбовую часть 11, которая входит в зацепление с
нижним концом крышки 6, а для фиксации ее в нужном положении предусмотрен установочный винт 12.
Нижний конец блока также снабжен резьбовой частью 13, которая входит в резьбовое отверстие 14 в корпусе
крана 7, так что этот блок 10 служит для соединения корпуса крана 7 и крышки 6. В блоке 10 предусмотрена
сальниковая канавка 15, предназначенная для навинчивания на уплотнительный материал 16,
расположенный в блоке 10, с целью образования практически водонепроницаемого соединения вокруг штока
клапана 1 и предотвращения утечки воды между штоком и блоком 10. Поскольку сальниковое уплотнение 15
расположено под резьбой 3 на шпинделе, вода не контактирует с резьбой, что позволяет поддерживать ее в
надлежащем состоянии, предотвращая попадание грязи и обеспечивая более длительный срок службы и
более свободную и эффективную работу.
Вблизи нижнего края крышки 6 предусмотрено небольшое дренажное отверстие 17, позволяющее свободному
отводу любых небольших утечек воды, просочившихся через сальник 15. На верхней поверхности блока 10
предусмотрен шестигранный или иной выступ 18 для зацепления с ключом или гаечным ключом, с помощью
которого его можно ввинчивать в корпус крана для соединения с уплотнительной шайбой 19. Как видно из
рисунка 1, разработка крана по моему изобретению с гладкой, ровной поверхностью, без острых углов или
углублений, становится сравнительно простым делом. Это значительно облегчает чистку, а также
желательно, если такие краны планируется покрыть белой стекловидной эмалью, чтобы вообще избежать
необходимости в чистке. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208016.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208016&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208016A
[]
Усовершенствования, относящиеся к аппаратам для снятия или очистки чесальных машин. Сообщение от
компании SIEMENS-SCHUC- в Берлине, Германия, немецкая компания. Король Великобритании, фирма
Haseltine, Lake & Co., дипломированные патентные агенты, 28, Southampton Buildings, Лондон, W.C. 2,
графство Мидлсекс, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть реализовано, что подробно описано и установлено в следующем заявлении: Когда движение
всасывающих форсунок для удаления пыли с чесальных машин должно осуществляться от главного привода
чесальных машин, необходимо либо оснастить каждую чесальную машину устройством для удаления пыли,
что влечет за собой значительные затраты, либо устройство для удаления пыли должно быть сменным и
должно каждый раз специально центрироваться на очищаемой чесальной машине и подключаться к ее
главному приводу. Помимо того, что надевание ремней или подобных приспособлений во время работы
влечет за собой потерю времени и опасность для обслуживающего персонала, существует также риск того,
что из-за различий в расстоянии между рабочими роликами в разных чесальных машинах форсунки могут не
подходить достаточно близко к чесальному полотну, чтобы обеспечить тщательную очистку.
Однако простота и безопасность в обращении имеют особое значение для таких машин, как чесальные
машины, поскольку обслуживающий персонал, как правило, не имеет технической подготовки. Согласно
изобретению, безопасная и надежная замена пылеотводящих устройств становится возможной благодаря
возможности регулирования расстояния от чесального полотна с помощью регулировочных устройств, а
также благодаря тому, что устройство, будучи установленным на чесальном механизме, автоматически
соединяется с приводом, что исключает необходимость использования ремней или подобных приспособлений
для привода форсунок. На рисунках 1-3 в качестве примеров показаны конструкции согласно изобретению. 1
— главный цилиндр, 2 — съемник, 3 — так называемые кронштейны подшипников съемника, закрепленные
сбоку на раме машины и предназначенные для размещения сменного очистного устройства или устройства
для шлифовки чесальной ткани. Для регулировки положения сопел 4 и 5 над чесальной тканью изобретение
предлагает различные средства, которые могут использоваться как по отдельности, так и в сочетании.
Перемещение сопел 4 и 5 может, например, осуществляться путем обеспечения их возможности вращения
вокруг шпинделя 6 с гайкой 8, которая их удерживает. Вращение осуществляется с помощью направляющего
стержня 7, который, как показано с особой наглядностью на рисунке 2, расположен эксцентрично
относительно своих концевых подшипников, и, таким образом, при вращении этого направляющего стержня в
его подшипниках направляющий элемент, установленный на гайке 8 с установленными на ней соплами 4 и 5,
вращается вокруг шпинделя 6. Вращение направляющего стержня 7 осуществляется с помощью рычага 9,
выступ 9 которого имеет зубья храпового механизма на своей поверхности, которые входят в зацепление с
аналогичными зубьями на соседней поверхности диска 10, причем последний удерживается от вращения, но
способен к осевому перемещению и прижимается пружиной к указанному выступу 9. Таким образом,
направляющий стержень 7 может поворачиваться в любом направлении и надежно фиксироваться в любом
желаемом положении. Таким образом, с помощью этого устройства можно точно отрегулировать положение
той или иной насадки на карточном полотне.
Дополнительная регулировка может быть обеспечена путем установки подшипникового шпинделя 14
пылеудаляющего устройства аналогичным образом, как и направляющего стержня 7, что позволяет получить
более точную регулировку. Различие в расстояниях между кронштейнами подшипников съемника в различных
чесальных машинах может быть обеспечено путем установки одного шпинделя сменного пылеотводящего
устройства в продольный паз (не показан) или в широкий латунный подшипник или чашку 18, как показано на
чертеже кронштейна подшипника съемника 3 съемника 2 (Рисунок 1). Более точная регулировка расстояния
сопел от чесальной ткани может быть обеспечена путем поворотного крепления рычагов или кронштейнов
сопел в шаровых шарнирах 15, как показано для рычага сопла 4 на рисунке 1. Для того чтобы сделать
пылеотводящее устройство менее чувствительным к правильной регулировке расстояния и к неравномерной
работе двух форсунок, целесообразно сформировать соединительный патрубок форсунок 4 и 5, который
одновременно несет шланговое соединение 16, в воздушный резервуар 17, а также снабдить форсунки 4 и 5
широким фланцем.
Таким образом, будет исключено попадание вредного вторичного воздуха и засорение трубопроводов из-за
нерегулярной работы двух сопел. Кроме того, согласно изобретению, очистное устройство, будучи
установленным на чесальной машине, автоматически соединяется с приводом. На рисунке 3 в качестве
примера показана одна из конструкций, с помощью которой может быть достигнута эта цель. Шпиндель 6,
снабженный квадратной правой и левой резьбой для привода регулируемой гайки сопла 8, приводится в
движение фрикционным диском 11. Фрикционный диск установлен скользящим образом на квадратном конце
шпинделя 6 и прижимается пружиной 12 к ведущему диску 13. При желании фрикционный диск 11 можно
установить взаимозаменяемым образом и разместить на другом конце шпинделя. При установке очистного
устройства приводной диск 11 можно вытянуть, противодействуя действию пружины 12, до такой степени,
чтобы можно было установить очистное устройство и выполнить соединение без потери времени и без
какой-либо опасности.
Благодаря использованию такой фрикционной муфты, любые различия в боковых и центральных расстояниях
между направляющими ведущего и ведомого ремней могут быть легко компенсированы. В чесальных
машинах типа, показанного на рисунке 4, где главный цилиндр 1 окружен так называемыми очистителями 33 и
рабочими 34, которые, кроме того, закрыты защитным кожухом 35, трудно или невозможно установить
пылеотводящее устройство непосредственно на обе пары кронштейнов подшипников стриппера, не ударив
при этом соплом об очистители или рабочие, и тем самым не повредив последние или сопло. По этой причине
регулируемая форсунка для удаления пыли из главного цилиндра, согласно изобретению, расположена таким
образом, что при введении пылеотводящего устройства в одну пару кронштейнов подшипников щетки и
последующем вращении вокруг шпинделя, установленного в указанных кронштейнах, указанная форсунка
может свободно проходить между очистителем и рабочим. Однако, поскольку мундштук сопла часто шире,
чем расстояние между рабочим и очистителем, в таком случае необходимо принять другие меры для
обеспечения беспрепятственного прохождения сопла между указанными роликами.
Согласно изобретению, это обеспечивается регулируемым креплением подвижных форсунок на их
всасывающей трубе. Известно, что сопло может быть регулируемым в том смысле, что его можно
поворачивать вокруг винтового шпинделя, который приводит его в движение, чтобы переводить его из
рабочего положения в нерабочее. Однако данная проблема не может быть решена таким образом. Согласно
изобретению, регулируемость заключается в том, что форсунки установлены на всасывающих трубах таким
образом, чтобы их можно было вращать вокруг продольной оси, или же они шарнирно соединены с
указанными трубами посредством соединений. Форсунки также могут быть сконструированы таким образом,
что для установки чистящего устройства их можно полностью снять, а после установки устройства передавать
отдельно между рабочими и уборщиками и закреплять на соответствующих всасывающих трубах. На рисунке
4 1 — главный цилиндр, 2 — устройство для снятия обшивки, 33 — уборщики, 34 — рабочие. Для установки
шпиндель 44 устройства сначала вставляется в верхний ленточный подшипник 3, после чего устройство
вращается вокруг указанного шпинделя.
Сопло 5 описывает дугу окружности вокруг центра 44, причем его конструкция такова, что во время
поворотного движения сопло свободно проходит между рабочими и уборщиками. Для этого сопло 5 в примере
также необходимо повернуть вокруг своей оси на угол 90 градусов, поскольку мундштук сопла, показанный на
рисунке 5, шире, чем расстояние между рабочими и уборщиками. Для обеспечения возможности указанного
поворота на трубе сопла установлен маховик 39, позволяющий сначала повернуть сопло, а затем, пройдя
через узкое пространство между рабочими и уборщиками, вернуть его в положение, показанное на рисунке 4.
Для предотвращения чрезмерного поворота сопла предусмотрен штифт 40, который входит в зацепление с
пазом 41, проходящим на 90° в маховике 39. Для того чтобы сопло могло пройти через защитный кожух 35,
последний снабжен крышкой 36. На выпускном устройстве, достигающем конца цилиндра, защитная стенка,
расположенная в этом месте, предотвращает вращение сопла 5, когда указанное сопло упирается плоской
стороной в эту стенку.
Чтобы, несмотря на это, можно отсоединить всасывающее устройство от привода и вручную отодвинуть его
назад, пока насадка не начнет поворачиваться. В показанной на иллюстрации конструкции это достигается
путем отсоединения дугообразного захвата 38, установленного в регулируемой гайке сопла 8, от резьбы
шпинделя 6, так что перемещающаяся гайка сопла, а следовательно, и все устройство, может быть
перемещена обратно на винтовой шпиндель. Форсунки также могут быть шарнирно закреплены в точках 42 и
43, так что при установке устройства форсунку 5 можно удобно установить в положение, необходимое для ее
прохождения между рабочими и уборщиками. В случае с соплом 4 шарнирное соединение имеет то
преимущество, что сопло можно повернуть вверх для осмотра, например, в случае засорения. Например,
сопло можно сделать полностью съемным, изменив конструкцию шарнирного устройства. Наличие рабочих и
очистителей, а также защитного кожуха имеет еще один недостаток, а именно, невозможность наблюдать за
эффектом всасывания в отверстии сопла.
Согласно изобретению, устройство, таким образом, снабжено в доступных точках прозрачными участками,
например, в виде прозрачных секций трубопроводов или смотровых окон, расположенных с одной или с обеих
сторон. Целесообразно предусмотреть прозрачные участки, например, окошки 37, на обеих форсунках, чтобы
иметь возможность сравнивать скорость подачи материала и, таким образом, составить представление о том,
правильно ли работают обе форсунки. В описанных устройствах воздухоотводящий трубопровод соединен, с
одной стороны, со шланговым соединением подвижных форсунок, а с другой стороны, с всасывающим
патрубком, расположенным вблизи очищаемых машин. При перемещении сопел соединительный
трубопровод должен быть гибким, и чем больше гибкость, тем короче трубопровод. Однако, поскольку точка
подключения должна находиться очень близко к машине, чтобы избежать помех для всасывания из-за
длинных труб, часто бывает сложно сделать шланги достаточно гибкими, так как при взгляде сверху им
необходимо придавать во время движения резкие изгибы, показанные на рисунке 6.
Чтобы избежать этого недостатка, соединение шланга в соответствии с изобретением выполнено таким
образом, чтобы оно могло включать подвижные форсунки, так что, если смотреть сверху, будут получаться
только кривые, показанные на рисунке 7. На рисунке 8 в качестве примера показана конструкция согласно
изобретению. 1 — главный цилиндр, съемник, а 3 — кронштейны подшипников съемника, закрепленные сбоку
на раме машины, в которые вставляется очистное устройство. Регулируемые сопла 4 и 5 перемещаются
возвратно-поступательно с помощью шпинделя 6 и предотвращаются от вращения вокруг шпинделя с
помощью направляющего стержня 7. Над подвижными соплами расположен купол 60, образующий
герметичное соединение, но в то же время способный вращаться подобно бронированной башне, при этом
шланговый соединитель 16 жестко закреплен на указанном куполе. Следовательно, вблизи указанного
соединения шланга 16 шланг во время перемещения форсунок всегда направлен в сторону точки врезки,
расположенной вблизи машины.
Как показано на рисунке 7, в результате получается гораздо меньший изгиб соединительного шланга.
Поскольку расстояние от точки врезки до соединительного элемента шланга 16 больше в крайних
положениях, чем в центральном положении насадок, в центральном положении может быть целесообразно
оставить шланг с некоторым запасом длины. В таком случае целесообразно сделать соединитель шланга 16
способным поворачиваться вверх и вниз. Это можно сделать с помощью хорошо известных способов,
например, с помощью шарового шарнира. По тем же причинам соединение шланга или патрубок в точке
врезки может быть выполнено аналогичным образом. Такая конструкция позволяет использовать более
короткие, жесткие и дешевые соединительные шланги, которые меньше мешают работе всасывающего
патрубка вблизи машины. Согласно изобретению, форсунки также могут приводиться в действие с помощью
независимых приводных устройств, чтобы избежать диск 13 на рисунке 3. В качестве приводного механизма
может, например, выступать очень небольшой электродвигатель, поскольку требуемая мощность очень мала
из-за медленного движения сопел.
Двигатель может быть сконструирован, например, таким образом, чтобы вращать шпиндель с резьбой,
который обеспечивает возвратно-поступательное движение сопла или сопел. Если для привода шпинделей
предусмотрен отдельный двигатель, то более дорогие шпиндели с двойной резьбой и рабочей гайкой (с
дугообразным захватом для переключения в конце хода), которые не всегда надежны, можно заменить
обычным шпинделем с простой резьбой и обычной гайкой, зацепляющейся с резьбой, при этом возвратное
движение сопел достигается реверсированием двигателя. В представленной конструкции выступающий вбок
двигатель может мешать манипулированию рамой, поддерживающей сопло, и, кроме того, он может быть
поврежден, поскольку при установке рамы часто оказываются мешающими детали механизма. Учитывая
небольшие размеры рассматриваемого двигателя, его целесообразно соединить с форсунками таким
образом, чтобы он перемещался вместе с ними. Таким образом, вместо шпинделя можно было бы
предусмотреть направляющую рейку или рейки, по которым двигатель перемещался бы вместе с соплами,
например, с помощью фрикционных колес.
Разумеется, один или несколько рельсов могут быть выполнены в виде зубчатых реек. Однако шпиндель
можно было бы сохранить, используя передвижной двигатель. Таким образом, например, шпиндель может
быть неподвижным, то есть невращающимся, а для обеспечения перемещения двигатель может вращать
гайку на шпинделе. Независимо от того, вращает ли двигатель шпиндель или перемещается вместе с
соплами, конструкция может быть устроена таким образом, что он автоматически выключается в крайних
положениях сопел, например, путем управления переключателем в каждом крайнем положении сопел.
Переключатель может быть реверсивным, позволяющим включать двигатель только в направлении движения
форсунок к другому крайнему положению, в то время как включение в противоположном направлении
блокируется или становится невозможным. Блокировка могла быть осуществлена, например, с помощью
части, перемещающей переключатель реверса в крайнее положение, которая все еще находилась на пути
соединения в направлении, в котором подались форсунки, или каким-либо другим столь же простым
способом.
Однако соединение или переключение в первом направлении может быть выведено из строя, например, если
подача тока к двигателю в этом направлении будет прервана выключателем до тех пор, пока сопла не покинут
конечное положение. На рисунке 9 показано устройство согласно изобретению, в котором шпиндель 3
приводится в движение двигателем 7. На рисунке 10 двигатель 7 приводит в движение гайку 6 посредством
червяка 8 и, таким образом, перемещает сопла вдоль шпинделя 3. Устройство согласно изобретению может
быть значительно упрощено за счет того, что регулируемые кронштейны подшипников стриппера,
поддерживающие устройство, могут быть заменены на форсунки. Установив указанные кронштейны на всех
Соседние файлы в папке патенты